ITMI20001790A1 - Macchina per il confezionamento di prodotti alimentari. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad una macchina per il confezionamento di prodotti alimentari.

La macchina per il confezionamento di prodotti alimentari secondo la presente invenzione è particolarmente, ma non esclusivamente, utile per la preparazione ed il confezionamento di prodotti quali pasta e simili e, più particolarmente per lasagne.

Attualmente nel confezionamento di prodotti alimentari a più strati, come ad esempio le lasagne, si utilizzano apparecchiature che non sono in grado di assicurare una elevata produzione nell'unità di tempo.

Compito della presente invenzione è quello di realizzare una macchina per il confezionamento di prodotti alimentari, in particolare di lasagne e simili, con caratteristiche di produttività e di funzionalità decisamente superiori a quelle delle macchine note finora.

Un altro scopo del trovato, è quello di realizzare una macchina per il confezionamento di prodotti alimentari, in particolare di lasagne e simili, estremamente versatile e che permetta di variare il prodotto in lavorazione con operazioni semplici e rapide.

Un altro scopo ancora è quello di realizzare una macchina per il confezionamento di prodotti alimentari, in particolare di lasagne e simili, che assicuri una perfetta igienicità del prodotto durante tutte le fasi della lavorazione.

Questi scopi ed altri che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una macchina per il confezionamento di prodotti alimentari, comprendente un alimentatore atto a prelevare una pluralità di linee di prodotto e ad alimentare ciascuna di dette linee ad un rispettivo trasportatore di prodotto; mezzi di distribuzione di prodotto alimentare di ciascuna linea per distribuire detto prodotto in rispettivi contenitori alimentati mediante un dispositivo di trasporto, caratterizzata dal fatto che detti trasportatori di prodotto si estendono parallelamente uno sopra l'altro e presentano lunghezze diverse, ciascun trasportatore di prodotto avendo una estremità di mandata in corrispondenza di una stazione di distribuzione atta a depositare il prodotto, proveniente dal rispettivo trasportatore di prodotto, in un contenitore presentato a detta stazione di distribuzione da detto dispositivo di trasporto.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, dell'invenzione, illustrata a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni, in cui:

la figura 1 è una vista d'assieme, schematica, in alzato laterale, della macchina per il confezionamento di prodotti alimentari, secondo l’invenzione;

la figura 2 è una vista in pianta, parziale, dell’alimentatore della macchina per il confezionamento di prodotti alimentari, secondo il trovato;

le figure 3-6 sono viste ingrandite, in alzato laterale, di un mezzo di distribuzione, illustranti le fasi di distribuzione del prodotto alimentare nei contenitori;

la figura 7 è una vista in pianta, in sezione, dell'ingranaggio di rinvio della catenaria di trasporto dei contenitori;

la figura 8 è una vista in pianta, ingrandita, del mezzo di distribuzione illustrato nelle figure 3-6.

Con riferimento alle figure citate, la macchina per il confezionamento di prodotti alimentari, secondo l'invenzione, indicata globalmente con il numero di riferimento 1, comprende un telaio 2 portante una serie di trasportatori 3, di prodotto alimentare, alimentato ai trasportatori di prodotto 3 mediante un alimentatore 4 atto a prelevare il prodotto da una linea di produzione S.

Ciascun trasportatore 3 è costituito da un nastro trasportatore che si estende, sostanzialmente longitudinalmente, lungo il telaio e presenta una prima estremità di presa del prodotto ed una seconda estremità 6 di mandata, in corrispondenza del quale è disposta una stazione di distribuzione 7 atta a distribuire il prodotto, proveniente dall'estremità dì mandata 6 del trasportatore di prodotto 3, in un contenitore 8, trasportato da un trasportatore di contenitore costituito, nella fattispecie, da una catenaria 9.

