IT202100030518A1 - Apparecchiatura per il trattamento di preforme. - Google Patents

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Description

APPARECCHIATURA PER IL TRATTAMENTO DI PREFORME
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto una apparecchiatura per il trattamento di preforme.
Sono noti impianti per il soffiaggio di contenitori in plastica comprendenti un'apparecchiatura per il soffiaggio di preforme cos? da ottenere contenitori quali ad esempio bottiglie.
Le preforme vengono alimentate all'apparecchiatura per il soffiaggio delle preforme mediante un convogliatore associato ad un forno di condizionamento termico delle preforme.
Il convogliatore ? associato normalmente ad un dispositivo di trasferimento delle preforme, costituito ad esempio da un dispositivo manipolatore, il quale preleva le preforme dal convogliatore per trasferirle alle apparecchiature per il soffiaggio.
Il convogliatore ? altres? associato, in ingresso, ad un ulteriore dispositivo di trasferimento, destinato a prelevare le preforme da una linea di alimentazione per trasferirle al convogliatore.
Anche il dispositivo di trasferimento ? normalmente costituito da un dispositivo manipolatore presentante delle pinze di presa delle preforme.
Le soluzioni note, pur essendo largamente impiegate, non sono tuttavia scevre di inconvenienti.
In particolare, la manipolazione delle preforme, da riscaldare o riscaldate, da parte dei dispositivi manipolatori pu? presentare elementi di criticit? che, in alcuni casi, possono rovinare le preforme.
Inoltre, l'impiego di dispositivi manipolatori a pinza pu? presentare dei limiti qualora le preforme presentino delle bocche di notevole dimensioni.
Inoltre, nelle soluzioni note, ? necessario utilizzare rispettivi dispositivi manipolatori sia a monte che a valle del forno di condizionamento.
Il compito del presente trovato ? quello di realizzare una apparecchiatura per il trattamento di preforme che sia in grado di migliorare la tecnica nota in uno o pi? degli aspetti sopra indicati.
Nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato ? quello di mettere a disposizione una apparecchiatura per il trattamento di preforme che permetta di prelevare e di scaricare, in modo efficiente e affidabile le preforme, anche con conformazioni non standardizzate.
Non ultimo scopo del trovato ? quello di realizzare una apparecchiatura per il trattamento di preforme che sia di elevata affidabilit?, di relativamente facile realizzazione e a costi competitivi.
Questo compito, nonch? questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una apparecchiatura per il trattamento di preforme secondo la rivendicazione 1, opzionalmente dotato di una o pi? delle caratteristiche delle rivendicazioni dipendenti.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di alcune forme di esecuzione preferite, ma non esclusive, dell'apparecchiatura per il trattamento di preforme secondo il trovato, illustrate, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:
la figura 1 rappresenta una vista schematica dall'alto dell'apparecchiatura secondo il trovato;
la figura 2 ? una vista prospettica di una porzione dell'apparecchiatura secondo il trovato; la figura 3 ? una vista in prospettiva dal basso del dispositivo di alimentazione;
la figura 4 ? una vista in prospettiva di una porzione del dispositivo di alimentazione associato ad una preforma;
la figura 5 ? una vista in prospettiva di una porzione del dispositivo di alimentazione non associato ad una preforma;
la figura 6 ? una vista dall'alto della porzione del dispositivo di alimentazione di figura 5;
la figura 7 ? una vista laterale della porzione del dispositivo di alimentazione di figura 5;
la figura 8 ? una sezione della porzione del dispositivo di alimentazione lungo il piano di giacitura individuato dalla traccia VIII-VIII di figura 6;
la figura 9 ? una vista laterale dell'organo di supporto;
la figura 10 ? una sezione dell'organo di supporto lungo il piano di giacitura individuato dalla traccia X-X di figura 9;
la figura 11 mostra una vista schematica dell'apparecchiatura secondo il trovato con l'organo ribaltatore in condizione di prelievo;
la figura 12 mostra una vista schematica dell'apparecchiatura secondo il trovato con l'organo ribaltatore in condizione di scarico.
L'apparecchiatura per il trattamento di preforme in plastica, indicata globalmente con il numero di riferimento 1, comprende una linea di alimentazione 10 di preforme 50, comprendenti un corpo della preforma 51 e una bocca della preforma 52.
La linea di alimentazione 10 ? disposta a monte di un forno di condizionamento 2 delle preforme 50.
L'apparecchiatura comprende un dispositivo di scarico 20 delle preforme 50, il quale ? disposto a valle del forno di condizionamento 2 ed ? destinato ad alimentare le preforme 50 ad una giostra di trasferimento o di soffiaggio (non rappresentata nelle figure).
Il forno di condizionamento 2 ? associato ad un circuito chiuso di convogliamento 3, il quale comprende una pluralit? di organi di supporto 4 configurati per supportare rispettive preforme 50.
