CN111065513B - 生产瓦楞纸板的设备 - Google Patents

Abstract

一种用于生产瓦楞纸板的设备(10)，包括：适于生产盒纸板的瓦楞单元(36)，以及适于接收盒纸板的双烘烤机(60)。瓦楞单元(36)定位在双烘烤机(60)的输出端(66)附近。设备(10)还包括传递单元(72)，其适于接收盒纸板并移动盒纸板。传递单元(72)包括：定位在瓦楞单元(36)附近的用于盒纸板的输入端(722)，以及定位在双烘烤机(60)的输入端(64)附近的用于盒纸板的输出端(724)。

Description

生产瓦楞纸板的设备

技术领域

本发明涉及一种生产瓦楞纸板的设备。

背景技术

用于生产瓦楞纸板的现有技术设备包括一个或多个瓦楞组件，每个瓦楞组件适于提供复合片材，该复合片材用技术术语“盒纸板”表示，包括联接到(例如胶合到)平片材的瓦楞片材。

设备的联接组件通过将一个或多个盒纸板和通常用技术术语“盖”表示的盖板联接(例如胶合)在一起来组装瓦楞纸板，以形成瓦楞纸板。

该设备还包括适于使片材之间的联接稳定的双烘烤机。例如，双烘烤机包括能够分别加热和按压瓦楞纸板的加热板和按压垫或按压辊，以巩固包括瓦楞纸板的片材之间的胶合。

为了确保包括瓦楞纸板的片材的稳定联接，需要充分加热片材。特别地，即使是离双烘烤机的热源最远的片材也必须接收足够量的热以确保片材的正确相互紧固，从其去除湿气并干燥由联接组件施加的胶。

然而，由热源产生的用于加热最远的片材的热的强度可能使最靠近热源的瓦楞纸板的片材劣化。此外，由于多层瓦楞纸板的厚度而导致的热的不一致分布可导致其变形，这是由于包含在片材中的湿气的非均匀蒸发，这可导致在多层瓦楞纸板中形成气泡或翘曲。

因此，已知的设备包括一个或多个附加的加热元件，以及可能的加湿元件，以保持均匀的热和湿度条件，适于促进片材之间的正确联接。然而，这些附加元件增加了设备的体积，使设备的设计和实施复杂化，并且通常增加了其成本。

上述缺点特别地影响用于生产多层或多波纹瓦楞纸板(即包括一个或多个盒纸板)的设备。因此，在现有技术中，已经提出了若干种设计来克服所述缺点。例如，已经提出了用于生产多层瓦楞纸板的设备，其中不同的双烘烤机适于稳定先前通过相应的联接组件联接的片材的对应部分的联接。这样，每个双烘烤机必须加热减少数量的片材，因此产生较小强度的热，更容易控制以在减少数量的片材上获得一致的湿度去除。

然而，多个联接组件和双烘烤机的实施增加了设备的复杂性、成本和体积，其中每个联接组件和双烘烤机分别专用于联接和紧固包括多层瓦楞纸板的片材的一部分。

发明内容

本发明的一个目的是在简单、合理且成本低的解决方案的范围内克服现有技术的上述缺点。

这些目的通过独立权利要求中阐述的本发明的特征来实现。从属权利要求概述了本发明的优选和/或特别有利的方面。

根据本发明的解决方案的一个方面使得用于生产瓦楞纸板的设备可用，该设备包括：适于生产盒纸板的瓦楞单元，以及适于接收盒纸板的双烘烤机。瓦楞单元定位在双烘烤机的输出端附近。该设备还包括适于接收盒纸板并移动盒纸板的传递组件。该传递组件包括：用于盒纸板的输入端，其定位在瓦楞单元附近，以及用于盒纸板的输出端，其定位在双烘烤机的输入端附近。

