HUT51513A - Apparatus and method particularly for cleaning internal surfaces - Google Patents
Apparatus and method particularly for cleaning internal surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- HUT51513A HUT51513A HU894731A HU473189A HUT51513A HU T51513 A HUT51513 A HU T51513A HU 894731 A HU894731 A HU 894731A HU 473189 A HU473189 A HU 473189A HU T51513 A HUT51513 A HU T51513A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- chamber
- air
- gas
- cleaned
- blast
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
- B08B9/0325—Control mechanisms therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0007—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by explosions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
- B08B9/0326—Using pulsations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G7/00—Cleaning by vibration or pressure waves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G7/00—Cleaning by vibration or pressure waves
- F28G7/005—Cleaning by vibration or pressure waves by explosions or detonations; by pressure waves generated by combustion processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
- Y10T137/0419—Fluid cleaning or flushing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
A töláloány tárgya berendezés és eljárás különösen vegyipari berendezések belső felületein lévő lerakódások eltávolitásóra, mely robbenéké* pes gáz-levegő keverék aeggyujtásóval lökéahaHá· mot hoz létre, mi a belső felületeken levő lerakd ónok elmozdulását eredményezi.
Vegyipari berendezések belső felületé* nek eldugulása negszokott probléma. Sok esetben a dugulást lerakódások éa xőozecokók belső felt* • ·
- 2 * letre való tapadása okozza· Be a dugulás rendszerint csökkenti a berendezés hatékonyságát· Így a belei felületek tisztítása szükséges a Büköd ókepe seég fenntartása érdekében.
általánosan ismert mödozox a tisztításra pulzáló nyomás alkalmazása, mely eltávolítja a lerakódásokat. Ez úgy működik» hogy a lerakódott felületre nagyon W nyomást gyekorlünk» majd jóval kisebbet· A nyoE^skülönbség hatására a lerakódások kitágulnak, majd leválnak a felületről. A felületek ily módén való tisztításához olyan berendezésre van szükség· mely nagy nyomáskülönbségeket hoz létre·
Tipikus nycnáaingadczáűt létrehozó módeser9 ha egy szelepen át nagynyoméi* gázból kis térfogatmennyiségeket szabadítunk fel· Oázrobbenáe is felhasználható lökéshullán létrehozására·
Ismeretes .Enokseon és társai» a további* okban Snoksscn 4»CS9,7O2 ez· US szabadalmi leírásából olyan megoldás» melynél robbanókópes gáakaverák meggyújtása hozza létre a lökéshullámot» ami leválasztja az idogon részecskéket a berendezés belei faláról· önnek a módszernek azonban számos hátránya van. Enoksson módszere szerint a tisztítandó berendezés nyílásait el kell tömlteni, és a beloo teret meg kell tölteni robbanóképes gázzal· i módszer alkalmazása megköveteli a technológiai folyamat leállítását e tisztítás alatt· További hátrány» hogy terjedelmes berendezések több darab3
• · · · · · ·· • · · ·· · · · · · baa tisstithatók, «sí egelepek de egyéb eszkWik alkalmazását igényli a berendezés több részre való felosztása céljából. Ezen túlmenően a robb»· náe ereje nem pontosan beállítható.
Koerner 4,642,611 ez. US ozabedalmi leírása hanghatáson alapuló berendezést ismertöt, melynél a hsngeeergiát gáz msg^ujtáse okezsa. Sz a hanggenerátor azonban káros a tisztítandó berendezésre* Mcemer akusztikai hatással tisztító berendezése a létrehozott hangfrekveneiávsl vibrációba hozza a tisztítandó berendezést· A vibráció, vagy rázkódás azt eredményezi, hogy részecskék válnak la a berendezés beled felületéről. A resonáklóe frekvencia lényegében folyatás» tos hanghatást eredményez· A módszer hátránya· hogy non alkalmas nagy berendezések tisztításéra* A legtöbb nagy vegyiéi készülék szilárdan ven alapozva, s ez megnehezíti vibrálásukat* terjedelmes berendezések rezgésbe hozásához tehát rendkívül nagy hanghatásra lenne szükség, ami kizárja Moeamer mód szerének alkalmazóiját. Sz a folyamatos eres· hang kellemetlen ée/vagy veszélyes a tisztítandó berendezés közelében tartózkodó vagy dolgozó emberek számára* A módszer mgköveteli, hogy a tisztítandó készüléket a művelet idejére leáliitsák*
A találmány célja fenti hátrányokat kit küszöbölő olyan eláráe kialakításé» mely a tisztítandó berendeaós üzecvitelének sogszakltása nélkül le alkalmazható· További cél a pulzéló nyomáshullámul kedvezőbb, robbanóképes gázkeverék meggyújtásával lökóeliullámot létrehozó berendezés kialakítása·
A kitűzött eélt olyan tárgyi kialakításai érjük el» hogy a berendezésnek kamrája, levegőt e kezrába enged5 eszközei) robbanóképea gás>lwegő keverék létrehozására rebbend gázt a kaszába beengedő eszközei! lökéshullán létrehozására esolgálő, a gáz-levegő keveréket mggyujtó berendezés® $ ε végül a kamrában turbulenciát olcsó eszköze ven.
