IT8203511A1 - Apparecchiatura per incartare in movimento continuo caramelle od articoli similari nella cosiddetta foggia d'incarto a doppio fiocco - Google Patents

Description

a corredo della Domanda di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo :

APPARECCHIATURA PER INCARTARE IN MOVIMENTO CONTINUO CARAMEL-LE OD ARTICOLI SIMILARI NELLA COSIDDETTA FOGGIA D'INCARTO A DOPPIO FIOCCO

RIASSUNTO

- Una apparecchiatura per incartare in movimento continuo cara melle od articoli similari nella cosiddetta foggia d'incarto a doppio fiocco, comprendente una ruota girevole di moto continuo intorno ad un asse orizzontale, una pluralit? di dispositivi manipolatori a testina oscillante montati radialmente scorrevoli in disposizione equidistanziata su detta ruota girevole, con l'asse di oscillazione di detta testina oscillante parallelo iall'asse di rotazione di detta ruota girevole, e mezzi ad organi di presa a pinza e rispettivamente piegatori a zappetta portati da detta testina in maniera da oscillare intorno a rispettivi assi paralleli all'asse di oscillazione della medesima testina oscillante e di rotazione della predetta ruota girevole, Coassialmente girevoli con ed ai lati opposti di detta ruota porta dispositivi manipolatori sono previste due ruote portanti; una rispettiva corrispondente pluralit? di dispositivi attorci gliatori in disposizione speculare ai lati opposti dei predetti mezzi ad organi di presa a pinza e piegatori portati da detta testina.

D E S C R I Z I O N E

? La presente invenzione concerne un'apparecchiatura per incar tare in movimento continuo caramelle od articoli similari nella cosiddetta foggia d'incarto a doppio fiocco.

? La manipolazione di prodotti od articoli come caramelle e si mili per il trattamento degli stessi mediante ad esempio l'ese cuzione su di essi di un involucro, normalmente viene eseguita (trasportando detti prodotti od articoli lungo un percorso cir-(colare per la formazione di detto involucro mediante mezzi pie gatori portati totalmente od in parte da organi di trasporto dotati di moto intermittente, cio? con periodi di movimento al -ternati da periodi di sosta, in coincidenza dei quali ultimi viene eseguita sui prodotti stessi la quasi totalit? delle ope razioni di piegatura ed/od il passaggio o trasferimento dei medesimi prodotti od articoli da un organo di trasporto ad un al tro successivo.

- Con i dispositivi di manipolazione cos? concepiti, cio? ad organi di trasporto a moto intermittente per consentire l'esecuzione sui prodotti della maggior parte delle suddette operazioni di piegatura ed/od il trasferimento dei prodotti stessi da un organo di trasporto ad un altro nei periodi di sosta di ciascuna intermittenza, la velocit? operativa unitaria ? per giocoforza alquanto limitata e ci? d? ovviamente luogo a maggiori costi di produzione.

Con l'intento di aumentare la velocit? operativa unitaria dei suddetti dispositivi manipolatori, allo scopo di, ovviamen te, diminuire i costi di produzione dei corrispondenti prodotti ottenuti e/o trattati, sono stati proposti svariati tipi di dispositivi od apparecchiature commercialmente definiti di tio a movimento continuo, ma che nella pratica realt? non so -no dimostrati altro che degli ibridi dal momento che, o almeno nella fase di trasferimento del prodotto da trattare da mezzi operatori di un organo di trasporto precedente a mezzi operato ri di un organo di trasporto seguente, il prodotto viene a tro varsi comunque in sosta in quanto abbandonato dai mezzi operatori di detto organo di trasporto precedente od arrestato da mezzi di arresto e quindi colpito per il controllo o la presa dai mezzi operatori di detto organo di trasporto seguente con evidenti danneggiamenti al prodotto stesso ed in ogni caso con inconvenienti alla regolarit? nella ulteriore fase di trasporto (vedi Brevetto tedesco N?. 2.416.656) oppure perch? detti mezzi operatori vengono a trovarsi in disposizione contrafacciata in corrispondenza di un solo punto di tangenza al momento della presa del prodotto per il suo passaggio da uno all'altro di detti organi di trasporto (vedi Brevetto americano N?.

3.001.351), o perch? in ogni caso si ha sempre velocit? di tra sporto circolare costante dei mezzi operatori, cio? elevata, anche per le operazioni di manipolazione pi? delicate, come ad esempio quella appunto del trasferimento o passaggio del pr?dotto da un organo di trasporto ad un altro, oppure quella ancora pi? delicata del controllo o presa del prodotto stesso e dei vari elementi, come ad esempio materiali d'incarto, che possono intervenire nella manipolazione, specialmente durante la fase di alimentazione a detti mezzi operatori dei rispettivi organi di trasporto.

