JP2000001734A - 低温靱性に優れるクラッド鋼板 - Google Patents
低温靱性に優れるクラッド鋼板Info
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- JP2000001734A JP2000001734A JP16858498A JP16858498A JP2000001734A JP 2000001734 A JP2000001734 A JP 2000001734A JP 16858498 A JP16858498 A JP 16858498A JP 16858498 A JP16858498 A JP 16858498A JP 2000001734 A JP2000001734 A JP 2000001734A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温靱性に優れたクラッド鋼板を得る。
【解決手段】 母材成分が、Ｃ：０．０４〜０．１０
％、Ｓｉ：０．５０％以下、Ｍｎ：１．０〜２．０％、
Ｎｉ：１．０％以下、Ｃｒ：０．５％以下、Ｃｕ：０．
２〜０．８％、Ｍｏ：０．０５〜１．０％、Ｎｂ：０．
０１〜０．１０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３０％、
Ａｌ：０．０５％以下、Ｎ：０．００６超〜０．０２０
％を含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなるク
ラッド鋼板。 【効果】 溶体化による靱性の低下が小さく、優れ
た低温靱性が得られる。また溶接用鋼板として使用した
際に、溶接熱影響部の靱性にも優れている。
％、Ｓｉ：０．５０％以下、Ｍｎ：１．０〜２．０％、
Ｎｉ：１．０％以下、Ｃｒ：０．５％以下、Ｃｕ：０．
２〜０．８％、Ｍｏ：０．０５〜１．０％、Ｎｂ：０．
０１〜０．１０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３０％、
Ａｌ：０．０５％以下、Ｎ：０．００６超〜０．０２０
％を含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなるク
ラッド鋼板。 【効果】 溶体化による靱性の低下が小さく、優れ
た低温靱性が得られる。また溶接用鋼板として使用した
際に、溶接熱影響部の靱性にも優れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、氷海域の海洋構
造物等の材料に適したクラッド鋼板に関するものであ
る。
造物等の材料に適したクラッド鋼板に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】氷海域の海洋構造物のように低温靱性と
ともに耐食性が要求される用途では、単体の材料でこれ
ら要求を満たすことは難しい。このため、低温靱性に優
れた鋼板を母材とし、これに耐食性に優れたステンレス
鋼やＮｉ合金等を合わせ材としてクラッドしたクラッド
鋼板が使用されている。上記クラッド鋼板は、通常、母
材と合わせ材とを熱間圧延によってクラッドすることに
より製造されており、この熱間圧延の際には、母材及び
合わせ材は高温の熱履歴を受ける。この熱履歴は、合わ
せ材の耐食性を低下させるため、圧延後、クラッド鋼板
に対し、例えば９３０〜１１００℃に加熱する溶体化処
理を施した後、水冷等により急冷して合わせ材の耐食性
を改善している。また、溶体化処理後には、母材の靱性
改善のため、例えば５５０〜６３０℃に加熱する焼戻し
を行っている。
ともに耐食性が要求される用途では、単体の材料でこれ
ら要求を満たすことは難しい。このため、低温靱性に優
れた鋼板を母材とし、これに耐食性に優れたステンレス
鋼やＮｉ合金等を合わせ材としてクラッドしたクラッド
鋼板が使用されている。上記クラッド鋼板は、通常、母
材と合わせ材とを熱間圧延によってクラッドすることに
より製造されており、この熱間圧延の際には、母材及び
合わせ材は高温の熱履歴を受ける。この熱履歴は、合わ
せ材の耐食性を低下させるため、圧延後、クラッド鋼板
に対し、例えば９３０〜１１００℃に加熱する溶体化処
理を施した後、水冷等により急冷して合わせ材の耐食性
を改善している。また、溶体化処理後には、母材の靱性
