ITPN990055U1

ITPN990055U1 - Stampi di iniezione perfezionati.

Info

Publication number: ITPN990055U1
Application number: IT1999PN000055U
Authority: IT
Inventors: Massimo Rossi
Original assignee: Sipa Spa
Priority date: 1999-12-28
Filing date: 1999-12-28
Publication date: 2001-06-28
Also published as: BR0016813A; DE60038461D1; AU1145901A; ES2304355T3; RU2002120487A; IT248160Y1; US6755637B1; DE60038461T2; ITPN990055V0; BR0016813B1; PT1242226E; CN1414899A; WO2001047684A1; CN1220577C; EP1242226B1; ATE390262T1; EP1242226A1

Description

DESCRIZIONE

Il presente brevetto riguarda i componenti principali di uno stampo di iniezione atto a consentire l'iniezione di una sostanza plastica allo stato fluido, normalmente appena estrusa, in opportune cavita' per la realizzazione di relative preforme; in particolare il brevetto si applica in modo preferenziale nelle macchine di stampaggio contemporaneo di una pluralità' di articoli plastici, cosiddetti "preforme", destinati ad essere soffiati per essere trasformati in opportuni contenitori finali, specialmente bottiglie in plastica.

Anche se nel seguito e per facilita' di descrizione si fara' riferimento ad una macchina di stampaggio di preforme in materiale plastico, impiegato in combinazione con la preventiva fusione ed estrusione di detto materiale plastico, rimane inteso che il presente trovato si applica anche ad altri tipi di impieghi, purché' rientranti nelle rivendicazioni allegate.

E <1 >noto che durante l'operazione di stampaggio delle preforme, si usa generalmente una pressa di stampaggio composta da un semi-stampo fisso, solidale con la struttura della pressa, ed un semi-stampo mobile, preferibilmente in senso verticale e selettivamente chiudibile in una opportuna posizione .contre detto semi-stampo fisso.

Il semiτstampo fisso, nella tecnica nota, usualmente comprende una piastra base 1, una piastra porta-ugelli 2, una piastra porta cavita' 3, almeno .una càmera calda 4, una pluralità' di ugelli 5, una pluralità' di elementi resistivi 6 associati a detta camera calda, ed<r >una pluralità' di elementi resistivi 7 associati a detti ugelli 5.-La piastra porta-ugelli 2 e<1 >formata ad "U" rovesciato ed e' disposta in posizione intermedia tra. la piastra-base e là piastra porta cavita', come illustrato nelle figure l e 2 che mostrano-dette tre diverse piastre in posizione rispettivamente assemblate e.separate.-Gli elementi resistivi 6 sono— connessi ad una rispettiva .sorgente di alimentazione, non mostrata, tramite una rispettiva pluralità' di conduttori elettrici 9; ciascuno di quésti inoltre e' inserito in una paréte di detta piastra porta-ugelli e la traversa, uscendone all'esterno dove e' collegato ad un rispettivo morsetto di un opportuno connettore 14.

Gli elementi resistivi 7,·associati agli ugelli 5 nella piastra porta-ugelli 2, sono a loro volta connessi ad una sorgente di alimentazione, non mostrata, tramite una rispettiva pluralità' di conduttori elettrici 11 che collegano il rispettivo elemento resistivo ad un rispettivo terminale compreso nel medesimo connettore 14 che già' collega i descritti conduttori elettrici 9.-E' quindi naturale che ciascuno di detti conduttori elettrici il sia contenuto, come mostrato nelle figure, nel corpo di detta piastra porta-ugelli 2.-Tutto ciò' e' ben noto all'esperto del settore e viene ricordato solo per meglio introdurre il contesto tecnico a cui viene riferito il trovato.-Durante l'impiego dello stampo, si verificano con una certa frequenza condizioni operative tali per cui si deve accedere con la massima facilita' e liberta' di intervento alla camera calda oppure agli ugelli.-Tali condizioni operative sono prevalentemente l'esigenza di manutenzione della camera calda, ad es. perche' bisogna sostituire una resistenza guastata, oppure perche' si e' otturato un ugello, oppure piu' semplicemente, dopo un impiego prolungato, la camera calda deve essere ripulita dalle scorie ivi depositate.-In sintesi in tutte le circostanze in cui la piastra porta-ugelli 2 deve essere smontata e separata dalla camera calda, e' necessario logicamente provvedere alla disconnessione di tutti i conduttori 9 da rispettivi morsetti, non mostrati, ove poter disimpegnare la piastra porta-ugelli 2 dalla camera calda e quindi rimuovere detta piastra 2.-Tale operazione di disconnessione di tutti i morsetti richiede pero' un considerevole tempo, nel quale naturalmente l'impianto dev'essere tenuto fermo.