Célszerűnek bizonyult a találmány szerinti berendezés olyan kiviteli elekje» amelynél egy egyik végén nyitott kamrában turbulenciát létrehozó eszköz, úgymint tekercarugÓ van, és a kamra egy tisztítandó belső felületű készülékbe helyezhető· A kanra el van látva robbandképes gázt, és levegőt, vagy oxigénben dúsított levegőt a kamrába beengedő eszközökkel, valamint a robbanóképos gáakeveréket meggyújtás! képes gyűjtőbe rendeséssel·
Mőnyös @z olyan kiviteli alak, amelynek a robbonógés kamrába való baáramláoát szabályozó eszközei, ée a gyujtóberendezós valamint a szabályosóbereadezé© Idóteltéaát végző eszköee ven· « ·
További előnybe kiviteli alak szerint az időzítést végző eszköz egy időrele, a turbulenciát létrehozó eszköze pedig egy tek^rosrugó.
A létrehozott lökéshullám hangsebességgel hagyja el a kamra nyitott végét, és végighalad a tisztítandó berendezésen· A belső felület a robbanás miatt nagy nyomásnak van kitéve, mely azután gyorsan lecsökken· Bz a nyomáscsökkenés oda vezet, hogy a belső falhoz tapadt lerakódások és részecskék onnan leválnak· A laza részecskéket ezután vagy a vegyipari, folyamat anyagárama, vagy az állandóan e készüléken átáramló levegőáram eltávolítja·
A találmányt az alábbiakban célszerű példaképpen! kiviteli alakok kapcsán, a csatolt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol az
1, ábra egy találmány szerinti gázrobbantásos készülék oldalnézete metszetben, a
2· ábra a készülék robbanógázzal való feltöltési és gyújtási periódusainak grafikus ábrázolása, s végül a
3· ábra egy találmány szerinti kiviteli alak vázlatos villamos kapcsolási rajza· • · « « • 6 *
Α& 1· ábrán egy találmány szerinti @ázxebbantáses készülék látható. A vázolt- kiviteli alak szerinti megoldás egy egyik. végén nyitott hongei vagy ©eő íszexü 12 kamrából áll· A 12 kamrában ©gy 14 tekercsrugó helyezkedik ©1. A 12 kamra sért végéhez egy lu cső illeszkedik. A 10 ceövUi át Q 12 kamrába a nyíllal jelzett irányban folyamatos levegő-, vagy oxigénben dúsított levegóáram irányul· hjy 32 5?·* idommal a 10 csőhos egy 22 caŐ kapcsolódik· A 22 cső másikvlge egy robbanógáasal töltött 2ú tartályhoz xapceolódik· A robbanása 2C tartályból való kiáramlását a 22 csövön <t a 32 ’T* idomba egy 24 mágneeazelep szabályozza· A 24 Kágneoszelep nyitott helyzetében a röbbauó* gáz a 20 tartályból a 22 csövön ét a 32 idomba áramlik· A 32 ??ϊ” ideában a robbanóképes gáz keveredik a levegővel vagy oxigénben dúsított levegővel, robbanóképee elegyet képezve· ha a gázlevegő keverék a 10 csövön át folyamatosan a 12 korába áramlik· A 24 mágnesazelep a 30 kábelokon át villamosén őaeze van kapcsolva a 20 idárelével· A 20 időreié a 24 «aágneeazelep nyitott és zárt helyzetét szabályozza, s ezáltal a robbanóképee gáz 32 «£» idomba való beáramlását· így beállítható a 12 kamrába belépd gáz-levegő keverek gáz» Mnyaáa* Mután a 24 laágnosezelep egy előre meghatározott Ideig nyitva volt· agy 16 gyújtóbérén*
J dusée öcggyujtja a gázkeveréket óe a robbanási lökés hullám a 12 kamrán vógigaeladvü, annak nyitott végén távozik· A 12 gyujtóberesdezés le· hat gyújtógyertya, vagy más egyéb alkalmas eazkös. A 12 gyujtóberendazée M kábelok segítségével vülssösan egy IS tranezfonaátorhos van kapcsc-lva. a 20 iá őreit! szabályozzs a 16 gyujtóberendezéa gyújtási periódusait» valamint a 24 aSgnerczelep nyitott ée zárt állapotát·
