IT8224897A1 - Procedimento per la preparazione dell'estremità del filato per l'attacco di filatura nel rotore di filatura e dispositivo per l'effettuazione di tale procedimento - Google Patents

Procedimento per la preparazione dell'estremità del filato per l'attacco di filatura nel rotore di filatura e dispositivo per l'effettuazione di tale procedimento Download PDF

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IT8224897A1 IT1982A24897A IT2489782A IT8224897A1 IT 8224897 A1 IT8224897 A1 IT 8224897A1 IT 1982A24897 A IT1982A24897 A IT 1982A24897A IT 2489782 A IT2489782 A IT 2489782A IT 8224897 A1 IT8224897 A1 IT 8224897A1
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/48Piecing arrangements; Control therefor
    • D01H4/50Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning

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Description

D E S C R I Z I O N E
dell 'invenzione avente il titeolo
"Procedimento per la preparazione dell'estremit? del. filate per l'attacco di filatura nel rotore di filatura e dispositive per l'effettuazione di tale procedimento"
RIASSUNTO DELL'INVENZIONE :
Forma oggetto dell'invenzione un perfezionamento di un procedimento per la preparazione dell'estremi t? del filato per l'attacco di filatura nel rotore di filatura di un-'unit?,di filatum open end ed un diapositive per l'effettuazione di tale pr? cedimento.
L'estremit? del filate viene serrato fra due pinze ? il tratto di serraggio viene distorte ed il filato viene separato mediante allungamento della distanza fra le pinze nel tratte di serrag gie, dopodich? l'estremit?, dal filato staccata viene eliminata dal processo di attacco di fila-? tura e la nuova estremit? di filate viene introdotta nel.rotore di filatura per l'attacco-di fjL la tura.
Nella dietorcitura del tratto di serraggio fra pinza superiore e pinza inferiore, serrato, del filato, la distanza fra le-pinze viene:allungata in funzione del grado,di dietorcitura fino al-distacco del filato mediante la trazione della-pinza inferiore.
Le due pinze-(4, 5) sono poste una al di.sopra dell'altra nel .canale di tiraggio-{2) del retore di filatura (31)?
SPIEGAZIONE DELL'INVENZIONE :
L 'invenzione riguarda da tm canto un pr?c?dinento per la preparazione dell'estremit?, dei flla to per l'attacco di filatura nel retere di filata ra di un'unit? di filatura open end; secondo il quale l'estrealit? del filate viene serrata fra due pinze , il tratte di serraggio viene distorte ed il filato viene separate mediante allungamento della distanza fra le due pinze sei tratto ii ser raggio, dopodich? l'estremit? di filato-staccata viene eliminata dal processo di filatura e la nuo va. estremit? di filato viene introdotta"nel rotore' di filatura per l'attacco di filatura; d'altro canto un dispositivo per i'effetinazione di tale procedimento su una unit? di filatura epen end, che coopera con un meccanismo di.attacco.;di filatura secondo il principio del.ritorno deli'estremit?- del filato nel rotore di filetter? ed ? munite di due pinze per il serraggio deli'estremit? del filato, dello quali,una ? destinata'da un can to alla distorcitura del filate nei tratto:?li ner raggio fra le due pinze, d'altre?.canto al suo al lontanamente dalla seconda pinza.
Una rottura di filo nell'unit? di filatura open end viene solitamente curata mediante un processe di attacca di filatura. Un processo siffatto consiste sostanzialmente nel ritorse dell'estremit? del filate,nel retore di filatura, dove in una catala collettrice si allaccia ad un nastrine di fibre formantesi in questa canale, dopodich? mediante ripristino del senso di rotazione di lavoro dei cilindri di tiraggio il filato formantesi mediante l'appallottolarsi del nastrine di fibre sull'estremit? aperta del filato, viene tirate via dal rotore di filatura e viene avvolto sul rocchetto.
Insieme allo crescenti esigenze in fatto di qualit? del filate da produrre l'attenzione si con centra sulla,qualit? degli attacchi,nel. filato. A ci? mirane parecchie soluzioni che tendone,a preparare l'estremit? del filato prima deli'attacce di filatura in modo tale per cui la struttura e la resistenza meccanica degli attacchi corrisponda ai parametri del tilatc,da produrre. Nella for nazione del filate nella canale,collettrice del rotore di filatura il nastrine di fibre si arrete la in continuo in forma di filato, col che il numero di torsione su una lunghezza di filato relativamente corta - cio? ordinariamente da una a tre lunghezze di fibra fiocco - da zero nella cenala collettrice cresce fino al valore corrispendente. L'estremit? aperta del filate, nella quale il numero di torsione va diminuendo graduaiomento fine a torsione zero, ? chiamata "estremit? naturale del filato". Ad una siffatta estremit? di filato ideale il nastrine di fibre - come ? stato accerta to sperimentalmente - si pu? attaccare in filatura nel modo migliore, cosicch? gli attacchi in.questo caso dovrebbero presentare una qualit? ottimale.
Sene noti precedimenti per la preparazione dell'estremit?. di. filato prima del processe,di attacco di.filatura, i quali,consistono nello staccare l'estremit? del filate mediante strappo, taglio o dis torcitura del filata*.Le soluzioni .costruttiva mento semplici del genere, di queste problema.,-ri spendono solo lontanamente ai requisiti posti alla,estremit? naturale del.filato; Alla distorcltu ra del filate,si giunge sole in par.te e spontanea mente a cagione della depressione-nel canale di tiraggio del rotore di filatura? per azione della turbolenza dell'aria aspirata, ? della corrente d'aria assiale. Questi fattori hanno per conseguen za la formazione degli attacchi la cui qualit? non risponde alle esigenze di fabbricazione.
