IT201800003624A1 - Listello per il rivestimento di superfici calpestabili e relativi metodi di posa e sostituzione - Google Patents

Listello per il rivestimento di superfici calpestabili e relativi metodi di posa e sostituzione Download PDF

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Andrea Bassi
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Description

Descrizione di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo:
“LISTELLO PER IL RIVESTIMENTO DI SUPERFICI CALPESTABILI E RELATIVI METODI DI POSA E SOSTITUZIONE”.
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un listello in legno per il rivestimento di superfici calpestabili, in particolare ad un listello in legno, in materiale vinilico (PVC) o in laminato, e a relativi metodi di posa e di sostituzione. E’ noto realizzare pavimentazioni in legno, cosiddette parquet, mediante la posa di listelli in legno tra loro affiancati.
I listelli in legno possono essere tipicamente classificati in funzione delle differenti dimensioni, dei differenti spessori e, inoltre, delle differenti tipologie di bloccaggio utilizzate per ancorare tra loro listelli adiacenti. Una prima tipologia di posa, particolarmente diffusa, prevede l’impiego di appositi collanti che vengono preliminarmente distesi sulla superficie di posa a formare uno strato adesivo. I listelli sono quindi posati sullo strato adesivo e, quindi, risultano incollati alla superficie da rivestire.
Con riferimento a tale tipologia di posa per incollaggio, i listelli utilizzati sono in genere provvisti di appositi incastri atti a consentire il bloccaggio tra listelli adiacenti. In tal modo, i listelli posati risultano ancorati stabilmente l’uno all’altro, al fine di evitare movimenti indesiderati nel tempo dei listelli stessi.
In genere, tali incastri sono costituiti da apposite sporgenze, realizzate su uno dei lati lunghi e su uno dei lati corti di ciascuno dei listelli, atte ad essere inserite in apposite aperture realizzate sull’altro lato lungo e sull’altro lato corto di ciascuno dei listelli. Le sporgenze e le aperture sono opportunamente conformate in modo da garantire la presa tra un listello e l’altro.
Queste particolari tipologie di listelli e la particolare tipologia di posa per incollaggio utilizzata presentano tuttavia alcune limitazioni.
Infatti, i listelli così posati sono incollati alla superficie da rivestire e incastrati tra loro. Pertanto, la pavimentazione così ottenuta non può essere rimossa senza che questo comporti il danneggiamento dei listelli stessi. Con riferimento ad una seconda tipologia di posa, è noto l’impiego di listelli provvisti di particolari incastri che garantiscono una efficace presa tra un listello e l’altro, con conseguente stabilità della pavimentazione posata anche senza l’impiego di collanti. In particolare, esistono differenti tipologie di incastri con differenti conformazioni e che richiedono differenti e specifiche metodologie di posa.
Anche tali tipologie di listelli e le relative metodologie di posa presentano, tuttavia, delle evidenti limitazioni.
Infatti, anche la semplice sostituzione di uno o di pochi listelli può richiedere la rimozione e la sostituzione dei listelli di un’intera area. Ad esempio, la rimozione di un listello posto al centro di una stanza può richiedere la rimozione di più listelli a partire da una delle pareti fino al listello da sostituire.
Una ulteriore tipologia di posa, impiegata in particolare per il rivestimento di pavimenti sopraelevati con struttura in metallo, prevede l’impiego di listelli in legno provvisti, in corrispondenza della superficie di posa non a vista, di uno strato o di inserti in materiale magnetico.
La posa di tali specifici listelli può essere effettuata in modo semplice posizionando opportunamente i listelli sulla pavimentazione sopraelevata. La presenza dello strato magnetico consente il posizionamento e il fissaggio per azione magnetica di ciascuno dei listelli alla pavimentazione metallica. Inoltre, tale tipologia di posa con ancoraggio magnetico consente la rimozione ed eventuale sostituzione di ciascuno dei listelli senza che questo comporti il danneggiamento dei listelli stessi o della superficie da rivestire.
Tuttavia, anche tale soluzione non è priva di inconvenienti.
