CN217373699U - 防漏液型纸袋的拉底段避胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置包括机架以及安装于机架的压纸组件、压痕组件和底部输送辊机构，压纸组件和压痕组件沿底部输送辊机构的输送方向呈间隔开地设于底部输送辊机构的上方，压纸组件具有可转动的压纸轮，压纸轮向内凹陷形成第一避空槽，压痕组件具有用于压痕的刀具和可转动的压痕轮，压痕轮向内凹陷形成第二避空槽，刀具设于压痕轮。本实用新型的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置能够呈交替运转以在压痕的同时避开胶水位，从而防止风琴纸筒内部尚未完全冷却的胶水在拉底段的压纸轮或压纸轮处被重压而产生粘连，确保后续工序拉开纸袋底部的过程中，处于叠合状态的工件再次成功分离并确保纸袋防水和不漏的有效性。

Description

防漏液型纸袋的拉底段避胶装置

技术领域

本实用新型涉及纸袋制造领域，尤其涉及一种防漏液型纸袋的拉底段避胶装置。

背景技术

防水纸袋在生产顺序上都是先将纸袋折叠，然后在纸袋的表面、折叠处和粘粘处在分别附上胶水膜，即，先折叠后上胶，这是因为现有设备在生产的过程中，如果设备先喷胶水，胶水所形成的胶水膜就会在后续折叠的工序中容易受到刮蹭，这就会造成纸袋的折叠处和粘贴处特别容易刮蹭掉胶水，纸袋的粘合后的密封性差，这样就导致防水失效，然而，即使现有的纸袋制造是先折叠后上胶，折叠处经过折叠后是难以上胶的，故制造出来的纸袋的折叠处和粘贴处存在胶水失效的现象，纸袋的粘合后的密封性差，无法真正实现纸袋的不漏性。

基于生产先涂覆胶水层再进行折叠和粘合的防漏液型纸袋，为了实现纸袋的不漏性，通过在多个工序中避开胶水和避免影响胶层，从而实现纸袋在粘合后的不漏性。

在纸袋的整个生产过程中，针对纸袋的底部生产，需要在纸袋的底部一般压下几道压痕，从而便于后续的加工使用，工件上面往往有横向设置的胶水条，如何在给工件进行压痕加工的前提下有效地避开胶水条成为了难题。

为解决上述问题，有必要提供一种防漏液型纸袋的拉底段避胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏液型纸袋的拉底段避胶装置，其用于生产先涂覆胶水层再进行折叠和粘合的防漏液型纸袋，且能够呈交替运转以在压痕的同时避开胶水位，并确保纸袋防水和不漏的有效性。

为了实现上述目的，本实用新型提供的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置包括机架以及安装于所述机架的压纸组件、压痕组件和底部输送辊机构，所述压纸组件和所述压痕组件沿所述底部输送辊机构的输送方向呈间隔开地设于所述底部输送辊机构的上方，所述压纸组件具有可转动的压纸轮，所述压纸轮向内凹陷形成第一避空槽，所述压痕组件具有用于压痕的刀具和可转动的压痕轮，所述压痕轮向内凹陷形成第二避空槽，所述刀具设于所述压痕轮，工件的横向胶水位经过所述压纸轮时，所述压纸轮的第一避空槽与工件正对，所述压痕轮的外轮面与工件正对并可带动工件移动，或所述刀具与工件正对并可对工件压痕，工件的横向胶水位经过所述压痕轮时，所述压痕轮的第二避空槽与工件正对且所述压纸轮的外轮面与工件正对并带动工件移动。

较佳地，所述压痕轮沿所述底部输送辊机构的输送方向呈间隔开地设置为至少两组，各压痕轮上设有至少一个所述刀具，工件的横向胶水位经过任一组所述压纸轮时，该组所述压痕轮的第二避空槽与工件正对，其余组所述压痕轮的外轮面与工件正对并可带动工件移动，或其余组所述压痕轮的刀具与工件正对并可对工件压痕。

