ITMI20140128U1 - Maniglia migliorata per scatole e simili - Google Patents

Maniglia migliorata per scatole e simili

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ITMI20140128U1 ITMI2014U000128U ITMI20140128U ITMI20140128U1 IT MI20140128 U1 ITMI20140128 U1 IT MI20140128U1 IT MI2014U000128 U ITMI2014U000128 U IT MI2014U000128U IT MI20140128 U ITMI20140128 U IT MI20140128U IT MI20140128 U1 ITMI20140128 U1 IT MI20140128U1
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Description

DESCRIZIONE
MANIGLIA MIGLIORATA PER SCATOLE E SIMILI
Il presente trovato ha per oggetto una maniglia migliorata per scatole e simili del tipo precisato nel preambolo della prima rivendicazione.
Attualmente, le scatole sono dotate di maniglie a scomparsa, ossia maniglie che durante l’uso protrudono dalla scatola facilitando la presa e che, quando la scatola non è utilizzata, possono essere ripiegati limitando gli ingombri della scatola.
Tali maniglie sono costituite da una striscia di materiale cartaceo racchiusa tra due fogli così da sovrapporsi parzialmente a un’apposita fenditura ricavata su uno dei due fogli.
Al momento dell’uso, l’utilizzatore impugna la striscia, la tira così da estrarla dalla fenditura piegandola così da definire un’impugnatura della scatola.
La tecnica nota sopra citata presenta alcuni importanti inconvenienti.
Un primo importante inconveniente è rappresentato dal fatto che la maniglia è particolarmente scomoda da utilizzare.
Infatti, l’utilizzatore, quando la maniglia è pressoché totalmente alloggiata nell’asola ricavata sulla scatola, incontra notevoli difficoltà nell’estrarre e d istendere la stessa maniglia a causa della rigidità del materiale costituente la maniglia stessa.
Un altro inconveniente è identificabile nel fatto che l’impugnatura delle maniglie è particolarmente poco confortevole soprattutto se si sollevano carichi pesanti. Un ulteriore inconveniente è rappresentato dal fatto che le maniglie non presentano un’adeguata resistenza e, di conseguenza tendono a rompersi frequentemente.
In questa situazione il compito tecnico alla base del presente trovato è ideare una maniglia migliorata per scatole e simili in grado di ovviare sostanzialmente agli inconvenienti citati.
Nell'ambito di detto compito tecnico è un importante scopo del trovato avere una maniglia particolarmente pratica e semplice da utilizzare e che, quindi, assicuri una presa comoda e confortevole.
Un altro importante scopo del trovato è realizzare una maniglia per scatole resistente.
Il compito tecnico e gli scopi specificati sono raggiunti da una maniglia migliorata per scatole come rivendicato nella annessa Rivendicazione 1. Esecuzioni preferite sono evidenziate nelle sottorivendicazioni.
Le caratteristiche e i vantaggi del trovato sono di seguito chiariti dalla descr izione dettagliata di un’esecuzione preferita del trovato, con riferimento agli uniti disegni, nei quali:
la Fig. 1 mostra la maniglia per scatola secondo il trovato;
la Fig. 2 illustra la maniglia in una diversa configurazione;
la Fig. 3 evidenzia un esploso della maniglia secondo il trovato; e
la Fig. 4 presenta il procedimento di realizzazione della maniglia.
Con riferimento alle Figure citate, la maniglia per scatola secondo il trovato è globalmente indicata con il numero 1.
Essa è atta a essere associata a una scatola o altro imballaggio o contenitore similare atto essere così da facilitare le operazioni di sollevamento e movimentazione della scatola.
La maniglia 1 comprende un primo foglio 2 e un secondo foglio 3 sovrapposto e vincolato solidalmente al primo foglio 2; almeno un’apertura 4 ricavata su uno dei fogli 2 e 3 e definente un asse preferito di sviluppo 4a; un’impugnatura 5 vincolata tra i fogli 2 e 3 così da almeno parzialmente sovrapporsi all’apertura 4. Preferibilmente, la maniglia 1 presenta un’unica apertura 4 ricavata sul primo foglio 2.
I fogli 2 e 3 sono in materiale cartaceo e, preferibilmente, in materiale cartaceo ad alta resistenza, più preferibilmente, in carta kraft e, più preferibilmente, in carta kraft in pura cellulosa.
L’impugnatura 5 comprende due estremi 5a opposti tra loro e vincolati tra i fogli 2 e 3 e una porzione di presa 5b della maniglia 1 racchiusa tra i detti estremi 5a. in dettaglio, l’impugnatura 5, come in seguito dettagliatamente descritto, presenta i soli estremi 5a vincolati solidalmente ai fogli 2 e 3, mentre la porzione di presa 5b mobile rispetto ai fogli 2 e 3 così da pressoché totalmente protrudere da essi attraverso l’apertura 4 o, in alternativa, essere almeno parzia lmente alloggiata al suo interno.
