CN109843560A - 从循环地彼此结合的用于包装的第一多个纸板片材生产用于包装的纸板条的方法和机器 - Google Patents

从循环地彼此结合的用于包装的第一多个纸板片材生产用于包装的纸板条的方法和机器 Download PDF

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Abstract

描述了一种方法和机器，其从循环地彼此结合的用于包装的第一多个纸板片材(2)生产用于包装的纸板条(1)。该方法包括以下步骤：提供第一多个纸板片材(2)，其中每个纸板片材(3)包括沿着纸板片材(3)的第一侧翼(7)延伸的第一周边部分(9)、以及沿着纸板片材(3)的第二侧翼(8)延伸的第二周边部分(10)；减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)和第二周边部分(10)的厚度；使纸板片材(3)与另一个纸板片材(17)彼此靠近，使得纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)相互叠置，其中所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)的厚度在前一个循环中已经减小，然后将纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)相互固定，使得纸板片材(3)和所述另一个纸板片材(17)彼此结合。

Description

从循环地彼此结合的用于包装的第一多个纸板片材生产用于 包装的纸板条的方法和机器
技术领域
本发明涉及物品包装技术领域。特别地，本发明涉及一种方法和机器，其从用于包装的第一多个纸板片材生产用于包装的纸板条，其中所述纸板片材循环地彼此结合。
背景技术
用于包装物品的机器是已知的，对于其操作，必须提供用于包装的纸板条。EP2890554描述了这种类型的机器。该纸板条能够以卷料或折状片材的形式存放，即以波纹管方式折叠在自身上。
然而，无论是卷料形式还是折状片材形式的纸板条都是昂贵的。
发明内容
本发明的目的在于摒除上述缺点。
上述目的通过分别根据权利要求1和7所述的方法和机器而实现，该方法和机器从用于包装的多个纸板片材生产用于包装的纸板条，其中所述纸板片材循环地彼此结合。
有利地，纸板条通过纸板片材的结合而获得，其中纸板片材具有适中的整体成本并且易于在市场上获得。该纸板条可以以卷料或折状片材的形式存放，即以波纹管方式折叠在自身上。
附图说明
将在本说明书的以下部分中根据权利要求中阐述的内容并借助于附图来描述本发明的具体实施例，其中：
-图1、图1A、图2分别是从纸板片材的上方、下方和侧面观察的示意图；
-图2A是在根据本发明的方法和机器进行了纸板片材的一些部分的厚度减小步骤之后，与图2中相同的视图；
-图3是三个纸板的示意性侧视图，这三个纸板已经彼此结合并且在其上进行了减小厚度的步骤；
-图4是在第一操作步骤期间本发明的机器的透视图；
-图5是在第一操作步骤期间图4的机器的竖直截面图；
-图5A是沿与图5中的竖直截面相同的竖直截面的视图，但这是在第二操作步骤期间；
-图5B是图5A的细节K的较大比例视图；
-图6是在第三操作步骤期间图4的机器的一部分的较大比例透视图；
-图7是在第四操作步骤期间图6的机器的相同部分的较大比例透视图；
-图8和图9分别是在第四操作步骤期间，图7的机器的一部分沿着彼此垂直的平面的竖直截面图；
-图8A和图8B分别是图8的细节J和W的较大比例视图；
-图10是在第五操作步骤期间图4的机器的透视图。
具体实施方式
参考图1至图3，构成本发明目的的从循环地彼此结合的用于包装的第一多个纸板片材(2)生产用于包装的纸板条(1)的方法包括提供用于包装的第一多个纸板片材(2)的步骤，其中第一多个纸板片材(2)中的每个纸板片材(3、17)包括：彼此相反的第一主表面(4)(图1)和第二主表面(5)(图1A)，其相互距离限定了纸板片材(3、17)的第一厚度；第一侧翼(7)；与第一侧翼(7)相反的第二侧翼(8)；第一周边部分(9)，其沿着纸板片材(3、17)的第一侧翼(7)延伸；以及第二周边部分(10)，其沿着纸板片材(3、17)的第二侧翼(8)形成；其中第一主表面(4)又包括第一中心表面(11)、第一周边表面(12)和第二周边表面(13)，第一周边表面(12)是第一周边部分(9)的一部分，第二周边表面(13)是第二周边部分(10)的一部分；并且其中第二主表面(5)又包括第二中心表面(14)、第三周边表面(15)和第四周边表面(16)，第三周边表面(15)是第一周边部分(9)的一部分，第四周边表面(16)是第二周边部分(10)的一部分(图1、图1A、图2)。