- Dalla Domanda di Brevetto italiana della Societ? Richiedente, N?. 3557A/81 del 23 Ottobre 1981, vengono previsti un metq do ed un dispositivo per la manipolazione di prodotti mediante, mezzi operatori portati in moviment? continuo secondo un percorso ad andamento misto a tratti rettilinei, spiroidali, circolari ed in qualsivoglia maniera arcuati succedentisi comun? que intercalati ed a velocit? differenti a seconda del tipo di operazione da eseguire sul prodotto.

- Secondo tale metodo e tale dispositivo infatti, i singoli prodotti od articoli di una successione di prodotti od articoli da manipolare o da trattare vengono ad esempio dapprima por tati lungo un tratto di percorso ad andamento rettilineo a bas sa velocit? per essere meglio controllati nella loro fase di alimentazione ai mezzi operatori e quindi, una volta sotto con trollo da parte di detti mezzi operatori, lungo un percorso ad andamento comunque arcuato a velocit? via via crescente cosi distanziarli e sottoporli a determinate operazioni, ed ancora secondo un tratto rettilineo a differente velocit? per una ulteriore operazione, e cos? di seguito a seconda del numero e del tipo di operazione da eseguire relativamente al tipo di prodotto da trattare.

In questa maniera ? evidente la particolare conseguita possibilit? di eseguire operazioni di trasferimento o passaggio di prodotti od articoli da trattare da mezzi operatori di un organo di trasporto a mezzi operatori di un altro organo di trasporto, ad esempio lungo uno dei tratti del percorso ad andamento rettilineo, magari a velocit? decelerata, annullando completamente una qualsiasi velocit? relativa indipendentemente dal livello della velocit? di trasporto.

- Secondo detta Domanda di Brevetto della Societ? Richiedente detti organi di trasporto a movimento continuo vengono preferibilmente previsti nella forma di ruote a guide di supporto radiali su cui sono montati scorrevolmente detti mezzi operato ri a struttura di supporto a cui sono associati mezzi per il loro movimento lungo la rispettiva guida di supporto radiale per allontanarli dal ed/od avvicinarli all'asse di rotazione del corrispondente organo di trasporto a movimento continuo cos? da essere trascinati in continuo secondo il predetto percor so ad andamento a tratti misti ed a differenti velocit?. -I mez zi operatori vengono invece previsti del tipo comprendente testine ad organi di presa ad azione magnetica permanente od aspirante, oppure costituiti da organi di presa a pinza, mentre i mezzi per il movimento di detti mezzi operatori lungo la rispettiva guida di supporto radiale vengono invece previsti in via di esempio del tipo a camma di azionamento comune, oppure di azionamento singolo, per esempio mediante motorini del tipo cosiddetto a passo a passo, o da altri mezzi di azionamento equivalenti. - Inoltre, durante la fase per il passaggio o tra sferimento del prodotto dai mezzi operatori di un organo a ruo ta di trasporto ai mezzi operatori di un altro organo a ruota di trasporto lungo un tratto rettilineo detti mezzi operatori vengono orientati intorno a rispettivi assi paralleli agli assi di detti rispettivi organi a ruota di trasporto cos? da man tenere costante l'orientamento del prodotto lungo tutto detto tratto rettilineo di trasferimento. Infine, gli assi dei mezzi operatori paralleli agli assi dei rispettivi organi a ruota di trasporto possono essere previsti, nella combinazione fra detti organi a ruota di trasporto, o tutti paralleli, o, rispettivamente, perpendicolari fra di loro.

- Secondo un'altra Domanda di Brevetto di pari data con questa della Societ? Richiedente, N?. 3510A/82, viene previsto un dispositivo manipolatore a mezzi ad organi di presa a pinza e ' piegatori per macchine incartatrici, inteso ad essere portato con movimento continuo lungo un percorso a tratti ad andamento misto ed a velocit? differenti e capace di mantenere detti mezzi ad organi di presa a pinza costantemente orientati lungo e relativamente a detti tratti di percorso misto cos? da annulla re completamente, al momento della presa del prodotto, una qualsiasi velocit? relativa rispetto al medesimo prodotto da incartare indipendentemente dal livello di velocit? di traspor to del prodotto siesso. -Tale orientamento costante dei predet ti mezzi ad organi di presa a pinza viene previsto intorno ad un asse parallelo all'asse intorno al quale viene eseguito det to percorso continuo ad andamento a tratti misti.

- Scopo della presente invenzione ? quello di fornire una apparecchiatura per incartare in movimento continuo caramelle o prodotti od articoli similari nella cosiddetta foggia di incar to a doppio fiocco, mediante la quale tutte le operazioni di trasferimento e di formazione dell'incarto vengono eseguite con le caramelle in movimento continuo, e cio? di allmentazione o trasferimento delle caramelle con rispettivi materiali di incarto dal dispositivo o apparecchiatura di alimentazione agli organi manipolatori dell'apparecchiatura di incarto lungo un tratto a linea orizzontale retta di simulazione di sosta per l'annullamento delle velocit? relative fra le caramelle con relativi materiali d'incarto e gli organi di presa a pinza di trasferimento e trasporto, e di piegatura per il confeziona, mento degli involucri intorno a dette caramelle mediante detti organi di presa a pinza e piegatori lungo un percorso circolare.

