ITVI20090126A1 - Processo di rigenerazione di bagni di strippaggio di zinco e decapaggio di ferro con recupero di acido cloridrico e produzione di solfato di zinco e solfato di ferro - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE dell’invenzione avente per TITOLO:
TRQCESSO DI RIGENERAZIONE DI BAGNI DI STRIPPAGGIO DI ZINCO DECAPAGGIO DI FERRO CON RICUPERO DI ACIDO CLORIDRICO E PRODUZIONE DI SOLFATO DI ZINCO E SOLFATO Di FERRO<">
DESCRIZIONE DEL PROCESSO
Oggetto della presente invenzione è un procedimento eseguito in modo continuo o discontinuo (per batch o cariche) in un evaporatore a semplice o multiplo effetto ne] quale viene dosato, sotto controllo strumentale di concentrazione dei soluti, acido solforico in misura proporzionale al fabbisogno stechiometrico di conversione dei metalli ivi disciolti sia che si tratti di Ferra che di Zinco in condizioni di concentrazione e temperature definite.
Il processo di evaporazione per lo spostamento dell’ acido cloridrico Gene condotto con una acidità forte della soluzione, espressa come concentrazione di acido solforico tra 150 e 500 gd, In particolare per il trattamento delle soluzioni di decapaggio del Ferro, l’acidità forte - espressa come concentrazione di acido solforico - Gene mantenuta nell 'intervallo tra 1 SO e 250 gl. mentre per le soluzioni di strippaggio dello zinco l’acidità forte viene mantenuta nei ['intervallo tra 200 e 400 g/1.
Tali acidità vengono confermate anche nella fase dì cristallizzazione, dalla quale le acque madri sono riciclate all'evaporatore.
L’acido solforico utilizzato può essere nelle diverse concentrazioni commerciali o di ricupero da decapaggi solforici di zinco e ferro .
L’evaporazione viene condota in un intervallo di temperatura tra 40 e 130°C e quindi soto vuoto o in condizioni atmosferiche, con una pressione equivalente alla tensione di vapore della soluzione in evaporazione.
La cristallizzazione dei sali nei diversi stati di idratazione viene pilotata per modifica della acidità e della temperatura. neH’intervallo di concentrazione già citata, e variando la temperatura della massa in cristallizzazione tra 50 e - S 0°C.
L’aequa di diluizione e di idratazione viene riciclata dalla testa della colonna, quando questa viene utilizzata, o aggiunta per prelievo dalla rete. La concentrazione di acido cloridrico prodotto viene realizzata operando come nella buona prassi produttiva, ovvero operando sul rapporto di riflusso della colonna di arricchimento onde ottenere concentrazioni tra il 6% e il 23% in peso di acido cloridrico.
Negli impianti, a piè di linea di produzione, la colonna può essere messa, realizzando il riciclo dell’acido alla concentrazione desiderata, eventualmente agendo con operazioni di rinforzo per compensare le perdite.
11 controllo dei parametri di esercizio si esegue con un analizzatore automatico che controllate concentrazioni di Ferro, Zinco, cloruri, solfati e acidità totale forte attraverso misura strumentale e titolazione che, integrala dalla misura del flusso in alimento, dosa l'acido stechiometrico di spostamento.
I sali prodotti sono separati dal fondo del cristallizzatore con le ordinarie tecniche di separazione quali i filtri sotto vuoto, le centrifughe e le filtro -presse.
Claims (4)
- DESCRIZIONE dell' invenzione avente per TITOLO; <■>PROCESSO DI RIGENERAZIONE DI BAGNI DI STRIPPAGGIO DI ZINCO DECAPAGGIO DI FERRO CON RICUPERO DI ACIDO CLORIDRICO E PRODUZIONE DI SOLFATO DI ZINCO E SOLFATO DI FERRO” RIVENDICAZIONI 1. Si rivendica un processo di trattamento delle soluzioni di decapaggio cloridriche di Ferro e di strippaggio di Zinco con acido solforico in un intervallo di concentrazione di acidità totale espressa come acido solforico tra 150 e 500 g/1 e più specificamente per il Ferro tra il 150 e 250 g/1 e per lo Zinco tra 200 e 400 gl. nelle sezioni di evaporazione e cristallizzazione.
- 2, Si rivendica un processo come al punto 1 ) eseguito con utilizzo di un evaporatore a semplice &Ό a multiplo effetto con temperature di processo tra 40 e 130°C in condizioni di pressione da atmosferica a un grado di vuoto corrispondente alia condizione di equilibrio con la temperatura di esercizio del corpo evaporatore.
- 3 Si rivendica un processo nel quale i sali di Ferro e/o di Zinco solfato anidri o superiore per diluizione con acqua delle acque madri a temperatura controllata tra 50<e>C e -10° C.
- 4. Si rivendica un processo nel quale i vapori provenienti dal ciclo di evaporazione vengono avviati o meno a una colonna di ani echi mento per Γ incremento della concentrazione di acido cloridrico ricuperato nel l<'>intervallo di concentrazione tra il 6 e il 23%. Si rivendica un processo nel quale un analizzatore in continuo opera il dosaggio in automatico dell’acido solforico nell’evaporatore e nel cristallizzatore per controllarne le condizioni di formazione dei cristalli e il loro livello di idratazione vale a dire Ferro Solfato anidro o eptaidrato, Zinco Solfato mono idrato o eptaidrato.
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