Altri sforzi di soddisfare le esigenze in fatto di estremit? naturale del filato, ebbero per risultate la costruzione:di dispesl.ti.vi, la cui essenza sta in ci? che la torsione prima o dopo il distacco dell'estremit? del filato viene ridotta di un determinato numero di giri. Essenzialmente si tratta qui di una imitazione del distacco manna le dell'estremit? del filato mediante distorcitura con le dita e divaricamento, la qual cosa si fa nelle macchine di filatura continue ad anelli e?-nr anche nelle macchine di filatura open end nella riparazione manuale delie...rotture di filo.
Cesi per esempio secondo la demanda di brevetto germanico pubblicata "Offenlegungsachrlft" N. 23 37 il numero di torsione nell'estremit? di filato da attaccare in filatura prima del .ritorno o durante il ritorno nel rotore di filatura viene diminuito mediante distorci tura dell'estremit? di filato, almeno in parte.
Il tratto di filate serrato fra due pinze, del le quali una ? comandata, viene distorto'con un numero di torsione della pinza comandata,,corrispondente al numero di torsione del filato. Dopo questa operazione la pinza comandata si avvicina al canale di tiraggio del rotore di filatura e li bera l'estremit? del filato, la quale in conseguasi za della depressione di lavoro viene risucchiata attraverso il canale di tiraggio nel rotore di.fi latura ossia nella sua.cenala collettrice ed ivi va a collegarsi col nastrino di fibre.
Dalla domanda -di brevetto germanico pubblicata "Offenlegungsschrift" N. 23 50 844 ? note un dispositivo per la preparazione dell'estremit? di filato da attaccare in filatura. Tale dispositivo comprende due pinze', delle quali una.serve a-distocere il tratto di filato serrato fra le pinze e per l'allontanamento dalla seconda pinza? Dopo la diatereitura di questo tratto-mediante un movi mento impostate, la prima pinza si allontana dalla seconda, col che il filate distorto viene distaccato nel tratte di serraggio, L'estremit? distaccata poi viene condotta via da un mezze,di aspirazione e la seconda pinza si avvicina alla, becca del canale di tiraggio del.rotore di filmtu ra, col che la nuova estremit? viene liberata e viene- risucchiata nel rotore di.filatura,dalla de pressione di lavoro.
Questa soluzione e le soluzioni consistili si distinguono per un inconveniente che hanno,in ..comune e che sta in ci? che il filate viene distorto con un numero prestabilito di giri? Date che il filato per ..la sua disuniformit?,di. finezza come anche di numero di torsione non presenta le stesso propriet? in ogni punto della sua lunghezza, ? praticamente impossibile ottenere la dister citura del tratto di filato serrato uguale e completa desiderata per-la formazione dell'estremit?! naturale del filato. Nella distorcitura-pu? aver luogo anche una sovratorsione del filato a torsione opposta o nella trazione assiale codi,creata si pu? avere un danneggiamento di una porzione di fibre nel,filate. Una distercitura disuniforme di tutti i punti dei tratto serrato del filato pregiu dica anche,il carattere di un aumento graduale del numero di torsione a cominciare da zero fino al nume>re di torsione completo entro da una a tre lunghezze di fibra fiocco-? L'estremit? del filato infatti si differenzia in conseguenza della disper sione della propriet? del filato dai paraaetri del la estremit? naturale del filato, la qual cosa influisce sfavorevolmente sulla qualit? degli attacchi.
A base della presente invenzione sta il problema di creare da un canto un procedimento per la preparazione -di un'estremit? di filato naturale, presentante, caratteidstiche ottimali per i*attacco di filatura, d'altro canto un dispositive semplice e di esercizio sicure, per la effettuazione di tale procedimento.
L'invenzione vuole migliorare un procedimento usto per la preparazitne dell'estremit? del fila? te per.l'attacco di.filatura, col quale 1'estremi^ t? del filate viene serrata fra due pinze, il trajt te di serraggio del filata viene distorte pratica mente fino a torsione zero ed il filato viene separate mediante allungamento della distanza fra le due pinze nel tratte di serraggio, dopodich? l'estremit? di filato staccata viene levata dal processe di filatura e viene introdotta nel rotore di filatura per l'attacco di filatura la nuova estremit? di filato?
Secondo l'invenzione la distanza fra le due pinze nella distorcitura del tratto di serraggio serrato fra la pinza superiore e la pinza inferi^ re, del.filate, viene allungata in funzione del grado di distorcitura gradualmente fino alla,sepa razione del filate per effetto -della frazione de_l la pinza inferiore?
Nel case pi? semplice nella filatura per produrre tipi di filato di titoli grossi, il filato viene distorte nel tratto di serraggio dal memento di torsione d?i filato, sul quale la pinza inferiore ? sosp?sa liberamente* Dopo la distorcitu ra del filate, la pinza inferiore cade gi? grazie al preprie pese e recide il filate distorte.
E' facile pensare alla possibilit? utilizzare invece del pese un'altra forza generata in un'altra maniera o con altri mezzi, e agente sul filate mediante la pinza inferiore, deve la trazione nel filate rimanga-praticamente costante durante la distorcitura.
Preferibilmente, si.usa una pinza,inferiore la cui. grandezza di trazione sia pi?.piccola della somma delle resietenze meccaniche,assolute medie del. 10 % del.numero complessive di fili nella sezione trasversale del filato^? Cos? il peso della pinza inferiore ? proporzionale,alla resis.teaza meccanica teorica del filato.
Nel caso pi? semplice la recisione del filato ? provocata dal peso della pinza inferiore appesa al filato stesso.
La soluzione seconde l'invenzione sfrutta la nozione acquisita che il nastrino di fibre si.pu? attaccare meglio all'estremit? naturale del filate.
Il procedimento seconde l'invenzione rende pes sibile formare una.nuova estremit? di filate aven te le caratteristiche desiderate in tut.te le condizioni, senza riguardo,alla dispersione delle?ca ratteristiche del filate dal punto di vista della finezza come anche del numero di torsione momenta neo in,un determinate tratte del filate. Si sfrut ta cosi l'esperienza fatta per cui il filato distorte praticamente non presenta alcuna resistenza meccanica e che persino un esigue carice assia le rispetto alla resistenza meccanica originale del filato ? in grado,di.separare, (recidere) il filato distorte in un determinato tratto di aerraggio. La separazione (di distacco, o recisione) ? assicurata dalla trazione della pinza inferiore pendente gi? dall'estremit? del filate.
