ITMO980034U1 - Confezione per pacchi di oggetti di forma appiattita impilati l'uno sull'altro - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

annessa a domanda di brevetto per MODELLO INDUSTRIALE di UTILITÀ dal titolo: CONFEZIONE PER PACCHI DI OGGETTI DI FORMA APPIATTITA IMPILATI L’UNO SULL’ALTRO.

Il presente trovato concerne una confezione per pacchi di oggetti di forma appiattita impilati l’uno sull’ altro.

In modo specifico, ma non esclusivo, il trovato in oggetto può essere vantaggiosamente impiegato per il confezionamento di pacchi composti da piastrelle ceramiche impilate luna sull’altra.

È nota una confezione per pacchi di piastrelle ceramiche comprendente un unico fustellato di cartone, esteso in lunghezza, dotato di quattro falde unite reciprocamente mediante linee di piegatura, conformate e disposte in modo da poter cingere perimetralmente i fianchi di un pacco di piastrelle. Ad ogni falda sono associate due patelle, ciascuna a forma di striscia relativamente stretta ed allungata, una superiore e l’altra inferiore, unite alla relativa falda mediante linee di piegatura in corrispondenza dei lati lunghi delle falde. Le patelle sono destinate nell’ impiego a fasciare una parte delle due facce, superiore ed inferiore, del pacco di piastrelle, relativamente stretta e posta lungo il bordo delle facce stesse. In sostanza, a confezione realizzata le quattro patelle superiori e le quattro patelle inferiori incorniciano le facce superiore e, rispettivamente, inferiore del pacco. È ovviamente prevista l’applicazione di appropriati punti colla per consentire la chiusura della confezione e per conservarne la stabilità attorno al pacco.

Normalmente tali confezioni note vengono applicate ai pacchi di piastrelle per mezzo di macchine confezionatrici automatiche comprendenti almeno un dispositivo per alimentare in successione i pacchi lungo una direzione di avanzamento e un dispositivo per prelevare singolarmente i fustellati da un magazzino e per posizionarli in una stazione di lavoro con disposizione ortogonale rispetto all’avanzamento dei pacchi. Nel funzionamento, ogni singolo fustellato viene avvolto attorno ad un relativo pacco di piastrelle. 1 pacchi vengono alimentati, ad uno ad uno, alla stazione di lavoro, ove un organo spintore agisce in successione su ogni pacco in modo da spingere il lato frontale del pacco contro un fustellato aperto e disteso. Quest’ultimo viene poi ripiegato, attraverso appropriati mezzi di guida, contro i fianchi destro e sinistro del pacco in modo che il pacco stesso risulti avvolto su tre lati. Dopodiché un dispositivo provvede a chiudere completamente il fustellato sul quarto lato, posteriore, del pacco facendo combaciare due lembi del fustellato già predisposti per Γ incollaggio. Infine le patelle vengono ripiegate sui contorni delle facce superiore ed inferiore del pacco. In sostanza, a confezione ultimata, i pacchi di piastrelle risultano fasciati lungo i quattro fianchi e, per ciascuna delle due facce piane, lungo una stretta cornice perimetrale.

L’impiego di confezioni di questo tipo presenta tuttavia alcuni inconvenienti.

Il primo luogo, le confezioni non sono particolarmente idonee per avvolgere pacchi di piastrelle di grande formato (ad esempio centimetri 60 x 60), poiché ciò comporterebbe l’impiego di fustellati aventi considerevoli dimensioni, soprattutto in lunghezza, con conseguente elevato ingombro e notevole complicazione delle macchine confezionatrici.

In secondo luogo, le operazioni necessarie per l’adeguamento delle macchine confezionatrici al cambio di formato delle piastrelle risultano relativamente lunghe e laboriose. Inoltre le macchine stesse, per consentire il cambio di formato, presentano accorgimenti e soluzioni che le rendono particolarmente complesse e costose.