I trasportatori di prodotto 3 sono disposti uno sopra 1'altro e presentano una lunghezza diversa in modo tale che le estremità di mandata 6 si trovino intervallate preferibilmente di una distanza regolare una dall'altra. Allo stesso modo, le corrispondenti stazioni di distribuzione 7 sono disposte intervallate, e sullo stesso piano, lungo il trasportatore di contenitore 9.

Si farà ora riferimento, nel prosieguo della descrizione, alla lavorazione di prodotto costituito da pasta in forma di nastro continuo per il confezionamento, per esempio, di lasagne, costituite, come noto, da una serie di strati di pasta intervallati da salse o sughi, formaggio grattugiato, ed eventuali altri prodotti desiderati quali, verdura, prosciutto, ecc.

La pasta in forma di nastro continuo, proveniente dalla linea di produzione 5 viene tagliata longitudinalmente per formare una pluralità di nastri di pasta 10 che vengono portati, dall'alimentatore 4 in posizioni sovrapposte ed alimentati a ciascuno dei trasportatori di prodotto 3. Nell’esempio illustrato sono visibili quattro trasportatori di prodotto 3 atti a formare quattro strati di pasta in ciascun contenitore B, ma è evidente al tecnico del ramo che il numero dei trasportatori di prodotto pud variare secondo le esigenze.

Il nastro continuo di pasta 10 di ciascun trasportatore viene alimentato, dalla estremità di mandata 6, alla stazione di distribuzione 7, per gravità, dove viene accolto da un elemento di guida 11, coadiuvato da un rullino 23, per invitare il nastro 10 in un dispositivo di taglio 12. Il dispositivo di taglio 12 è atto a tagliare il nastro 10 per formare una serie di fogli 110, i quali vengono accolti da un dispositivo di presa e scarico 13 atto a scaricare il foglio 110 in un contenitore 8, opportunamente disposto in corrispondenza della estremità di scarico 14 del dispositivo di presa e scarico 13.

Più in dettaglio, il dispositivo di taglio 12 comprende una coppia di lame 15 ciascuna attuata da un rispettivo attuatore 16 ed atte ad agire. con una azione a forbice, sul nastro di pasta 10, per effettuare un taglio preciso e rapido del nastro stesso.

Il dispositivo di presa e scarico 13 comprende un nastro trasportatore 17 azionato da una puleggia 18 e definente un piano superiore inclinato 19 sul quale viene disposto il nastro 10 ed il foglio 110 generato successivamente al taglio del nastro 10.

In corrispondenza del piano inclinato 19 è previsto inoltre un dispositivo di espulsione 20, costituito da una piastra 21, azionata da attuatori 22, e mobile trasversalmente sul piano inclinato 19 per espellere un foglio 110 dalla stazione di distribuzione 7 nella fase di avviamento della macchina, come verrà descritto in seguito.

Il trasportatore di contenitore 9 è atto a presentare un contenitore 8 a ciascuna stazione di distribuzione, in corrispondenza dell'estremità di scarico 14 in modo tale che il contenitore scorra rispetto all'estremità di mandata con una velocità opportunamente sincronizzata al movimento del nastro trasportatore 17, affinché il foglio 110 venga disteso nel contenitore.

Il trasportatore 9 è nella fattispecie costituito da una catenaria comprendente una serie di pioli regolarmente intervallati per il trascinamento di una pluralità di contenitori 8.

Nell'esempio illustrato la catenaria 9 comprende una coppia di catene 24 laterali, dotate di pioli laterali 25, ed una catena centrale 26 dotata di pioli centrali 27.

La coppia di catene 24 e la catena centrale 27 sono azionate da un ingranaggio di comando 28 comprendente una coppia di ruote dentate laterali 29 ed una ruota dentata centrale 30. La ruota dentata centrale 30 è folle rispetto alle ruote laterali 29 ma è bloccabile rispetto alle stesse in almeno due posizioni: una posizione in cui i pioli centrali 27 sono sfalsati rispetto ai pioli laterali 25 illustrata ad esempio nella figura 6), ed una posizione in cui i pioli centrali 27 sono allineati ai pioli laterali 25. In tale modo è possibile adeguare il trasportatore 9 a diversi formati del contenitore con una operazione estremamente rapida di sbloccaggio e bloccaggio della ruota dentata centrale 30 dell'ingranaggio di comando 28.