改善のため、例えば５５０〜６３０℃に加熱する焼戻し
を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記母材に
は、微量のＶ，Ｎｂを添加して焼入れおよび焼戻しの調
質処理により製造したＣ−Ｍｎ鋼が多く使用されてお
り、該調質処理では、靱性を含めた機械的性質を良好に
するため、概ね８５０〜９００℃の温度が最適な焼入加
熱温度として選択されている。しかし、上記クラッド鋼
板の製造過程では上述したようにクラッド鋼板を高温に
加熱する溶体化処理を行っており、この溶体化処理にお
いて母材も合わせ材とともに必然的に上記最適温度を超
える温度に加熱されることになる。ところが、母材は必
要以上に高温に加熱されると、母材の結晶粒が粗大化し
て靱性が低下するという問題がある。この靱性の低下
は、溶体化処理後に行う焼戻しによってある程度は改善
されるが通常の焼戻条件では十分な改善効果は得られ
ず、また焼戻しによって十分に靱性を改善しようとして
条件を定めると合わせ材の耐食性を損なうという問題が
ある。しかし、最近では、靱性または耐食性に関する要
求、特に低温靱性に関する要求は益々厳しいものになっ
ており、従来の材料では、この要求に応えることができ
ない。
は、微量のＶ，Ｎｂを添加して焼入れおよび焼戻しの調
質処理により製造したＣ−Ｍｎ鋼が多く使用されてお
り、該調質処理では、靱性を含めた機械的性質を良好に
するため、概ね８５０〜９００℃の温度が最適な焼入加
熱温度として選択されている。しかし、上記クラッド鋼
板の製造過程では上述したようにクラッド鋼板を高温に
加熱する溶体化処理を行っており、この溶体化処理にお
いて母材も合わせ材とともに必然的に上記最適温度を超
える温度に加熱されることになる。ところが、母材は必
要以上に高温に加熱されると、母材の結晶粒が粗大化し
て靱性が低下するという問題がある。この靱性の低下
は、溶体化処理後に行う焼戻しによってある程度は改善
されるが通常の焼戻条件では十分な改善効果は得られ
ず、また焼戻しによって十分に靱性を改善しようとして
条件を定めると合わせ材の耐食性を損なうという問題が
ある。しかし、最近では、靱性または耐食性に関する要
求、特に低温靱性に関する要求は益々厳しいものになっ
ており、従来の材料では、この要求に応えることができ
ない。
【０００４】本発明は、上記事情を背景としてなされた
ものであり、溶体化処理における靱性の低下が少なく、
よって低温靱性に優れるクラッド鋼板を提供することを
目的とする。
ものであり、溶体化処理における靱性の低下が少なく、
よって低温靱性に優れるクラッド鋼板を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の低温靱性に優れたクラッド鋼板は、母材成
分が、重量％で、Ｃ：０．０４〜０．１０％、Ｓｉ：
０．５０％以下、Ｍｎ：１．０〜２．０％、Ｎｉ：１．
０％以下、Ｃｒ：０．５％以下、Ｃｕ：０．２〜０．８
％、Ｍｏ：０．０５〜１．０％、Ｎｂ：０．０１〜０．
１０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３０％、Ａｌ：０．
０５％以下、Ｎ：０．００６超〜０．０２０％を含有
し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなることを特徴
とする。
め、本発明の低温靱性に優れたクラッド鋼板は、母材成
分が、重量％で、Ｃ：０．０４〜０．１０％、Ｓｉ：
０．５０％以下、Ｍｎ：１．０〜２．０％、Ｎｉ：１．
０％以下、Ｃｒ：０．５％以下、Ｃｕ：０．２〜０．８
％、Ｍｏ：０．０５〜１．０％、Ｎｂ：０．０１〜０．
１０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３０％、Ａｌ：０．
０５％以下、Ｎ：０．００６超〜０．０２０％を含有
し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなることを特徴
とする。
【０００６】なお、本発明では、上記母材とクラッドさ
れる合わせ材については、特にその材質が限定されるも
のではないが、母材に求められる性質とは異なる性質や
母材以上の性質を求めて材質の選定がなされる。通常
は、優れた耐食性を得るために合わせ材にステンレス鋼
