ITVR990070U1 - Apparecchiatura per l'applicazione in sequenza di coperchietti su lattine o barattoli. - Google Patents

Description

APPARECCHIATURA PER L’APPLICAZIONE IN SEQUENZA DI COPERCHIETTI SU LATTINE O BARATTOLI.

DESCRIZIONE

Il presente trovato si riferisce ad una apparecchiatura per l’applicazione in sequenza di coperchietti su lattine o barattoli contenenti bevande in genere.

L’applicazione di coperchietti sulla sommità di lattine ha lo scopo di proteggere igienicamente quelle superficie sulle quali l’utilizzatore deve appoggiare le labbra per consumare il prodotto.

Sono già state proposte apparecchiature atte ad eseguire tale operazione in maniera automatica. In generale, una tale apparecchiatura prevede due dispositivi di alimentazione, rispettivamente, per i contenitori e per i coperchi.

L’alimentazione dei contenitori è solitamente realizzata tramite un trasportatore orizzontale a tappeto, sulla cui superficie mobile vengono disposti gruppi di lattine (o barattoli) secondo una disposizione a matrice avente fronte di avanzamento estendentesi in senso trasversale rispetto alla direzione di avanzamento.

II dispositivo di alimentazione dei coperchietti è invece previsto superiormente al trasportatore orizzontale ed è costituito da un piano inclinato che funge da scivolo, lungo il quale avanzano gruppi di coperchietti, anch’essi disposti a matrice, in caduta controllata uno di seguito all’altro.

In . corrispondenza dell’estremità inferiore dello scivolo sono previsti dei mezzi di intercettazione preposti a trattenere temporaneamente ciascun gruppo di coperchietti in una posizione favorevole per consentire la loro intercettazione ed impegno da parte di un gruppo sottostante di lattine che avanza sul trasportatore orizzontale.

Per garantire il corretto posizionamento dei gruppi di coperchietti sulla sommità dei contenitori, Io scivolo di scorrimento è dotato inoltre di una o più linguette elastiche atte a premere sequenzialmente sui coperchietti per guidarli e prepararli alla successiva fase di compressione da parte di un rullo pressore ad asse orizzontale elasticamente caricato che ha il compito di premere cedevolmente una fila trasversale di coperchietti contro la sommità delle lattine per provocare l'inserimento a scatto di ogni coperchietto su una rispettiva lattina.

Una volta eseguita l’operazione di inserimento dei coperchietti sulla sommità delle lattine è necessario provvedere alla recisione delle sottili strisce di connessione tra un coperchietto e l'altro delle stessa fila in modo che ciascuna lattina risulti svincolata dalle altre.

Trattandosi di una sequenza operativa piuttosto complicata, sarebbe auspicabile poterla semplificare per aumentare l'affidabilità dell'impianto, visto che un guasto su un suo componente qualsiasi implica il fermo macchina per l'intero impianto.

Scopo principale del presente trovato è quello di mettere a disposizione una apparecchiatura in grado di eseguire contemporaneamente le operazioni di inserimento dei copcrchietti sulle lattine e di taglio delle rispettive strisce di connessione e che non necessiti di mezzi di guida tra scivolo e rullo pressore.

Un altro scopo del presente trovato c quello di mettere a disposizione una apparecchiatura per l'applicazione in contemporanca di più coperchietti su altrettante lattine di strutturazione semplificata e quindi di funzionamento più affidabile.

Questi ed altri scopi ancora che meglio appariranno in seguito vengono raggiunti da un’apparecchiatura per l’applicazione in sequenza di coperchietti o cappucci in materiale plastico su lattine o barattoli comprendente un percorso di alimentazione a gravità per gruppi allineati di coperchietti tra loro vincolati da strisce di connessione, un dispositivo di alimentazione delle lattine disposto in feriormcnte a detto percorso di alimentazione cd atto a far avanzare le lattine lungo un percorso di avanzamento, mezzi di intercettazione di detti gruppi di coperchietti sistemati in corrispondenza dell’estremità inferiore di detto percorso di alimentazione in modo che ciascun gruppo di coperchietti risulti allineato trasversalmente rispetto alla direzione di avanzamento delle lattine, ed un rullo applicatore disposto a valle di detto percorso di alimentazione ed atto ad esercitare una pressione su detti coperchietti per inserirli a forza sulla sommità delle lattine, caratterizzata dal fatto che detto rullo applicatore comprende mezzi di recisione di dette strisce di connessione fra coperchietti adiacenti appartenenti ad uno stesso gruppo.

Vantaggiosamente, detto rullo applicatore è a più spezzoni e detti mezzi di recisione comprendono una pluralità di dischi in materialè relativamente rigido, ognuno montato coassialmente tra due spezzoni del rullo applicatore così da sporgere radialmente dalla superficie esterna di detto rullo applicatore.

