ITRM950126A1

ITRM950126A1 - Recipiente di cottura con struttura di fondo multipla e procedimento per la sua produzione.

Info

Publication number: ITRM950126A1
Application number: IT95RM000126A
Authority: IT
Inventors: Myung-Suk Kim
Original assignee: Woo Sung Industry Co Ltd
Priority date: 1994-04-21
Filing date: 1995-03-01
Publication date: 1996-09-01
Also published as: KR970008068B1; KR950028712A; GB9412965D0; US5564590A; GB2288722A8; ITRM950126A0; FR2718936B3; FR2718936A1; DE4429912A1; AU680261B2; IT1278035B1; GB2288722B; AU6885694A; GB2288722A; DE4429912C2; JPH07289439A

Abstract

Un recipiente di cottura con una struttura di forno multipla. Il recipiente di cottura rinforza la struttura di una piastra inferiore, realizzata in rame, lega di rame, alluminio o lega di alluminio, mediante il semplice inserimento di un elemento di rinforzo sulla piastra inferiore. L'elemento di rinforzo viene realizzato con un metallo ferroso o con un metallo non ferroso diverso dal materiale con cui è realizzata la piastra inferiore. Con la differenza di conduzione termica tra la piastra inferiore e i mezzi di rinforzo realizzati con materiali differenti, il rapporto di trasferimento termico, la conduttività termica ed il mantenimento del calore del fondo del recipiente vengono migliorati in maniera notevole. Quando si magnetizza l'elemento di rinforzo, il recipiente di cottura può essere utilizzato con un dispositivo di riscaldamento ad induzione. L'elemento di rinforzo viene inserito nella piastra inferiore in maniera tale che la sua porzione inferiore sia a livello con una superficie inferiore della piastra inferiore. Nella produzione del recipiente di cottura, la piastra inferiore viene preriscaldate e temperature comprese fra 470°C e 490°C e, quindi, l'elemento di rinforzo viene pressato in basso sulla parte inferiore della piastra inferiore utilizzando pressione istantanea tra 1000 e 1300 ton, in maniera da essere inserita nella piastra inferiore.

Description

DESCRIZIONE

a corredo di una domanda di brevetto per invenzione dal titolo: "Recipiente di cottura con struttura di fondo multipla e procedimento per la sua produzione"

PRECEDENTI DELL'INVENZIONE

Campo dell 'invenzione

La presente invenzione si riferisce in generale a recipiente di cottura metallici come padelle e pentole e più in particolare ad un recipiente di cottura in acciaio inossidabile alla cui parte inferiore di base viene aggiunto, utilizzando un dispositivo di pressione come ad esempio una pressa ad attrito o un dispositivo di riscaldamento ad alta frequenza, un elemento a piastra inferiore in rame, lega di rame, alluminio o lega di alluminio per migliorarne la sua capacità di trasferimento del calore .

Descrizione della tecnica anteriore Convenzionalmente, un recipiente di cottura metallico, come ad esempio una padella o una pentola viene realizzato principalmente in acciaio inossidabile adatto ad impedire che il recipiente si è arrugginisca. La parte inferiore di base o una parte inferiore di base in acciaio inossidabile di questo recipiente di cottura viene integrata con una piastra inferiore in rame, lega di rame, alluminio o lega di alluminio sulla sua superficie esterna per migliorare ;la sua capacità di trasferimento del calore. Una piastra in acciaio inossidabile aggiuntiva viene unita alla supericie esterna della piastra inferiore per formare uno strato inferiore più esterno del recipiente di cottura. Questo strato più esterno inferiore impedisce il danneggiamento e l'arrugginimento della piastra inferiore fragile. l'unione della piastra in acciaio inossidabile aggiuntiva alla piastra inferiore può essere ottenuta mediante un dispositivo di pressione come ad esempio una pressa ad attrito utilizzando pressione istantanea. In alternativa, l'unione della piastra in acciaio inossidabile aggiuntiva alla piastra inferiore può essere ottenuta mediante il riscaldamento ad alta frequenza utilizzando un solvente come ad esempio una polvere o materiale fuso. Quindi, il recipiente di cottura descritto ha una struttura di fondo tripla che comprende la parte inferiore di base in acciaio inossidabile, la piastra inferiore aggiunta alla parte inferiore di base, e la piastra di acciaio inossidabile aggiuntiva unita alla piastra inferiore.