A 2. ábra a 20 időrele által kapcsolt periódusok grafikuc ábrázolás® a 24 mégneseselop nyitását is a 16 gyujtóbcrendezós üzemét Illeti· cn. Általában a 24 Eágnesszelep sédig van nyitva· míg robbanó kúpos Üvegé' · gás keverék alakul ki» ami a robbanást kivető IckéahulláE róván elvégzi a tíoatitó hatást. A IC gyújtóborcndozós szikrát ükkor kezd adni» asikor a 24 rágixesselep nyitási periódusa a vége felt tart» óo folyásátosan gyújt addig, nlg a 24 mágncsazelop bezár· /^Italában a 16 gyMtóberendezés addig üzemel, ónig a 12 kamrába belépd gáz-levegő keverek taeggyullad· llnt a 2* dbkból látható, ©z a gyújtási periódus kisebb» ránt @ szelep nyitvatartási ideje· · igy vegyipari készülék beled felületének tisztítása céljából a 12 kamrát 14 tekercsrugóval, 16 gyujtóberendezésoel, csatlakozó 34 ···· ·· kábellel, ée oeatlakoaó IC csővel behelyezik a tiaatitandő berendezésbe. A 32 l’i? idom a 22 coővel a* tisztítandó berendezésen belül vagy kívül helyezkedhet el· A gás 26 tartály, a 24 ®ág* aesesolop, a 13 transzformátor és a 20 időrelé általában a tisztítandó uéezüléken kívül helyes* kcdil. el·
Az igy OsGzoállitott barandezé® az alábbiak szerint cükhuik· A 24 ságrmnaelep nyit, ée ezáltal xobbanégáz árgslik. a 26 tartály bél a 22 csövön, át α 32 idomba. A 32 *·$” idomban
a xobbuxvjgáz keveredik a 10 csövön érkező levegővel, vagy oxigénben dúsított levegővel, és robbenőkápea gáz - levegő keverék képződik· ha a robbenőkőpos keverék a 10 caövör. át a levegőárwaal a 12 kamrába kerül· Mután a keverék kitöltötte az egész 12 kaarát, a 16 gyujtéberoadezés szikrát ad· A 24 mágnesszelep lezár, miközben a 16 gyűjtőbe rui.de ζόβ még üzemel· A szikra mggyujtja a robtanőképes gáz - levegő keveréket, robbanási lökéshullámot okozva· a hullám kilép a 12 kamra nyitott végén, és sebessége hangsebesség feletti annál a pontnál, ahol a kamrából a tisztitanáé késsülékbe belép· A hullám ezután végighalad a készüléken. A hullám tovaterjedése közben leválnak a berendezés belső faláréi a lerakódások és idegen ···· ·· • · ·· ·· · · • · · · · · · ··· ·· ···· ·· ·· · rdazeeakék· ízen lerakodásokat á© levált ráazeoekéket a 12 hársfán ée a készűláken átáramló ©nya&*» áram elszállitja. Λ folyamatos levegőáram tehát tökéletesen eltávolítja a 12 kamrában levő égée* termékeket, mielőtt a mágneseseié# újra kinyit· Az eddigiekből lát hat ó, hogy jele» lólaány egyik legfőbb előnye, hogy a tiszti táM miliőt együtt elvégezhető α technológiai fol^acesttel, a készülék ünene közben·
Scvábbi előnyt jelent, hogy s 24 fflág* nesszelep nyitási ás a 16 gyujtóberendeséc gyújtási ciklusai a 2C id őrsiével beállitliatők, ©e igy aa egyes robbanások közti időintorvalluöok váltashatnak· így a találmány szerinti cegoldáö . hossáhangolhatő különböző vegyipari készülékek tiestitáei fclyanetoii4?s.
A találmány egy előnyín kiviteli alakja eserint elektronikus időrelét alaalnasmk a oágnasszelöp nyiláéi Cb zárási periódusai, valamint a gyujtóborendezós gyújtód ciklusai ©sabályozásához· As elsktróulkuc iddrolcnok ©zá' esős előnye van α mechanikussal ascuberu hldszor, as elektronikus időrelé pontosabb a mechanikáénál, jobb®· összehangolja a szelep ú© a gyűjtőberesdezőa Utködését, és igy a robbanás jobban szabályozott· Meodazor, as elektronikus időreld s gyújtást a másodperc töredékére redukálja. hn···· ·· ·· ·· · • · ·· ·· ·· . ·. -· ·· ·· · · • · · · · · · ··· ·· ···· ·· ·· · • 10 uek as as előnye, hogy lényegaaen öeghoeezsöbitja α gyujtóbexeadesés élettartamát· harmadik Meg* az, hogy pontosabban azabályosza a beömlő gáz mnnyiségét, ős igy jobban asabályozható a ustomició erője.
