HUE027599T2 - Eljárás diizocianátok elõállításáa - Google Patents
Eljárás diizocianátok elõállításáa Download PDFInfo
- Publication number
- HUE027599T2 HUE027599T2 HUE11163223A HUE11163223A HUE027599T2 HU E027599 T2 HUE027599 T2 HU E027599T2 HU E11163223 A HUE11163223 A HU E11163223A HU E11163223 A HUE11163223 A HU E11163223A HU E027599 T2 HUE027599 T2 HU E027599T2
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- phosgene
- reaction
- continuous process
- liquid
- process according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C263/00—Preparation of derivatives of isocyanic acid
- C07C263/10—Preparation of derivatives of isocyanic acid by reaction of amines with carbonyl halides, e.g. with phosgene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C263/00—Preparation of derivatives of isocyanic acid
- C07C263/18—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C263/20—Separation; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C265/00—Derivatives of isocyanic acid
- C07C265/14—Derivatives of isocyanic acid containing at least two isocyanate groups bound to the same carbon skeleton
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (4)
- ItebZlitmÉ ifé^porstok1. Folyamatos eljárás diizocianátok él oá l i stására a mag felei a dsamlnok foszgénnel történő reakciójával legalább egy reakdótérben sztöchiometnkus fosegén felesleget aikalroazva, ahol a reakciókörüiményeket úgy választjuk meg, hogy legalább a dísmi% dirtoclanót és fősegén reakció kom ponen se k e körülmények között gázalakúak legyenek, és ahol legalább egy gaza lakú foszgén áramot és legalább egy gázainké diamin áramot és adott esetben legalább egy Inert közeget egymással adiabatikusan reagáítatunk a diamin forráspontjánál nagyobb hőmérsékleten 3 reakdotérben 0,ÖÖi másodpere és 5 másodperc közötti átlagos érintkezési időnél kevesebb ideig, ahol a foszgén leidsleget és a keletkezett hidrogén-ktend gázt (HC1) leválasztjuk a keletkezett túlnyomórészt gáz alakú reakció elefyöoí, az elválasztott foszgén felesleget legalább részben visszavezetjük a reakcióiba és ahol a visszavezetett foszgén áramból a hidrogén-kioridot úgy választjuk le, hogy az amin tartalmú árammal történő összekeverés előtt a foszgén tartalmú áramban a hidrogén-kiorid tömegfrakclója kevesebb legyen, mini 15 tömeg%. 2> Az 1, igénypont szerinti folyamatos eljárás, azzal jelleesezy«, hogy a gazaiakú reakció elegy hőmérsékletét 200-S7üöC-ról iDQ-200°C-ra csökkentjük egy folyadékkal történő elegyítéssel.
- 3. Az előző Igénypontok; bármelyike szerinti folyamatos eljárás, azzal Jellemezve, begy a dl ami ni ádbtt esetben egy inert közeggel gázfázisba visszük és a foszgént adott esetben egy inert közeggel gázfázisba visszük, az áramokat az összekeverés előtt legalább 200*0 hőmérsékletre előmelegítjük és egy keverő befendezésben összekeverjük, ezt. a keveréket tápláljuk be a reakciótérbe, ahol az áramlás Bodenstein száma több, mint 10 és a reakciótérben adiabatikusan reagáltatjuk 0,001 másodperc és 5 másodperc közötti átlagos érintkezési ideig, a gáza Iá kú átalakult termék etegyet 130°C-ná! magasabb hőmérsékleten egy folyékony oldószerrel mossuk (quench) és így a diizoclahótdi á gázaiakú reakció eiegyhői a folyékony fázisba átolöjuk, 4« A 2- vagy 3. igénypont szerinti folyamatos eljárás, azzal jellemezve, bogy a lényegében ixoeia náthái, foszgénből és hldrogén-kisndbói álló quench reakcióelegyet intenzíven a befecskendezett folyadékkal összekeverjük, amikor Is az Izocianát kondenzációval teljes mértékben vagy részlegesen a befecskendezett folyadékba átmegy, míg a foszgén és a hidrogén-kíorid lényegében teljes mértékben a gátfázisban márad. S» A 2-4,: Igénypontok bármelyike szerint! folyamatos eljárás* azzal jaflemazva, hogy a folyadékot az alábbiakból álló csoportból választjuk: szénhidrogének, halogénnel helyettesített szénhidrogének és dlizoclanáb 6* A 2-4, igénypontok bármelyike szerinti folyamatos eljárás., azzal jalierozzyz* hogy a folyadék ízoclanátck keveréke, izocianátok és oldószer keveréke vagy izoeíanát, ahol a mindenkori használt folyadék alacsony forrásponté alkotórészeket, mint HCi és foszgén, tartalmazhat.