由于这种解决方案，可以实现减少数量的操作组件并具有非常紧凑的结构来生产高质量的瓦楞纸板。

在一个实施例中，传递组件定位在双烘烤机的外部。

由于这种解决方案，获得了设备的线性延伸的减小。

在一个实施例中，双烘烤机包括与传递组件不同的第二传递单元。优选地，第二传递单元适于将盒纸板通过双烘烤机从相应输入端移动至相应输出端。

这样，可以沿着设备移动盒纸板，直到获得多层瓦楞纸板。

在一个实施例中，传递组件适于从第二瓦楞单元接收盒纸板至输入端，并适于将盒纸板从传递组件的相应输入端移动至相应输出端。

由于这种解决方案，可以在基本上与瓦楞纸板的滑动方向相反的方向上精确地移动盒纸板。

在一个实施例中，传递组件适于接收并移动盒纸板，其中瓦楞片材朝向传递组件的支撑平面定向。

这样，可以更有效地抑制来自盒纸板的湿气和热量的扩散。此外，简化了对准盒纸板的片材的操作。

在一个实施例中，设备还包括压紧元件，压紧元件适于在传递组件的移动期间保持盒纸板在传递组件上拉伸。

由于这种解决方案，可以获得盒纸板片材的特别有效的移动和对准。

在一个实施例中，该设备还包括附加的瓦楞单元，该附加的瓦楞单元适于生产附加的盒纸板。优选地，该附加的瓦楞单元定位在双烘烤机的输入端附近。

这样，获得了一种用于生产高质量的多层瓦楞纸板的设备，该设备实现了减少数量的操作组件并具有极其紧凑的结构。

在一个实施例中，该设备还包括一对瓦楞组件。每个瓦楞组件包括：相应的瓦楞单元和一对片材储存单元。每个储存单元适于将相应的片材供应至瓦楞单元。优选地，传递组件叠置在该对瓦楞组件的第一瓦楞组件的一部分和第二瓦楞组件的一部分上。

这样，获得了设备的线性延伸的进一步减小。

在一个实施例中，瓦楞组件依次布置，其中相应的储存单元彼此相邻定位。优选地，传递组件叠置到彼此相邻的储存单元。

这样，可以获得瓦楞组件的特别有效和紧凑的布置。

在一个实施例中，该设备还包括胶合组件，以将胶施加在包括在盒纸板中的瓦楞片材的表面上。优选地，该设备包括惰辊，该惰辊定位在传递组件的输出端和胶合站的附近。更优选地，惰辊适于从传递组件接收盒纸板，并将盒纸板供应到胶合站。

由于这种解决方案，可以使盒纸板的取向最佳地用于胶合操作。

在一个实施例中，每个瓦楞组件包括定位在瓦楞组件和储存单元之间的附加的惰辊。优选地，惰辊定位成与瓦楞组件的附加的惰辊重叠，该瓦楞组件包括定位在双烘烤机的输入端附近的瓦楞单元。

这样，在设备中获得了惰辊的极其紧凑的实施方式。

附图说明

通过阅读借助于附图中所示的附图以非限制性示例的方式提供的以下描述，本发明的其他特征和优点将变得显而易见。

图1是根据本发明的一个实施例的用于生产瓦楞纸板的设备的一部分的横截面侧视图。

图2是图1的设备的细节II的放大图。

具体实施方式

特别参考附图，数字10总体上表示用于生产瓦楞纸板的设备，为了简洁起见，以下用术语设备10表示。

在附图的非限制性示例中，设备10优选地适于生产具有多层或多个层的瓦楞纸板。根据本发明的一个实施例的设备10适于生产包括两个瓦楞片材的多层瓦楞纸板，该多层瓦楞纸板也被表示为具有双波纹的瓦楞纸板。

设备10包括第一瓦楞组件20和第二瓦楞组件30，每个瓦楞组件都适于形成相应的复合片材，用技术术语“盒纸板”表示，每个复合片材都包括与相应的平片材联接的瓦楞片材。

第一瓦楞组件20包括一个(第一)瓦楞单元26以形成第一盒纸板C₁。瓦楞单元26包括一对瓦楞辊262和264以使一张片材形成波纹，胶合站266以将胶施加在片材上，以及压力辊268以使一对片材接触。

此外，瓦楞单元26包括加热装置。有利地，加热装置可以集成在瓦楞单元26的另一部件中，例如，瓦楞辊262和264中的一个或两个。

第一瓦楞组件20包括用于平片材的第一储存单元22和第二储存单元24。每个储存单元22和24分别包括至少一个卷轴支撑臂222和242，该至少一个卷轴支撑臂222和242适于接收和可旋转地支撑片材的卷轴(在图中由虚线表示)。在所考虑的示例中，每个储存单元22和24包括一对卷轴支撑臂222或242。此外，每个储存单元22和24包括相应的分配组件224和244，其适于从卷轴支撑臂222或242接收片材(在图中由虚线表示)，并且在输出端以优选连续的方式分配片材。

