ITMI930307A1 - Metodo ed apparecchiatura per sezionare pannelli - Google Patents

Description

"METODO ED APPARECCHIATURA PER SEZIONARE PANNELLI

La presente invenzione propone un metodo e la relativa apparecchiatura per sezionare pannelli, in particolare per sezionare pannelli in legno o similari da rifinire poi mediante la applicazione, in corrispondenza dei tagli, di un bordo di rivestimento.

Il metodo prevede di effettuare dapprima una incisione da un lato del pannello, tagliare quindi in corrispondenza dell'incisione mediante l'utensile e portare poi lo stesso dalla parte opposta del pannello e ripetere le operazioni di incisione e taglio con la stessa sequenza per completare la sezionatura.

Questo sistema consente di aggredire il rivestimento del pannello con l'utensile che si muove sempre dall'esterno verso l'interno, per ottenere un taglio netto e senza sbavature o scheggiature del rivestimento.

Il metodo secondo l'invenzione, di conseguenza, risulta particolarmente vantaggioso nella produzioni di pannelli in elevate quantit?, ad esempio nell'industria del mobile q nella produzione di cucine ecc., permettendo di realizzare tagli finiti, con una sola lama.

Nell'industria del mobile, per la produzione di pannelli si parte generalmente da pannelli post-formati, i quali vengono forniti dal fabbricante, in lunghezza standard, e completi di bordi di rifinitura laterali, in modo da rendere necessario solamente il taglio delle testate per ottenere pannelli della lunghezza desiderata.

Questi pannelli vengono poi completati applicando i bordi di rifinitura anche in testata per ottenere il prodotto finito.

Il taglio dei pannelli viene eseguito solitamente in modo automatico, a mezzo di un utensile quale pu? essere una sega circolare o simili.

Questo sistema, con il materiale attualmente utilizzato, d? per? luogo a notevoli inconvenienti.

Occorre infatti considerare che i pannelli in legno utilizzati per questo genere di produzione sono solitamente costituiti da un'anima centrale in panforte, oppure legno pressato o simili, rivestito, da entrambi i lati, con un sottile foglio di legno nobile o altro materiale.

Accade allora che l'utensile che effettua il taglio provochi, nella parte inferiore del pannello, una serie di sbavature dovute al fatto che l'utensile, muovendosi in questa zona dall'interno verso l'esterno, strappa via piccole parti di rivestimento.

Questo inconveniente comporta notevoli sprechi, all'elevato numero di scarti di lavorazione. Tagliando con sezionatrici a due o pi? lame o incisori, infatti, si riscontrano le seguenti situazioni:

- le due lame possono non risultare perfettamente allineate tra loro;

- una lama pu? subire, durante la lavorazione, una riduzione dello spessore del tagliente diversa dalla riduzione dell'altra lama;

Queste situazioni, che provocano l'esecuzione di tagli non finiti sui pezzi in quanto fra i punti di contatto di taglio dei due utensili si crea un gradino, anche se di modesta entit?, non sono accettabili dall 'utilizzatore della macchina in quanto, non risultando il taglio perfettamente finito, il pezzo non potr? essere direttamente postato a essere bordato.

Per poter ottenere una borbatura perfetta, 1 'utilizzatore dovr? provvedere, dopo l'esecuzione del taglio, alla calibratura delle testate del pannello per eliminare il gradino provocato dall'impiego delle due lame sulla sezionatrice.

Infatti, la presenza del gradino nel taglio, in caso si dovesse bordare senza previa calibratura, non consente l'incollaggio perfetto del bordo sul pezzo.

Ci? potrebbe causare, nel tempo, lo stacco del bordo dal pannello o il rigonfiamento dello stesso a causa di eventuali infiltrazioni di liquidi fra il bordo e la testa del pannello.

Quest' ultima situazione ? particolarmente critica per i piani delle cucine che alloggiando i lavelli ed i piani di cottura sono soggetti a maggior rischio di danno essendo sempre interessati dall'umidit?, gocciolature d'acqua, di detersivi e liquidi vari.

E' perci? sentita, nel settore, l'esigenza di mezzi che permettano di evitare questo inconveniente, consentendo il taglio di pannelli in legno rivestito senza danneggiare il delicato strato di rivestimento in prossimit? del taglio, per ottenere un pannello con i bordi netti e senza difetti.

A questo scopo la presente innovazione propone un metodo, e la relativa apparecchiatura, che prevede di effettuare il taglio in due fasi: nella prima si effettua un'incisione nel pannello, in modo che l'utensile penetri ad una profondit? limitata, con il materiale che viene aggredito dall'esterno verso l'interno del pannello, mentre nella seconda fase si completa il taglio dopo aver portato l'utensile dalla parte opposta, in modo da aggredire sempre il materiale con movimento diretto verso la parte interna del pannello.