A tal proposito, il recipiente di cottura descritto viene indicato come recipiente di cottura a triplo fondo .

Tuttavia, questo recipiente di cottura con la struttura a triplo fondo spreca in maniera non economica il rame, la lega di rame, l'alluminio o la lega di alluminio per la piastra inferiore, determinando un aumento dei costi.

Il recipiente di cottura descritto dovrebbe essere utilizzato con dispositivi di riscaldamento specifici, per cui inevitabilmente il suo impiego è limitato.

La superficie inferiore più esterna del recipiente di cottura o la superficie esterna della piastra in acciaio inossidabile aggiuntiva viene realizzata con lo stesso materiale, vale a dire acciaio inossidabile, e mostra una superficie piatta semplice. Questo recipiente di cottura pertanto ha una struttura di ricezione del calore negativa sulla sua parte inferiore a causa della superficie inferiore piatta. A tal proposito, quando il recipiente viene disposto sù e riscaldato da un dispositivo di riscaldamento come ad esempio una macchina a gas, le fiamme del dispositivo di riscaldamento vengono a contatto con e riscaldano superficie inferiore piatta del recipiente e a sua volta passano dallo spigolo inferiore del recipiente per sparire nell'atmosfera. Ciò determina una perdita considerevole di calore ed uno spreco di combustibile. Inoltre, le fiamme del dispositivo di riscaldamento scaldano in maniera intensa lo spigolo inferiore a singolo strato del recipiente di cottura mentre passano da questo spigolo inferiore, così che il cibo nel recipiente si incrosta parzialmente e si attacca alo spigolo inferiore.

Poiché la parte inferiore esterna dell summenzionato recipiente di cottura è realizzata con lo stesso materiale ed ha una superficie piatta semplice, il recipiente non ha un aspetto estetico gradevole quando non è utilizzata ed è conservato rovesciato. L'aspetto estetico poco gradevole della superficie inferiore riduce il valore del recipiente. SOMMARIO DELL'INVENZIONE

Pertanto è scopo della presente invenzione quello di fornire un recipiente di cottura in acciaio inossidabile con una struttura a fondo multiplo in cui vengono superati i summenzionati problemi e sulla cui parte inferiore viene aggiunta una piastra inferiore di rame, lega di rame, alluminio o lega di alluminio che comprende mezzi di rinforzo per migliorare la resistenza strutturale della piastra inferiore in rame, lega di rame, alluminio o lega di alluminio, il grado di trasferimento del calore, la conducibilità termica e il mantenimento del calore della parte inferiore del recipiente.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire un procedimento per la produzione del recipiente di cottura in acciaio inossidabile descritto.

Alfine di soddisfare lo scopo principale, un recipiente di cottura in acciaio inossidabile secondo la presente invenzione comprende: un corpo di base in acciaio inossidabile; una piastra di base unita ad un fondo esterno del corpo di base in acciaio inossidabile, la piastra di base essendo realizzata con un materiale scelto dal gruppo tra rame, lega di rame, alluminio e lega di alluminio; e mezzi di rinforzo aggiunti alla piastra inferiore per migliorare non solo la resistenza strutturale della piastra inferiore ma anche il suo grado di trasf eri mento del calore, la conducibilità termica e il mantenimento del calore della parte inferiore del recipiente, i mezzi di rinforzo avendo una diversa conduzione termica da quella del materiale della piastra inferiore ed essendo inseriti nella piastra inferiore in maniera tale che la sua parte inferiore sla a livello con una superficie inferiore della piastra inferiore.