Per pacchi di piastrelle ceramiche di formato relativamente elevato (ad esempio centimetri 50 x 50 e oltre), è noto l’impiego di un’altro tipo di confezione, che comprende un unico fustellato in cartone dotato di una falda di base, avente le dimensioni di una faccia piana del pacco di piastrelle, alla quale sono collegate, mediante linee di piegatura, delle patelle laterali per avvolgere i fianchi del pacco e almeno una fascia perimetrale di una faccia frontale del pacco stesso.

In questo caso per il confezionamento viene impiegata una macchina che sistema in successione ogni pacco su di un fustellato disposto orizzontalmente, in modo che la faccia inferiore del pacco venga sovrapposta alla falda di base. Dopodiché le patelle laterali vengono ripiegate per ricoprire prima i fianchi del pacco e poi una fascia perimetrale della faccia superiore dello stesso.

In questo caso il fustellato impiegato presenta un ingombro in lunghezza decisamente inferiore rispetto al fustellato noto descritto in precedenza. Tuttavia la superficie in pianta di questo secondo tipo di fustellato ha, nel complesso, un’area relativamente elevata, il che comporta Γ inconveniente di un elevato consumo di materia prima (cartone), con conseguente notevole aumento dei costi del confezionamento.

Un altro inconveniente della tecnica nota è rappresentato dalla necessità di predisporre almeno due macchine di tipo diverso, allo scopo di confezionare sia le piastrelle di piccolo formato sia quelle di formato maggiore, il che comporta ovviamente un considerevole aumento dei costi del confezionamento.

Scopo del presente trovato è quello di ovviare ai sopra citati inconvenienti della tecnica nota mediante una confezione che può essere applicata, in modo relativamente semplice e rapido, ad oggetti da confezionare di vari formati, sia grandi che piccoli.

Un vantaggio del trovato è quello di fornire una confezione che può essere applicata sugli oggetti da confezionare ad opera di macchine confezionatrici costruttivamente semplici ed economiche e in grado di operare efficacemente su oggetti di vari formati.

Un altro vantaggio è quello di realizzare una confezione di basso costo che può essere immagazzinata e manipolata in modo semplice ed economico.

Le caratteristiche tecniche del presente trovato, secondo i suddetti scopi e vantaggi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate,

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato in oggetto risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa.

La figura 1 mostra una schematica vista in prospettiva di una confezione, realizzata in accordo con il trovato in oggetto, mentre viene applicata ad un pacco di piastrelle ceramiche.

La figura 2 mostra una schematica vista in pianta di uno dei due semifustellati con i quali è realizzata la confezione di figura 1.

La figura 3 mostra una schematica vista in pianta di una macchina confezionatrice in grado di applicare la confezione di figura 1 ad un pacco di piastrelle.

Le figure da 4a a 4d mostrano, in modo schematico, un particolare di figura 3 durante quattro fasi successive del funzionamento della macchina.

La figura 5 mostra un particolare ingrandito di figura 4d. La figura 6 mostra una vista laterale dal basso di figura 5. Con riferimento alle sopra menzionate figure 1 e 2, con 1 si è complessivamente indicata una confezione per pacchi 2 di oggetti di forma appiattita impilati l’uno sull’altro. Ogni oggetto presenta in pianta una forma poligonale, preferibilmente rettangolare. Nel caso particolare gli oggetti da confezionare sono costituiti da piastrelle ceramiche 3 a base quadrata o rettangolare.

La confezione 1 comprende due semifustellati 4 in cartone destinati all’accoppiamento reciproco. Nel caso particolare i semifustellati 4 sono identici l’uno all’altro, in modo tale da conseguire un risparmio nei costi di fabbricazione della confezione 1. In figura 2 è illustrato uno dei due semifustellati 4. Ogni semifustellato 4 comprende due falde 40, ciascuna di forma sostanzialmente rettangolare ed estesa in lunghezza, unite fra loro lungo una linea di piegatura 41 in corrispondenza di un loro lato corto. Ogni falda 40 è destinata nell’impiego ad essere sovrapposta ad un corrispondente fianco di un pacco 2 di oggetti.