此外，该方法循环地执行以下步骤(图2A和图3)：减小第一多个纸板片材(2)中的纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度，使得纸板片材(3)的第三周边表面(15)和纸板片材(3)的第一周边表面(12)彼此靠近(图2A)；减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度，使得纸板片材(3)的第二周边表面(13)和纸板片材(3)的第四周边表面(16)彼此靠近(图2A)；使纸板片材(3)与第一多个纸板片材(2)中的另一个纸板片材(17)彼此靠近(图3)，使得纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)相互叠置，其中所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)的厚度在前一个循环中已经减小，然后将纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)相互固定，使得纸板片材(3)和所述另一个纸板片材(17)彼此结合。
本发明的方法循环地执行这些步骤。关于这一点，在前面提到了一般循环和第一多个纸板片材(2)中的纸板片材(3)；还提到了另一个纸板片材(17)，所述另一个纸板片材(17)已经经历过相同的步骤，但是在前一个循环中。纸板片材(3)和另一个纸板片材(17)可以分别称为“第一纸板片材(3)”和“第二纸板片材(17)”。
不是必须要以上述顺序执行以下步骤：减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度，减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度(3)，以及使纸板片材(3)和所述另一个纸板片材(17)彼此靠近。
相反，必须使将纸板片材(3)的第二周边部分(10)与所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)相互固定的步骤在使纸板片材(3)和所述另一个纸板片材(17)彼此靠近之后执行。
通常，一旦纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度减小，纸板片材(3)的第一周边表面(12)就可以与纸板片材(3)的第一中心表面(11)脱离对齐(图2A)，并且纸板片材(3)的第三周边表面(15)可以与纸板片材(3)的第二中心表面(14)脱离对齐(这种情况未示出)。同样，一旦纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度减小，纸板片材(3)的第二周边表面(13)就可以与纸板片材(3)的第一中心表面(11)脱离对齐(这种情况未示出)，并且纸板片材(3)的第四周边表面(16)可以与纸板片材(3)的第二中心表面(14)脱离对齐。
根据图2A所示的优选实施例，减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤使得纸板片材(3)的第三周边表面(15)保持基本上与纸板片材(3)的第二中心表面(14)对齐，并且纸板片材(3)的第一周边表面(12)靠近纸板片材(3)的第三周边表面(15)；减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度的步骤使得纸板片材(3)的第二周边表面(13)保持基本上与纸板片材(3)的第一中心表面(11)对齐，并且纸板片材(3)的第四周边表面(16)靠近纸板片材(3)的第二周边表面(13)；减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤和减小纸板片材(3)的第二周边表面(10)的厚度的步骤使得第一周边部分(9)和第二周边部分(10)具有相同的宽度，使得当纸板片材(3)和另一个纸板片材(17)彼此靠近时，纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)基本上彼此完全叠置；减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤和减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度的步骤使得当纸板片材(3)和另一个纸板片材(17)彼此靠近时，纸板片材(3)的第四周边表面(16)和另一个纸板片材(17)的第一周边表面(12)相互接触，使得在纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此叠置的区域(18)中，厚度等于第一厚度(图3)。
以这种方式获得的纸板条(1)有利地具有沿其长度基本恒定并且等于第一厚度的厚度：实际上，该厚度等于第一厚度，包括在纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此叠置的区域(18)中。此外，纸板条(1)在区域(18)处也保持其连续性，因为纸板片材(3)的第二周边表面(13)与另一个纸板片材(17)的第一中心表面(11)之间存在连续性，并且在纸板片材(3)的第二中心表面(14)与另一个纸板片材(17)的第三周边表面(15)之间存在连续性(图3)。