Alfine di soddisfare il secondo scopo, un procedimento per la produzione di un recipiente di cottura in acciaio inossidabile secondo la presente invenzione comprende: unire una piastra inferiore realizzata in rame, lega di rame, alluminio o lega di alluminio ad una parte inferiore esterna di un corpo di recipiente in acciaio inossidabile e al contrario isporre il recipiente in acciaio inossidabile su uno stampo inferiore di una pressa ad attrito; preriscaldare la piastra inferiore a temperature comprese fra 470°C e 490C; e premere verso il basso un mezzo di rinforzo, realizzato con un metallo ferroso, o un metallo non ferroso ed avente un'apertura, sù una parte inferiore della piastra inferiore utilizzando pressioni istantanee comprese tra 1000 e 1300 ton, in modo da inserire i mezzi di rinforzo nella piastra inferiore fino a che una parte inferiore dei mezzi di rinforzo non si trova a livello con la parte inferiore della piastra inferiore.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

Questi ed altri scopi, caratteristiche e vantaggi della presente invenzione saranno compresi con una maggiore chiarezza dalla descrizione dettagliata che segue letta congiuntamente con i disegni allegati, in cui:

la figura 1 è una vista in sezione di un recipiente di cottura secondo una forma di realizzazione principale della presente invenzione;

la figura 2 è una vista in sezione parzialmente ingrandita del recipiente di cottura di figura 1;

la figura 3 è una vista dal basso del recipiente di cottura di figura 1;

la figura 4 è una vista ingrandita della sezione F indicata con un cerchio di figura 3, che mostra la struttura di un elemento a rete utilizzato come mezzi di rinforzo di una piastra inferiore;

le figure 5 e 6 sono viste che mostrano una operazione di pressatura istantanea per produrre il recipiente di cottura secondo la presente invenzione, in cui:

la figura 5 è una vista che mostra una fase per disporre il recipiente in acciaio inossidabile su uno stampo inferiore di una pressa ad attrito prima della pressione; e

la figura 6 è una vista che mostra una fase di pressione;

la figura 7 è una vista in sezione di un recipiente di cottura secondo una seconda forma di realizzazione della presente invenzione;

la figura 8 è una vista dal basso del recipiente di cottura di figura 7;

le figure da 9A a 9D sono viste dal basso dei recipienti di cottura secondo altre forme di realizzazione della presente invenzione, rispettivamente, in cui:

la figura 9A mostra un recipiente di cottura con un elemento a rete del tipo a maglia a diamante come mezzi di rinforzo;

la figura 9B mostra un recipiente di cottura con un elemento a rete del tipo a nido d'ape come mezzi di rinforzo;

la figura 9C mostra un recipiente di cottura con un elemento a spirale dolce come mezzi di rinforzo; e

la figura 10 mostra un recipiente di cottura con un elemento a spirale del tipo spezzato come mezzi di rinforzo.

DESCRIZIONE DELLE FORME DI REALIZZAZIONE PREFERITE

Riferendosi alle figure da 1 a 4, vi è mostrato un recipiente di cottura secondo una forma di realizzazione principale della presente invenzione. In altre parole, la figura 1 è una vista in sezione del recipiente di cottura, la figura 2 è una vista in sezione parzialmente ingrandita del recipiente di cottura, la figura 3 è una vista dal basso del recipiente di cottura e la figura 4 è una vista ingrandita della sezione F cerchiata di figura 3 per mostrare la struttura di un elemento a rete utilizzato come mezzi di rinforzo di una piastra inferiore.

