ITMI930293A1 - Anello di spruzzatura automatico per l'utilizzo in un rifinitore di succo. - Google Patents
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Description
Descrizione dell'invenzione industriale dal titolo: "ANELLO DI SPRUZZATURA AUTOMATICO PER L'UTILIZ-ZO IN UN RIFINITORE DI SUCCO".
La presente invenzione riguarda apparecchiature che vengono utilizzate in ambienti di lavorazione dei succhi di agrumi. Pi? in particolare, questa invenzione riguarda "rifinitori di processo" utilizzati nel trattamento di una corrente di succo grezzo a dare una corrente di succo modificato, che include in generale la rimozione di solidi dalla corrente di succo grezzo.
Correnti di succo grezzo che risultano dall'estrazione di succo di agrumi dal frutto di agrumi contengono un componente di liquido puro e un componente di polpa. Il componente di polpa contiene sacche del succo e altri elementi solidi che contribuiscono alla qualit? del succo quando i sacchi del succo sono presenti nel succo in quantit? specifiche, ma potrebbero andare a detrimento della qualit? del succo quando i sacchi del succo sono presenti in un succo finito in una quantit? troppo grande.
Allo scopo di assicurare un succo di buona qualit?, gli esperti tecnici di sviluppo alimentare ritengono che sia importante rimuovere la polpa indesiderata dalla corrente di succo. Questo procedimento di separazione della polpa, detto talvolta processo di finissaggio, pu? venire effettuato mediante un rifinitore del tipo a vite che forza il succo libero ad uscire dalla polpa e permette la separazione del succo dal frutto mediante l?interposizione di un setaccio tra la polpa e il liquido rimosso dalla polpa. Nel procedimento di applicazione di pressione alla polpa per rimuovere il succo, ? essenziale che la polpa venga spremuta fino a quando tutto il liquido libero ? assente, senza provocare l'estrusione della polpa attraverso il setaccio del rifinitore che circonda la coclea o vite interna del rifinitore. Se, e quando, una quantit? indesiderabile di polpa viene estrusa attraverso il setaccio, il rapporto di liquido su solidi insolubili diminuir? con un peggioramento della qualit? del succo.
Durante un periodo di trattamento continuo, che ? la modalit? operativa normale, il setaccio che viene utilizzato perch? serva da dispositivo di separazione viene otturato o "acciecato? ( "blinded"), un termine c?rrente dell'arte. La polpa provoca il bloccaggio del setaccio e causa in questo modo una riduzione dell'efficienza del rifinitore. Questa perdita di efficienza provoca la generazione di calore all'interno della polpa e nella corrente di succo con.ulteriore degradazione della qualit? del succo.
Per combattere questo problema di otturazione, sono stati proposti e adottati vari metodi di liberazione del setaccio del rifinitore. Questi metodi includono spruzzatori a mano (per l?accesso si aprir? un pannello a botola sull'alloggiamento del rifinitore) e testine di spruzzatura incorporate, fissate in posizione o montate in modo da venire spostate manualmente sulla lunghezza del setaccio. Sono noti anche sistemi automatici nei quali un anello di spruzzatura viene fatto avanzare e tornare indietro ciclicamente lungo il setaccio del rifinitore. Il dispositivo di azionamento di una tale unit? ? un dispositivo a pignone e cremagliera azionato mediante un motore elettrico. I dispositivi pi? pertinenti dell'arte precedente includono tutti qualche tipo di spruzzatore che spruzza acqua nel setaccio per distaccare i solidi in modo tale che i solidi possano venire trasportati all?apparecchiatura di scarico dei solidi del rifinitore.
Un metodo simile di pulitura del setaccio del rifinitore occorre e viene utilizzato per pulire il setaccio dopo che il prodotto ? stato fatto passare attraverso il rifinitore e l'apparecchiatura deve venire arrestata.
Il vantaggio fornito dalla presente invenzione ? il fatto che i metodi di pulitura del setaccio manuali e l'unico metodo automatico noto sono stati superati o migliorati mediante il metodo di pulitura automatica del setaccio, e l?apparecchiatura a tale scopo, qui forniti.