In particolare, i listelli utilizzati non sono provvisti di mezzi di incastro che consentano un qualche tipo di accoppiamento meccanico trai listelli stessi. Pertanto, una volta posati e durante il normale impiego della pavimentazione, i listelli possono essere soggetti a spostamenti indesiderati, causando evidenti problematiche sia dal punto di vista estetico (aspetto irregolare della pavimentazione) che dal punto di vista funzionale (fessure che rendono possibili infiltrazioni di sporco o liquidi).
Il compito principale della presente invenzione è quello di escogitare un listello per il rivestimento di superfici calpestabili e relativi metodi di posa e sostituzione che consentano di posare in modo semplice e rapido i listelli, che garantiscano al contempo un efficace accoppiamento dei listelli posati, con conseguente stabilità di tutta la pavimentazione realizzata, e che consentano, inoltre, la rimozione e sostituzione rapida e semplice dei listelli successivamente alla posa.
Altro scopo del presente trovato è quello di escogitare un listello per il rivestimento di superfici calpestabili e relativi metodi di posa e sostituzione che consentano di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota nell’ambito di una soluzione semplice, razionale, di facile ed efficace impiego e dal costo contenuto.
Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dal presente listello per il rivestimento di superfici calpestabili secondo le caratteristiche descritte nella rivendicazione 1.
Gli scopi sopra esposti sono inoltre raggiunti dal presente metodo di posa di listelli per il rivestimento di una superficie calpestabile secondo le caratteristiche descritte nella rivendicazione 12.
Gli scopi sopra esposti sono inoltre raggiunti dal presente metodo di rimozione di un listello da un rivestimento secondo le caratteristiche descritte nella rivendicazione 15.
Gli scopi sopra esposti sono inoltre raggiunti dal presente metodo di sostituzione di un listello da un rivestimento secondo le caratteristiche descritte nella rivendicazione 16.
Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un listello per il rivestimento di superfici calpestabili e di relativi metodi di posa e di sostituzione, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui:
la figura 1 è una vista in assonometria che illustra un particolare di un listello secondo il trovato;
le figure 2, 3 e 4 illustrano schematicamente un metodo di posa secondo il trovato;
le figure 5 e 6 illustrano schematicamente un particolare posizionamento dei listelli impiegabile durante un metodo di sostituzione secondo il trovato.
Con particolare riferimento a tali figure, si è indicato globalmente con 1 un listello per il rivestimento di superfici calpestabili, impiagabile su qualsiasi tipo si superficie provvista di un opportuno supporto metallico.
Il listello 1 comprendente un elemento piastriforme 2 provvisto di una superficie a vista 3 e di una superfice di posa 4.
In particolare, l’elemento piastriforme 2 può essere costituito da un elemento in legno, da un elemento in materiale vinilico (PVC) o da un elemento in laminato.
Con riferimento alla specifica forma di attuazione descritta di seguito e illustrata nelle figure, si fa riferimento ad un elemento piastriforme 2 costituito da un elemento in legno e, quindi, si fa riferimento ad un listello 1 per il rivestimento di superfici in legno, del tipo di parquet o simili. Tuttavia, soluzioni del tutto analoghe sono previste in caso di utilizzo di un elemento in materiale vinilico (PVC) o di un elemento in laminato.
Il listello 1 comprende, inoltre, uno strato in materiale magnetico 5 fissato ad almeno una porzione della superficie di posa 4 dell’elemento in legno 2. In particolare, lo strato in materiale magnetico 5 è atto ad essere posizionato a contatto con almeno una porzione metallica 6 di una superficie da rivestire 7 per un ancoraggio magnetico del listello 1 alla superficie da rivestire stessa.
Secondo una possibile e preferita forma di attuazione del listello 1, lo strato in materiale magnetico 5 si estende sull’interna superficie di posa 4 dell’elemento in legno 2.
Preferibilmente, lo strato in materiale magnetico 5 è costituito da un foglio flessibile magnetico fissato per incollaggio alla superficie di posa 4 dell’elemento in legno 2.