瓦楞单元26优选地定位在储存单元22和24之间。

优选地，第一瓦楞组件20还包括惰辊28。惰辊28定位在储存单元22和瓦楞单元26之间。

任选地，惰辊28可以包括加热装置，该加热装置适于将与辊接触的片材加热至相应的预定温度。

在替代的实施例(未示出)中，第一瓦楞组件20被盒纸板组件代替。该盒纸板组件适于将预成型的盒纸板储存和分配到替代的设备的其他组件中，例如下面描述的联接组件50或双烘烤机60。例如，盒纸板组件包括与储存单元22和24类似的储存单元，该储存单元具有一个或多个臂以支撑盒纸板的卷轴和适于分配盒纸板的分配组件。优选地，盒纸板组件可以包括一个或多个惰辊。有利地，盒纸板组件包括一个或多个加热和/或加湿单元(例如，与惰辊集成)，以使盒纸板达到用于联接的最佳条件。

第二瓦楞组件30包括一个(第二)瓦楞单元36以形成第二盒纸板C₂。瓦楞单元36包括一对瓦楞辊362和364以使一张片材形成波纹，胶合站366以将胶施加在片材上，以及压力辊368以使一对片材接触。

此外，瓦楞单元36包括加热装置。有利地，加热装置可集成在瓦楞单元36的另一部件中，例如，瓦楞辊362和364中的一个或两个。

第二瓦楞组件30还包括用于平片材的第一储存单元32和第二储存单元34。每个储存单元32和34分别包括至少一个卷轴支撑臂322和342，该至少一个卷轴支撑臂322和342适于接收和可旋转地支撑片材的卷轴(在图中由虚线表示)。在所考虑的示例中，每个储存单元32和34包括一对卷轴支撑臂322或342。此外，每个储存单元32和34包括相应的分配组件324和344，其适于从卷轴支撑臂322或342接收片材(在图中由虚线表示)，并且在输出端以优选连续的方式分配片材。

瓦楞单元36优选地定位在储存单元32和34之间。

优选地，第二瓦楞组件30还包括惰辊38。惰辊38定位在储存单元32和瓦楞单元36之间。

任选地，惰辊38可以包括加热装置，该加热装置适于将与辊接触的片材加热到相应的预定温度。

在替代的实施例(未示出)中，第二瓦楞组件30以与上述相对于第一瓦楞组件类似的方式由盒纸板组件代替。

优选地，设备10还包括适于供应的盖组件40和附加的平片材，其用技术术语“盖”C₀表示。

盖组件40包括用于盖C₀的储存单元42。储存单元42包括至少一个卷轴支撑臂422，该至少一个卷轴支撑臂422适于接收并可旋转地支撑片材的卷轴(在图中由虚线表示)。在所考虑的示例中，储存单元42包括一对卷轴支撑臂422。此外，储存单元42包括分配组件424。分配组件424适于从定位在相应卷轴支撑臂422上的卷轴接收盖C₀，并在输出端以优选连续的方式分配盖。

盖组件40还包括至少一个惰辊，其适于从储存单元42接收盖C₀。在所考虑的示例中，盖组件40包括一对惰辊44和46。任选地，至少一个惰辊，例如惰辊46，可以包括加热装置，该加热装置适于将与辊接触的盖C₀加热至相应的预定温度。

此外，设备10包括联接组件50，该联接组件50接收来自瓦楞组件20和30的盒纸板以及来自盖组件40的盖C₀，并且将它们联接以获得多层瓦楞纸板。

联接组件50包括第一胶合站52和定位导向件58。优选地，联接组件50还包括第二胶合站54和惰辊56。

双烘烤机60定位在联接组件50附近，并且能够稳定或巩固第一盒纸板C₁和第二盒纸板C₂之间的联接，此外，也能够稳定或巩固盖板和第一盒纸板C₁之间的联接。例如，双烘烤机60包括一个或多个双烘烤机单元62。每个双烘烤机单元62包括加热元件和压紧元件(图中未详细示出)，以分别将多层瓦楞纸板加热至预定温度并将预定压力施加到多层瓦楞纸板。

