ITMI932598A1 - Macchina circolare per maglieria per la fabbricazione di maglieria ad alto pelo a disegno - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

L'invenzione riguarda una macchina circolare per maglieria per la fabbricazione di maglieria ad alto pelo a disegno con aghi sollevabili ed abbassabili in un cilindro degli aghi, con un dispositivo di selezione degli aghi azionato in conformit? al disegno e con almeno un dispositivo di alimentazione delle fibre comandato in conformit? al disegno, ove il dispositivo di alimentazione delle fibre comprende almeno una ruota di apertura e una ruota di pettinatura, la ruota di apertura trasferisce le fibre sulla ruota di pettinatura e gli aghi prelevano le fibre dalla ruota di pettinatura.

Una macchina circolare per maglieria ad alto pelo di tale tipo ? nota per esempio da DE 2645 643 C2. Una condizione fondamentale per la fabbricazione di maglieria ad alto pelo eseguita uniformemente a disegno su tali macchine consiste nell'adattare con precisione al numero degli aghi da maglia espulsi a disegno dal dispositivo di selezione degli aghi l'alimentazione delle fibre addotte dal dispositivo di alimentazione delle fibre, sotto forma di stoppino sciolto, detto anche lucignolo o nastro di carda, in opportuna coincidenza temporale, per ottenere cos? un disegno uniforme, che presenti in particolare una uguale densit? di alto pelo. Se questo adattamento della alimentazione delle fibre al comando di selezione degli aghi non ? esatto, si creano distribuzioni irregolari delle fibre nell'alto pelo, in particolare "punti spessi", ossia punti con eccesso di fibre, "punti sottili", ossia punti con troppo poche fibre, oppure cosiddetta "ombreggiatura", ossia regioni delimitate - comunemente parallele alla delimitazione del disegno -, che in rapporto alle superfici di fibre contigue internamente ad un disegno presentano una densit? di fibre considerevolmente pi? elevata. E' evidente che distribuzioni cos? diverse delle fibre dell'alto pelo del lavoro a maglia sono estremamente indesiderabili, e peggiorano considerevolmente la qualit? del prodotto a maglia generato.

E' scopo dell'invenzione eseguire una macchina circolare per maglieria del tipo indicato, in modo che le fibre siano distribuite uniformemente nell'alto pelo del lavoro a maglia e in particolare non si creino "ombreggiature".

Lo scopo viene raggiunto secondo l'invenzione, in una macchina circolare per maglieria del tipo indicato, per il fatto che la ruota di apertura e la ruota di pettinatura sono spostabili avanti e indietro in conformit? al disegno l'una rispetto all'altra fra una prima e una seconda posizione, che in una di queste posizioni il trasferimento delle fibre dalla ruota di apertura alla ruota di pettinatura ? interrotta in conformit? al disegno e che gli aghi rimangono in impegnamento con la ruota di pettinatura e prelevano fibre in entrambe le posizioni .

E' stato trovato che mediante uno spostamento relativo della ruota di apertura e della ruota di pettinatura, fino ad ora inconsueto, in modo che esse giungano fuori impegnamento in conformit? al disegno, i problemi di distribuzione delle fibre possono in pratica venire completamente eliminati.

La descrizione seguente di forme di esecuzione preferite dell'invenzione serve, in concomitanza con l'accluso disegno, a ulteriore spiegazione. Mostrano :

la figura 1, schematicamente, un dispositivo di alimentazione delle fibre per una macchina circolare per maglieria ad alto pelo;

la figura 2, schematicamente, il rivestimento di punte di carda di una ruota di apertura e di una ruota di pettinatura in impegnamento reciproco;

la figura 3, il rivestimento di punte di carda delle due ruote di figura 2 fuori impegnamento, e

la figura 4, schematicamente, disposizioni meccaniche per lo spostamento relativo di una ruota di apertura e di una ruota di pettinatura, in modo tale che possa venire interrotto un trasferimento di fibre fra queste ruote.