A találmány szerinti megoldás további előnyeit as alábbi példa illusztrálja·
PÉ1D A
A találmány szerinti megoldást wgyipárban használatos hőcserélő tisztítására alkalmazták· A kamra 3 láb uceszu, 2 inch átmérőjű csőből készült« «ai'be 40 inch hosszú tokáré szagot Helyeztek, mlynek imwtewlködéöö 0,75 inoh volt· A cgő bedugaszolt vége közelében elkészített furatba egy gyújtógyertyát helyeztek. A gyújtógyertyát villamos vezetékkel hozzákaposol* ták egy transzferedtorhoz· A kamra gyűjtégyertydval átcllancc másik végét lényegében koaxiálisán behelyezték egy füstcaöw® hőcserélőbe, az oldalfalán vájt nyilácoi» keresztül· A kanra és a hőcserélő oeatlakozáaát letbuitették, hogy a gézen el ne a síik jenek·
A kamra gyújtógyertya felüli végéhez ··· · • · · ·· ···· egy második csőre szerelt idonsa át egy karmáik osOvet kapcsoltai. A náeodik cső szabad végén Mllső levegőt kúr^Bseritettek a iócocn éa a második csWőn keresztül a katariba. A harmadik eső egy mágneeszelepen kársastul metingázzál töltött tartályhoz csőtlakosi/.
iMnd s trmczf orsó tor, aliid q ságneccselep villaooa kábeleken át egy eloktroalkus IdőreleheB csatlakozik» A villamos kapCBOláe vázlata q 3. ábrán látható. Az Hereié úgy van beállítva, hogy c laá&aeseeelep minden négy í^ásodpereben két öötiodperere kinyit, ée e 2. ábrán látható módon a gyujtóbereHczée négy Esáeodpereenkést másodpercig ad ssikHt*
A működtetéshez vülemoe energiát kapcsoltak az időreiére, a trsnssíoraátorre éa a aágneeeselepro. A mágnessselep nyitása* kor metánján áramlott a BWR idomba, ahol keveredett a levegővel és gás * levegő keverék áramlott a kawába. ·£ gás keveréket a gyujtóberendezés meggyuj tóttá, és as igy kóps&Wtt robbanási nyomáshullám végig terjedt a kmrdn ée é hóceerálőn* Amint a nyomáshullám végágpont a hceeerolőn, faláról leváltak a lerakód ások és idegen részecskék. A levált ···· ·· ·· ·· · • · · · · · · · . · · ·· ·· · · • ·· · ·· · ··· ·· ♦··· ·· ·« · u
ráesakat a hőcserélő anyagáram a* ős a kamrán valamint hőcserélőn átáraalé lcvegőáran ulti · volitotta·
A találaássy szerinti megoldás nm kor* látorődik a vázolt kiviteli alakokra a talál* mányi gondolaton beim ssámce további váltósat lehetsőg®®·
Claims (16)
1* Berendezés különösen belső felülptok tisztitásás'ö aszal jellcaozvc, hogy kamrája /12/; levegőt a kamrába /12/ engedő ossközei > robbanókópw gáz - levegő kévéről, létreiwzázár® xebbanógázta kamrába /12/ beengedő eszközei | iökóehullúa létrehozására szolgáló, a gáz - le* vegő keveréket meggyixjtó öerajöiesose ; s végül g kamrában /12/ turbulenciát okozó eszköz© van»
2. Az 1» igónypent azoxiuti boxendezós azzal jellemezve, hegy a robbanógás kamrába velő beáraaláeát szabályozó eszközei» óz a gyújtóberendezés valamint a szabályozóké rendezés időzitóeót végső eszköze van*
3· A 2· igénypont szerinti berendezőé azzal jellemezve, hogy az időzítást végző eazkEz ogy időxeló /20/*
4. Az 1* igénypont szerinti berendezés aszal jellemosve, hegy a turbulenciát létrehozó eszköze agy tekerosmgó /14/·
5· kijárás különösen belső felületek tioztitáeáre azzal jellemezve, hogy a tisztítandó felület miiéit egy hullámat hozunk létre·
C* Az 5* igénypont- szerinti eljárár aszal jellemezve, hogy a létrehozott hullám lökóshullám· ···· ·· * 14
7. Λζ 5· igénypont azerixiti eljárás ássál jellemezve, hogy ő létrehozott lökés9
M.1& öebessége hangsebességen túli annál a pontnál, ahol olőszthf érintbestetjük a tisztítandó felülettel.