Il filate viene serrate nelle pinze e a mane o automaticamente con mezzi adatti operanti seconde un principio meccanico,,elettrice, pneumatico e simile.
Nella filatura di qualit?,di filato piuttosto fini ? specialmente sotto i 20 tex - il momento di torsione creato dalla trazione assiale del filato con riferimento alle resistenze passive ?:re lativamente basso, cosicch? la distorcitura diven ta poco affidabile. In questo caso si impiega-una pinza inferiore munita di palette, che gira per effetto di una corrente orientata-di aria compres sa..La rotazione della pinza inferiore pu? essere provocata anche in altra maniera di per:a? nota, per esempio meccanicamente , a-condizione che il carico del filato non superi una forza costante, data dal.peso della pinza inferiore o altra forza preimpostata, provocata con altri mezzi.
Per' mantenere il carattere dell'estremit? natu rale del filato ? necessario sceglier? il peso massimo della pinza inferiore a seconda della finezza del filato da produrre e della specie del materiale di fibre da lavorare. La scelta va effettuata volta a volta a seconda della finezza nas sima del filato da filare nella macchina, la qual cesa porta anche a buoni risultati nella produzie^ ne di.titoli grossi di filato.
Il dispositive secondo l'invenzione previsto su un'unit? di filatura open end coopera con un meccanismo di attacco di filatura secondo il prin cipio del ritorno dell'estremit? del filato nel retore di filatura ed ? munito di due pinze per serrare l'estremit? l'estremit? del filato, pinze delle quali una ? destinata da un canto a distoreere il filato nel tratto di serraggio fra le due pinze, e d'altro canto ad allontanarla dalla secon da pinza.
Le due pinze sono peste una-al di sopra dell'al tra
Per un automatisa?,ad azionamento Individuale della macchina di filatura open end si adatta pre feribilmente l'esecuzione con la quale le due.pin zt sono previste una al di sopra dell'altra nel canale di tiraggio del filato del rotore di filatura.
Secondo una delle forme di esecuzione;preferite del dispositivo seconda l'invenzione'ognuna,del le pinze consiste di due cassetti orientati perpen dicelarmente all'asse del canale di tiraggio del filato, disposti traslablli uno sull'altro, siste mati in.una cavit? assiale del canale di tiraggio e muniti ognuno di un'apertura per il passaggio del filato, fra i quali cassetti sono previste molle per spostare i cassetti nelle loro rispetti ve posizioni marginali, nelle quali i loro fori assiali stanno fuori registro} i cassetti della pinza superiore spostabili nella parete della cavit? assiale del canale di tiraggio, ed i cassetti spostabili in un corpo cilindrico spostabile nella parete della cavit? assiale dei canale di tiraggio in direzione del suo asse e munito di.un foro per il passaggio del filato, stanno in comunicazione con.una. condotta d'aria compressa:pilotata per lo spostamento dei cassetti nelle loro posizioni marginali interne , nelle quali i loro feri sono in registro.
Nella filatura dei titoli fini, la pinza inferiore ? comandata pneumaticamente.. In questo caso sul corpo cilindrico sono previste delle palette contro le quali ? diretto un canale tangenziale sfociante nella, cavit? assiale del canale di tiraggio, per la adduzione dell'aria compressa.
Un'altra forma di esecuzione'preferita ? caratterizzata dal fatte che la pinza inferiore ? formata da due cassetti che seno spostabili uno sopra l'altro e sono posti in una testata trasla bile con la sua parte tubolare inferiore in un foro assiale di un canale di tiraggio e con la sua- parte,tubolare superiore in un coperchio di un cilindro di pressione; il quale cilindro di pressione ? collegato con una.condotta,di aria compressa pilo-tata, ? supportato coassiale col canale di tiraggio su un coperchio portante di uaa carcassa portante del retore di filatura, ed ? munite di uno stantuffo cavo; presentante-da un canto, a cilindro di pressione disinserito dalla condotta di aria compressa, una posizione inferie re, nelia:quale le stantuffo cavo ? premuto da una molla di pressione trovantesi fra questo ed il coperchio, ed in cui un anello detato di un ugello per l'aria e previsto all'estremit? dello stan tuffo cavo, assicura'una posizione inferiore di una ruota a pale, la quale ruota a pale ? premuta via dalla testata da?una?molla spostabile fra la testata ed il mozze della ruota,a-pale, aliargan tesi con una parete conica in una flangia cilindrica; d'altre canto, a cilindro di pressione:in aerito nella condotta di alia compressa, una posizione superiore , nella quale l'anello ? collegato alla condotta di aria compressa,e la ruota a pale die diventa libera ai trova nell'?mbito d?azione dell'ugello per l'aria; il fondo delle stantuffo cavo essendo conformato per l'appoggio, da un.can to, della flangia cilindrica munita di.una scanalatura assiale nella quale si impegna urna spina della tostata, spina che delimita la distanza masalma fra la testata della ruota-a pale nella posizione superiore dello stantuffo cavo, e dall'al tre canto, della,parte inferiore-della testata, i cui cassetti muniti di foro,per il paesaggio del filato sono esposti alla pressione delle molle che spostano i cassetti, a stantuffo cave nella posizione superiore, nelle,loro posizioni marginali esterne, divaricate, nelle quali i loro fori sono fuori registro*. deve-nella posizione inferiore del. le stantuffo cave i .cassetti in conseguenza del contatto con la parete-conica della rotta a pale seno premuti nelle loro posizioni marginali interne, nelle quali i loro fori 'sono coassiali.