此外，双烘烤机60包括传送单元(图中未详细示出)，该传送单元适于将多层瓦楞纸板，即盒纸板C₁、C₂，和盖C₀(联接的)从其输入端64到输出端66运输或传送通过双烘烤机60。因此，双烘烤机60的传送单元也将第一盒纸板C₁、第二盒纸板C₂和盖C0置于牵引下，第一盒纸板C₁、第二盒纸板C₂和盖C₀来自相对于多层瓦楞纸板的滑动方向上双烘烤机60上游的组件。在一个实施例中，双烘烤机60的传送单元可以包括传送垫或传送带，其延伸贯穿或超过双烘烤机的部分长度。可替代的，一对彼此相对的传送带，多层瓦楞纸板在它们之间通过。例如，该传送单元可以被集成在双烘烤机单元62之一中，优选地，在位于该双烘烤机60的输出端66附近的双烘烤机单元中。可替代的，双烘烤机60的传送单元可包括多个传送带，或相对的传送带对。例如每个都对应于双烘烤机单元62之一的延伸，优选地与其集成，并且彼此依次布置以用于双烘烤机60的延伸。

在根据本发明实施例的解决方案中，至少一个瓦楞单元，在图中示例中的第二瓦楞单元36定位在双烘烤机60的输出端66附近，而第一瓦楞单元26定位在双烘烤机60的输入端64附近，输出端66与输入端64相对。

优选地，联接组件50也定位在双烘烤机60的输入端64附近。

在本说明书中，术语“附近”表示设备10的元件之间的相对空间关系。特别地，由于第二瓦楞单元36与输出端66之间的距离比第二瓦楞单元36与输入端64之间的距离短，所以第二瓦楞单元36被限定在双烘焙机60的输出端66附近。类似地，由于第一瓦楞单元26与输入端64之间的距离比第一瓦楞单元26与输出端66之间的距离短，所以第一瓦楞单元26靠近双烘焙机60的输入端64。

在根据本发明实施例的解决方案中，设备还包括传递组件70，其适于接收第二盒纸板C₂并将其供应给联接组件50。

传递组件70包括传递单元72，并且优选地包括惰辊74。

在附图所示的实施例中，传递组件包括一个输入端722以及与输入端722相对的一个输出端724，该输入端722位于第二瓦楞组件30的瓦楞单元36附近，该输出端724位于双烘烤机60的输入端64附近，并且如果设置的话，位于惰辊74处。有利地，输出端724也位于联接组件50附近。

特别地，由于输入端722与第二瓦楞单元36之间的距离比输出端724与第二瓦楞单元36之间的距离短，所以传递组件70的输入端722被限定为第二瓦楞单元36附近。类似地，由于传递组件70的输出端724与双烘烤机60的输入端64之间的距离比传递组件70的输出端724与双烘烤机60的输出端66之间的距离短，因此传递组件70的输出端724被限定为双烘烤机60的输入端64附近。

传递单元72包括适于接收第二盒纸板C₂并使其移动的器件。优选地，传递单元72包括适于移动第二盒纸板C₂的传送垫或传送带。例如，传送带包括输送带和机械致动器件，例如电动机和一个或多个旋转辊和/或滑轮，在图中没有详细示出)，该机械致动器件能够对传送带施加运动。

有利地，传递单元72可包括一个或多个压力元件，例如压辊，和/或其它元件，例如板，其适于在传递单元的滑动表面例如传送带的表面上保持第二盒纸板C₂在其移动期间被拉伸。

可替代地或附加地，对于上述压紧元件，传送带可以包括穿孔的输送带和真空产生器件(例如，泵和/或风扇)，该真空产生器件适于在由传送带限定的空间和外部环境之间产生负压差，以便在定位于传送带上的盒纸板上施加吸力。作为进一步的替代或补充，传送带可以包括适于喷出压缩空气的器件，以产生这样的空气流(或其它流体流)，从而保持第二盒纸板C₂在传送带上被拉伸。

优选地，传递组件70还包括一对辊76和78，其定位在传递单元72的输入端722和输出端724附近，适于拉直和/或引导进入和离开传递单元72的第二盒纸板C₂。

在本发明的实施例中，瓦楞组件20和30在设备10中按照线性顺序成直线o排列。

在图1和图2的示例中，考虑到设备10生产的多层瓦楞纸板的滑动方向(即，参照图1和图2从右到左-由双烘烤机60的传送单元施加)，线性顺序包括第一瓦楞组件20，随后是第二瓦楞组件30。

优选地，盖组件40的储存单元42可以放置在线性顺序的初始位置，即相对于设备10生产的多层瓦楞纸板的滑动方向在第一瓦楞组件20的上游。

这种线性顺序例如安装在底表面80上，并且形成设备10的第一层或第一水平。

在附图中所示的实施例中，传递组件70的惰辊74定位在设备10的第一水平中。优选地，惰辊74定位在传递单元72的输出端724、联接组件50和双烘烤机60的输入端64的附近。例如，惰辊叠置在，例如安装在第一瓦楞组件20的惰辊28上。

