ITVR990076A1

ITVR990076A1 - Gruppo di estrusione per macchina colatrice, in particolare per laproduzione di prodotti dolciari.

Info

Publication number: ITVR990076A1
Application number: IT1999VR000076A
Authority: IT
Inventors: Giorgio Cometti
Original assignee: Polin & C Spa Ing
Priority date: 1999-09-17
Filing date: 1999-09-17
Publication date: 2001-03-17
Also published as: IT1309372B1

Description

DESCRIZIONE

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: GRUPPO DI ESTRUSIONE PER MACCHINA COLATRICE, IN PARTICOLARE PER LA PRODUZIONE DI PRODOTTI DOLCIARI,

La presente invenzione si riferisce ad un gruppo di estrusione per macchina colatrice, in particolare per la produzione di prodotti dolciari.

Il gruppo di cui trattasi, è destinato ad essere impiegato su macchine colatrici utilizzate nel campo dell’industria dolciaria a monte della fase di cottura in forno per la produzione di prodotti di pasticceria di varia forma e aspetto. Attualmente, come è noto, le macchine colatrici si compongono sostanzialmente di una o più tramogge di alimentazione di uno o più impasti destinati a realizzare i prodotti dolciari, e di mezzi di pompaggio atti a convogliare gli impasti dalle tramogge attraverso il gruppo di estrusione provvisto di una serie di ugelli sagomati.

Più dettagliatamente, i mezzi di pompaggio possono essere costituiti da pistoni, i quali vengono generalmente impiegati per la lavorazione di paste morbide, o da rulli scanalati controrotanti, i quali pressano ed estrudono la pasta proveniente dalle tramogge verso gli ugelli sagomati e sono per lo più impiegati per paste dure e consistenti.

Inferiormente al gruppo di estrusione sono previsti dei mezzi trasportatori costituiti ad esempio da padelle disposte al di sopra di un nastro trasportatore o da un semplice nastro trasportatore.

L’aspetto e la forma dei prodotti di pasticceria derivano dalla tipologia di ugelli impiegata e rivestono una fondamentale importanza, anche commerciale, che giustifica una continua ricerca di forme nuove.

E’ quindi importante realizzare un gruppo di estrusione che consenta la realizzazione di diverse forme di prodotti e consenta di variare la tipologia di produzione in maniera semplice e rapida.

Allo scopo, ad esempio alcuni gruppi di estrusione di tipo noto presentano ugelli montati su bocchette rotanti o fisse, ed inclinati in modo che la loro bocca di uscita risulti scentrata rispetto all’asse di rotazione della bocchetta. Tale accorgimento serve per ottenere prodotti a sviluppo anulare.

Come è noto gli ugelli di colata possono presentare una bocca di uscita provvista di una dentatura per ottenere un prodotto dall’aspetto scanalato. Tutti i gruppi di estrusione fin ora noti consentono tuttavia di realizzare solo un numero limitato di prodotti di pasticceria a diversa conformazione.

Per la realizzazione di prodotti di pasticceria è inoltre noto l’impiego di una macchina colatrice provvista di due distinte tramogge per il contenimento di due diversi impasti, le quali tramogge sono poste in comunicazione con un gruppo di estrusione fisso (non rotante) attraverso due corrispondenti coclee. Generalmente, inferiormente al gruppo di estrusione sono associati dei mezzi di taglio atti a suddividere le porzioni di pasta che fuoriescono dal gruppo di estrusione.

Questo tipo di macchina si limita solamente alla produzione di prodotti ripieni e nella pratica pertanto non consente di variare aspetti e forme dei prodotti di pasticceria che produce come richiederebbe invece il mercato.