Il trovato è ulteriormente descritto qui di seguito con riferimento agli uniti disegni, nei quali:

la FIGURA 1 è una vista schematica, in alzato frontale e parzialmente in sezione lungo un piano verticale, di una apparecchiatura secondo il trovato;

la FIGURA 2 illustra un gruppo di coperchietti disposti frontalmente allineati, utilizzati nell’apparecchiatura di Fig.l;

la FIGURA 3 . mostra, in scala ingrandita e parzialmente sezionato, un rullo applicatore dell’apparecchiatura di Fig.l;

la FIGURA 4 è una vista in scala ridotta ed in sezione presa lungo la traccia IV-IV di Figura 3 ed illustra la posizione reciproca di una lattina su cui è appoggiato un coperchietto e del rullo applicatore prima che avvenga la fase di inserimento a scatto del coperchietto sulla sommità dellà’ lattina;

la FIGURA 5 mostra la posizione reciproca della lattina di Figura 4 e del rullo applicatore durante la fase di inserimento a scatto del coperchietto sulla sommità della lattina; e

la FIGURA 6 illustra la posizione reciproca della lattina di Figura 4 e del rullo applicatore dopo che si sono verificati l'inserimento a scatto del coperchietto sulla sommità della lattina e la recisione della linguetta di connessione del coperchietto con un coperchietto adiacente.

Negli uniti disegni parti o componenti uguali o simili sono stati contraddistinti con gli stessi numeri di riferimento.

Con riferimento alle Figure sopra elencate, una apparecchiatura secondo il trovato viene genericamente indicata con il numero di riferimento 1 ed è costituita da un trasportatore orizzontale 2 che funge da dispositivo di alimentazione di gruppi ordinati di lattine 3 già riempite e sigillate. Le lattine 3 poggiano sul trasportatore 2 in maniera ordinata, allineate sia nel senso dell’avanzamento sia trasversalmente ad esso secondo una disposizione a matrice.

Superiormente al trasportatore 2 è previsto uno scivolo 4 destinato ad alimentare per gravità gruppi di coperchietti frontalmente allineati.

Di preferenza, lo scivolo 4 è costituito da un fondo inclinato liscio 7, sul quale possono scorrere gruppi di coperchietti 5 e da una lamiera 8 parallela al fondo 7 e disposta da esso distanziata di un tratto di poco superiore all’altezza dei coperchietti 5.

Come si vede meglio in Figura 2, ciascun gruppo di coperchietti 3 è formato da due o più unità ed è indicato con il numero di riferimento 9. I coperchietti 5 di ciascun gruppo 9 risultano allineati e collegati ciascuno al o ai coperchietti 5 adiacenti tramite strisce sottili di connessione o linguette 10. Di preferenza la linguetta 10 tra i coperchietti 5 che si trovano alle estremità di ogni gruppo 9 è destinata ad essere impegnata da una coppia di pernetti 12 sporgenti dal fondo 7 sistemati in corrispondenza dell'estremità inferiore dello scivolo 4, come illustrato in Figura 1. I pernetti 12 costituiscono i detti mezzi di intercettazione per i gruppi 9 di coperchietti 5.

Più in particolare i pernetti 12 fungono da elementi di attestamento per una rispettiva linguetta 10 di un gruppo frontale 9 in quanto bloccano la discesa del gruppo 9 ad una altezza tale che i bordi 13 dei coperchietti 5 del gruppo frontale 9 rivolti verso il basso si trovano ad un livello nettamente inferiore a quello del bordo di sommità 14 della prima fila trasversale frontale di lattine 3 in avanzamento sul trasportatore 2.

Lo scivolo 4 ha una larghezza pari alla lunghezza del gruppo 9, che può essere composto ad esempio di sei coperchietti 5 in linea, come illustrato in Figura 2. In questo modo i gruppi 9 di coperchietti 5 si dispongono, in uso, orientati trasversalmente alla direzione di avanzamento delle lattine grazie al loro impegno di attestamento contro i pernetti 12, assicurando in questo modo anche un’alimentazione sincronizzata all’avanzamento delle lattine 3. Le lattine 3, avanzando, riscontrano contro la superficie interna del bordo 13 di un rispettivo coperchietto 5 e lo trascinano in avanti sollevandolo leggermente così da disimpegnare la linguetta 10 dai pernetti 12 per farlo cadere in sommità alla rispettiva lattina 3.

Immediatamente a valle dello scivolo 4 si prevede un dispositivo applicatore 15 disposto sopra il trasportatore 2 ed estendentesi trasversalmente alla direzione di avanzamento delle lattine 3.

