HUT74670A - Food thickener comprising a non-pregelatinised amylose polymer phase dispersed in a second biopolymer - Google Patents

Food thickener comprising a non-pregelatinised amylose polymer phase dispersed in a second biopolymer Download PDF

Info

Publication number
HUT74670A
HUT74670A HU9601183A HU9601183A HUT74670A HU T74670 A HUT74670 A HU T74670A HU 9601183 A HU9601183 A HU 9601183A HU 9601183 A HU9601183 A HU 9601183A HU T74670 A HUT74670 A HU T74670A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
biopolymer
amylose polymer
carrageenan
dispersion
process according
Prior art date
Application number
HU9601183A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9601183D0 (en
Inventor
Ingrid Anne Marie Appelqvist
Charles Rupert Telford Brown
Ian Timothy Norton
Original Assignee
Unilever Nv
Unilever Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever Nv, Unilever Plc filed Critical Unilever Nv
Publication of HU9601183D0 publication Critical patent/HU9601183D0/hu
Publication of HUT74670A publication Critical patent/HUT74670A/hu

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/30Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
    • A23L29/35Degradation products of starch, e.g. hydrolysates, dextrins; Enzymatically modified starches
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/212Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/231Pectin; Derivatives thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/238Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin from seeds, e.g. locust bean gum or guar gum
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/256Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin from seaweeds, e.g. alginates, agar or carrageenan
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/269Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of microbial origin, e.g. xanthan or dextran
    • A23L29/27Xanthan not combined with other microbial gums
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/269Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of microbial origin, e.g. xanthan or dextran
    • A23L29/272Gellan

