ITVI20080098A1 - Macchina dosatrice, particolarmente per la produzione di prodotti dolciari da forno. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:

MACCHINA DOSATRICE, PARTICOLARMENTE PER LA PRODUZIONE DI PRODOTTI DOLCIARI DA FORNO

DESCRIZIONE

Il presente trovato si riferisce ad una macchina dosatrice, particolarmente per la produzione di prodotti dolciari da forno, che consente di dosare e formare automaticamente su teglie impasti liquidi, densi e consistenti.

Come è noto, nel comparto dell'arte bianca esistono delle macchine che permettono di realizzare biscotti farciti con creme, confetture o altri tipi di ripieno, oppure costituiti da uno, due o tre tipi di impasto.

Considerando un contesto strettamente artigianale, queste macchine sono essenzialmente costituite da piccoli coestrusori a coclea, che operano una produzione cosiddetta ''monofila". In pratica, i biscotti vengono prodotti singolarmente e depositati in fila indiana su di un tappeto mobile e solo successivamente vengono trasferiti su teglie di cottura.

La già limitata capacità produttiva di queste macchine viene quindi aggravata dalle operazioni di trasferimento, che possono essere eseguite manualmente oppure mediante un dispositivo a scatto. Mentre nel primo caso appare evidente come l'impiego di manodopera risulti poco vantaggioso economicamente e consenta solo produzioni molto limitate, il ricorso a dispositivi a scatto porta

ad altri inconvenienti. In particolare, l'impiego dei dispositivi a scatto può creare problemi nel trasferimento dei biscotti nel caso in cui vengano utilizzati degli impasti particolarmente grassi o appiccicosi, che tendono a rimanere sul tappeto mobile o che nel trasferimento vengono ribaltati o deformati. Va inoltre considerato che, spesso, il costo di questi dispositivi si rivela di poco inferiore a quello del coestrusore.

Nell'ambito industriale, invece, i biscotti farciti o con impasto pluricolore vengono principalmente prodotti con macchine sostanzialmente costituite da più coestrusori a coclea affiancati.

Queste macchine si rivelano però molto costose.

Inoltre, nelle macchine industriali il deposito dei prodotti avviene direttamente sul tappeto mobile di forni a tunnel. Questa soluzione presuppone quindi un investimento notevole e pertanto accessibile solo ad una fascia ristretta di mercato.

Il compito che si propone il trovato è quello di risolvere i problemi sopra esposti, realizzando una macchina dosatrice, particolarmente per la produzione di prodotti dolciari da forno, che, nella fabbricazione di prodotti farciti, o costituiti da più tipi di impasto, sia in grado di soddisfare le esigenze della fascia produttiva media.

Nell'ambito del compito sopra esposto, uno scopo particolare del trovato è quello di realizzare una macchina dosatrice che permetta di ottenere prodotti tagliati a filo multi-impasto ed a svariate forme.

Un altro scopo del trovato è quello di realizzare una macchina dosatrice che permetta di ottenere prodotti coestrusi multi-impasto ed a svariate forme.

Un ulteriore scopo del trovato è quello di realizzare una macchina dosatrice che permetta di ottenere prodotti intrecciati multi-impasto ed a svariate forme.

Altro scopo del trovato è quello di realizzare una macchina dosatrice particolarmente versatile che si presti al dosaggio di qualsiasi tipo di impasto liquido, denso o consistente, anche se contenente elementi solidi, quali canditi, cioccolato, pezzi di frutta, ecc.

Non ultimo scopo del trovato è quello di realizzare una macchina dosatrice in cui i componenti che entrano in diretto contatto con l'impasto siano completamente smontabili, permettendo la pulizia completa degli stessi.