Nel coperchio portante -applicato amovibile sul la carcassa portante del rotore di.filatura, i pre viste un cilindro collegato alla condotta pilotata di aria compressa, con lo stantuffo per ribaltare il coperchio portante in posizione di aaalp? lazione,
Nel .cilindro,sfocia un canale di.tracimazione che: porta l'aria,compressa nell'anello
Nel coperchi* pertanto .? previste un canale di ecarice sfociante nel canale di tiraggi? del roto re di filatura,e co!legate con la condotta.pilota ta di aria compressa. '
La pinza superiore pu? essere realizzata prefe ribilmente mediante semplice ripiegatura del fila te su uno spigolo,arrotondato in mode,adatto. Con tale ripiegatura la torsione viene fissata in misura .sufficiente e viene assicurata la dis.tercitu ra completa,del filato.?
Il vantaggio^principale, dell' invenzione sta nella formazione di un 'estremit? di filate natura le adatta per l'attacco di filatura nel retore di filatura, cosicch? la struttura e la sezione trasversale degli attacchi cos? fermatri nella lunghezza passante del filato non seno distinguibili.
Alcune forme di esecuzione preferite del dispositivo secondo l 'invenzione saranno inoltre spiega te con riferimento ai disegni schematici allegati. Nei disegni:
le figure da 1 a 4 mostrano viste in sezione as siale del canale di tiraggio del filato col dispositivo in esso previsto, nelle singole fasi della preparazione dell'estremit? del filato;
le figure da 5 e 8 mostrano viste in sezione as siale dell'unit? di filatura con un'altra forma,di esecuzione del dispositivo sistemato nel.canale di tiraggio, in singole fasi della preparazione dell' estremit? del filato;
e
la figura 9 mostra una vista di dettaglio ingran dita del dispositivo in sezione assiale.
Nella carcassa dell'unit? di filatura, attraver so la quale passa un canale di tiraggio 2 per tira re via il filato 3 da un rotore di filatura non rappresentato, & prevista una cavit? 4 nella quale ? sistemato il meccanismo'vero e proprio del dispositive , meccanismo che comprende una pinza superiore 5 ed una pinza inferiore 6.
La pinza superiore 5 consiste di due cassetti 7, 8, disposti coassiali, le cui parti frontali a forma cilindrica 7a, 8a sono supportate spostabili in cilindri radiali 9, 10 , previsti nella carcassa 1 e comunicanti per mezzo di canaletti 11, 12, con una sorgente di aria compressa non rappresentata. Queste parti frontali 7a, 8a, di forma cilindrica, si raccordano con parti semicilindriche. 7b , 8b., le cui superfici poggianti le tue contro le altre sono traslahili le une sulle altre? Per premere i cassetti 7, 8, a divaricamento tra loro seno previ ste fra di essi le molle 13? Nelle parti semieilin driche 7b , 8b sono previsti fori assiali l4, 15, che in presenza di aria compressa nei cilindri 9, 10, stanno in registro fra di.loro e col canale di tiraggio 2 (figura l).
la.pinza .inferiore 6 ? realizzata,come corpo 16 cilindrico, orientato coassialmente con un asse non-rappresentato del canale di tiraggio, con foro assiale 17, dove il foro assiale 17 ? pi? largo del canale di tiraggio 2. Il corpo cilindrico 16 ? supportato spostabile in una guida cilindrica prevista nella cavit? 4 della carcassa 1* Nei fori ra diali 18, 19 previeti, nel corpo cilindrico .16?.sono supportati spostabili cassetti 7'? 8', e le loro parti frontali 7??? 8a ' , stanno in collegamento con gli stantuffi 20, 21, operanti in cilindri radiali 22, 23 rappresentati parzialmente e previsti nella carcassa 1. Quelle parti della pinza inferio re 6, elle corrispondono alle parti della pinza superiore 5? seno indicate con numeri di riferimento uguali muniti di apice (?).
L'unit? di filatura ? munita di un meccanismo di comando pilota non rappresentato, note, ch.e in caso, di rottura del filo, per iniziativa di un guardai ili, aziona,meccanismi del dispositivo di attacco di filatura in.corrispondenti intervalli di tempo,per le singole fasi del.processo di.attacco di filatura. Con l'aiuto,di mezzi nati non rappresentati, un meccanismo di'comando pilota s.if.fa^ to pilota l'adduzione di aria ai cilindri 9* 10 ? 22, 23? Le singole fasi del processo di.attacco di filatura ora non saranno n? descritti n? meglio spiegati, date che si tratta,di operazioni ben noti nel campo della tecnica della filatura open .end.
Nell'esercizio normale, dell'unit? di filatura i feri assiali 14-, 15? e l4', 15'? sene in registro, cosicch? il filato>.-3.da estrarre dal rotore di filatura pu? passare -.liberamente attraversa il canale di tiraggio 2 (figura l).
Quando si verifica una rottura di filo, i cassetti 7, 8, e 7'? 8', in-conseguenza di una diminuzione di pressione nei cilindri 9? 10, e 22, 23, e in conseguenza dell'azione delle molle 13, 13'? si allontanano, tra di.loro tanto da.portare fuori registro i fori assiali 1.4, 15 e l4', 15' e da serrare il filato fermandolo (figura 2). Contemporaneamente si libera il corpo cilindrico 16, talch?. la pinza,inferiore.6 rimane appesa al filato 3 serrato nella pinza superiore 5? in conseguenza,di una tensione.,nel filato-3? provocata dal.peso della pinza_.inferiore e dalla torsione, la torsione viene distorta, col che la pinza inferiore 6 ruota nel senso della freccia 24, vale a dire nel senso opposto- a quello di torsione* Le resistenze passive contro questa rotazione sono.traacurabili, perch? la pinza inferiore 6 ? liberamente appesa al filato* Il filato viene distorto fintantoch? il pe so della pinza inferiore 6 non superi la coerenza delle fibre del filato da distoreere, e in quell* istante la pinza inferiore 6 cade gi? su una super ficie di battuta 25 (figura 3).
