IT8323257A1

IT8323257A1 - Dispositivo per la compressione di materiali granulosi di formatura

Info

Publication number: IT8323257A1
Application number: IT1983A23257A
Authority: IT
Original assignee: Fischer Ag Georg
Priority date: 1982-10-27
Filing date: 1983-10-12
Publication date: 1985-04-12
Also published as: US4572274A; GB2129347B; GB2129347A; IT1194425B; JPH0219740B2; GB8328018D0; IT8323257A0; FR2535230A1; JPS5994553A; CH657790A5; DE3333004A1; ZA837937B; DE3333004C2; FR2535230B1; CA1205611A; DD216394A5

Description

DOCUMENTAZIONE

RILEGATA

Descrizione del trovato

La presente invenzione concerne un dispositivo per la compressione di materiali granulosi di formatura, specialmente materiali di formatura da fonderia in un sistema chiuso, mediante l'azione di un impulso di pressione di un fluido gassoso sulla superficie di una massa di materiale di formatura, versata sciolta in un telaio di formatura al di sopra di una piastra modello, laddove il sistema chiuso ? formato da una camera di pressione e da un dispositivo di formatura separato da questa per mezzo di una disposizione valvolare.

Sono gi? noti dispositivi di questo genere. Dalla pubblicazione tedesca 21 51 949 ? noto ad esempio un dispositivo, nel quale per la compressione della massa di formatura, contenuta in una staffa, mediante pressione di gas di pressatura, la cavit? interna situata in una cassa, mediante apertura di ammissione e di scarico, ricavata in essa coassialmente, con l'ausilio di. una valvola azionata da gas di pressatura, viene col legata alternativamente con una sorgente di gas di pressatura e con la staffa. La valvola rappresenta un manicotto, chiuso dall 'alto con un coperchio e nel quale la parte che viene a contatto con la cassa presenta un diametro maggiore della parte penetrante nella cavit? interna. In particolare, sulla parte di diametro maggiore sulla superficie esterna vengono create scanalature longitudinali ed appai icati manicotti anulari di guarnizione, ed inoltre, sulla parte avente diametro minore, vengono ricavate aperture, che sono disposte radialmente ed angolate rispetto all?asse longitudinale del manicotto e che collegano il vano del manicotto con la cavit? interna della cassa .

In questa forma d'esecuzione l'inconveniente consiste soprattutto nel fatto che ? possibile soltanto una modesta sezione trasversale di passaggio per il gas di pressatura, per cui si dovr? scegliere necessariamente grande la pressione gassosa, per portare ci? nonostante la quantit? di gas necessaria per una compressione, nel tempo a tale scopo necessario, al di sopra della superficie del materiale di formatura, ed inoltre nel fatto che non sono possibili brevi tempi di comando a causa dell'attrito valvolare.

L'invenzione si pone il compito di proporre un dispositivo del genere menzionato all'inizio, di semplice costruzione e nel quale la quantit? di gas, necessaria per una compressione, con pressione minima e con massima sezione trasversale possibile di passaggio, pu? essere convogliata di colpo verso la superficie del materiale di formatura. Inoltre, le parti mobili dovranno presentare soltanto un modesto attrito proprio e garantire un'apertura di colpo della valvola.

Questo problema viene risolto come indicato nella rivendicazione 1. Particolari forme d'esecuzione vantaggiose risultano dalle sottorivendicazioni.

Nel seguito, in base al disegno allegato viene illustrato dettagliatamente un esempio di realizzazione dell'invenzione. In particolare:

la figura 1 mostra una sezione attraverso un dispositivo secondo l 'invenzione, con valvola chiusa, in posizione pronta, e

la figura 2 mostra una sezione attraverso lo stesso dispositivo con valvola aperta.

