IT201600104887A1 - Metodo e macchina per produrre un nastro di cartone per imballaggio da una prima pluralita' di fogli di cartone per imballaggio che vengono ciclicamente uniti fra loro - Google Patents
Metodo e macchina per produrre un nastro di cartone per imballaggio da una prima pluralita' di fogli di cartone per imballaggio che vengono ciclicamente uniti fra loroInfo
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Description
METODO E MACCHINA PER PRODURRE UN NASTRO DI CARTONE PER IMBALLAGGIO DA UNA PRIMA PLURALITÀ DI FOGLI DI CARTONE PER IMBALLAGGIO CHE VENGONO CICLICAMENTE UNITI FRA LORO
DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE
La presente invenzione si inserisce nel settore tecnico relativo all’imballaggio di articoli. In particolare, l’invenzione si riferisce ad un metodo e ad una macchina per produrre un nastro di cartone per imballaggio da una pluralità di fogli di cartone per imballaggio che vengono ciclicamente uniti fra loro.
Sono note macchine per imballare articoli, che per il loro funzionamento devono essere alimentate con un nastro di cartone per imballaggio. EP 2.890.554 divulga una macchina di questo tipo. Questo nastro di cartone può essere stoccato in bobine oppure in “fan fold”, vale a dire ripiegato su se stesso a fisarmonica.
Il nastro di cartone, sia in bobina che in “fan fold”, è però costoso.
Lo scopo della presente invenzione consiste nel superare tale inconveniente.
Il suddetto scopo è stato ottenuto mediante un metodo ed una macchina per produrre un nastro di cartone per imballaggio da una pluralità di fogli di cartone per imballaggio che vengono ciclicamente uniti fra loro, in accordo rispettivamente con rivv.1 e 7.
Il nastro di cartone viene vantaggiosamente ottenuto dall’unione di fogli di cartone, i quali hanno un costo unitario contenuto e sono facilmente reperibili sul mercato. Il nastro di cartone così ottenuto, può essere stoccato in bobine, oppure in “fan fold”, ed essere venduto a costi più competitivi.
Forme di realizzazione specifiche dell’invenzione saranno descritte nel seguito della presente trattazione, in accordo con quanto riportato nelle rivendicazioni e con l’ausilio delle allegate tavole di disegno, nelle quali:
- le figg.1, 1A, 2 sono rispettivamente una vista schematica dall’alto, dal basso e laterale di un foglio di cartone;
- la fig.2A è la medesima vista di fig.2 dopo che sono state eseguite delle fasi di riduzione dello spessore di parti del foglio di cartone in accordo con il metodo e la macchina oggetto della presente invenzione;
- la fig.3 è una vista laterale schematica di tre fogli di cartone che sono stati uniti fra loro e sui quali sono state eseguite delle fasi di riduzione dello spessore; - la fig.4 è una vista in prospettiva della macchina oggetto della presente invenzione durante una prima fase operativa;
- la fig.5 è una vista in sezione verticale della macchina di fig.4, durante la prima fase operativa;
- la fig.5A è una vista secondo la medesima sezione verticale di fig.5, ma durante una seconda fase operativa;
- la fig.5B è una vista del particolare ingrandito K di fig.5A;
- la fig.6 è una vista in prospettiva in scala ingrandita di una parte della macchina di fig.4, durante una terza fase operativa;
- la fig.7 è una vista in prospettiva in scala ingrandita della medesima parte della macchina di fig.6, durante una quarta fase operativa;
- le figg.8 e 9 sono delle viste in sezione verticale di parte della macchina di fig.7, durante la quarta fase operativa, rispettivamente secondo piani di sezione perpendicolari fra loro;
- le figg.8A e 8B sono rispettivamente una vista del particolare ingrandito J e W di fig.8;
- la fig.10 illustra una vista in prospettiva della macchina di fig.4 durante una quinta fase operativa.