Il compito sopra esposto, nonché gli scopi accennati ed altri che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da una macchina dosatrice, particolarmente per la produzione di prodotti dolciari da forno, comprendente una struttura portante definente un piano di lavoro al di sotto di un gruppo di dosaggio, detto piano di lavoro supportando un tappeto mobile, caratterizzata dal fatto che detto gruppo di dosaggio comprende tre testate dosatrici indipendenti, dette tre testate dosatrici essendo atte ad estrudere simultaneamente tre diversi tipi di impasto per formare contemporaneamente una pluralità di prodotti dolciari

Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di forme di esecuzione preferite, ma non esclusive di una macchina dosatrice secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni in cui:

la figura 1 è una vista laterale e parzialmente in sezione di una macchina dosatrice secondo il trovato;

la figura 2 è una vista laterale e parzialmente in sezione di un particolare della macchina dosatrice secondo il trovato;

la figura 3 è una vista laterale e parzialmente in sezione di un ulteriore particolare della macchina dosatrice secondo il trovato;

la figura 4 è una vista laterale e parzialmente in sezione di una variante realizzativa del particolare di figura precedente; la figura 5 è una vista laterale e parzialmente in sezione di un'altra variante realizzativa del particolare di figura 3.

Con riferimento alle citate figure 1 e 2, la macchina dosatrice, particolarmente per la produzione di prodotti dolciari da forno, che dosa e forma automaticamente su teglie impasti liquidi, densi e consistenti, è indicata globalmente col numero di riferimento 1.

La macchina dosatrice 1 comprende una struttura portante 2, preferibilmente in acciaio inox, che definisce un piano di lavoro 3.

In corrispondenza del piano di lavoro 3 è montato un tappeto mobile 4 essenzialmente costituto da una coppia di catene parallele tesate da ruote dentate di rinvio 5 folli.

Il tappeto mobile 4 è comandato da un motoriduttore 6 ed è vantaggiosamente provvisto di mezzi di trascinamento delle teglie, costituiti ad esempio da ganci parallelamente allineati che si protendono dalle catene a distanze opportunamente regolate.

Al disopra del piano di lavoro 3 è montato un gruppo di dosaggio 10 gestito da opportuni mezzi di comando, non illustrati nelle annesse figure.

Secondo il trovato, il gruppo di dosaggio 10 è composto da tre testate dosatrici indipendenti, rispettivamente indicate con i numeri di riferimento 100, 200 e 300, che provvedono ad estrudere simultaneamente tre diversi tipi di impasto per formare contemporaneamente una pluralità di prodotti dolciari. Questi prodotti, nella fattispecie biscotti farciti con creme, confetture o altri tipi di ripieno, oppure costituiti da uno, due o tre tipi di impasto tagliati a filo, vengono ordinatamente disposti per file parallele direttamente sulle teglie.

Più particolarmente, il gruppo di dosaggio 10 è costituito da un collettore 11 monolitico che supporta una testata dosatrice centrale 100, principalmente adibita all'eventuale ripieno dei prodotti dolciari, una prima testata dosatrice laterale 200 ed una seconda testata dosatrice laterale 300, generalmente adibite all'impasto esterno.

Mentre la testata dosatrice centrale 100 è sostanzialmente disposta in posizione orizzontale, le due testate dosatrici laterali 200 e 300 sono simmetricamente inclinate rispetto a quest' ultima di un angolo sostanzialmente pari a 30°. Tale accorgimento consente di ridurre notevolmente l'ingombro del gruppo di dosaggio 10.

Ciascuna testata dosatrice è dotata di una tramoggia di carico, rispettivamente 101, 201 e 301, che contiene l'impasto e lo convoglia verso una coppia di rulli alimentatori, indicati con 102a e 102b, 202a e 202b, 302a e 302b, posti sostanzialmente in corrispondenza dell'apertura definita sul fondo.

I rulli alimentatori 102a e 102b, 202a e 202b, 302a e 302b, sono motorizzati ed hanno il compito di alimentare con l'impasto tre pompe volumetriche sottostanti, rispettivamente indicate con 103, 203 e 303.

Le pompe volumetriche 103, 203 e 303 possono essere indifferentemente scelte fra delle pompe a lobi, come illustrato nelle annesse figure, oppure delle pompe ad ingranaggi.