Il movimento della catenaria 9 è sincronizzato al movimento del nastro trasportatore 17, di ciascuna stazione di distribuzione 7, ed al movimento dei trasportatori 3 di prodotto.

Vantaggiosamente, tale sincronizzazione è ottenuta con un solo motore (non illustrato) che, oltre ad azionare la catenaria 9, mediante l'albero 33 sul quale è fissato l'ingranaggio di comando 28, aziona un albero di comando 31, che si estende inferiormente lungo la catenaria 9, e che, mediante opportuni rinvìi cinematici 32, aziona i nastri trasportatori 17 delle stazioni di distribuzione 7, ed i trasportatori di prodotto 3.

In posizione intermedia tra le stazioni di distribuzione 7 sono inoltre previste stazioni di erogazione 34 atte ad erogare prodotti alimentari nei contenitori 8 trasportati dalla catenaria 9.

Il funzionamento della macchina secondo l'invenzione verrà ora descritto con riferimento al confezionamento di lasagne ed alla forma realizzativa illustrata a titolo esemplificativo nei disegni.

Un nastro di pasta continuo, prodotto da una linea di produzione 5, viene tagliato longitudinalmente per generare quattro nastri di pasta 10 continui i quali vengono sovrapposti da un alimentatore 4 in modo tale da presentare ciascun nastro di pasta 10 ad un rispettivo trasportatore di prodotto 3.

I nastri di pasta 10 avanzano quindi contemporaneamente su tutti i trasportatori 3. Nel funzionamento a regime, il primo nastro di pasta 10, trasportato dal trasportatore 3 inferiore, con riferimento alla figura 1, si presenta alla estremità di mandata 6 e scende nella prima stazione di distribuzione 7, la prima stazione a destra con riferimento alla figura 1.

II nastro di pasta 10 viene accolto dall'elemento di guida 11 e, coadiuvato dal rullino 23 e dal movimento di avanzamento, verso sinistra con particolare riferimento alle figure 3-6, del piano inclinato 19 del nastro trasportatore 17, si adagia sul piano inclinato stesso. Ad un tempo prestabilito, il dispositivo di taglio 12 effettua il taglio del nastro 10 formando un foglio 110 il quale si adagia sul piano inclinato 19 e viene trasportato dallo stesso, come illustrato in figura 4.

L'avanzamento della porzione a piano inclinato 19 del nastro trasportatore 17 porta il foglio 110 oltre l'estremità di scarico 14 dove il foglio viene scaricato in un contenitore 8, opportunamente e tempestivamente presentato alla estremità di scarico 14 dal movimento della catenaria 9 (figura 5).

Il foglio di pasta 110 viene adeguatamente disteso sul fondo del contenitore, grazie agli avanzamenti sincronizzati della porzione a piano inclinato 19 del nastro trasportatore 17 e della catenaria 9, come schematicamente illustrato in figura 6.

Il contenitore 8, nel quale è stato disteso il primo foglio di pasta 110, passa da una stazione di erogazione di prodotto alimentare 34 che eroga del prodotto, per esempio salsa, sul primo foglio di pasta. Successivamente, il contenitore 8 giunge alla seconda stazione di distribuzione dove, in modo del tutto analogo a quanto descritto per la prima stazione di distribuzione, viene disteso un secondo foglio di pasta 110. La stessa operazione viene ripetuta nelle successive stazioni di distribuzione e di erogazione ed al termine della lavorazione, alla estremità più a sinistra della macchina, con riferimento alla figura 1, si presentano in successione i contenitori 8 completi del prodotto confezionato. I contenitori cosi preparati possono quindi procedere alle successive fasi di lavorazione previste e di tipo di per sé noto.