Come mostrato in questi disegni, 11 recipiente di cottura 10 comprende un corpo d1 base in acciaio inossidabile alla cui porzione inferiore viene aggiunta una piastra inferiore in rame, lega di rame, alluminio o lega di alluminio 20 sulla superficie esterna per migliorare il grado di trasf erimento del calore della parte inferiore del recipiente. Secondo la presente invenzione, alla piastra inferiore 20 vengono a sua volta aggiunti i mezzi di rinforzo per migliorare la resistenza strutturale della piastra Inferiore 20, il grado di trasferimento del calore, la conduttività termica e il mantenimento del calore nella parte inferiore del recipiente, nella forma di realizzazione primaria delle figure da 1 a 4, si inserisce un elemento 30 a rete come mezzi di rinforzo nella parte inferiore esterna della piastra 20 inferiore. L'inserimento dell 'elemento 30 a rete nella piastra 20 ottenuto mediante pressatura. Questo elemento a rete 30 è realizzato incrociando una pluralità di nervature 31 abbisciate. Lenervature 31 sono realizzate con un materiale diverso rispetto al materiale della piastra 20 inferiore. Ciascuna maglia 32 dell'elemento a rete 20 definito dalle nervature 31 ha una forma a diamante. Quando si inserisce l'elemento 30 a rete nella parte inferiore più bassa della piastra 20, questo elemento a rete 30 viene disposto sulla superficie inferiore della piastra 20 e istantaneamente pressato sulla piastra 20. In conseguenza della pressatura, l'elemento a rete 30 si incorpora nella piastra 20. A questo punto, la pressatura viene proseguita fino a che i picchi 31a delle nervature 31 dell'elemento 30 a rete non sono a livello con la superficie 20a inferiore della piastra 20. Quindi, la superficie inferiore 20a della piastra 20 è realizzata con il materiale della pastra 20 che riempe completamente le maglie a diamante 32 dell'elemento a rete 30 quando l'elemento a rete 30 si incorpora nella piastra 20.

Nella forma di realizzazione principale, l'elemento 30 a rete è realizzato come corpo singolo. Si preferisce formare l'elemento a rete 30 utilizzando acciaio inossidabile. In alternativa, l'elemento a rete 30 può essere realizzato in rame, che mostra una elevata conduttività termica. Poiché le nervature 31 dell'elemento a rete 30 sono frastagliate come descritto in precedenza, esso si incorpora in una direzione inclinata nella parte inferiore della piastra 20 quando l'elemento a rete 30 viene pressato verticalmente sulla parte inferiore della piastra 20 mediante la pressa. Questa incorporazione obliqua delle nervature 31 della piastra 20 facilita l'inserimento dell'elemento a rete 30 nella piastra 20. Con l'elemento a rete 30 strettamente incorporato nella piastra 20 inferiore, si è ottenuta una desiderata resistenza strutturale della piastra inferiore 20 senza dover tenere in considerazione la fragilità intrinseca del rame, della lega di rame, dell'alluminio o della lega di alluminio con cui è realizzata la piastra 20.

Esiste una diversità di conduzione termica tra la piastra 20 inferiore e l'elemento a rete 30, poiché i due elementi 20 e 30 sono realizzati con materiali diversi. Quindi, il grado di trasferimento del calore, la conduttività termica ed il mantenimento del calore del recipiente 10, in particolare della parte inferiore del recipiente, sono migliorati in maniera notevole. A tal proposito, il tempo di cottura, così come il consumo di combustibile del recipiente 10 di cottura viene ridotto in maniera notevole quando si dispone questo recipiente di cottura 10 sù e lo si riscalda mediante un dispositivo di riscaldamento convenzionale come ad esempio una macchina a gas.

Quando la piastra inferiore 20 è realizzata con la lega di alluminio o con alluminio e l'elemento a rete 30 è realizzato in rame che ha la conduttività termica più elevata, il recipiente 10 di cottura risparmia in maniera economica il combustibile e quindi si comporta in conformità con le recenti tendenze di risparmio del combustibile. Inoltre qiando l'elemento 30 a rete è realizzato in acciaio inossidabile, il calore trasferito all'elemento 30 viene preservato in una maniera positiva per un periodo di tempo lungo dalla piastra 20 inferiore che circonda l'elemento 30 in maniera tale che il recipiente 10 abbia una caratteristica di mantenimento del calore eccellente.

Come è ben noto agli esperti nel ramo la piastra inferiore 20 non può essere magnetizzata a causa delle caratteristiche del suo materiale. A tal proposito, un recipiente di cottura alla cui parte inferiore viene solo aggiunta la piastra 20 inferiore non può essere utilizzato con un dispositivo di riscaldamento ad induzione. Tuttavia, quando l'elemento a rete 30 viene magnetizzato ed inserito nella piastra 20 inferiore del recipiente 10, questo recipiente 10 può essere utilizzato con questo dispositivo di ri scal demento ad induzione e ciò rende possibile utilizzare il recipiente 10 per molte uti 1 izzazioni .