- Forma infatti oggetto della presente invenzione una apparecchiatura per incartare in movimento continuo caramelle o prodotti od articoli similari nella cosiddetta foggia di incarto a doppio fiocco, la quale apparecchiatura si caratterizza per il fatto di comprendere un dispositivo di alimentazione per alimentare con movimento continuo una successione di caramelle equidistanziate lungo almeno un tratto orizzontale a linea ret ta, una ruota girevole di moto continuo intorno ad un asse orizzontale portante in disposizione equidistanziata in modo radialmente scorrevole una pluralit? di dispositivi manipolatori a testina oscillante intorno ad un asse parallelo a detto asse orizzontale di rotazione di detta ruota girevole e portante mezzi ad organi di presa a pinza mobili per l'apertura e la chiusura nel piano di rotazione della predetta ruota girevole ad asse orizzontale e mezzi piegatori a zappetta, detta ruota girevole ad asse orizzontale essendo supportata in modo che detti mezzi ad organi di presa a pinza e detti mezzi piegatori a zappetta vengono a trovarsi in successione al disopra di e lungo detto tratto a linea orizzontale retta di alimentazione di dette caramelle, due ruote portanti ciascu na una rispettiva corrispondente pluralit? di dispositivi attorcigliatori a mezzi ad organi di presa a pinza, montate girevolmente di moto continuo con ed ai lati opposti di detta ruota girevole porta dispositivi manipolatori con detti mezzi ad organi di presa a pinza dei dispositivi attorcigliatori in disposizione speculare contraffacciata ai lati opposti dei predetti mezzi ad organi di presa a pinza di detti dispositivi manipolatori, mezzi di trasmissione del moto per azionare in sincronismo detto dispositivo di alimentazione e dette ruote girevoli ad asse orizzontale lungo almeno detto tratto a linea, orizzontale retta, mezzi a camma per azionare radialmente detti dispositivi manipolatori e fare oscillare detta testina oscillante per orientare i rispettivi mezzi ad organi di presa a pinza parallelamente e perpendicolarmente a, in corrisponden za di e lungo il medesimo tratto a linea orizzontale retta, e mezzi a camma per azionare detti mezzi ad organi di presa a pinza dei dispositivi manipolatori ed attorcigliatori per la rispettiva chiusura lungo lo stesso tratto a linea orizzontale retta e rispettivamente al termine di essa, nonch? detti mezzi piegatori a zappetta.

Negli allegati disegni ? illustrata a titolo esemplificativonon limitativo una forma preferita di realizzazione pratica dell'apparecchiatura incartatrice a movimento continuo secondo l'invenzione, e pi? precisamente:

nelle figure 1,2, 3 in combinazione con una apparecchiatura per l'alimentazione dei prodotti da incartare cos?da formare u na macchina incartatrice a movimento continuo ad altissima velo cita, secondo viste esterne in elevazione frontale e laterale, ed in pianta dall'alto, rispettivamente;

nella figura 4 in sezione assiale verticale in scala maggiorata;

- nella figura 5 ancora in scala maggiorata secondo una vista frontale con alcune sue parti asportate ed altre sezionate per meglio evidenziarne altre ancora;

- nella figura 6 secondo un dettaglio della medesima apparecchiatura incartatrice, in scala ancora pi? grande; e

- nella figura 7 secondo un diagramma esplicativo delle fasi operative per l'esecuzione dell'incarto.

- L'apparecchiatura incartatrice in questione viene descritta in una versione di macchina incartatrice a movimento continuo intesa ad incartare caramelle ad altissima velocit? produttiva, circa 2000 (duemila) caramelle al minuto primo nella cosiddetta foggia d'incarto a doppio fiocco, avvalendosi di una pluralit? di dispositivi manipolatori secondo la Domanda di Brevetto di pari data della Societ? Richiedente, N?.3510A/82 e dell'apparecchiatura a movimento continuo per la messa a pas so di prodotti secondo un'altra Domanda di Brevetto anche di pari data della stessa Societ? Richiedente, N?.3512A/82 , intesa ad alimentare a passo dette caramelle a detti dispositivi manipolatori nella loro combinazione con tale apparecchiatura incartatrice in questione.