从前面(图2A)描述的优选实施例开始，减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤和减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度的步骤优选使得：当纸板片材(3)和另一个纸板片材(17)彼此靠近时，纸板片材(3)的第四周边表面(16)和另一个纸板片材(17)的第一周边表面(12)完全彼此接触。在这种情况下，上述表面之间的接触在纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)的整个宽度上延伸，其优点是，以这种方式获得的纸板条(1)在纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)相互叠置的区域(18)中，其机械特性不会受到显著改变。换句话说，纸板条(1)的机械特性(例如，抗压缩性、抗牵引性)因此沿其整个长度(包括在上述区域(18))保持不变。
减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤优选地使得在第一中心表面(11)和第一周边表面(12)之间形成台阶(19)(图2A)。
减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度的步骤优选地使得在第二中心表面(14)和第四周边表面(16)之间形成台阶(19)(图2A)。
减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤优选地使得第一周边部分(9)具有恒定的厚度。该厚度优选等于第一厚度的一半。
减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度的步骤优选地使得第二周边部分(10)具有恒定的厚度。该厚度优选等于第一厚度的一半。
减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤和减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度的步骤优选地使得：当纸板片材(3)和另一个纸板片材(17)彼此靠近时，建立起形状耦合。换句话说，第一周边部分(9)的接触轮廓和第二周边部分(10)的接触轮廓是互补的并且彼此匹配。
减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤和减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度的步骤可以以各种方式进行，例如通过去除材料和压扁。
减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤优选地包括压扁纸板片材(3)的第一周边部分(9)；减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度的步骤包括压扁纸板片材(3)的第二周边部分(10)。
有利地，压扁纸板片材不会产生包括灰尘和纸板碎片在内的废料，而废料需要有效的收集和移除系统(例如通过抽吸实现)。
将纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)相互固定的步骤优选地包括使纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此胶合。
将纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此胶合优选地包括在纸板片材(3)的第一周边表面(12)上或在纸板片材(3)的第四周边表面(16)上涂覆胶水的步骤；在纸板片材(3)的第一周边表面(12)上或在纸板片材(3)的第四周边表面(16)上涂覆胶水的步骤是在步骤A)之后并且在步骤B)之前进行的，其中步骤A)是减小纸板片材(3)的第一周边表面(9)的厚度以及减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度，步骤B)是使纸板片材(3)和另一个纸板片材(17)彼此靠近，使得纸板片材(3)的第二周边部分(10)叠置在另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)上。
下面描述从循环地彼此结合的用于包装的第一多个纸板片材(2)生产用于包装的纸板条(1)的机器(20)，这也是本发明的目的，并用于致动上述方法。参照图4至图10。