Secondo il trovato, la linea di alimentazione 10 presenta un dispositivo di alimentazione 10 destinato ad alimentare le preforme 50 presentanti la rispettiva bocca 52 rivolta verso il basso a rispettivi organi di supporto 4, e che il dispositivo di scarico 20 comprende almeno un organo ribaltatore 21 atto a prelevare le preforme 50 presentanti la rispettiva bocca 52 rivolta verso il basso e a movimentarle per portarle in una condizione di trasferimento con la rispettiva bocca 52 rivolta verso l'alto.
Il dispositivo di scarico 20 comprende, inoltre, un dispositivo di prelievo (40) destinato a prelevare le preforme 50 nella condizione di trasferimento dall'organo ribaltatore 21 per alimentarle alla giostra di soffiaggio.
Entrando maggiormente nei dettagli, l'apparecchiatura 1 comprende una pluralit? di organi di supporto 4, i quali sono mobili, lungo la rispettiva traiettoria di movimentazione 102, tra una zona di alimentazione 200 definita in corrispondenza della linea di alimentazione 10 a monte del forno di condizionamento 2, e una zona di rilascio 201 disposta a valle del forno di condizionamento 2.
Vantaggiosamente, l'organo di supporto 4 comprende un corpo di supporto 4a configurato per definire un appoggio per il bordo della bocca della preforma 52.
Secondo una preferita forma pratica di realizzazione, la zona di alimentazione e la zona di rilascio sono definite lungo la periferia di una giostra 60 girevole attorno all'asse 100 della giostra 60.
La giostra 60 supporta, nello specifico, una pluralit? di organi ribaltatori 21, solidali in rotazione con la giostra 60, e atti a passare a comando, a seguito della rotazione attorno all'asse 100 della giostra, tra una posizione di accoppiamento (rappresentata in figura 11) con una rispettiva preforma 50 supportata da un rispettivo organo di supporto 4 e una posizione di rilascio (rappresentata in figura 12) in cui la preforma 50 ? supportata direttamente dall'organo ribaltatore 21 con la bocca della preforma 52 rivolta verso l'alto.
A titolo d'esempio, l'organo ribaltatore 21 comprende una struttura di base 22 supportante girevolmente, attorno ad un rispettivo asse di articolazione 101,, in uso sostanzialmente orizzontale, un corpo di presa 23 definente un corpo di impegno.
Ad esempio, il corpo di impegno ? definito da una struttura a bicchiere conformato per alloggiare il corpo 51 della preforma Naturalmente, nulla vieta che il corpo di presa sia configurato diversamente, ad esempio a pinza.
L'organo ribaltatore 21 presenta un rullino di movimentazione 24, associato operativamente ad una pista di una camma estendentesi attorno all'asse 100 della giostra 60 e mobile lungo un asse di movimentazione 103; il corpo di impegno 23 ? collegato cinematicamente al rullino di movimentazione in modo tale che il movimento del rullino di movimentazione 24 lungo l'asse di movimentazione 103 possa determinarne ciclicamente la rotazione del corpo d'impegno 23 stesso attorno all'asse di articolazione 101, tra la posizione di accoppiamento (rappresentata in figura 11) e la posizione di rilascio (rappresentata in figura 11) e viceversa.
Nello specifico, il rullino di movimentazione 23 pu? essere solidale, nel suo movimento lungo l'asse di movimentazione 103, ad un tratto di cremagliera ingranante una ruota dentata solidale in rotazione con il corpo di impegno 23.
Nulla vieta, naturalmente, di prevedere diversi mezzi per il ribaltamento del corpo di impegno dalla posizione di accoppiamento a quella di rilascio. A titolo di esempio, tale movimentazione pu? essere determinata da un pistone pneumatico collegato direttamente al tratto di cremagliera.
Opportunamente, il corpo di supporto 4a, durante il suo movimento lungo il circuito chiuso di convogliamento 3, ? mantenuto ad una quota fissa.
A tal proposito, si prevede che la porzione superiore del corpo di supporto 4a sia disposta ad una quota inferiore rispetto alla quota di giacitura della bocca della preforma 52 in corrispondenza della zona di alimentazione 200.
Il dispositivo di alimentazione 11 comprende, ad esempio, una stella di alimentazione, la quale definisce, in corrispondenza della periferia, una pluralit? di sedi di alloggiamento 11a per una rispettiva preforma 50.
Le preforme 50 sono convogliate al dispositivo di alimentazione 11 con la bocca della preforma 52 rivolta verso il basso.
Con riferimento alla forma di realizzazione rappresentata in particolare nelle figure dalla 3 alla 8, la stella di alimentazione comprende una pluralit? di settori radiali 12 angolarmente distanziati attorno all'asse della stella di alimentazione.