- 7, Az előző Igénypontok bármelyike szerinti folyamatos eljárás, azzal jellemezve* hogy á diizoclanátot az alábbiakból álló csoportból választjuk: 1..6---diizodanátöhexán, 14zodlsná:to--3,3,5-trimetll-5--|:|zocianát.ometii)dk!ohexán, 4,4’-di(izo-danátcdklohexíljmetáh és toíiíén-dözodanát Izomer keverékek, 8» Az előző igénypontok bármelyike szerinti folyamatos eljárás, azzal jellemezve, högy a foszgén tartalmú áramban a hidrogén-klorid tömegfrakciója az amin tartalmú árammal történő Összekeverés előtt legalább 0,000.1 tömeg%. S. Az előző igénypontok bármelyike szerinti folyamatos eljárás* ezzel Jellemezve, begy a foszgén aminocsoportokhoz viszonyított molaránya 1,1:1 és 20:1 arány közötti. 1®. Az előző igénypontok bármelyike szerinti folyamatos eljárás, azz»l jellemezve:, hogy a reá kelété r acélból., tantálból, ezüstből, rézből, üvegből, kerámiából, zománcból vagy ezek homogén: vagy heterogén keverékeiből koszéit, M* Az előző igénypontok bármelyike szerinti folyamatos eljárás, ezzel Jell«mezy«r hogy a reakciótérben az áram Reynolds száma legalább 2300, ilú Az előző Igénypontok bármelyike szerinti folyamatos eljárás, ezzel Jetfeme»y% hagy az áram tartózkodási ideje alacsony standard aberádójú, amely nem több, mint S%,
- 13, Az előző igénypontok bármelyike szerinti folyamatos eljárás* azzal jellamazvsjf hagy gáz alakú reaktánsok a reakciótéren keresztüli folyási sebessége 3 és 400 méter/másodperc közötti, Ms Az előző igénypontok bármelyike szerinti folyamatos eljárás, azzal jzilzmezv% b»gy a kiindulási anyagok keverése és reágáitatása egy lépésben 2O0°C-tól öÖü°CMg terjedő hőmérsékleti tartományban történik. M. A 2-14, igénypontok bármelyike szerinti folyamatos eljárás, azzal jail«mazve, hagy a folyadék hőmérsékletét az amlnnak megfelelő karbsmoü-kiond olvadáspontja fölött tartjuk. A 2-14. igénypontok bármelyike szerinti folyamatos eljárás, azzal Jallamazva, hogy a folyadék hőmérsékletét az amlnnak megfelelő kerbamoli-klond folyadékban történő oldódási hőmérséklete fölött tartja k. 'KSId/GM 17» A 2-16, igénypontod bármelyike szerinti folyamatos eférés, azzal Jellemezve, ftegy a reakció elegye! a folyadékkal folyadék cseppek alakjában keverjük össze. iS» Az előző igénypontok bármelyike szerinti folyamatos eljárás, azzal felfesT?ezvef begy a kiindulási anyagok és köztitarmékek egymással a termékek kialakítására gáz állapotban reagálnak és gáz fázisban maradnak legalább 95% mértékig a reakció végbemeneteile során mialatt a reakció téren áthaladnak.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005037328A DE102005037328A1 (de) | 2005-08-04 | 2005-08-04 | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUE027599T2 true HUE027599T2 (hu) | 2016-10-28 |
Family
ID=37433632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HUE11163223A HUE027599T2 (hu) | 2005-08-04 | 2006-07-31 | Eljárás diizocianátok elõállításáa |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7915444B2 (hu) |
EP (2) | EP1912934B1 (hu) |
JP (1) | JP5044553B2 (hu) |
KR (1) | KR101289510B1 (hu) |
CN (2) | CN102260194B (hu) |
DE (1) | DE102005037328A1 (hu) |
HU (1) | HUE027599T2 (hu) |
SG (1) | SG164388A1 (hu) |
WO (1) | WO2007014936A2 (hu) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008049783A1 (de) | 2006-10-26 | 2008-05-02 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von isocyanaten |
DE102006058633A1 (de) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase |
US7813839B2 (en) * | 2006-12-14 | 2010-10-12 | Bayer Materialscience Ag | Process for controlling a production process |
CN101796022B (zh) * | 2007-08-30 | 2016-03-02 | 巴斯夫欧洲公司 | 制备异氰酸酯的方法 |
KR101560009B1 (ko) | 2007-09-19 | 2015-10-13 | 바스프 에스이 | 이소시아네이트의 제조 방법 |