机器(20)包括：第一储存器(21)，其容纳用于包装的第一多个纸板片材(2)；第一厚度减小装置(22)，其减小来自第一储存器(21)的纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度，使得纸板片材(3)的第一周边表面(12)和纸板片材(3)的第三周边表面(15)彼此靠近；第二厚度减小装置(23)，其减小来自第一储存器(21)的纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度，使得纸板片材(3)的第二周边表面(13)和纸板片材(3)的第四周边表面(16)彼此靠近；第一支撑件(24)，其搁置地接收来自第一储存器(21)的纸板片材(3)；第二支撑件(25)；第一拾取和转移装置(26)，其拾取来自第一储存器(21)的纸板片材(3)并将纸板片材(3)转移到第一支撑件(24)上；以及推动装置(27)，其用于在纸板片材(3)搁置在第一支撑件(24)上时推动纸板片材(3)，从而当另一个纸板片材(17)布置在第二支撑件(25)上时，使纸板片材(3)的第二周边部分(10)靠近另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)。第一支撑件(24)和第二支撑件(25)相对于彼此布置，使得当推动装置(27)使纸板片材(3)靠近另一个纸板片材(17)时，纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此叠置。机器(20)还包括：固定装置(28)，其用于将纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)相互固定。
优选地，第一厚度减小装置(22)包括第一对反向旋转辊(29)，并且其中第二厚度减小装置(23)包括第二对反向旋转辊(30)。
在优选实施例中，第一对反向旋转辊(29)包括(图8A)：第一压扁辊(31)，其包括第一侧表面(32)；以及第一抵接辊(33)，其包括第二侧表面(34)，其中第一抵接辊(33)布置成使得第二侧表面(34)与来自第一储存器(21)的纸板片材(3)的第二主表面(5)相切；第一压扁辊(31)和第一抵接辊(33)相对于彼此以一定距离布置，使得纸板片材(3)的第一周边部分(9)被压扁，因而纸板片材(3)的第一周边表面(12)靠近纸板片材(3)的第三周边表面(15)，而纸板片材(3)的第三周边表面(15)保持基本上与纸板片材(3)的第二中心表面(14)对齐；第二对反向旋转辊(30)包括(图8B)：第二压扁辊(35)，其包括第三侧表面(36)；以及第二抵接辊(37)，其包括第四侧表面(38)，其中第二抵接辊(37)布置成使得第四侧表面(38)与来自第一储存器(21)的纸板片材(3)的第一主表面(4)相切；第二压扁辊(35)和第二抵接辊(37)相对于彼此以一定距离布置，使得纸板片材(3)的第二周边部分(10)被压扁，因而纸板片材(3)的第四周边表面(16)靠近纸板片材(3)的第二周边表面(13)，而纸板片材(3)的第二周边表面(13)保持基本上与纸板片材(3)的第一中心表面(11)对齐；第一压扁辊(31)的第一侧表面(32)和第二压扁辊(35)的第三侧表面(36)之间具有宽度(优选是相同的宽度)，使得相应地纸板片材(3)的第一周边部分(9)和纸板片材(3)的第二周边部分(10)之间具有相同的宽度；第一压扁辊(31)的第一侧表面(32)和第一抵接辊(33)的第二侧表面(34)之间的距离与第二压扁辊(35)的第三侧表面(36)和第二抵接辊(37)的第四侧表面(38)之间的距离的总和基本上等于第一厚度。
有利地，以这种方式获得的纸板条(1)具有沿其长度基本恒定并且等于第一厚度的厚度：实际上，该厚度等于第一厚度，包括在纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此叠置的区域(18)中。此外，纸板条(1)在区域(18)处也保持其连续性，因为纸板片材(3)的第二周边表面(13)与另一个纸板片材(17)的第一中心表面(11)之间存在连续性，并且在纸板片材(3)的第二中心表面(14)与另一个纸板片材(17)的第三周边表面(15)之间存在连续性(图3)。
此外，随着纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度减小，在第一中心表面(11)和第一周边表面(12)之间形成台阶(19)。同样地，随着纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度减小，在第二中心表面(14)和第四周边表面之间形成台阶(19)。
还应该补充的是，使纸板片材(3)和另一个纸板片材(17)彼此靠近的步骤确定了形状耦合。在这个意义上来说，第一周边部分(9)的接触轮廓和第二周边部分(10)的接触轮廓是互补的并且彼此匹配。
固定装置(28)优选地包括：胶合装置(39)，其用于在纸板片材(3)的第一周边表面(12)上或者在纸板片材(3)的第四周边表面(16)上涂覆胶水；以及压力机(40)，其布置成用于在纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此叠置并且在胶水沉积之后，将第二周边部分(10)和第一周边部分(9)彼此挤压，目的是将纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此胶合，使得纸板片材(3)和另一个纸板片材(17)彼此结合。