In figura 1 sono rappresentate schematicamente le parti costituenti principali di una macchina circolare per maglieria per la fabbricazione di maglieria ad alto pelo a disegno. La macchina circolare per maglieria vera e propria comprende in modo convenzionale un cilindro degli aghi 1, sul cui perimetro esterno sono supportati in modo spostabile in alto e in basso aghi da maglia 2 in scanalature. Al cilindro degli aghi 1 ? associato in modo noto un mantello di serratura 3 con elementi di serratura 4, 5, mediante i quali viene provocato il movimento in alto e in basso degli aghi da maglia 2. Alle estremit? inferiori degli aghi da maglia 2 sono a loro volta disposte In modo usuale clavette 6, che cooperano con dispositivi per la creazione di disegni 7 previsti sul mantello di serratura 3, per esempio dispositivi elettromagnetici per la creazione di disegni, in modo che l'espulsione degli aghi da maglia 2 possa venire interrotta in dipendenza di un disegno di lavoro a maglia desiderato. Il cilindro degli aghi 1 viene trascinato in rotazione, mentre il mantello di serratura 3 stazionario tramite 1 suoi elementi di serratura 4 e 5 provoca il movimento in alto e in basso degli aghi da maglia 2. Come rappresentato, i ganci 8 degli aghi da maglia 2 sono in impegnamento con le punte di carda 9, costituite da gancetti fini e robusti, comunemente elastici, di una ruota di pettinatura 11, che a sua volta ? parte costituente di un dispositivo di alimentazione delle fibre 12 o "carda" che verr? descritto nel seguito.

Il dispositivo di alimentazione delle fibre 12 serve allo scopo di alimentare ai gemei 8 degli aghi da maglia 2 fibre, per esempio sotto forma di piccoli fiocchi, le singole fibre potendo avere lunghezze fra circa 20 e 120 mm. Queste fibre si trovano sotto forma di stoppino sciolto 13, detto anche lucignolo o nastro di carda. Questo nastro di carda viene condotto ad una coppia di cilindri di alimentazione 14, 15, i quali attirano lo stoppino 13 secondo il disegno e lo conducono ad una ruota di apertura 16, che, cos? come la ruota di pettinatura 11, porta una guarnizione di piante di carda 9. Almeno uno dei cilindri di alimentazione 14, 15 ? motorizzato in modo di per s? noto, per esempio con l'ausilio di un motore elettrico, eventualmente con l'interposizione di un riduttore, preferibilmente autobloccante . I cilindri di alimentazione 14, 15 ruotano in direzione delle frecce indicate. Essi conducono le fibre dello stoppino 13 alle punte 9 della ruota di apertura 16, ove le fibre vengono stirate, rese parallele e distribuite uniformemente in forma sciolta.

Come rappresentato, le punte 9 della ruota di apertura 16 sono in impegnamento con le punte 9 della ruota di pettinatura 11, e le ruote 11, 16 vengono azionate a motore in direazione delle frecce rappresentate, per esempio tramite una trasmissione a c?nghia comune. In tal modo le fibre distribuite sulla ruota di apertura 16 vengono trasferite uniformemente sulla ruota di pettinatura 11, ruotante pi? rapidamente. Le fibre tenute f?sse uniformemente e in associazione sciolta dalle punte 9 della ruota di pettinatura 11 vengono addotte ai ganci 8 di quegli aghi da maglia 2 che vengono espulsi appunto secondo il disegno da dispositivo 7 di selezione degli aghi e si impegnano nella guarnizione di punte di carda della ruota di pettinatura 11. Con la retrocessione rivolta verso il basso degli aghi 2, dai loro ganci 8 vengono trascinati fiocchi e vengono legati nell'intreccio base {di fili non rappresentati) formato dagli aghi 2, a forma di alto pelo.