Ad esempio, tale foglio flessibile magnetico può essere costituito da un film plastomagnetico.
Non si escludono, comunque, differenti forme di attuazione in cui lo strato in materiale magnetico è di differente tipologia e diversamente distribuito sulla superficie di posa 4 dell’elemento in legno 2.
Vantaggiosamente, il listello 1 comprende almeno una sporgenza 8 realizzata lungo almeno una porzione di un primo lato perimetrale dell’elemento in legno 2.
Si sottolinea come tale sporgenza 8 sia realizzata esclusivamente su un solo lato 9 dei quattro lati perimetrali dell’elemento il legno 2 del listello 1.
Inoltre, il listello 1 comprende almeno una rientranza 10 realizzata lungo almeno una porzione di un secondo lato perimetrale dell’elemento in legno 2, opposto al primo lato perimetrale provvisto della sporgenza 8.
Durante la posa di più listelli 1 per il rivestimento di una superficie calpestabile, la sporgenza 8 di un listello 1 secondo il trovato è conformata per essere inserita all’interno della rientranza 10 di un listello 1 adiacente, per un accoppiamento meccanico tra i due listelli.
In tal modo, l’ancoraggio magnetico del listello 1 alla porzione metallica 6 della superficie da rivestire 7, unitamente all’accoppiamento meccanico della sporgenza 8 con la rientranza 10 di listelli 1 tra loro adiacenti, consentono di ottenere un’elevata stabilità di tutto il rivestimento una volta posato.
Vantaggiosamente, il listello 1 secondo il trovato comprende mezzi per la rotazione relativa 9, 10, 11, 12, 13, 14 tra la sporgenza 8 del listello 1 e la rientranza 10 di un listello 1 adiacente, quando la sporgenza 8 è inserita all’interno della rientranza 10 e durante un’operazione di posa o di rimozione del listello 1.
In particolare, secondo la preferita forma di attuazione illustrata nelle figure, tali mezzi per la rotazione relativa 9, 10, 11, 12, 13, 14 comprendono un primo profilo sagomato 9, 11, 12, realizzato sul lato perimetrale provvisto della sporgenza 8, ed un secondo profilo sagomato 10, 13, 14, realizzato sul lato perimetrale provvisto della rientranza 10.
Il primo profilo sagomato 9, 11, 12 e il secondo profilo sagomato 10, 13, 14 sono configurati per essere tra loro accoppiati/disaccoppiati mediante rotazione durante un’operazione di posa o di rimozione del listello 1.
In particolare, il primo profilo sagomato 9, 11, 12 comprende una porzione sostanzialmente arrotondata 12, realizzata in corrispondenza dell’estremità libera della sporgenza 8, per consentire la rotazione relativa tra la sporgenza 8 di un listello 1 e la rientranza 10 di un listello 1 adiacente, quando la sporgenza 8 è inserita all’interno della rientranza 10 e durante un’operazione di posa o di rimozione del listello 1.
Inoltre, il primo profilo sagomato 9, 11, 12 comprende una porzione superiore 9 alla sporgenza 8, provvista della superficie a vista 3, e una porzione inferiore 11 alla sporgenza 8, provvista della superficie di posa 4. Vantaggiosamente, la porzione inferiore 11 è sostanzialmente retratta rispetto alla porzione superiore 9 a definire uno spazio inferiore quando il primo profilo sagomato 9, 11, 12 è accoppiato al secondo profilo sagomato 10, 13, 14 di un listello 1 adiacente, in seguito alla posa.
Analogamente, il secondo profilo sagomato 10, 13, 14 comprende una porzione superiore 13 alla rientranza 10, provvista della superficie a vista 3, e una porzione inferiore 14 alla rientranza 10, provvista della superficie di posa 4. Vantaggiosamente, la porzione inferiore 14 è sostanzialmente retratta rispetto alla porzione superiore 13 a definire uno spazio inferiore quando il secondo profilo sagomato 10, 13, 14 è accoppiato al primo profilo sagomato 9, 11, 12 di un listello 1 adiacente, in seguito alla posa. Preferibilmente, inoltre, il primo profilo sagomato 9, 11, 12 comprende un incavo realizzato immediatamente sopra la sporgenza 8, su detta porzione superiore 13.