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Description

Egy második biopolimerben diszpergált előzselatinálatlan amilóz polimer fázist tartalmazó élelmiszer sűrítőanyag
A találmány tárgyát javított tárolási stabilitással és sima állaggal bíró sürített élelmiszerek képezik.
A szokásos sűrített élelmiszerek, például a chef szósz, levesek és mártások súrítöszerként keményítőn alapulnak. A gyártási eljárás során a szószt, levest vagy mártást melegítik, így a keményítő szemcsék irreverzibilisen duzzadnak, és a keményítő szemcsék amilóztartalma előnyösen oldatba megy. Ily módon a granulumok kettős törése és kristályossága eltűnik, és egy viszkózus pép képződik. A duzzadt keményítő szemcsék főzéskor erősen hajlamosak arra, hogy egymással asszociálódjanak. Ezt a jelenséget retrogradációnak nevezik. A hagyományos chef szósznál a szószt röviddel az elkészítés után használják fel, így a természetes keményítők nem okoznak problémát.
A feldolgozott élelmiszerekben azonban a keményítőnek szélsőséges körülményeket kell kiállnia a gyártás során (azaz magas hőmérsékletet és nagy nyíróhatást), és stabilnak kell maradnia a tárolási idő hosszú időtartamán át. A tárolás történhet fagyasztva, hűtve vagy környezeti körülmények mellett. A sűrített élelmiszernek ezért a fogyasztás előtt történő újramelegítésnél is stabilnak kell lennie. A szükséges termékstabilitás nem érhető el a hagyományos natív keményítővel sűrített rendszereknél. Napjainkban a nagyüzemileg gyártott szószoknál ezt a problémát két lehetőség egyikével oldják meg:
(a) Zselatin adagolása a natív keményítővel sűrítet élelmiszerhez. Ez a megoldás segít ahhoz, hogy a retrogradációs károsodás mértéke korlátozott legyen. A zselatin azonban költséges, továbbá állati eredetű, és ezért nem alkalmas a vegetariánus/kóser élelmiszerek gyártásánál. Továbbá, a zselatin adagolása nem teszi képessé az élelmiszert arra, hogy megőrizze a kívánt viszkozitást, ha a szükséges gyártási körülményeknek (magas hőmérséklet és nagy nyíróhatás) teszik ki.
Aktaszám: 83631-2227D-GÁ/KmO • · · · • · · ····· · •··· · ···· · ··
- 2 (b) Kémiailag módosított (keresztkötéses vagy származékká alakított) keményítők alkalmazása.
A kémiailag módosított keményítők alkalmazása számos problémát vet fel és gondot okoz, például:
(i) keményítős ízt és állagot ad a terméknek, feltehetően a tárolás során bekö- vetkező némi (korlátozott) retrogradáció folytán, (ii) a fogyasztók ezeket mint vegyszereket tekintik, és (iii) a végtermékül kapott szósz nem olyan sima, mint a házilag készült szószok. Ezt feltehetően a keményítő polimerek korlátozott duzzadása vagy retrogradációja okozza, aminek eredményeként a szósz kemény részecskéket tartalmaz.
Ezért kívánatos a módosított keményítő sűrítőszereknek az élelmiszerekben más anyagokkal való helyettesítése.
A The Journal of Food Processing and Preservation 17. 191-211 (1993) szakirodalmi helyen xantángyanta adagolásának hatását vizsgálják zselatinált keményítőpépek stabilitására különböző fogyasztási és tárolási körülmények mellett. A retrogradáció előfordulásának valószínűsége csökken annak folytán, hogy az amilóz - hidrokolloid kölcsönhatás verseng az amilóz - amilóz aggregációval.
A 156 275 számú nagy-britanniai szabadalmi leírásban (amely a DE
814 664 számú szabadalom ekvivalense) stabil keményítőgél kompozíció előállítására szolgáló eljárást ismertetnek, az eljárás abban áll, hogy keményítő és xantán vizes diszperzióját a keményítő zselatinálódási hőmérséklete alatti hőmérsékletre melegítenek.
Az 1 324 557 számú nagy-britanniai szabadalmi leírásban (az FR 1 324 557 számú szabadalom ekvivalense) egy száraz kompozíciót ismertetnek keményítő-desszert készítésére vizes folyadékból, ahol a kompozíció gélesítőszerként keményítőt és xantángyantát tartalmaz.
• · · · · · • · · · · · · • · ······ • · · ····· · • · · · · ···· · ··
- 3 A 4 707 374 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban egy hőstabil ehető krémet ismertetnek, amelynek vízaktivitása alacsony, és módosított keményítő főtt diszperzióját és egy hidrokolloidot tartalmaz alacsony nedvességtartalmú oldószerrendszerben.
A következőkben a találmányt ismertetjük.
A találmány tárgyát olyan sűrített élelmiszeranyagok képezik, amelyek tárolási stabilitása javult, és amelyek ismételt felmelegítésnél megőrzik simaságukat, ezek az élelmiszerek egy amilóz-polimer-tartalmú komponenst és egy második biopolimert tartalmaznak, amely második biopolimer iota-karragén, kappa-karragén, xantán, maltodextrinek, pektinek, alginátok, guárgyanta, agar, gumiarábikum, szentjánoskenyérmag-gyanta, karboxi-metil-cellulóz, hidroxi-propil-metil-cellulóz és ezek elegyei lehetnek, ahol az amilóz-polimer-tartalmú komponens zselatinált, és az amilóz polimer diszpergált fázisként van jelen a második biopolimer által képzett folytonos fázisban.
Arra a felismerésre jutottunk, hogy az ilyen sűrített élelmiszerek nem várt módon sima és jó állagúak fagyasztás után, környezeti hőmérsékleten vagy hűtötten való tárolást követően.
A találmány szerinti sűrített élelmiszerek újra felmelegítés után megőrzik jó állag-jellemzőiket, azaz a csomósság/nyúlósság hiányát, és fagyasztás-újra felmelegítés során való stabilitásukat hígítás vagy szárítás után.
Továbbá, az ilyen sűrített élelmiszerek magas hőmérsékletnek vagy nagy nyíróhatásnak is kitehetők anélkül, hogy a termék minősége károsodna. Az élelmiszerek süríthetők az amilóz-polimer-tartalmú komponenssel és/vagy második biopolimerrel. Előnyösen az élelmiszert a második biopolimerrel sűrítjük, mivel az ilyen rendszer tovább csökkenti a natív keményítők alkalmazásával kapcsolatos, az előzőekben részletezett problémákat, azaz az amilóz-polimer-tartalmú komponens önmagában adja a szájban keltett ízérzet kívánt jellemzőit.
