HUE035642T2 - Eljárás formázott anyag gyártására - Google Patents

Eljárás formázott anyag gyártására Download PDF

Info

Publication number
HUE035642T2
HUE035642T2 HUE14880373A HUE14880373A HUE035642T2 HU E035642 T2 HUE035642 T2 HU E035642T2 HU E14880373 A HUE14880373 A HU E14880373A HU E14880373 A HUE14880373 A HU E14880373A HU E035642 T2 HUE035642 T2 HU E035642T2
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
thickness
circumferential wall
preform
force
body preform
Prior art date
Application number
HUE14880373A
Other languages
English (en)
Inventor
Naofumi Nakamura
Yudai Yamamoto
Katsuhide Nishio
Original Assignee
Nisshin Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nisshin Steel Co Ltd filed Critical Nisshin Steel Co Ltd
Publication of HUE035642T2 publication Critical patent/HUE035642T2/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/26Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/28Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/30Deep-drawing to finish articles formed by deep-drawing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)

Claims (3)

  1. Eljárás formázott anyag gyártására Szabadalmi igénypontok
    1. Alakítottanyag-gyártó eljárás cső alakú testtel (10) és egy a test (10) végtartományában kialakításra kerülő karimával (11) rendelkező alakított anyagnak (1) nyersanyag fémlemez (2) többszakaszos mélyhúzásával történő gyártására, ahol a többszakaszos mélyhúzás során végrehajtunk előhúzást, amelynél a fémlemezből (2) test elődarabbal (20a) rendelkező előtestet (20) alakítunk ki; és legalább egy nyomásos húzást, amit besajtoló nyílással (40a) rendelkező bélyeget (40), a test elődarabnak (20a) a besajtoló nyílásba (40a) történő besajtolásához egy a test elődarabba (20a) illesztett tüskét (41) és a test elődarab (20a) mélységiránya mentén a test elődarab (20a) kerületi falára nyomóerő (42a) kifejtésére szolgáló nyomáskifejtő eszközt (42) magában foglaló szerszámot (4) használva az előhúzást követően hajtunk végre, továbbá amelynél a testet (10) a test elődarab (20a) mélyhúzásával alakítjuk ki, miközben a nyomóerővel (42a) a test elődarab (20a) kerületi falára hatunk, azzal jellemezve, hogy a nyomáskifejtő eszközt (42) kivetőgyűrű (42) képezi, melynek a bélyegre (40) nézés érdekében egy a tüske (41) külső kerületi pozíciójában elhelyezett és a test elődarab (20a) kerületi fala alsó végének tartására szolgáló gyűrűrésze (420), továbbá egy a gyűrűrészt (420) alulról megtámasztó támasztórésze (421) van, amely támasztórész (421) olyan módon van kialakítva, hogy a gyűrűrészt (420) megtámasztó tartóerő állítható; legalább egy nyomásos húzást azt megelőzően tejesen végrehajtunk, hogy a gyűrűrész (420) egy alsó holtpont elérne; és a tartóerő a test elődarab (20a) kerületi falára a nyomóerőként (42a) hat, amikor a test elődarab (20a) mélyhúzása végrehajtásra kerül.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti alakítottanyag-gyártó eljárás, ahol, amennyiben P jelöli a test elődarab (20a) kerületi falára kifejtett nyomóerő (42a) és a test elődarab (20a) kerületi fala keresztmetszeti területe hányadosának értékét (N/mm2), továbbá x jelöli a bélyegváll-sugár (mm) és a test elődarab (20a) kerületi fala vastagsága (mm) hányadosát a nyomóerő (42a) alkalmazását és a mélyhúzás végrehajtását megelőzően, akkor a 163x"1,2< P < 130x°’3 összefüggés teljesül.
  3. 3. Az 1. vagy a 2. igénypont szerinti alakítottanyag-gyártó eljárás, ahol test (10) felső falat (100), valamint egy a felső fal (40) külső széléről kiterjedő kerületi falat (101) foglal magában; továbbá a test kerületi falának (101) vastagsága a test (10) felső falának (100) maximális vastagsága és a fémlemez (2) vastagsága legalább egyikével megegyező vagy azt meghaladó nagyságú.
HUE14880373A 2014-05-19 2014-11-07 Eljárás formázott anyag gyártására HUE035642T2 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014102968 2014-05-19
JP2014180047A JP5697787B1 (ja) 2014-05-19 2014-09-04 成形材製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HUE035642T2 true HUE035642T2 (hu) 2018-05-28

