Изобретение относитс к водоснабжению и может быть использовано дл очистки внутренней гголости фильтров от накопившихс твердых частиц, а также дл разглинизации фильтров водозаборных скважин . Известно устройство дл очистки фильтровой трубы буровой скважины, содержащее открытую снизу взрывную камеру, запальную свечу, соединенную кабелем с генератором импульсов тока, а также газогенератор , заполненный веществом, образующим при взаимодействии с водой взрывчатую газообразную смесь. Очистка фильтров с помощью указанного устройства производитс ударной волной и гидродинамическим потоком, создаваемыми взрывом ацетилена в рабочей камере, св занной с фильтром flj. К недостаткам данного устройства относ тс значительные затраты времени на очистку фильтров, обусловленные спускоподъемными операци ми, частичной разборкой и зар дкой его после каждого взрыва. Известно также устройство дл очистки фильтровых труб водозаборных скважин, содержащее газогенератор, снабженный трубками с обратными клапанами, в полости которого смонтированы электроды, а также взрывную камеру с разгонной трубкой и свечой поджига. Положительным качеством указанного устройства вл етс то, что с его помощью можно очищать фильтры на любой глубине, не извлека устройство на поверхность дл перезар дки после каждого выстрела. Устройство отличаетс надежной работой при очистке фильтров 2J. К недостаткам указанного устройства относитс низкий коэффициент полезного действи . Это юбусловлено тем, что энерги взрыва водородно-кислородной смеси, идуща на формирование ударной волны и гидропотока, только частично переходит в полезную работу и идет на разруп1ение кольмотанта. Значительна чать энергии тер етс бесполезно, распростран сь после взрыва в радиальном зазоре между устройством и стенками фильтра. Здесь необходимо отметить, что зазор необходим дл все скважинных снар дов и назначаетс из условий исключени застревани их п скпгь жине.Кроме того, к недостаткам устройства относитс создание при работе незначительной по высоте зоны активного возлей стви на фильтр и прилегаюп1ие породы, Объ сн етс это тем, что из условий равно мерной обработки полотна фи.пьтров суще ствует оптимальное рассто ние между нижним обрезом взрывной камеры и отражателем , которое дл данного устройства не превышает 1,2-1,3 фильтра. Цель изобретени - повышение эффективности в работе устройства путем увеличени зоны активного воздействи на фильтр и создани на внешней поверхности фильтра встречных импульсов гидродинамического давлени . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл очистки фильтров взрывна камера выполнена в виде системы колпаков, снабженных установленными с возможное-тью вертикального перемещени патрубками отвода газовой смеси, нижние кромки- которых размещены над нижними кромками колпаков , при этом разгонна трубка выполнена с калиброванными отверсти ми. Такое выполнение устройства позвол ет максимально использовать энергию, переносимую ударными волнами и гидропотоком в осевом направлении между устройством и стенкой фильтра. Причем КПД устройства значительно возрастает за счет интерференции ударных волн, движущихс во встречных направлени х после детонации газовой смеси одновременно во всех колпаках. В то же врем сокращаетс необходимое количество газовой смеси дл очистки I пог. м фильтра. Применение патрубков, низ которых способен перемещатьс относительно нижнего обреза колпаков, позвол ет обеспечить регулирбвание величины очистного импульса при каком угодно большом времени электроНа чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство дл очистки фильтров водозаборных скважин состоит из газогенератора 1 с расположенными в его полости электродами 2, отражател 3, обратного клапана 4, нижнего колпака 5 с разгонной трубкой 6, свечи 7 поджига, патрубка 8 отвода газовой смеси, промежуточного колпака 9 с патрубком 10 отвода газовой смеси, верхнего колпака 11 с патрубком 12 и калиброванных отверстий 13 и 14. Устройство работает следующим образом . Источник посто нного т.ока (не показан) подает напр жение на электроды 2 газогенератора 1. Выдел ющиес на электродах 2 газы кислород и водород - пробулькивают через слой электролита, собираютс под отражателем 3 и когда давление здесь превысит гидростатическое давление в стволе скважины плюс давление срабатывани обратного клапана 4, он открываетс и газы попадают в разгонную трубку 6, барботиру через слой воды. По мере работы газр1генератора 1 последовательно наполн ютс газовой смесью разгор|на трубка 6 и нижний колпак 5 до отметки, определ емой нижним обрезом патрубка 8 отвода газовой смеси. Отсюда газова смесь движетс вверх и по патрубку 8 отвода газовой смеси попадает в проме жуточный колпак 9, наполн ет его и по патрубку 10 поступает в верхний колпак 11 откуда лишн газова смесь удал етс через патрубок 12 отвода газовой смеси. Как только вс система заполн етс газовой смесью, источник посто нного тока начинает подавать напр жение на свечу 7 поджига, котора воспламен ет газовую смесь, нагрева близлежащие слои до температуры горени . Образующиес в процессе горени смеси пары воды, все увеличива сь в объеме и отталкива сь от закрытого конца разгонной трубки 6, ускор ют фронт горени до детонационных скоростей уже на участке разгонной трубки между свечей 7 поджига и верхним обрезом верхнего колпака II. Таким образом, когда фронт детонации достигает верхнего калиброванного отверсти 13, он, распростран сь в радиальном направлении, проходит через калиброванное отверстие 13 в полость верхнего колпака 11 и вызывает детонацию наход щейс там газовой смеси. Далее детонационна волна, движуща с вниз по разгонной трубке 6, проникает через отверстие 14 в промежуточный колпак 9 и вызывает детонацию наход щейс там смеси. После этого ударна волна попадает в нижний колпак 5 и инициирует детонацию в нем. Здесь необходимо отметить, что в действительности газова смесь детонирует практически одновременно, так как скорость движени фронта детонации в разгонной трубке 6 составл ет около 3000 м/с, а рассто ние между крайними калиброванными отверсти ми в реальном устройстве не более 1,5 м. После взрыва источник посто нного тока переключаетс со свечи 7 поджига на электроды 2 газогенератора 1 и вновь повто р етс процесс заполнени колпаков, поджига газовой смеси и ее детонации. Взрыв газовой смеси вызывает в воде ударную волну и гидропоток, которые, действу совместно , привод т к эффективной очистке фильтра в месте установки устройства. Причем в радиальном зазоре между рабочей камерой и стенкой фильтра происходит интерференци ударных волн, движущихс во встречных направлени х. Возникающие при этом ударные волны с удвоенной ампли; тудой воздействуют на фильтр и вызывают его очистку. Таким образом, вс область фильтра, заключенна между отражателем 3 и нижним обрезом верхнего колпака 11, подвергаетс эффективному воздействию ударных волн и гидропотока, Патрубки 8, 10 и 12, отвода газовой смеси , предназначены не только дл транспортировки газовой смеси, но и дл дОзироваии ее определенного количества в колпаках 5, 9 и 1 Ь Регулирование величины очистного импульса в предлагаемом устройстве может легко осуществл тьс путем перемещени патрубков 8, 10 и 12 отвода газовой смеси в вертикальном направлении. Устройство дл очистки фильтровых труб водозаборных скважин способно очищать фильтры всех конструкций, установленные на любой глубине. Применение изобретени позвол ет зна чительно сократить врем на очистку фильтров и повысить Коэффициент полезного действи использовани энергии взрыва.