• · · ·
- 4 Anélkül, hogy egy elmélethez kívánnánk kötődni, feltételezzük, hogy a második biopolimer teszi lehetővé a retrogradáció veszélyének gátlását azáltal, hogy egy folytonos fázist képez, amelyben az amilóz polimer diszkrét részecskék formájában van jelen, és így nem képes arra, hogy hálót képezzen, ami az élelmiszer tulajdonságainak jellemzően a retrogradációs károsodással kapcsolatos megváltozását eredményezné.
Előnyösen második biopolimerként iota-karragént, kappa-karragént, pektineket, maltodextrineket, xantánt és ezek elegyeit alkalmazzuk.
Legelőnyösebben második biopolimerként pektineket, maltodextrineket és ezek elegyeit alkalmazzuk.
Megfelelőek azok a maltodextrinek, amelyek dextróz egyenértéke (DE) 0,5 és 5 közötti. Előnyös maltodextrinek azok, amelyek DE értéke mintegy 2.
Annak érdekében, hogy az előzőekben meghatározott kívánt mikroszerkezetet nyerjük (az amilóz-polimer-tartalmú komponens diszpergált fázisban legyen jelen), a második biopolimert legalább egy minimális koncentrációban kell használni. Ezt a minimális koncentrációt szakember könnyen képes meghatározni, példaként az alábbiakat mutatjuk be:
Kappa-karragén - az élelmiszer 0,5 tömeg%-a.
Agár, xantángyanta, guárgyanta, szentjánoskenyérmag-gyanta - az élelmiszer 0,2 tömeg%-a.
Pektin és alginát - az élelmiszer 0,75 -1 tömeg%-a.
Maltodextrinek - az élelmiszer 8 -10 tömeg%-a.
lota-karragén - az élelmiszer 0,3 tömeg%-a.
Karboxi-metil-cellulóz és hidroxi-propil-metil-cellulóz - az élelmiszer 0,5 tömeg%-a.
Az élelmiszer amilóz-polimer-tartalmú komponense bármely megfelelő forrásból származhat. Általában az amilóz-polimer-tartalmú komponens egy natív keményítő vagy egy natív keményítőt tartalmazó anyag, például liszt. Megfelelő ·· ···· ·· · ·· • · · · · · · • · ······ • · · «·»· · · ···· · · ··· · ··
- 5 natív keményítők például a kukoricakeményítő, a tápiókakeményítő, a búzakeményítö, a rizskeményítö, az árpakeményítö, a borsókeményítő, a cirokmag keményítője, a burgonyakeményítő és ezek elegyei.
A találmány egy fontos jellemzője, hogy az amilóz-polimer-tartalmú komponens előzselatinálatlan (nem előzselatinált). Ezen azt értjük, hogy az amilóz-polimer-tartalmú komponenst a második biopolimerhez való adagolását megelőzően nem melegítjük zselatinálódási hőmérséklete fölé. így lényeges, hogy az amilóz-polimer-tartalmú komponenst csak a második biopolimer jelenlétében melegítjük zselatinálódási hőmérséklete fölé.
Az amilóz-polimer-tartalmú komponens a végtermékben általában mintegy 10 tömeg%-ig terjedő mennyiségben van jelen. Továbbá, az amilóz-polimertartalmú komponens amilóztartalma előnyösen 30 % alatti, ha az amilózpolimer-tartalmú komponens egy natív keményítő.
A találmány szerinti sűrített élelmiszerek példáiként említjük a mártásokat, leveseket, szószokat, dresszingeket, kenhető készítményeket (spredek), majonézt és hasonlókat.
A találmány szerinti sűrített élelmiszerek tartalmazhatnak még egy vagy több további komponenst, amelyek a következő körből kerülhetnek ki: zsírok, zsírhelyettesítők vagy -pótlók, állati proteinek, növényi proteinek, gomba proteinek, zöldségek, fűszernövények, fűszerek, tejalapú anyagok, tojásanyagok, savanyítószerek, emulgeálószerek, ízesítőszerek, ízesítöszer-prekurzorok, édesítőszerek, színezékek, só, ásványi anyagok, vitaminok, antioxidánsok, stabilizálószerek és ezek elegyei.
A zsír (amely megjelölés az olajokat is magában foglalja) lehet növényi vagy állati eredetű, vagy lehet szintetikus. Lehet egyetlen zsír vagy zsír frakció vagy zsírok és/vagy zsír frakciók elegye. A zsírnak legalább egy része helyettesített lehet alacsony kalóriatartalmú zsírhelyettesítővel vagy zsírpótlóval. Különösen alkalmas zsírpótlók az olyan polihidroxi-alkoholok ehető poliészterei, « 9 · 9
9 9 · 9 99 · ·♦»♦»!
• · 9 *99999 •999 · 9999 9·9
- 6 amelyek legalább négy szabad hidroxilcsoporttal bírnak, például poliglicerinek, cukrok vagy cukoralkoholok, valamint telített vagy telítetlen, egyenes vagy elágazó láncú 8-24 szénatomos zsírsavak. A polihidroxi-alkohol-zsírsav-poliészterek körébe tartozik bármely ilyen poliészter vagy ezek elegye, ahol a polihidroxi-alkohol hidroxilcsoportjainak átlagosan legalább 70 %-a a zsírsavakkal észterezett. Ugyancsak alkalmazhatók a zsír legalább egy részének pótlására vagy helyettesítésére a glicerin zsíralkil-éter-származékai, 8-24 szénatomos zsíralkoholok és polikarbonsavak észterei, viaszok és mikrokristályos cellulóz.
Az állati eredetű proteinek lehetnek emlősök húsából származók (például marha, sertés vagy bárányhúsból), baromfiból (például csirkéből vagy pulykából) vagy halból származók. A húsok elegyei is használhatók.
A növényi proteinek körébe tartozhatnak a szójabab protein; a gomba protein lehet mikoprotein. Használhatók olyan növények, mint a pirospaprika és hagyma. A tejalapú anyagok körébe tartozhatnak a tej, sajt vagy joghurt. A savanyító anyagok lehetnek egészségre ártalmatlan savak, például ecetsav, citromsav, borostyánkösav, almasav, ecet vagy citromlé. A stabilizálóanyagok hidrokolloidok és gyanták lehetnek.
Az emulgeálószerek előnyösen az alkálifém- vagy hidrogén-12-24 szénatomos zsírsav-acil-laktilátok, például nátrium-sztearoil-2-laktilát; 12-24 szénatomos, előnyösen telített zsírsavak monogliceridjei, például glicerin-monosztearát; 12-24 szénatomos zsírsavak mono- és/vagy digliceridjeinek diacetil-borkösav-észterei; 12-24 szénatomos zsírsavak szukcinált monogliceridjei és ezek elegyei köréből származók.
A találmány tárgyát képezi továbbá egy eljárás a javított tárolási stabilitással és újramelegítésnél való simaság megőrzéssel bíró sűrített élelmiszerek előállítására, amelyek egy elözselatinálatlan amilóz-polimer-tartalmú komponenst és egy második biopolimert tartalmaznak, az eljárás abban áll, hogy az ···«·*·«· ·· « · · · · · · • · ·«·«·· • · · ···· « · ···· ♦ ···· 9 *· oldatban lévő amilóz-polimer-tartalmú komponenst arra késztetjük, hogy a második biopolimer oldatától elkülönülve, abban egy diszpergált fázist képezzen.
