ITAN20090099A1

ITAN20090099A1 - Macchina da cucire programmabile con gruppi di cucitura indipendenti, sincronizzati e orientabili, per effettuare tutti i tipi di cucitura, su tutti i tipi di materiali cucibili, in tutte le direzioni, mantenendo costante la qualita' della cucitura.

Info

Publication number: ITAN20090099A1
Application number: IT000099A
Authority: IT
Inventors: Bruno Mancini; Carlo Zenobi
Original assignee: Derim Srl
Priority date: 2009-12-14
Filing date: 2009-12-14
Publication date: 2011-06-15
Also published as: ITAN20100043A1; IT1399841B1

Description

DESCRIZIONE

A corredo di domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo : “ MACCHINA DA CUCIRE PROGRAMMABILE CON GRUPPI DI CUCITURA INDIPENDENTI, SINCRONIZZATI E ORIENTABILI, PER EFETTUARE TUTTI I TIPI DI CUCITURA, SU TUTTI I TIPI DI MATERIALI CUCIBILI, IN TUTTE LE DIREZIONI, MANTENENDO COSTANTE LA QUALITÀ’ DELLA CUCITURA”

TESTO DELLA DESCRIZIONE

Come è noto per la realizzazione di cuciture programmate in tutte le direzioni attualmente vengono usate macchine con testa fissa e telaio movimentato elettronicamente su assi X e Y. Con tali macchine la qualità di cucitura non è omogenea in quanto tutti i tipi di ganci di cucitura sia rotanti che alternati o altro non danno la stessa qualità di cucitura in tutte le direzioni. Questo comporta una scadente qualità estetica dei manufatti e problemi riguardanti la formazione del punto quali rottura filo, salto dei punti e rottura ago. Infatti per avere un’ottima qualità di cucitura senza problemi riguardanti la stessa formazione dei punti, il gancio di cucitura , qualunque esso sia, deve lavorare con un ben determinato angolo tra il suo asse e la direzione di cucitura.

Il compito tecnico della presente invenzione è pertanto quello di ovviare a questi inconvenienti inerenti la qualità di cucitura e la formazione del punto stesso oltre ad ottenere una maggiore flessibilità nell’uso della macchina stessa. Tale compito viene raggiunto con una macchina composta essenzialmente da due teste meccaniche indipendenti ma mosse da motori che lavorano in sincronia. Una testa comprende i cinematismi di comando della barra ago del tendifilo, del premistoffa e dei vari organi che concorrono alla cucitura. L’altra testa comprende l’organo atto alla formazione dei punti ( gancio rotativo alternato o altro) , il meccanismo di taglio del filo e tutto quanto occorrente alla funzione preposta.

Le due teste possono ruotare entrambe rispetto ad un asse in modo tale che il gancio di cucitura possa trovarsi nella posizione giusta onde avere una cucitura senza difetti ovvero che in ogni direzione di cucitura l’angolo ottimale di lavoro del gancio sia sempre lo stesso e il filo esca sempre dallo stesso verso. Il materiale da lavorare può essere mosso da un telaio che si sposta , tramite motori, su due assi X e Y interpolati elettronicamente.

Ulteriore particolarità della presente invenzione risulteranno maggiormente dalla descrizione che segue, di una forma di esecuzione preferita, illustrata a titolo esemplificativo, non limitativo negli uniti disegni in cui:

la figura N. 1 mostra uno schema realizzativo della macchina;

la figura N. 2 mostra come avviene la cucitura allo stato attuale con macchina convenzionale;

la figura N. 3 mostra come avviene la cucitura con la macchina descritta; la figura n. 4 mostra i vari tipi di cucitura che si possono ottenere nelle varie condizioni di lavoro sia con macchina di tipo convenzionale sia con la macchina in esame;

le figure N. 5, 6 e 7 illustrano alcuni tipi di ganci di cucitura e la direzione della cucitura.

Facendo riferimento alla figura N.l si può notare il complesso delle parti essenziali della macchina composta dalle due teste D e V i cui vari cinematismi vengono azionati dai motori E, F e H.

Le due teste possono ruotare in sincronia rispetto all’asse Z tramite i motori A e M. Le teste con gli organi di cucitura e rotazione sono fìssati all’intelaiatura della macchina tramite i bracci B e L. gli impulsi elettrici dei vari servocomandi sono assicurati da due collettori rotanti per contatti elettrici C e I.