La presente invenzione qui rivelata ? un anello di spruzzatura che ? provvisto di una pluralit? di ugelli per permettere di dirigere uno spruzzo d'acqua su una superficie del setaccio del rifinitore. L'anello di spruzzatura ? supportato su ambedue i suoi lati mediante un complesso a pista e cursore su un lato dell'anello di spruzzatura e sull'altro lato mediante un blocco avente un?apertura al suo interno attraverso cui ? posizionata un'asta di guida / supporto. Un terzo elemento di interfaccia con l'anello di spruzzatura ? fornito da una mensola attaccata ad un giogo. Il giogo ? supportato in modo scorrevole su un elemento cavo in acciaio inossidabile, ci? in una realizzazione preferita. Un pistone o dardo magnetico ? portato all'interno dell'elemento cavo in acciaio inossidabile. Vari complessi di valvole sono previsti per permettere ad una pressione di fluido di spostare il pistone sulla lunghezza dell'elemento tubolare cavo ospite, come sar? spiegato pi? avanti. Il giogo citato pi? su ? un elemento magnetico che circonda in generale la pista di trasporto cava in acciaio inossidabile e che sar? fatto muovere con il pistone per attrazione magnetica mentre il pistone viene mosso ciclicamente attraverso l'elemento cavo in acciaio inossidabile, detto nel seguito "tubo". Man mano che il pistone si sposta attraverso il tubo, il giogo di supporto di ferrite e l'anello di spruzzatura ad esso attaccato lo seguono come risultato di una piastra di azionamento con attacco a scatto che collega l'anello di spruzzatura al giogo.
Vari circuiti di comando valvole e temporizzazione descritti nel seguito comandano pompe del fluido in modo da spostare il pistone e l'anello di spruzzatura e da fornire correnti di fluido ad alta pressione attraverso l'anello di spruzzatura.
I disegni qui forniti illustrano l'invenzione nel dettaglio occorrente perch? una persona dotata di esperienza nell'arte comprenda il concetto e gli aspetti salienti dell'invenzione.
Le Figure del disegno includono:
Figura 1 ? una vista in laterale in elevazione di un rifinitore con alcune parti spaccate e rimosse per spiegare l'invenzione;
Figura 2 ? una vista in elevazione presa lungo la linea 2-2 di Figura 1 che mostra una estremit? del rifinitore di Figura 1, con alcune parti in spaccato e rimosse allo scopo di spiegare l'invenzione;
Figura 3 ? una vista semplificata di parecchi componenti relativi all?invenzione;
Figura 4 ? una vista in sezione trasversale generale attraverso la linea 4-4 di Figura 3;
Figura 5 ? una vista in sezione trasversale lungo la linea 5-5 di Figura 3;
Figura 6 ? uno schema a blocchi che mostra la logica del sistema di controllo dell'invenzione.
In Figura 1, un rifinitore del succo, indicato in modo generico con 10, ? provvisto di un contenitore esterno 12 che ? supportato da pareti terminali o paratie 14 e 16 in cui sono alloggiati un setaccio 20 e un mezzo a vite 18 di disegno convenzionale.
Una corrente di succo costituita da succo grezzo, cio? una corrente di succo che ? stato estratto da un estrattore del succo, viene fornita al rifinitore, e specificamente, all'interno del setaccio 20. I mezzi a vite, costituiti qui da un?elica 18, spingono i solidi nel rifinitore da una estremit? di ingresso del rifinitore ad una estremit? di uscita del rifinitore nella quale ? disposto un mezzo di scarico, che pu? includere una valvola dosatrice con capacit? di percezione della pressione.
Come ? ben noto, succo ed eventualmente una porzione desiderata dei solidi provenienti dalla corrente di succo grezzo vengono estrusi leggermente attraverso il setaccio 20 e sono contenuti nel contenitore 12 mentre il succo viene drenato in continuo dal rifinitore.