Family

ID=52837034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HUE14880373A HUE035642T2 (hu) 2014-05-19 2014-11-07 Eljárás formázott anyag gyártására

Country Status (18)

Country Link
US (1) US9901970B2 (hu)
EP (1) EP2974808B1 (hu)
JP (1) JP5697787B1 (hu)
KR (1) KR101581652B1 (hu)
CN (1) CN105246611B (hu)
AU (1) AU2014382225B1 (hu)
BR (1) BR112015020680B1 (hu)
CA (1) CA2904860C (hu)
EA (1) EA027227B1 (hu)
HU (1) HUE035642T2 (hu)
MX (1) MX356420B (hu)
MY (1) MY160985A (hu)
PH (1) PH12015501690B1 (hu)
PT (1) PT2974808T (hu)
RS (1) RS56573B1 (hu)
SG (1) SG11201507206TA (hu)
TW (1) TWI617372B (hu)
WO (1) WO2015177946A1 (hu)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6242363B2 (ja) * 2015-03-31 2017-12-06 日新製鋼株式会社 成形材製造方法
KR101935759B1 (ko) * 2016-02-23 2019-01-04 닛신 세이코 가부시키가이샤 성형재 제조 방법 및 그 성형재
WO2017150690A1 (ja) * 2016-03-03 2017-09-08 日新製鋼株式会社 成形材製造方法
US10668516B2 (en) * 2016-09-01 2020-06-02 Fca Us Llc Post-compression for springback reduction
JP6787013B2 (ja) 2016-10-03 2020-11-18 日本製鉄株式会社 成形材製造方法
WO2018110705A1 (ja) 2016-12-16 2018-06-21 デンカ株式会社 組成物
JP6901772B2 (ja) * 2017-10-11 2021-07-14 日伸工業株式会社 プレス装置
WO2020184480A1 (ja) * 2019-03-14 2020-09-17 日本製鉄株式会社 成形材製造方法および成形用金型
CN110449516B (zh) * 2019-08-15 2021-02-19 安徽工业大学 一种深筒件防起皱拉深模具和工艺
DE102019123294A1 (de) * 2019-08-30 2020-07-23 Seho Systemtechnik Gmbh Lötdüse und Verfahren zu ihrer Herstellung
CN110976606B (zh) * 2019-11-19 2021-06-11 苏州三维精密金属制品有限公司 一种异型零件拉伸工艺及拉伸设备
JP7417069B2 (ja) 2020-02-04 2024-01-18 日本製鉄株式会社 成形材製造方法
CN113732621A (zh) * 2020-05-27 2021-12-03 苏州市东山友华机械有限公司 一种纺织机纱筒的成型工艺
CN113182474B (zh) * 2021-04-09 2022-04-15 中北大学 一种带有横向内筋的筒体工件成形方法
CN113458232B (zh) * 2021-07-08 2022-04-15 东莞市建星实业有限公司 一种拉伸桶生产系统