Nel funzionamento a regime della macchina, le suddette operazioni avvengono contemporaneamente per diversi contenitori in tutte le stazioni di distribuzione ed erogazione tuttavia, secondo il tipo di prodotto da confezionare, una o più delle stazioni o dei trasportatori di prodotto possono essere disattivate, per la preparazione di un prodotto a due o tre strati di pasta anziché quattro.

All'inizio della lavorazione, quindi prima che si giunga al funzionamento a regime, risulta necessario eliminare i primi foglio prodotti dalle prime stazioni di distribuzione, a cominciare da quella più a destra, con riferimento alla figura 1, in quanto il primo foglio 110 eventualmente disteso su un primo contenitore 8 non potrebbe ricevere un secondo foglio dalla seconda stazione in quanto il secondo nastro di pasta non sarebbe ancora giunto alla estremità di mandata 6 del secondo trasportatore 3.

Per tale motivo, i dispositivi di espulsione 20 delle stazioni di distribuzione vengono azionati per espellere i fogli 110 verso un lato della macchina, come schematicamente illustrato da una freccia in figura 8, evitando che cadano sulla catenaria o comunque in modo tale da interferire con il successivo funzionamento a regime della macchina.

I vari elementi della macchina che vengono a contatto con i prodotti alimentari possono essere facilmente puliti eventualmente smontando gli elementi stessi dalla macchina come ad esempio avviene per i nastri trasportatori dei trasportatori di prodotto 3 ed i nastri trasportatori 17 delle stazioni di distribuzione 7. A tale scopo le pulegge di rinvio sono fissate ad un attacco mobile longitudinalmente per allentare la tensione del nastro e permetterne lo smontaggio.

Si è in pratica constatato come l'invenzione raggiunga il compito e gli scopi prefissati, avendo realizzato una macchina per il confezionamento di prodotti alimentari, in particolare di lasagne e simili, con caratteristiche di produttività e di funzionalità decisamente superiori a quelle delle macchine utilizzate finora.

La macchina secondo l'invenzione, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre tutti i dettagli potranno essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti.

Naturalmente i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.