Nella chiarificazione della corrente di succo grezza, il setaccio pu? venire otturato internamente. Quando il setaccio viene otturato o occluso, la pressione del succo grezzo aumenter? fino al punto in cui ci? pu? andare a danno della qualit? del succo. Quando ci? si verifica, e preferibilmente prima che vi sia una qualsiasi degradazione della qualit? del succo, entra in gioco l?invenzione qui descritta per disotturare il setaccio e permettere la continuazione della lavorazione senza interruzioni.
Osservando le Figure 1 e 2, vi ? un anello di spruzzatura perforato 22, dotato di perforazioni multiple, come 24, per emettere una corrente ad alta pressione di fluido di pulitura, montato in modo da circondare il setaccio 20. Le perforazioni possono essere realizzate direttamente nell'anello di spruzzatura, ma la realizzazione p.i? usuale consiste nell'utilizzo di ugelli di spruzzatura che permettono la distribuzione ad alta pressione controllata del fluido di spruzzatura. L'anello di spruzzatura 22 pu? essere formato da due parti collegate insieme con unioni 26 e 28.
L'anello di spruzzatura 22 ? supportato in diverse posizioni. Un corsore 23 ? posizionato in modo da scorrere lungo una battuta piatta 25 e da contribuire a supportare l?anello di spruzzatura. Una barra di guida o mezzo di guida 32 corre su tutta la lunghezza del rifinitore ed ? montato in modo fisso alle paratie 14 e 16 delle sue pareti terminali. Sulla barra di guida 32 ? portata una connessione di un collettore, indicata in modo generico con 34, che non solo contribuisce a supportare e a guidare l'anello di spruzzatura, ma inoltre ? un raccordo idraulico che permette di dirigere il fluido di pulitura, tipicamente acqua sotto alta pressione, da un condotto di fornitura 36 all'anello di spruzzatura 22. La connessione 34 del collettore ? attaccata all'anello di spruzzatura 22 mediante flange saldate all'anello di spruzzatura, come 40. L'anello di spruzzatura 22 avr? un'apertura 38 in Figura 5, allineata con l'interno della connessione del collettore, in modo tale che il fluido di pulitura possa pervenire nell?anello di spruzzatura come previsto.
Il condotto di fornitura 36, che pu? essere un tubo rigido, un tubo flessibile o una combinazione di un tubo flessibile e un tubo rigido, pu? essere supportato su uno stativo 42 che ? equipaggiato di un rullo 44. Questo rullo aiuta il condotto di fornitura 36 nel mantenere il suo allineamento con la connessione del collettore 34 mentre l?anello di spruzzatura 22 si sposta orizzontalmente lungo il rifinitore.
Ulteriore supporto all?anello di spruzzatura 22 ? fornito dall'alloggiamento o giogo 46 che svolge una funzione doppia in quanto supporta l'anello di spruzzatura 22 e ? inoltre l'armatura che segue un magnete contenuto nel pistone che ? portato nel tubo cavo di acciaio inossidabile 50.
La Figura 3 presenta un disegno molto semplificato che mostra porzioni dell'anello di spruzzatura e della struttura di supporto in una vista che per chiarezza ? in proiezione. I numeri per le parti usati in questa Figura sono, come al solito, gli stessi numeri utilizzati per identificare le stesse parti in altre Figure.
In Figura 5, che ? una vista presa lungo la linea 5 - 5 di Figura 3, sono mostrati i passaggi che permettono al fluido di pervenire all'anello di spruzzatura. Il fluido proveniente dal tubo o condotto di fornitura 36 entra nella camera formata tra le flange o pareti 40 e poi nell'anello di spruzzatura 22 attraverso l?apertura 38 presente nell?anello di spruzzatura. L'unica uscita per il fluido erogato dal condotto 36 ? attraverso gli ugelli, uno dei quali ? mostrato in 24. La barra di guida 32, che ? un supporto significativo per l'anello di spruzzatura, ? anch'essa mostrata in Figura 5.