L’impugnatura 5 è realizzata in tessuto e, in particolare , in un tessuto realizzato con un filato opportunamente scelto tra cotone, poliestere, polipropilene, rayon o canapa. Più opportunamente, essa è in cotone.
L’impugnatura 5 e, in particolare, la porzione di presa 5b sono atte a definire una configurazione di uso (Fig. 1) in cui la porzione di presa 5b è sollevata rispetto ai fogli 2 e 3 così da protrudere dall’apertura 4 e formare un’ansa atta a facilitare la presa da parte dell’utilizzatore; una configurazione ripiegata (Fig. 2) in cui la porzione di presa 5b è ripiegata su se stessa così da almeno parzialmente alloggiarsi nell’apertura 4.
Essa, pertanto, è realizzata in tessuto apprettato, preferibilmente, con un prodotto vinilico e presenta, in corrispondenza della porzione di presa 5b, una o più linee di piegature 5c intorno a cui la porzione di presa 5b tende a flettersi e/o piegarsi variando la propria configurazione.
L’impugnatura 5 presenta una lunghezza, calcolata lungo l’asse preferito di sv iluppo 4a, almeno pari alla lunghezza dell’apertura 4 e, più precisamente almeno pari al doppio della lunghezza dell’apertura 4. Inoltre, l’impugnatura 5 ha una larghezza, calcolata perpendicolarmente all’asse preferito di sviluppo 4a, non superiore alla larghezza dell’apertura 4.
Al fine di ottenere una maniglia per scatola e, in particolare, la maniglia 1 per scatola sopra strutturalmente descritta, viene introdotto un nuovo procedimento di realizzazione 100 di una maniglia.
Il procedimento di realizzazione 100 prevede una fase di movimentazione 200 in cui un primo rullo 210 di primi fogli 2 e un secondo nastro 220 di secondi fogli 3 e un terzo rullo 230 di impugnature 5 sono svolti definendo per i fogli 2 e 3 e le maniglie 5 direzioni di avanzamento 200a sostanzialmente parallele tra loro.
Il primo rullo 210 e il secondo rullo 220 sono in materiale cartaceo e il terzo rullo 230 è in tessuto. In dettaglio, i rulli 210 e 220 sono in carta kraft e il terzo ru llo 230 è in cotone.
Contemporaneamente alla fase di movimentazione 200, il procedimento 100 prevede una fase di taglio 300 in cui su almeno uno dei fogli 2 e 3 e, preferibilmente, sul primo foglio 2 è ricavata almeno un’apertura 4; una fase di preparazione 400 dell’impugnatura 5; una fase di assemblaggio 500 in cui l’impugnatura 5 è incollata tra i fogli 2 e 3; e una fase di separazione 600 in cui i fogli 2 e 3 e l’impugnatura 5 sono tagliati ottenendo così le maniglie 1.
Nella fase di taglio 300, l’apertura 4 è ricavata tramite fustella 310 e, più in particolare, tramite una fustella 310 rotativa con asse di rotazione pressoché perpendicolare alla direzione di avanzamento 200a.
Pressoché contemporaneamente alla fase 300, si ha la fase di preparazione 400 comprendente una sottofase di piegatura 410 del tessuto così da formare anse identificanti le porzioni di presa 5b e intervallate da zone di giunzione pressoché piane e identificanti le estremità 5a; e, se il tessuto non è già apprettato, una sottofase di apprettatura 420 tramite prodotto vinilico dell’impugnatura 5 e, in particolare, di almeno la porzione di presa 5b.
In alternativa, nel caso in cui il tessuto sia stato apprettato prima del procedimento 100, la fase di preparazione 400 comprende la solo sottofase di piegatura 410.
Sostanzialmente al termine delle fasi 300 e 400, il procedimento di realizzazione 100 prevede la fase di assemblaggio 500.
La fase di assemblaggio 500 comprende una sottofase di deposito 510 in cui un collante 511, preferibilmente hotmelt, è disposto sul secondo foglio 3; una sottofase di incollaggio 520 in cui il tessuto e, quindi, la maniglia 5 sono incollati al secondo foglio 3; e una sottofase supplementare d’incollaggio 530 in cui il primo foglio 2 è vincolato al secondo foglio 3 racchiudendo l’impugnatura 5 tra di loro.
Opportunamente, la sottofase d’incollaggio 520 è antecedente all ’eventuale sottofase di apprettatura 420 che a sua volta, è preferibilmente antecedente alla sottofase supplementare d’incollaggio 530 (Fig.4).
La sottofase d’incollaggio 520 è realizzata tramite un rullo di pressione 521 avente una cavità di alloggiamento atta ad accogliere la porzione di presa 4b, ossia l’ansa ottenuta nella sottofase di piegatura 410, così da esclusivamente premere e, quindi, incollare le estremità 5a al secondo foglio 3. Opportunamente, il rullo di pressione 521 è trattato con materiale antiaderente così da evitare la presenza di residui di colla sullo stesso rullo 521.