在本说明书中，术语“叠置”表示元件之间相对于基本上垂直于设备10的线性展开的方向(在图中用字母Y表示)的空间关系。特别地，术语“叠置”表示设备10的两个或更多个元件的平面图尺寸的至少部分重合，即重叠，但不一定意味着叠置到另一元件的元件也由后者支撑。换句话说，如果设备10的两个或更多个元件的相应平面图尺寸至少部分地位于平面图表面的相同部分中，则认为它们叠置。

在所考虑的实施例中，支撑框架90将联接组件50、双烘烤机60和至少传递组件70的传递单元72支撑在与线性顺序叠置的位置，并且形成设备10的第二层或第二水平。

在根据本发明实施例的解决方案中，双烘烤机60定位成叠置在传递组件70上。优选地，双烘烤机60至少叠置到传递组件70的传递单元72上。换句话说，双烘烤机60的平面图尺寸至少部分地与传递组件70的传递单元72的平面图尺寸一致，即叠置。

对于本领域技术人员来说，显而易见的是，传递组件70和双烘烤机60尽管叠置，但仍保持两个分离且相互独立的实体。特别地，传递组件70的传递单元72是设备10的一个元件，其与双烘烤机60中所包括的附加传送单元分开且不同。换句话说，传递单元72，以及通常整个传递组件70，定位在双烘烤机60的外部。

此外，传递组件70的传递单元72的输入端722定位在双烘烤机60的输出端66附近，反之亦然，传递组件70的传递单元72的输出端定位在双烘烤机60的输入端64附近。

有利地，传递组件70的传递单元72可集成在支撑框架90中，如所考虑的示例中所示，以便包含设备10的高度尺寸。

在图1和图2的实施例中，设备10的第二水平还包括盖组件40的惰辊44和46。

优选地，联接组件50叠置在第一瓦楞组件20上。换句话说，联接组件50在第一联接组件20处定位在设备的第二水平中，该第一联接组件20定位在设备的第一水平处，优选地在双烘烤机60的输入端64附近。例如，联接组件50的平面图尺寸与第一瓦楞组件20的平面图尺寸一致或叠置。优选地，联接组件50的平面图尺寸包括在第一瓦楞组件的平面图尺寸的一部分中，该部分从瓦楞组件26延伸至第一瓦楞组件20的惰辊28。

另外，传递组件70以从第二瓦楞组件30延伸至联接组件50的方式定位在第二水平。因此，传递组件70叠置在定位于设备10的第一水平中的瓦楞组件20和30的一部分上。在附图所示的实施例中，传递组件70的传递单元72叠置在彼此相邻定位的第一瓦楞组件20的储存单元22和第二瓦楞组件30的储存单元34上。

与传递组件70叠置的双烘烤机60类似地至少部分地叠置在传递组件70下面的瓦楞组件20和30上。

根据以上描述，设备10的操作如下。

在第一瓦楞组件20中，储存单元22和24的臂222和242上的片材分别被退绕并被传递到相应的分配组件224和244。从储存单元22出来的片材，即第一盒纸板C₁的平片材，被惰辊28接收，该惰辊28将其引导至瓦楞单元26的第一输入端，而从储存单元24出来的片材，即待瓦楞的片材，在瓦楞单元26的第二输入端被接收。

待瓦楞的片材穿过一对瓦楞辊262和264，由此使其瓦楞，并且可能被加热。

随后，胶合站266将一层胶施加到从该对瓦楞辊262和264出来的瓦楞片材上。优选地，胶合站266将一层胶沉积在朝向胶合站266定向的瓦楞片材的表面的凸形部分上。

然后，将瓦楞片材联接至平片材以形成第一盒纸板C₁。压辊268使平片材接触瓦楞片材并将平片材压靠在瓦楞片材上。特别地，使平片材与已施加了胶的瓦楞片材的表面接触。

第一盒纸板C₁从瓦楞单元26的输出端出来，被传递到联接组件50的第二胶合站54。

第二瓦楞组件30以基本上对应于刚才描述的方式并且基本上平行于第一瓦楞组件20的方式操作。储存单元32和34的臂322和342上的片材分别被退绕并传递到相应的分配组件342和344。离开储存单元32的片材，即第二盒纸板C₂的平片材，被惰辊38接收，该惰辊38将其引导至瓦楞单元36的第一输入端，而从储存单元34出来的片材，即待瓦楞的片材，在瓦楞单元36的第二输入端被接收。