3» A 6. igénypont szerinti öljórás azzal jellemezve, hogy β lökéshulláéi létrehozásához ogy kaerába levegőt és robbönókópcs géz levegő keverék létrehozásához xcbbonó·-gást engedünk, a robbanóképee keveréket seggyújtva nyomáshulláaot hozunk, létre, és a kamrában turbulenciát okozunk* e
9» A 8. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a robbanőgáz kamrába való beáramlását szabályozó oszkesókból ve» Béreljük, Óe a gyujtóbexendesést valarAnt a szabályozó eszközöket időzítetten működtetjük.
10» A 3. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a turbulencia létrehozására tekeresrugót alkalmazunk.
11. A 9. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy időzítő eszközként időrelét használunk»
12· Kijárás különösön belső felületek tisztítására aszal jellemezve, hogy a tisztítást a tisztítandó felületű készülék üzemvitele közben végezzük el· t <9
13» A 12» igénypont -szerinti eljárás ássál jellemezve, hogy a tlsíztitanüó felület mellett ef’y hullámot honunk létre·
14» A 13» igénypont czoiinti eljárás aszni jellemezve, hogy a létrehozott Hullás lUkés* HulláK»
15» A 13· igénypont eserinti eljárás ezzel jellemezve, hogy a létrehozott lőkéshUUáfii sekoEváge hangoebeBaégen túli imái a pontnál, ahöl ©lőezür érintkeztetjük a tisztítandó felülettől·
16. A 14. igénypont osorir.ti eljár5*.?:
ássál jellem-zve, hogy a lökéshulláé lótrehozáoá·» hoz egy torába levegőt és robbanókópea gáz * levegő keverék létrehozásához robbmőgást engedünk, a robbanókópes keveréket meggyujtva nyosázhullómot hősünk létre, 4® s karaxában turbul<;neiát okosunk·
17» A 16· igénypont szerinti eljáráe ássál jellemezve, hagy a rőbbonógiz kamrába való beér acilécét szabályozó eszközökkel vezéreljük,' ős a gyujtóberondeaéat valamint a esabályocó eszközöket időzítetten oüködtetjük·
IS· A 16· igénypont ezerinti eljárá© azzal jellenezve, hogy s turbulencia létrehosására tekerőcrugót alkalmazunk.
19. A 17. igénypont szerinti eljárás qzsíü jellemezve, hogy időzítő easküskónt időrelét használunk.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/241,454 US5082502A (en) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | Cleaning apparatus and process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT51513A true HUT51513A (en) | 1990-05-28 |
Family
ID=22910759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU894731A HUT51513A (en) | 1988-09-08 | 1989-09-07 | Apparatus and method particularly for cleaning internal surfaces |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5082502A (hu) |
JP (1) | JPH0667507B2 (hu) |
KR (1) | KR970009341B1 (hu) |
AR (1) | AR243103A1 (hu) |
AU (1) | AU621920B2 (hu) |
BR (1) | BR8904122A (hu) |
CA (1) | CA1333319C (hu) |
CZ (1) | CZ281059B6 (hu) |
DD (1) | DD287665A5 (hu) |
DE (1) | DE3928339C2 (hu) |
ES (1) | ES2015210A6 (hu) |
FR (1) | FR2635994B1 (hu) |
GB (1) | GB2222652B (hu) |
HU (1) | HUT51513A (hu) |
IT (1) | IT1231938B (hu) |
MX (1) | MX165493B (hu) |
MY (1) | MY108503A (hu) |
NL (1) | NL193932C (hu) |
PT (1) | PT91657B (hu) |
TR (1) | TR25824A (hu) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5289838A (en) * | 1991-12-27 | 1994-03-01 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Ultrasonic cleaning of interior surfaces |
DE4216571C1 (de) * | 1992-05-20 | 1993-11-11 | Peter Prof Dr Kunz | Verfahren und Vorichtung zur Verhinderung mikrobiellen Wachstums in Rohrleitungen/Wasserkreislaufsystemen |
AT398283B (de) * | 1992-07-21 | 1994-11-25 | Geodrill Bohr Gmbh | Verfahren zum ablösen von an oberflächen von mit flüssigkeit in berührung stehenden körpern, insbesondere brunnenrohren, haftenden ablagerungen |
US6086841A (en) * | 1993-01-25 | 2000-07-11 | Cabot Corporation | Process for producing carbon blacks |
EP0828972A4 (en) * | 1996-03-11 | 2005-01-19 | Nordica Engineering Inc | CLEANING SYSTEM FOR REMOVING DUST FROM A PIPING SYSTEM |
US6579380B2 (en) * | 1997-11-12 | 2003-06-17 | Ablation Technologies Inc. | Method and apparatus for cleaning molds used in the glass fabrication industry |
EP1030744A1 (en) * | 1997-11-12 | 2000-08-30 | Ablation Technologies Inc. | Method and apparatus for cleaning molds used in the glass fabrication industry |