- Nelle predette figure 1, 2 e 3 sono pertanto indicati con A detta apparecchiatura di alimentazione a passo delle caramelle, costituente la parte inferiore della macchina incartatrice, con B l'apparecchiatura incartatrice in questione, costituente la parte superiore di detta macchina incartatrice, con C detti dispositivi manipolatori associati nella maniera che si vedr? in seguito alla parte a ruota a movimento continuo B1 di detta apparecchiatura incartatrice in questione B, con D un 'apparecchiatura di tipo noto per tagliare da nastro di materiale d'incarto e alimentare spezzoni di detto materiale per incartare dette caramelle, sostanzialmente disposta in corrispondenza del piano orizzontale di congiunzione fra detta apparecchiatura inferiore di alimentazione A delle caramelle e detta apparecchiatura superiore in questione B incartatrice di dette caramelle, e con E una struttura di supporto atta a supportare bobine di materiale d'incarto in nastro F ed FI, anche essa di tipo noto, disposta al disotto di detta apparecchiatura di taglio e alimentazione D di detti spezzoni di materiale d?incarto.

L'apparecchiatura di alimentazione a passo A delle caramelle ? del tipo secondo la suddetta Domanda di Brevetto della Societ? Richiedente, N?. 3512A/82 , ed ha una struttura a ruote sovrapposte coassialmente girevoli di moto continuo intorno ad un asse verticale. -Per una completa comprensione della strutturazione funzionale di detta apparecchiatura di alimenta zione a passo a ruote sovrapposte A delle caramelle, si riman da a detta Domanda di Brevetto. -Sostanzialmente, essa compren de una prima ruota a piatto 1, superiore, destinata a ricevere le caramelle alla rinfusa ed a convogliarle in fila indiana, attraverso un canale spiroidale 2, alla periferia di una secon da sottostante ruota a disco 3 provvista perifericamente di una pluralit? di aperture equidistanziate aperte perifericamente. -Al disotto di ciascuna di dette aperture aperte perifericamente ? previsto un corrispondente mezzo ad organo di presa 4 associato ad uno stelo verticale 5 portato in modo radialmen te ed assialmente scorrevole nonch? orientabile intorno al suo asse verticale, da una sottostante terza ruota a giostra supportata all'interno del suo basamento e pertanto qui non visibile nelle figure dei disegni allegati. -Detti mezzi ad organo di presa 4 ricevono una caramella alloggiata nelle aperture pe riferiche della soprastante ruota a disco 3 e la portano dal percorso circonferenziale di dette seconda e terza ruote lungo un tratto di percorso a linea orizzontale retta L al di sotto della parte a ruota a movimento continuo B1 dell'apparecchiatura incartatrice in questione B, mantenendola costantemente orientata rispetto allo stesso tratto di percorso a linea oriz zontale retta, lungo il quale viene prelevata col relativo spezzone di materiale d'incarto da un corrispondente dispositi vo manipolatore C associato, come si vedr? in seguito, a detta ruota a movimento continuo RL della medesima apparecchiatura incartatrice B.

- Detta apparecchiatura B comprende, essenzialmente, detta par te a ruota a movimento continuo RI con associati dispositivi manipolatori C, come detto pi? sopra, e due ruote B2 porta dispositivi attorcigliatoci B3, anch'esse a movimento continuo, come sar? meglio spiegato in seguito. Detta parte a ruota a movimento continuo B1 e dette due ruote B2 porta dispositivi attorcigliatori B3, sono montate calettate su un albero oriz? zontale 6 (vedi figura 4) giacente in un piano verticale passante per l'asse verticale di co-rotazione delle tre ruote sovrapposte appartenenti all'apparecchiatura di alimentazione A, con detta ruota B1 ruotante in un piano mediano fisso contenen te detto tratto di percorso a linea orizzontale retta L, lungo la quale vengono portati a transitare in successione i mezzi ad organo di presa 4 mantenuti costantemente orientati lungo e rispetto allo stesso tratto di percorso a linea orizzontale retta L dell'apparecchiatura di alimentazione A, e con dette due ruote B2 in disposizione speculare ai lati opposti della ruota B1 in modo da poter essere scorrevolmente registrabili, per la funzione e nella maniera che si vedr? in seguito, lungo detto albero orizzontale 6 rispetto a detta ruota B1.