In Figura 4, ? mostrato l?alloggiamento 46, nonch? apparecchiature ausiliarie, in una vista in sezione trasversale. L?alloggiamento 46 corre sull'esterno del tubo non ferroso 50 e include un componente ferroso 52, che pu? essere un'armatura di un magnete disposto in modo da circondare il tubo 50. Una mensola o piastra di guida con attacco a scatto 56,.attaccata all'alloggiamento 46 mediante viti 60, circonda il tubo e fornisce il supporto per l?anello di spruzzatura. La piastra di guida a scatto pu? venire rimossa rapidamente dall'impegno con l?anello di spruzzatura per manutenzioni o riparazioni o per operare manualmente l'anello di spruzzatura. Questo viene effettuato ruotando l'alloggiamento 46 intorno al tubo 50 in direzione di allontanamento dall'anello di spruzzatura.
Il tubo 50 si estende attraverso le due pareti terminali del rifinitore e viene mantenuto in posizione mediante un cappuccio di montaggio cilindro 62 che ? filettato o fissato in altro modo alle paratie o pareti terminali, come in 16. E' fornito anche un tubo di fornitura / ritorno 64. Come mostrato in Figura 1, un simile cappuccio di montaggio 68 e un secondo tubo di fornitura / ritorno 70 sono disposti sulla sezione della paratia 14 del rifinitore.
Come detto pi? s?, un pistone 72 ? portato all'interno del tubo 50 e pu? scorrere attraverso di esso. Il pistone include una pluralit? di magneti, come 74, che quando sono prossimi al componente ferroso, come il giogo o alloggiamento del magnete 46, fanno s? che il giogo segua il pistone mentre il pistone viene mosso attraverso il tubo cavo d'acciaio inossidabile mediante pressione idraulica fornita all?uno o all'altro lato del pistone dal tubo di fornitura / ritorno 64 e/o dal tubo di fornitura / ritorno 70. Questo tipo di cilindro di azionamento lineare senza asta, che utilizza un accoppiamento magnetico, ? noto nell'industria degli attuatori idraulici. Il pistone, nella presente invenzione, viene mosso attraverso l'asta o tubo 50 mediante pressione di fluido che accede al pistone attraverso il tubo di fornitura / ritorno 64 dall'una o dall'altra estremit? del tubo 50, secondo la direzione nella quale il pistone deve venire mosso attraverso il tubo. Man mano che il pistone si muove attraverso il tubo, il giogo 46 normalmente seguir? il pistone e in questo modo l'anello 22, attaccato al giogo 46 attraverso la mensola 56, seguir? anch?esso il pistone. Poich? questa associazione tra il pistone e il giogo ? un accoppiamento magnetico, essa pu? venire superata da resistenze se l'anello di spruzzatura ? inavvertitamente trattenuto mentre il pistone continua a muoversi .
Dopo l?inizio dello spostamento dell'anello di spruzzatura, fluido di pulitura, che pu? essere acqua pulita o soluzione caustica o altra soluzione chimica di pulitura, sar? spruzzato ad alta pressione e ad un volume significativo, tipicamente a 450-500 libbre per p?llice quadro (da 31,6 a 35,2 kg/cm2) e 70-75 galloni al minuto (da 265 a 395 litri al minuto) contro la superficie del setaccio. Il fluido ad alta pressione provocher? la forzatura verso l'interno della polpa, che pu? otturare il setaccio, in allontanamento dalla superficie interna del setaccio e in questo modo disotturer? il setaccio. Il funzionamento ciclico dell'anello ? previsto che sia un'operazione normale da effettuare mentre il rifinitore sta trattando una partita di succo grezzo. Ci si aspetta anche che il rifinitore venga azionato ciclicamente al termine di una partita di produzione quando si desidera che il setaccio del rifinitore venga pulito. Il procedimento di pulitura del rifinitore includer? due stadi che non vengono effettuati quando l'anello di spruzzatura viene azionato ciclicamente lungo il rifinitore durante la produzione. Gli stadi extra includono un secondo stadio che implica l'utilizzo di soluzione di pulitura caldissima (da 65 a 77?C) (150-170?F), e un terzo stadio che implicher? un risciacquo finale con acqua, che potrebbe contenere una soluzione di sanitizzazione.