Scopo essenziale del presente trovato è pertanto quello di ovviare agli convenienti manifestati dai gruppi di estrusione di tipo noto, mettendo a disposizione un gruppo di estrusione per macchina colatrice, il quale consenta di realizzare un elevato numero di diverse forme di prodotti per pasticceria. Ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un gruppo di estrusione per macchina colatrice per pasticceria che consenta di variare velocemente la tipologia di produzione delle diverse forme di prodotti e che sia costruttivamente semplice ed operativamente del tutto affidabile. Questi scopi ed altri ancora, vengono tutti raggiunti dal gruppo di estrusione per macchina colatrice oggetto del presente trovato, in cui la macchina comprende una prima ed una seconda tramoggia di alimentazione di due corrispondenti impasti destinati alla realizzazione di prodotti dolciari, e mezzi di pompaggio per convogliare gli impasti da ciascuna tramoggia al gruppo di estrusione rispettivamente mediante un primo ed un secondo condotto di convogliamento. In particolare il secondo condotto di convogliamento presenta una seconda porzione inferiore disposta internamente e coassialmente ad una prima porzione inferiore del primo condotto di convogliamento. Il gruppo di estrusione comprende quindi una pluralità di bocchette montabili in maniera rimovibile mediante mezzi di fissaggio sui due condotti di convogliamento e dotate ciascuna di due ugelli indipendenti, provvisti ciascuno di almeno una bocca di uscita per l’estrusione del corrispondente impasto e di una bocca di ingresso collegabile ad uno dei condotti di convogliamento.

Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa in cui:

- la figura 1 mostra una vista schematica longitudinale della macchina colatrice dotata del gruppo di estrusione oggetto del presente trovato;

- la figura 2 mostra una vista schematica in sezione eseguita lungo la traccia III di fig. 1;

- la figura 3 mostra un particolare ingrandito di fig. 2 relativo al gruppo di estrusione;

- le figure 4, 5 e 6 mostrano un primo esempio di bocchetta associabile al gruppo di estrusione rispettivamente secondo una vista in pianta, in sezione eseguita lungo la traccia V-V di fig. 4 ed in sezione eseguita lungo la traccia VI- VI di fig. 4;

- le figure 7, 8 e 9 mostrano un secondo esempio di bocchetta associabile al gruppo di estrusione rispettivamente secondo una vista in pianta, in sezione eseguita lungo la traccia VIII-VIII di fig. 7 ed in sezione eseguita lungo la traccia IX-IX di fig. 7;

- le figure 10 e 11 mostrano un terzo esempio di bocchetta associabile al gruppo di estrusione rispettivamente secondo una vista in pianta ed una vista in sezione eseguita lungo la traccia XI-XI di fig. 10;

- le figure 12 e 13 mostrano un quarto esempio di bocchetta associabile al gruppo di estrusione rispettivamente secondo una vista in pianta ed una vista in sezione eseguita lungo la traccia XIII-XIII di fig. 12;

- le figure 14 e 15 mostrano un quinto esempio di bocchetta associabile al gruppo di estrusione rispettivamente secondo una vista in pianta ed una vista in sezione eseguita lungo la traccia XV-XV di fig. 14;

- le figure 16 e 17 mostrano un sesto esempio di bocchetta associabile al gruppo di estrusione rispettivamente secondo una vista in pianta ed una vista in sezione eseguita lungo la traccia XVII-XVI1 di fig. 16.

Conformemente alle figure dei disegni allegati, sono stati indicati nel loro complesso con 1 e con 2 rispettivamente una macchina colatrice per prodotti dolciari ed un gruppo di estrusione montato nella parte inferiore della macchina colatrice 1 medesima.

Con particolare riferimento alle figure 1-3 la macchina colatrice 1 comprende due distinte tramogge, di cui una prima 3 destinata al contenimento di un impasto per pasticceria (non illustrato), ed una seconda 4 vantaggiosamente destinata al contenimento di un ripieno per pasticceria o di un altro impasto per la realizzazione dei prodotti dolciari.

Nella parte inferiore ed interna delle tramogge 3, 4 sono montati dei mezzi di pompaggio 5, i quali sono tradizionalmente costituiti, come esemplificato nelle allegate figure, da due coppie di rulli scanalati controrotanti rispettivamente 6, 7 e 8, 9. Questi ultimi sospingono gli impasti (o limpasto ed il ripieno) dalle tramogge 3 e 4 attraverso il gruppo di estrusione 2.

Ovviamente i mezzi di pompaggio 5 potranno essere realizzati anche attraverso diverse soluzioni costruttive rispetto a quella presentata senza per questo uscire dall’ambito di protezione della presente invenzione. In particolare l’impiego di rulli scanalati 6, 7 e 8, 9 è indicato per il convogliamento di paste a relativamente elevata viscosità.

Inferiormente, al gruppo di estrusione 2 sono previsti dei mezzi di trasporto costituiti nellesempio illustrativo riportato nelle allegate figure da un nastro trasportatore 50 dotato di moto di avanzamento lungo la direzione X.