待瓦楞的片材穿过一对瓦楞辊362和364，由此使其瓦楞，并且可能被加热。

随后，胶合站366将一层胶施加到从该对瓦楞辊362和364出来的瓦楞片材上。优选地，胶合站366将一层胶沉积在朝向胶合站336定向的瓦楞片材的表面的凸形部分上。

然后，将瓦楞片材联接至平片材以形成第二盒纸板C₂。压辊368使平片材接触瓦楞片材并将平片材压靠在瓦楞片材上。特别地，使平片材与已施加了胶的瓦楞片材的表面接触。

将由此获得的第二盒纸板C₂输出到瓦楞单元36，并由传递组件70接收。

在根据本发明实施例的解决方案中，传递单元72在定位在瓦楞单元36附近的输入端722处接收第二盒纸板C₂，并将其移动到惰辊74附近的第二端724。换句话说，传递单元72将第二盒纸板C₂沿与设备10中的多层瓦楞纸板的滑动方向相反的方向运输。

有利地，在第二盒纸板C₂的滑动期间，瓦楞片材的一个自由表面，即未联接至平片材的自由表面朝向传递单元72的支撑平面。

第二盒纸板C₂在传递单元72上的移动，使得在两个片材在瓦楞单元36中的联接期间，可以包含积聚在盒纸板中的湿气和热量的扩散。

由于第二盒纸板C₂在传递单元72上的定向，即瓦楞单元和平片材的部分相对于传递单元72的支撑平面彼此胶合，因此可以获得一种改进的、特别有效的密封，将来自第二盒纸板C₂的湿气和热量，特别是与第二盒纸板C₂的瓦楞片材相关的湿气和热量分散到环境中。这样，可以进行联接和稳定盒纸板之间的联接，而不需要在联接组件50处提供附加的加热/加湿，以恢复从瓦楞单元36向双烘烤机60的输入端64附近的联接组件50传递的过程中从第二盒纸板C₂散发的湿气和热量。换句话说，根据本发明的实施例的设备10为第一盒纸板C₁和第二盒纸板C₂提供合适的、优选最佳的湿度和热量水平，以获得可靠的相互联接；特别是，胶合和随后的固结是特别有效的，而不会给盒纸板提供任何额外的热量或湿度。

在根据本发明的一个实施例中，滑动单元72的速度，例如带的回转速度，被设定得高于，例如稍微高于双烘烤机60的传送单元的速度。这样，通过滑动单元72获得第二盒纸板C₂的滑动效果，从而可以保持第二盒纸板C₂的瓦楞片材和平片材之间的正确对准。这样，可以在将第二盒纸板C₂联接到第一盒纸板C₁之前，校正第二盒纸板C₂的任何未对准，而不会降低第二盒纸板C₂的张力。

此外，滑动单元72，以及可能的一对辊76和78，使得在通过传递组件70的运输过程中，在张力下，特别是在预定的张力下，保持第二盒纸板，直到到达双烘烤机60。

传递组件70的惰辊74接收从传递单元72的输出端724出来的第二盒纸板C₂，并将其传递到联接组件50。特别地，惰辊74使第二盒纸板C₂偏转，以使瓦楞片材的自由表面朝向有利于联接组件50的第一胶合站52。

盖组件40基本上与瓦楞组件20和30平行地操作。盖组件40的储存单元42的臂422上的盖C₀被退绕并传递到分配组件424。离开分配组件424的盖C₀由惰辊44接收，该惰辊44将其引导至惰辊46，该惰辊又将盖引导至联接组件50的惰辊56。

在联接组件50中，每个胶合站54和52分别在第一和第二盒纸板C₂上施加一层胶。优选地，第一胶合站52和第二胶合站54分别在第二盒纸板C₂和第一盒纸板C₁的瓦楞片材的自由表面的凸形部分上沉积一层胶。

第一盒纸板C₁、第二盒纸板C₂和盖C₀被输入到定位导向件58，该定位导向件58使片材对准并使它们相互接触以形成多层瓦楞纸板。

定位导向件58使第一盒纸板C₁的平片材与第二盒纸板C₂的瓦楞片材相接触。详细地说，第一盒纸板C₁的平片材与其上施加有胶的第二盒纸板C₂的瓦楞片材的自由表面相接触，以便将盒纸板彼此胶合在一起。

此外，定位导向件58使盖C₀与第一盒纸板C₁的瓦楞片材接触。详细地说，使盖C₀与其上施加有胶的第一盒纸板C₁的瓦楞片材的自由表面接触，以便将盖C₀和第一盒纸板C₁彼此胶合在一起。