Oltre a vincolare l’impugnatura 5 al secondo foglio 3, l’azione del rullo di pressione 521 fa sì che il collante 511 sia assorbito dalle estremità 5a e, in particolare, oltrepassi il tessuto delle estremità 5a rendendosi disponibile per l’incollaggio del primo foglio 2.
Oltrepassato il rullo di pressione 521 ha inizio la sottofase supplementare d’incollaggio 530 in cui il primo foglio 2 è incollato al secondo foglio 3 e all’impugnatura 5.
In questa sottofase 530 il primo foglio 2 è associato al secondo foglio 3 inserendo la porzione di presa 5b nell’apertura 4 e racchiudendo le estremità 5a tra i fogli 2 e 3. Esso, quindi, è premuto e incollato alle estremità 5a e al secondo foglio 3 da un supplementare rullo di pressione 531 avente, analogamente al rullo 521, una supplementare cavità di alloggiamento per la porzione di presa 4b.
Si precisa inoltre che, qualora fosse necessario, la fase di assemblaggio 500 può prevedere tra le sottofasi d’incollaggio 520 e 530 e, in particolare, tra la sottofase di apprettatura 420 e la sottofase supplementare d’incollaggio 530 una sottofase supplementare di deposito 540 in cui sulle estremità 5a e sul secondo foglio 3 è depositato un supplementare collante 541 analogo a quello della sottofase 510, ossia hotmelt.
Concluso l’incollaggio dei fogli 2 e 3, si ha la fase di separazione 600 in cui i fogli 2 e 3 e il tessuto della maniglia 5 sono tagliati in corrispondenza delle estremità 5a separando tra loro le maniglie 1.
Il trovato consente importanti vantaggi.
Un primo importante vantaggio è rappresentato dal fatto che la maniglia 1 r isulta particolarmente comoda e pratica da utilizzare.
Infatti, l’impugnatura 5, essendo realizzata in tessuto, è di facile presa ed estrazione dall’apertura 4 poiché facilmente distendibile in configurazione di uso. Un altro vantaggio è identificabile nel fatto che l’impugnatura 5 e, quindi la maniglia 1 sono estremamente confortevoli da adoperare anche nel caso di oggetti/scatole da sollevare particolarmente pesanti.
Tale vantaggio è stato ottenuto grazie alla scelta di adottare del tessuto e, in particolare, del cotone come materiale di realizzazione dell’impugnatura 5.
Un ulteriore vantaggio è rappresentato dall’elevata resistenza e, quindi durata delle maniglie 1.
Tale aspetto è stato ottenuto, oltre che dall’adozione di tessuto per la fabbricazione dell’impugnatura, dalla scelta di trattare il tessuto con apprettatura vinilica. Inoltre, l’apprettatura, insieme alla presenza delle linee di piegatura 5c, fa sì che la porzione di presa 5b, quando non utilizzata, torni automaticamente in configurazione ripiegata e, quindi, si richiuda nell’apertura 4 limitando gli ingombri della maniglia 1.
Infatti, la presenza delle linee di piegature 5c e l’apprettatura fanno sì che la porzione di presa 5b, quando passa dalla configurazione ripiegata a quella di uso, si deformi elasticamente e, pertanto, tenda a ritornare in configurazione ripiegata quando cessa l’azione dell’utilizzatore sulla stessa porzione 5b.
Il trovato è suscettibile di varianti rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Tutti gli elementi descritti e rivendicati sono sostituibili da elementi equivalenti e i dettagli, i materiali, le forme e le dimensioni possono essere qualsiasi.

Claims (8)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Maniglia (1) per scatola comprendente due fogli (2, 3) in materiale cartaceo sovrapposti e vincolati solidalmente tra loro: almeno un’apertura (4) ricavata su uno di detti fogli (2, 3); un’impugnatura (5) frapposta tra detti fogli (2, 3) e def inente due estremi (5a) opposti tra loro e una porzione di presa (5b) tra detti estremi (5a); detti estremi (5a) essendo vincolati solidalmente tra detti fogli (2, 3) sovrapponendo detta porzione di presa (5b) a detta apertura (4); e caratterizzato dal fatto che detta impugnatura (5) è in tessuto.
  2. 2. Maniglia (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detta impugnatura (5) è in un tessuto realizzato con un filato scelto tra cotone, poliestere, polipropilene, rayon e canapa.
  3. 3. Maniglia (1) secondo la rivendicazione precedente, in cui detta impugnatura (5) è in cotone.
  4. 4. Maniglia (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui detta impugnatura (5) è in tessuto apprettato.
  5. 5. Maniglia (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui detta impugnatura (5) è in tessuto apprettato con prodotto vinilico.
  6. 6. Maniglia (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui detti fogli (2) sono in carta kraft.
  7. 7. Maniglia (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui detti fogli (2) sono in carta kraft in pura cellulosa.
  8. 8. Maniglia (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui detti fogli (2) sono vincolati solidalmente tra loro tramite colla.
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