Il nastro trasportatore 50, come verrà meglio chiarito nel seguito è atto a riceve i prodotti dolciari dal gruppo di estrusione 2 ed a condurli a valle attraverso un forno per la cottura degli stessi prodotti dolciari.

Il trasferimento degli impasti in uscita dalla prima tramoggia 3 e dalla seconda tramoggia 4 al gruppo di estrusione 2 avviene rispettivamente attraverso un corrispondente primo condotto di convogliamento 10 ed un secondo condotto di convogliamento 11 come è chiaramente evidenziato nelle figure 2 e 3.

Più specificatamente, il primo condotto di convogliamento 10 presenta una sezione di ingresso 10a associata alla prima coppia di rulli scanalati 6 e 7, dotata di una estensione trasversale rispetto alla direzione di avanzamento del nastro trasportatore 50 sostanzialmente pari alla lunghezza dei rulli 6 e 7 ed alla larghezza D della prima tramoggia 3.

Analogamente il secondo condotto di convogliamento 11 presenta una sezione di ingresso 1 la associata alla seconda coppia di rulli scanalati 8 e 9, dotata di una estensione trasversale sostanzialmente pari alla lunghezza dei rulli 8 e 9 ed alla larghezza D della seconda tramoggia 4.

Inoltre, entrambi i condotti di convogliamento 10 e 11 presentano una corrispondente sezione di uscita dotata di una pluralità di bocche di emissione indicate rispettivamente con 10b e 11b.

In accordo con una realizzazione preferenziale della presente invenzione, il primo condotto di convogliamento 10 presenta una parte inferiore 12 disposta esternamente e coassialmente alla parte inferiore 13 dei secondi condotti di convogliamento 11.

Il gruppo di estrusione 2 (v. figg. 1-3) è montato sulla macchina colatrice 1 inferiormente ai condotti di convogliamento 10 e 11. Esso comprende una pluralità di bocchette 14 montabili sulla macchina 1 in maniera rimovibile mediante l’impiego di mezzi di fissaggio 60 che verranno meglio chiariti nel seguito.

Ciascuna bocchetta 14 è dotata a sua volta di due ugelli indipendenti, di cui uno esterno 15 collegato mediante il primo condotto di convogliamento 10 alla prima tramoggia 3 ed uno interno 16 collegato mediante il secondo condotto di convogliamento 11 alla seconda tramoggia 4.

Gli ugelli esterni 15 ed interni 16 sono provvisti ciascuno rispettivamente di corrispondenti prime e seconde bocche di uscita 17 e 18 per l’estrusione del corrispondente impasto e di corrispondenti prime e seconde bocche di ingresso 19 e 20 collegate rispettivamente alle corrispondenti prime e seconde bocche di emissione 10b e 1 lb dei due condotti di convogliamento 10 e 11. Pertanto, le prime bocche d’ingresso 19 degli ugelli esterni 15 sono fissate alle prime bocche di emissione 10b del primo condotto di convogliamento 10 mentre le seconde bocche d’ingresso 20 degli ugelli interni 16 sono fissate alle seconde bocche di emissione 11b del secondo condotto di convogliamento 11.

Nella fattispecie realizzativa illustrata nelle figure 4-9 allegate, le seconde bocche d’ingresso 20 degli ugelli interni 16 sono fissate concentricamente alle prime bocche di ingresso 19 degli ugelli esterni 15 mediante degli elementi di connessione 21 montati internamente agli ugelli esterni 15.

Vantaggiosamente, in questo caso gli elementi di connessione 21 sono costituiti da piastre allungate solidali alle estremità superiori degli ugelli interni 16 e fissate mediante viti 22 a corone sagomate 23 degli ugelli esterni 15.

Nella fattispecie realizzativa illustrata nelle figure 10-17 allegate, gli ugelli interni 16 sono ricavati nel corpo di supporto 70 degli ugelli esterni 15 e quindi la bocchetta 14 può essere costituita in un unico pezzo. Anche in questa fattispecie realizzativa è comunque previsto che gli ugelli esterni 15 presentino perifericamente una corona sagomata 23.

1 mezzi di fissaggio citati in precedenza possono vantaggiosamente essere costituiti da ghiere 60 in grado di trattenere le corrisponenti corone sagomate 23 ricavate perifericamente sugli ugelli esterni 15 delle bocchette 14, allorché tali ghiere 60 vengono avvitate su boccole cilindriche 24 le quali sopportano e movimentano le singole bocchette 14.