やＮｉ合金等の材料が使用される。
れる合わせ材については、特にその材質が限定されるも
のではないが、母材に求められる性質とは異なる性質や
母材以上の性質を求めて材質の選定がなされる。通常
は、優れた耐食性を得るために合わせ材にステンレス鋼
やＮｉ合金等の材料が使用される。
【０００７】次に、本発明で規定した母材の成分限定理
由を説明する。 Ｃ：０．０４〜０．１０％ Ｃは、強度の改善に有効であり、そのため０．０４％以
上含有させる。ただし、過剰添加は靭性・溶接性の低下
を招くため、上限を０．１０％とする。 Ｓｉ：０．５０％以下 Ｓｉは脱酸材としての使用により不可避的に含有される
が、過剰の含有は靭性の低下を招くため、上限を０．５
０％とする。なお、より望ましくは上限を０．３０％と
する。
由を説明する。 Ｃ：０．０４〜０．１０％ Ｃは、強度の改善に有効であり、そのため０．０４％以
上含有させる。ただし、過剰添加は靭性・溶接性の低下
を招くため、上限を０．１０％とする。 Ｓｉ：０．５０％以下 Ｓｉは脱酸材としての使用により不可避的に含有される
が、過剰の含有は靭性の低下を招くため、上限を０．５
０％とする。なお、より望ましくは上限を０．３０％と
する。
【０００８】Ｍｎ：１．０〜２．０％ Ｍｎは強度の改善に有効であり、そのため１．０％以上
含有させるが、過剰の含有は靱性・溶接性の低下を招く
ため、上限を２．０％とする。なお、同様の理由で下限
を１．２％、上限を１．６％とするのがより望ましい。 Ｎｉ：１．０％以下 Ｎｉは、強度、靭性の改善に有効であり、また、Ｃｕ含
有により誘起される熱間圧延割れの防止にも有効である
ので、必須成分として含有させる。なお、これら作用を
十分に得るためには、Ｎｉ含有量は０．３％以上とする
のが望ましい。一方、Ｎｉを過剰に添加しても、上記効
果の向上は殆ど期待できず、さらに溶接性の低下という
問題があるため上限を１．０％とする。なお、同様の理
由で上限を０．８％とするのがより望ましい。
含有させるが、過剰の含有は靱性・溶接性の低下を招く
ため、上限を２．０％とする。なお、同様の理由で下限
を１．２％、上限を１．６％とするのがより望ましい。 Ｎｉ：１．０％以下 Ｎｉは、強度、靭性の改善に有効であり、また、Ｃｕ含
有により誘起される熱間圧延割れの防止にも有効である
ので、必須成分として含有させる。なお、これら作用を
十分に得るためには、Ｎｉ含有量は０．３％以上とする
のが望ましい。一方、Ｎｉを過剰に添加しても、上記効
果の向上は殆ど期待できず、さらに溶接性の低下という
問題があるため上限を１．０％とする。なお、同様の理
由で上限を０．８％とするのがより望ましい。
【０００９】Ｃｒ：０．５％以下 Ｃｒは強度の改善に有効であるので、必須成分として含
有させる。但し、過剰の含有は溶接性を低下させるた
め、上限を０．５％とする。なお、同様の理由で上限を
０．３％とするのがより望ましい。 Ｃｕ：０．２〜０．８％ Ｃｕは、析出時効により強度、靭性を改善する効果があ
り、この効果を十分に得るために、０．２％以上の含有
が必要である。一方、過剰に含有させると、圧延割れを
招くため上限を０．８％とする。なお、同様の理由で下
限を０．２％、上限を０．６％とするのが望ましい。
有させる。但し、過剰の含有は溶接性を低下させるた
め、上限を０．５％とする。なお、同様の理由で上限を
０．３％とするのがより望ましい。 Ｃｕ：０．２〜０．８％ Ｃｕは、析出時効により強度、靭性を改善する効果があ
り、この効果を十分に得るために、０．２％以上の含有
が必要である。一方、過剰に含有させると、圧延割れを
招くため上限を０．８％とする。なお、同様の理由で下
限を０．２％、上限を０．６％とするのが望ましい。
【００１０】Ｍｏ：０．０５〜１．０％ Ｍｏは強度の改善に有効であり、そのため０．０５％以
上含有させる。一方、過剰の含有は、靱性・溶接性の低
下を招くため上限を１．０％とする。なお、同様の理由
で下限を０．０５％、上限を０．２５％とするのが望ま
しく、さらに上限を０．２％とするのが一層望ましい。 Ｎｂ：０．０１〜０．１０％ Ｎｂは、Ｎｂ（Ｃ，Ｎ）の形成により結晶粒を細粒化さ
せ、高温での結晶粒の粗大化を抑制する。したがってク
ラッド鋼の溶体化処理に際し、母材の結晶粒が粗大化し
て靱性を低下させるのを防止する。またクラッド鋼板を