Con riferimento alle figure 1-3, il metodo per produrre un nastro di cartone (1) per imballaggio da una prima pluralità di fogli di cartone (2) per imballaggio che vengono ciclicamente uniti fra loro, oggetto della presente invenzione, comprende la fase di fornire una prima pluralità di fogli di cartone (2) per imballaggio, in cui ciascun foglio di cartone (3, 17) della prima pluralità di fogli di cartone (2) comprende: una prima superficie principale (4) (fig.1) ed una seconda superficie principale (5) (fig.1A) che sono contrapposte fra loro, la cui distanza reciproca definisce un primo spessore del foglio di cartone (3, 17); un primo fianco (7); un secondo fianco (8) contrapposto al primo fianco (7); una prima porzione perimetrale (9) che si sviluppa lungo il primo fianco (7) del foglio di cartone (3, 17); ed una seconda porzione perimetrale (10) che si sviluppa lungo il secondo fianco (8) del foglio di cartone (3, 17); in cui la prima superficie principale (4) comprende a sua volta una prima superficie centrale (11), una prima superficie perimetrale (12) che fa parte della prima porzione perimetrale (9), ed una seconda superficie perimetrale (13) che fa parte della seconda porzione perimetrale (10); ed in cui la seconda superficie principale (5) comprende a sua volta una seconda superficie centrale (14), una terza superficie perimetrale (15) che fa parte della prima porzione perimetrale (9), ed una quarta superficie perimetrale (16) che fa parte della seconda porzione perimetrale (10) (figg.1, 1A, 2). Inoltre, il metodo esegue ciclicamente le seguenti fasi di (figg.2A, 3): ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) di un foglio di cartone (3) della prima pluralità di fogli di cartone (2), in modo che la terza superficie perimetrale (15) del foglio di cartone (3) e la prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) si avvicinino fra loro (fig 2A); ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3), in modo che la seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3) e la quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) si avvicinino fra loro (fig.2A); avvicinare il foglio di cartone (3) ed un altro foglio di cartone (17) della prima pluralità di fogli di cartone (2) fra loro (fig.3), in modo che la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17), della quale prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) è stato ridotto lo spessore in un ciclo precedente, siano sovrapposte fra loro e poi fissare fra loro la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) in modo che il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17) risultino uniti fra loro.
Il metodo in oggetto esegue le fasi in modo ciclico. A questo proposito si è fatto riferimento sopra ad un ciclo generico e ad un foglio di cartone (3) della prima pluralità di fogli di cartone (2); si è anche fatto riferimento ad un altro foglio di cartone (17) che è stato sottoposto alle medesime fasi, ma in un ciclo precedente. Tali foglio di cartone (3) ed altro foglio di cartone (17) potrebbero pure essere riferiti come “primo foglio di cartone (3)” e “secondo foglio di cartone (17)” rispettivamente.
Non è necessario eseguire nell’ordine presentato sopra le fasi di: ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3), ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) ed avvicinare il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17) fra loro.
Invece, è richiesto che la fase di fissare fra loro la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) sia eseguita dopo la fase di avvicinare fra loro il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17).
Generalmente una volta ridotto lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3), la prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) può essere disallineata (fig.2A) alla prima superficie centrale (11) del foglio di cartone (3) e la terza superficie perimetrale (15) del foglio di cartone (3) può essere disallineata (caso non illustrato) alla seconda superficie centrale (14) del foglio di cartone (3). In modo analogo, una volta ridotto lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3), la seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3) può essere disallineata (caso non illustrato) alla prima superficie centrale (11) del foglio di cartone (3) e la quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) può essere disallineata (fig.2A) alla seconda superficie centrale (14) del foglio di cartone (3).
In accordo con una preferita forma di realizzazione illustrata in fig.2A: la fase di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) è tale che la terza superficie perimetrale (15) del foglio di cartone (3) rimanga sostanzialmente allineata alla seconda superficie centrale (14) del foglio di cartone (3) e che la prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) si avvicini alla terza superficie perimetrale (15) del foglio di cartone (3); la fase di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) è tale che la seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3) rimanga sostanzialmente allineata alla prima superficie centrale (11) del foglio di cartone (3) e che la quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) si avvicini alla seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3); la fase di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) e la fase di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) sono tali che la prima porzione perimetrale (9) e la seconda porzione perimetrale (10) abbiano la medesima larghezza, in modo che quando si avvicinano fra loro il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17) allora la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) siano sostanzialmente completamente sovrapposte fra loro; la fase di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) e la fase di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) sono tali che quando il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17) vengono avvicinati fra loro, allora la quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) e la prima superficie perimetrale (12) dell’altro foglio di cartone (17) si contattino fra loro, in modo che in corrispondenza della regione (18) in cui la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) sono sovrapposte fra loro lo spessore sia pari al primo spessore (fig.3).
Vantaggiosamente, il nastro di cartone (1) così ottenuto ha uno spessore sostanzialmente costante lungo tutta la sua lunghezza e pari al primo spessore: infatti, lo spessore è pari al primo spessore anche nella regione (18) in cui la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) si sovrappongono fra loro. Inoltre, il nastro di cartone (1) mantiene anche la sua continuità in corrispondenza di tale regione (18), nel senso che si ha continuità tra la seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3) e la prima superficie centrale (11) dell’altro foglio di cartone (17) e che si ha continuità fra la seconda superficie centrale (14) del foglio di cartone (3) e la terza superficie perimetrale (15) dell’altro foglio di cartone (17) (fig.3).
A partire dalla preferita forma di realizzazione sopra descritta (fig.2A), è preferibile che la fase di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) e la fase di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) siano tali che quando il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17) vengono avvicinati fra loro, allora la quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) e la prima superficie perimetrale (12) dell’altro foglio di cartone (17) si contattino interamente fra loro. In questo caso, il contatto fra le predette superfici si estende per tutta la larghezza della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e della prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17), con il vantaggio che il nastro di cartone (1) così ottenuto, in corrispondenza della regione (18) in cui la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) sono sovrapposte fra loro, non subisce alterazioni sostanziali delle sue caratteristiche meccaniche. In altre parole, le caratteristiche meccaniche (es.: resistenza a compressione, resistenza a trazione) del nastro di cartone (1) si mantengono così invariate lungo tutta la sua lunghezza, persino in corrispondenza della predetta regione (18).
