ITMI20011781A1 - Filatoio con dispositivo condensatore - Google Patents

Description

Titolo: Filatoio con dispositivo condensatore

L'invenzione concerne un filatoio con un dispositivo condensatore secondo la parte classificante della rivendicazione 1. Dalla pubblicazione statunitense US-A 4 488 397 è noto un dispositivo di questo genere, in cui una unione di fibre viene condotta lungo una superficie di guida mossa di un elemento condensatore, la superficie di guida esercitando una forza di trazione sulla unione di fibre e aria, investente lateralmente la unione di fibre e aspirata all'interno della superficie di guida, disponendo fibre di bordo sporgenti della unione di fibre in appoggio su queste. Inoltre un elemento condensatore di questo tipo impedisce lo scioglimento di una torsione nella unione di fibre o rispettivamente del filato a valle dell'elemento condensatore nel caso in cui a valle dell'elemento condensatore è disposto un dispositivo per impartire una torsione. Un dispositivo condensatore di questo tipo viene previsto in un filatoio preferibilmente fra uno stiratoio e un dispositivo di filatura ad anelli, l'elemento condensatore potendo essere un cilindro di estrazione dello stiratoio che coopera con un cilindro di pressione. Nel caso del detto brevetto statunitense l'elemento condensatore è disposto a valle dello stiratoio.

Un grande problema nella lavorazione di determinati materiali per mezzo di elementi condensatori di questo tipo con superficie liscia può consistere nel fatto che l'unione di fibre è guidata in modo insufficiente, in particolare nel caso in cui l'elemento condensatore serve anche al trasporto dell'unione di fibre.

La presente invenzione si prefigge lo scopo di migliorare sostanzialmente la guida dell'unione di fibre sull'elemento condensatore.

Lo scopo viene raggiunto da un filatoio con le caratteristiche della parte caratterizzante della rivendicazione 1.

Nella pratica è stato dimostrato che questi passaggi a guisa di fori lunghi facilitano sostanzialmente il trasporto dell'unione di fibre e migliorano contemporaneamente anche per via di uno scorrimento calmo delle fibre la distensione delle fibre di bordo. Questo è in particolare il caso in cui più passaggi a guisa di fori allungati sono disposti l’uno accanto all'altro in fila parallelamente all'asse dell'elemento condensatore e in cui file, s u s seg u e n t i s i in direzione di guida dell'unione di fibre, sono formate da passaggi a guisa di fori allungati disposti sfalsati.

Un vantaggio analogo viene raggiunto anche per il fatto che sono previsti uno o più fori allungati in una fila, l'intera fila è però appostata obliquamente alla direzione di guida della unione di fibre.

In un preferito esempio di realizzazione dell'invenzione, i passaggi a guisa di fori allungati devono trovarsi sul fondo di ribassi di una scanalatura e/o su un rilievo fra due ribassi. Un elemento condensatore con scanalature ha il vantaggio che viene migliorata l'estrazione dell'unione di fibre per via della ruvidezza della superficie.

E' anche pensabile che fra i passaggi a guisa di fori allungati nella fila sono previsti ancora passaggi circolari. P a rime n t i si è pensato al fatto di conformare i passaggi a guisa di fori allungati con diverse lunghezze e/o larghezze. In questa maniera si può tenere conto delle esigenze speciali che pone per esempio una unione di fibre speciali.

L'invenzione sarà descritta qui di seguito sulla base di e -sempi di realizzazione. Nel disegno mostrano,

la Figura 1 una sezione trasversale schematica attraverso un filatoio con un dispositivo condensatore per condensare una unione di fibre;

la Figura 2 uno sviluppo parzialmente mostrato di un elemento condensatore;

la Figura 3 una sezione trasversale parzialmente rappresentata attraverso l'elemento condensatore secondo la Figura 2 ;

la Figura 4 uno sviluppo parzialmente rappresentato di un ulteriore esempio di realizzazione di un elemento condensatore;

la Figura 5 una sezione trasversale parzialmente rappresentata attraverso l'elemento condensatore secondo la Figura 4 ;

le Figure da 6 a 8 sviluppi parzialmente rappresentati di ulteriori esempi di realizzazione di un elemento condensatore.

Una alimentazione di fibre 1 secondo la Figura 1 è costituita, nel caso di un filatoio tradizionale, o da un vaso o da una bobina di stoppino. Dal vaso una unione di fibre 2 viene alimentata allo stiratoio. Nel caso di una bobina di stoppino stoppino viene estratto dal perimetro della bobina. Attorno ad un dispositivo di rinvio l'unione di fibre, cioè lo stoppino o il nastro di fibre, arriva nella zona dello stiratoio 4. Lo stiratoio comprende più coppie di cilindri di alimentazione, parzialmente corredati di cinghiette. La unione di fibre 2 viene stirata debolmente fra la prima e la seconda coppia di cilindri di alimentazione 5a e 5b e fortemente fra la seconda e la successiva coppia di cilindri 5c su un cilindro di bloccaggio 7 e un elemento condensatore 6, il rapporto di stiro potendo superare globalmente il valore 100.

Fra il cilindro di bloccaggio 7 e l'elemento condensatore 6 la unione di fibre stirata viene bloccata e successivamente condensata su un dispositivo condensatore 8.

La unione di fibre, uscente dallo stiratoio 1, presenta una larghezza che decresce durante la condensazione. Lungo una zona di condensazione 9 una guida 10, preferibilmente sotto forma di un ombrello, può accompagnare la unione di fibre 2 sulla superficie dell'elemento condensatore 6.