优选地，定位导向件58基本上同时使第一盒纸板C₁、第二盒纸板C₂和盖C₀接触。

然后，联接组件50输出多层瓦楞纸板，其中第一盒纸板C₁插入盖C₀和第二盒纸板C₂之间。详细地说，从联接组件50出来的瓦楞纸板包括由第二盒纸板C₂形成的下层、由第一盒纸板C₁形成的中间层和由盖C₀形成的上层。因此，第二盒纸板C₂的平片材构成了多层瓦楞纸板的朝向底表面80的第一外壁，而盖C₀构成了多层瓦楞纸板的朝向与底表面80相对的第二外壁。

从联接组件50出来的多层瓦楞纸板被输入到双烘烤机60。优选地，平面单元62完成由联接组件的胶合站52和54施加的胶的干燥，并且调节多层瓦楞纸板的平面度，同时双烘烤机60的传送单元将多层瓦楞纸板从双烘烤机的输入端64传递到输出端66。

在双烘烤机60的输出处，多层瓦楞纸板完全形成，并且可以借助于可以包括在设备10中的附加处理组件(未示出)进行其它处理，例如模切。

对于本领域技术人员来说，显而易见的是，在设备10中，由于在从瓦楞单元36通过传递组件70传递到联接装置50的过程中，第二盒纸板C₂中的湿气和热量得以保持(即，热量和湿度的分散非常小)，因此双烘烤机60的平面单元62需要产生减少的热量。

因此，可以将由双烘烤机向多层瓦楞纸板供应的热的强度保持在低于将损害更靠近平面单元62的加热元件的片材的值，并且可以更精确地控制加热，以便在穿过双烘烤机60的多层瓦楞纸板中具有一致的热分布。

此外，对于本领域技术人员来说，显而易见的是，由第二瓦楞组件30的瓦楞单元36生产的多层瓦楞纸板的第二盒纸板C₂通过传递组件70传递到联接组件50和双烘烤机60，该传递组件70以与双烘烤机60的传送单元所施加的运动方向基本相反的运动方向传递第二盒纸板C₂，第一盒纸板C₁和盖C₀通过双烘烤机60的传送单元被传递到联接组件50和双烘烤机60，以及以双烘烤机60的传送单元所施加的运动方向。

换句话说，第二盒纸板C₂的运动的横向分量(即，基本平行于底表面80)具有与第一盒纸板C₁、盖C₀和多层瓦楞纸板的运动的横向分量相反的方向。

根据本发明实施例的设备10使用单个双烘烤机60生产基本上没有由于湿度和/或其不一致去除而导致的缺陷的多层瓦楞纸板。

此外，根据本发明的实施例的设备10的结构具有极其紧凑的线性延伸，获得该线性延伸而不增加其在与线性顺序的发展方向不同的空间方向上的尺寸。特别地，设备10的结构使得可以获得高质量的多层瓦楞纸板，而不需要加热/加湿站，并且另外不需要多个双烘烤机、制动组件和制动对准器组件。

如此构思的本发明易于进行许多修改和变型，所有这些修改和变型都落入相同的发明构思内。

例如，在替代实施例(未示出)中，该设备适于生产包括三个或更多个波纹的多层瓦楞纸板(即，瓦楞片材)。为此，该设备包括用于由该设备生产的多层瓦楞纸板中的除第二盒纸板之外的每个盒纸板的附加的瓦楞组件、附加的传递组件和位于该联接组件中的附加的胶合站。

在替代实施例(未示出)中，第一瓦楞组件、第二瓦楞组件和/或任何附加的瓦楞组件可以用相应的装置来代替，以便储存和分配预先形成的盒纸板，如上述盒纸板组件。这样，由于根据本发明的实施例的传递组件的存在，在盒纸板组件的操作期间，基本上保持了供给到盒纸板的热量和湿度，直到到达双烘烤机。换句话说，传递组件基本上减少了在朝向双烘烤机行进的过程中从穿过它的盒纸板分散的湿气和热量。同时，传递组件保持盒纸板在张力下穿过传递组件并正确地对准。

在一些实施例中，可以实施装置来控制第二盒纸板C₂在传递组件70的传递单元72上滑动的过程中湿气的蒸发速率和/或热量的散发。例如，为此目的，可以在传递组件70的传递单元72处实施强制通风系统(未示出)。