Az előállítási eljárás az alábbi lépésekből áll:
(i) egy a második biopolimert tartalmazó diszperziót készítünk, (ii) a második biopolimer diszperzióját az amilóz-polimer-tartalmú komponenssel elegyítjük, az elegyítés során a második biopolimer diszperziójának hőmérsékletét az amilóz-polimer-tartalmú komponens zselatinálódásának hőmérséklete alatt tartjuk;
(iii) az elegyet az amilóz-polimer-tartalmú komponens zselatinálódási hőmérséklete fölött tartjuk annyi ideig, hogy az amilóz-polimer-tartalmú komponens lényegében zselatinálódjon; és (iv) az elegyet kívánt mértékben hütjük, és adott esetben fagyasztjuk.
Előnyösen a második biopolimer (i) lépésben leírt diszperzióját 55 °C vagy az alatti hőmérsékleten, előnyösen 40 - 55 °C hőmérsékleten végezzük.
Az amilóz-polimer-tartalmú komponens hozzáadható a második biopolimer diszperziójához por vagy diszperzió formájában. Ha az amilóz-polimer-tartalmú komponenst diszperzió formájában adagoljuk, a diszperziót az amilóz-polimertartalmú komponens zselatinálódási hőmérséklete alatti hőmérsékleten készítjük el, előnyösen 55 °C vagy ez alatti hőmérsékleten, még előnyösebben 20 - 40 °C hőmérsékleten.
A (iii) lépésben készített elegyet előnyösen 55 °C és 160 °C közötti, még előnyösebben 85 °C és 100 °C közötti, legelőnyösebben mintegy 95 °C hőmérsékletre melegítjük.
Az előállítási eljárás adott esetben egy további lépést is magában foglalhat, amelynek során a második biopolimert és az amilóz-polimer-tartalmú komponenst tartalmazó elegyet közvetlenül az elegy kívánt mértékű lehűtése előtt nyíróhatásnak tesszük ki.
·· · ♦♦ • · · * • · · ··· • · · · · · • · · · · · *
- 8 Előnyösen a nyíróeröt homogenizálással fejtjük ki, azonban más módon használhatunk nagy nyíróhatású intenzív mechanikai keverést, például őrlést, például kolloid malomban való őrlést vagy kapart felületű hőcserélőt alkalmazhatunk.
Előnyösen az amilóztartalmú komponenst a (iii) melegítési lépésben teljesen zselatináljuk.
Az előállítási eljárást előnyösen olyan körülmények mellett vezetjük, amelyeknél a keményítőszemcsék egy része megőrzi szemcsés természetét. Ez különösen előnyös íz és orális textúra jellemzőket ad a terméknek.
Példák
1-13. Példa, A-D összehasonlító példa
Tárolás során stabil vizes fázisra adunk példákat, amelyek természetes eredetű német búzakeményítőjét egy második biopolimer jelenléte védi a fagyasztás/kiolvasztás során bekövetkező károsodástól.
1. Példa %-os iota-karragén (X0908, 90 % iota-karragén) oldatot készítünk 5 g pornak 500 ml 0,4 %-os nátrium-klorid-oldatba való adagolásával, és az elegynek a biopolimer teljes oldódásáig 95 °C hőmérsékleten való folytonos keverésével. Az oldatot hagyjuk 40 °C hőmérsékletre hűlni, és 25 g (5 %) természetes német búzakeményítőt adunk állandó keverés mellett a biopolimer oldathoz. Az elegyet 95 °C hőmérsékletre melegítjük, és enyhe keverés mellett 10 percig ezen a hőmérsékleten tartjuk, míg a keményítő teljesen zselatinálódik. Az elegy alikvot részét műanyag tasakba csomagoljuk, és 48 órára -18 °C hőmérsékletű fagyasztóba helyezzük. Ezt a mintát azután újra melegítjük úgy, hogy a tasakot 20 percre 95 °C hőmérsékletű vizet tartalmazó serpenyőbe helyezzük. Mind a friss, mind a fagyasztott-kiolvasztott/újramelegített mintát fénymikroszkópos vizsgálatnak vetjük alá JVC KY F30B videokamerával felszerelt Leitz ortolux II mikroszkópon vizsgálva, amely egy Sony 5200 UP videó printerrel áll kapcso• · • · · · · · -- - , • · .··.·:.··· • * · ······ ............
- 9 latban. A mintákat üveglemezre helyezzük, és 0,2 %-os Grams jódoldattal színezzük. A mintára ráhelyezzük a fedölemezt, és a felesleges jódot a fedölemez széleinél abszorbens papír alkalmazásával eltávolítjuk. A lemezeket a mikroszkóp mintaasztalára helyezzük, és 10-szeres nagyítású objektívvei nézzük, így a teljes nagyítás 160-szoros.
2. Példa
Az 1. példában leírt módon 1 %-os kappa-karragén (X6960, 90 % kappa-karragén) oldatot készítünk. Az eljárás további része az 1. példában leírt.
3. Példa
Az 1. példában leírt módon 2 %-os DE 35 pektin (X2918, Hercules - CPF) oldatot készítünk. Az eljárás további része az 1. példában leírt.
4. Példa
Az 1. példában leírt módon 2 %-os Slendid pektin (DE 10, LM Pectin, Hercules - CPF) oldatot készítünk, az eljárás további része az 1. példában leírt.
5. Példa %-os xantán (Keltről F, Kelco) oldatot készítünk az 1. példában leírt módon, de 0,4 %-os sóoldat helyett ionmentes víz használatával. Az eljárás további része az 1. példában leírt.
6. Példa %-os szentjánoskenyérmag-gyanta (Sanofi Bio-lndustries) oldatot készítünk az 5. példában leírt módon. Az eljárás további része az 1. példában leírtnak megfelelő.
7. Példa %-os guárgyanta oldatot készítünk az 5. példában leírt módon. Az eljárás további része az 1. példában leírtnak megfelelő.
8. Példa %-os agar (Luxara 1253, Branwells, UK) oldatot készítünk az 5. példában leírt módon. Az eljárás további része az 1. példában leírtnak megfelelő.
9. Példa %-os alginát oldatot (Manguel DMB, Kelco) készítünk az 5. példában leírt módon. Az eljárás további része az 1. példában leírtnak megfelelő.
10. Példa %-os maltodextrin oldatot (DE2) (Paselli SA2, Avebe) készítünk az 5. példában leírt módon. Az eljárás további része az 1. példában leírtnak megfelelő.
11. Példa
0,5 %-os kappa-karragén-oldatot (x6960 90 % kappa-karragén) készítünk az 1. példában leírt módon. Az eljárás további része az 1. példában leírtnak megfelelő.
12. Példa %-os DE 35 pektin oldatot (x2918), Hercules-CPF) készítünk az 1. példában leírt módon. Az eljárás további része az 1. példában leírtnak megfelelő.