Venendo ora alle figure 7, 8 e da 9A a 9D, vi sono mostrate strutture inferiori secondo altre forme di realizzazione della presente invenzione.

Le figure 7 e 8 mostrano un recipiente di cottura in acciaio inossidabile con una struttura inferiore secondo una seconda forma di reai i zzazi one di questa invenzione. In questa seconda forma di realizzazione, i mezzi di rinforzo inseriti nella piastra inferiore 20 comprendono un elemento a rete 40 che ha maglie 42 rettangolari . L'elemento a rete 40 è realizzato mediante un intreccio convenzionale di una pluralità di fili in acciaio 41. Quando si inserisce l 'elemento a rete 40 nella piastra 20 inferiore pressando l 'elemento 40 sulla piastra 20 inferiore, questo elemento a rete 40 si incorpora nella piastra 20 inferiore in maniera tale che i vertici 41a dei fili 41 in acciaio siano a livello con la superficie 20a inferiore della piastra 20. In questa seconda forma di realizzazione ci ascuno dei fili 41 in acciaio ha una sezione trasversale circolare. Tuttavia si deve comprendere che ciascun filo in acciaio 41 può avere una sezione trasversale diversa, ad esempio una sezione trasversale rettangolare.

La figura 9A è una vista dal basso di un recipiente di cottura 10 secondo una terza forma di realizzazione dell'invenzione. In questa terza forma di realizzazione, i mezzi di rinforzo inseriti nella piastra inferiore 20 comprendono un elemento a rete 50 con maglie 52 a forma di diamante. L'elemento a rete 50 di questa forma di realizzazione è realizzato mediante un intreccio convenzionale di una pluralità di fili in acciaio 51. Nella stessa maniera descritta per l'elemento a rete 40, questo elemento a rete 50 si incorpora nella piastra 20 inferiore in maniera tale che i vertici dei fili ad onda 51 siano a livello con la superficie inferiore 20a della piastra 20.

Come mostrato in figura 9B, i mezzi di rinforzo del recipiente 10 di cottura possono comprendere un elemento 50 a rete del tipo a nido d'ape.

Venendo ora alile figure 9C o 9D, i mezzi di rinforzo del recipiente 10 di cottura possono comprendere un elemento a spirale 61 o 71. L'elemento a spirale 61 della figura 9C è una spirale convenzionale, mentre l'elemento a spirale 71 di figura 90 è una spirale spezzata. Alfine di realizzare l'elemento a spirale 61 o 71, si dispone a spirale un filo metallico alfine di formare un elemento a spirale chiuso.

L'elemento 50 a rete del tipo a nido d'ape e gli elementi 61 e 71 a spirale vengono inseriti nelle rispettive piastre 20 inferiori in maniera tale che le loro superfici inferiori siano a livello con le superfici inferiori delle piastre 20. L'inserimento dell'elemento 50, 61 o 71 in una piastra 20 inferiore corrispondente viene ottenuto mediante pressione come descitto nella forma di realizzazione principale. Le forme di realizzazione precedenti mostrate nelle figure da 7 a 90 consentono di ottenere gli stessi o simili risultati descritti per la forma di realizzazione principale.

Nel procedimento di produzione del recipiente 10 di cottura in acciaio inossidabile descritto, l'unione della piastra 20 inferiore alla parte inferiore di base del recipiente 10 in acciaio inossidabile può essere ottenuta mediante un dispositivo di pressione come ad esempio una pressa ad attrito utilizzante pressione istantanea. In alternativa, l'unione della piastra 20 inferiore alla parte inferiore della base del recipiente 10 in acciaio inossidabile può essere ottenuta mediante riscaldamento ad alta frequenza utilizzando un solvente come ad esempio una polvere o un materiale fluido.

Successivamente, il recipiente 10 in acciaio inossidabile con la piastra inferiore 20 viene rovestiato e disposto su o accoppiato ad uno stampo inferiore 100 della pressa ad attrito come mostrato in figura 5. I mezzi di rinforzo, ad esempio l'elemento 30 a rete della forma di realizzazione principale, vengono disposti sulla superficie inferiore della piastra inferiore 20. Uno stampo superiore 200 della pressa ad attrito viene successivamente abbassato sullo stampo inferiore 100 come mostrato in figura 6, in modo da incorporare l'elemento a rete 30 nella piastra 20 inferiore.