压力机(40)具有确保第一周边部分(9)和第二周边部分(10)彼此胶合的功能。此外，压力机(40)有利地能够调节纸板条(1)在纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此叠置的区域(18)中的厚度，例如以使得整体厚度等于第一厚度；为了获得这一点，在压缩步骤期间使压力机(40)的板彼此靠近等于第一距离的距离就足够了。参见图5、图5A、图5B。
胶合装置(39)优选地布置在第一支撑件(24)的上游，并且第一厚度减小装置(22)和第二厚度减小装置(23)布置在胶合装置(39)的上游。特别地，第一对反向旋转辊(29)和第二对反向旋转辊(30)布置在胶合装置(39)的上游。
第一储存器(21)(图4、图6、图7、图10)可以包括提升装置(42)(例如放缩机构)，提升装置(42)用于支撑和提升所容纳的并彼此堆叠的第一多个纸板片材(2)，其中在第一储存器(21)的出口处，提升装置(42)可以使第一多个纸板片材(2)中的每个纸板片材(3)始终处于相同的高度。
第一拾取和转移装置(26)可以包括多对(43)输送带(44)，输送带(44)布置成释放第一支撑件(24)上的每个纸板片材(3)，其中每对输送带(44)均包括两个彼此相对的输送带；吸力源；多个吸盘(46)，其连接到吸力源，用于拾取布置在第一储存器(21)的出口处的每个纸板片材(3)；转移臂(47)，其承载可竖直移动的多个吸盘(46)(图6)，用于提升第一储存器(21)的出口中的每个纸板片材(3)并且沿着第一前进方向(Y)横向移动，以使每个纸板片材(3)朝向第一对反向旋转辊(29)和第二对反向旋转辊(30)移动(见图6、图7)。
在图中所示的实施例中(特别是参见图9)，多对(43)输送带(44)布置在第一对反向旋转辊(29)和第二对反向旋转辊(30)的下游。
胶合装置(39)优选地布置(图7)成在每个纸板片材(3)的第四周边表面(16)上涂覆胶水。在这种情况下，机器(20)可以构造成使得每个纸板片材(3)在第一支撑件(24)上被释放，使得相关的第二周边部分(10)从第一支撑件(24)突出。这是为了防止涂覆在第四周边表面(16)上的胶水接触第一支撑平面而影响机器(20)的功能。
第一支撑件(24)又可包括固定到框架(62)的搁置平面(48)(见图4、图10)。
机器(20)还可以包括第一引导抵接件(49)和第二引导抵接件(50)，第一引导抵接件(49)和第二引导抵接件(50)固定到搁置平面(48)上，以彼此相对，并用于在搁置在搁置平面(48)上时沿着第二前进方向(Z)引导纸板片材(3)。第一引导抵接件(49)和第二引导抵接件(50)均可以是L形的轮廓化构件(参见图4)。
推动装置(27)可以包括一个或多个推齿(51)(参见例如图10，其中示出了两个推齿)，推齿可沿着搁置平面(48)平行于第二前进方向(Z)移动，用于在纸板片材(3)搁置在第一支撑件(24)上时推动纸板片材(3)，以在另一个纸板片材(17)布置在第二支撑件(25)上时，使纸板片材(3)的第二周边部分(10)靠近另一个纸板片材的第一周边部分(9)。推齿(51)可以执行向外行程和返回行程；特别地，在向外行程期间，推齿(51)将纸板片材(3)推向第二支撑件(25)。
参照图5、图5A，推动装置(27)还可包括由框架(62)承载的气动缸(52)，气动缸(52)致动推齿(51)。
压力机(40)关于纸板片材(3)的前进路径布置在第一支撑件(24)的下游。压力机(40)可以包括第一板(40a)和第二板(40b)，第一板(40a)和第二板(40b)相对于彼此可移动，以在纸板片材(3)的第二周边部分(10)和另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此叠置时在它们之间挤压。第一板(40a)可以布置在第二板(40b)下方并且牢固地约束于框架(62)，而第二板(40b)可以相对于第一板(40a)移动(参见图5、图5A、图5B)。
参照图5、图5A，机器(20)可以包括多个空转辊(55)，这些空转辊(55)由框架(62)承载并且布置成用于抵接另一个纸板片材(17)。
继而，所述多个空转辊(55)中的一个或多个空转辊(56)和压力机(40)的第一板(40a)可以识别第二支撑件(25)(参见图5、图5A)。
下面参照图4至图10描述机器(20)的循环。最初，转移臂(47)使多个吸盘(46)与布置在第一储存器(21)的出口处的纸板片材(3)的第一主表面(4)接触；随后，吸力源被启动并且所述多个吸盘(46)拾取纸板片材(3)。换句话说，所述多个吸盘(46)附着至要被拾取的纸板片材(3)，参见图6。