Preferibilmente, la fase di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) è tale da formare un gradino (19) fra la prima superficie centrale (11) e la prima superficie perimetrale (12) (fig.2A).
Preferibilmente, la fase di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) è tale da formare un gradino (19) fra la seconda superficie centrale (14) e la quarta superficie perimetrale (16) (fig.2A).
Preferibilmente, la fase di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) è tale che la prima porzione perimetrale (9) abbia uno spessore costante. Preferibilmente, questo spessore è pari a metà del primo spessore.
Preferibilmente, la fase di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) è tale che la seconda porzione perimetrale (10) abbia uno spessore costante. Preferibilmente, questo spessore è pari a metà del primo spessore.
Preferibilmente, la fase di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) e la fase di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) sono tali che, quando il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17) vengono avvicinati fra loro, si determini un accoppiamento di forma. In altre parole, il profilo di contatto della prima porzione perimetrale (9) ed il profilo di contatto della seconda porzione perimetrale (10) sono complementari fra loro, combaciando.
Le fasi di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) e di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) possono essere eseguite in vari modi, quali l’asportazione di materiale e lo schiacciamento.
Preferibilmente, la fase di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) comprende lo schiacciamento della stessa prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3); la fase di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) comprende lo schiacciamento della stessa seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3).
Vantaggiosamente, lo schiacciamento del cartone non produce sfrido, che comprende polveri e frammenti di cartone che avrebbero richiesto un efficiente sistema di prelievo e rimozione (ad esempio mediante aspirazione).
Preferibilmente, la fase di fissare fra loro la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) comprende l’incollaggio della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e della prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) fra loro.
Preferibilmente: l’incollaggio della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e della prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) fra loro comprende la fase di applicare collante sulla prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) oppure sulla quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3); la fase di applicare collante sulla prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) oppure sulla quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) avviene: dopo le fasi di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) e di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3); e prima della fase di avvicinare il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17) fra loro in modo che la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) si sovrapponga alla prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17).
Viene di seguito descritta una macchina (20) per produrre un nastro di cartone (1) per imballaggio da una prima pluralità di fogli di cartone (2) per imballaggio che vengono uniti fra loro in modo ciclico, anch’essa oggetto della presente invenzione, in attuazione del metodo sopra descritto. Si faccia riferimento alle figure 4-10.
La macchina (20) comprende: un primo magazzino (21) per contenere la prima pluralità di fogli di cartone (2) per imballaggio; primi mezzi di riduzione (22) dello spessore che riducono lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) proveniente dal primo magazzino (21), in modo che la prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) e la terza superficie perimetrale (15) del foglio di cartone (3) si avvicinino fra loro; secondi mezzi di riduzione dello spessore (23) che riducono lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) proveniente dal primo magazzino (21), in modo che la seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3) e la quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) si avvicinino fra loro; un primo supporto (24) che riceve in appoggio il foglio di cartone (3) proveniente dal primo magazzino (21); un secondo supporto (25); primi mezzi di prelievo e trasferimento (26) che prelevano il foglio di cartone (3) dal primo magazzino (21) e che lo trasferiscono sul primo supporto (24); mezzi di spinta (27) per spingere il foglio di cartone (3), quando è in appoggio sul primo supporto (24), in modo da avvicinare la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) alla prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17), quando quest’ultimo è disposto sul secondo supporto (25). Il primo supporto (24) ed il secondo supporto (25) sono l’un l’altro disposti in modo che quando i mezzi di spinta (27) avvicinano il foglio di cartone (3) all’altro foglio di cartone (17) allora la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) risultano sovrapposte fra loro. La macchina (20) comprende inoltre mezzi di fissaggio (28) per fissare fra loro la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17).
Preferibilmente, i primi mezzi di riduzione (22) dello spessore comprendono una prima coppia di rulli contro-rotanti (29), ed i secondi mezzi di riduzione (23) dello spessore comprendono una seconda coppia di rulli contro-rotanti (30).