La presente invenzione sar? ora descritta dettagliatamente, a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati in cui; la figura 1 illustra la vista in pianta di una sezionatrice secondo l'invenzione;

la figura 2 ? la vista laterale della sezionatrice di figura 1;

la figura 3 ? la vista di testata della sezionatrice secondo l'invenzione;

la figura 4 illustra schematicamente il procedimento di taglio di un pannello, conformemente con l'invenzione. La macchina secondo l'invenzione, che nel seguito della descrizione verr? indicata con il nome di sezionatrice, comprende un basamento 1 con una rulliera 2 sulla quale scorrono i pannelli i quali vengono afferrati e trattenuti in posizione da una pinza 3 montata al balzo su un supporto 4 scorrevole lungo guide 5.

La pinza 3 ? montata a sbalzo sul supporto 4 in modo da poter oltrepassare, nel suo movimento, l'utensile di taglio che verr? descritto pi? avanti, e scaricare cos? gli sfridi di lavorazione.

La pinza 3, di conseguenza, impegna un bordo del pannello che si muove lungo la rulliera e lo spinge in avanti per portarlo in corrispondenza del gruppo di taglio, posto in testata della macchina indicata nel suo complesso con 6.

Questo gruppo di taglio, meglio visibile anche in figura 3, comprende un supporto 7 mobile lungo guide orizzontali 8 e 8' in senso ortogonale a quello di avanzamento del pannello, supporto sul quale ? montato un secondo supporto o braccio 9 su cui ? montato l'utensile, indicato con 10.

Questo ? costituito da una lama a disco o simili, azionata da un motore 11 di tipo noto.

La lama sar? poi protetta da un carter del tipo di quello illustrato in figura, costituito da due parti 12 e 13, simmetriche, una superiore ed una inferiore, che circondano la lama e sono distanziate fra di loro di un tratto sufficiente a premettere il passaggio del pannello fra di esse.

Nel carter sar? previsto un intaglio 14 atto a permettere all'albero di supporto della lama di compiere limitati spostamenti, in modo da portare la lama dalla parte inferiore a quella superiore del pannello o viceversa, ed un suo collegamento ad un sistema aspirante, tale da consentire una continua aspirazione dei trucioli prodotti nelle fasi di taglio.

Il braccio 9 pu? muoversi rispetto al supporto 7, scorrendo in senso verticale lungo una coppia di guide 12.

Tutti questi movimenti sono controllati da dispositivi di tipo noto, in particolare da un controllo numerico. Il funzionamento, conformemente con il procedimento dell'invenzione, avviene come segue:

con il pannello posizionato sulla rulliera 2 e trattenuto dalle pinze 3, si aziona l'utensile il quale (vedi figura 3) viene posto in rotazione, ad esempio nel senso indicato dalla freccia F.

Combinando i movimenti del supporto 7 e del braccio 9 lungo le relative guide, si avvicina l'utensile al pannello, secondo una direzione inclinata rappresentata dalla retta "r" di figura 4.

L'avanzamento prosegue fino a quando l'utensile, che comincia ad incidere il pannello, raggiunge una profondit? di qualche millimetro, al di sotto del rivestimento.

Ad esempio, l'utensile comincer? ad incidere il pannello in corrispondenza del punto P.

A questo punto i dispositivi di controllo della macchina bloccano il movimento del braccio 9 rispetto al supporto 7 e fanno avanzare solamente quest'ultimo, fino a quando l'utensile giunge in corrispondenza del punto A di figura 3, che si trova in prossimit? del bordo del pannello.

In questa posizione il controllo della macchina fa muovere verso l'alto il braccio 9 eventualmente interpolando, in modo da portare la lama, la quale ha una profondit? di taglio massima h maggiore dello spessore H del pannello, ad oltrepassare lo spessore del pannello fino ad arrivare in corrispondenza del punto B. A questo punto viene nuovamente fermato il braccio 9 si comanda il ritorno del supporto 7, con l'utensile che questa volta effettua il taglio del pannello, sempre aggredendo il materiale dall'esterno verso l'interno, con il dente che tira dentro.

Il movimento di taglio viene arrestato quando l'utensile giunge in corrispondenza del punto C, ove la retta r incontra il lato superiore del pannello.

Il controllo della macchina ferma ora il movimento di avanzamento, riporta l'utensile al di sotto del pannello e, passando dalla parte opposta, lo riporta in corrispondenza del lato superiore, in prossimit? del punto C.

Si comandano i movimenti del supporto 7 e del braccio 9 per portare l'utens?le ad incidere il lato superiore del pannello, ad iniziare dal punto C.