此后，在吸力源被禁用之后，移动转移臂(47)以使纸板片材(3)处在第一压扁辊(31)和第一抵接辊(33)之间以及第二压扁辊(35)和第二抵接辊(37)之间。因此，第一对双反向旋转辊(29)和第二对反向旋转辊(30)拾取纸板片材(3)，减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)和第二周边部分的厚度(10)，同时将纸板片材(3)朝向多对(43)输送带(44)转移(参见图8、图8A、图8B、图9)。所述多对(43)输送带(44)因此拾取纸板片材(3)并将其释放在第一支撑平面上(参见图9、图10)。
随着第一对反向旋转辊(29)和第二对反向旋转辊(30)逐渐压扁第一周边部分(9)和第二周边部分(10)(见图7)，胶合装置(39)在第二周边部分(10)的已经被压扁的那些部分处将胶水涂覆在第四周边表面(16)上。
然后，将纸板片材(3)释放(见图10)，使其搁置在第一支撑件(24)上，其中相关的第二周边部分(10)从第一支撑件(24)突出；随后，纸板片材(3)被推动装置(27)推向压力机(40)(沿第二前进方向(Z))，见图4、图5，其中可以观察到推齿(51)已经完成了返回行程。在压力机(40)附近，纸板片材(3)的第二周边部分(10)叠置在搁置于第二支撑件(25)上的另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)上，见图5。压力机(40)确保了彼此叠置的纸板片材(3)和另一个纸板片材(17)的各自的第二周边部分(10)和第一周边部分(9)的胶合。最后，一旦实现了纸板片材(3)和另一个纸板片材(17)之间的结合，便使纸板条(1)沿第二前进方向(Z)前进，以释放第一支撑件(24)。机器(20)还可以包括：第二储存器(57)，其可以与第一储存器(21)基本相同，并且布置在第一储存器(21)的与第一支撑件(24)相反的一侧；第三厚度减小装置和第四厚度减小装置，其可以分别与第一厚度减小装置(22)和第二厚度减小装置(23)相同；第二拾取和转移装置，其可以与第一拾取和转移装置(26)相同，从第二储存器(57)拾取纸板片材(3)并将纸板片材(3)转移到第一支撑件(24)上(见图4、图10)。
第二储存器(57)的存在有利地确保了操作循环的连续性。当机器(20)不由第一储存器(21)供应纸板片材时(例如由于第一储存器(21)中的纸板片材已经用尽)，第二储存器(57)可以向机器(20)供应第二多个纸板片材(61)。
下面描述一种物品包装系统，其也是本发明的目的，包括：物品包装机，其在入口处接收纸板条(1)(未示出，因为是已知类型，例如参见文献EP 2 890554)；以及前面描述的机器(20)，其布置在物品包装机的上游，用于向物品包装机供应纸板条(1)。
纸板条(1)直接在物品包装机的上游生产。因此，包装物品(即物品包装机所在的地方)的商贸公司一定设置有纸板片材，而不再是纸板条的卷料或纸板条的折状片材。由于以下原因，这是有利的。提供纸板条，无论是卷料形式还是折状片材形式，都是有问题的。事实上，市场上很少有生产纸板条的生产商：因此，需要不断供应纸板条的包装物品的公司与生产纸板条的公司之间的距离平均来说很长，这对运输成本有影响。利用本发明的系统，有利地大幅降低了纸板片材的运输成本，因为在一个地域范围内平均有许多纸板片材生产商。

Claims (12)

1.一种从循环地彼此结合的用于包装的第一多个纸板片材(2)生产用于包装的纸板条(1)的方法，所述方法包括：
提供用于包装的第一多个纸板片材(2)的步骤，其中所述第一多个纸板片材(2)中的每个纸板片材(3、17)包括：彼此相反的第一主表面(4)和第二主表面(5)，其相互距离限定了纸板片材(3、17)的第一厚度；第一侧翼(7)；与第一侧翼(7)相反的第二侧翼(8)；第一周边部分(9)，其沿着纸板片材(3、17)的第一侧翼(7)延伸；以及第二周边部分(10)，其沿着纸板片材(3、17)的第二侧翼(8)形成；其中所述第一主表面(4)又包括第一中心表面(11)、第一周边表面(12)和第二周边表面(13)，第一周边表面(12)是第一周边部分(9)的一部分，第二周边表面(13)是第二周边部分(10)的一部分；并且其中所述第二主表面(5)又包括第二中心表面(14)、第三周边表面(15)和第四周边表面(16)，第三周边表面(15)是第一周边部分(9)的一部分，第四周边表面(16)是第二周边部分(10)的一部分；
并且所述方法循环地执行以下步骤：
减小所述第一多个纸板片材(2)中的纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度，使得纸板片材(3)的第三周边表面(15)和纸板片材(3)的第一周边表面(12)彼此靠近；
减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度，使得纸板片材(3)的第二周边表面(13)和纸板片材(3)的第四周边表面(16)彼此靠近；