La movimentazione del materiale avviene tramite il telaio O che appoggia sul paino di lavoro G. Tale telaio è mosso da una crocera S azionata per i suoi movimenti X e Y da due motori Q e R.

La crocera è fissata tramite l’ancoraggio P all’intelaiatura della macchina.

Il gancio di cucitura U può essere di vario tipo sia rotativo che alternato o altro. La tensionatura del filato avviene con tensionatore elettronico o meccanico N. La figura N. 2 mette in evidenza come avviene la cucitura con le macchine convenzionali. Il gancio di cucitura E nelle varie direzioni di cucitura A,B,C e D mantiene sempre la stessa posizione con la conseguenza che il filato non esce dal gancio sempre dalla stessa parte . Solo nel verso di spostamento A del materiale cucibile si avrà la condizione ottimale per la cucitura.

La figura N. 3 mette in evidenza il sistema di cucitura con la macchina in esame. Il gancio di cucitura E si posiziona sempre nella condizione ideale ottenendo cosi una cucitura perfetta e senza problemi riguardanti la formazione del punto quali salto punto, rottura del filo o ago o altro. Nelle varie direzioni di spostamento del materiale il filato uscirà dal gancio dalla stessa parte proprio per la particolarità delle teste di orientarsi nella corretta posizione.

La figura N. 4 mostra i vari tipi di cucitura che si possono ottenere nelle varie condizioni :

- A cucitura regolare .esteticamente ottima con chiusura del punto al centro del materiale;

- B cucitura irregolare, esteticamente pessima con chiusura del punto sopra o sotto il materiale in modo soprattutto incostante.

La figura N. 5 mostra come solo nel caso B il filato esca dal gancio di cucitura A nella direzione corretta. Nei casi C si avrà una cucitura irregolare.

La figura N.6 mostra un altro tipo di gancio di cucitura che presenta anch’esso gli stessi inconvenienti in caso di direzione di cucitura avversa.

La figura N. 7 mostra un altro tipo di gancio A il quale avrà le condizione ideali di formazione del punto solo se il verso di spostamento del materiale sarà come indicato in C.

Il funzionamento della macchina descritta è il seguente : il materiale viene posizionato sotto il telaio O (fig 1) il quale ha un dispositivo di sollevamento T che agevola il posizionamento del materiale da lavorare.

La macchina inizia a cucire con lo start dato dall’operatore o in automatico. Il telaio si sposta secondo un traiettoria fissata da un programma immesso nella macchina con i motori Q e R. Quando questa traiettoria varia, le due teste della macchina si orientano tramite i motori A e M in modo che l’orientamento del gancio di cucitura sia sempre quello ottimale per avere una corretta formazione dei punti di cucitura.

Claims

RIVENDICAZIONI “ MACCHINA DA CUCIRE PROGRAMMABILE CON GRUPPI DI CUCITURA INDIPENDENTI, SINCRONIZZATI E ORIENTABILI, PER EFETTUARE TUTTI I TIPI DI CUCITURA, SU TUTTI I TIPI DI MATERIALI CUCIBILI, IN TUTTE LE DIREZIONI, MANTENENDO COSTANTE LA QUALITÀ’ DELLA CUCITURA” 1) Macchina per cucire in sincronia con il movimento del materiale da lavorare, programmabile, con la testa superiore e inferiore rotanti per effettuare tutti i tipi di cucitura in tutte le direzioni e mantenendo la stessa qualità di cucitura, caratterizzata dal fatto che comprende un’intelaiatura su cui sono fissate: • 1 testa con cinematismo del comando barra ago, tendifilo, premistoffa e tutto quanto concorre alla cucitura; • 1 testa con il gancio di cucitura , il dispositivo rasafìlo e i vari cinematismi atti a concorrere la cucitura • i cinematismi con i motori per la rotazione delle teste ; • 1 eroe era di movimentazione del tessuto azionato da motori con interpolazione elettronica; una centralina di controllo. 2) secondo la rivendicazione la macchina è caratterizzata dal fatto che le teste ruotano in sincronia con il movimento del materiale da cucire rispetto ad un asse. Detta rotazione avviene in modo tale che la posizione del gancio di cucitura ( di qualunque tipo ) sia tale per cui vengono soddisfatte nel modo ottimale le condizioni per una perfetta cucitura ovvero che la formazione del punto di cucitura avvenga sempre con la giusta posizione del gancio di cucitura rispetto alla direzione della cucitura stessa.