-E* qui facile il suggerimento che gli stessi ef fatti possane essere conseguiti anche con una forza costante differente dal peso influenzante il fi lato per mezzo della pinza inferiore 6-, Mediante la recisione del tratto di serraggio del filato nascono due estremit?,di filato prepara te 26, 27. Nella fase susseguente del processe di attacco di filatura l'estremit? di filato 27 viene asportata, con l'aiuto di mezzi noti non rappresen tati, e portata fuori dalla regione dell'attacco di filatura, e l'estremit? di filato 26 viene introdotta nel rotore di filatura per l'attacco di filatura?
Dato che le resistenze passive nella supportazione della pinza,inferiore 6 non si possono del tutte escludere, la forma di esecuzione dianzi descritta si presta per.la preparazione di estremit? di filati di titoli grossi, per i quali il momento di comando,del filato ? sufficiente.
Per titoli di filato pi? fini ? pi? vantaggiosa la forma di esecuzione rappresentata nella figura 4.. In questa il corpo 16 di forma cilindrica della pinza inferiore 6 ? dotata di pale 28, e nella car cassa 1 ? previsto un canale 29 tangenziale sfociante nella parete della cavit? assiale 4 contro le pale 28, e collegato ad Tina condotta di aria compressa, azionata da un neccaniamo di comanda pilota. L'aria uscente da questo canale 29 mette in rotazione la pinza inferiore 6 nel senso voluto.
Le figure da 5 ad 8 mostrano le rispettive viste dell'unit? di filatura equipaggiata con esempi d' esecuzione del dispositive secondo l'Invenzione e la figura.9 illustra una vista di dettaglio ingran dita del dispositivo;
L'albero 3? del rotore di filatura 31 ? supportato girevole sulla-carcassa, portante-32, montata sul telaio non rappresentate della macchina, dell* unit? di filatura, ed ? comandato da-un disco,di frizione 33 fissate.sull 'albero 34 di un motore elettrlce 35 montato nella .carcassa,portante.32. Un coperchio portante 37 del rotore di-filatura.31 ? montate ribaltabile- attorno ad.un perno 36 della carcassa portante 32. 11 coperchio poetante 37 penetra mediante,un separatore 38 nella cavit? del rotore di filatura 31. In un foro della carcassa portante 32 ? inserito un canale di tiraggio 39 per le scarico del filato dal rotore di filatura 31, ed all'estremit?.di.ingresso del canale di tiraggio 39 ? previste un imbuto 4.0. Nel coperchio portante 37 sono previsti un.canale di asportazione 4l sfociante nel canale di tiraggio 39 e comuni cante con una,sergente di depressione,non rappresentata., nonch? un casale di alimentazione 42 per l'adduzione dello fibre dal dispositivo apritene non rappresentato al.rotore di filatura.-31? Al coperchio portante 37 ? fissata per nozze,di viti 43 la flangia di un cilindro di pressione 44 insieme con ad uno stantuffo,cavo 45 terminante con un anello .46* Nel coperchio portante 37 ? inoltre sistemato un cilindro 4.7 - collegato ad un bocchette^ ne 49 e collegato mediante un canale di stramazzo 50 con un bocchettone 51 ? con uno stantuffo 48. Un ulteriore bocchettone 52 sta in comunicazione per mezzo del canale di stramazzo 53 col cilindro di pressione 44.
Nel cilindro di pressione 44 ? inserito forzato un coperchio 54 dotato di fori di ventilazione 55 e di un tubo assiale 56? Nell'estremit? superiore del tubo assiale 56 ? inserito un giunto a bicchie re 57 con bocca 58 a imbuto.
Fra il coperchio 54 e l'anello 46 ? prevista una molla di pressione 59? Nell'anello 46 ? prevista una.scanalatura periferica 60-che viene in comunicazione, in una determinata,posizione dello stantuffo cavo 45, con un bocchettone 61 tenuto formo in una bussola 62 calzata,sul cilindro di pressione 44 . Questa scanalatura 60 comunica per mezze di un ugello tangenziale 63 con la cavit? dell'anello 46.
Nel cilindro di pressione 44 ? supportato una testa 64, nella quale ? sistemata la pinza Inferio re 6, e elio con la sua parie tubolare superiore 63 ? montata scorrevole nell'estremit? inferiore del tubo assiale 36, penetrante nel cilindra di pressi, ono 44, e con la sua parte tubolare inferiore 66 ? montata scorrevole in un foro assiale 67 del canale di.tiraggio 39?
La pinza inferiore 6 censiste di due cassetti 7' , 8', che sono scorrevoli uno sull'altro, sono muniti di fori assiali l4', 13', e seno montati spostabili in una pista di guida,prevista nella te sta 64. I cassetti 7'* 8', premuti dalle mollo 13' ad allontanarsi tra loro, sono assicurati contro la rotazione per mezze di una.spina 68 - impegnantesi in una scanalatura .radiale 69 prevista nel cassette 7r - della testa 64.
Per mezze di una flangia ? montata nella,testa 64 una ruota 7.1 a pale assialmente traslabile, il cui mozzo 7.2 a partire dalla sua parte cilindrica superiore con la sua parete conica 73 ai allarga a flangia cilindrica 7?? Fra un'appendice 74 nel mozzo 72 e la tosta 64 ? montata sulla parte superiore tubolare 63 una molla 75? La posizione assiale della,ruota a pale 71 ? assicurata da:una spina 76 prevista sulla testa 64. Questa spina si impegna in una scanalatura assiale 77 Prevista nella flangia 70 della ruota 71 a palo, I cassetti 7', 8' sano muniti di fori di.ventilazione 78, 79 e di uno smusso 80 corrispondente alla conicit? della parete conica 73?
L?unit? di filatura ? dotata di un guardafili noto, trovantesi fra il manicotto 57 od i rulli di tiraggio 81, 82, ed accoppiato con.mozzi di comande pilota del meccanismo di.attacco di filatura, non rappresentato , dell'unit? di..filatura. Questi mezzi di comando pilota pilotano dopo,una rottura di file le singole fasi del processo di attacco di filatura dell'unit?, di filatura.