Se descritto in dettaglio, il recipiente 10 in acciaio inossidabile disposto sullo stampo 100 inferiore viene preriscaldato da un dispositivo di riscaldamento 101 dello stampo inferiore 100 in maniera tale che la piastra 20 inferiore unita alla parte inferiore di base del recipiente 10 venga preriscaldata a temperature comprese tra 470°C e 490°C. Successivamente, l'elemento a rete 30 realizzato con un metallo ferroso o un metallo non ferroso viene disposto sulla superficie inferiore della piastra 20 inferiore. Lo stampo superiore 200 pressa istantaneamente l'elemento a rete 30 utilizzando una pressione istantanea tra 1000 e 1300 ton. In conseguenza della pressione istantanea, l'elemento a rete 30 si incorpora nella piastra 20 inferiore preriscaldata in maniera tale che i suoi vertici 31a siano a livello con la superficie 20a inferiore nella piastra 20. A questo punto, il materiale della piastra inferiore 20 viene deformato plasticamente e si accoppia strettamente con le maglie 32 a rete dell'elemento a rete 30 in maniera da comprimere e serrare l'elemento 30 a rete e mantenere l'elemento 30 a rete in posizione nella piastra 20.

Nella fase di pressatura descritta, la pressione istantanea dello stampo superiore 200 fa si che i vertici 31a dell'elemento 30 si incorporino in una direzione Inclinata nella piastra 20 inferiore che è stata preriscaldata ed in una certa misura resa lasca struttur a1mente. Quindi, il materiale della piastra 20 inferiore viene deformato plasticamente e riempie completamente le maglie 32 a diamante dell'elemento 30 a rete, in maniera da comprimere e serrare l'elemento 30 a rete e mantenere l'elemento 30 in posizione nella piastra 20. In questo caso, i vertici 31a dell'elemento 30 a rete vengono disposti a livello con la superficie 20a inferiore della piastra 20 realizzata mediante il rame, la lega di rame, l'alluminio o la lega di alluminio che riempie completamente le maglie 32.

Poiché i vertici 31a dell'elemento 30 si incorporano obliquamente nella piastra 20 inferiore mediante la pressatura istanea come descritto in precedenza, l 'inserimento dell'elemento 30 a rete nella piastra inferiore 20 viene eseguito con facilità. Inoltre, con il rame, la lega di rame, l'alluminio o la lega di alluminio che riempiono completamente le maglie 32 dell'elemento a rete 30, l'elemento 30 a rete è compresso strettamente nella piastra 20. Pertanto, la piastra 20 ha una struttura desiderata resistente senza dover tener conto della fragilità intrinseca del suo materiale. L'elemento 30 a rete conferisce inoltre prestazioni uniformi di trasferimento del calore alla parte inferiore del recipiente di cottura 10.

Il recipiente di cottura 10 secondo l'invenzione non necessita fasi aggiuntive di taglio nel processo di produzione. Tuttavia, il processo di produzione del recipiente 10 di cottura viene terminato mediante una semplice fase di finitura per fornire un buon aspetto al recipiente 10.

Come descritto 1n precedenza, la presente invenzione irrobustisce la struttura di una piastra inferiore, che viene unita alla parte inferiore esterna di un recipiente di cottura 1n acciaio inossidabile e intrinsecamente fragile strutturalmente a causa del materiale, vale a dire rame, lega di rame, alluminio o lega di alluminio, mediante il semplice inserimento di mezzi di rinforzo nella piastra inferiore. I mezzi di rinforzo sono realizzati con un metallo ferroso o un metallo non ferroso diverso dal materiale con cui è realizzata la piastra inferiore.