- Tale ruota B1 ? sostanzialmente costituita (vedi figura 6) da due dischi contraffacciati 7 fra i quali ? fissata una piuralit? di elementi a spicchio 8 determinanti una corrispondente pluralit? di vani 9, in ciascuno dei quali ? scorrevolmente montato radialmente nella maniera che si vedr? in seguito, un dispositivo manipolatore C del tipo secondo la suddetta Domanda di Brevetto di pari data della Societ? Richiedente, N?. 3510A/82 , -Sostanzialmente detto dispositivo manipolatore C ? costituito (vedi in particolare detta figura 6) da un corpo i supporto di forma prismatica poligonale allungata 10 associabile in un predeterminato numero in disposizione equidistari ziata ad una ruota girevole di moto continuo in modo radialmene scorrevole, da un corpo a testina 11 portato articolato oscillante all'estremit? radialmente pi? esterna di detto corpo di supporto 10 intorno ad un asse parallelo all'asse di rotazione di detta ruota girevole (vedi in particolare le figure 4 e 5), da mezzi operatori ad organi di presa a pinza 12 e rispettivamente piegatori a zappetta 13 portati articolati oscillanti da detto corpo a testina oscillante 11 intorno a rispettivi assi paralleli all'asse di oscillazione del medesimo cor? po a testina oscillante 11 ed a quello di rotazione della predetta ruota girevole, e da mezzi di comando, 14, per muovere radialmente detto corpo di supporto 10 con associato corpo a testina oscillante 11 portante d?tti mezzi operatori ad organi di presa a pinza 12 e piegatori a zappetta 13 oscillanti e per fare oscillare, 15, detto corpo a testina oscillante 11 e rispettivamente, 16, 17, indipendentemente, detti mezzi operatori ad organi di presa a pinza 12 e piegatori a zappetta 13, oscillanti, per fare compiere a questi ultimi mezzi un mov?men to di orientamento costante lungo e relativamente ad un percor -so a movimento continuo di trasporto ad andamento misto a tratti rettilinei, spiroidali, circolari ed in qualsivoglia maniera arcuati succedentisi comunque intercalati ed a velocit? dif ferenti a seconda del tipo di operazione da eseguire sul pr?dotto, annullando completamente una qualsiasi velocit? relativa rispetto a quest'ultimo indipendentemente dal suo livello di velocit? di trasporto. Detti mezzi di comando 15, 16 e 17 sono del tipo a leva 18 con rullino seguicamma, facente capo ad un perno 19 al quale ? solidale un ingranaggio 20 in presa con una corrispondente rispettiva cremagliera, 21, 22 e 23, facente a sua volta capo, rispettivamente, a detta testina oscillante 11, a detti mezzi operatori ad organi di presa a pinza 12 ed a detti mezzi piegatori a zappetta 13, -I rullini seguicamma facenti capo ad una rispettiva leva 18, nonch? quello dei mezzi di comando 14 per lo scorrimento radiale dei singoli dispositivi manipolatori C, sono impegnati in corrispondenti gole a camma di azionamento presentate da due dischi 24 e 25 disposti coassialmente liberi sull'albero orizzontale 6 in disposizione speculare ai lati opposti della ruota 131, fra la stessa e le ruote B2 portanti i dispositivi attorcigliatori B3 . -Detti dischi a gole a camma di azionamento, 24 e 25 , sono mantenuti fissi su detto asse orizzontale 6 mediante un elemento a staffa 26 avente una sua estremit? conformata a for cella i cui rebbi sono fissati a detti dischi 24 e 25 e l'altra sua estremit? fissata al basamento 27 di supporto dell'apparecchiatura incartatrice B (vedi figura 5),

- Lo scorrimento radiale del dispositivo manipolatore C associato alla ruota B1 avviene per il tramite di congegni a guide laterali di scorrimento su interposto elemento a ricircolazione di sfere del tipo noto in commercio sotto la sigla SK, pr?dotti e venduti dalla Societ? Internazionale Schneeberger -De te guide laterali di scorrimento, indicate con 28, nel caso rappresentato in via esemplificativa (vedi figura 6) sono fissati a coppie su due facce contrapposte del corpo 10 dei dispositivi manipolatori G, mentre gli elementi a ricircolazione di sfere, indicati con 29, sono fissati su corrispondenti facce contrapposte degli elementi a spicchio 8 determinanti le singole cavit? radiali 9 presentate dalla ruota B1 alla quale vengono associati detti dispositivi manipolatori C. -La messa a punto o registrazione di questi congegni viene realizzata me? diante viti di registrazione 30 avvitabili su piastrine o listelli 31 solidali al predetto corpo 10 ed agenti a pressione su almeno una di ciascuna coppia di guide laterali 28 (vedi an cora detta figura 6).

- Come detto pi? sopra, sullo stesso albero orizzontale 6 sul quale ? calettata la ruota B1 portante i dispositivi manipolatori C sono anche montate le due ruote B2 portanti i dispositivi attorcigliatori B3 in modo che questi ultimi risultino in disposizione speculare ai lati opposti di e contraffacciati a detti dispositivi manipolatori C della ruota B1. - I dispositivi manipolatori C della ruota B1 ed i dispositivi attorcigliatori B3 delle ruote B2, angolarmente equidistanziati sulle rispettive ruote e nella suddetta disposizione di allineamento parallelamente all'albero orizzontale 6, nel caso rappresentato sono previsti in numero di dodici combinazioni, mentre i mezzi ad organo di presa 4 sopra richiamati dell'apparecchiatura di alimentazione A sono previsti in numero di diciotto, cio? in un rapporto di due a tre, cos? che i mezzi di azionamento descritti in seguito per il movimento sincronizzato di rotazione di dette ruote B1 e B2 dell'apparecchiatura incartatrice B e di detti organi di presa 4 dell'apparecchiatura di alimentazione A sono dimensionati in tale rapporto di trasmis? sione di due a tre.