Per mezze di un tube flessibile non rappresenta te, il bocchettone 51 fc collegato col bocchettone 6l ed i bocchettoni 49, 52 sono collegati con una sorgente di aria compressa tramite due valvole elet trema gnatiche non rappresentate, azionabili col me^ zo.di comando pilota del.meccanismo di attacco di filatura,. La depressione di.lavoro nel rotore di fi latina 31 ? prodotta da mezzi di ventilazione non rappresentato, previsto sul rotore di filatura 31? e/e mediante aspirazione dell'aria attraverso un canale. 8.4 da una camera 83 prevista fra la carcajs sa portante 32 ed il coperchi? pertanto 37? Il canale di.scarico 4l sta in comunicazione con .una sorgente di depressione non.rappresentata, attraver so una valvola non rappresentata. La valvola ? anche azionabile da parte del mezzo di comando pileta dell'unit? di filatura. La depressione di lavoro nel canale di scarico 4l ? pi? alta della depressione di lavoro nel rotore di filatura 31*
Nel normale processo di filatura, le valvole elet trenagnetiche bloccano l'adduzione dell'aria compressa ai bocchettoni 49? 52, cosicch? gli stan tuffi 45, 48 si trovane nella loro posizione inferiore (figura.5)? La molla di pressione 39 comprime l'anello 46 con le stantuffo cavo 43 portandolo aella sua posizione inferiore, dove l'anello 46 poggia contro l'appendice della flangia cilindrica 70 della ruota 71 a pale. Dato che la molla 39 esercita una forza premente maggiore di quella esercitata dalla molla 73, essa,preme gi? la testa 64 fino alla stia posizione inferiore, nella quale la parete colica della ruota a pale 71 poggia con tre lo smusso 80 dei cassetti 7', 8-', cosicch? i fori assiali .14', 15' stanno fuori registro.
Nel processo di filatura normale? le fibre indi viduali 85 provenienti dal dispositivo apritore non rappresentato, sono,addotto attraverso il .cana le-di alimentazione 42 passando per il separatore ed.una parete a scivolo alla canala collettri ce del rotore di filatura 31-? Nella maniera nota, non meglio,descritta, nel rotore di.filatura 31 si forma il filato che i rulli di tiraggio 81, 82 dovranno tirar via e che dovr? essere avvolto in un dispositive- bobinatore non.rappresentato Questo filato, passa-per. il canale di.tiraggio 39, la parte tubolare inferiore 66., i feri assiali-l4', 15*, la parte;tubolare superiore. 65 ed il tubo assiale 56.
In caso di rottura del filato 3 il guardafilo mette in azione il mezzo di comande.pilota del.moc canismo di attacco di filatura, il quale ultimo mette a sua volta in funzione uno dopo l'altro i meccanismi di lavoro dell'unit? di filatura; .L?'estremit? 86 strappata, disegnata con linea a trattini,. del filato 3, che ritorna facendo girare aJL' indietro i rulli di tiraggio .81.,..82, viene aspirata nella;camera ^collettrice in.conseguenza della depressione di lavoro nel canale di tiraggio 4l.
Dopo questa operazione? i rulli di tiraggio;81, 82 si fermano ed ? fatto fermare il rifornimento di nastro di fibre al dispositive apritore. Pereino? dopo l'arresto della fornitura di materiale di fibre, singole fibre, cosidetto fibre pest-pettina te, vengono addotte - con una.frequenza che.scema fino a.zero - dal di.spoai.tivo apritare (figura 6).
1 processi dianzi,menzionarti sono talmente noti -nel campo della tecnica della filatura "open end?, da non richiedere particolare considerazione., data la. loro irrilevanza per il.distacco vere e proprio dell 'estremit? del filato.?
Nella fase susseguente,del processo di attacco di filatura, la prima valvola elettromagnetica lascia -.passare.l'aria^compressa attraversa il becchet, tene 5-2 e la lascia entrare nel cilindro di pressione 44, eoi che lo stantuffo'cave 45 supera la forza della.mella di pressione.59 * Mediante la cer sa dello stantuffo cavo 45 fino alla posizione superiore, la scanalatura periferica 60 dell.'anello 46 assume la posizione contro il bocchettone 6l, Contemporaneamente con la.corsa dello stantuffo ca ve 45 si ha che da un.canto la.ruota 71 a palo che dalla. molla 75 viene spiata in su fino -alla posizione superiore delimitata dalla,spina 76 nella scanalatura assiale 77 nella flangia cilindrica 70 della rueta 71 a pale stessa (figura..6-?) e d'altro cante i cassetti 7', 8', diventane liberi, e vengono spestati dalle molle 13* fine alle rispettive pesizieni marginali., nelle quali il filate.3 ? trattenute. mediante il mutue spentamente dei feri assiali l4.', 15'i nella,pinza,inferiore 6., per cui questa pinza inferiore 6 rimane aderente al filato.
1 feri di ventilazione.78 ? 79 ugualizzane la pressione dai due lati della pinza inferiore.
La fase ulteriore della preparazione dell.?evtra mit? del filate per l'attacco di filatura,? desumi bile dalla.figura 7? Una seconda valvola elettrema gnatica (non rappresentata) fa arrivare l'aria,cesi pressa al bocchettone 4:9, cosicch? la pressione al di sopra delle stantuffo 48 vieppi?,aumenta fino a che la forza dello stantuffo 48 supera il pese del coperchio .portante 37? che di.conseguenza si.rovescia assumendo,la posizione superiore. Dato che du rante queste movimento del coperchio portante 37 la pinza inferiore 6 ? appesa al filato 3? anche questa, sale grazie al movimento relativo del filato fino alla sua posizione superiore, nella quale ai trova l'estremit? della,parte tubolare superiere 65 nel manicotto 57?
La.pinza,snperiere 5 in quest? caso ? realizzata semplicemente ..come.un.contatto d?attrito'del 'fi lato 3 con la bocca a imbuto 58 del manicotto 57? Da un punto di vista pratico questo contatto d'attrito ?adempie del?tutto allo scopo dato, vale a di re di assicurare il.ritegno,del filato al di sopra della, pinza inferiore 6, ed evita con certezza il distercersi del filato nel tratto fra il.manicotto 37 od i rulli,di tiraggio 81, 82, Il peso complessivo del morsetto inferiore 6 va scelto in modo da provocare la separazione. (recisione) del.filato do p? il dietorcimento dello stesso.nel tratto,fra le due pinze.5, 6*.