II dispositivo per la compressione di materiali di formatura granulosi si compone sostanzialmente di una camera di pressione 1 e di un dispositivo di formatura 2, collegabile con questa. La camera di pressione 1 ? separata tridimensionalmente dal dispositivo di formatura 2 per mezzo di una parete divisoria 3 inserita nella camera di pressione 1. La parete divisoria 3 ? eseguita con un'apertura 4 passante per il passaggio di un fluido gassoso dalla camera di pressione 1 al dispositivo di formatura 2, apertura che pu? essere chiusa da una valvola 5. La presente forma d'esecuzione presenta una valvola -conica con superfici di tenuta 6 coniche che possono essere portate ad appoggiarsi ermeticamente su una parte di tenuta del l 'apertura 4. Al posto della valvola conica, si pu? impiegare anche un'altra valvola, ad esempio una valvola a piattello o similare. La valvola 5 ? dotata di un'asta valvolare 7, la' cui estremit? libera 10, tramite un giunto a trascinamento 11 ? accoppiata con un dispositivo di azionamento 14 a pistone di traslazione, applicato sulla camera di pressione 1 e servente a portare indietro la valvola 5. Lateralmente, nello spazio portante verso il pistone di traslazione 13 nel dispositivo di azionamento 14 a pistone di traslazione sono disposte condutture di adduzione 15, 16 per un fluido in pressione, le quali sono azionabili tramite valvole 15a, 16a. Questo fluido in pressione pu? essere sia gassoso che liquido. La pressione di esercizio del dispositivo di azionamento a pistone di traslazione dipende dalla forza da applicare per sollevare e chiudere la valvola 5.

A tale scopo, l'estremit? libera 10 dell 'asta valvolare 7 ? dotata di un organo di trascinamento IOa sul quale si impegna una staffa 11a di trascinamento del giunto a trascinamento 11. La staffa di trascinamento 11a ? accoppiata con l 'asta di trascinamento 12, portante il pistone di trascinamento 13, ed ? assicurata contro rotazioni relative per mezzo di guide longitudinali 19. Le due parti, l 'asta valvolare 7 e l 'asta di traslazione 12, sono orientate fra di loro linearmente.

L'organo di trascinamento 10a serve ugualmente anche da arresto per limitare la corsa . della valvola 5. A tale scopo, viene impiegato un elemento elatico 21, ad esempio un elastomero, che abbraccia l 'asta valvolare 7 e per assorbire l'urto ? coperto con una piastra metallica 26. L'elemento elastico 21 appoggia in particolare su una cassa 17, che circonda un sostegno 9 e da parte sua appoggia su una piastra di supporto 18. La piastra di supporto 18 a sua volta ? accoppiata in maniera portante con la parete divisoria 3, il sostegno 9 si compone di un allargamento 8 a forma di spai I amento, . che ? applicato sull 'asta valvolare 7 e ? appoggiabile su elementi di serraggio 9a. Gli elementi di serraggio 9a appoggiano in particolare in maniera scorrevole sulla piastra di supporto 18. Per chiudere ed aprire il sostegno 9 sono previsti organi di manovra 23, che possono essere fatti funzionare sia meccanicamente che pneumaticamente, idraulicamente od elettricamente. Al posto del sostegno di serraggio 9 descritto, si pu? impiegare anche un sostegno di tipo usuale, in cui l 'asta valvolare 7 ? sostenuta in modo da poter essere spostata in maniera continua da un attrito statico ad un attrito radente.

Come prolungamento del I <1 >apertura A, si possono applicare cosidetti bocchettoni di accelerazione 25 per mezzo dei quali la valvola 5, durante la corsa di apertura ? mantenuta prolungatamente nel tempo sotto sollecitazione di pressione e di conseguenza, durante questo intervallo di tempo viene sollecitata in maniera ottimale.

Attraverso una parete della camera di pressione 1, una conduttura 22 porta nel vano della camera di pressione. Questa conduttura 22 tramite <, >una valvola 2A ? collegata con una sorgente di gas compresso.