Nel caso particolare in cui gli oggetti da confezionare presentino più di quattro lati, è possibile prevedere l’impiego di due semifustellati dotati di più di due falde ciascuno, oppure Γ impiego di tre o più semifustellati da accoppiare l’uno con l’altro.

In questo caso ogni semifustellato 4 comprende, per ogni falda 40, due patelle 42, una superiore e l’altra inferiore, strette ed estese in lunghezza. Ogni patella 42 è unita mediante una linea di piegatura 43 ad un lato lungo della relativa falda 40. Le patelle 42 superiori ed inferiori sono destinate nell’ impiego ad essere sovrapposte alla faccia superiore e, rispettivamente, inferiore del pacco 2.

Ogni semifustellato 4 comprende inoltre, ad un’estremità, almeno una linguetta 44, unita mediante una linea di piegatura 45 ad un lato corto di una delle due falde 40. La linguetta 44 di un semifustellato 4 è destinata nell’impiego ad essere sovrapposta ad un lembo di estremità dell’altro fustellato.

Con riferimento alle sopra menzionate figure da 3 a 6, con 5 si è complessivamente indicata un’apparecchiatura per confezionare pacchi 2 di oggetti di forma appiattita impilati l’uno sull’altro. In particolare l’apparecchiatura 5 può essere impiegata per il confezionamento di piastrelle ceramiche 3 mediante la confezione 1 illustrata nelle figure 1 e 2.

L’apparecchiatura 5 comprende una linea di alimentazione 6 in grado di alimentare in successione i pacchi 2, lungo una direzione di avanzamento F, ad una stazione 7 di confezionamento ove ogni pacco 2 viene bloccato in una predeterminata posizione. Inoltre nella stazione di confezionamento 7 sono predisposti dei mezzi, di tipo noto, per consentire la regolazione in altezza della posizione del pacco 2 di piastrelle.

L’apparecchiatura 5 comprende inoltre due linee di alimentazione 8 e 9, fra loro parallele, predisposte per alimentare in successione i semifustellati 4 alla stazione 7 di confezionamento in corrispondenza di due fianchi opposti di un pacco 2 posto nella tazione medesima.

L’apparecchiatura 5 è dotata di una pluralità di unità operative 10, ciascuna predisposta per agire in corrispondenza di un corrispondente spigolo di un pacco 2 posto nella stazione di confezionamento 7. Nel caso particolare, in cui gli oggetti da confezionare presentano quattro spigoli, sono predisposte quattro unità operative 10 mobili, ciascuna delle quali è dotata di almeno un organo di presa 11 in grado di agire su di un semifustellato 4.

Ogni organo di presa 11 è mobile dietro comando con la possibilità di compiere movimenti di avvicinamento ed allontanamento rispetto al relativo spigolo. Ogni organo di presa è guidato a compiere i suddetti movimenti secondo una direzione coincidente con la direzione della diagonale del pacco 2 di oggetti passante per lo spigolo stesso, facendo riferimento al pacco di oggetti visto in pianta e posizionato nella stazione di confezionamento 7. Gli organi di presa 1 1 sono contrapposti a due a due. Due organi di presa 11 fra loro contrapposti possono muoversi nella medesima direzione (come detto, la direzione della diagonale delle piastrelle) e nel funzionamento sono normalmente comandate a muoversi contemporaneamente in detta direzione ma con versi opposti.

Gli organi di presa 11 sono provvisti di una pluralità di ventose 12, disposte l’una a fianco dell’altra, in grado di afferrare un semifustellato 4. Ogni organo di presa 1 1 comprende due parti 11a e 11b, ciascuna dotata di ventose, aventi la possibilità di ruotare dietro comando l’una rispetto all’altra attorno ad un perno 13 con asse di rotazione verticale.

Due unità operative 11, opposte l’una all’altra, sono previste in particolare per effettuare il ripiegamento dei semifustellati 4 attorno a due spigoli opposti del pacco, mentre le altre due unità 11, anch’esse opposte l’una all’altra, sono previste in particolare per realizzare l’accoppiamento delle linguette 44 dei semifustellati con i relativi lembi di estremità.