Inoltre, sempre secondo una preferita forma di realizzazione, la rientranza 10 comprende una parete inferiore inclinata verso la superficie di posa 4. In pratica, quindi, la particolare conformazione del primo profilo sagomato 9, 11, 12 e del secondo profilo sagomato 10, 13, 14, consentono la rotazione della sporgenza 8 stessa all’interno della rientranza 10 durante le operazioni di rimozione o posa del listello 1, rendendo quindi possibile anche una semplice e rapida sostituzione del listello stesso a posa avvenuta e senza la necessità di rimuovere altri listelli adiacenti.
In particolare, la sporgenza 8 comprende una porzione sostanzialmente rettilinea in aggetto dalla superficie laterale del primo lato perimetrale dell’elemento in legno 2. L’estremità libera di tale porzione sostanzialmente rettilinea è provvista della porzione sostanzialmente arrotondata 12.
Preferibilmente, la sporgenza 8 si estende continua lungo almeno una porzione del primo lato perimetrale dell’elemento in legno 2.
Secondo una prima possibile forma di attuazione, la sporgenza 8 si estende continua per tutta la lunghezza del primo lato perimetrale dell’elemento in legno 2.
Secondo una ulteriore alternativa forma di attuazione, non illustrata nelle figure, la sporgenza 8 si estende da un’estremità del primo lato perimetrale dell’elemento di legno 2, lungo tale lato perimetrale e per 2/3 della intera lunghezza di tale lato perimetrale. Pertanto, in tal caso 1/3 del primo lato perimetrale è privo della sporgenza 8 al fine di facilitare la posa sfalsata dei listelli 1.
Non si escludono, tuttavia, differenti forme di attuazione in cui, ad esempio, la sporgenza 8 è discontinua e posizionata in modo differente lungo il primo lato perimetrale.
Preferibilmente, la rientranza 10 si estende continua lungo almeno una porzione del secondo lato perimetrale dell’elemento in legno 2.
In particolare, secondo una preferita forma di attuazione la rientranza 10 è costituita da una scanalatura che si estende continua sul secondo lato perimetrale e per l’intera lunghezza del secondo lato perimetrale stesso. Secondo una possibile forma di realizzazione, la rientranza 10 in legno 2, lungo tale lato perimetrale e per 2/3 della intera lunghezza di tale lato perimetrale al fine di facilitare la posa sfalsata dei listelli 1.
Il metodo di posa di una pluralità di listelli in legno per il rivestimento di una superficie calpestabile è illustrato schematicamente nelle figure 2, 3 e 4.
In particolare, il metodo di posa comprende una prima fase di posizionamento di almeno un listello 1 su di una superficie da rivestire 7 provvista di almeno un porzione metallica 6 di ancoraggio. Il listello 1 risulta quindi posizionato con lo strato in materiale magnetico 5 disposto a contatto con la porzione metallica 6 di ancoraggio per un ancoraggio magnetico del listello stesso alla superficie da rivestire 7 (figura 2).
Se il listello 1 è disposto affiancato ad un altro listello 1 precedentemente posato, allora il metodo comprende l’avvicinamento del nuovo listello 1 al listello 1 precedentemente posato fino ad un inserimento completo della sporgenza 8 di uno nella rispettiva rientranza 10 dell’altro, per un accoppiamento meccanico tra i due listelli (figure 3 e 4).
Le fasi sopradescritte di posizionamento e di avvicinamento sono quindi ripetute iterativamente fino al completamento del rivestimento.
Utilmente, secondo una forma di attuazione preferita, il metodo di posa può comprendere, preliminarmente alla fase di posizionamento di un primo listello 1, la stesura di almeno uno strato metallico sulla superficie da rivestire 7 per realizzare la porzione metallica 6 di ancoraggio.
Preferibilmente, lo strato metallico comprende un film flessibile in materiale plastoferroso steso sull’intera superficie da rivestire.