使纸板片材(3)与所述第一多个纸板片材(2)中的另一个纸板片材(17)彼此靠近，使得纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)相互叠置，其中所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)的厚度在前一个循环中已经减小，然后将纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)相互固定，使得纸板片材(3)和所述另一个纸板片材(17)彼此结合。
2.根据前一项权利要求所述的方法，其中：
减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤使得纸板片材(3)的第三周边表面(15)保持基本上与纸板片材(3)的第二中心表面(14)对齐，并且纸板片材(3)的第一周边表面(12)靠近纸板片材(3)的第三周边表面(15)；
减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度的步骤使得纸板片材(3)的第二周边表面(13)保持基本上与纸板片材(3)的第一中心表面(11)对齐，并且纸板片材(3)的第四周边表面(16)靠近纸板片材(3)的第二周边表面(13)；
减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤和减小纸板片材(3)的第二周边表面(10)的厚度的步骤使得第一周边部分(9)和第二周边部分(10)具有相同的宽度，使得当纸板片材(3)和所述另一个纸板片材(17)彼此靠近时，纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)基本上彼此完全叠置；
减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤和减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度的步骤使得当纸板片材(3)和所述另一个纸板片材(17)彼此靠近时，纸板片材(3)的第四周边表面(16)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边表面(12)相互接触，使得在纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此叠置的区域(18)中，厚度等于第一厚度。
3.根据前一项权利要求所述的方法，其中：减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤和减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度的步骤使得：当纸板片材(3)和所述另一个纸板片材(17)彼此靠近时，纸板片材(3)的第四周边表面(16)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边表面(12)完全彼此接触。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中：减小纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度的步骤包括压扁纸板片材(3)的第一周边部分(9)；减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度的步骤包括压扁纸板片材(3)的第二周边部分(10)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中：将纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)相互固定的步骤包括使纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此胶合。
6.根据前一项权利要求所述的方法，其中：将纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此胶合包括在纸板片材(3)的第一周边表面(12)上或在纸板片材(3)的第四周边表面(16)上涂覆胶水的步骤；
在纸板片材(3)的第一周边表面(12)上或在纸板片材(3)的第四周边表面(16)上涂覆胶水的步骤是在步骤A)之后并且在步骤B)之前进行的，其中步骤A)是减小纸板片材(3)的第一周边表面(9)的厚度以及减小纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度，步骤B)是使纸板片材(3)和所述另一个纸板片材(17)彼此靠近，使得纸板片材(3)的第二周边部分(10)叠置在所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)上。
7.一种从循环地彼此结合的用于包装的第一多个纸板片材(2)生产用于包装的纸板条(1)的机器(20)，所述机器(20)用于致动根据前述权利要求中任一项所述的方法，并且包括：
第一储存器(21)，其容纳用于包装的第一多个纸板片材(2)；