Dopo l'esecuzione dell'intervento previsto, deve essere eseguita l'operazione inversa di ri-connessione di tutti detto conduttori ai rispettivi morsetti, ciò' che richiede ulteriore tempo e quindi ulteriore penalizzazione di fermo-macchina.

In sostanza le operazioni di disconnessione e riconnessione dei conduttori citati, che sono per loro natura piuttosto lunghe e delicate, esigono un notevole prolungamento del tempo di fermo-macchina e di ore-uomo spese rispetto al tempo dell'intervento vero e proprio, e tale prolungamento e' difficilmente compatibile con i requisiti di produttività di dette macchine, che sono progettate e realizzate per lavorare in modo sostanzialmente continuativo.-Conformemente a quanto premesso, e' dunque scopo del presente trovato di realizzare un tipo di stampo fisso atto ad eliminare gli inconvenienti descritti, che sia facilmente realizzabile con materiali normalmente disponibili nella tecnica e quindi economici, e di facile e sicuro impiego.-Tale scopo, con altre caratteristiche del trovato, e conseguito mediante un tipo di stampo realizzato e funzionante secondo le rivendicazioni che seguono.-Il trovato può' concretizzarsi secondo una forma di realizzazione preferenziale e non limitativa qui descritta in dettaglio ed illustrata a solo scopo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati in cui: - la fig. 3 mostra una sezione verticale di un semi-stampo secondo il trovato, con la piastra base, la piastra portaugelli e la piastra porta cavita' allineate ma separate, - la fig. 4 mostra la stessa vista di fig. 3, ma con dette piastre connesse nell'assetto operativo,

- la fig. 5 mostra una vista della piastra base presa dalla sezione A - A di fig. 3,

- la fig. 6 mostra una vista della piastra base presa dalla sezione B - B di fig. 4,

- la fig. 7 mostra una vista della piastra porta-ugelli vista dalla sezione C - C di fig. 3.-Nel seguito della descrizione si fara' riferimento ad una pressa a sviluppo e movimento verticale ed in cui il semi-stampo fisso ha le cavita' rivolte verso l'alto, ma naturalmente il trovato mantiene la sua validità' ed applicazione anche per ogni altro tipo di pressa, in particolare anche per quelle cosiddette orizzontali, in cui il semi-stampo mobile si muove con moto orizzontale.-Con -riferimento alle figure 3 e seguenti, i componenti comuni con i componenti rappresentati nelle figure 1 e 2 sono stati numerati nello stesso modo, per maggiore chiarezza e facilita' di confronto.-Un semi-stampo atto alla produzione di preforme di materiale plastico comprende, come di norma, le citate tre piastre e corrispondenti elementi .resistivi 6 e 7, e gli ugelli 5.-Detta piastra base 1 e' dotata di un alloggiamento 15 aperto verso l'alto, e quindi, dato il tipo di esempio, verso detta piastra porta-ugelli 2; detto alloggiamento 15 e' delimitato verso l'esterno da almeno una spalla 16. -Detta piastra base 1 e' inoltre dotata, lungo un suo lato superiore 20 di detta spalla 16, e quindi aperta verso la rispettiva piastra porta-ugelli, di una incavatura 21 passante da detto alloggiamento 15, interno a detta piastra base, ed in cui e' disposta detta camera calda 4, all'esterno di detta piastra base.-Detto semi- stampo inoltre comprende, secondo il trovato, una pluralità' di conduttori elettrici 19 che collegano un rispettivo elemento resistivo 6 di detta camera calda ad un rispettivo terminale esterno collegato ad una fonte di alimentazione elettrica, non mostrata.-Detti conduttori elettrici 19 sono in parte alloggiati in detta incavatura 21 che consente di poterli estrarre dalla piastra base senza scollegarli dalla camera calda, semplicemente sollevandoli fuori da detta incavatura passante.

La piastra porta-ugelli 2 e a sua volta dotata di una pluralità' di conduttori elettrici 22 che collegano rispettivi elementi resistivi 7 ad una sorgente di alimentazione esterna, non mostrata.-Vantaggiosamente, per consentire l'amovibilità<1 >della piastra porta-ugelli 2 rispetto alla piastra base 1, detti conduttori elettrici 22 sono connessi esternamente ad un opportuno connettore 23 disposto su un fianco esterno della stessa piastra porta-ugelli 2, come illustrato nelle figg. 4 e 5 in modo che detto connettore possa accoppiarsi immediatamente con un ulteriore connettore 24 a cui sono collegate le alimentazioni elettriche per gli elementi resistivi 7.-Inoltre risulta parimenti vantaggioso che i conduttori elettrici 19 siano connessi esternamente ad un opportuno rispettivo connettore 25 disposto su un fianco esterno della stessa piastra base 1, come illustrato nelle figure 4, 5 e 7, in modo che detto connettore 25 possa accoppiarsi immediatamente con un rispettivo connettore 26 a cui sono collegate le alimentazioni elettriche per detti elementi resistivi 6 agenti nella camera calda 4.