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4263800A (en) * 1979-03-26 1981-04-28 Reynolds Metals Company Method of forming a nestable container
GB2061790B (en) * 1979-10-31 1983-08-24 Metal Box Co Ltd Redrawing
JPS60146526U (ja) * 1984-03-07 1985-09-28 アイダエンジニアリング株式会社 圧縮絞り金型
SU1355326A1 (ru) * 1986-04-11 1987-11-30 Калужский Филиал Мвту Им.Н.Э.Баумана Устройство дл штамповки
JPH0443415A (ja) 1990-06-08 1992-02-13 Ricoh Co Ltd 中央演算処理装置
JP2512209Y2 (ja) * 1990-08-10 1996-09-25 アイダエンジニアリング株式会社 圧縮絞り金型
JP2812201B2 (ja) * 1994-07-15 1998-10-22 トヨタ自動車株式会社 プレス装置
JP3364124B2 (ja) * 1997-08-27 2003-01-08 本田技研工業株式会社 ボス付きドラムの製造方法
JP3425068B2 (ja) * 1997-09-24 2003-07-07 アイダエンジニアリング株式会社 フランジを備えた段付きカップ状部材の成形方法と装置
JP3415033B2 (ja) * 1998-06-24 2003-06-09 アスモ株式会社 増厚絞り加工用金型及びヨーク製造方法
JP3634999B2 (ja) * 2000-03-16 2005-03-30 小島プレス工業株式会社 金属製品の成形方法及びそれに用いられる成形金型
JP4397503B2 (ja) * 2000-03-30 2010-01-13 アスモ株式会社 回転電機のヨークの製造方法
CN101259500A (zh) * 2007-03-06 2008-09-10 长春市吉韩模具有限公司 鳞片式压力可调覆盖件压边圈装置
CN101530880A (zh) * 2008-03-11 2009-09-16 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 模具及采用该模具的加工机
JP5244529B2 (ja) * 2008-10-09 2013-07-24 しのはらプレスサービス株式会社 縦型プレス機による増肉プレス加工方法
EP2490836B1 (en) * 2009-10-21 2020-03-18 Stolle Machinery Company, LLC Container, and selectively formed cup, tooling and associated method for providing same
DE102009059197A1 (de) * 2009-12-17 2011-06-22 ThyssenKrupp Steel Europe AG, 47166 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Halbschalenteils
JP2013051765A (ja) 2011-08-30 2013-03-14 Minebea Motor Manufacturing Corp Dcモータ

Also Published As

Publication number Publication date
RS56573B1 (sr) 2018-02-28
EA027227B1 (ru) 2017-07-31
KR20150143452A (ko) 2015-12-23
CA2904860C (en) 2017-11-21
BR112015020680A2 (pt) 2017-07-18
EP2974808A4 (en) 2016-09-14
EP2974808B1 (en) 2017-09-06
KR101581652B1 (ko) 2015-12-31
EP2974808A1 (en) 2016-01-20
BR112015020680B1 (pt) 2020-12-08
PT2974808T (pt) 2017-10-16
US20160144418A1 (en) 2016-05-26
PH12015501690A1 (en) 2015-10-19
EA201591437A1 (ru) 2016-03-31
JP2016000427A (ja) 2016-01-07
CN105246611B (zh) 2017-04-05
JP5697787B1 (ja) 2015-04-08
CN105246611A (zh) 2016-01-13
AU2014382225B1 (en) 2015-11-26
TW201544207A (zh) 2015-12-01
MY160985A (en) 2017-03-31
MX356420B (es) 2018-05-29
SG11201507206TA (en) 2015-12-30
PH12015501690B1 (en) 2015-10-19
CA2904860A1 (en) 2015-11-19
WO2015177946A1 (ja) 2015-11-26
US9901970B2 (en) 2018-02-27
TWI617372B (zh) 2018-03-11
MX2015010370A (es) 2016-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUE035642T2 (hu) Eljárás formázott anyag gyártására
RU2668171C2 (ru) Способ изготовления штампованного изделия и пресс-форма
TWI694876B (zh) 成形材製造方法
WO2017006830A1 (ja) 突起部成形装置、突起部成形方法及び成形品
TWI694875B (zh) 成形材製造方法
US20150093591A1 (en) Method for producing pot-shaped components in a shaping process
JP6305648B2 (ja) 成形材製造方法
US20070095176A1 (en) Method for perforating a sheet
EP3278898B1 (en) Manufacturing method of molding material
TW201545825A (zh) 成形材製造方法及該成形材
US6907764B2 (en) Methods and apparatus for manufacturing flanged articles
US20040187547A1 (en) Methods and apparatus for manufacturing flanged articles
KR102022835B1 (ko) 성형재 제조방법 및 그 성형재
EP1362650B1 (de) Streckziehwerkzeug
JP6844523B2 (ja) 絞り成形方法
RU2580269C1 (ru) Устройство для отбортовки и формовки тонкостенной конической заготовки
JP3661922B2 (ja) 底付円筒容器の成形法
WO2023153285A1 (ja) プレス成形装置及びプレス成形品の製造方法
JP7215200B2 (ja) 環状部材の成形方法及び成形装置
JP2010110777A (ja) 金属板の張出し加工方法
JPH04258338A (ja) L形断面部材の塑性加工方法
JPH04258339A (ja) フランジ部材の塑性加工方法