Il movimento prosegue lungo la linea 1' fino a quando l'utensile arriva in corrispondenza del punto D posto in prossimit? del bordo del pannello, dopo di che il braccio 9 si sposta verso il basso di un tratto sufficiente a far s? che l'utensile effettui il taglio del pannello ed inizia quindi la corsa di ritorno dell'utensile dal punto E verso il punto P, per completare il taglio.

In sostanza, con il metodo secondo l'invenzione il taglio del pannello avviene in due fasi:

durante la prima l'utensile effettua una incisione in corrispondenza di un lato del pannello, fino ad una profondit? di poco superiore allo spessore del rivestimento, partendo da un punto interno al pannello e proseguendo verso il bordo, per poi tornare indietro tagliando il pannello, mentre nella seconda fase effettua la ripresa dal lato opposto, eseguendo le stesse operazioni per completare il taglio.

Con questo sistema si ottiene un taglio netto e. senza sbavature anche con pannelli rivestiti di materiale particolarmente fragile.

Il vantaggio che offre la presente invenzione, utilizzando una sola lama, rispetto alle altre macchine che utilizzano due o pi? lame o incisori, ? costituito dal fatto che, consentendo l'esecuzione di tagli finiti, consente di effettuare la bordatura del pezzo tagliato senza alcuna preventiva calibratura del pezzo stesso. Un esperto del ramo potr? poi prevedere numerose modifiche e varianti, che dovranno ritenersi tutte comprese nell'ambito del presente trovato.

Claims (8)

1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo per effettuare tagli di pannelli in legno rivestito, caratterizzato dal fatto che: - si effettua una incisione da un lato del pannello fino ad una profondit? leggermente superiore allo spessore del rivestimento, con l'utensile che aggredisce il materiale dall'esterno verso l'interno; - si muove l'utensile, mantenendo l'incisione a profondit? costante, fino in corrispondenza del bordo del pannello; - si aumenta la profondit? di taglio fino a che il tagliente fuoriesce dal lato opposto del pannello; - si muove l'utensile fino al punto di partenza, effettuando il taglio completo del pannello con l'utensile che aggredisce sempre il materiale dall'esterno verso l'interno.
2. 2. Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il taglio viene effettuato in due tempi, effettuando dapprima un'incisione a partire da una zona interna del pannello E proseguendo verso il bordo per poi tagliare fino al punto di partenza, dopo di che si porta l'utensile dal lato opposto del pannello e si ripete l'operazione incidendo fino in corrispondenza del bordo opposto al precedente e proseguendo con il taglio.
3. 3. Metodo secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che all'inizio della lavorazione si porta l'utensile ad iniziare l'incisione del pannello muovendolo secondo una retta inclinata rispetto alla superficie del pannello stesso.
4. 4. Metodo secondo le rivendicazioni precedenti, in cui l'utensile ? un utensile rotante.
5. 5. Apparecchiatura sezionatrice per l'attuazione del metodo secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di prevedere: - mezzi atti a posizionare e fissare il pannello durante il taglio; - mezzi atti a muovere il supporto di un utensile lungo una direzione di taglio e lungo una direzione, ortogonale alla precedente, essendo previsti mezzi atti a controllare contemporaneamente detti movimenti.
6. 6. Macchina secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto di prevedere: - una rulliera di supporto del pannello da tagliare; - una pinza atta a portare detto pannello in posizione; - un utensile montato su un supporto mobile lungo una prima direzione parallela al piano del pannello e ortogonale alla direzione di avanzamento dello stesso e lungo una seconda direzione ortogonale alle precedenti; - dispositivi di controllo atti a portare l'utensile ad incidere detto pannello, a muoverlo quindi lungo detta prima direzione mantenendo costante la profondit? di incisione, a spostarlo poi lungo detta direzione fino a far fuoriuscire il tagliente dalla parte esterna e a muovere l'utensile lungo detta prima direzione fino al punto di partenza.
7. 7. Apparecchiatura secondo le rivendicazioni 5 e 6, caratterizzata dal fatto di prevedere, per il posizionamento ed il bloccaggio del pannello, una pinza montata a sbalzo sul relativo supporto, in modo da potersi portare al di l? dell'utensile, per eliminare lo strido di lavorazione. 8. Apparecchiatura secondo le rivendicazioni 5 e 6, caratterizzata dal fatto di prevedere un carter di protezione della lama costituito da due parti simmetriche, che circondano la lama e sono distanziate di un tratto sufficiente a permettere il passaggio del pannello fra di esse, in detto carte essendo previsto un intaglio atto a permettere all'albero di supporto della lama di compiere limitati spostamenti, in modo da portare la lama dalla parte inferiore a quella superiore del pannello o viceversa.
8. 8. Macchina come descritta ed illustrata.