Nello spazio, separato dal vano di pressione per mezzo della parete divisoria 3, situato al di sopra del dispositivo di formatura 2, porta una conduttura 26, collegante questo vano tramite una valvola 27 con l'atmosfera. Per mezzo di questa disposizione ? possibile scaricare la pressione residua che rimane dopo la compressione sul materiale di formatura.

Lo svolgimento funzionale avviene ad esempio nel modo seguente: partendo dall'ipotesi che la valvola sia portata in appoggio di tenuta, tramite la conduttura di alimentazione 22 un fluido di trasporto, preferibilmente un fluido gassoso, ad esempio aria, viene immesso sotto pressione nella camera di pressione 1 e in particolare viene formata una pressione ad esempio pari a 6 bar. Questa pressione agisce ora sulla valvola e la porta sotto precarica, che viene sostenuta dal sostegno. Al raggiungimento della pressione impostata, ovvero per l 'attivazione di un impulso di pressione, vengono azionati gli organi di manovra 23 e viene staccato il sostegno di serraggio 9. Con l 'azione della precarica per effetto della pressione sulla valvola 5, questa viene spinta in direzione del dispositivo di formatura (figura 2) e, per il fluido gassoso viene di colpo liberato un passaggio, attraverso il quale il fluido nella forma di un impulso di pressione pu? fuoriuscire ed agire sul materiale di formatura.

Una volta avvenuta la compressione, viene creata la pressione necessaria nel dispositivo di azionamento 14 a pistone di traslazione, tramite condutture 16, ed il pistone 13 viene sollevato e quindi tramite la staffa di trascinamento 11a e l 'organo di trascinamento IOa l'asta valvolare 7 e con essa la valvola 5 vengono portate verso l'alto in posizione di chiusura. I l sostegno di serraggio 9 viene accostato a pressione e posiziona lo spallamento 9 e quindi l 'asta valvolare 7. Al posto del sostegno di serraggio 9, come precedentemente descritto, si pu? impiegare anche un sostegno agente sotto attrito statico. La formazione della pressione nella camera di pressione 1 pu? avvenire nuovamente. La funzione del dispositivo di azionamento 14 a pistone di traslazione nel corso del funzionamento si estende oltre il ripristino della Rivendicazioni

1. Dispositivo, per la compressione di materiali di formatura granulosi, specialmente materiali di formatura da fonderia, in un sistema chiuso mediante l'azione di impulso di pressione di un fluido gassoso sulla superficie di una massa di materiale di formatura versata in maniera sciolta in un telaio di formatura al di -sopra di una piastra-modello, laddove il sistema chiuso s? compone di una camera di pressione e di un dispositivo di formatura separato da questa per . mezzo di una disposizione valvolare, cara t ter I zzato dal fatto, che la disposizione valvolare presenta un piattello valvolare, che ? accoppiato con un'asta valvolare e dal lato del dispositivo di formatura pu? essere portato in appoggio con la sede valvolare, che cos? facendo ? mantenuto in posizione da un sostegno, cosicch? nel vano di pressione ? possibile generare una pressione per mezzo di un fluido gassoso, che con il distacco del sostegno solleva ? piattello valvolare dalla sede valvolare e quindi libera di colpo un passaggio per il fluido gassoso.

2. Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il sostegno ? un sostegno di serraggio che presenta un bloccaggio continuo dalia situazione di attrito statico a quella di attrito radente.

3. Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il sostegno ? un sostegno ad arresto, in cui ? impiegata un 'asta? vai volare che ? guidata nel sostegno e presenta una prima parte ed una seconda parte separata da questa, laddove la prima parte tramite un arresto mediante un organo di trascinamento, in accoppiamento diretto con la seconda porzione, ? accoppiata con il pistone di traslazione.

4. Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il piattello valvolare per mezzo di un'asta valvolare tramite un giunto a trascinamento ? accoppiato con un dispositivo di azionamento a pistone di traslazione.