Il gruppo di dosaggio 10 è equipaggiato con uno stampo formatore 50, intercambiabile, alimentato dalle tre testate dosatrici 100, 200 e 300. Esso consente di combinare in modo differente gli impasti estrusi dalle pompe volumetriche 103, 203 e 303, e quindi di ottenere svariate configurazioni di paste miscelate .

Lo stampo formatore 50 è associato in modo scorrevole alla porzione inferiore del collettore 11 ed è fissato mediante tre perni filettati 7, provvisti di manopole di comando 8, che, con l'avvitamento, vanno ad interferire meccanicamente con una sua parete laterale impedendone lo sfilamento.

Nella configurazione illustrata nell'annessa figura 2, lo stampo formatore 50 è concepito per essere alimentato da tutte e tre le testate dosatrici 100, 200 e 300, ad esempio per formare dei prodotti dolciari costituiti da un ripieno rivestito da un doppio impasto.

Sotto queste ipotesi, lo stampo formatore 50 è dotato di una prima pluralità di condotti 51, collegati con la tubazione di mandata 204 della prima testata dosatrice laterale 200, e di una seconda pluralità di condotti 52, collegati invece con la tubazione di mandata 304 della seconda testata dosatrice laterale 300. I condotti, ricavati dal pieno, si sviluppano vantaggiosamente su due piani distinti, sostanzialmente orizzontali e sfalsati di livello.

Dallo stampo formatore 50 si protendono una pluralità di ugelli 60, tra loro allineati, provvisti di un canale centrale 61, sostanzialmente verticale, direttamente collegato con la tubazione di mandata 104 della testata dosatrice centrale 100.

Negli ugelli 60 sono ricavati anche un primo canale di formatura 62 ed un secondo canale di formatura 63, sostanzialmente verticali, che si diramano circondando radialmente il canale centrale 61. Mentre il primo canale di formatura 62 è collegato con la prima pluralità di condotti 51, il secondo canale di formatura 63 è collegato con la seconda pluralità di condotti 52. In una variante realizzativa illustrata nell'annessa figura 3, lo stampo formatore, indicato col numero di riferimento 150, è ancora concepito per essere alimentato da tutte e tre le testate dosatrici 100, 200 e 300, però è configurato in modo da poter formare prodotti dolciari di tipo diverso, ad esempio costituiti da un doppio ripieno rivestito da un impasto.

Lo stampo formatore 150 è dotato di una prima pluralità di condotti 151, collegati con la tubazione di mandata 204 della prima testata dosatrice laterale 200, e di una seconda pluralità di condotti 152, collegati invece con la tubazione di mandata 304 della seconda testata dosatrice laterale 300. Ancora una volta i condotti si sviluppano su due piani distinti, sostanzialmente orizzontali e sfalsati di livello.

Dallo stampo formatore 150 si protendono una pluralità di ugelli 160 provvisti di un canale centrale 161, sostanzialmente verticale, collegato con la tubazione di mandata 104 della testata dosatrice centrale 100.

Negli ugelli 160 sono ricavati anche un secondo canale di formatura 163, che si sviluppa parallelamente al canale centrale 161, ed un primo canale di formatura 162 che si sviluppa coassialmente agli altri due, circondandoli. Il primo canale di formatura 162 è collegato con la prima pluralità di condotti 151, mentre il secondo canale di formatura 163 è collegato con la seconda pluralità di condotti 152.

In una ulteriore variante realizzativa illustrata nell'annessa figura 4, lo stampo formatore, indicato col numero di riferimento 250, è alimentato solo dalla testata dosatrice centrale 100 e dalla seconda testata dosatrice laterale 300, ad esempio per formare dei prodotti dolciari costituiti da un ripieno rivestito da un singolo impasto.

In questo caso, nello stampo formatore 250 è definita solo una seconda pluralità di condotti 252, collegati con la tubazione di mandata 304 della seconda testata dosatrice laterale 300.

Dallo stampo formatore 250 si protendono una pluralità di ugelli 260 provvisti di un canale centrale 261, sostanzialmente verticale, direttamente collegato con la tubazione di mandata 104 della testata dosatrice centrale 100.