In accordo con una preferita forma di realizzazione: la prima coppia di rulli controrotanti (29) comprende (fig.8A) un primo rullo di schiacciamento (31) che comprende una prima superficie laterale (32) ed un primo rullo di riscontro (33) che comprende una seconda superficie laterale (34), il primo rullo di riscontro (33) essendo disposto in modo che la seconda superficie laterale (34) risulti tangente alla seconda superficie principale (5) del foglio di cartone (3) proveniente dal primo magazzino (21), il primo rullo di schiacciamento (31) ed il primo rullo di riscontro (33) essendo disposti fra loro ad una distanza tale che la prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) venga schiacciata in modo che la prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) si avvicini alla terza superficie perimetrale (15) del foglio di cartone (3) mentre la terza superficie perimetrale (15) del foglio di cartone (3) rimanga sostanzialmente allineata alla seconda superficie centrale (14) del foglio di cartone (3); la seconda coppia di rulli contro-rotanti (30) comprende (fig.8B) un secondo rullo di schiacciamento (35) che comprende una terza superficie laterale (36) ed un secondo rullo di riscontro (37) che comprende una quarta superficie laterale (38), il secondo rullo di riscontro (37) essendo disposto in modo che la quarta superficie laterale (38) risulti tangente alla prima superficie principale (4) del foglio di cartone (3) proveniente dal primo magazzino (21), il secondo rullo di schiacciamento (35) ed il secondo rullo di riscontro (37) essendo disposti fra loro ad una distanza tale che la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) venga schiacciata in modo che la quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) si avvicini alla seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3) mentre la seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3) rimanga sostanzialmente allineata alla prima superficie centrale (11) del foglio di cartone (3); la prima superficie laterale (32) del primo rullo di schiacciamento (31) e la terza superficie laterale (36) del secondo rullo di schiacciamento (35) hanno fra loro una larghezza tale (preferibilmente la stessa larghezza) che rispettivamente la prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) e la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) abbiano fra loro la stessa larghezza; la somma della distanza fra la prima superficie laterale (32) del primo rullo di schiacciamento (31) e la seconda superficie laterale (34) del primo rullo di riscontro (33) e della distanza fra la terza superficie laterale (36) del secondo rullo di schiacciamento (35) e la quarta superficie laterale (38) del secondo rullo di riscontro (37) è sostanzialmente pari al primo spessore.
Vantaggiosamente, il nastro di cartone (1) così ottenuto ha uno spessore sostanzialmente costante lungo tutta la sua lunghezza e pari al primo spessore: infatti, lo spessore è pari al primo spessore anche nella regione (18) in cui la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) si sovrappongono fra loro. Inoltre, il nastro di cartone (1) mantiene anche la sua continuità in corrispondenza di tale regione (18), nel senso che si ha continuità tra la seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3) e la prima superficie centrale (11) dell’altro foglio di cartone (17) e che si ha continuità fra la seconda superficie centrale (14) del foglio di cartone (3) e la terza superficie perimetrale (15) dell’altro foglio di cartone (17) (fig.3).
Inoltre, con la riduzione dello spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) si forma un gradino (19) fra la prima superficie centrale (11) e la prima superficie perimetrale (12). Analogamente, con la riduzione dello spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) si forma un gradino (19) fra la seconda superficie centrale (14) e la quarta superficie perimetrale.
Va anche aggiunto che la fase di avvicinare il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17) fra loro determina un accoppiamento di forma. In tal senso, il profilo di contatto della prima porzione perimetrale (9) ed il profilo di contatto della seconda porzione perimetrale (10) sono complementari fra loro, combaciando.
Preferibilmente, i mezzi di fissaggio (28) comprendono: un dispositivo di incollaggio (39) per applicare collante sulla prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) oppure sulla quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3); ed una pressa (40) che è disposta per pressare fra loro la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) quando sono sovrapposte fra loro e dopo l’applicazione del collante, al fine di incollare la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) fra loro ed unire così il foglio di cartone (3) all’altro foglio di cartone (17).
La pressa (40) ha la funzione di garantire l’incollaggio della prima porzione perimetrale (9) e della seconda porzione perimetrale (10) fra loro. Inoltre, vantaggiosamente, la pressa (40) consente di regolare lo spessore del nastro di cartone (1) in corrispondenza della regione (18) in cui la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) sono sovrapposte fra loro, per esempio facendo in modo che lo spessore complessivo sia pari al primo spessore; per ottenere ciò è sufficiente che i piatti della pressa (40) si avvicinino fra loro, in fase di compressione, di una distanza pari al primo spessore. Si vedano figg.5, 5A, 5B. Preferibilmente, il dispositivo di incollaggio (39) è disposto a monte del primo supporto (24) ed i primi mezzi di riduzione (22) dello spessore ed i secondi mezzi di riduzione (23) dello spessore sono disposti a monte del dispositivo di incollaggio (39). In particolare, la prima coppia di rulli contro-rotanti (29) e la seconda coppia di rulli contro-rotanti (30) sono disposti a monte del dispositivo di incollaggio (39). Il primo magazzino (21) (figg.4, 6, 7, 10) può comprendere un dispositivo di sollevamento (42) (per esempio un pantografo) per supportare e sollevare la prima pluralità di fogli di cartone (2) ivi contenuti ed impilati gli uni sugli altri, il quale dispositivo di sollevamento (42) rende disponibile, all’uscita dello stesso primo magazzino (21), ciascun foglio di cartone (3) della prima pluralità di fogli di cartone (2) sempre ad una medesima quota.