13. Példa
0,2 %-os xantán (Keltről F, Kelco) oldatot készítünk az 1. példában leírt módon. Az eljárás további része az 1. példában leírtnak megfelelő.
A Összehasonlító példa %-os gellán oldatot készítünk az 5. példában leírt módon. Az eljárás további része az 1. példában leírtnak megfelelő.
• · * Λ Λ · .··... ··· .:..:·····
- 11 Β összehasonlító példa
0,25 %-os kappa-karragén (x6960 90 % kappa-karragén) oldatot készítünk az 1. példában leírt módon. Az eljárás további része az 1. példában leírtnak megfelelő.
C összehasonlító példa
0,1 %-os xantán (Keltről F, Kelco) oldatot készítünk az 1. példában leírt módon. Az eljárás további része az 1. példában leírtnak megfelelő.
D Összehasonlító példa
0,5 %-os DE35 pektin (x2918, Hercules-CPF) oldatot készítünk az 1. példában leírt módon. Az eljárás további része az 1. példában leírtnak megfelelő.
Eredmények
1-13. Példa
A mikroszkópos vizsgálatok azt mutatják, hogy az amilóz polimer diszkrét részecskék formájában van jelen a második biopolimert tartalmazó folytonos fázisban. A diszkrét amilóz polimer megőrződik fagyasztáskor és kiolvasztáskor.
A-D. Összehasonlító példák
A mikroszkópos vizsgálatok azt mutatják, hogy az amilóz polimer nincs jelen diszkrét részecskék formájában a második biopolimer által képzett folytonos fázisban. A kompozíciók nem stabilak fagyasztás/kiolvasztás során.
14-15. Példák
Kappa-karragén vagy DE 35 pektin alkalmazása második biopolimerként és természetes búzakeményítő alkalmazása amilóz komponensként egy olaj-a-vízben típusú emulzió modellben a találmány előnyeinek bemutatására.
14. Példa % kappa-karragént diszpergálunk 0,4 % nátrium-kloriddal és 0,5 % nátrium-kazeináttal együtt 73,0 % ionmentes vízben. A diszperziót folytonos keverés mellett 95 °C hőmérsékleten tartjuk a kappa-karragén és a nátrium-kazeinát • ·
- 12 oldására. Az oldatot hagyjuk 40 °C hőmérsékletre hülni, és keverés mellett 3,5 % német búzakeményítöt adunk hozzá. A kapott biopolimer/keményítö oldatot ezután 95 °C hőmérsékletre melegítjük, és állandó keverés mellett 10 percig ezen a hőmérsékleten tartjuk, míg a keményítő zselatinálódik. 15 % napraforgóolajat 80 °C hőmérsékletre melegítünk, és a biopolimer/keményítö oldatot (80 °C hőmérsékletű) az olajhoz adjuk. 2,45 cm külső átmérőjű csöves feltéttel ellátott Silverson laboratóriumi keveröt alkalmazunk maximális sebesség fokozatra állítva a nyers olaj-a-vízben emulziónak jellemző emulziós megjelenésű finom olaj-a-vízben emulzióvá való alakítására. Az olaj-a-vízben modellrendszert végül pH = 5-re állítjuk be fehérbor-ecettel. Mind a friss, mind a fagyasztott-olvasztott/újrafelmelegített mintákat az 1. példában leírt módon fénymikroszkópos vizsgálatnak vetjük alá.
15. Példa
Olaj-a-vízben modell emulzióba 2 % DE 35 pektint és 3,5 % német búzakeményítőt viszünk be, és a 19. példában leírt módon járunk el.
Eredmények
Mikroszkópos vizsgálatok azt mutatják, hogy az amilóz polimer a második biopolimer által alkotott folytonos fázison belül diszkrét részecskék formájában van jelen. A diszkrét amilóz polimerek fagyasztás és kiolvasztás során is megőrződnek.
16. Példa
Alacsony zsírtartalmú majonézt készítünk a találmány előnyeinek bemutatására. A termék természetes búzakeményítőt tartalmaz amilóz komponensként és iota-karragént második biopolimerként. A készítmény összetevőit az 1. táblázatban adjuk meg.
• · · ·
- 13 1. Táblázat
Összetevők % g
Ionmentes víz 76,231 3811,556
Szacharóz 9,000 450,000
NaCI 1,500 75,000
Jégecet 0,660 33,000
Német búzakeményítő 5,000 250,000
Napraforgóolaj 5,000 250,000
Tojássárgája por 0,400 20,000
Majonézfüszer 0,005 0,200
Citromaroma 0,005 0,250
Díjon mustár 1,200 60,000
lota-karragén (Hercules X-0908) 1,000 50,000
Összesen 100,000 5000,000
Meleg premixet készítünk az 1. eljárásvázlatban bemutatott módon. Az ionmentes vizet kis sebességű lapátkeverővei ellátott duplikátoros tartályban 60 °C hőmérsékletre melegítjük, és iota-karragént oldunk benne (Silverson keverő, 5 perc), majd szacharózt és nátrium-kloridot adunk hozzá (Silverson, 3 perc, 60 °C). Az oldatot 40 °C hőmérsékletre hűtjük, és a német búzakeményítöt diszpergáljuk benne (Silverson, 3 perc). A diszperziót ezután 3-5 percen át 95 °C hőmérsékleten tartjuk a keményítő zselatinálására. Az elegyet ezután 80 °C hőmérsékletre hűtjük, pH = 3,7-re savanyítjuk, és hozzáadjuk az ízesítőanyagokat és az olajat. A meleg premixet ezután kapart felületű hőcserélőn és tűs keverőegységeken való feldolgozással 5 °C hőmérsékletre hűtjük. A feldolgozási körülményeket a 2. táblázatban mutatjuk be.
• · · ·
- 14 1. Eljárásvázlat: premix készítés
Művelet Hőmérséklet (eC) Észrevétel
Ionmentes víz >60
4 lota-karragén >60 Csomós, sűrű, levegős
(Silverson, 5 perc) Szacharóz, NaCI (Silverson, 3-5 perc) 60
Hűtés 40
4 Német búzakeményítő 40 Fehér, sűrű, csomós
(Silverson, 3-5 perc)
Főzés 95 Alacsony viszkozitás, sima
(Kézi keverés, 3 perc)
4 Hűtés 80
4
Savanyítás pH = 3,7
4 Ízesítőanyag adagolás
(Tojás, majonéz>, citrom, mustár)
1 Ψ Napraforgóolaj adagolás 4 A premix újramelegítése 1 >85 Igen sima, krémszerü, sűrű
V Feldolgozás dresszinggé 4 Csomagolás, tárolás 5 Jó megjelenésű, igen sima,
5 sűrű, rugalmas, nagy opacitás, kiváló ízérzet a szájban
2. Táblázat
Alkalmazott egység Hőmérséklet (°C)
Beállított Mért
Premix duplikátoros tartály >85 85,0
A1 duplikátoros tartály -13 -13,0
C1 duplikátoros tartály -7 -7,5
A2 duplikátoros tartály 0 0,1
A3 duplikátoros tartály 2 1,9
A1 Bevezetés 55,0
A2 Elvezetés 17,6
C1 Elvezetés 6,0
A2 Elvezetés 5,8
A3 Elvezetés 4,9
A1 Rotor sebesség (ford./perc) 3800 3800
C1 Rotor sebesség (ford./perc) 4000 4000
A2 Rotor sebesség (ford./perc) 1200 1200
A3 Rotor sebesség (ford./perc) 1200 1200