Negli ugelli 260 è ricavato anche un secondo canale di formatura 263 sostanzialmente verticale. Il secondo canale di formatura 263 è collegato con la seconda pluralità di condotti 252 e si sviluppa coassialmente al canale centrale 261 circondandolo.

In un'altra variante realizzativa illustrata nell'annessa figura 5, lo stampo formatore, indicato col numero di riferimento 350, è alimentato solo dalla prima testata dosatrice laterale 200 e dalla seconda testata dosatrice laterale 300, ad esempio per formare dei prodotti dolciari spiraliformi a doppio impasto.

Lo stampo formatore 350 è provvisto di una prima pluralità di condotti 351, collegati con la tubazione di mandata 204 della prima testata dosatrice laterale 200, e di una seconda pluralità di condotti 352, collegati invece con la tubazione di mandata 304 della seconda testata dosatrice laterale 300. I condotti si sviluppano su due piani distinti, sostanzialmente orizzontali e sfalsati di livello.

Dallo stampo formatore 350 si protendono una pluralità di ugelli 360 all'interno dei quali sono definiti un primo canale di formatura 362 ed un secondo canale di formatura 363, sostanzialmente verticali, che si avvolgono a spirale l'uno sull'altro. Il primo canale di formatura 362 è collegato con la prima pluralità di condotti 351, invece il secondo canale di formatura 363 è collegato con la seconda pluralità di condotti 352.

Per le varianti realizzative illustrate nelle figure 3, 4 e 5, gli elementi che corrispondono agli elementi già descritti in riferimento alla forma di esecuzione illustrata nelle figure 1 e 2 sono stati contrassegnati con gli stessi numeri di riferimento.

Le forme di esecuzione sopra descritte hanno carattere puramente esemplificativo, infatti, pur mantenendo sostanzialmente le stesse caratteristiche, lo stampo formatore e gli ugelli possono essere opportunamente modificati per ottenere prodotti dolciari con forme e caratteristiche differenti.

Al fine di ampliare ulteriormente la gamma di biscotti farciti che la macchina dosatrice 1 è in grado di produrre, essa può essere equipaggiata anche con un dispositivo di taglio e chiusura 70, o con un rullo calibratore, di per sé già noti nell'ambito dell'arte bianca e pertanto non descritti.

Il funzionamento della macchina dosatrice secondo il trovato è di seguito descritto.

In funzione del prodotto dolciario che si vuole ottenere viene scelto lo stampo formatore adeguato, che potrebbe essere quello indicato con 50, 150, 250 o 350, oppure un altro con peculiarità ad essi riconducibili.

Lo stampo formatore viene quindi fissato serrando i perni filettati 7, mentre le tramogge di carico 101, 201 e 301 vengono caricate con l'impasto e con il ripieno necessari.

Quando viene azionata la macchina dosatrice 1 i rulli alimentatori 102a e 102b, 202a e 202b, 302a e 302b, alimentano le tre pompe volumetriche 103, 203 e 303, che estrudono l'impasto attraverso le loro tubazioni di mandata 104, 204 e 304. In questo modo si va ad alimentare lo stampo formatore e di conseguenza a combinare l'impasto secondo le esigenze, dosandolo con estrema precisione sulle teglie.

I mezzi di comando controllano il corretto avanzamento delle teglie e gestiscono 1'intero gruppo di dosaggio 10 con programmi adeguatamente realizzati per ciascun tipo di prodotto dolciario.

II fatto che le tre testate dosatrici 100, 200 e 300 siano tra loro indipendenti garantisce alla macchina dosatrice 1 un'ampia versatilità. Tale caratteristica consente infatti di poter regolare in maniera pressoché ottima l'estrusione sia dell'impasto esterno, sia dell'eventuale farcitura.

Inoltre, l'indipendenza delle tre testate dosatrici 100, 200 e 300, e la possibilità di escluderne eventualmente in maniera selettiva il funzionamento, unitamente all' utilizzo di stampi formatori appropriati, permette dì ottenere tutte le combinazioni produttive di interesse.