具体地，所述压痕组件还包括驱动组件，同一组所述压痕轮对应一所述驱动组件，所述驱动组件包括压痕驱动装置和压痕转动轴，所述压痕驱动装置安装于所述机架，所述压痕转动轴安装于所述压痕驱动装置的输出端，所述压痕轮安装于所述压痕转动轴，所述压痕轮在所述压痕驱动装置的驱动下转动。

具体地，同一组的所述压痕轮沿所述压痕转动轴的轴向方向呈间隔开设置，所述刀具沿所述压痕转动轴的轴向方向布置并与对应组的所有所述压痕轮连接。

较佳地，所述第二避空槽向内凹陷而具有依次连接的第一直线段、中间圆弧段和第二直线段，所述刀具设于所述第二避空槽内并伸出所述第二避空槽，所述刀具呈靠近所述第一直线段和所述第二直线段中的一侧设置。

具体地，所述第一直线段与所述第二直线段的夹角为60度。

较佳地，所述底部输送机构包括底部驱动装置和至少两个底部配合输送辊，所有所述底部配合输送辊呈间隔开安装于所述底部驱动装置的输出端，所述底部配合输送辊在所述底部驱动装置的驱动下转动，所述压纸轮与所述压痕轮的下方均设有所述底部配合输送辊。

较佳地，所述压纸组件还包括压纸驱动装置和压纸转动轴，所述压纸驱动装置安装于所述机架，所述压纸转动轴安装于所述压纸驱动装置的输出端，所述压纸轮设于所述压纸转动轴上，所述压纸转动轴在所述压纸驱动装置的驱动下转动并带动所述压纸轮转动。

具体地，所述压纸轮沿所述压纸转动轴的轴向方向呈间隔开设置。

较佳地，所述的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置还包括用于扬起工件的扬纸轮组件，所述扬纸轮组件设于所述压痕组件之远离所述压纸组件的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置通过将压纸组件、压痕组件和底部输送辊机构等结合在一起，压纸组件和压痕组件沿底部输送辊机构的输送方向呈间隔开地设于底部输送辊机构的上方，压纸组件与底部输送辊机构相互配合以驱动工件前进，压痕组件与底部输送辊机构相互配合以驱动工件前进，压纸组件具有可转动的压纸轮，压纸轮向内凹陷形成第一避空槽，压痕组件具有用于压痕的刀具和可转动的压痕轮，压痕轮向内凹陷形成第二避空槽，刀具设于压痕轮，工件的横向胶水位经过压纸轮时，压纸轮的第一避空槽与工件正对，压痕轮的外轮面与工件正对并可带动工件移动，或刀具与工件正对并可对工件压痕，压纸轮的第一避空槽能够避开工件的横向胶水位，从而避开横向胶水位上的胶水膜以达到保护的作用，而压痕轮的外轮面或刀具则形成主动力结构并带动工件前进，工件的横向胶水位经过压痕轮时，压痕轮的第二避空槽与工件正对且压纸轮的外轮面与工件正对并带动工件移动，压痕轮的第二避空槽能够避开工件的横向胶水位，从而避开横向胶水位上的胶水膜以达到保护的作用，而压纸轮则形成主动力结构并带动工件前进，换句话说，压纸轮和压痕轮呈交替地成为动力源，而且利用第一避空槽和第二避空槽恰好避开胶水位，从而防止风琴纸筒内部尚未完全冷却的胶水在拉底段的压纸轮或压纸轮处被重压而产生粘连，确保后续工序拉开纸袋底部的过程中，处于叠合状态的工件再次成功分离，避免错误粘连而破坏纸袋，确保纸袋防水和不漏的有效性。

附图说明

图1是本实用新型的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置的立体图。

图2是本实用新型的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置中压纸组件的局部立体图。

图3是图2的压纸组件的侧视图。

图4是本实用新型的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置中的压痕组件且刀具为两个时的局部立体图。

图5是本实用新型的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置中的压痕组件且刀具为两个时的正视图。

图6是本实用新型的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置中的压痕组件且刀具为一个时的局部立体图。