A termék kiváló majonéz, amely sima és fényes megjelenésű, nagy opacitású, finom, halványsárga színű. A termék állaga sima, sűrű és rugalmas, a szájban kiváló érzetet kelt és kiváló lebomlási jellemzőkkel bír.
A termék fénymikroszkópos vizsgálata azt mutatja, hogy az amilóz anyag diszpergált szemcsékként van jelen. A fagyasztási/kiolvasztási-stabilitás egy +60 > -20 > +60 °C hőmérsékletű ciklusban 60 órás fagyasztott tárolást követően kapott változatlan mikroszerkezet és sima állag alapján jónak ítélhető.
• ·
- 16 17. és 18. Példa
Nagy nyírással szembeni stabilitást mutató példák
17. Példa
10,0 g alacsony metoxitartalmú pektint (DE35, X3953, Hercules Ltd.) 365,0 g ionmentes/desztillált vízben diszpergálunk 1,9 cm külső átmérőjű csöves feltéttel ellátott Silverson laboratóriumi keverő mixerének (vortex) alkalmazásával. A biopolimer oldathoz 2,5 g nátrium-kazeinátot és 5,0 g Duchi B Alt-t is adunk, és 95 °C hőmérsékletre melegítve a kazeinátot és a pektint állandó keverés mellett oldjuk. Az oldatot 46 °C hőmérsékletre hűtjük, 15,0 g német búzakeményítőt adunk a pektin/kazeinát oldathoz 50,0 g vízben készült szuszpenziója formájában, és keveréssel biopolimer/keményítö diszperziót hozunk létre.
A diszperziót 95 °C hőmérsékletre melegítve a keményítőt zselatináljuk, és folytonos keverés mellett 80 °C hőmérsékletre előmelegített 75,0 g napraforgóolajat tartalmazó tartályba öntjük. 15,0 g ionmentes vízzel a biopolimer/keményítö tartályban visszamaradt minden zselatinált keményítőt kimosunk, és a mosófolyadékot a napraforgóolajat tartalmazó tartályba adjuk.
A biopolimer/keményítő/olaj elegy nyíróhatásnak való kitételére Silverson laboratóriumi keverőt használunk maximális fordulatszám mellett 3 percig 95 °C hőmérsékleten. Az így készített modell szószt 45 °C hőmérsékletre hűtjük, majd a rendszert pH 6,5 és pH 5,5 közötti értékre savanyítjuk fehérbor-ecet (1,2 ml) alkalmazásával. Végül a szószt 250 g-os tasakokba zárjuk, és -18 °C hőmérsékleten fagyasztjuk.
18. Példa
Szószt készítünk a 17. példában leírt módon, de az alacsony metoxitartalmú pektin helyett 5,0 g kappa-karragént alkalmazunk.
• · · ·
Eredményeink
A fagyasztott szószokat a mikroszerkezet vizsgálatára, reológiai vizsgálatra és érzékszervi értékelésre úgy készítjük elő, hogy a tasakból való eltávolítást és vizsgálatot megelőzően a fagyasztott tasakokat 30 percig forrásban lévő vízben melegítjük.
A keményítőt még ezt követően is szemcsésnek és károsulatlan formájúnak találjuk. A szósz igen sima ízlelésű.
19. Példa
Fehér szószt készítünk az alábbi összetevőkből egy vizes és egy olajos fázisnak nagy sebességű C-egységbe (kristályosító egység) való adagolásával,
majd ezt követően fehérbor-ecettel való dH állítással.
Szósz készítmény
Összetevők Mennyiség (tömeg% a termékre vonatkoztatva)
Olaj-fázis
Napraforgóolaj 15,0
Vizes fázis
lota karragén 1,0
Keményítő 3,0
Nátrium-kazeinát 0,5
Duchi B ALT aroma 1.0
Ionmentes víz 79,5
Fehérbor-ecet pH 5,5-re
% telítetlen, 11 % telített összetevőt és alacsony koleszterin szintet tartalmazó napraforgóolajat (Craigmillar, UK) kevert premix tartályban 60 °C hőmérsékletre melegítünk.
Az ionmentes víz felét premix tartályban 60 °C hőmérsékletre előmelegítjük és Silverson keverővei diszpergáljuk benne az iota-karragént. A maradék • ·
- 18 vízben 60 °C hőmérsékleten Silverson keverő alkalmazásával diszpergáljuk a nátrium-kazeinátot (Spray Bland, DMV, Hollandia). A két oldatot egy premix tartályban egyesítjük, és 45 °C hőmérsékletre hútjük. Természetes keményítőt adunk hozzá, és a diszperziót 95 °C hőmérsékletre melegítjük (104C duplikátor), és keverés mellett 30 percig ezen a hőmérsékleten tartjuk.
A vizes fázist 60 eC hőmérsékletre hütjük, majd az olajos és vizes fázisokat térfogat szerint adagoló szivattyúval nagy sebességű kristályosító egységbe (C-egység, hűtés nélkül) visszük, amelyet 400 fordulat/perc keverés mellett működtetünk, és az olajos fázist az egység hosszának közepén injektáljuk be.
A kapott szószt 60 °C hőmérsékletre hútjük, egy kevert premix tartályban fehérbor-ecettel pH = 5,5-re savanyítjuk, majd légmentesen lezárt edényekbe (Kilner tégelyek vagy melegíthető tasakok) csomagoljuk.
Az előállított szósz sima, amelyben a keményítő részlegesen duzzadt, de károsodatlan formájú szemcsékként van jelen, a szósz viszkozitása hasonló az iparilag előállított fehér szószéhoz.
20. Példa
E és F Összehasonlító példák
Ezek a példák azt mutatják, hogy a második biopolimemek a keményítőt tartalmazó oldathoz való adagolása nincs káros hatással a viszkozitásra, ha az oldatot hőhatásnak vagy nyíró körülményeknek tesszük ki, míg a zselatin adagolása megakadályozza, hogy a keményítőtartalmú oldat megtartsa viszkozitását.
20. Példa
2,5 g burgonyakeményítőt (Farina) gyors viszkozitáselemző [Rapid Visco-Analyser (RVA)] keverőedényébe adunk. A száraz keményítőhöz 22,5 g 1 %-os desztillált vizes iota-karragén-oldatot adunk, és az RVA lapátkeverő alkalmazásával a keményítő homogén diszpergálódásáig, sima pép képződéséig keverjük. Az RVA edényt az RVA berendezésbe helyezzük, és felvesszük a hőmér ·· ··· ·
- 19 séklet-idö profilt (35 - 95 °C között, 1,5 0C/perc melegítési sebességgel). Ezután a 95 °C hőmérsékletet tartjuk 5 percig.
E összehasonlító példa
A 20. példában leírtak szerint járunk el, azzal az eltéréssel, hogy 22,5 g desztillált vizet alkalmazunk az iota-karragén-oldat helyett.
F Összehasonlító példa
A 20. példában leírtak szerint járunk el, azzal az eltéréssel, hogy 22,5 g 4 %-os desztillált vizes zselatinoldatot alkalmazunk az iota-karragén-oldat helyett.
Eredmények
A keményítő/zselatin elegy alkalmazásával jóval alacsonyabb termék viszkozitást érünk el, mint akár a keményítővel önmagában, akár a keményítő/második biopolimer elegy alkalmazásával.