Si è in pratica constatato come la macchina dosatrice, particolarmente per la produzione di prodotti dolciari da forno, secondo il trovato, assolva pienamente il compito prefissato, in quanto è in grado di produrre prodotti farciti, o costituiti da più tipi di impasto, garantendo una buona capacità produttiva.

In particolare, la macchina dosatrice secondo il trovato permette di ottenere prodotti tagliati a filo multi-impasto, prodotti coestrusi multi-impasto, prodotti intrecciati multi-impasto ed a svariate forme. Essa si presta inoltre al dosaggio di qualsiasi tipo di impasto liquido, denso o consistente, anche se contenente elementi solidi, quali canditi, cioccolato, pezzi di frutta, ecc.

Infine, nella macchina dosatrice secondo il trovato i componenti che entrano in diretto contatto con l'impasto sono completamente smontabili e quindi facili da pulire.

La macchina dosatrice così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.

Claims (18)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina dosatrice, particolarmente per la produzione di prodotti dolciari da forno, comprendente una struttura portante definente un piano di lavoro al di sotto di un gruppo di dosaggio, detto piano di lavoro supportando un tappeto mobile, caratterizzata dal fatto che detto gruppo di dosaggio comprende tre testate dosatrici indipendenti, dette tre testate dosatrici essendo atte ad estrudere simultaneamente tre diversi tipi di impasto per formare contemporaneamente una pluralità di prodotti dolciari.
2. 2. Macchina dosatrice, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che dette tre testate dosatrici comprendono una testata dosatrice centrale, sostanzialmente orizzontale, una prima testata dosatrice laterale ed una seconda testata dosatrice laterale, disposte simmetricamente ed obliquamente rispetto a detta testata dosatrice centrale, dette tre testate dosatrici essendo supportate da un collettore.
3. 3. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che ciascuna di dette testate dosatrici comprende una coppia di rulli alimentatori posti sostanzialmente in corrispondenza dell'apertura definita sul fondo di una tramoggia di carico.
4. 4. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che ciascuna di dette testate dosatrici comprende una pompa volumetrica alimentata da detta coppia di rulli alimentatori.
5. 5. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta pompa volumetrica è del tipo a lobi.
6. 6. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta pompa volumetrica è del tipo ad ingranaggi.
7. 7. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto gruppo di dosaggio comprende un stampo formatore intercambiabile alimentato da dette tre testate dosatrici e provvisto di una pluralità di ugelli per estrudere simultaneamente detta pluralità di prodotti dolciari.
8. 8. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto stampo formatore provvede a formare simultaneamente una pluralità di prodotti dolciari ripieni.
9. 9. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto stampo formatore provvede a formare simultaneamente una pluralità di prodotti dolciari tagliati a filo.
10. 10. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto stampo formatore provvede a formare simultaneamente una pluralità di prodotti dolciari intrecciati.
11. 11. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto stampo formatore comprende una prima pluralità di condotti collegati alla tubazione di mandata di detta prima testata dosatrice laterale, ed una seconda pluralità di condotti collegati alla tubazione di mandata di detta seconda testata dosatrice laterale .
12. 12. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta prima pluralità di condotti e detta seconda pluralità di condotti si sviluppano su piani sostanzialmente orizzontali sfalsati di livello .
13. 13. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti ugelli comprende almeno un canale centrale, sostanzialmente verticale, collegato alla tubazione di mandata di detta testata dosatrice centrale.
14. 14. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti ugelli comprende un primo canale di formatura, sostanzialmente verticale, collegato con detta prima pluralità di condotti, e un secondo canale di formatura, sostanzialmente verticale, collegato con detta seconda pluralità di condotti.
15. 15. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere un dispositivo di taglio e chiusura interposto fra detto gruppo di dosaggio e detto piano di lavoro.
16. 16. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere almeno un rullo calibratore posto al disopra di detto piano di lavoro .
17. 17. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto tappeto mobile comprende mezzi di trascinamento delle teglie di cottura su cui vengono direttamente depositati detti prodotti dolciari .
18. 18. Macchina dosatrice, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una o più delle caratteristiche descritte e/o illustrate.