Non appena lo stantuffo 48 in movimento ha libe_ rato il canale di stramazzo 50 % l'aria compressa penetra attraverso il bocchettone 6.1 nella scanala tura periferica 60 dell'anello 46 e da qui.attraverso l'ugello tangenziale 63 va contro la ruota 71 a pale, per cui la pinza inferiore 6 viene posta in rotazione nel.senso del .dietorcimento del filato, senso indicato dalla freccia 88. L'aria compressa sfuggo. attraverso .fori .di,ventilazione.55 nel coperchio 54, andando nell'atmosfera,esterna.
Durante, questo distorcimento il filato viene te so dal peso della pinza,inferiore 6 con una tensio ne costante, mentre-la pinza.,inferiore, a seconda di come il filato gradualmente si distorce, scende, e poi .a disterictura completata, cade gi?, col elle il filato 3 arriva a separarsi (recidersi) e nasco no due estremit?,di filato preparate , 26 e 27? dopodich? la.pinza, inferiore. G si.ferma quando ?-caduta sul fendo.dello,stantuffo, cave.45? -Queste arresto, che ? relativamente rapide.-, perch?,la ruota 71 a pale gi? si trova al di fuori del campo d.'-azi one dell.?ugello tangenziale.63 (figura 8-), evita un eventuale ritorcersi delle fibre ancora a contatto delle due estremit? di filato preparate 26, 27* in senso opposto, col che verrebbe pregiudicata la.preparazione, dell.'estremit? di attacco di filatu ra del.filato.
.Nella, posizione ditrovesciamento del- coperchio portante. 37 (figura.8.), il rotore,di filatura -31 viene ripulito ..a mane e .con.l'aiuto di un dispositi ve automatico non rappresentato? Dopo un determinate intervallo di tempo,,impostato dal meccanismo,di comando, pilota, le valvole elettromagnetiche si.chi? dono-, cosicch? il coperchio portante 37 per via del la diminuzione di pressione causata,dal difetto di tenuta, degli stantuffi 45? 48 ritorna alla sua posi zione inferiore ed i meccanismi di lavoro ritornano alla, loro posizione di partenza illustrata nella figura 5. In conseguenza dell'abbassarsi, accelera te dalla forza della molla di pressione 59? dello stantuffo cavo 45? la parete conica 73 del mozzo 72 della ruota 71 a pale spinge i cassetti 7'* 8' ad allontanarsi uno dall'altro tornando alle loro posizioni, di partenza, dove i fori assiali.14', 15' vanno di nuove in registro, per cui l'estremit? di filato staccata diventa libera e viene indi aspira ta dalla depressione' a fatta,finire nel canale di scarico 41.
Immediatamente prima del processo di attacco di filatura vero e proprio, il canale di scarico 4l ? disinserite mediante il meccanismo di comando pilo ta, dalla sorgente di depressione. Il processo di attacco di filatura propriamente detto viene effet; tua te nel modo di per a? noto mediante il riterno, provocate dall 'inversione temporanea breve dei rul li di tiraggio 8l, 82, dell'estremit? di filato preparata 26 al rotore.di filatura 31 e mediante il successivo tiraggio (svolgimento, estrazione) del filato nuovo da filare.
Gli esempi d'esecuzione dianzi descritti del di spositivo secondo l'invenzione, vennero scelti in modo da rendere possibile la comprensione del con

Claims (12)

  1. RIVENDICAZIONI :
    l) Procedimento per la preparazione dell'estremit? del filate per l'attacco di filatura nel roto re di filatura di un'unit? di filatura "open end", seconde cui l'estremit? del filato viene serrato fra due pinze, il tratto di serraggio del filato viene .distorto ed il filato viene rescisse mediante allontanamento fra le due.pinze nel tratto di serraggio,. dopodich? l'estremit? di 'filato-staccata viene eliminata dal precesse di filatura e la nuova estremit? di filato viene introdotta nel rotore di filatura per l'attacco di filatura; caratterizzate dal fatto che durante la distorcitu ra del tratto di serraggio del filato serrato fra una pinza superiore ed una pinza inferiore, la distanza fra le due pinze viene aumentata in funzione del grado di distorcitura gradualemnte fino alla rescissione del filato per effetto della trazie ne della pinza.inferiore.
  2. 2) Procedimento secondo la.rivendicazione: 1, caratterizzato dal fatto,che il filato nel tratto di serraggio viene distorto per azione del momento torcente del filato al quale la pinza inferiore ? liberamente appesa*
  3. 3) Precedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che si utilizza,una.pinza inferiore la cui grandezza,di trazione ? minore della somma delle resistenze meccaniche assolute del.10 numero di fili complessivo nella sezione trasversale del filato.
  4. 4-) Precedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la rescissione del filato ? provocata dal pese della pinza inferiore ap pesa,al filato.
  5. 5) Dispositivo per la effettuazione del procedi mente secondo la rivendicazione 1 in un'unit? di filatura "open end", che,coopera con un meccanismo di attacco di filatura secondo il principio del riterno dell'estremit? del filate nel rotore di fila tura ed ? dotato di due pinze per.?errare l'estremit? del filato, delle quali una.? -destinata .da un canto al distorcimento del filato nel tratto di serraggio fra le due pinze, dall'altro canto ad allontanarsi dalla seconda,pinza}
    caratterizzato dal fatto che la due.pinze.(5. 6) sono poste una.al.di .sopra dell'altra,nel canale di tiraggio (2) del filato del rotore di filatura (31).