Come illustra la Figura 3, il dispositivo applicatore 15 è costituito da un perno o albero orizzontale 16 supportato in un modo adatto qualsiasi alle sue estremità, sul quale sono montati girevoli spezzoni di rullo 17 in numero pari a quello delle file di lattine 3 da incappucciare fatte avanzare dal trasportatore 2. Il dispositivo applicatore 15 si estende ortogonalmente rispetto alla direzione di avanzamento delle lattine 3.

Gli spezzoni di rullo 17 sono montati folli sul perno 16 e possono avere larghezza di poco superiore al diametro delle lattine 3. La superficie esterna degli spezzoni 17 può essere rivestita in materiale gommoso così da garantire un rotolamento privo di scorrimenti sui coperchietti 5.

Tra due spezzoni adiacenti 17 viene montato girevole e folle sul perno 16 un disco 18 avente diametro maggiore di quello degli spezzoni 17 così da sporgere rispetto ad essi di una quantità di poco superiore all’altezza dei coperchietti 5. I dischi 18 sono sistemati sul perno 16 in posizione tale da passare attraverso una rispettiva luce 19 delimitata da due lattine adiacenti 3 passanti sotto al dispositivo applicatore 15.

Il perno 16 è supportato, ad esempio, alle estremità inferiori di una coppia di bracci a sbalzo 20, la cui altra estremità (non mostrata nei disegni) è articolata alla struttura di supporto 11 dell'apparecchiatura. Il perno 16 è inoltre elasticamente caricato, ad esempio, da un ammortizzatore 21 cedevolmente premuto verso il basso e presenta una estremità 22 articolata all'incastellatura di supporto 11 e l’altra estremità 24 articolata al perno 16, come mostrato nelle Figure 1 e 3.

In alternativa gli spezzoni 17 ed i dischi 18 possono essere calettati od altrimenti fissati sull'albero 16, il quale in tal caso dovrà essere montato folle sui bracci 20.

Il funzionamento dell’apparecchiatura sopra descritta è quanto mai semplice e sicuro. Dopo che un gruppo 9 di coperchietti 5 si è trasferito nel modo spiegato dallo scivolo 4 in sommità ad un fronte di lattine 3, queste ultime passano sotto il dispositivo applicatore 15 dove gli spezzoni 17 rotolano sui coperchietti 5 in sommità 6 alle lattine 3 ed i dischi 18 premono verso il basso contro le strisce di connessione 10, così da far avvenire prima inserimento a scatto dei coperchietti 5 su una rispettiva lattina 3 ed immediatamente dopo la recisione per stiramento a strappo delle strisce di connessione 10.

L’apparecchiatura sopra descritta è suscettibile di numerose modifiche e varianti entro l’ambito di protezione definito dal tenore delle rivendicazioni.

I materiali nonché le dimensioni possono essere vari a seconda delle esigenze.

Claims (5)

1. RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura per l’applicazione in sequenza di coperchictti o cappucci in materiale plastico su lattine o barattoli comprendente un percorso di alimentazione a gravità per gruppi allineati di coperchictti tra loro vincolati da strisce di connessione, un dispositivo di alimentazione delle lattine disposto inferiormente a detto percorso di alimentazione ed atto a far avanzare le lattine lungo un percorso di avanzamento, mezzi di intercettazione di detti gruppi di coperchietti sistemati in corrispondenza dell’estremità inferiore di detto percorso di alimentazione in modo che ciascun gruppo di coperchietti risulti allineato trasversalmente rispetto alla direzione di avanzamento delle lattine, ed un rullo applicatore disposto a valle di detto percorso di alimentazione ed atto ad esercitare una pressione su detti coperchietti per inserirli a forza sulla sommità delle lattine, caratterizzata dal fatto che detto rullo applicatore comprende mezzi di recisione di dette strisce di connessione fra coperchietti adiacenti appartenenti ad uno stesso gruppo.
2. 2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che detti mezzi di recisione comprendono almeno un rilievo circolare sporgente radialmente dalla superficie laterale di detto rullo applicatore così da delimitare un numero di spezzoni di detto rullo pari almeno a quello di file di lattine da incappucciare e da trovarsi, in uso, tra una rispettiva coppia di lattine per interagire con, e rompere, una rispettiva striscia di connessione.
3. 3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di recisione comprendono una pluralità di dischi in materiale relativamente rigido, ognuno montato coassialmente tra due spezzoni di detto rullo applicatore cosi da sporgere radialmente dalla superficie esterna di detto rullo applicatore.
4. 4. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detti dischi hanno un bordo periferico arrotondato in modo da esercitare una pressione sufficiente all’innesto a scatto di detti coperchietti su detti contenitori prima di provocare la rottura di dette strisce di connessione,
5. 5. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo applicatore comprende un dispositivo di caricamento elastico, preposto a mantenerlo cedevolmente premuto verso il basso.