5. Dispositivo, secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che il sostegno ? azionabile idraulicamente, pneumaticamente oppure elettricamente.

6. Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che lungo il contorno del piattello valvolare sono disposti bocchettoni di accelerazione, che si estendono nella direzione di apertura .

7. Dispositivo, secondo la rivendicazione da 1 fino a 6, caratterizzato dal fatto che l 'apertura della valvola avviene ad una pressione di lavoro di almeno 1,2 bar nella camera di pressione. Il tutto, sostanzialmente come descritto ed illustrato, agli scopi sopra specificati.

Descrizione del trovato

La presente invenzione concerne un dispositivo per la compressione di materiali granulosi di formatura, specialmente materiali di formatura da fonderia in un sistema chiuso, mediante l 'azione di un impulso di pressione di un fluido gassoso sulla superficie di una massa di materiale di formatura, versata sciolta in un telaio di formatura al di sopra di una piastra modello, laddove il sistema chiuso ? formato da una camera di pressione e da un dispositivo di formatura separato da questa per mezzo di una disposizione valvolare.

Sono gi? noti dispositivi di questo genere. Dalla pubblicazione tedesca 21 51 949 ? noto ad esempio un dispositivo, nel quale per la compressione della massa di formatura, contenuta in una staffa, mediante pressione di gas di pressatura, la cavit? interna situata in una cassa, mediante apertura di ammissione e di scarico, ricavata in essa coassialmente, con l 'ausilio di . una valvola azionata da gas di pressatura, viene coilegata alternativamente con una sorgente di gas di pressatura e con la staffa. La valvola rappresenta un manicotto, chiuso dall 'alto con un coperchio e nel quale la parte che viene a contatto con la cassa presenta un diametro maggiore della parte, penetrante nella cavit? interna. In particolare, sulla parte di diametro maggiore sulla superficje esterna vengono create scanalature longitudinali ed appai icati manicotti anulari di guarnizione, ed inoltre, sulla parte avente diametro minore, vengono ricavate aperture, che sono disposte radialmente ed angolate rispetto all 'asse longitudinale del manicotto e che collegano il vano del manicotto con la cavit? interna della cassa.

In questa forma d'esecuzione I ' inconveniente consiste soprattutto nel fatto che ? possibile soltanto una modesta sezione trasversale di passaggio per il gas di pressatura, per cui si dovr? scegliere necessariamente grande, la pressione gassosa, per portare ci? nonostante la quantit? di gas necessaria per una compressione, nel tempo a tale scopo necessario, al di sopra della superficie del materiale di formatura, ed inoltre nel fatto che non sono possibili brevi tempi di comando a causa dell'attrito valvolare.

L'invenzione si pone il compito di proporre un dispositivo del genere menzionato all 'inizio, di semplice costruzione e nel quale la quantit? di gas, necessaria per una compressione, con pressione minima e con massima sezione trasversale possibile di passaggio, pu? essere convogliata di colpo verso la superficie del materiale di formatura. Inoltre, le part? mobili dovranno presentare soltanto un modesto attrito proprio e garantire un'apertura di colpo della valvola.

Questo problema viene risolto come indicato nella rivendicazione 1. Particolari forme d'esecuzione vantaggiose risultano dalle sottorivendicazioni .