溶接用鋼板として使用する際に、溶接熱影響部（ＨＡ
Ｚ）で結晶粒が粗大化して靱性が低下するのを防止する
のにも有効である。但し、Ｎｂ含有量が過剰になると、
熱間加工性を損なうため、上限を０．１０％とする。な
お、同様の理由で上限を０．０４％とするのが望まし
い。
上含有させる。一方、過剰の含有は、靱性・溶接性の低
下を招くため上限を１．０％とする。なお、同様の理由
で下限を０．０５％、上限を０．２５％とするのが望ま
しく、さらに上限を０．２％とするのが一層望ましい。 Ｎｂ：０．０１〜０．１０％ Ｎｂは、Ｎｂ（Ｃ，Ｎ）の形成により結晶粒を細粒化さ
せ、高温での結晶粒の粗大化を抑制する。したがってク
ラッド鋼の溶体化処理に際し、母材の結晶粒が粗大化し
て靱性を低下させるのを防止する。またクラッド鋼板を
溶接用鋼板として使用する際に、溶接熱影響部（ＨＡ
Ｚ）で結晶粒が粗大化して靱性が低下するのを防止する
のにも有効である。但し、Ｎｂ含有量が過剰になると、
熱間加工性を損なうため、上限を０．１０％とする。な
お、同様の理由で上限を０．０４％とするのが望まし
い。
【００１１】Ｔｉ：０．００５〜０．０３０％ Ｔｉは、微細なＴｉＮを形成して強度を高めるととも
に、ピン止め効果により高温での結晶粒の粗大化を抑制
する。Ｔｉは、上記作用により低温靱性およびＨＡＺの
靱性の改善に特に有効に作用する元素であり、そのた
め、０．００５％以上の含有が必要である。一方、Ｔｉ
が過剰に含有されていると、非金属介在物が多くなり靱
性の低下を招くため、その上限を０．０３０％とする。
なお、同様の理由で、下限を０．００７％、上限を０．
０２０％とするのが望ましい。
に、ピン止め効果により高温での結晶粒の粗大化を抑制
する。Ｔｉは、上記作用により低温靱性およびＨＡＺの
靱性の改善に特に有効に作用する元素であり、そのた
め、０．００５％以上の含有が必要である。一方、Ｔｉ
が過剰に含有されていると、非金属介在物が多くなり靱
性の低下を招くため、その上限を０．０３０％とする。
なお、同様の理由で、下限を０．００７％、上限を０．
０２０％とするのが望ましい。
【００１２】Ｎ：０．００６超〜０．０２０％ Ｎは、上記窒化物の形成に必要な元素であり、上記Ｔｉ
を確実に窒化物として低温靱性を改善するために０．０
０６％超のＮ含有が必要である。これは、溶体化処理時
に、ＴｉＮの形成を確保し、さらにＮｂ、Ａｌの窒化物
を形成するためには、十分な量、すなわち０．００６％
超のＮが必要になるためである。一方、Ｎ量が過剰にな
ると、溶接作業性を損なうため、上限を０．０２０％と
する。なお、上記と同様の理由でＮの下限を０．００７
％、上限を０．０１２％とするのが望ましく、さらに、
下限を０．００８％、上限を０．０１０％とするのが一
層望ましい。
を確実に窒化物として低温靱性を改善するために０．０
０６％超のＮ含有が必要である。これは、溶体化処理時
に、ＴｉＮの形成を確保し、さらにＮｂ、Ａｌの窒化物
を形成するためには、十分な量、すなわち０．００６％
超のＮが必要になるためである。一方、Ｎ量が過剰にな
ると、溶接作業性を損なうため、上限を０．０２０％と
する。なお、上記と同様の理由でＮの下限を０．００７
％、上限を０．０１２％とするのが望ましく、さらに、
下限を０．００８％、上限を０．０１０％とするのが一
層望ましい。
【００１３】Ａｌ：０．０５％以下 Ａｌは脱酸材として使用することにより不可避的に含有
されるが、過剰に含有されると、熱間加工性を損なうの
で、上限を０．０５％とする。なお、同様の理由で上限
を０．０３％とする。
されるが、過剰に含有されると、熱間加工性を損なうの
で、上限を０．０５％とする。なお、同様の理由で上限
を０．０３％とする。
【００１４】 Ｐ ：０．０２％以下 Ｓ ：０．００３％以下 Ｐ、Ｓはいずれも不純物であり、靱性を低下させるの
で、できるだけ含有量を少なくするのが望ましく、工業
性を考慮して、Ｐで０．０２％、Ｓで０．００３％を上
限とするのが望ましい。
で、できるだけ含有量を少なくするのが望ましく、工業
性を考慮して、Ｐで０．０２％、Ｓで０．００３％を上
限とするのが望ましい。
【００１５】上記母材および上述した観点から選択され
る合わせ材とは、常法によりクラッドすることができ、
一般には熱間圧延法が採用される。ただし、本発明とし
ては、クラッド方法の種別や、その際の条件について特