Sia i cilindri di alimentazione 14, 15, che anche il dispositivo di selezione 7 possono venire comandati a disegno da un computer. Se per esempio in una transizione ad un altro tipo di fibre, che viene addotto da un altro dispositivo di alimentazione delle fibre (carda) disposto presso la macchina circolare per maglieria, i cilindri 14, 15 del dispositivo di alimentazione delle fibre rappresentato in figura 1 vengono arrestati, la ruota di pettinatura e la ruota di apertura 11, 16 continuano a ruotare. Il comando a tempo dei cilindri di alimentazione 14, 15 deve avvenire in modo che le fibre, continuando la rotazione della ruota di pettinatura 11, vengano prelevate nel tempo esatto dagli aghi 2 espulsi secondo il disegno nel punto di impegnamento della ruota di pettinatura 11. Successivamente, la ruota di pettinatura 11 prosegue, in certo qual modo a vuoto, e per il fatto che i cilindri di alimentazione 14, 15 sono fermi, sp stanzialmente nessuna altra fibra viene trasferita attraverso la ruota di apertura 16. Le fibre residue, che sono cimaste sulla ruota di pettinatura 11, vengono ricondotte mediante una ruota di lavoro 17, che parimenti ? provvista di una guarnitura di punte di carda 9, dalla ruota di pettinatura 11 alla ruota di apertura 16, per cui sulla ruota di pettinatura 11 non rimane un rivestimento di fibre o ne rimane un residuo piccolo il pi? possibile e uniforme .

Se ora, secondo il disegno devono venire nuovamente trasmesse fibre dallo stoppino 13 alla ruota di pettinatura 11 e da essa agli aghi da maglia 2 per l'intreccio nella maglia ad alto pelo fabbricata dalla macchina circolare per maglieria, i cilindri di alimentazione 14, 15 vengono reinseriti, e precisamente ad un istante nel quale gli aghi da maglia 2 non sono ancora espulsi nella posizione di impegnamento con le punte 9 della ruota di pettinatura 11, per cui prima di questa espulsione un rivestimento di fibre pu? gi? raccogliersi fra il punto di presa della ruota di pettinatura 11 nella ruota d? apertura 16 e il punto d? presa degli aghi da maglia 2 nella ruota d? pettinatura 11, e questo rivestimento di fibre pu? subito venire prelevato dagli aghi da maglia 2 opportunamente manovrati .

Si ? constatato che sulle ruote di carda 11, 16 fra i gancetti della guarnitura di punte di carda 9 permane un rivestimento residuo di fibre (riserva di fibre). Non appena i cilindri di alimentazione 14, 15 secondo il disegno non alimentano pi? fibre, la ruota di pettinatura 11 con un ritardo d? tempo preleva dal rivestimento residuo della ruota di apertura 16 una parte percenturale di fibre. In tal modo, sulla ruota di pettinatura 11, dopo una zona intrecciata senza fibre, si trovano troppe fibre, e sulla ruota di apertura 16 troppo poche fibre. Alla ripresa della alimentazione d? fibre da parte dei cilindri d? alimentazione 14, 15 il rivestimento di fibre sulla ruota di pettinatura 11 ? allora troppo grande e si crea nel lavoro a maglia una zona con velo di fibre pi? denso (inspessimento) paraileiaunente alla delimitazione inferiore, la cui larghezza pu? corrispondere all incirca ad una rotazione della ruota di pettinatura 11. Poich? sulla ruota di apertura 16, alla ripresa dell'alimentazione delle fibre, la riserva di fibre viene nuovamente riempita, si crea accanto all'inspessimento, per lo pi? meno fortemente marcato, un punto con troppo poche fibre nell'intreccio (assottigliamento). Questo fenomeno ? dipendente dal disegno e viene indicato con l'espressione "ombreggiatura" sopra citata.

E' stato trovato che per la soluzione di questo problema, durante l'arresto dei cilindri di alimentazione 14, 15 secondo il disegno, in dipendenza del comando in funzione del tempo di questi cilindri 14, 15, 1*impegnamento tra ruota di pettinatura e ruota di apertura 11, 16 deve venire completamente eliminato, in modo che non avvenga pi? alcun trasferimento di fibre dalla ruota di apertura 16 alla ruota di pettinatura 11. In tal modo, sulla ruota di pettinatura 11, alla reinserzione dei cilindri di alimentazione 14, 15, non si trova pi? alcun residuo di fibre addizionale disturbante, che potrebbe dar luogo ad una "formazione di ombreggiatura" nell'intreccio ad alto pelo.

La figura 2 mostra schematicamente il punto di impegnamento della ruota di pettinatura 11 con la ruota di apertura 16. Si riconosce chiaramente 1 'impegnamento reciproco delle punte di carda 9 a gancetto delle due ruote 11, 16.