In alternativa, lo strato metallico può essere realizzato mediante una vernice metallica od una resina metallica.
Di seguito è descritto il metodo di rimozione da un rivestimento di un listello 1 in legno secondo il trovato.
Il metodo di rimozione comprende l’applicazione di una forza di trazione sulla superficie a vista 3 di un listello 1 da rimuovere per portare il listello da rimuovere ed un listello 1 immediatamente adiacente in una posizione inclinata rispetto al rivestimento.
In tale posizione inclinata, illustrata nelle figure 5 e 6, lo strato in materiale magnetico 5 del listello 1 da rimuovere è distanziato dalla porzione metallica 6 della superficie da rivestire 7.
Inoltre, in tale posizione inclinata la sporgenza 8 del listello 1 da rimuovere è sostanzialmente inclinata rispetto a alla rientranza 10 del listello 1 adiacente.
Il metodo di rimozione comprende, quindi, la rimozione del listello 1 dal rivestimento.
Di seguito è descritto il metodo di sostituzione su di un rivestimento di un listello 1 in legno secondo il trovato.
Il metodo di sostituzione comprende l’applicazione di una forza di trazione sulla superficie a vista 3 di un listello 1 da sostituire per portare tale listello 1 da sostituire ed un listello 1 immediatamente adiacente in una posizione inclinata rispetto al rivestimento.
In tale posizione inclinata, illustrata nelle figure 5 e 6, lo strato in materiale magnetico 5 del listello 1 da sostituire è distanziato dalla porzione metallica 6 della superficie da rivestire 7.
Inoltre, in tale posizione inclinata la sporgenza 8 del listello 1 da sostituire è sostanzialmente inclinata rispetto alla rientranza 10 del listello 1 adiacente.
Il metodo si sostituzione prevede, quindi, la rimozione del listello 1 da sostituire dal rivestimento.
Il metodo si sostituzione comprende, successivamente, il posizionamento di un nuovo listello 1 del listello 1 immediatamente adiacente in una posizione inclinata rispetto al rivestimento.
In tale posizione inclinata, illustrata sempre nelle figure 4 e 5, lo strato in materiale magnetico 5 del nuovo listello 1 è distanziato dalla porzione metallica 6 della superficie da rivestire 7.
Inoltre, in tale posizione inclinata la sporgenza 8 del nuovo listello 1 è sostanzialmente inclinata rispetto alla rientranza 10 del listello 1 adiacente. Successivamente, il metodo di sostituzione prevede l’applicazione di una forza di spinta sulla superficie a vista 3 del nuovo listello 1 per portare il nuovo listello 1 e il listello 1 immediatamente adiacente dalla posizione inclinata ad una posizione complanare rispetto al rivestimento.
In particolare, in tale posizione complanare lo strato in materiale magnetico 5 del nuovo listello 1 è a contatto con la porzione metallica 6 della superficie da rivestire 7.
Inoltre, in tale posizione complanare la sporgenza 8 del nuovo listello 1 è inserita nella rientranza 10 del listello 1 adiacente.
Si è in pratica constatato come il trovato descritto raggiunga gli scopi proposti.
In particolare, si sottolinea il fatto che la particolare tipologia di listello ed i metodi di posa, rimozione e sostituzione descritti consentono di posare in modo semplice e rapido i listelli, garantendo al contempo un efficace accoppiamento dei listelli posati, con conseguente stabilità di tutta la pavimentazione realizzata, e consentendo, inoltre, la rimozione e sostituzione rapida e semplice dei listelli successivamente alla posa.