I primi mezzi di prelievo e trasferimento (26) possono comprendere: una pluralità (43) di coppie di nastri trasportatori (44) disposti per rilasciare ciascun foglio di cartone (3) sul primo supporto (24), in cui ciascuna coppia di nastri trasportatori (44) comprende due nastri trasportatori contrapposti fra loro; una sorgente a depressione; una pluralità di ventose (46) che sono collegate alla sorgente a depressione per prelevare ciascun foglio di cartone (3) disposto in corrispondenza dell’uscita del primo magazzino (21); un braccio di trasferimento (47) che porta la pluralità di ventose (46) (fig.6), che è mobile verticalmente, per sollevare ciascun foglio di cartone (3) in uscita dal primo magazzino (21), e che è mobile trasversalmente lungo una prima direzione di avanzamento (Y) per portare ciascun foglio di cartone (3) verso la prima coppia di rulli contro-rotanti (29) e la seconda coppia di rulli contro-rotanti (30) (si vedano figg.6, 7).
Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure (in particolare si veda fig.9), la pluralità (43) di coppie di nastri trasportatori (44) è disposta a valle rispetto alla prima coppia di rulli contro-rotanti (29) ed alla seconda coppia di rulli contro-rotanti (30).
Preferibilmente, il dispositivo di incollaggio (39) è disposto (fig.7) in modo da applicare collante sulla quarta superficie perimetrale (16) di ciascun foglio di cartone (3). In tal caso la macchina (20) può essere configurata in modo che ciascun foglio di cartone (3) venga rilasciato sul primo supporto (24) in modo che la relativa seconda porzione perimetrale (10) sporga dallo stesso primo supporto (24). Ciò per evitare che il collante applicato sulla quarta superficie perimetrale (16) possa toccare il primo piano di supporto, compromettendo il funzionamento della macchina (20).
A sua volta, il primo supporto (24) può comprendere un piano di appoggio (48) fissato al telaio (62) (si vedano figg.4, 10).
Ulteriormente, la macchina (20) può comprendere un primo riscontro di guida (49) ed un secondo riscontro di guida (50) che sono fissati al piano di appoggio (48) per risultare contrapposti fra loro e per guidare il foglio di cartone (3), quando è in appoggio sul piano di appoggio (48), lungo una seconda direzione di avanzamento (Z). Il primo riscontro di guida (49) ed il secondo riscontro di guida (50) possono essere, ciascuno, un profilato avente forma ad “L” (si veda fig.4).
I mezzi di spinta (27) possono comprendere uno o più denti di spinta (51) (si veda per esempio fig.10 in cui ne sono illustrati due) che sono mobili lungo il piano di appoggio (48), parallelamente alla seconda direzione di avanzamento (Z), per spingere il foglio di cartone (3), quando è in appoggio sul primo supporto (24), in modo da avvicinare la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) alla prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17), quando quest’ultimo è disposto sul secondo supporto (25). I denti di spinta (51) possono compiere una corsa di andata ed una corsa di ritorno; in particolare, durante la corsa di andata i denti di spinta (51) spingono il foglio di cartone (3) verso il secondo supporto (25).
Con riferimento alle figg.5, 5A, i mezzi di spinta (27) possono comprendere ulteriormente un cilindro pneumatico (52), portato dal telaio (62), che aziona i denti di spinta (51).
La pressa (40) è disposta a valle del primo supporto (24) rispetto al percorso di avanzamento del foglio di cartone (3). La pressa (40) può comprendere un primo piatto (40a) ed un secondo piatto (40b), che sono mobili fra loro, per pressare fra loro la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17), quando sono sovrapposte fra loro. Il primo piatto (40a) può essere disposto inferiormente rispetto al secondo piatto (40b) ed essere solidale al telaio (62), mentre il secondo piatto (40b) può essere mobile rispetto al primo piatto (40a) (si vedano figg.5, 5A, 5B).
Con riferimento alle figg.5, 5A la macchina (20) può comprendere una pluralità di rulli folli (55) che sono portati dal telaio (62) e che sono disposti per riscontrare l’altro foglio di cartone (17).
A loro volta, uno o più rulli folli (56) della pluralità di rulli folli (55) e il primo piatto (40a) della pressa (40) possono identificare il secondo supporto (25) (si vedano figg.5, 5A).
Nel seguito viene descritto un ciclo della macchina (20), con riferimento alle figure da 4 a 10. Inizialmente, il braccio di trasferimento (47) porta la pluralità di ventose (46) a contatto con la prima superficie principale (4) di un foglio di cartone (3) disposto all’uscita del primo magazzino (21); successivamente, la sorgente a depressione viene attivata e la pluralità di ventose (46) preleva il foglio di cartone (3). In altre parole, la pluralità di ventose (46) aderisce sul foglio di cartone (3) da prelevare, si veda fig.6.