Allo scopo il gruppo di estrusione 2 comprende dei mezzi di guida 26 e 26a fissi rispetto alla macchina colatrice 1 in grado di sopportare girevolmente ciascuna boccola cilindrica 24, e quindi ciascuna corrispondente bocchetta 14, consentendone la rotazione attorno al proprio asse centrale Y.

Ciascuna boccola cilindrica 24 porta inoltre fissata perifericamente una corona a dentatura esterna 25, la quale è in connessione cinematica con dei mezzi di motorizzazione 27 (segnati tratteggiati in fig. 3) per consentire la rotazione di detta bocchetta 14 attorno all’asse Y.

Il cuore dell’invenzione risiede soprattutto nella versatilità di impiego del gruppo di estrusione 2, il quale in funzione del tipo di ugelli 15 e 16 installati, nonché del tipo di movimento imposto alle bocchette 14 dai mezzi di motorizzazione 27 rispetto al nastro trasportatore 50 (che a sua volta può avanzare o essere fermo al momento della colata degli impasti) è in grado di produrre prodotti dolciari di svariate forme e di differente aspetto.

A livello esemplificativo delle potenzialità del gruppo di estrusione oggetto della presente invenzione, nelle figure 4-17 vengono schematizzati sei differenti bocchette 14 per la realizzazioni di prodotti dolciari di diversa forma ed aspetto.

Più dettagliatamente le figure 4-6 mostrano un primo tipo di bocchetta 14 dotata di un ugello esterno 15 e di un ugello interno 16 tra loro concentrici a conformazione sostanzialmente conica impiegati per la produzione di ciambelle ripiene (nastro trasportatore 50 fermo e bocchetta 14 rotante) o di fagotti ripieni (nastro trasportatore 50 in avanzamento e bocchetta 14 ferma). Si noti che entrambi gli ugelli 15 e 16 sono inclinati in modo che le loro bocche di uscita 17 e 18 risultino scentrate rispetto all’asse di rotazione Y della bocchetta 14.

Le figure 7-9 mostrano un secondo tipo di bocchetta 14 dotata di un ugello interno 16 e di un ugello esterno 15 inclinato e concentrico al primo sostanzialmente solo in corrispondenza della propria parte superiore in corrispondenza della prima bocca di ingresso 19. La conformazione illustrata di questi due ugelli 15 e 16 consente in particolare la produzione di ciambelle in cui i due impasti sono disposti concentricamente (nastro trasportatore 50 fermo e bocchetta 14 rotante).

Le figure 10-17 mostrano quattro esempi di bocchette 14 in cui gli ugelli interni 16 ed esterni 15 sono ricavati su un unico corpo di supporto 70.

In tutte le realizzazioni mostrate l’ugello interno 16 presenta una seconda bocca di ingresso 20 disposta centralmente per accoppiarsi con la seconda bocca di emissione 11b del secondo condotto di convogliamento 11, mentre l’ugello esterno 15 presenta una prima bocca d’ingresso 19 disposta lateralmente alla seconda bocca di ingresso 20 dell’ugello interno 16 per accoppiarsi con la prima bocca di emissione 10b del primo condotto di convogliamento 10.

Le figure 10-11 mostrano un terzo tipo di bocchetta 14 dotata di un ugello interno 16 inclinato nella parte centrale e di un ugello esterno 15 scentrato rispetto all’asse di rotazione della bacchetta 14.

La disposizione illustrata di questi due ugelli 15 e 16 consente in particolare la produzione di biscotti a conformazione anulare, composti da due semianelli ottenibili con due differenti impasti, ad esempio ottenuti con colorazioni differenti (nastro trasportatore 50 fermo e bocchetta 14 rotante).

Le figure 12-13 mostrano un quarto tipo di bocchetta 14 dotata di un ugello interno 16 e di due ugelli esterni 15 disposti in posizione diametralmente opposta rispetto all’ugello interno 16 disposto centralmente l’ungo l’asse di rotazione Y.

Tale realizzazione di bocchetta 14 consente ad esempio la produzione di trecce a due differenti tipi di impasto (o colore) con l’impasto estruso dall’ugello centrale disposto centralmente (nastro trasportatore 50 in avanzamento e bocchetta 14 rotante).