II dispositivo per la compressione di materiali di formatura granulosi si compone sostanzialmente di una camera di pressione 1 e di un dispositivo di formatura 2, collegabile con questa. La camera di pressione 1 ? separata tridimensionalmente dal dispositivo di formatura 2 per mezzo di una parete divisoria 3 inserita nella camera di pressione 1. La parete divisoria 3 ? eseguita con un'apertura 4 passante per il passaggio d? un fluido gassoso dalla camera di pressione 1 al dispositivo di formatura 2, apertura che pu? essere chiusa da una valvola 5. La presente forma d'esecuzione presenta una valvola conica con superfici di tenuta 6 coniche che possono essere portate ad appoggiarsi ermeticamente su una parte di tenuta dell'apertura 4. Al posto della valvola conica, si pu? impiegare anche un'altra valvola, ad esempio una valvola a piattello o similare. La valvola 5 ? dotata di un'asta valvolare 7, la cui estremit? libera 10, tramite un giunto a trascinamento 11 ? accoppiata con un dispositivo di azionamento 14 a pistone di traslazione, applicato sulla camera di pressione 1 e servente a portare indietro la valvola 5. Lateralmente, nello spazio portante verso il pistone di traslazione 13 net dispositivo di azionamento 14 a pistone di traslazione sono disposte condutture di adduzione 15, 16 per un fluido in pressione, le quali sono azionabili tramite valvole 15a, 16a. Questo fluido in pressione pu? essere sia gassoso che liquido. La pressione di esercizio dei dispositivo di azionamento a pistone di traslazione dipende dalla forza da applicare per sollevare e chiudere la valvola 5.

A tale scopo, l'estremit? libera 10 dell 'asta valvolare 7 ? dotata di un organo di trascinamento IOa sul quale si impegna una staffa 11a di trascinamento del giunto a trascinamento 11. La staffa di trascinamento Ila ? accoppiata con l 'asta di trascinamento 12, portante il pistone di trascinamento 13, ed ? assicurata contro rotazioni relative per mezzo di guide longitudinali 19. Le due parti, l 'asta valvolare 7 e l 'asta di traslazione 12, sono orientate fra di loro linearmente.

L'organo di trascinamento 10a serve ugualmente anche da arresto per limitare la corsa della valvola 5. A tale scopo, viene impiegato un elemento elatico 21, ad esempio un elastomero, che abbraccia l'asta valvolare 7 e per assorbire l'urto ? coperto con una piastra metallica 26. L'elemento elastico 21 appoggia in particolare su una cassa 17, che circonda un sostegno 9 e da parte sua appoggia su una piastra di supporto 18. La piastra di supporto 18 a sua volta ? accoppiata in maniera portante con la parete divisoria 3, il sostegno 9 si compone di un allargamento 8 a forma di spai lamento, che ? applicato sull 'asta valvolare 7 e ? appoggiabile su elementi di serraggio 9a . Gli elementi di serraggio 9a appoggiano in particolare in maniera scorrevole sulla piastra di supporto 18. Per chiudere ed aprire il sostegno 9 sono previsti organi di manovra 23, .che possono essere fatti funzionare sia meccanicamente che pneumaticamente, idraulicamente od elettricamente. Al posto del sostegno di serraggio 9 descritto, si pu? impiegare anche un sostegno di tipo usuale, in cui l 'asta valvolare 7 ? sostenuta in modo da poter essere spostata in maniera continua da un attrito statico ad un attrito radente.

Come prolungamento dell 'apertura 4, si possono applicare cosidetti bocchettoni di accelerazione 25 per mezzo dei quali la valvola 5, durante la corsa di apertura ? mantenuta prolungatamente nel tempo sotto sollecitazione d? pressione e di conseguenza, durante questo intervallo di tempo viene sollecitata in maniera ottimale.

Attraverso una parete della camera di pressione 1, una conduttura 22 porta nel vano della camera di pressione. Questa conduttura 22 tramite ? una valvola 24 ? collegata con una sorgente di gas compresso.

Nello spazio, separato dal vano di pressione per mezzo della parete divisoria 3, situato al di sopra del dispositivo di formatura 2, porta una conduttura 26, col legante questo vano tramite una valvola 27 con l'atmosfera. Per mezzo di questa disposizione ? possibile scaricare la pressione residua che rimane dopo la compressione sul materiale di formatura.