WO1999049996A1 (en) * | 1998-03-30 | 1999-10-07 | The Regents Of The University Of California | Apparatus and method for providing pulsed fluids |
US6085762A (en) * | 1998-03-30 | 2000-07-11 | The Regents Of The University Of California | Apparatus and method for providing pulsed fluids |
DE19834447A1 (de) * | 1998-07-30 | 2000-02-10 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zum Behandeln von Halbleitermaterial |
DE10103214B4 (de) * | 2001-01-25 | 2006-06-29 | Bang & Clean Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Oberflächen in Hohlräumen |
AU2002238344B2 (en) * | 2001-04-12 | 2007-07-12 | Bang & Clean Gmbh | Method for cleaning combustion devices |
US6508157B1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-01-21 | James S. Brown | Tool for unblocking heavy machinery |
SE521515C2 (sv) * | 2003-01-31 | 2003-11-11 | Scania Cv Publ | Arrangemang och förfarande för recirkulation av avgaser hos en förbränningsmotor |
US20040250842A1 (en) * | 2003-06-10 | 2004-12-16 | Adams John A. | Device and method for cleaning a tube |
US20050125933A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-16 | Hochstein James R.Jr. | Detonative cleaning apparatus |
US20050126594A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-16 | Chenevert Blake C. | Soot blower access apparatus |
US20050125930A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-16 | Flatness Scott A. | Detonative cleaning apparatus |
US7267134B2 (en) * | 2004-03-15 | 2007-09-11 | United Technologies Corporation | Control of detonative cleaning apparatus |
EP1533050A1 (en) * | 2003-11-20 | 2005-05-25 | United Technologies Corporation | Detonative cleaning apparatus |
US7011047B2 (en) | 2003-11-20 | 2006-03-14 | United Technologies Corporation | Detonative cleaning apparatus |
US7104223B2 (en) * | 2003-11-20 | 2006-09-12 | United Technologies Corporation | Detonative cleaning apparatus |
AU2004229043B2 (en) * | 2003-11-20 | 2007-04-26 | United Technologies Corporation | Control of detonative cleaning apparatus |
US7360508B2 (en) * | 2004-06-14 | 2008-04-22 | Diamond Power International, Inc. | Detonation / deflagration sootblower |
US7959432B2 (en) * | 2005-06-01 | 2011-06-14 | Frans Steur, Senior | Method of and apparatus for cleaning fouling in heat exchangers, waste-heat boilers and combustion chambers |
US7804598B2 (en) * | 2006-08-04 | 2010-09-28 | Schlumberger Technology Corportion | High power acoustic resonator with integrated optical interfacial elements |
US7710000B2 (en) * | 2006-08-04 | 2010-05-04 | Schlumberger Technology Corporation | Erosion and wear resistant sonoelectrochemical probe |
US7900658B2 (en) | 2006-10-20 | 2011-03-08 | Fht, Inc. | Automated drug preparation apparatus including drug vial handling, venting, cannula positioning functionality |
US7814731B2 (en) * | 2006-10-20 | 2010-10-19 | Forhealth Technologies, Inc. | Automated drug preparation apparatus including a bluetooth communications network |
US20080169044A1 (en) * | 2006-10-20 | 2008-07-17 | Forhealth Technologies, Inc. | Automated drug preparation apparatus including syringe loading, preparation and filling |
US20080171981A1 (en) * | 2007-01-11 | 2008-07-17 | Forhealth Technologies, Inc. | Tamper evident cap for a drug delivery device |
US20080264357A1 (en) * | 2007-04-26 | 2008-10-30 | United Technologies Corporation | Control of detonative cleaning apparatus |
DE102008005199B4 (de) * | 2008-01-18 | 2014-01-23 | Areva Gmbh | Verfahren zur Reinigung eines Wärmetauschers |
US8215329B2 (en) * | 2008-02-01 | 2012-07-10 | Woodward, Inc. | Digital closed loop proportional hydraulic pressure controller |
US20110139185A1 (en) * | 2009-12-16 | 2011-06-16 | General Electric Company | Systems and Methods for Phasing Multiple Impulse Cleaning Devices |
US8353869B2 (en) | 2010-11-02 | 2013-01-15 | Baxa Corporation | Anti-tampering apparatus and method for drug delivery devices |
US20130104929A1 (en) * | 2011-10-26 | 2013-05-02 | Bha Group, Inc. | Portable boiler/scr online pinpoint pulse detonation cleaning device |