Ciascun settore radiale 12 definisce una rispettiva sede di alloggiamento 11a.
Le sedi di alloggiamento 11a comprendono una rispettiva zona ad incavo presentante la concavit? rivolta verso il basso e destinata ad alloggiare, almeno parzialmente, una rispettiva preforma 50 con la propria bocca 52 rivolta verso il basso.
Ciascuna sede di alloggiamento 11a ? collegata a mezzi di aspirazione configurati per trattenere, a comando, la preforma 50 adesa alla rispettiva sede di alloggiamento 11a.
Entrando maggiormente nei dettagli, i settori radiali 12 presentano un blocchetto di supporto 11b mobile lungo una direzione sostanzialmente verticale, in contrasto all'azione di una molla 11d, per effetto di un rullino 11c impegnantesi con un profilo a camma durante la rotazione della stella di alimentazione attorno al proprio asse.
I mezzi di aspirazione comprendono ad esempio un condotto di aspirazione, non illustrato, collegato attraverso un raccordo 11f, ad una luce di aspirazione sfociante in corrispondenza della parete sommitale di ciascuna sede di alloggiamento 11a.
In corrispondenza della zona di alimentazione 200, la stella di alimentazione ? configurata per consentire il passaggio delle preforme 50 dalla sede di alloggiamento 11a verso un rispettivo corpo di supporto 4a.
Le sedi di alloggiamento 11a sono distanziate a passo in modo corrispondente alla distanza tra i corpi di supporto 4a a cui le preforme 50 devono essere trasferite.
Secondo una preferita forma di realizzazione, gli organi di supporto 4 sono supportati da una catena 7 sviluppantesi lungo il circuito chiuso di convogliamento 3.
La catena 7 comprende una pluralit? di perni 7a interconnessi tramite rispettive maglie 7b: gli organi di supporto 4 comprendono rispettivi corpi ovvero mandrini di supporto disposti coassialmente a rispettivi perni 7a della catena.
I mandrini di supporto sono associati a mezzi di movimentazione atti a consentirne la rotazione attorno al proprio asse, almeno durante l'attraversamento del forno di condizionamento 2.
Le preforme 50 sono, in particolare, del tipo presentante un corpo della preforma 51 presentante una dimensione trasversale inferiore rispetto alla bocca della preforma 52.
Nulla vieta, naturalmente, che le preforme 50possano presentare uno sviluppo in altezza maggiore rispetto al loro diametro.
Vantaggiosamente, le preforme 50 presentano uno sviluppo conico o tronconico.
Il funzionamento dell'apparecchiatura 1, secondo il trovato, ? il seguente.
Le preforme 50 vengono alimentate, tramite la linea di alimentazione 10, con la bocca 52 rivolta verso il basso ad un circuito chiuso di convogliamento 3 in corrispondenza della zona di alimentazione 200.
Dalla linea di alimentazione 10, le preforme 50 vengono depositate su un rispettivo corpo di supporto 4a mobile lungo il circuito di convogliamento 3 cos? da portare la rispettiva preforma ad attraversare il forno di condizionamento 2.
In uscita dal forno 2, i corpi di supporto 4a portano le preforme 50, sempre supportate in modo tale che la bocca 52 sia rivolta verso il basso, verso la zona di prelievo 201, in corrispondenza della quale il dispositivo ribaltatore 21, procede a prelevarle dal rispettivo corpo di supporto 4a per portarle in una una condizione di prelievo con la rispettiva bocca 52 rivolta verso l'alto.
A questo punto, il dispositivo di prelievo, costituito ad esempio da un braccio articolato presentante all'estremit? libera dei mezzi di presa, preleva la preforma 50 dall'organo ribaltatore 21 per alimentarle alla giostra di soffiaggio.
Si ? in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti realizzando un impianto per il soffiaggio di contenitori che permette di alimentare preforme di differenti diametri e forme, non dovendosi tra l'altro impegnare sulla superficie esterna della preforma.
Il trovato, cos? concepito, ? suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, purch? compatibili con l'uso specifico, nonch? le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilit? delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims (12)

RIVENDICAZIONI
1. Apparecchiatura (1) per il trattamento di preforme in plastica comprendente linea di alimentazione (10) di preforme (50), comprendenti un corpo della preforma (51) e una bocca della preforma (52), detta linea di alimentazione (10) essendo disposta a monte di un forno di condizionamento (2) di dette preforme (50), essendo previsto un dispositivo di scarico (20) di dette preforme (50), disposto a valle di detto forno di condizionamento (2) e destinato ad alimentare dette preforme (50) ad una giostra di trasferimento o di soffiaggio, detto forno di condizionamento (2) essendo associato ad un circuito chiuso di convogliamento (3) comprendente una pluralit? di organi di supporto (4) configurati per supportare rispettive preforme (50), caratterizzata dal fatto che detta linea di alimentazione (10) presenta un dispositivo di alimentazione (11) destinato ad alimentare dette preforme (50) presentanti la rispettiva bocca (52) rivolta verso il basso a rispettivi organi di supporto (4) e che detto dispositivo di scarico (20) comprende un organo ribaltatore (21) atto a prelevare dette preforme (50) presentanti la rispettiva bocca (52) rivolta verso il basso e a movimentarle per portarle in una condizione di prelievo con la rispettiva bocca (52) rivolta verso l'alto, detto dispositivo di scarico comprendendo inoltre un dispositivo di prelievo (40) destinato a prelevare dette preforme (50) in detta condizione di prelievo da detto organo ribaltatore (21) per alimentarle a detta giostra di trasferimento o di soffiaggio.