La figura 3 mostra con rappresentazione analoga a quella della figura 2 la ruota di pettinatura 11 e la ruota di apertura 16, ma scostate l'una rispetto all'altra, in modo che il trasferimento delle fibre dalla ruota 16 alla ruota 11 sia completamente interrotto. Si creano sulla ruota di pettinatura 11 per quanto riguarda un rivestimento residuo di fibre ancora esistente condizioni stabili, che fanno s? che alla ripresa dell'alimentazione delle fibre per inserzione dei cilindri di alimentazione 14, 15 non avvenga pi? alcun inspessimento di fibre disuniforme sul lavoro a maglia, e in particolare nessuna formazione di ombreggiature.

In figura 4 ? rappresentato schematicamente come pu? essere realizzato meccanicamente in modo semplice lo spostamento relativo della ruota di pettinatura 11 e della ruota di apertura 16, in modo che le loro guarniture di punte di carda non si trovino pi? in impegnamento.

Secondo una prima forma di esecuzione, un asse 18 della ruota di apertura 16 ? supportato su bracci oscillanti 19 diposti a entrambi i lati della ruota 16, che sono orientabili intorno ad un asse 21. I bracci 19 presentano ciascuno un foro 22 relativamente grande, sostanzialmente circolare, nel quale ruota una camma a disco 23. Con la Rotazione della camma a disco 23 i bracci 19 oscillano in modo che le punte di carda della ruota di apertura 16 si disimpegnino dalle punte di carda della ruota di pettinatura 11 (vedere figura 3). La camma a disco viene manovrata secondo il disegno e in dipendenza del comando dei cilindri di alimentazione 14, 15, che parimenti avviene secondo il disegno, da un dispositivo di azionamento o regolazione 24, indicato in figura 4 soltanto schematicamente .

Secondo un'altra forma di esecuzione, indicata tratteggiata in figura 4, un asse 25 della ruota di pettinatura 11 ? supportato a entrambi i lati di questa ruota su una slitta 26, che ? spostabile avanti e indietro su una guida a scorrimento 27. La slitta 26 pu? venire spostata avanti e indietro da un dispositivo di azionamento o regolazione 28 comandabile secondo il disegno, in modo tale che le guarnizioni di punte di carda 9 delle ruote 11, 16 si impegnino e si disimpegnino, come rappresentato in figura 2 e 3.

Mediante i dispositivi descritti e rappresentati schematicamente in figura 4, la ruota di apertura 16 e la ruota di pettinatura 11 possono quindi venire spostate avanti e indietro secondo il disegno l'una rispetto all'altra fra una prima e una seconda posizione, ove in una di queste posizioni (figura 3) il traferimento di fibre dalla ruota di apertura 16 alla ruota di pettinatura 11 ? interrotto, secondo il disegno .

In entrambe le posizioni delle ruote 11, 16 gli aghi 2 possono inoltre rimanere in impegnamento con i loro ganci 8 nella ruota di pettinatura 11 e prelevare fibre, che con l'arresto dei cilindri di alimentazione 14, 15 si trovano ancora nella regione fra il punto di impegnamento delle ruote 11, 16 e il punto di impegnamento dei ganci 8 degli aghi nella ruota di pettinatura 11 su questa ultima ruota, per cui la ruota di pettinatura 11 pu? venire ruotata uniformemente dal suo rivestimento di fibre.

I dispositivi meccanici rappresentati schematicamente in figura 4 per lo spostamento relativo delle due ruote 11, 16 rappresentano soltanto due esempi di numerose possibilit? di realizzazione pratica di questo spostamento. Questi dispositivi possono venire eseguiti in modo relativamente semplice, perch? ? sufficiente che la corsa di spostamento relativo delle due ruote 11, 16 tenendo conto dell'effettivo impegnamento delle punte di carda 9, sia unicamente compreso tra circa le 1,5 mm. Sono quindi necessarie unicamente piccole forze o coppie motrici, e si possono ottenere tempi di commutazione molto brevi. E' possibile spostare contemporaneamente, anzich? una sola delle ruote 11, 16, anche entrambe le ruote, per portare in impegnamento o disimpegnamento reciproco le loro guarnizioni di punte di carda. Il moto di orientamento pu? avvenire tramite camme a disco con l'ausilio di un servomotore o motore passo passo oppure anche di un magnete rotativo. Il moto di orientamento (tramite il braccio oscillante 19 rappresentato in figura 4) pu? anche venire eseguito tramite un magnete di sollevamento o un cilindro a fluido in pressione. ?' adatto in tale scopo anche un accoppiamento con molla ad ansa, che viene comandato da un piccolo elettromagnete e fa avanzare passo passo una camma a disco. Inoltre, la forza per il movimento delle ruote 11, 16 potrebbe venire ricavata direttamente dalla macchina circolare per maglieria (frazionamento del cilindro 1) per esempio tramite una camma a disco comandata.