Lo svolgimento funzionale avviene ad esempio nel modo seguente: partendo dall'ipotesi che la valvola sia portata in appoggio di tenuta, tramite la conduttura di alimentazione 22 un fluido, di trasporto, preferibilmente un fluido gassoso, ad esempio aria, viene immesso sotto pressione nella camera di pressione 1 e in particolare viene formata una pressione ad esempio pari a 6 bar. Questa pressione agisce ora sulla valvola e la porta sotto precarica, che viene sostenuta dal sostegno. Al raggiungimento della pressione impostata, ovvero per l 'attivazione di un impulso di pressione, vengono azionati gli organi di manovra 23 e viene staccato il sostegno di serraggio 9. Con l'azione della precarica per effetto della pressione sulla valvola 5, questa viene spinta in direzione del dispositivo di formatura (figura 2) e, per il fluido gassoso viene di colpo liberato un passaggio, attraverso il quale il fluido nella forma di un impulso di pressione pu? fuoriuscire ed agire sul materiale di formatura.

Una volta avvenuta la compressione, viene creata la pressione necessaria nel dispositivo di azionamento 14 a pistone di traslazione, tramite condutture 16, ed il pistone 13 viene sollevato e quindi tramite la staffa di trascinamento 11a e l'organo di trascinamento IOa l 'asta valvolare 7 e con essa la valvola 5 vengono portate verso l 'alto in posizione di chiusura. Il sostegno di serraggio 9 viene accostato a pressione e posiziona lo spallamento 9 e quindi l'asta valvolare 7. Al posto del sostegno di serraggio 9, come precedentemente descritto, si pu? impiegare anche un sostegno agente sotto attrito statico. La formazione della pressione nella camera di pressione 1 pu? avvenire nuovamente. La funzione del dispositivo di azionamento 14 a pistone di traslazione nel corso del funzionamento si estende oltre il ripristino della Rivendicazioni

1. Dispositivo, per la compressione di materiali di formatura granulosi, specialmente materiali di formatura da fonderia, in un sistema chiuso mediante l'azione di impulso di pressione di un fluido gassoso sulla superficie di una massa di materiale di formatura versata in maniera sciolta in un telaio di formatura al di .sopra di una piastra-modello, laddove il sistema chiuso si compone di una camera di pressione e di un dispositivo di formatura separato da questa per . mezzo di una disposizione valvolare, caratterizzato dal fatto, che la disposizione valvolare presenta un piattello valvolare, che ? accoppiato con un'asta valvolare e dal lato del dispositivo di formatura pu? essere portato in appoggio con la sede valvolare, che cos? facendo ? mantenuto in posizione da un sostegno, cosicch? nel vano di pressione ? possibile generare una pressione per mezzo di un fluido gassoso, che con il distacco del sostegno solleva il piattello valvolare dalla sede valvolare e quindi libera di colpo un passaggio per il fluido gassoso.

2. Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il sostegno ? un sostegno di serraggio che presenta un bloccaggio continuo dalla situazione di attrito, statico a quella di attrito radente.

3. Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il sostegno ? un sostegno ad arresto, in cui ? impiegata un'asta? valvolare che ? guidata nel sostegno e presenta una prima parte ed una seconda parte separata da questa, laddove la prima parte tramite un arresto mediante un organo di trascinamento, in accoppiamento diretto con la seconda porzione, ? accoppiata con il pistone di traslazione.

5. Dispositivo, secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dai fatto che il sostegno ? azionabile idraulicamente, pneumaticamente oppure elettricamente.

6. Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che lungo il contorno del piattello valvolare sono disposti bocchettoni di accelerazione, che si estendono nella direzione di apertura.

7. Dispositivo, secondo la rivendicazione da 1 fino a 6, caratterizzato dal fatto che l'apertura della valvola avviene ad una pressione d? lavoro di almeno 1,2 bar nella camera di pressione. La presente traduzione ? conforme al testo del documento di