In seguito, il braccio di trasferimento (47) viene movimentato per portare il foglio di cartone (3) tra il primo rullo di schiacciamento (31) ed il primo rullo di riscontro (33) e tra il secondo rullo di schiacciamento (35) ed il secondo rullo di riscontro (37), dopodiché la sorgente a depressione viene disattivata. La prima coppia di rulli contro-rotanti (29) e la seconda coppia di rulli contro-rotanti (30) prendono quindi il foglio di cartone (3), riducono lo spessore della prima porzione perimetrale (9) e della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e contemporaneamente trasferiscono il foglio di cartone (3) verso la pluralità (43) di coppie di nastri trasportatori (44) (si vedano figg.8, 8A, 8B, 9). La pluralità (43) di coppie di nastri trasportatori (44) prendono così il foglio di cartone (3) e lo rilasciano sul primo piano di supporto (si vedano figg.9, 10).
Mano a mano che la prima coppia di rulli contro-rotanti (29) e che la seconda coppia di rulli contro-rotanti (30) schiaccia la prima porzione perimetrale (9) e la seconda porzione perimetrale (10), si veda fig.7, il dispositivo di incollaggio (39) applica il collante sulla quarta superficie perimetrale (16) in corrispondenza di quelle parti della seconda porzione perimetrale (10) che sono state già schiacciate.
Il foglio di cartone (3) viene quindi rilasciato (si veda fig.10) in appoggio sul primo supporto (24) con la relativa seconda porzione perimetrale (10) sporgente dallo stesso primo supporto (24); successivamente, il foglio di cartone (3) è spinto dai mezzi di spinta (27) verso la pressa (40) (lungo la seconda direzione di avanzamento (Z)), si vedano figg.4, 5 in cui si vede che i denti di spinta (51) hanno già compiuto anche la corsa di ritorno. In prossimità della pressa (40) la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) si sovrappone alla prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17), il quale è in appoggio sul secondo supporto (25), si veda fig.5. La pressa (40) garantisce l’incollaggio della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e della prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) fra loro. Infine, una volta realizzata l’unione del foglio di cartone (3) con l’altro foglio di cartone (17), il nastro di cartone (1) viene fatto avanzare lungo la seconda direzione di avanzamento (Z) per liberare il primo supporto (24). Ulteriormente, la macchina (20) può comprendere: un secondo magazzino (57) che può essere sostanzialmente identico al primo magazzino (21) e che è disposto dalla parte opposta al primo magazzino (21) rispetto al primo supporto (24); terzi mezzi di riduzione dello spessore e quarti mezzi di riduzione dello spessore che possono essere identici rispettivamente ai primi mezzi di riduzione (22) dello spessore ed ai secondi mezzi di riduzione (23) dello spessore; secondi mezzi di prelievo e trasferimento, che possono essere identici ai primi mezzi di prelievo e trasferimento (26), e che prelevano il foglio di cartone (3) dal secondo magazzino (57) e lo trasferiscono sul primo supporto (24) (si vedano figg.4, 10).
Vantaggiosamente, la presenza del secondo magazzino (57) garantisce la continuità del ciclo operativo. Il secondo magazzino (57) può alimentare la macchina (20) con una seconda pluralità di fogli di cartone (61), quando la macchina (20) non è alimentata dal primo magazzino (21), ad esempio perché si sono esauriti i fogli di cartone nel primo magazzino (21).
Viene di seguito descritto un sistema di imballaggio di articoli, anch’esso oggetto della presente invenzione, il quale comprende: una macchina di imballaggio di articoli che riceve in ingresso un nastro di cartone (1) (non illustrata in quanto nota, si veda per esempio EP 2.890.554); e la macchina (20) descritta sopra, che è disposta a monte della macchina di imballaggio di articoli, per alimentare quest’ultima con il nastro di cartone (1).
Il nastro di cartone (1) viene prodotto direttamente a monte della macchina di imballaggio di articoli. La ditta in cui vengono imballati gli articoli (cioè dove è ubicata la macchina di imballaggio di articoli) deve pertanto approvvigionarsi di fogli di cartone e non più di bobine di nastro di cartone oppure di “fan fold” di nastro di cartone. Ciò è vantaggioso per il motivo che segue. L’approvvigionamento del nastro di cartone, sia in bobina che in “fan fold”, è problematico. Sono infatti poche le ditte che sul mercato realizzano tali nastri di cartone: pertanto, la distanza fra la ditta in cui vengono imballati gli articoli, che richiede un approvvigionamento costante di nastri di cartone, e la ditta che produce i nastri di cartone è mediamente alta, il che incide sui costi di trasporto. Con il sistema in oggetto, vantaggiosamente, il costo di trasporto dei fogli di cartone si riduce drasticamente, in quanto vi sono mediamente molte ditte sul territorio che producono fogli di cartone.