Mezzi, come una valvola di controllo dei fluidi, che rispondono ad un comando immesso dall'esterno, a funzionamento normale o automatico secondo l'accumulo di pressione nel rifinitore, sono pure previsti. Nel funzionamento, una fonte di fluido ad alta pressione sar? collegata all'anello di spruzzatura attraverso il condotto di alimentazione 36. Il condotto di fornitura sar? in linea con una valvola a due posizioni che pu? venire aperta o chiusa in modo normale o per azionamento di un solenoide. La fornitura di fluido al cilindro senz'asta - un fluido a pressione relativamente bassa nell'intervallo di 30-40 libbre per pollice quadro (da 2,10 a 2,80 kg/cm2) - verr? fornita selettivamente ad una prima estremit? del cilindro e poi alla seconda estremit? del cilindro per spostare il pistone, e l'anello di spruzzatura ad esso attaccato, indietro alla sua posizione di partenza. Una valvola di comando della sequenza, che risponde ad un rivelatore di prossimit? o ad un interruttore di fine corsa a ciascuna estremit? del cilindro lineare, sar? un metodo di funzionamento di una valvola nella linea di fornitura del fluido a bassa pressione per determinare la sequenza di applicazione della pressione da un lato del pistone all?altro e spostare in questo modo l'anello da una estremit? del rifinitore all'altra estremit? del rifinitore. Questa tecnologia ? ben nota nell'arte.
La Figura 6 ? uno schema a blocchi che mostra le relazioni esistenti tra vari elementi presenti nel sistema. Al cuore del sistema vi ? un modulo di controllo 76, che pu? essere un controllore logico programmabile come un Cutler-Hammer PLC-5, o altro mezzo per l?elaborazione di un segnale di ingresso e per l'emissione di un segnale di controllo di una funzione da eseguire da parte di apparecchiature meccaniche. Il modulo 76 pu? ricevere segnali dall?esterno provenienti da un dispositivo di immissione manuale dei comandi 78, che sar? tipicamente un pulsante montato su una tastiera; un temporizzatore 80 che ? un orologio elettronico o simile che invia un segnale al modulo dopo un periodo di tempo prestabilito; un sensore di pressione 82 e una immissione di segnale "clean-in-place" ("pulitura in posizione") 84.
L'uscita del modulo 76 pu? inviare vari segnali ad un sistema a bassa pressione 86, ad un sistema di acqua ad alta pressione 88 e/o ad un sistema della soluzione caustica di pulitura ad alta pressione. I tre sistemi sono legati nel sistema dell'anello di spruzzatura 90.
Il sistema dell'anello di spruzzatura 90 di Figura 6 ? il sistema che ? responsabile dell?erogazione di fluido di sbloccaggio e/o pulitura attraverso l'anello di spruzzatura man mano che esso si sposta lungo il rifinitore. Il sistema dell?anello di spruzzatura controlla anche la direzione di marcia dell'anello di spruzzaturain una modalit? operativa semplice, un ?perator? del rifinitore pu? desiderare di spostare ciclicamente l'anello di spruzzatura lungo il setaccio del rifinitore. Egli dar? l'avvio a tale azione premendo il pulsante 78, marcato "Manual" (manuale) per indicare che il ciclo viene iniziato manualmente. Al modulo 76 sar? inviato un segnale che riconoscer? il segnale di immissione come grilletto che provoca l'esecuzione di certe azioni. Per prima cosa, in una realizzazione preferita dell?invenzione, il modulo invier? un segnale al sistema dell'acqua ad alta pressione 88 che sar? attivato. Questo sistema erogher? acqua ad alta pressione dal sistema dell'acqua ad alta pressione 88 di Figura 5 attraverso una valvola a solenoide 92 (marcata "WATER" (acqua)) che, dopo avere ricevuto un segnale dal sistema dell?acqua ad alta pressione, sar? aperta per permettere all?acqua ad alta pressione di fluire nel condotto di fornitura 36 e dopo di ci? all'anello di spruzzatura 22