- I dispositivi attorcigliatori B3 associati alle ruote B2 sono del tipo noto aventi un organo a pinza azionabile per l'apertura e la chiusura mediante un'asta a cremagliera scorrevole e con movimenti di rotazione e di scorrimento assiale. - Tali movimenti vengono conseguiti mediante gole a camma presentate da un corpo fisso 32 montato,coassialmente folle sul mozzo di calettamento della rispettiva ruota B2 ed attraverso congegni a leva a rullini seguicamma indicati rispettivamente con 33,34 e 35.

- Gli insiemi cos? formati dalle due ruote B2 con dispositivi attorcigliatori B3 ? relativo corpo fisso 32 a gole a camma di azionamento sono, come detto pi? sopra, montati sull'albero orizzontale 6 in modo assialmente scorrevole cos? da poter essere avvicinati alla od allontanati dalla ruota B1 portante i dispositivi manipolatori C in funzione delle dimensioni del prodotto da incartare, cio?, come si dice in gergo, in funzione del formato, e ci? senza dover ricorrere alla sostituzione; di pezzi di macchina come solitamente avviene nelle macchine; incartatrici finora note sia del tipo a movimento intermittente che del preteso tipo cosiddetto a movimento continuo. - Detto movimento di scorrimento assiale lungo la brocciatura di calettamento presentata dall'albero orizzontale 6 per l'avvicinamento e l'allontanamento degli insiemi costituiti dalle due ruote B2 con dispositivi attorcigliatori B3 e relativo corpo fisso 32 a gole a camma di azionamento rispetto alla ruota B1 portante i dispositivi manipolatori C viene conseguito mediante rispettive aste filettate 36 avvitabili nel corpo fisso 32 a gole a camma di azionamento e supportate girevolmente folli in un elemento a bussola 37 portato figgo da un edemento verticale 38 appartenente ad un elemento a mensola 39 fissato al basamento 27 e sostenente in modo folle l'estremit? sinistra, osservando la figura 4, dell'albero orizzontale 6.

- Su dette aste filettate 36 sono fissati un rispettivo ingranaggio 40 in presa con un ingranaggio 41 montato folle sullo stesso albero orizzontale 6.

- Agendo su una di tali aste filettate 36, ad esempio su quella inferiore osservando detta figura 4, nel senso di farla ruotare nell'una o nell'altra direzione, risulta evidente la 2 possibilit? conseguita di avvicinare od allontanare i predetti insiemi costituiti dalle ruote B2 con dispositivi attorcigliatori B3 e relativo corpo fisso 32 a gole a camma di azionamento rispetto alla ruota B1 portante i dispositivi manipolatori C eseguendo cos? la registrazione adatta a qualsiasi formato senza dover ricorrere alla sostituzione di alcun pezzo.

- L'albero orizzontale 6, oltre ad essere sostenuto girevolmente alla sua estremit? sinistra come detto pi? sopra, ? anche girevolmente sostenuto alla sua estremit? destra, sempre osservando la suddetta figura 4, mediante una parte a mozzo 42 soli dale a nervature radiali 43 del basamento 27 ed ? azionato nel suo movimento di rotazione mediante un ingranaggio a corona dentata conica 44 ad esso solidale. - Il movimento a detto ingranaggio conico 44 viene dato da un ingranaggio conico 45 in resa con esso e calettato su un albero verticale 46 supportate girevolmente da una piastra di supporto 47 portata dalle nervature radiali inferiori 43. - Tale albero verticale 46 deriva il suo movimento di rotazione per l'azionamento dell'albero orizzontale 6 e quindi delle ruote B1 porta dispositivi manipolatori C e B2 porta dispositivi attorcigliatori B3, dagli organi di trasmissione del movimento all'apparecchiatura di alimentazione A nel suddetto rapporto di tre a due.

- La figura 7 mostra, come detto pi? sopra, un diagramma della funzione esplicativa delle fasi operative per l'esecuzione delincarto di una caramella, e cio? di uno soltanto di una piuralit? dei dispositivi manipolatori C dell'apparecchiatura incartatrice B sopra descritta e sottorivendicata, applicati in disposizione equidistanziata alla ruota B1 di detta apparecchiatura B girevole di moto continuo intorno all'asse dell'albero orizzontale 6 e prevista per incartare in via esemplificativa caramelle nel tipo a foggia d'incarto cosiddetto a doppio fiocco.

- Come noto, tale foggia d'incarto a doppio fiocco prevede 1a formazione intorno alla caramella da incartare di un involucro tubolare estendentesi per un certo tratto oltre le estremit? di detta caramella e l'attorcigliamento delle opposte estremit? di detto involucro tubolare in prossimit? delle estremit? della caramella stessa dando cos? luogo a detta caratteristica foggia d'incarto a doppio fiocco.