Le figure 14-15 mostrano un quinto tipo di bocchetta 14 dotata di un ugello esterno 15 e di un ugello interno 16 inclinati e con bocche di uscita 17 e 18 ravicinate.

Tale realizzazione di bocchetta 14 consente ad esempio la produzione di trecce a due differenti tipi di impasto, o colori, i quali si sormontano vicendevolmente (nastro trasportatore 50 in avanzamento e bocchetta 14 rotante).

Le figure 16-17 mostrano un sesto tipo di bocchetta 14 dotata di un ugello interno 16 a conformazione conica, disposto sostanzialmente coassialmente rispetto alTasse centrale Y, e di un ugello esterno 15 dotato di un’unica prima bocca di ingresso e di una pluralità di prime bocche di uscita 17 disposte intorno alla seconda bocca di uscita 18 dell’ugello interno 16.

Tale realizzazione di bocchetta 14 consente ad esempio la produzione di trecce a più strati, con limpasto estruso dall’ugello interno 16 disposto sempre centralmente (nastro trasportatore 50 in avanzamento e bocchetta 14 rotante).

Funzionalmente, le porzioni di impasti che vengono rilasciate dal gruppo di estrusione 2 ricadono sul nastro trasportatore 50 a file tra loro parallele.

Ovviamente, la movimentazione del nastro trasportatore 50 (ad avanzamento a passi successivi o ad avanzamento continuo) dovrà essere relazionata al funzionamento del gruppo di estrusione 2 e quindi alla tipologia di prodotti dolciari che si intende ottenere.

Il trovato così concepito raggiunge pertanto gli scopi prefissi.