Claims (12)
- RIVENDICAZIONI 1. Metodo per produrre un nastro di cartone (1) per imballaggio da una prima pluralità di fogli di cartone (2) per imballaggio che vengono ciclicamente uniti fra loro, il quale metodo: comprende la fase di fornire una prima pluralità di fogli di cartone (2) per imballaggio, in cui ciascun foglio di cartone (3, 17) della prima pluralità di fogli di cartone (2) comprende: una prima superficie principale (4) ed una seconda superficie principale (5) che sono contrapposte fra loro, la cui distanza reciproca definisce un primo spessore del foglio di cartone (3, 17); un primo fianco (7); un secondo fianco (8) contrapposto al primo fianco (7); una prima porzione perimetrale (9) che si sviluppa lungo il primo fianco (7) del foglio di cartone (3, 17); ed una seconda porzione perimetrale (10) che si sviluppa lungo il secondo fianco (8) del foglio di cartone (3, 17); in cui la prima superficie principale (4) comprende a sua volta una prima superficie centrale (11), una prima superficie perimetrale (12) che fa parte della prima porzione perimetrale (9), ed una seconda superficie perimetrale (13) che fa parte della seconda porzione perimetrale (10); ed in cui la seconda superficie principale (5) comprende a sua volta una seconda superficie centrale (14), una terza superficie perimetrale (15) che fa parte della prima porzione perimetrale (9), ed una quarta superficie perimetrale (16) che fa parte della seconda porzione perimetrale (10); ed esegue ciclicamente le seguenti fasi: ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) di un foglio di cartone (3) della prima pluralità di fogli di cartone (2), in modo che la terza superficie perimetrale (15) del foglio di cartone (3) e la prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) si avvicinino fra loro; ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3), in modo che la seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3) e la quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) si avvicinino fra loro; avvicinare il foglio di cartone (3) ed un altro foglio di cartone (17) della prima pluralità di fogli di cartone (2) fra loro, in modo che la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17), della quale prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) è stato ridotto lo spessore in un ciclo precedente, siano sovrapposte fra loro e poi fissare fra loro la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) in modo che il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17) risultino uniti fra loro.
- 2. Metodo secondo la rivendicazione precedente in cui: la fase di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) è tale che la terza superficie perimetrale (15) del foglio di cartone (3) rimanga sostanzialmente allineata alla seconda superficie centrale (14) del foglio di cartone (3) e che la prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) si avvicini alla terza superficie perimetrale (15) del foglio di cartone (3); la fase di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) è tale che la seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3) rimanga sostanzialmente allineata alla prima superficie centrale (11) del foglio di cartone (3) e che la quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) si avvicini alla seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3); la fase di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) e la fase di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) sono tali che la prima porzione perimetrale (9) e la seconda porzione perimetrale (10) abbiano la medesima larghezza, in modo che quando si avvicinano fra loro il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17) allora la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) siano sostanzialmente completamente sovrapposte fra loro; la fase di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) e la fase di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) sono tali che quando il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17) vengono avvicinati fra loro, allora la quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) e la prima superficie perimetrale (12) dell’altro foglio di cartone (17) si contattino fra loro, in modo che in corrispondenza della regione (18) in cui la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) sono sovrapposte fra loro lo spessore sia pari al primo spessore.
- 3. Metodo secondo la rivendicazione precedente in cui: la fase di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) e la fase di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) sono tali che quando il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17) vengono avvicinati fra loro, allora la quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) e la prima superficie perimetrale (12) dell’altro foglio di cartone (17) si contattino interamente fra loro.
- 4. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui: la fase di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) comprende lo schiacciamento della stessa prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3); la fase di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) comprende lo schiacciamento della stessa seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3).
- 5. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la fase di fissare fra loro la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) comprende l’incollaggio della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e della prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) fra loro.
- 6. Metodo secondo la rivendicazione precedente, in cui: l’incollaggio della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e della prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) fra loro comprende la fase di applicare collante sulla prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) oppure sulla quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3); la fase di applicare collante sulla prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) oppure sulla quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) avviene: dopo le fasi di ridurre lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) e di ridurre lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3); e prima della fase di avvicinare il foglio di cartone (3) e l’altro foglio di cartone (17) fra loro in modo che la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) si sovrapponga alla prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17).