L’apparecchiatura 5 comprende dei mezzi in grado di ripiegare le patelle 42, superiori ed inferiori, sulle facce, rispettivamente superiore ed inferiore, del pacco 2. Tali mezzi di ripiegamento comprendono, per ogni unità operativa 1 1, due elementi spintori 14 solidali alla relativa unità operativa 11. Ogni elemento spintore 14 è mobile dietro comando secondo una direzione di avanzamento che, nel funzionamento, risulta perpendicolare ad un bordo di una faccia, superiore o inferiore, del pacco e risulta altresì parallela e prossima al piano di tale faccia. In virtù di questi spostamenti l’elemento spintore 14 può assumere selettivamente almeno una posizione inattiva (rappresentata con linea tratteggiata in figura 5), esterna al bordo della faccia, e una posizione attiva (rappresentata con linea continua in figura 5), interna al bordo stesso. Nello spostamento dalla posizione inattiva a quella attiva l’elemento spintore 14 è in grado di interagire a contatto con una patella 42 disposta verticalmente per ripiegarla fino a sovrapporla alla corrispondente faccia del pacco.

Come evidenziato nelle figure 5 e 6, ogni unità operativa 10 comprende, per ciascuna delle sue due parti, un elemento spintore 14 superiore e un elemento spintore 14 inferiore, i quali sono destinati ad agire su una patella 42 superiore e, rispettivamente, su una patella 42 inferiore di un semifustellato 4. Ogni elemento spintore 14 è dotato frontalmente di una piastrina 15 orizzontale destinata ad interagire a contatto con una patella 42 per ripiegarla sul pacco 2.

Ogni organo di presa 11 è mobile dietro comando di un attuatore lineare 16, preferibilmente del tipo con azionamento a fluido, che presenta un’estremità recante il relativo organo di presa 11 e lestremità opposta imperniata attorno ad un perno 17 con asse di rotazione verticale. Gli attuatori 16 sono posizionati in modo che il loro asse di azione sia allineato con le diagonali del pacco 2 di piastrelle collocato nella stazione di confezionamento 7.

Le linee di alimentazione 8 e 9 dei semifustellati comprendono, ciascuna, un dispositivo di trasporto dotato di una pluralità di coppie di rulli 18 di trascinamento fra i quali è previsto il passaggio dei semifustellati 4. Le coppie di rulli 18 sono disposte sui due lati opposti della linea di alimentazione 6 dei pacchi 2, allineate luna di seguito all’altra lungo due rispettive direzioni G e H di avanzamento. Un organo flessibile di trasporto, noto e non illustrato, costituito ad esempio da una cinghia, è avvolto su almeno una fila di rulli 18 con la possibilità di scorrere, trascinato dai rulli medesimi, nella direzione di avanzamento G o H a contatto con il fustellato.

Ogni linea di alimentazione 8 e 9 comprende un magazzino 19 di semifustellati 4, nel quale questi ultimi sono disposti impilati l’uno sull’altro, e un dispositivo di trasferimento 20 in grado di prelevare singolarmente i semifustellati 4 dal magazzino 19 e di cederli in successione al relativo dispositivo di trasporto a rulli 18. Ogni dispositivo di trasferimento 20 comprende almeno un braccio mobile, dotato di ventose, capace di afferrare il semifustellato 4 posto alla sommità del magazzino 19, con disposizione orizzontale, di ruotare il semifustellato stésso di 90° per poi inserirlo, con disposizione verticale, fra due file parallele di rulli 18 di trascinamento.

Nel funzionamento l’apparecchiatura 5 attua il procedimento di confezionamento descritto di seguito.

Una successione ordinata di pacchi 2 di piastrelle 3 viene alimentata alla stazione 7 di confezionamento. Ogni pacco 2 viene collocato in un punto predeterminato della stazione 7 sotto il controllo di mezzi di posizionamento noti e non illustrati. In sincronia con l’alimentazione dei pacchi 2 è prevista anche l’alimentazione di due successioni ordinate di semifustellati 4 in corrispondenza di due fianchi opposti di un pacco 2 posizionato nella stazione 7 di confezionamento. I semifustellati 4 vengono prelevati ad uno ad uno dai relativi magazzini 19 e inseriti nei dispositivi di trasporto a rulli 18.