Claims (15)

1. Sűrített élelmiszer, amely javított stabilitással és simaságának jobb megőrzési képességével bír újramelegítéskor, azzal jellemezve, hogy egy amilóz-polimer-tartalmú komponenst és egy második biopolimert tartalmaz, amely lehet iota-karragén, kappa-karragén, xantán, maltodextrinek, pektinek, alginátok, agar, gumiarábikum, szentjánoskenyérmag-gyanta, guárgyanta, karboxi-metil-cellulóz, hidroxi-propil-metil-cellulóz és ezek elegyei, ahol az amilóz-polimer-tartalmú komponens zselatinált, és az amilóz polimer a második biopolimer által képzett folytonos fázisban diszpergált formában van jelen.
2. Egy az 1. igénypont szerinti sűrített élelmiszer, azzal jellemezv e, hogy második biopolimerje iota-karragén, kappa-karragén, pektinek, maltodextrinek, xantán és ezek elegyei körébe tartozó.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti sűrített élelmiszer, azzal jellemezve, hogy az élelmiszer továbbá emulgeálószert is tartalmaz.
4. A 3. igénypont szerinti sűrített élelmiszer, azzal jellemezve, hogy az emulgeálószer alkálifém- vagy hidrogénül 2-24 szénatomos zsírsav)-acil-laktilát, monoglicerid, előnyösen telített, 12-24 szénatomos zsírsavak monogliceridje, 12-24 szénatomos zsírsavak mono- és/vagy digliceridjeinek diacetil-borkősav-észterei, 12-24 szénatomos zsírsavak szukcinált monogliceridjei és ezek elegyei.
5. Eljárás javított tárolási stabilitással és újramelegítés mellett simaságának jobb megőrzési képességével bíró sűrített élelmiszer előállítására, azzal jellemezve, hogy (i) egy második biopolimert tartalmazó diszperziót készítünk, ahol a második biopolimer az iota-karragén, kappa-karragén, xantán, maltodextrinek, pektinek, alginátok, agargyanta, gumiarábikum, szentjánoskenyérmag♦ ·* · <· • · ’······ .:.. : .......
- 21 -gyanta, guárgyanta, karboxi-metil-cellulóz, hidroxi-propil-metil-cellulóz és elegyeik körébe tartozó;
(ii) a második biopolimer diszperziót egy amilóz-polimer-tartalmú komponenshez keverjük, a második biopolimer diszperziójának hőmérsékletét a keverés során az amilóz-polimer-tartalmú komponens zselatinálási hőmérséklete alatt tartjuk, (iii) az elegyet az amilóz-polimer-tartalmú komponens zselatinálódási hőmérséklete fölé melegítjük, és (ív) az elegyet kívánt mértékben hűtjük, adott esetben fagyasztjuk.
6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzaI jellemezve, hogy a második biopolimer (i) lépésben leírt diszpergálását 55 °C vagy ez alatti hőmérsékleten végezzük.
7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a második biopolimer (i) lépésben leírt diszpergálását 40 - 55 °C hőmérsékleten végezzük.
8. Az 5-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemez- v e, hogy az amilóz-polimer-tartalmú komponenst a második biopolimer diszperziójához az amilóz-polimer-tartalmú komponensnek a zselatinálódási hőmérséklet alatti hőfokú diszperziója formájában keverjük.
9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az amilóz-polimer-tartalmú komponens diszperziójának hőmérsékletét 55 °C vagy ez alatti értéken tartjuk.
10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az amilóz-polimer-tartalmú komponens diszperziójának hőmérsékletét 20-40 °C értéken tartjuk.
11. Az 5-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a (iii) lépésben az elegyet 55 °C és legfeljebb 160 °C közötti hőmérsékletre melegítjük.
12. Az 5-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a (iii) lépésben az elegyet 85-100 °C hőmérsékletre melegítjük.
13. Az 5-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a (iii) lépésben az elegyet mintegy 95 °C hőmérsékletre melegítjük.
14. Az 5-13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a második biopolimer és az amilóz-polimer-tartalmú komponens elegyét közvetlenül az elegy szükséges lehűtése és adott esetben fagyasztása előtt még egy nyíróhatásnak is kitesszük.
15. Az 5-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az amilóz-polimer-tartalmú komponenst teljesen zselatináljuk.
HU9601183A 1993-11-05 1994-10-22 Food thickener comprising a non-pregelatinised amylose polymer phase dispersed in a second biopolymer HUT74670A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP93308868 1993-11-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9601183D0 HU9601183D0 (en) 1996-06-28
HUT74670A true HUT74670A (en) 1997-01-28