Un opportuno perfezionamento consiste nel predisporre nella piastra porta-ugelli 2 una cava passante 27, aperta con almeno un suo lato verso l'esterno, preferibilmente verso l'alto come mostrato nelle figure 3, 4 e 7, in cùl i conduttori elettrici 22 possano essere inseriti nel loro percorso tra gli÷elementi resistivi 7 e detto connettore 23.-La presenza di tale cava permette infatti di estrarre con* una sola operazione il connettore 23, relativi conduttori elettrici 22 e i rispettivi elementi resistivi 7 senza scollegare tra loro tutti detti componenti, ;Saranno quindi evidenti all'esperto del settore le modali ta'*operative ed i vantaggi del trovato; infatti quando sorgono circostanze oppure esigenze qualsiasi per cui sia necessario accedere alla camera calda oppure agli ugelli 5, sara' sufficiènte separare meccanicamente le tre piastre citate, come illustrato nella figura 3, per poter avere subito libero accesso alla camera calda oppure agli ugelli, senza dover scollegare, e nel rimontaggio ricollegare, uno per uno detti conduttori elettrici 19 e 22 ai rispettivi morsetti dei rispettivi elementi resistivi 6 e 7.-E'- anche evidente come con tale soluzione, che impiega connettori distinti 23 e 25 disposti rispettivamente sulla superficie esterna delle rispettive piastra base 1 e piastra porta-ugelli 2, e' anche possibile rimuovere e sostituire con la massima facilita' e rapidità' la piastra porta-ugelli con una piastra-porta ugelli di differenti caratteristiche, purché' naturalmente dotata degli stessi elementi di interfaccia meccanici ed elettrici.-Come negli scopi del trovato, si e' quindi realizzato un semi-stampo che consente un enorme incremento della flessibilità' operativa di tutto l'impianto, una significativa riduzione del tempo di fermo-macchina e del tempo di lavoro necessario sia per la sostituzione delle piastre-porta ugelli che per interventi di manutenzione sulla camera calda e sugli organi funzionali associati.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Semi-stampo di iniezione comprendente: - una piastra base (1), una piastra porta-ugelli (2)/ - una piastra porta cavita' (3), - almeno una camera calda (4), - una pluralità' di ugelli (5) disposti in detta piastra porta-ugelli (2), - una pluralità' di elementi resistivi (6) associati a detta camera calda, e connessi esternamente ad una rispettiva sorgente di alimentazione tramite una rispettiva pluralità' di conduttori elettrici (9,19) collegati ad un opportuno connettore esterno, caratterizzato dal fatto che detta piastra porta-ugelli e' atta ad essere rimossa ed allontanata da detta camera calda senza scollegare detti conduttori elettrici (9,19) oppure le connessioni tra questi e detti elementi resistivi (6).- 2 ) Semi-stampo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che; - detta camera calda ( 4 ) e ' contenuta in un apposito alloggiamento ( 15 ) di detta piastra base ( 1 ) / detto alloggiamento essendo chiudibile da detta piastra portaugelli ( 2) , detto alloggiamento (15) e' delimitato da almeno una spalla (16) la quale e' dotata,<' >in corrispondenza del lato (20) rivolto verso detta piastra porta-ugelli, di una incavatura (21) atta ad alloggiare detti conduttori elettrici (19) passanti dall'interno di detta incavatura (15) ad una zona esterna a detta piastra base.- 3) Semi-stampo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detti conduttori elettrici (19) sono connessi esternamente ad un opportuno connettore esterno (25).- 4) Semi-stampo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto connettore esterno (25) e' applicato sulla superficie esterna di detta piastra base. 5) Semi-stampo secondo la rivendicazione 4, ed inoltre dotato di una pluralità' di elementi resistivi (7) associati a detti ugelli (5), e contenuti nella piastra porta-ugelli (2), e connessi ad una sorgente di alimentazione tramite una rispettiva pluralità' di conduttori elettrici (22), caratterizzato dal fatto che almeno una porzione di detti conduttori elettrici (22) e' contenuto nel corpo di detta piastra porta-ugelli e ne esce all'esterno dove e' collegato ad un rispettivo morsetto di almeno un connettore di alimentazione (23). 6) Semi-stampo secondo la rivendicazione 5 caratterizzato dal fatto che detto connettore di alimentazione (23) e' applicato sulla superficie esterna di detta piastra porta-ugelli.- 7) Semi-stampo secondo la rivendicazione 6 caratterizzato dal fatto che e' disposta nella piastra porta-ugelli (2) una cava passante (27), aperta con almeno un suo lato verso detta piastra-cavita' oppure verso detta piastra porta-ugelli, atta ad alloggiare la porzione di detti conduttori elettrici (22) nel loro sviluppo tra detti rispettivi elementi resistivi (7) e detto rispettivo connettore (23).