  6. 6) Dispositivo secondo la rivendicazione 5? caratterizzato dal fatto che ognuna delle pinze (5? 6) ? costituita,da duo .cassetti (7, 8} 7*, 8') orientati perpendicolarmente all'aose del canale (2) di tiraggio del filato, disposti scorrevoli uno sull'altro, sistemati in una cavit? assiale (4) del canaio di tiraggio (2) e dotati ognuno di un' apertura (l4, 15; l4', 15?)? fra i quali sono proviate molle (l3, 13') per lo spostamento dei cassetti (7* 8; 7'? 8') fine alle loro rispettive posizioni marginali , nelle,quali i loro fori assiali (l4 , 15; l4', 15') sono fuori registro; i cassetti (7t 8) spostabili nella parete della,cavit? assiale (4) del canale di tiraggio (2) della pinza supe riere ed i cassetti (7'? 8') spostabili in un carpe cilindrico (l6) spostabile nella parete della cavit? assiale (4) del canale.di.tiraggio -(2.) nella direzione del suo.asse e munito di un foro (17) per il passaggio del filato, stando in comunicazio ne con un condotto d'aria compressa pilotato per lo spostamento dei cassetti (7. 8; 7', 8') fino al le loro posizioni marginali-interne, nelle quali 1 loro fori (l4, 15; l4', 15') sono in registro.
  7. 7) Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che.sul corpo cilindrico (16) sono previste delle pale (28) contro le quali ? diretto un canale (29) tangenziale sfociante nella cavit?.assiale. .(4) del canale di tiraggio (2) per l'adduzione dell.?aria compressa.
  8. 8.) Dispositivo per l'effettuazione del.procedimento secondo la rivendicazione 1 in.un'unit? di filatura "open end", che coopera con un meccanismo di attacco di filatura secondo il principio del ritorno dell'estremit? del filato nel rotore di filatura ed ? munito di due pinze per ii serraggio.dell'estremit? dei filato, delle quali una ?? destinata da.un canto per la distorcitura del filato,nel trat te di serraggio fra le due pinze, d'altre canto ad allontanarsi dalla seconda pinza) caratterizzate dal fatte che la pinza inferiore (6?) ? formata da due cassetti (7'? 8') i quali sene scorrevoli uno sull'altro e sono disposti in lina testa (64) spostabile con la sua parte tubolare inferiore (66) in un foro assiale (67 ) di un canale di tiraggio (39 ) e con ia sua parte tubolare su periere (65) in un coperchio (54) di un cilindro di pressione (44), il quale cilindro di pressione (44) ? collegato ad un condotto pilotato di aria compressa, ? montate coassiale col canale di.tirag gio (39) sn un coperchio portante. (37) di una carcassa portante (32) del rotore di filatura (31) od & munito di uno stantuffo cave (45), presentante da un canto, quando il cilindro di pressione (44) viene disinserito dai condotto di aria compressa, una posizione inferiore, nella,quale lo stantuffo cavo (45) ? premuto da una molla di pressione (59) trovantesi fra di esso ed il.coperchio (54), ed in cui un anello (46) previsto all'estremit? delle stantuffo cave (45) e munito di un ugello (63) per l'aria, assicura una posizione inferiore di una ruota (7l) a pale, la quale,ruota (7l) a pale ? premuta via dalla testa (64) da ima molla (73) pre vista fra la testa (64) ed il mozza (72) della ruo ta (7l) a pale, il quale ? spostabile lungo la par te tubolare superiore (65) della testa (64) e si allarga con una parete conica (73) in una.,flangia cilindrica. (70), d'altro canto quando il cilindro di pressione (44) e collegato ai condotto di aria compressa, una posizione superiore, nella,quale 1' anello (46) ? collegato al condotto di aria compressa e.la ruota. (71 ) a pale che diventa libera si trova nel.campo d?azione dell?ugello. (63 ) per l?aria,
    il fondo dello stantuffo cavo (43) essendo conformato. per l'appoggio, da.un .canta, della.flangia, ci lindrica .(70) dotata.di.una scanalatura assiale. (77) nella quale si.impegna una.spina,(76) della testa (64) delimitante la distanza massima,fra la.testa (64) della ruota (7l) a pale a stantuffo cavo (45) in posizione superiore, d'altro canto della parte inferiore della testa (64), i cui.cassetti (7', 8?) muniti del foro (l4?, 15?) per il.passaggio del fi lato sono,esposti alla pressione delle molle.(l3*) epe stanti i cassetti (7', 8.') a stantuffo cavo (45) in posizione superiore in.senso, di.allontanamento fra loro fino alle loro posizioni marginali esterne, nelle quale i loro fori (l4', 15*) sono fuori regiatra, mentre a stantuffo cavo-(45) in posizione in feriore i cassetti (7', 8') a causa del contatto con la parete conica (73) della ruota (7l) a pale sane premuti fino alle loro posizioni marginali in terne, nelle quali i loro fori (l4*,.15') sono c?as siali?
  9. 9) Dispositivo secondo la rivendicazione &, caratterizzato dal fatte elle nel coperchio portante (37) previsto ribaltabile nella carcassa portante: (32) del rotore di filatura (3l), ? previsto un cilindro (47) collegato al condotto pilotato d'aria compressa, con lo stantuffo (48) per ribaltare il coperchio portante (37) cosi da portarlo in posizione di manipolazione?
  10. 10) Dispositivo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che nel cilindro (47) sfo eia un canale di stramazzo ( 50 ) che conduce l'aria compressa a entrare nell'anello (46)?
  11. 11) Dispositivo secondo la rivendicazione &, caratterizzate dal. fatto che nel coperchio portante (37) ? previsto un canale di scarico (4l) sfociante nel canale di tiraggio (39) del.rotore di filatura (31) e collegato al condotto pilotate di aria compressa?
  12. 12) Precedimento e dispositive in tutte e in par te sostanzialmente come descritto ed illustrate e per gli scopi specificati.
IT24897/82A 1981-12-22 1982-12-22 Procedimento per la preparazione dell'estremita' del filato per l'attacco di filatura nel rotore di filatura e dispositivo per l'effettuazione di tale procedimento IT1191146B (it)

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