图7是本实用新型的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置中的压痕组件且刀具为一个时的另一角度的局部立体图。

具体实施方式

请参阅图1至图7，展示了本实用新型的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置 100的具体结构，其用于生产先涂覆胶水层再进行折叠和粘合的防漏液型纸袋，本实用新型的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置100包括机架1、压纸组件2、压痕组件3和底部输送辊机构4，压纸组件2、压痕组件3和底部输送辊机构4安装于机架1，压纸组件2和压痕组件3沿底部输送辊机构4的输送方向呈间隔开地设于底部输送辊机构4的上方，压纸组件2与底部输送辊机构4相互配合以驱动工件前进，压痕组件3与底部输送辊机构4相互配合以驱动工件前进，压纸组件2具有可转动的压纸轮21，压纸轮21向内凹陷形成第一避空槽211，压痕组件3具有用于压痕的刀具31和可转动的压痕轮32，压痕轮32向内凹陷形成第二避空槽321，刀具31设于压痕轮32，于本实施例中，刀具31设于压痕轮32的第二避空槽321内，工件的横向胶水位经过压纸轮21时，压纸轮21的第一避空槽211与工件正对，压痕轮32的外轮面与工件正对并可带动工件移动，或刀具31与工件正对并可对工件压痕，在压纸轮21的第一避空槽211滚过工件的过程中，当压痕轮32的外轮面与工件正对时，压痕轮32可通过转动带动工件向前移动，当刀具31与工件正对时，刀具31可通过与工件接触带动工件向前移动并同时对工件压出折痕；压纸轮21的第一避空槽211能够避开工件的横向胶水位，从而避开横向胶水位上的胶水膜以达到保护的作用，而压痕轮32 的外轮面或刀具31则形成主动力结构并带动工件前进，工件的横向胶水位经过压痕轮32时，压痕轮32的第二避空槽321与工件正对且压纸轮21的外轮面与工件正对并带动工件移动，压痕轮32的第二避空槽321能够避开工件的横向胶水位，从而避开横向胶水位上的胶水膜以达到保护的作用，而压纸轮21则形成主动力结构并带动工件前进，换句话说，压纸轮21和压痕轮32呈交替地成为动力源，而且利用第一避空槽211和第二避空槽321恰好避开横向胶水位，从而防止风琴纸筒内部尚未完全冷却的胶水在拉底段的压纸轮或压纸轮处被重压而产生粘连，确保后续工序拉开纸袋底部的过程中，处于叠合状态的工件再次成功分离，避免错误粘连而破坏纸袋。更为具体地，如下：

请参阅图1、以及图4至图7，压痕轮32沿底部输送辊机构4的输送方向呈间隔开地设置为至少两组，各压痕轮32上设有至少一个刀具31，工件的横向胶水位经过任一组压纸轮21时，该组压痕轮32的第二避空槽321与工件正对，其余组压痕轮32的外轮面与工件正对并可带动工件移动，或其余组压痕轮32 的刀具31与工件正对并可对工件压痕。于本实施例中，压痕轮32设置为两组，每组压痕轮32设置为至少两个，靠近压纸组件2组件的压痕轮32设有一个刀具31，远离压纸组件2的压痕轮32设有两个刀具31，生产者可以根据需要调整刀具31的数量，但不限于此。

请参阅图1、以及图4至图7，压痕组件3还包括驱动组件33，同一组压痕轮32对应一驱动组件33，驱动组件33包括压痕驱动装置331和压痕转动轴332，压痕驱动装置331安装于机架1，压痕转动轴332安装于压痕驱动装置331的输出端，压痕轮32安装于压痕转动轴332，压痕转动轴332在压痕驱动装置331 的驱动下转动并带动压痕轮32转动。较佳地，同一组的压痕轮32沿压痕转动轴332的轴向方向呈间隔开设置，刀具31沿压痕转动轴332的轴向方向布置并与对应组的所有压痕轮32连接。