に限定されるものではない。また、熱間圧延後の溶体化
処理および焼戻し処理においても常法により行うことが
でき、その条件としては、例えば、先に記述した条件を
採用することができる。本発明のクラッド鋼板は、適宜
の加工、溶接等を経て、特に低温靱性が要求される海洋
構造物分野、橋梁分野等にて使用される。ただし、本発
明としては、使用分野が特定のものに限定されるもので
はない。本発明のクラッド鋼板によれば、母材の成分の
適正化により合わせ材の特性を損なうことなく低温靱性
を改善している。特に、Ｎｉ、Ｃｕの適正量の含有は母
材の強度、靱性の向上に効果があり、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｎの
適正量の含有は、低温靱性の改善に効果がある。
る合わせ材とは、常法によりクラッドすることができ、
一般には熱間圧延法が採用される。ただし、本発明とし
ては、クラッド方法の種別や、その際の条件について特
に限定されるものではない。また、熱間圧延後の溶体化
処理および焼戻し処理においても常法により行うことが
でき、その条件としては、例えば、先に記述した条件を
採用することができる。本発明のクラッド鋼板は、適宜
の加工、溶接等を経て、特に低温靱性が要求される海洋
構造物分野、橋梁分野等にて使用される。ただし、本発
明としては、使用分野が特定のものに限定されるもので
はない。本発明のクラッド鋼板によれば、母材の成分の
適正化により合わせ材の特性を損なうことなく低温靱性
を改善している。特に、Ｎｉ、Ｃｕの適正量の含有は母
材の強度、靱性の向上に効果があり、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｎの
適正量の含有は、低温靱性の改善に効果がある。
【００１６】
【実施例】次に、本発明の実施例につき説明する。表１
に示す組成の母材（発明材および比較材）と、ステンレ
ス鋼からなる合わせ材とを通常のクラッド鋼の製造条件
に従って熱間圧延し、さらに、下記の熱処理を行った。 焼入れ ９３０℃〜１１００℃（溶体化処理）→水冷 焼戻し ５５０℃〜６３０℃→空冷 上記により得られたクラッド鋼板について、母材での強
度を測定するとともに、−６０℃でのＶノッチシャルピ
ー衝撃試験を行った。また、上記クラッド鋼板に対し、
溶接施工を行ない、溶接熱影響部について−４０℃での
Ｖノッチシャルピー衝撃試験を行った。これらの結果
は、表２に示す。
に示す組成の母材（発明材および比較材）と、ステンレ
ス鋼からなる合わせ材とを通常のクラッド鋼の製造条件
に従って熱間圧延し、さらに、下記の熱処理を行った。 焼入れ ９３０℃〜１１００℃（溶体化処理）→水冷 焼戻し ５５０℃〜６３０℃→空冷 上記により得られたクラッド鋼板について、母材での強
度を測定するとともに、−６０℃でのＶノッチシャルピ
ー衝撃試験を行った。また、上記クラッド鋼板に対し、
溶接施工を行ない、溶接熱影響部について−４０℃での
Ｖノッチシャルピー衝撃試験を行った。これらの結果
は、表２に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】表２から明らかなように、本発明のクラッ
ド鋼は、良好な強度が得られるとともに優れた低温靱性
が得られており、ＨＡＺでの靱性も良好である。また、
本発明のクラッド鋼では衝撃試験での遷移温度も−６０
℃以下であった。さらに、合わせ材の耐食性は、比較材
と同等で良好な特性を示した。一方、比較材は、低温靱
性において明らかに本発明材よりも劣っていた。
ド鋼は、良好な強度が得られるとともに優れた低温靱性
が得られており、ＨＡＺでの靱性も良好である。また、
本発明のクラッド鋼では衝撃試験での遷移温度も−６０
℃以下であった。さらに、合わせ材の耐食性は、比較材
と同等で良好な特性を示した。一方、比較材は、低温靱
性において明らかに本発明材よりも劣っていた。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のクラッド
鋼板によれば、母材成分が、Ｃ：０．０４〜０．１０
％、Ｓｉ：０．５０％以下、Ｍｎ：１．０〜２．０％、
Ｎｉ：１．０％以下、Ｃｒ：０．５％以下、Ｃｕ：０．
２〜０．８％、Ｍｏ：０．０５〜１．０％、Ｎｂ：０．