Claims (3)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina per il confezionamento di prodotti alimentari, comprendente un alimentatore atto a prelevare una pluralità di linee di prodotto e ad alimentare ciascuna di dette linee ad un rispettivo trasportatore di prodotto; mezzi di distribuzione di prodotto alimentare di ciascuna linea per distribuire detto prodotto in rispettivi contenitori alimentati mediante un dispositivo di trasporto, caratterizzata dal fatto che detti trasportatori di prodotto si estendono parallelamente uno sopra 1'altro e presentano lunghezze diverse, ciascun trasportatore di prodotto avendo una estremità di mandata in corrispondenza di una stazione di distribuzione atta a depositare il prodotto, proveniente dal rispettivo trasportatore di prodotto, in un contenitore presentato a detta stazione di distribuzione da detto dispositivo di trasporto.
2. 2. Macchina, secondo la rivendicazione 1; caratterizzata dal fatto che il moto di avanzamento di ciascuno di detti trasportatori di prodotto e di.detto dispositivo di trasporto è sincronizzato. 3. Macchina, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il moto di avanzamento di ciascuno di detti trasportatori di prodotto e di detto dispositivo di trasporto è meccanicamente sincronizzato. 4. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti trasportatori di prodotto è costituito da un nastro trasportatore rinviato da pulegge azionate da mezzi motore tramite mezzi di trasmissione. 5. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di trasmissione comprendono un albero di comando, azionato da detti mezzi motori, ed estendentesi longitudinalmente parallelamente a detti trasportatori di prodotto e a detto dispositivo di trasporto dei contenitori. 6. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti trasportatori di prodotto sono disposti uno sopra l'altro e presentano una lunghezza diversa in modo tale che le rispettive estremità di mandata si trovino intervallate di una distanza regolare una dall'altra, le corrispondenti dette stazioni di distribuzione essendo disposte intervallate, e sullo stesso piano, lungo il dispositivo di trasporto dei contenitori. 7. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che ciascuna di dette stazioni di distribuzione comprende mezzi di guida atti a prelevare il nastro continuo di pasta, alimentato dalla estremità di mandata di ciascun trasportatore, alla stazione di distribuzione 7, per gravità, detti mezzi di guida essendo atti a guidare il nastro di pasta in un dispositivo di taglio, detto dispositivo di taglio essendo atto a tagliare il nastro per formare una serie di fogli, i quali vengono accolti da un dispositivo di presa e scarico atto a scaricare ciascun foglio in un contenitore, opportunamente disposto in corrispondenza della estremità di scarico del dispositivo di presa e scarico.
3. 3. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di guida di detta stazione di distribuzione comprendono un elemento di guida 11,ed un rullino 23. 9. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di taglio comprende una coppia di lame, ciascuna attuata da un rispettivo attuatore, ed atte ad agire con un'azione a forbice, sul nastro per effettuare un taglio preciso e rapido del nastro stesso. 10. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di presa e scarico comprende un nastro trasportatore azionato da una puleggia e definente un piano superiore inclinato sul quale viene disposto il nastro ed il foglio generato successivamente al taglio del nastro. 11. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che, in corrispondenza del piano inclinato, è previsto un dispositivo di espulsione, costituito da una piastra, azionata da attuatori, e mobile trasversalmente sul piano inclinato per espellere un foglio dalla stazione di distribuzione, almeno nella fase di avviamento della macchina. 12. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di trasporto dei contenitori è atto a presentare un contenitore a ciascuna stazione di distribuzione in corrispondenza dell'estremità di scarico, in modo tale che il contenitore scorra rispetto all'estremità di mandata con una velocità opportunamente sincronizzata al movimento del nastro trasportatore, affinché il foglio venga disteso nel contenitore. 13. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo trasportatore è costituito da una catenaria comprendente una serie di pioli regolarmente intervallati per il trascinamento di una pluralità di contenitori. 14. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta catenaria comprende una coppia di catene laterali, dotate di pioli laterali, ed una catena centrale dotata di pioli centrali; detta coppia di catene e detta catena centrale essendo azionate da un ingranaggio di comando comprendente una coppia di ruote dentate laterali ed una ruota dentata centrale; detta ruota dentata centrale essendo folle rispetto alle ruote laterali ed essendo bloccabile rispetto alle stesse in almeno due posizioni: una posizione in cui i pioli centrali sono sfalsati rispetto ai pioli laterali, ed una posizione in cui i pioli centrali sono allineati ai pioli laterali; essendo in tal modo possibile adeguare il dispositivo di trasporto a diversi formati dei contenitori con una operazione di sbloccaggio e bloccaggio della ruota dentata centrale dell'ingranaggio di comando. 15. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il movimento della catenaria è sincronizzato al movimento del nastro trasportatore, di ciascuna stazione di distribuzione, ed al movimento dei trasportatori di prodotto. 16. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto movimenti sincronizzati sono ottenuti con un solo motore il quale, oltre ad azionare la catenaria, mediante un albero sul quale è fissato l'ingranaggio di comando, aziona un albero di comando, che si estende inferiormente lungo la catenaria, e che, mediante opportuni rinvìi cinematici, aziona i nastri trasportatori delle stazioni di distribuzione, ed i trasportatori di prodotto. 17. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che, in posizione intermedia tra le stazioni di distribuzione, sono inoltre previste stazioni di erogazione atte ad erogare prodotti alimentari nei contenitori trasportati dalla catenaria. 18. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere una o più delle caratteristiche descritte e/o illustrate.