Ovviamente esso potrà assumere, nella sua realizzazione pratica, anche forme e configurazioni diverse da quella sopra illustrata senza che, per questo, si esca dal presente ambito di protezione. Inoltre tutti i particolari potranno essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti e le forme, le dimensioni ed i materiali impiegati potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Gruppo di estrusione per macchina colatrice, in particolare per la produzione di prodotti dolciari, detta macchina comprendendo almeno una prima tramoggia (3) ed una seconda tramoggia (4) di alimentazione di almeno due corrispondenti impasti destinati alla realizzazione di detti prodotti dolciari, mezzi di pompaggio (5) per convogliare detti impasti da ciascuna detta prima e seconda tramoggia (3, 4) al gruppo di estrusione (2) rispettivamente mediante un corrispondente primo condotto di convogliamento (10) ed un secondo condotto di convogliamento (11), detto secondo condotto di convogliamento (11) essendo almeno parzialmente dispósto coassialmente all’interno di detto primo condotto di convogliamento (10), caratterizzato dal fatto che detto gruppo di estrusione (2) comprende almeno una bocchetta (14) montabile in maniera rimovibile mediante mezzi di fissaggio (60) su detti primo e secondo condotti di convogliamento (10, 11), ciascuna bocchetta (14) essendo dotata di almeno due ugelli (15, 16) indipendenti, provvisti ciascuno di almeno una bocca di uscita (17, 18) per l’estrusione del corrispondente impasto e di una bocca di ingresso collegabile ad almeno uno di detti primo e secondo condotto di convogliamento (10, 11).
2. Gruppo di estrusione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta bocchetta (14) comprende almeno un ugello esterno (15), collegato mediante detto primo condotto di convogliamento (19) a detta prima tramoggia (3), ed almeno un ugello interno (16) collegato mediante detto secondo condotto di convogliamento (11) a detta seconda tramoggia 4.
3. Gruppo di estrusione secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto ugello esterno (15) e detto ugello interno (16) sono rispettivamente provvisti: di almeno una corrispondente prima bocca di uscita (17) e di almeno una corrispondente seconda bocca di uscita (18) per l’estrusione del corrispondente impasto; di almeno una corrispondente prima bocca di ingresso (19) e di almeno una corrispondente seconda bocca di ingresso (20) col legate rispettivamente ad una corrispondente prima bocca di emissione ( 10b) di detto primo condotto di convogliamento (10) e seconda bocca di emissione (1 lb) di detto secondo condotto di convogliamento (11).
4. Gruppo di estrusione secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta prima bocca di ingresso (19) di detto ugello esterno (15) e detta seconda bocca di ingresso (20) di detto ugello interno (16) sono tra loro concentriche.
5. Gruppo di estrusione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere: una pluralità di boccole cilindriche (24) ciascuna delle quali è solidale ad una corrispondente bocchetta (14) e porta fissata perifericamente una corona a dentatura esterna (25); mezzi di guida (26, 26a) fissi rispetto alla macchina colatrice (1) in grado di sopportare girevolmente detta corona a dentatura esterna (25) e detta bocchetta (14) consentendone la rotazione attorno ad un proprio asse centrale (Y); mezzi di motorizzazione (27) associati ad almeno una detta corona (25) per consentire la rotazione di detta bocchetta (14) attorno a detto asse centrale (Y).
6. Gruppo di estrusione secondo le rivendicazioni 3 e 5, caratterizzato dal fatto che detta seconda bocca di ingresso (20) di detto ugello interno (16) è disposta in posizione concentrica rispetto all’asse centrale (Y) di detta bocchetta (14).
7. Gruppo di estrusione secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto ugello interno (16) è fissato a detto ugello esterno (15) mediante un elemento di connessione (21) montato internamente a detto ugello esterno (15).
8. Gruppo di estrusione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di fissaggio comprendono una ghiera (60) montabile fissa su detto gruppo di estrusione (2) ed al contempo accoppiabile in un rapporto di trattenimento con una corona sagomata (23) ricavata esternamente su detta bocchetta (14).
9. Gruppo di estrusione secondo le rivendicazioni 2 e 8, caratterizzato dal fatto che detta corona sagomata (23) è fissata perifericamente a detto ugello esterno (15).
10. Gruppo di estrusione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto secondo condotto di convogliamento (11) presenta almeno una seconda porzione inferiore (13) disposta internamente e coassialmente ad almeno una prima porzione inferiore (12) di detto primo condotto di convogliamento (10). 11. Gruppo di estrusione per macchina colatrice, in particolare per la produzione di prodotti dolciari, detta macchina comprendendo almeno una prima tramoggia (3) ed una seconda tramoggia (4) di alimentazione di almeno due corrispondenti impasti destinati alla realizzazione di detti prodotti dolciari, mezzi di pompaggio (5) per convogliare detti impasti da ciascuna detta prima e seconda tramoggia (3, 4) al gruppo di estrusione (2) rispettivamente mediante un corrispondente primo condotto di convogliamento (10) ed un secondo condotto di convogliamento (11), caratterizzato dal fatto che detto gruppo di estrusione (2) comprende almeno una bocchetta (14) montabile in maniera rimovibile mediante mezzi di fissaggio (60) inferiormente a detti primo e secondo condotti di convogliamento (10, 11), detta bocchetta (14) essendo dotata di almeno due ugelli (15, 16) indipendenti, provvisti ciascuno di almeno una bocca di uscita (17, 18) per l’estrusione del corrispondente impasto e di almeno una bocca di ingresso collegabile ad almeno uno di detti primo e secondo condotto di convogliamento (10, 11). 12. Gruppo di estrusione secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che detta bocchetta (14) comprende almeno un ugello esterno (15), collegato mediante detto primo condotto di convogliamento (19) a detta prima tramoggia (3), ed almeno un ugello internò (16) collegato mediante detto secondo condotto di convogliamento (1 1) a detta seconda tramoggia 4, detto ugello esterno (15) e detto ugello interno (16) essendo rispettivamente provvisti: di almeno una corrispondente prima bocca di uscita (17) e di almeno una corrispondente seconda bocca di uscita (18) per l’estrusione del corrispondente impasto; di almeno una corrispondente prima bocca di ingresso (19) e di almeno una corrispondente seconda bocca di ingresso (20) collegate rispettivamente ad una corrispondente prima bocca di emissione (10b) di detto primo condotto di convogliamento (10) e seconda bocca di emissione (1 1 b) di detto secondo condotto di convogliamento (11). 13. Gruppo di estrusione secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di fissaggio comprendono una ghiera (60) montabile fissa su detto gruppo di estrusione (2) ed al contempo accoppiabile in un rapporto di trattenimento con una corona sagomata (23) ricavata esternamente su detta bocchetta (14).
11. Gruppo di estrusione per macchina colatrice, in particolare per la produzione di prodotti dolciari secondo le rivendicazioni precedenti e secondo quanto descritto ed illustrato con riferimento alle figure degli uniti disegni e per gli accennati scopi.