０１〜０．１０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３０％、
Ａｌ：０．０５％以下、Ｎ：０．００６超〜０．０２０
％を含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなるの
で、強度等の機械的特性に優れており、特に低温靱性に
おいて優れた特性が得られる。また、ＨＡＺでの靱性も
改善されるため、大入熱溶接が可能であり，溶接効率を
向上させることが可能である。
鋼板によれば、母材成分が、Ｃ：０．０４〜０．１０
％、Ｓｉ：０．５０％以下、Ｍｎ：１．０〜２．０％、
Ｎｉ：１．０％以下、Ｃｒ：０．５％以下、Ｃｕ：０．
２〜０．８％、Ｍｏ：０．０５〜１．０％、Ｎｂ：０．
０１〜０．１０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３０％、
Ａｌ：０．０５％以下、Ｎ：０．００６超〜０．０２０
％を含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなるの
で、強度等の機械的特性に優れており、特に低温靱性に
おいて優れた特性が得られる。また、ＨＡＺでの靱性も
改善されるため、大入熱溶接が可能であり，溶接効率を
向上させることが可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小笠原 真樹 北海道室蘭市茶津町４番地 株式会社日本 製鋼所内 Ｆターム(参考） 4F100 AA36A AA37A AB02A AB03A AB10A AB11A AB12A AB13A AB14A AB16A AB17A AB20A BA01 GB07 JB07 JJ04 JK01
Claims (1)
- 【請求項１】 母材成分が、重量％で、Ｃ：０．０４〜
０．１０％、Ｓｉ：０．５０％以下、Ｍｎ：１．０〜
２．０％、Ｎｉ：１．０％以下、Ｃｒ：０．５％以下、
Ｃｕ：０．２〜０．８％、Ｍｏ：０．０５〜１．０％、
Ｎｂ：０．０１〜０．１０％、Ｔｉ：０．００５〜０．
０３０％、Ａｌ：０．０５％以下、Ｎ：０．００６超〜
０．０２０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物
からなる低温靱性に優れたクラッド鋼板
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16858498A JP3836977B2 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 低温靱性に優れるクラッド鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16858498A JP3836977B2 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 低温靱性に優れるクラッド鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000001734A true JP2000001734A (ja) | 2000-01-07 |
| JP3836977B2 JP3836977B2 (ja) | 2006-10-25 |
Family
ID=15870775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16858498A Expired - Lifetime JP3836977B2 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 低温靱性に優れるクラッド鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3836977B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014101568A (ja) * | 2012-11-22 | 2014-06-05 | Jfe Steel Corp | 溶接部靭性に優れた高靭性高耐食性Ｎｉ合金クラッド鋼板及びその製造方法 |
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