Claims (15)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Listello (1) per il rivestimento di superfici calpestabili, comprendente un elemento piastriforme (2) provvisto di una superficie a vista (3) e di una superficie di posa (4), almeno uno strato in materiale magnetico (5) fissato ad almeno una porzione di detta superficie di posa (4) dell’elemento piastriforme (2), detto strato in materiale magnetico (5) essendo atto ad essere posizionato a contatto con almeno una porzione metallica (6) di una superficie da rivestire (7) per un ancoraggio magnetico di detto listello (1) a detta superficie da rivestire (7), caratterizzato dal fatto che comprende almeno una sporgenza (8) realizzata lungo almeno una porzione di un solo lato perimetrale di detto elemento piastriforme (2), ed almeno una rientranza (10) realizzata lungo almeno una porzione di un lato perimetrale di detto elemento piastriforme (2) opposto al lato perimetrale provvisto di detta sporgenza (8), in cui detta sporgenza (8) di un listello (1) è conformata per essere inserita all’interno di detta rientranza (10) di un listello (1) adiacente durante la posa, per un accoppiamento meccanico tra i due listelli (1), e dal fatto che comprende mezzi per la rotazione relativa (9, 10, 11, 12, 13, 14) tra detta sporgenza (8) di detto listello (1) e detta rientranza (10) di detto listello (1) adiacente, quando detta sporgenza (8) è inserita all’interno di detta rientranza (10) e durante un’operazione di posa o di rimozione di detto listello (1).
  2. 2) Listello (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi per la rotazione relativa (9, 10, 11, 12, 13, 14) comprendono un primo profilo sagomato (9, 11, 12) realizzato su detto lato perimetrale provvisto di detta sporgenza (8) ed almeno un secondo profilo sagomato (10, 13, 14) realizzato su detto lato perimetrale provvisto di detta rientranza (10), detto primo profilo sagomato (9, 11, 12) e detto secondo profilo sagomato (10, 13, 14) essendo configurati per essere tra loro accoppiati/disaccoppiati mediante rotazione durante un’operazione di posa o di rimozione di detto listello (1).
  3. 3) Listello (1) secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto primo profilo sagomato (9, 11, 12) comprende una porzione sostanzialmente arrotondata (12) realizzata in corrispondenza dell’estremità libera di detta sporgenza (8).
  4. 4) Listello (1) secondo una o più delle rivendicazioni 2 e 3, caratterizzato dal fatto che detto primo profilo sagomato (9, 11, 12) comprende una porzione superiore (11) a detta sporgenza (8) (provvista della superficie a vista 3) e una porzione inferiore (12) a detta sporgenza (8) (provvista della superficie di posa 4), detta porzione inferiore (12) essendo sostanzialmente retratta rispetto a detta porzione superiore (11) a definire uno spazio inferiore quando detto primo profilo sagomato (9, 11, 12) è accoppiato a detto secondo profilo sagomato (10, 13, 14).
  5. 5) Listello (1) secondo una o più delle rivendicazioni dalla 2 alla 4, caratterizzato dal fatto che detto secondo profilo sagomato (10, 13, 14) comprende una porzione superiore (13) a detta rientranza (10) e una porzione inferiore (14) a detta rientranza (10), detta porzione inferiore (14) essendo sostanzialmente retratta rispetto a detta porzione superiore (13) a definire uno spazio inferiore quando detto secondo profilo sagomato (10, 13, 14) è accoppiato a detto primo profilo sagomato (9, 11, 12).
  6. 6) Listello (1) secondo una o più delle rivendicazioni dalla 2 alla 5, caratterizzato dal fatto che detto primo profilo sagomato (9, 11, 12) comprende un incavo realizzato immediatamente sopra a detta sporgenza (8).
  7. 7) Listello (1) secondo una o più delle rivendicazioni dalla 2 alla 6, caratterizzato dal fatto che detta rientranza (10) comprende almeno una parete inferiore inclinata verso detto superficie di posa (4).
  8. 8) Listello (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta sporgenza (8) e detta rientranza (10) si estendono continue lungo almeno una porzione di detti lati perimetrali (9, 11) dell’elemento piastriforme (2).
  9. 9) Listello (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto strato in materiale magnetico (5) si estende sull’interna superficie di posa (4) di detto elemento piastriforme (2).
  10. 10) Listello (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto strato in materiale magnetico (5) comprende un foglio flessibile magnetico fissato per incollaggio a detta superficie di posa (4) dell’elemento piastriforme (2).