PT2373616E (pt) * | 2008-12-03 | 2014-11-12 | Basf Se | Processo para a produção de isocianatos |
DE102009032413A1 (de) | 2009-07-09 | 2011-01-13 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten |
DE102009032414A1 (de) * | 2009-07-09 | 2011-01-13 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase |
JP6297602B2 (ja) | 2013-02-08 | 2018-03-20 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトCovestro Deutschland Ag | ホスゲン化のガス状粗生成物からの、気相中の第一級アミンをホスゲン化することにより調製されたイソシアネートの分離方法 |
EP2829533A1 (de) | 2013-07-26 | 2015-01-28 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur herstellung von isocyanaten |
US9845286B2 (en) | 2014-03-27 | 2017-12-19 | Covestro Deutschland Ag | Process for operating a gas phase phosgenation plant |
CN106458863B (zh) | 2014-03-27 | 2020-08-11 | 科思创德国股份有限公司 | 运行气相光气化装置的方法 |
JP6743068B2 (ja) * | 2015-06-29 | 2020-08-19 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトCovestro Deutschland Ag | 化学反応用塩化水素製造方法 |
HUE047039T2 (hu) | 2015-07-16 | 2020-04-28 | Covestro Deutschland Ag | Eljárás izocianátok elõállítására |
WO2018184980A1 (de) | 2017-04-03 | 2018-10-11 | Covestro Deutschland Ag | Reinigungsvorrichtung für gasströme aus der isocyanatherstellung |
WO2018224530A1 (de) | 2017-06-08 | 2018-12-13 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur herstellung von isocyanaten |
HUE060390T2 (hu) | 2017-06-08 | 2023-02-28 | Covestro Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Eljárás izocianátok elõállítására gázfázisban |
EP3524591A1 (en) * | 2018-02-13 | 2019-08-14 | Covestro Deutschland AG | Process for the preparation of isocyanates |
US10626084B2 (en) | 2018-08-03 | 2020-04-21 | Covestro Llc | Method for producing two isocyanates |
US11814339B2 (en) | 2018-12-26 | 2023-11-14 | Wanhua Chemical Group Co., Ltd. | Method for preparing isocyanate in gaseous phase |
CN112824376B (zh) * | 2019-11-21 | 2023-01-13 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种气相法制备低水解氯含量异氰酸酯的方法 |
US20230416194A1 (en) * | 2020-10-10 | 2023-12-28 | Mojia Biotech Ltd. | Improved process for producing 1, 5-pentamethylene diisocyanate from cadaverine salt |
EP4219583A4 (en) | 2020-12-01 | 2024-06-19 | Wanhua Chemical Group Co., Ltd | POLYISOCYANATE COMPOSITION, PRODUCTION METHOD AND APPLICATION THEREOF |
KR20220095868A (ko) * | 2020-12-30 | 2022-07-07 | 한화솔루션 주식회사 | 이소시아네이트 화합물의 제조 방법 |
CN118525001A (zh) * | 2021-12-17 | 2024-08-20 | 摩珈(上海)生物科技有限公司 | 气相无溶剂法制备异氰酸酯的方法 |
CN115093348B (zh) * | 2022-07-06 | 2023-10-27 | 摩珈(上海)生物科技有限公司 | 管道光气法制备异氰酸酯的方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB737442A (en) | 1952-12-19 | 1955-09-28 | Bayer Ag | Recovery of phosgene |
DE3403204A1 (de) | 1984-01-31 | 1985-08-14 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von organischen mono- und/oder polyisocyanaten |
DE3714439A1 (de) | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von (cyclo)aliphatischen diisocyanaten |
DE4217019A1 (de) | 1992-05-22 | 1993-11-25 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Diisocyanaten |
FR2697017B1 (fr) * | 1992-10-16 | 1995-01-06 | Rhone Poulenc Chimie | Procédé de préparation de composés du type isocyanates aromatiques en phase gazeuse. |
CA2176228C (en) * | 1993-11-12 | 2005-08-09 | Stephen Alan Madison | Activation of bleach precursors with imine quaternary salts |
DE4412327A1 (de) | 1994-04-11 | 1995-10-12 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Diisocyanaten |
FR2723585B1 (fr) * | 1994-08-12 | 1996-09-27 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de composes du type polyisocyanates aromatiques en phase gazeuse. |
DE19523385A1 (de) | 1995-06-23 | 1997-01-09 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Triisocyanaten |