Nelle macchine circolari per maglieria ad alto pelo del tipo in questione, per la fabbricazione di lavori a maglia a disegno, l'alimentazione dello stoppino 13 viene comandata mediante inserzione, disinserzione o accoppiamento e disaccoppiamento dei cilindri di alimentazione 14, 15 con l'ausilio di un computer opportunamente programmato. Partendo da questo comando della alimentazione dello stoppino ? possibile ricavare facilmente segnali per il comando dell'azionamento per lo spostamento della ruota di pettinatura 11 e della ruota di apertura 16 fra le loro due posizioni, eventualmente con un opportuno ritardo di tempo.

La ruota di lavoro 17 descritta e rappresentata in figura 1 non ? indispensabile, ma pu? anche venire tralasciata, senza influenzare svantaggiosamente in tal modo l'effetto vantaggioso desiderato ottenuto con lo spostamento relativo della ruota di pettinatura e della ruota di apertura rispettivamente 11 e 16. In tal modo, si ottiene una minor usura e una minor perdita di fibre, nonch? un minor costo della carda.

Quando nella descrizione di cui sopra si parla di comando della macchina circolare per maglieria in conformit? ad un disegno, si intende non soltanto l'alimentazione alternativa di stoppini di fibre 13 di colori diversi o di lunghezza di fibre diversa da diverse carde distribuite circolarmente intorno al cilindro degli aghi 1, ma anche l'impostazione di armature di intreccio diverse come pure la generazione di- punti dell'intreccio che non portano alcun velo di fibre.

Claims (5)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina circolare per maglieria per la fabbricazione di maglieria ad alto pelo a disegno con aghi che si sollevano e si abbassano in un cilindro degli aghi, con un dispositivo di selezione degli aghi azionato in conformit? ad un disegno e con almeno un dispositivo di alimentazione delle fibre comandato in conformit? al disegno, ove il dispositivo di alimentazione delle fibre comprende almeno una ruota di apertura e una ruota di pettinatura, la ruota di apertura trasferisce le fibre sulla ruota di pettinatura e gli aghi prelevano le fibre dalla ruota di pettinatura, caratterizzata dal fatto che la ruota d? apertura (16) e la ruota di pettinatura (11) sono spostabili avanti e indietro in conformit? al disegno l'una rispetto all'altra fra una prima e una seconda posizione, che in una d? queste posizioni il trasferimento di fibre dalla ruota di apertura (16) alla ruota di pettinatura (11) ? interrotto in conformit? al disegno, e che gli aghi (2) in entrambe le posizioni rimangono in ?mpegnamento con la ruota di pettinatura (11) e prelevano fibre.
2. 2. Macchina circolare per maglieria secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la ruota di apertura (16) e la ruota di pettinatura (11) presentano ciascuna punte di carda (9) sporgenti radialmente, che in una posizione di queste ruote (11, 16) sono in impegnamento reciproco con trasmissione di fibre e nell'altra posizione delle ruote (11, 16) s^no fuori impegnamento, per cui la trasmissione di fibre ? interrotta.
3. 3. Macchina circolare per maglieria secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la ruota di apertura (16) e/o la ruota di pettinatura (11) sono supportate su un supporto mobile (19, 26), che ? spostabile da un dispositivo di regolazione (24, 28) comandato in conformit? al disegno e che porta le ruote (11, 16) in conformit? al disegno nella loro prima o seconda posizione.
4. 4. Macchina circolare per maglieria secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che il supporto ? un braccio oscillante (19).
5. 5. Macchina circolare per maglieria secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che il supporto ? una slitta spostabile (26).