- Le caramelle da incartare vengono alimentate a tale apparecchiatura incartatrice B in allineamento orizzontale secondo una predeterminata sequenza o passo mediante dispositivi od apparecchiature di tipo noto per la cosiddetta messa a passo di tali caramelle o prodotti similari, nel caso specifico mediante l'apparecchiatura A secondo un'altra Domanda di Brevetto di pari data della Societ? Richiedente, N?.3512A/82 . - Anche il materiale d'incarto, solitamente avvolto in bobine, viene alimentato in disposizione orizzontale mediante apparecchiature di tipo noto. - Pertanto, con riferimento a detta figura 7 ? da rilevare che in via esemplificativa per l'organo a pinza 12 dei dispositivi manipolatori C viene previsto un tratto di percorso rettilineo orizzontale L di simulazione di sosta nella zona inferiore di detta ruota girevole Bl, corrispondente a 35? di rotazione della medesima ruota girevole Ba. - Ci? viene conseguito con lo spostamento graduale radiale del dispositivo manipotatore C mediante la gola a camma 48 e la contemporanea graduale oscillazione della testina 11 intorno all'asse dell'alberino 49 mediante la gola a camma 50 per un diverso orientamento da quello radiale della medesima testina 11, cos? da ottenere -e mantenere il parallelismo della stessa testina 11 e la perpen dicolarit? del piano di simmetria dei rebbi o bracci a pinza dell'organo a pinza 12 rispetto al piano orizzontale di alimentazione delle caramelle e del relativo materiale d'incarto. - Dei suddetti 35? di percorso orizzontale rettilineo di simuilazione di sosta, ben 30? vengono utilizzati per compiere l'ope razione o fase di passaggio o trasferimento della caramella 51 e del corrispondente sovrapposto materiale d'incarto 52, dagli organi di presa 4 dell'apparecchiatura di alimentazione A agli organi a pinza 12 dei dispositivi manipolatori C della ruote. B1, i quali organi a pinza 12 eseguono la loro chiusura per la presa nei 20? intermedi per opera della gola a camma 53. - Dopo detti 30u di simulazione di sosta utilizzata e con la caramelli e relativo materiale d'incarto ripiegato su di essa ad U rovesciata fra i rebbi dell'organo a pinza 12 chiusa, la testina 11 viene fatta oscillare nel corso di altri 30? successivi in modo da riorientarla radialmente, mentre a partire dalla posizione dell'organo a pinza 12 chiusa e per i 30? successivi, mediante la gola a camma 54 viene fatto oscillare il piegatore a zappetta 55 ripiegando sulla faccia inferiore della il lembo posteriore della U rovesciata del materiale d'incarto. - Detto piegatore a zappetta 55 sosta in tale posizione per altri 20? di rotazione della ruota Bl, durante i quali la caramella 51 raggiunge una spazzola fissa 56 che provvede a ripiegare l'altro lembo della U rovesciata del materiale d'incarto su quello precedentemente ripiegato dando luogo alla formazione dell'involucro tubolare attorno alla caramella.

- Nel corso di detti 20? di sosta del piegatore a zappetta 55, avviene anche la chiusura degli organi attorcigliatori a pinze 3 per la presa delle estremit? di detto involucro tubolare e, mentre durante i 30? successivi detto piegatore si riporta nella sua posizione iniziale rimanendovi per i restanti 280? di rotazione della ruota B1, detti organi attorcigliatori a pinze B3 vengono invece fatti ruotare su se stessi per l'attorcigliamento di tali estremit? dell'involucro tubolare nel corso di 150? avvicinandosi gradualmente alla caramella. - Dopo di ci?, detti organi attorcigliatori a pinza B3 vengono ulteriormente avvicinati alla caramella durante i successivi 20? per l'esesuzione dell'azione cosiddetta di sfibramento del materiale d'incarto nella zona attorcigliata, per poi nel corso dei suecessivi 20? essere riaperti per abbandonare la caramella incartata nella suddetta foggia d'incarto a doppio fiocco. - Dieci gradi dopo l'inizio dell'aperture degli organi attorcigliatori a pinza B3, anche l'organo a pinza 12 inizia la sua apertura che avviene nell'arco dei successivi 20? cos? che, abbandonata a se stessa, la caramella cade sul trasportatore a scivolo 57 il quale provvede al loro convogliamento per eventuali operazioni di inscatolamento, di raccolta e di immagazzinamento per la vendita. - Nel frattempo, il ciclo suddetto per l'incarto delle caramelle viene ripetuto.