Con la differenza di conduzione termica tra la piastra inferiore ed i mezzi di rinforzo realizzati in materiali diversi, il grado di trasferimento del calore, la conduttività termica ed il mantenimento del calore del recipiente di cottura, in particolare della parte inferiore del recipiente, vengono migliorati in maniera notevole. A tal proposito, il tempo di cottura, cosi come il consumo di combustibile del recipiente di cottura vengono ridotti notevolmente, così che il recipiente di cottura soddisfa le tendenze attuali di risparmiare energia. Con i mezzi dì rinforzo, questo recipiente di cottura non può parzialmente surriscaldarsi, così che il cibo contenuto nel recipiente di cottura non si incrosta e si attacca parzialmente sulla parte inferiore del recipiente di cottura. Quando i mezzi di rinforzo sono magnetizzati, il recipiente di cottura può essere utilizzato con un dispositivo di riscaldamento ad induzione e ciò rende il recipiente di cottura buono per molte utilizzazioni. La struttura inferiore del recipiente di cottura presenta un aspetto estetico gradevole quando viene tenuto rovesciato. Questo aspetto estetico gradevole del recipiente di cottura nè aumenta il valore.

Sebbene siano state descritte a fini illustrativi forme di realizzazione preferite della presente invenzione, gli esperti nel ramo comprenderanno che varie modifiche, aggiunte e sostituzioni sono possibili senza uscire dall'ambito di protezione dell'invenzione come descitto nelle rivendicazioni allegate.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Recipiente di cottura comprendente: un corpo dibase in acciaio inossidabile; una piastra inferiore unita ad una parte inferiore esterna di detto corpo di base in acciaio inossidabile, detta piastra inferiore essendo realizzata con un materiale scelto tra rame, lega di rame, alluminio e lega di alluminio; e mezzi di rinforzo aggiunti a detta piastra inferiore per migliorare non solo la resistenza strutturale di detta piastra inferiore ma anche il grado di trasf erimento termico, la conduttività termica e il mantenimento del calore di una parte inferiore del recipiente, detti mezzi di conforto avendo una condizione termica diversa da quella del materiale di detta piastra inferiore ed essendo inseriti in detta piastra inferiore in maniera tale che la sua parte inferiore sia a livello con una superficie inferiore di detta piastra inferiore.
2. Recipiente di cottura secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di rinforzo sono un elemento a rete realizzato con una pluralità di nervature frastagliate che si incrociano, i vertici di dette nervature frastagliate essendo a livello con la superficie inferiore della piastra inferiore quando detto elemento a rete è inserito nella piastra inferiore, detta superficie inferiore della piastra inferiore essendo realizzato con il materiale della piastra inferiore che riempie le maglie di detto elemento a rete quando l'elemento a rete è inserito nella piastra inferiore.
3. Recipiente di cottura secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di rinforzo sono un elemento a spirale.
4. Recipiente di cottura secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di rinforzo sono un elemento a rete formato intrecciando una pluralità di fili in acciaio.
5. Recipiente di cottura secondo ognuna delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui detti mezzi di rinforzo sono realizzati con un acciaio inossidabile.
6. Recipiente di cottura secondo ognuna delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui detti mezzi di rinforzo sono realizzati in rame con elevata conduttività termica.
7. Recipiente di cottura secondo ognuna delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui detti mezzi di rinforzo sono realizzati con un metallo magnetizzato.
8. Procedimento per la produzione di un recipiente di cottura comprendente le fasi di: un i re una pi astra i nferi ore real i zzata i n rame» lega di rame, alluminio o lega di alluminio ad una parte inferiore esterna di un corpo di recipiente in acciaio inossidabile e disporre al contrario detto recipiente in acciaio inossidabile su uno stampo inferiore di una pressa ad attrito; preriscaldare detta piastra inferiore a temperature comprese fra 470°C e 490°C; e premere verso il basso mezzi di rinforzo, realizzati con un metallo ferroso o un metallo non ferroso ed aventi un'apertura, su una parte inferiore di detta piastra inferiore, utilizzando pressioni istantanee tra lOOà e 1300 ton , in maniera da inserire i mezzi di rinforzo in detta piastra inferiore fino a che una parte inferiore di detti mezzi di rinforzo non si trova a livello con la parte inferiore della piastra inferiore.