Nel caso particolare, facendo riferimento alla vista in pianta di figura 3, il semifustellato 4 che avanza, trascinato dai rulli 18, lungo il lato di destra (con riferimento al verso G di avanzamento), viene fermato in una predeterminata posizione in cui può essere afferrato, mediante i relativi organi a ventosa 12, dall’unità operativa 10 che, in figura 3, è raffigurata in basso a destra. Il semifustellato 4 che avanza sul lato di sinistra (con riferimento al verso H di avanzamento), viene invece prelevato dall’unità operativa 10 diametralmente opposta, raffigurata in alto a sinistra. Le due unità operative 10 agiscono lungo la medesima diagonale del pacco 2 di piastrelle. Tali unità 10 provvedono a prendere i due fustellati 4 e ad avvicinarli agli spigoli del pacco 2 di piastrelle fermo nella stazione 7 di confezionamento. La posizione del pacco 2 secondo una direzione verticale può essere regolata per consentire il corretto accoppiamento dei semifustellati 4 ai fianchi del pacco. L’avvicinamento dei semifustellati 4 viene realizzato attraverso spostamenti diretti secondo la diagonale del pacco 2 di piastrelle 3. La presa dei semifustellati 4 avviene in modo che l’asse di rotazione delle due parti Ila e llb reciprocamente girevoli dell’organo di presa sia molto prossimo alla linea di piegatura 41 fra le due falde 40. Un primo semifustellato 4 (ad esempio quello che avanza sul lato di destra) viene avvicinato al primo spigolo (ad esempio quello in basso a destra in figura 3) in modo da sovrapporre una falda 40 ad un primo fianco (il fianco di destra, con riferimento al verso F di avanzamento) del pacco 2, facendo sì che la linea di piegatura 4 1 fra le due falde 40 risulti sostanzialmente combaciarne con il primo spigolo. Il secondo fustellato 4 (quello che avanza sul lato di sinistra) viene avvicinato al secondo spigolo (quello in alto a sinistra in figura 3) in modo da sovrapporre una falda 40 ad un secondo fianco (il fianco di sinistra, con riferimento al verso F di avanzamento) del pacco opposto al primo facendo sì che la linea di piegatura 41 fra le due falde risulti sostanzialmente combaciante con il secondo spigolo, diametralmente opposto al primo. In figura 4a è rappresentata la situazione sopra descritta, in cui i semifustellati 4 sono accostati, con una loro falda 40, a contatto con due fianchi opposti del pacco 2.

Successivamente (figura 4b) le altre falde 40 dei semifustellati vengono ripiegate attorno alle rispettive linee di piegatura 41 in modo che le falde medesime vadano a sovrapporsi agli altri due fianchi del pacco 2. Il ripiegamento delle falde viene realizzato mediante una rotazione di 90° (in senso antiorario con riferimento alla figura 4b) di una parte girevole 11b degli organi di presa.

In seguito gli elementi spintori 14 delle due unità operative 10 in presa sui fustellati 4 sono comandati ad avanzare per ripiegare le patelle 42, superiori ed inferiori, sulle facce, rispettivamente superiore ed inferiore, del pacco 2. Tale fase è schematicamente illustrata in figura 4c.

Successivamente le altre due unità operative 10 vengono avvicinate agli altri due spigoli mediante spostamenti lungo la diagonale del pacco 2 di piastrelle passante per gli spigoli stessi. Per effetto dell’avvicinamento la linguetta 44 di un semifustellato 4 viene ripiegata di 90° e fatta combaciare con un lembo di estremità dell’altro semifustellato. Poi la parte girevole 1 1b degli elementi di presa viene comandata a ruotare di 90° e quindi gli elementi spintori 14 di tali unità sono comandati ad avanzare per completare l’operazione di ripiegamento delle patelle 42. In questa situazione, illustrata in figura 4d, tutti e quattro gli spigoli del pacco 2 sono interessati ed abbracciati dagli elementi di presa 11.