Per seconda cosa, bench? vicinissimo in tempo reale, il modulo 76 invier? un segnale ad un sistema a bassa pressione 86 che attiver? questo sistema in modo tale che l?anello di spruzzatura incominci il suo percorso attraverso il setaccio del rifinitore. Il sistema a bassa pressione 86 invier? un segnale ad una valvola a comando a solenoide 94 che aprir? il passaggio del fluido sotto pressione verso un lato del pistone 72 e aprir? il passaggio del flusso di fluido sull?altro lato del pistone verso il drenaggio. Ci? provocher? lo spostamento laterale del pistone attraverso il tubo 50. Il pistone continuer? a muoversi sulla lunghezza del tubo fino a quando esso avr? raggiunto l'altra estremit? del rifinitore. A questo punto, la valvola a solenoide sar? spostata in modo da invertire i passaggi della pressione di fluido e di drenaggio, il che provocher? l?inversione della direzione del pistone. In una realizzazione preferita, la velocit? di spostamento del pistone ? prestabilita nel modulo in funzione del tempo. Il pistone dell'anello di spruzzatura si sposter? in una direzione fino a quando il modulo esaurisca il tempo di spostamento del pistone. Al termine del tempo, il modulo invier? un segnale al sistema a bassa pressione 86 e/o alla valvola a solenoide 94 per iniziare il movimento del solenoide per permettere il flusso nell'altra direzione. Ovviamente, al completamento di un ciclo completo l'anello di spruzzatura pu? venire parcheggiato o inviato in un altro ciclo, secondo le impostazioni preprogrammate nel modulo PLC.
Come spiegato precedentemente, l'anello di spruzzatura 22 ? attaccato al giogo 46 che si sposta con e risponde al pistone 72. In questo modo l'anello di spruzzatura si sposta con il pistone.
Il numero di volte che l?anello di spruzzatura si muove ciclicamente avanti e indietro in risposta ad un segnale proveniente dall'immissione manuale di comando 78 ? normalmente fissato dal modulo come un ciclo da una estremit? del rifinitore all'altra estremit? del rifinitore e viceversa. Quando il modulo ha completato il tempo per un ciclo completo, esso invier? un segnale per chiudere la valvola a solenoide 94. In alternativa, la valvola a solenoide potrebbe restare nella sua posizione attuale e la pressione sul pistone risultante dall'ultimo ciclo rimarrebbe invariata, assicurando in questo modo che l'anello di spruzzatura rimanga alla sua estensione estrema del suo percorso. Dovrebbe essere evidente che il sistema a bassa pressione 86 ? semplicemente il sistema utilizzato per muovere avanti e indietro l'anello di spruzzatura nel rifinitore. Il sistema ad alta pressione 88 ? in generale una applicazione di acqua ad alta pressione spruzzata sul setaccio del rifinitore per disotturare il setaccio.
Il temporizzatore 80 indica che il modulo potrebbe essere pilotato da comando immesso da un temporizzatore a distanza o per attuazione mediante un orologio integrale con il modulo, e quest'ultima ? la situazione pi? normale. Il temporizzatore invier? un segnale periodico al modulo 76 che comanda al modulo di iniziare uno spostamento trasversale dell'anello di spruzzatura per la pulitura del setaccio. Il segnale proveniente dal temporizzatore ?, come previsto, l'equivalente della ricezione da parte del modulo di un segnale di avvio proveniente da un comando immesso manualmente 78. La differenza sta nel fatto che il funzionamento del temporizzatore ? automatico, a fronte dell?attuazione del ciclo, mentre il segnale proveniente dal comando immesso manualmente ? semplicemente tale - un comando immesso manualmente per un avvio dato dall'operatore. Ci si aspetta che il comando immesso manualmente abbia la precedenza sul comando immesso dal temporizzatore di modo che il movimento trasversale di pulitura del setaccio iniziatore manualmente non debba aspettare, per l'avviamento, che il tempo del temporizzatore trascorra .