请参阅请参阅图4至图7，第二避空槽321向内凹陷而具有依次连接的第一直线段3211、中间圆弧段3212和第二直线段3213，刀具31设于第二避空槽321 内并伸出第二避空槽321，刀具31呈靠近第一直线段3211和第二直线段3213 中的一侧设置。较佳地，第一直线段3211与第二直线段3213的夹角为60度，当刀具31设置为两个，其中一刀具31与第一直线段3211连接，另一刀具31 与第二直线段3213连接，两刀具31呈对称设置。

请参阅图1，底部输送机构包括底部驱动装置41和至少两个底部配合输送辊42，所有底部配合输送辊42呈间隔开安装于底部驱动装置41的输出端，底部配合输送辊42在底部驱动装置41的驱动下转动，压纸轮21与压痕轮32的下方均设有底部配合输送辊42，压纸轮21和底部配合输送辊42呈相对设置，压痕轮32与底部配合输送辊42呈相对设置。

请参阅图1至图3，压纸组件2还包括压纸驱动装置22和压纸转动轴23，压纸驱动装置22安装于机架1，压纸转动轴23安装于压纸驱动装置22的输出端，压纸轮21设于压纸转动轴23上，压纸转动轴23在压纸驱动装置22的驱动下转动并带动压纸轮21转动。较佳地，压纸轮21沿压纸转动轴23的轴向方向呈间隔开设置。

请参阅图1至图3，本实用新型的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置100还包括用于扬起工件的扬纸轮组件5，扬纸轮组件5设于压痕组件3之远离压纸组件 2的一侧，扬纸轮组件5能够扬起纸张从而为后续工序做准备。

综上所述，请参阅图1至图7，对本实用新型的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置100的工作过程做一详细说明：

工件在外部输送装置的驱动下前进，工件的横向胶水位经过压纸轮21时，压纸轮21的第一避空槽211与工件正对，压痕轮32的外轮面与工件正对并可带动工件移动，或刀具31与工件正对并可对工件压痕，压纸轮21的第一避空槽211能够避开工件的横向胶水位，从而避开横向胶水位上的胶水膜以达到保护的作用，而压痕轮32则形成主动力结构并带动工件前进，压痕轮32的外轮面与工件正对并可带动工件移动，或刀具31与工件正对并可对工件压痕，从而达到压痕或驱动的目的。

工件的横向胶水位经过压痕轮32时，压痕轮32的第二避空槽321与工件正对，压纸轮21的外轮面与工件正对，压痕轮32的第二避空槽321能够避开工件的横向胶水位，从而避免对横向胶水位上的胶水膜进行刮蹭以达到保护的作用，而压纸轮21则形成主动力结构并带动工件前进。

通过将压纸组件2、压痕组件3和底部输送辊机构4等结合在一起，压纸组件2和压痕组件3沿底部输送辊机构4的输送方向呈间隔开地设于底部输送辊机构4的上方，压纸组件2与底部输送辊机构4相互配合以驱动工件前进，压痕组件3与底部输送辊机构4相互配合以驱动工件前进，压纸组件2具有可转动的压纸轮21，压纸轮21向内凹陷形成第一避空槽211，压痕组件3具有用于压痕的刀具31和可转动的压痕轮32，压痕轮32向内凹陷形成第二避空槽321，刀具31设于压痕轮32，工件的横向胶水位经过压纸轮21时，压纸轮21的第一避空槽211与工件正对，压痕轮32的外轮面与工件正对并可带动工件移动，或刀具31与工件正对并可对工件压痕，压纸轮21的第一避空槽211能够避开工件的横向胶水位，从而避免对横向胶水位上的胶水膜进行刮蹭以达到保护的作用，而压痕轮32的外轮面或刀具31则形成主动力结构并带动工件前进，工件的横向胶水位经过压痕轮32时，压痕轮32的第二避空槽321与工件正对且压纸轮21的外轮面与工件正对并带动工件移动，压痕轮32的第二避空槽321能够避开工件的横向胶水位，从而避免对横向胶水位上的胶水膜进行刮蹭以达到保护的作用，而压纸轮21则形成主动力结构并带动工件前进，换句话说，压纸轮21和压痕轮32呈交替地成为动力源，而且利用第一避空槽211和第二避空槽321恰好避开胶水位，从而防止风琴纸筒内部尚未完全冷却的胶水在拉底段的压纸轮或压纸轮处被重压而产生粘连，确保后续工序拉开纸袋底部的过程中，处于叠合状态的工件再次成功分离，避免错误粘连而破坏纸袋。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种防漏液型纸袋的拉底段避胶装置，其特征在于，其包括机架以及安装于所述机架的压纸组件、压痕组件和底部输送辊机构，所述压纸组件和所述压痕组件沿所述底部输送辊机构的输送方向呈间隔开地设于所述底部输送辊机构的上方，所述压纸组件具有可转动的压纸轮，所述压纸轮向内凹陷形成第一避空槽，所述压痕组件具有用于压痕的刀具和可转动的压痕轮，所述压痕轮向内凹陷形成第二避空槽，所述刀具设于所述压痕轮，工件的横向胶水位经过所述压纸轮时，所述压纸轮的第一避空槽与工件正对，所述压痕轮的外轮面与工件正对并可带动工件移动，或所述刀具与工件正对并可对工件压痕，工件的横向胶水位经过所述压痕轮时，所述压痕轮的第二避空槽与工件正对且所述压纸轮的外轮面与工件正对并带动工件移动。