DE10133729A1 (de) * | 2001-07-11 | 2003-01-23 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von (cyclo)aliphatischen Diisocyanaten |
DE10133728A1 (de) | 2001-07-11 | 2003-01-23 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von (cyclo)aliphatischen Diisocyanaten |
DE10158160A1 (de) | 2001-11-28 | 2003-06-12 | Basf Ag | Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase |
DE10161384A1 (de) | 2001-12-14 | 2003-06-18 | Bayer Ag | Verbessertes Verfahren für die Herstellung von (/Poly)-isocyanaten in der Gasphase |
DE10222023A1 (de) | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase |
DE10238995A1 (de) | 2002-08-20 | 2004-02-26 | Basf Ag | Gasphasenphosgenierung bei moderaten Drücken |
DE10245704A1 (de) | 2002-09-30 | 2004-04-01 | Bayer Ag | Verfahren zum Quenchen eines gasförmigen Reaktionsgemisches bei der Gasphasenphosgenierung von Diaminen |
DE10260092A1 (de) | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Basf Ag | Verfahren zur Reinigung von Isocyanaten |
DE10261187A1 (de) * | 2002-12-20 | 2004-07-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten |
DE10261191A1 (de) | 2002-12-20 | 2004-07-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten |
DE10307141A1 (de) * | 2003-02-20 | 2004-09-02 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von (Poly)isocyanaten in der Gasphase |
US20070232827A1 (en) | 2004-05-25 | 2007-10-04 | Basf Aktiengesellschaft | Isocyanate Production Method |
DE102004030164A1 (de) | 2004-06-22 | 2006-01-19 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten |
-
2005
- 2005-08-04 DE DE102005037328A patent/DE102005037328A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-07-31 CN CN201110140656.XA patent/CN102260194B/zh active Active
- 2006-07-31 WO PCT/EP2006/064850 patent/WO2007014936A2/de active Application Filing
- 2006-07-31 CN CN2006800290351A patent/CN101238096B/zh active Active
- 2006-07-31 HU HUE11163223A patent/HUE027599T2/hu unknown
- 2006-07-31 US US11/997,412 patent/US7915444B2/en active Active
- 2006-07-31 JP JP2008524504A patent/JP5044553B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-31 SG SG201005460-9A patent/SG164388A1/en unknown
- 2006-07-31 EP EP06792617.0A patent/EP1912934B1/de active Active
- 2006-07-31 EP EP11163223.8A patent/EP2351733B1/de active Active
- 2006-07-31 KR KR1020087005240A patent/KR101289510B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2351733A2 (de) | 2011-08-03 |
KR20080033495A (ko) | 2008-04-16 |
EP1912934B1 (de) | 2014-02-26 |
SG164388A1 (en) | 2010-09-29 |
KR101289510B1 (ko) | 2013-07-24 |
CN102260194A (zh) | 2011-11-30 |
DE102005037328A1 (de) | 2007-02-08 |
US20080200722A1 (en) | 2008-08-21 |
CN101238096B (zh) | 2013-07-17 |
WO2007014936A2 (de) | 2007-02-08 |
JP2009503022A (ja) | 2009-01-29 |
EP1912934A2 (de) | 2008-04-23 |
CN101238096A (zh) | 2008-08-06 |
EP2351733B1 (de) | 2016-03-02 |
EP2351733A3 (de) | 2011-08-17 |
CN102260194B (zh) | 2016-04-06 |
JP5044553B2 (ja) | 2012-10-10 |
WO2007014936A3 (de) | 2007-04-05 |
US7915444B2 (en) | 2011-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUE027599T2 (hu) | Eljárás diizocianátok elõállításáa | |
JP5424895B2 (ja) | イソシアネートの製造法 | |
US8288584B2 (en) | Process for preparing isocyanates | |
US7488842B2 (en) | Method for producing isocyanates | |
US8168818B2 (en) | Method for producing isocyanates | |
JP5787908B2 (ja) | イソシアネートの生産方法 | |
KR101021208B1 (ko) | 이소시아네이트의 제조 방법 | |
US8981145B2 (en) | Process for preparing isocyanates | |
JP7285924B2 (ja) | 気相でイソシアネートを調製する方法 | |
US20080171894A1 (en) | Mmdi and Pmdi Production By Means of Gas Phase Phosgenation | |
US9029594B2 (en) | Separation of ammonium chloride from the gas phase of an isocyanate production process |