2. Apparecchiatura (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere una pluralit? di organi di supporto (4) mobili, lungo la rispettiva traiettoria di movimentazione (102), tra una zona di alimentazione (200) definita in corrispondenza di detta linea di alimentazione (10) a monte di detto forno di condizionamento (2), e una zona di rilascio (201) disposta a valle di detto forno di condizionamento (2).
3. Apparecchiatura (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto organo di supporto (4) comprende un corpo di supporto (4a) configurato per definire un appoggio per il bordo della bocca della preforma (52).
4. Apparecchiatura (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta zona di alimentazione (200) e detta zona di rilascio (201) sono definite lungo la periferia di una giostra (60) girevole attorno all'asse della giostra (100) detta giostra (60) supportando una pluralit? di organi ribaltatori (21) solidali in rotazione con detta giostra (60) e atti a passare a comando, a seguito della rotazione attorno all'asse (100) della giostra (60), tra una posizione di accoppiamento con una rispettiva preforma (50) supportata da un rispettivo organo di supporto (4) e una posizione di rilascio in cui detta preforma (50) ? supportata direttamente da detto organo ribaltatore (21) con la bocca della preforma (52) rivolta verso l'alto.
5. Apparecchiatura (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto organo ribaltatore (21) comprende una struttura di base (22) supportante girevolmente attorno ad un rispettivo asse di articolazione (101), in uso sostanzialmente orizzontale, un corpo di presa (23) definente una sede di impegno per una preforma (50)
6. Apparecchiatura (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto corpo di supporto (4a), durante il suo movimento lungo detto circuito chiuso di convogliamento (3), ? mantenuto ad una quota fissa.
7. Apparecchiatura (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che la porzione superiore di detto corpo di supporto (4a) ? disposta ad una quota inferiore rispetto alla quota di giacitura della bocca della preforma (52) in corrispondenza di detta zona di alimentazione (200).
8. Apparecchiatura (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di alimentazione (11) comprende una stella di alimentazione definente, in corrispondenza della periferia una pluralit? di sedi di alloggiamento (11a) per una rispettiva preforma (50), in corrispondenza di detta zona di alimentazione (200), detta stella di alimentazione (11a) essendo configurata per consentire il passaggio di dette preforme (50) da detta sede di alloggiamento (11a) verso un rispettivo corpo di supporto (4a).
9. Apparecchiatura (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta stella di alimentazione comprende una pluralit? di settori radiali (12) angolarmente distanziati attorno all'asse di detta stella di alimentazione, ciascun settore radiale (12) definendo una rispettiva sede di alloggiamento (11a) comprendente una rispettiva zona ad incavo presentante la concavit? rivolta verso il basso e destinata ad alloggiare, almeno parzialmente, una rispettiva preforma (50) con la propria bocca (52)rivolta verso il basso.
10. Apparecchiatura (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta detta sede di alloggiamento (11a) ? collegata a mezzi di aspirazione configurati per trattenere, a comando, la preforma 50 adesa alla rispettiva sede di alloggiamento (11a).
11. Apparecchiatura (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta detto settore radiale (12) comprende un blocchetto di supporto (11b) mobile lungo una direzione sostanzialmente verticale, in contrasto all'azione di una molla (11d), per effetto di un rullino (11c) impegnantesi con un profilo a camma durante la rotazione di detta stella di alimentazione attorno al proprio asse, detti mezzi di aspirazione comprendendo un condotto di aspirazione collegato ad una luce di aspirazione sfociante in corrispondenza della parete sommitale di detta sede di alloggiamento (11a).
12. Apparecchiatura (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti organi di supporto (4) sono supportati da una catena (7) sviluppantesi lungo detto circuito chiuso di convogliamento (3), detta catena (7) comprendendo una pluralit? di perni (7a) interconnessi tramite rispettive maglie (7b), detti organi di supporto (4) comprendendo rispettivi corpi ovvero mandrini di supporto (4a) disposti coassialmente a rispettivi perni (7a) di detta catena (7).
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