A questo punto le unità operative 10 vengono comandate ad arretrare, sempre con spostamenti lungo le diagonali; il pacco 2 confezionato prosegue lungo la linea di alimentazione 6 mentre il pacco 2 successivo, e i relativi semifustellati 4, vengono trasportati verso la stazione di confezionamento 7 per un nuovo ciclo di lavoro.

L’apparecchiatura 5 consente di confezionare pacchi di piastrelle di formati differenti. Per adeguare l’apparecchiatura al cambio formato bastano poche e semplici operazioni. In particolare le quattro unità operative 10 possono svolgere la loro funzione per piastrelle 3 di qualsiasi formato: a questo scopo occorre posizionare i pacchi 2 di piastrelle al centro della stazione di confezionamento 7 in modo che i quattro spigoli di un pacco si trovino lungo le linee di azione di tali unità 10, ovverosia che le diagonali del pacco coincidano con le suddette linee di azione. In sostanza occorre predisporre degli appropriati mezzi di posizionamento, noti e non illustrati, in grado di fermare il pacco 2 nella corretta posizione in cui esso risulta centrato rispetto alle unità operative 10. In figura 3 sono rappresentate schematicamente, con linea tratteggiata mista, le posizioni corrette di pacchi 2 di vari formati. Nelle varie posizioni evidenziate, i pacchi 2 di piastrelle, qualunque sia il loro formato, possono essere comunque collocati in posizione centrata rispetto alle unità operative 10, per cui il movimento di avvicinamento delle unità 10 stesse avviene sempre lungo le medesime linee di azione.

Si è visto che l’adozione di unità operative contrapposte a due a due e cooperanti lungo la medesima linea di azione favorisce la stabilità del pacco di piastrelle durante le varie fasi del confezionamento. Infatti, durante il funzionamento dell’apparecchiatura, l’azione di una unità operatrice 10 risulta almeno in parte contrastata dalla contemporanea azione dell’unità operatrice 10 ad essa contrapposta, per cui in sostanza le unità medesime possono contribuire al bloccaggio del pacco di piastrelle durante il confezionamento.

Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti.

Claims (4)

1. RIVENDICAZIONI 1. Confezione (1) per pacchi (2) di oggetti di forma appiattita impilati l’uno sullaltro, ogni oggetto (3) presentando in pianta una forma poligonale, preferibilmente rettangolare, caratterizzata per il fatto di comprendere almeno due semifustellati (4) in cartone, ciascuno dei quali a sua volta comprende: * almeno due falde (40), ciascuna di forma sostanzialmente rettangolare ed estesa in lunghezza, unite fra loro lungo una linea di piegatura (41) in corrispondenza di un loro lato corto, ogni falda (40) essendo destinata nell’impiego ad essere sovrapposta ad un corrispondente fianco di un pacco di oggetti; * associate ad ogni falda (40), due patelle (42), una superiore e l’altra inferiore, strette ed estese in lunghezza, ciascuna delle quali è unita mediante una linea di piegatura (43) ad un lato lungo della relativa falda, destinate nell’impiego ad essere sovrapposte alla faccia superiore e, rispettivamente, alla faccia inferiore del pacco; * almeno una linguetta (44), unita mediante una linea di piegatura (45) ad un Iato corto di una delle due falde (40), opposto al lato corto in corrispondenza del quale le due falde sono reciprocamente unite, la linguetta (44) di un semifustellato essendo destinata nell’impiego ad essere sovrapposta ad un lembo di estremità dell’altro fustellato.
2. 2. Confezione secondo la rivendicazione 1, caratterizzata per il fatto che detti semifustellati (4) in cartone sono identici l’uno all’ altro.
3. 3. Confezione secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata per il fatto che detti oggetti sono costituiti da piastrelle ceramiche (3).
4. 4. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti e secondo quanto descritto ed illustrato con riferimento alle figure degli uniti disegni e per gli accennati scopi.