Infine nella zona di condensazione è previsto un cilindro di arresto 11 che è premuto sull'elemento condensatore 6 e delimita così I ' i m pa rt i z i on e di rotazione da parte di un dispositivo filatoio 12 contro la direzione di flusso del materiale. All'interno dell'elemento condensatore 6 si trova un elemento aspirantel3 che è collegato con un dispositivo di aspirazione 14.

L'elemento condensatore 6 è preferibilmente un tamburo perforato rotante o una cinghietta flessibile, mentre l'elemento aspirante 13 presenta nella zona della perforazione una apertura aspirante.

Fra lo stiratoio 4 e il dispositivo di filatura 12 si trovano guidafilo 15, 15' che delimitano nel caso di un dispositivo di filatura ad anello il ballone del filato 16 secondo la Figura 1 verso l'alto.

Nella zona inferiore del dispositivo di filatura il filato 16 viene avvolto per mezzo di un cursore 17 su un anello, il quale è fissato ad un telaio porta-anelli 18, con la rotazione di un fuso 19 con azionamento su un pacco di filato 30. L'altezza del pacco di filato viene determinata dalla zona di movimentazione di un azionamento del telaio porta-anelli che sposta verso l'alto e il basso il telaio porta-anelli 18 in direzione verticale secondo la Figura 1.

Nell'esempio di realizzazione di un elemento condensatore 6.1 secondo le Figure 2 e 3 in una superficie mossa 21, in particolare in una camicia di cilindro, si trovano passaggi 22. In particolare nella Figura 2 è visibile che questi passaggi sono conformati a guisa di fori allungati. Vale a dire, ogni passaggio 22 presenta una lunghezza I e una larghezza b ed è configurato globalmente a forma di fessura. La distanza di fila a dai passaggi 22 si trova attorno a <_ 0 , 5 m m .

Nella Figura 2 i passaggi 22 sono disposti in file sostanzialmente perpendicolari ad una direzione di guida dell'unione di fibre 2, accennata da una freccia 23. Si pensa al fatto che i passaggi 22, come mostrato nella Figura 4, possono essere disposti l'uno dopo l'altro in direzione di guida 23 o, come mostrato nella Figura 2, anche sfalsati fra loro. La larghezza e l'altezza delle nervature rimanenti comporta circa 0,5 mm, per prevedere più possibile numerosi i passaggi 22.

Nell'esempio di realizzazione di un elemento condensatore 6.2 secondo le Figure 4 e 5 i passaggi 22 sono inoltre disposti in scanalature 24. Una scanalatura 24 viene formata da rilievi 25 e ribassi in seguito.

Nella Figura 6 è inoltre mostrato che le sporgenze 22.1 a guisa di fori allungati possono essere appostate anche obliquamente ad un angolo predeterminato, desiderato a, preferibilmente da fino a 10° rispetto ad una perpendicolare alla direzione di guida 23. Ciò è previsto nel caso di un ulteriore esempio di realizzazione di un elemento condensatore 6.3. La lunghezza li di questo elemento condensatore, misurata da entrambi i centri dei raggi, comporta circa 5 - 15 m m , la larghezza circa 0,5 - 2 mm.

Nelle Figure 7 e 8 è mostrato che fra i singoli passaggi 22, in particolare nelle file fra i passaggi, possono essere previsti anche passaggi circolari 26.

Claims (9)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Filatoio con un dispositivo condensatore (8) per condensare una unione di fibre (2) in uno stiratoio (9) che presenta un elemento condensatore (6) con una superficie mossa (21) che è attraversata da passaggi (22), la unione di fibre venendo guidata nella zona dei passaggi lungo la superficie (21) e aria venendo aspirata attraverso i passaggi (21) all'interno dell'elemento condensatore (6), caratterizzato dal fatto che i passaggi (22, 22.1) sono conformati a guisa di fori allungati trasversalmente alla direzione di guida (23) della unione di fibre (2).
2. 2. Filatoio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che più passaggi a guisa di fori allungati (22) sono disposti l'uno accanto all'altro in fila parallelamente ad un asse dell'elemento condensatore (6.1, 6.2, 6.3).
3. 3. Filatoio secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che i passaggi a guisa di fori allungati (6.1) sono disposti fra loro sfalsati in direzione di guida (23) dell'unione di fibre.
4. 4. Filatoio secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che i passaggi a guisa di fori allungati (22.1) sono appostati obliqui rispetto alla direzione dì guida dell'unione di fibre.
5. 5. Filatoio secondo la rivendicazione 4 , caratterizzato dal fatto che i passaggi a guisa di fori allungati (22.1) sono appostati obliqui fino a 10°.
6. 6. Filatoio secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che i passaggi a guisa di fori allungati (22) si trovano in ribassi e/o su rilievi (25) di una scanalatura (24) o che una scanalatura (24) è data soltanto dai passaggi (22) di per sé.
7. 7. Filatoio secondo una delle rivendicazioni da 2 a 6, caratterizzato dal fatto che almeno parzialmente fra i passaggi a guisa di fori allungati (22, 22.1) nella fila sono previsti passaggi circolari (26).
8. 8. Filatoio secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che i passaggi a guisa di fori allungati (22, 22.1) presentano una lunghezza (I) e/o larghezza (b) differente.
9. 9. Filatoio secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che i passaggi a guisa di fori allungati (22.1) presentano una lunghezza (l1) di circa 5 - 15 mm e una larghezza (bi) di circa 0,5 - 2 mm.