- Un'apparecchiatura incartatrice avente la struttura sopra descritta e sotto rivendicata secondo la presente invenzione, in pratica in combinazione con un predeterminato numero di dispositivi manipolatori C e con l'apparecchiatura di alimentazione A secondo le sopra richiamate Domande di Brevetto di pari data della Societ? Richiedente, N?.3510A/82 e N?. 3512A/82, ha dato luogo alla costruzione di macchine incartatrici ad altissima velocit? produttiva, capaci di incartare fino a ed oltre 2000 (duemila) caramelle al minuto primo, produzione, questa, assolutamente irraggiungibile dalle, e pi? che doppia di quella delle, macchine incartatrici di caramelle attualmente sul mercato mondiale.

- Evidentemente nell'attuazione pratica della suddetta struttura dell'apparecchiatura incartatrice in questione ? possibile apportarvi tutte quelle modifiche e varianti suggerite dalla pratica stessa e dalla sua applicazione d'uso, ed in ogni caso nell'ambito della portata del contenuto qui rivendicato.

melle o prodotti od articoli similari nella cosiddetta foggia d'incarto a doppio fiocco, caratterizzata dal fatto di comprendere un dispositivo di alimentazione per alimentare con movimento continuo una successione di caramelle equidistanziate lungo almeno un tratto orizzontale a linea retta, una ruota girevole di moto continuo intorno ad un asse orizzontale portante in disposizione equidistanziata in modo radialmente scorrevole una pluralit? di dispositivi manipolatori a testina oscillante intorno ad un asse parallelo a detto asse orizzontale di rotazione di detta ruota girevole e portante mezzi ad organi di presa a pinza mobili per l'apertura e la chiusura nel piano di rotazione della predetta ruota girevole ad asse orizzontale e mezzi piegatori a zappetta, detta ruota girevole ad asse orizzontale essendo supportata in modo che detti mezzi ad organi di presa a pinza e detti mezzi piegatori a zappetta vengano a trovarsi in successione al disopra di e lungo detto tratto a linea orizzontale retta di alimentazione di dette caramelle, due ruote portanti ciascuna una rispettiva corrispondente pluralit? di dispositivi attorcigliatori a mezzi ad organi di presa a pinza, montate girevolmente di moto continuo con ed ai lati opposti di detta ruota girevole porta dispositivi manipolatori con detti mezzi ad organi di presa a pinza dei dispositivi attorcigliatori in disposizione speculare contraffacciata ai lati opposti dei predetti mezzi ad organi di presa a pinza di detti dispositivi manipolatori, mezzi di trasmissione del motoper azionare in sincronismo detto dispositivo di alimentazione e dette ruote girevoli ad asse orizzontale lungo almeno detto tratto a linea orizzontale retta, mezzi a camma per azionare radiaimente detti dispositivi manipolatori e fare oscillare detta testina oscillante per orientare i rispettivi mezzi ad organi di presa a pinza parallelamente e perpendicolarmente a, in corrispondenza di e lungo il medesimo tratto a linea orizzontale retta, e mezzi a camma per azionare detti mezzi ad organi di presa a pinza dei dispositivi manipolatori ed attorcigliatori per la rispettiva chiusura lungo lo stesso tratt a linea orizzontale retta e rispettivamente al termine di essa, nonch? detti mezzi piegatori a zappetta.

2)- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzate dal fatto che detto dispositivo di alimentazione ? del tipo a ruote sovrapposte girevoli a velocit? differenziata intorno ad un asse verticale e che l'asse orizzontale di rotazioni comune della ruota porta dispositivi manipolatori e delle due ruote simmetriche porta dispositivi attorcigliatori giace in un piano verticale passante per detto asse verticale di rotazione delle ruote sovrapposte di detto dispositivo di alimentazione cos? da risultare radiale rispetto alle medesime dette ruote sovrapposte.

3)- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che a dette ruote sovrapposte ? associato in disposizione equidistanziata un numero di mezzi ad organi di presa di singoli prodotti tale da costituire rispetto al numero di di spositivi manipolatori e rispettivamente attorcigliatori porta ti dalle rispettive ruote un rapporto di trasmissione del movimento sincronizzato fra dette rispettive ruote di due a tre .

4)- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che a dette due ruote portanti ciascuna una pluralit? di dispositivi attorcigliatori a mezzi ad organi di presa a pinza ? associato un corrispondente corpo fisso a gole a camma di azionamento di detti dispositivi attorcigliatori a mezzi ad organi di presa a pinza mediante congegni a leva a rulli seguicamma, dette due ruote con relativo corpo fisso ai gole a camma di azionamento essendo calettate sull ' albero di calettamento della ruota porta dispositivi manipolatori a testina oscillante in modo scorrevolmente registrabile lungo detto albero di calettamento rispetto a detta ruota porta dispositivi manipolatori a testina oscillante cos? da avvicinar le a od allontanarle da quest ' ultima ruota.

5)- Apparecchiatura secondo le rivendicazioni precedenti e sostanzialmente come descritta ed illustrata nelle figure dei disegni allegati e per gli scopi sopra specificati .