还将观察到，根据本发明实施例的设备10可构造成仅启动瓦楞组件20或30中的一个来操作。这样，可以利用设备10生产单层瓦楞纸板。

类似地，没有什么能阻止实施其中未实施瓦楞组件之一的替代设备(未示出)。例如，没有什么能阻止建立仅包括第二瓦楞组件(即，省略第一瓦楞组件)的替代设备来生产单层瓦楞纸板，从而获得与以上所述的在用于生产多层瓦楞纸板的设备的情况下基本相同的优点。特别地，该设备使得可以获得高质量的单层瓦楞纸板，而不需要加热/加湿站，并且另外不需要多个双烘烤机、制动组件和制动对准器组件。

此外，所有细节都可以由技术上等效的元件来代替。

实际上，所采用的材料以及可能的形状和尺寸可以根据需要而为任意的，而不会因此脱离所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于生产瓦楞纸板的设备(10)，包括：

-瓦楞单元(36)，适于生产盒纸板，以及

-双烘烤机(60)，适于接收多层瓦楞纸板，

-所述双烘烤机(60)包括传送单元，所述传送单元适于将所述多层瓦楞纸板通过所述双烘烤机(60)从其输入端(64)传送至输出端(66)，

-所述双烘烤机(60)的所述传送单元施加由所述设备(10)生产的所述多层瓦楞纸板的滑动方向，

-所述瓦楞单元(36)定位在所述双烘烤机(60)的所述输出端(66)处，

其中，所述设备(10)还包括传递单元(72)，所述传递单元(72)适于接收所述盒纸板并使所述盒纸板移动，所述传递单元(72)包括：

-所述盒纸板的输入端(722)，定位在所述瓦楞单元(36)处，

-所述盒纸板的输出端(724)，定位在所述双烘烤机(60)的所述输入端(64)处，

其特征在于，所述设备(10)还包括：

-附加的瓦楞单元(26)，适于生产附加的盒纸板，所述附加的瓦楞单元(26)定位在所述双烘烤机(60)的所述输入端(64)处，以及

-盖组件(40)，所述盖组件(40)相对于由所述设备(10)生产的所述多层瓦楞纸板的所述滑动方向放置在所述附加的瓦楞单元(26)的上游。

2.根据权利要求1所述的设备(10)，其特征在于，所述传递单元(72)定位在所述双烘烤机(60)的外部。

3.根据权利要求2所述的设备(10)，其特征在于，所述传递单元(72)适于从所述瓦楞单元(36)接收所述盒纸板到所述输入端(722)，并且适于将所述盒纸板从所述传递单元(72)的相应的输入端(722)移动到相应的输出端(724)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述传递单元(72)适于接收并移动所述盒纸板，其中瓦楞片材朝向所述传递单元(72)的支撑平面定向。

5.根据权利要求1所述的设备(10)，还包括压紧元件，所述压紧元件适于在所述盒纸板移动期间保持所述盒纸板在所述传递单元(72)上拉伸。

6.根据权利要求4所述的设备(10)，还包括一对瓦楞组件(20，30)，每个所述瓦楞组件包括：

-相应的瓦楞单元(26，36)，以及

-一对片材储存单元(22，32)，每个所述储存单元(22，32)适于将相应的片材供应至所述瓦楞单元(26，36)，

其中，所述传递单元(72)叠置在所述一对瓦楞组件(20，30)的第一瓦楞组件(20)的一部分和第二瓦楞组件(30)的一部分上。

7.根据权利要求6所述的设备(10)，其特征在于，所述瓦楞组件(20，30)依次布置，其中相应的储存单元(22，32)彼此相邻地定位，并且其中所述传递单元(72)叠置到所述彼此相邻的储存单元(22，32)上。

8.根据权利要求6所述的设备(10)，还包括：

-胶合站(52)，用于将胶施加在包含在所述盒纸板中的瓦楞片材的表面上，以及

-惰辊(74)，定位在所述传递单元(72)的所述输出端(724)和所述胶合站(52)的输出端附近，所述惰辊(74)适于从所述传递单元(72)接收所述盒纸板，并将所述盒纸板供应到所述胶合站(52)。

9.根据权利要求8所述的设备(10)，其特征在于，每个所述瓦楞组件(20，30)包括定位在所述瓦楞单元(26，36)和储存单元(22，32)之间的附加的惰辊(28，38)，并且其中，所述惰辊(74)定位成与所述瓦楞组件(20)的所述附加的惰辊(28)叠置。

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