CH709242A1 (de) * | 2014-02-11 | 2015-08-14 | Bang & Clean Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Innenräumen von Behältern und Anlagen mittels Explosionstechnologie. |
CN106642172A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-05-10 | 北京宸控科技有限公司 | 一种火焰加速导管 |
CH714963A1 (de) * | 2018-05-02 | 2019-11-15 | Explotechnik AG | Druckwellengenerator und Verfahren zum Betreiben eines Druckwellengenerators, sowie pneumatischer Aktuator. |
CN111282926B (zh) * | 2020-02-27 | 2020-11-24 | 宁夏大学 | 一种脉冲式渗灌管道防堵塞冲洗装置及方法 |
CN112547295B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-08-02 | 国家能源(山东)工程技术有限公司 | 一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法及系统 |
CN117947784B (zh) * | 2024-03-27 | 2024-06-21 | 安徽省水利物资股份有限公司 | 一种水利工程施工用灌浆设备及其灌浆方法 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1388854A (en) * | 1920-01-26 | 1921-08-30 | Richard L Dezendorf | Means for clearing service-pipes or ejecting liquids |
US2690960A (en) * | 1951-05-09 | 1954-10-05 | Cabot Godfrey L Inc | Detonation process of making carbon black |
LU34279A1 (hu) * | 1955-03-28 | |||
US2752272A (en) * | 1952-12-09 | 1956-06-26 | Standard Oil Co | Removal of coke from tubes |
US2839435A (en) * | 1955-04-05 | 1958-06-17 | Union Carbide Corp | Method of reactor product removal by explosive means |
US3364983A (en) * | 1965-01-04 | 1968-01-23 | Cabot Corp | Heat exchange process and apparatus |
GB1428253A (en) * | 1973-05-03 | 1976-03-17 | Pk Byuro Elektrogidravliki An | Pipe cleaning devices |
US3910494A (en) * | 1974-02-21 | 1975-10-07 | Southwest Res Inst | Valveless combustion apparatus |
US4120699A (en) * | 1974-11-07 | 1978-10-17 | Alvin B. Kennedy, Jr. | Method for acoustical cleaning |
SE390213B (sv) * | 1974-12-20 | 1976-12-06 | Nitro Nobel Ab | Sett att efterrensa invendiga veggar i metallgjutgods fran sand och gjutgodsflagor |
DE2725045B2 (de) * | 1977-06-03 | 1980-07-10 | Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Friedrichshafen Gmbh, 7990 Friedrichshafen | Verfahren zur Reinigung eines Wärmetauschers |
SU794302A2 (ru) * | 1978-05-03 | 1981-01-07 | Уральское Производственно-Техническоепредприятие "Уралэнергочермет" | Устройство дл создани пульсирую-щЕгО пОТОКА пРОдуКТОВ СгОРАНи |
SU935697A1 (ru) * | 1978-07-10 | 1982-06-15 | За витель | Способ очистки внутренней поверхности труб |
JPS57140686A (en) * | 1981-02-25 | 1982-08-31 | Masaki Tsunoda | Method of washing inside of pipe through continuous blast |
DE3264757D1 (en) * | 1981-04-30 | 1985-08-22 | Infrasonik Ab | Infrasound generator |
JPS5897441U (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-02 | 株式会社東芝 | パルスバ−ナ |
US4461651A (en) * | 1983-02-08 | 1984-07-24 | Foster Wheeler Limited | Sonic cleaning device and method |
US4655846A (en) * | 1983-04-19 | 1987-04-07 | Anco Engineers, Inc. | Method of pressure pulse cleaning a tube bundle heat exchanger |
US4642611A (en) * | 1983-10-14 | 1987-02-10 | Koerner Andre F | Sound engine |
US4645542A (en) * | 1984-04-26 | 1987-02-24 | Anco Engineers, Inc. | Method of pressure pulse cleaning the interior of heat exchanger tubes located within a pressure vessel such as a tube bundle heat exchanger, boiler, condenser or the like |
US4577680A (en) * | 1984-05-23 | 1986-03-25 | J. M. Huber Corporation | Air recuperator cleaner |
US4699665A (en) * | 1984-12-26 | 1987-10-13 | Anco Engineers, Inc. | Method of pressure pulse cleaning heat exchanger tubes, upper tube support plates and other areas in a nuclear steam generator and other tube bundle heat exchangers |
JPS62109000A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-20 | Takao Sakamoto | 熱交換器における伝熱管の内面洗浄方法 |
GB8717312D0 (en) * | 1987-07-22 | 1987-08-26 | Jerlin R R | Sound generating system |
-
1988
- 1988-09-08 US US07/241,454 patent/US5082502A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-08-12 MY MYPI89001103A patent/MY108503A/en unknown
- 1989-08-16 BR BR8904122A patent/BR8904122A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-08-23 GB GB8919137A patent/GB2222652B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-26 DE DE19893928339 patent/DE3928339C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-28 ES ES8902960A patent/ES2015210A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-30 CA CA 609868 patent/CA1333319C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-05 CZ CS895109A patent/CZ281059B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1989-09-06 IT IT2164289A patent/IT1231938B/it active