2.如权利要求1所述的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置，其特征在于，所述压痕轮沿所述底部输送辊机构的输送方向呈间隔开地设置为至少两组，各压痕轮上设有至少一个所述刀具，工件的横向胶水位经过任一组所述压纸轮时，该组所述压痕轮的第二避空槽与工件正对，其余组所述压痕轮的外轮面与工件正对并可带动工件移动，或其余组所述压痕轮的刀具与工件正对并可对工件压痕。

3.如权利要求2所述的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置，其特征在于，所述压痕组件还包括驱动组件，同一组所述压痕轮对应一所述驱动组件，所述驱动组件包括压痕驱动装置和压痕转动轴，所述压痕驱动装置安装于所述机架，所述压痕转动轴安装于所述压痕驱动装置的输出端，所述压痕轮安装于所述压痕转动轴，所述压痕轮在所述压痕驱动装置的驱动下转动。

4.如权利要求3所述的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置，其特征在于，同一组的所述压痕轮沿所述压痕转动轴的轴向方向呈间隔开设置，所述刀具沿所述压痕转动轴的轴向方向布置并与对应组的所有所述压痕轮连接。

5.如权利要求1所述的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置，其特征在于，所述第二避空槽向内凹陷而具有依次连接的第一直线段、中间圆弧段和第二直线段，所述刀具设于所述第二避空槽内并伸出所述第二避空槽，所述刀具呈靠近所述第一直线段和所述第二直线段中的一侧设置。

6.如权利要求5所述的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置，其特征在于，所述第一直线段与所述第二直线段的夹角为60度。

7.如权利要求1所述的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置，其特征在于，所述底部输送辊机构包括底部驱动装置和至少两个底部配合输送辊，所有所述底部配合输送辊呈间隔开安装于所述底部驱动装置的输出端，所述底部配合输送辊在所述底部驱动装置的驱动下转动，所述压纸轮与所述压痕轮的下方均设有所述底部配合输送辊。

8.如权利要求1所述的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置，其特征在于，所述压纸组件还包括压纸驱动装置和压纸转动轴，所述压纸驱动装置安装于所述机架，所述压纸转动轴安装于所述压纸驱动装置的输出端，所述压纸轮设于所述压纸转动轴上，所述压纸转动轴在所述压纸驱动装置的驱动下转动并带动所述压纸轮转动。

9.如权利要求8所述的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置，其特征在于，所述压纸轮沿所述压纸转动轴的轴向方向呈间隔开设置。

10.如权利要求1所述的防漏液型纸袋的拉底段避胶装置，其特征在于，还包括用于扬起工件的扬纸轮组件，所述扬纸轮组件设于所述压痕组件之远离所述压纸组件的一侧。

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