  11. 11) Listello (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento piastriforme (2) è un elemento in legno o un elemento in materiale vinilico (PVC) o un elemento in laminato.
  12. 12) Metodo di posa di listelli in legno per il rivestimento di una superficie calpestabile, caratterizzato dal fatto che comprende almeno le seguenti fasi ripetute iterativamente fino a rivestimento completato: - posizionamento di almeno un listello (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti su di una superficie da rivestire (7) provvista di almeno un porzione metallica (6) di ancoraggio, detto listello (1) essendo posizionato con detto strato in materiale magnetico (5) disposto a contatto con detta porzione metallica (6) di ancoraggio per un ancoraggio magnetico di detto listello (1) a detta superficie da rivestire (7); - se detto listello (1) è disposto affiancato ad un altro listello (1) precedentemente posato, avvicinamento di detto listello (1) a detto listello (1) precedentemente posato fino ad un inserimento complete di detta sporgenza (8) di uno nella rispettiva rientranza (10) dell’altro e per un accoppiamento meccanico tra i due listelli.
  13. 13) Metodo di posa secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che comprende, preliminarmente a detta fase di posizionamento, la stesura di almeno uno strato metallico su detta superficie da rivestire (7) per realizzare detta porzione metallica (6) di ancoraggio.
  14. 14) Metodo di posa secondo la rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto che detto strato metallico comprende almeno uno tra: un film flessibile in materiale plastoferroso, una vernice metallica, una resina metallica.
  15. 15) Metodo di rimozione da un rivestimento di un listello (1) in legno secondo una o più delle rivendicazioni dalla 1 alla 11, caratterizzato dal fatto che comprende almeno le seguenti fasi: - applicazione di una forza di trazione sulla superficie a vista (3) di un listello (1) da rimuovere per portare detto listello (1) ed un listello (1) immediatamente adiacente in una posizione inclinata rispetto a detto rivestimento, in cui detto strato in materiale magnetico (5) del listello (1) è distanziato da detta porzione metallica (6) della superficie da rivestire (7), ed in cui la sporgenza (8) di detto listello (1) è sostanzialmente inclinata rispetto a alla rientranza (10) di detto listello (1) adiacente; - rimozione di detto listello (1) da rimuovere da detto rivestimento; 16) Metodo di sostituzione su di un rivestimento di un listello (1) in legno secondo una o più delle rivendicazioni dalla 1 alla 11, caratterizzato dal fatto che comprende almeno le seguenti fasi: - applicazione di una forza di trazione sulla superficie a vista (3) di un listello (1) da sostituire per portare detto listello (1) da sostituire ed un listello (1) immediatamente adiacente in una posizione inclinata rispetto a detto rivestimento, in cui lo strato in materiale magnetico (5) di detto listello (1) da sostituire è distanziato dalla porzione metallica (6) di detta superficie da rivestire (7), ed in cui la sporgenza (8) di detto listello (1) da sostituire è sostanzialmente inclinata rispetto alla rientranza (10) di detto listello (1) adiacente; - rimozione di detto listello (1) da sostituire da detto rivestimento; - posizionamento di un nuovo listello (1) e di detto listello (1) immediatamente adiacente di detto rivestimento in una posizione inclinata rispetto a detto rivestimento, in cui lo strato in materiale magnetico (5) di detto nuovo listello (1) è distanziato da detta porzione metallica (6) della superficie da rivestire (7), ed in cui la sporgenza (8) di detto nuovo listello (1) è sostanzialmente inclinata rispetto a detta rientranza (10) del listello (1) adiacente; - applicazione di una forza di spinta sulla superficie a vista (3) di detto nuovo listello (1) per portare detto nuovo listello (1) e detto listello (1) immediatamente adiacente da detta posizione inclinata ad una posizione complanare rispetto a detto rivestimento, in cui detto strato in materiale magnetico (5) del nuovo listello (1) è contatto con detta porzione metallica (6) della superficie da rivestire (7), ed in cui detta sporgenza (8) del nuovo listello (1) è inserita in detta rientranza (10) del listello (1) adiacente.
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