Il segnale di immissione 82 da parte del sensore di pressione ? un interruttore sensibile alla pressione montato in associazione collaborativa con una valvola di uscita 26 del rifinitore. Esso pu? essere in varie posizioni nei limiti in cui sia stato montato in modo da sentire la pressione presente nella valvola di scarico 26.
Il sensore di pressione 82 risponder? alla pressione presente nella valvola di scarico 26. L'aumento di questa pressione indica che si sta sviluppando una condizione di blocco del setaccio. Per eliminare questo blocco, ? appropriato far partire il ciclo dell'anello di spruzzatura e spruzzare il setaccio del rifinitore con acqua ad alta pressione.
Il segnale proveniente dal sensore di pressione 82 ? uguale al segnale proveniente dal comando immesso manualmente 78 e dal comando immesso tramite temporizzatore 80 in quanto invia un segnale al modulo 76 per iniziare una pulitura del setaccio. Il modulo 76 inizier? la pulitura del setaccio come dettagliato pi? su. Il comando immesso dal sensore di pressione nel modulo superer? il comando immesso dal temporizzatore nel modulo in quanto il segnale del sensore di pressione dar? l'avvio al modulo per iniziare la pulitura del setaccio anche se il temporizzatore non ha concluso il suo tempo.
Il quarto segnale immesso nel modulo ? fornito da un segnale di "pulitura in posizione" (clean in place) 84. Questo dato verr? immesso quando vi ? una interruzione significativa nella lavorazione del succo. Ci? potrebbe verificarsi al termine di un turno di produzione oppure durante un turno quando il flusso della corrente di succo di alimentazione entrante deve venire interrotto per un periodo di tempo maggiore di quello accettabile per assicurare la qualit? del succo.
Il comando di pulitura in posizione ? simile al ciclo di sblocco manuale dell'alta pressione descritto pi? su ma, invece di dare l'avvio semplicemente ad una spruzzatura con acqua ad alta pressione, sar? iniziata anche una spruzzatura con soluzione caustica ad alta pressione, secondo il segnale proveniente dal modulo 76.
Nella modalit? pulizia in posizione, il modulo sar? programmato per rispondere a e guidare varie azioni eseguite dall'anello di spruzzatura. Per esempio, quando si inizia un ciclo di pulitura in posizione, la procedura pu? partire con un risciacquo con acqua pulita ad alta pressione o primo passaggio dell'anello di spruzzatura. Il secondo passaggio potrebbe essere un passaggio di sistema caustico ad alta pressione e un terzo passaggio potrebbe essere un passaggio di risciacquo con acqua pulita ad alta pressione. Ovviamente, il sistema a bassa pressione verr? attivato come usuale per comandare l'anello di spruzzatura da un punto di partenza in modo che attraversi il ciclo e ritorni al punto di partenza.
Il modulo pu? inoltre venire programmato in modo da portare l'anello di spruzzatura solo lungo un tratto della lunghezza del setaccio del rifinitore. Questo viene effettuato durante la lavorazione quando occorre sbloccare solo una estremit? del setaccio. Come si pu? prevedere, il setaccio del rifinitore pu? otturarsi pi? velocemente nell'area di scarico del rifinitore, pertanto sarebbe necessario semplicemente disotturare quella porzione del setaccio con un risciacquo con acqua ad alta pressione.
Bench? siano stati precedentemente descritti vari scenari operativi, ? del tutto evidente che sono possibili varie combinazioni delle attuazioni del sistema. Inoltre, con il modulo opportunamente programmato, la durata dei cicli e la loro frequenza pu? venire stabilita in modo da svolgere vari compiti per assicurare che il setaccio del rifinitore possa venire liberato secondo quanto necessario per mantenere un elevato livello di efficienza del rifinitore. L'utilizzo del pistone 72 all'interno del tubo 50 presenta un mezzo di azionamento non intrusivo, a differenza del dispositivo dell'arte precedente noto all'inventore nel quale vi ? una cremagliera, che fa parte di un complesso a pignone e cremagliera, residente all?interno dell'alloggiamento del rifinitore. Ci? ? un vantaggio significativo rispetto all?arte precedente nota.