第一厚度减小装置(22)，其减小来自第一储存器(21)的纸板片材(3)的第一周边部分(9)的厚度，使得纸板片材(3)的第一周边表面(12)和纸板片材(3)的第三周边表面(15)彼此靠近；
第二厚度减小装置(23)，其减小来自第一储存器(21)的纸板片材(3)的第二周边部分(10)的厚度，使得纸板片材(3)的第二周边表面(13)和纸板片材(3)的第四周边表面(16)彼此靠近；
第一支撑件(24)，其搁置地接收来自第一储存器(21)的纸板片材(3)；
第二支撑件(25)；
第一拾取和转移装置(26)，其拾取来自第一储存器(21)的纸板片材(3)并将纸板片材(3)转移到第一支撑件(24)上；
推动装置(27)，其用于在纸板片材(3)搁置在第一支撑件(24)上时推动纸板片材(3)，从而当所述另一个纸板片材(17)布置在第二支撑件(25)上时，使纸板片材(3)的第二周边部分(10)靠近所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)；
第一支撑件(24)和第二支撑件(25)相对于彼此布置，使得当推动装置(27)使纸板片材(3)靠近所述另一个纸板片材(17)时，纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此叠置；以及
固定装置(28)，其用于将纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)相互固定。
8.根据前一项权利要求所述的机器(20)，其中：第一厚度减小装置(22)包括第一对反向旋转辊(29)，并且其中第二厚度减小装置(23)包括第二对反向旋转辊(30)。
9.根据前一项权利要求所述的机器(20)，其中：
第一对反向旋转辊(29)包括：第一压扁辊(31)，其包括第一侧表面(32)；以及第一抵接辊(33)，其包括第二侧表面(34)，其中第一抵接辊(33)布置成使得第二侧表面(34)与来自第一储存器(21)的纸板片材(3)的第二主表面(5)相切，其中第一压扁辊(31)和第一抵接辊(33)相对于彼此以一定距离布置，使得纸板片材(3)的第一周边部分(9)被压扁，因而纸板片材(3)的第一周边表面(12)靠近纸板片材(3)的第三周边表面(15)，而纸板片材(3)的第三周边表面(15)保持基本上与纸板片材(3)的第二中心表面(14)对齐；
第二对反向旋转辊(30)包括：第二压扁辊(35)，其包括第三侧表面(36)；以及第二抵接辊(37)，其包括第四侧表面(38)，其中第二抵接辊(37)布置成使得第四侧表面(38)与来自第一储存器(21)的纸板片材(3)的第一主表面(4)相切，其中第二压扁辊(35)和第二抵接辊(37)相对于彼此以一定距离布置，使得纸板片材(3)的第二周边部分(10)被压扁，因而纸板片材(3)的第四周边表面(16)靠近纸板片材(3)的第二周边表面(13)，而纸板片材(3)的第二周边表面(13)保持基本上与纸板片材(3)的第一中心表面(11)对齐；
第一压扁辊(31)的第一侧表面(32)和第二压扁辊(35)的第三侧表面(36)之间具有宽度，使得相应地纸板片材(3)的第一周边部分(9)和纸板片材(3)的第二周边部分(10)之间具有相同的宽度；
第一压扁辊(31)的第一侧表面(32)和第一抵接辊(33)的第二侧表面(34)之间的距离与第二压扁辊(35)的第三侧表面(36)和第二抵接辊(37)的第四侧表面(38)之间的距离的总和基本上等于所述第一厚度。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的机器(20)，其中，所述固定装置(28)包括：胶合装置(39)，其用于在纸板片材(3)的第一周边表面(12)上或者在纸板片材(3)的第四周边表面(16)上涂覆胶水；以及压力机(40)，其布置成用于在纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此叠置并且在胶水沉积之后，将第二周边部分(10)和第一周边部分(9)彼此挤压，目的是将纸板片材(3)的第二周边部分(10)和所述另一个纸板片材(17)的第一周边部分(9)彼此胶合，使得纸板片材(3)和所述另一个纸板片材(17)彼此结合。
11.根据前一项权利要求所述的机器(20)，其中：所述胶合装置(39)布置在所述第一支撑件(24)的上游，并且其中，所述第一厚度减小装置(22)和所述第二厚度减小装置(23)布置在所述胶合装置(39)的上游。
12.一种物品包装系统，包括：
物品包装机，所述物品包装机在入口处接收纸板条(1)；以及
根据权利要求7至11中任一项所述的机器(20)，所述机器(20)布置在所述物品包装机的上游，用于向所述物品包装机供应所述纸板条(1)。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190604

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