Family

ID=8214594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9601183A HUT74670A (en) 1993-11-05 1994-10-22 Food thickener comprising a non-pregelatinised amylose polymer phase dispersed in a second biopolymer

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0726714A1 (hu)
JP (1) JPH09504433A (hu)
CN (1) CN1140978A (hu)
AU (1) AU698970B2 (hu)
CA (1) CA2175829A1 (hu)
CZ (1) CZ127096A3 (hu)
HU (1) HUT74670A (hu)
PL (1) PL314186A1 (hu)
SG (1) SG77558A1 (hu)
SK (1) SK56396A3 (hu)
WO (1) WO1995012323A1 (hu)
ZA (1) ZA948467B (hu)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5700513A (en) * 1996-01-19 1997-12-23 Abbott Laboratories Liquid nutritional product containing improved stabilizer composition
GB9817182D0 (en) * 1998-08-06 1998-10-07 Unilever Plc Low-fat food emulsions having controlled flavour release and processes therefor
JP4326890B2 (ja) * 2003-09-17 2009-09-09 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 液状スープ調製用ベース
ITMI20040246A1 (it) * 2004-02-13 2004-05-13 Barilla G E R Flii Societa P E Composizione alimentare addensata a base di amido nativo
JP4801122B2 (ja) * 2007-07-18 2011-10-26 日清食品ホールディングス株式会社 易溶解性とろみ付スープ、及び該スープの製造方法、並びにとろみ付与剤
CN102970881B (zh) * 2010-06-29 2016-08-10 丘比株式会社 水包油型乳化调味料
CN103458695A (zh) 2011-03-29 2013-12-18 雀巢产品技术援助有限公司 适于保持块型食物产品新鲜的方法和组合物
CN103188950B (zh) * 2011-09-12 2015-09-09 日清富滋株式会社 颗粒粉
CN104411187B (zh) * 2012-07-13 2017-05-10 荷兰联合利华有限公司 包含果胶淀粉凝胶的可口食物浓缩物
JP6640488B2 (ja) * 2015-08-20 2020-02-05 株式会社日清製粉グループ本社 砕氷状冷凍食品の製造方法
CN113545476A (zh) * 2021-07-15 2021-10-26 苏州珈颐健康科技有限公司 一种冷塑型凝胶剂组合物及含有该凝胶剂的食品

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3554764A (en) * 1967-12-21 1971-01-12 Gen Foods Corp Freeze-thaw resistant flour and starch thickener blend
GB1324557A (en) * 1970-12-23 1973-07-25 Gen Foods Corp Gelling compositions
JPS53124633A (en) * 1977-04-07 1978-10-31 Us Government Production of starchh xanthan composition
IE53433B1 (en) * 1981-10-01 1988-11-09 Cpc International Inc Process for preparing hot-water dispersible starch-surfactant products including acid stable and acid and freeze thaw stable food thickeners
US4423084A (en) * 1981-11-25 1983-12-27 Central Soya Company, Inc. Process for preparing salad dressings
US4707374A (en) * 1986-11-12 1987-11-17 Frito-Lay, Inc. Thermostable edible creme
GB8716111D0 (en) * 1987-07-08 1987-08-12 Unilever Plc Edible plastic dispersion
US4869916A (en) * 1988-05-16 1989-09-26 Merck & Co., Inc. Blends of high acyl gellan gum with starch
EP0668726B1 (en) * 1992-11-09 1997-09-03 Unilever Plc Meat products
US5424088A (en) * 1992-12-17 1995-06-13 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Starch-natural gum composite compostions as thickening and suspending agents

Also Published As

Publication number Publication date
AU7940394A (en) 1995-05-23
JPH09504433A (ja) 1997-05-06
AU698970B2 (en) 1998-11-12
ZA948467B (en) 1996-04-29
EP0726714A1 (en) 1996-08-21
PL314186A1 (en) 1996-09-02
SG77558A1 (en) 2001-01-16
HU9601183D0 (en) 1996-06-28
CZ127096A3 (en) 1996-08-14
CA2175829A1 (en) 1995-05-11
WO1995012323A1 (en) 1995-05-11
SK56396A3 (en) 1996-09-04
CN1140978A (zh) 1997-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5538751A (en) Thickened foodstuff having improved storage stability and process of making
US3962465A (en) Method of producing starch hydrolysis products for use as a food additives
Wüstenberg Cellulose and cellulose derivatives in the food industry: fundamentals and applications
US6143346A (en) Pectin process and composition
JP4972044B2 (ja) デキストリンを含有する加工食品組成物
US6207194B1 (en) Pectin process and composition
US5308636A (en) Thickened and gelled systems based on starch and glucomannan
US20110008502A1 (en) Processed food composition containing dextrin
EP0295865B1 (en) Comestibles containing parenchymal cell cellulose
JPWO2013122127A1 (ja) セルロース組成物
HUT74670A (en) Food thickener comprising a non-pregelatinised amylose polymer phase dispersed in a second biopolymer
CN112969372A (zh) 用于食品应用的可溶性粉
JP3138329B2 (ja) 食品における油脂代替物としての澱粉の使用方法
SK76497A3 (en) Food thickening agent, preparation method thereof and foods containing same
CA2135311C (en) Starch-thickened foodstuff and process for preparing it
DE2305494B2 (de) Verfahren zur enzymatischen Herstellung von Stärkehydrolysenprodukten
JP2008228661A (ja) 口どけに優れたペースト状食品
JPH11308971A (ja) 高粘性キサンタンガム含有食品
HUH3752A (en) Apparatus for removing gratewaste and/or strained material from liquid flowing in the gutter
Kane et al. Frequency and diversity of stabilizers, thickeners and gelling agents used as food additives in food products sold on Dakar markets
JP2010057375A (ja) マヨネーズ様食品およびその製造方法
JP3118408B2 (ja) 流動性食品の製造方法
JPH0823918A (ja) 水中油型乳化食品
JP2020080701A (ja) 飲食品、及び飲食品の製造方法
WO1994015486A2 (en) A process for making a calorie-reduced emulsified food product and an emulsified food product made by the process

Legal Events

Date Code Title Description
DFC4 Cancellation of temporary prot. due to refusal