Si pu? cos? vedere che ? stato fornito un metodo per il lavaggio a spruzzo e la disotturazione del setaccio di un rifinitore del tipo a setaccio che presenta i vantaggi precedentemente mostrati. Le rivendicazioni che seguono mirano a riservare all'inventore il diritto di escludere altri dal produrre, utilizzare o vendere l?invenzione qui rivelata o qualsiasi realizzazione simile che rientri nell'ambito delle rivendicazioni.
Claims (5)
- RIVENDICAZIONI 1. In un rifinitore avente un setaccio interno supportato tra paratie di parete terminale per la separazione della polpa? da una' corrente di succo grezzo, il miglioramento comprendente: un anello di spruzzatura perforato montato al di fuori del setaccio del suddetto rifinitore, dove il suddetto anello circonda il suddetto setaccio ed ? in grado di spostarsi trasversalmente in direzione orizzontale lungo il suddetto setaccio senza contatto con il suddetto setaccio; mezzi di guida che si estendono orizzontalmente da una delle suddette paratie alla seconda delle suddette paratie, dove i suddetti mezzi di guida sono adiacenti alla posizione di alloggiamento del suddetto anello di spruzzatura; un?installazione supportata sui suddetti mezzi di guida e collegata al suddetto anello di spruzzatura perforato, dove la suddetta installazione ? dotata di un bocchello di ingresso di fluido e di un bocchello di uscita di fluido che permette al fluido di fluire dall'interno della suddetta installazione all?interno del suddetto anello di spruzzatura; un cilindro lineare senza asta, avente un cilindro interno montato tra le suddette paratie delle pareti terminali, dove il suddetto cilindro senz'asta presenta una porzione a giogo che supporta una mensola, e la suddetta mensola ? collegata al suddetto anello di spruzzatura perforato; mezzi per fornire fluido a bassa pressione al suddetto cilindro lineare senz?asta per provocare lo spostamento lineare del pistone; mezzi per fornire fluido sotto alta pressione al suddetto anello di spruzzatura; mezzi di controllo per fare funzionare ciclicamente il suddetto anello di spruzzatura perforato in direzione longitudinale sulla lunghezza del suddetto setaccio interno del suddetto rifinitore e per fornire fluido ad alta pressione al suddetto anello di spruzzatura.
- 2. L?invenzione secondo la rivendicazione 1 nella quale i suddetti mezzi di controllo per l'azionamento ciclico del suddetto rispondono ad un accumulo di pressione all?interno del rifinitore.
- 3. L'invenzione secondo la rivendicazione 1 nella quale i suddetti mezzi di controllo per l'azionamento ciclico del suddetto anello di spruzzatura in direzione longitudinale attraverso il suddetto rifinitore risponde all'otturazione del setaccio del rifinitore .
- 4. L'invenzione secondo la rivendicazione 1 nel l a qua le i l suddetto ane l lo di spruzzatura ? provvisto di perforazioni che servono a dirigere il f luido ad alta pre s s ione da l suddetto anel lo di spruzzatura alla superf icie del suddetto setaccio del suddetto rifinitore.
- 5. L'invenzione secondo la rivendicazione 4 nella quale il suddetto anello di spruzzatura viene spostato linearmente attraverso il suddetto rifinitore mediante un pistone libero che viene comandato a muoversi attraverso un'asta del cilindro, dove il suddetto pistone libero ? collegato magneticamente ad un giogo collegato al suddetto anello di spruzzatura.
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1993
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- 1993-02-17 IT ITMI930293A patent/IT1263931B/it active IP Right Grant
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Publication number | Publication date |
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ITMI930293A0 (it) | 1993-02-17 |
BR9300586A (pt) | 1993-08-24 |
US5386765A (en) | 1995-02-07 |
US5193446A (en) | 1993-03-16 |
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