- 1989-09-06 DD DD89332415A patent/DD287665A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-09-06 AU AU41075/89A patent/AU621920B2/en not_active Ceased
- 1989-09-06 MX MX017450A patent/MX165493B/es unknown
- 1989-09-07 HU HU894731A patent/HUT51513A/hu unknown
- 1989-09-07 JP JP23269389A patent/JPH0667507B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-07 PT PT91657A patent/PT91657B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-09-07 FR FR8911721A patent/FR2635994B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-07 KR KR1019890012936A patent/KR970009341B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-09-07 NL NL8902244A patent/NL193932C/nl not_active IP Right Cessation
- 1989-09-08 AR AR31488789A patent/AR243103A1/es active
- 1989-09-08 TR TR68989A patent/TR25824A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2015210A6 (es) | 1990-08-01 |
GB8919137D0 (en) | 1989-10-04 |
BR8904122A (pt) | 1990-04-10 |
US5082502A (en) | 1992-01-21 |
CZ281059B6 (cs) | 1996-06-12 |
KR970009341B1 (ko) | 1997-06-10 |
AU621920B2 (en) | 1992-03-26 |
DD287665A5 (de) | 1991-03-07 |
MX165493B (es) | 1992-11-13 |
MY108503A (en) | 1996-10-31 |
PT91657B (pt) | 1995-08-09 |
AR243103A1 (es) | 1993-07-30 |
IT8921642A0 (it) | 1989-09-06 |
JPH0667507B2 (ja) | 1994-08-31 |
DE3928339C2 (de) | 1995-11-30 |
AU4107589A (en) | 1990-03-15 |
DE3928339A1 (de) | 1990-03-15 |
FR2635994A1 (fr) | 1990-03-09 |
NL193932C (nl) | 2001-03-02 |
JPH02174984A (ja) | 1990-07-06 |
GB2222652B (en) | 1992-08-19 |
NL8902244A (nl) | 1990-04-02 |
TR25824A (tr) | 1993-08-09 |
IT1231938B (it) | 1992-01-15 |
GB2222652A (en) | 1990-03-14 |
CA1333319C (en) | 1994-12-06 |
PT91657A (pt) | 1990-03-30 |
NL193932B (nl) | 2000-11-01 |
CS8905109A2 (en) | 1991-07-16 |
FR2635994B1 (fr) | 1996-04-05 |
KR900004416A (ko) | 1990-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUT51513A (en) | Apparatus and method particularly for cleaning internal surfaces | |
US5430691A (en) | Shock wave generator | |
EP0974035B1 (en) | Device, system and method for on-line explosive deslagging | |
US7395760B2 (en) | Device, system and method for on-line explosive deslagging | |
UA37228C2 (uk) | Імпульсний пристрій для спалювання палива (варіанти) та спосіб акустичного спікання мікрочасток (варіанти) | |
CA2186671A1 (en) | Penile Stimulator Device Using Turbulent Water Flow and Method of Use | |
CN110115396A (zh) | 一种便携式二手烟净化器 | |
CN1025824C (zh) | 一种净化设备内表面的方法及设备 | |
RU2013126019A (ru) | Система пылегазоподавления, проветривания и пожаротушения при крупномасштабных наземных и подземных взрывах, эндогенных и открытых пожарах на труднодоступных объектах и больших площадях | |
CN2539950Y (zh) | 油管除垢装置 | |
RU2001268C1 (ru) | Скважинный скалолом | |
RU2031312C1 (ru) | Устройство для очистки поверхностей нагрева от зольных отложений | |
RU65568U1 (ru) | Устройство для совместной перфорации скважины и газодинамического воздействия на пласт | |
SU1076555A1 (ru) | Устройство дл очистки фильтров водозаборных скважин | |
SU937880A1 (ru) | Устройство пульсирующего горени | |
WO1993014887A1 (en) | Method and device for removing ash deposits from the surfaces of technological installations | |
RU2204015C2 (ru) | Устройство для обработки призабойной зоны скважины | |
SU1532061A1 (ru) | Аппарат дл выжигани полос | |
SU1128007A1 (ru) | Генератор импульсов | |
SU1214171A1 (ru) | Устройство дл отделени твердой фазы из газового потока | |
SU1244428A2 (ru) | Устройство дл пульсирующего горени | |
SU925819A1 (ru) | Устройство дл создани пульсирующих искусственных потоков вблизи водной поверхности | |
RU94024384A (ru) | Дымогенератор | |
RU2001110018A (ru) | Способ обработки призабойной зоны пласта и устройство для его осуществления | |
EP0828545A1 (en) | Shock wave generator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFC9 | Refusal of application |