- 7. Macchina (20) per produrre un nastro di cartone (1) per imballaggio da una prima pluralità di fogli di cartone (2) per imballaggio che vengono uniti fra loro in modo ciclico, in attuazione del metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente: un primo magazzino (21) per contenere la prima pluralità di fogli di cartone (2) per imballaggio; primi mezzi di riduzione (22) dello spessore che riducono lo spessore della prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) proveniente dal primo magazzino (21), in modo che la prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) e la terza superficie perimetrale (15) del foglio di cartone (3) si avvicinino fra loro; secondi mezzi di riduzione (23) dello spessore che riducono lo spessore della seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) proveniente dal primo magazzino (21), in modo che la seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3) e la quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) si avvicinino fra loro; un primo supporto (24) che riceve in appoggio il foglio di cartone (3) proveniente dal primo magazzino (21); un secondo supporto (25); primi mezzi di prelievo e trasferimento (26) che prelevano il foglio di cartone (3) dal primo magazzino (21) e che lo trasferiscono sul primo supporto (24); mezzi di spinta (27) per spingere il foglio di cartone (3), quando è in appoggio sul primo supporto (24), in modo da avvicinare la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) alla prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17), quando quest’ultimo è disposto sul secondo supporto (25); il primo supporto (24) ed il secondo supporto (25) essendo l’un l’altro disposti in modo che quando i mezzi di spinta (27) avvicinano il foglio di cartone (3) all’altro foglio di cartone (17) allora la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) risultano sovrapposte fra loro; mezzi di fissaggio (28) per fissare fra loro la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17).
- 8. Macchina (20) secondo la rivendicazione precedente, in cui i primi mezzi di riduzione (22) dello spessore comprendono una prima coppia di rulli contro-rotanti (29), ed in cui i secondi mezzi di riduzione (23) dello spessore comprendono una seconda coppia di rulli contro-rotanti (30).
- 9. Macchina (20) secondo la rivendicazione precedente, in cui: la prima coppia di rulli contro-rotanti (29) comprende un primo rullo di schiacciamento (31) che comprende una prima superficie laterale (32) ed un primo rullo di riscontro (33) che comprende una seconda superficie laterale (34), il primo rullo di riscontro (33) essendo disposto in modo che la seconda superficie laterale (34) risulti tangente alla seconda superficie principale (5) del foglio di cartone (3) proveniente dal primo magazzino (21), il primo rullo di schiacciamento (31) ed il primo rullo di riscontro (33) essendo disposti fra loro ad una distanza tale che la prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) venga schiacciata in modo che la prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) si avvicini alla terza superficie perimetrale (15) del foglio di cartone (3) mentre la terza superficie perimetrale (15) del foglio di cartone (3) rimanga sostanzialmente allineata alla seconda superficie centrale (14) del foglio di cartone (3); la seconda coppia di rulli contro-rotanti (30) comprende un secondo rullo di schiacciamento (35) che comprende una terza superficie laterale (36) ed un secondo rullo di riscontro (37) che comprende una quarta superficie laterale (38), il secondo rullo di riscontro (37) essendo disposto in modo che la quarta superficie laterale (38) risulti tangente alla prima superficie principale (4) del foglio di cartone (3) proveniente dal primo magazzino (21), il secondo rullo di schiacciamento (35) ed il secondo rullo di riscontro (37) essendo disposti fra loro ad una distanza tale che la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) venga schiacciata in modo che la quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3) si avvicini alla seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3) mentre la seconda superficie perimetrale (13) del foglio di cartone (3) rimanga sostanzialmente allineata alla prima superficie centrale (11) del foglio di cartone (3); la prima superficie laterale (32) del primo rullo di schiacciamento (31) e la terza superficie laterale (36) del secondo rullo di schiacciamento (35) hanno fra loro una larghezza tale che rispettivamente la prima porzione perimetrale (9) del foglio di cartone (3) e la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) abbiano fra loro la stessa larghezza; la somma della distanza fra la prima superficie laterale (32) del primo rullo di schiacciamento (31) e la seconda superficie laterale (34) del primo rullo di riscontro (33) e della distanza fra la terza superficie laterale (36) del secondo rullo di schiacciamento (35) e la quarta superficie laterale (38) del secondo rullo di riscontro (37) è sostanzialmente pari al primo spessore.
- 10. Macchina (20) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 7 a 9, in cui i mezzi di fissaggio (28) comprendono: un dispositivo di incollaggio (39) per applicare collante sulla prima superficie perimetrale (12) del foglio di cartone (3) oppure sulla quarta superficie perimetrale (16) del foglio di cartone (3); ed una pressa (40) che è disposta per pressare fra loro la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) quando sono sovrapposte fra loro e dopo l’applicazione del collante, al fine di incollare la seconda porzione perimetrale (10) del foglio di cartone (3) e la prima porzione perimetrale (9) dell’altro foglio di cartone (17) fra loro ed unire così il foglio di cartone (3) all’altro foglio di cartone (17).
- 11. Macchina (20) secondo la rivendicazione precedente, in cui il dispositivo di incollaggio (39) è disposto a monte del primo supporto (24) ed in cui i primi mezzi di riduzione (22) dello spessore ed i secondi mezzi di riduzione (23) dello spessore sono disposti a monte del dispositivo di incollaggio (39).
- 12. Sistema di imballaggio di articoli, comprendente: una macchina di imballaggio di articoli, che riceve in ingresso un nastro di cartone (1); e la macchina (20) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 7 a 11, che è disposta a monte della macchina di imballaggio di articoli, per alimentare quest’ultima con il nastro di cartone (1).
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