HU231442B1 - Eljárás nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljes szétválogatására és arra szolgáló berendezés - Google Patents

Eljárás nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljes szétválogatására és arra szolgáló berendezés Download PDF

Info

Publication number
HU231442B1
HU231442B1 HUP2200167A HUP2200167A HU231442B1 HU 231442 B1 HU231442 B1 HU 231442B1 HU P2200167 A HUP2200167 A HU P2200167A HU P2200167 A HUP2200167 A HU P2200167A HU 231442 B1 HU231442 B1 HU 231442B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
drum
electrode
sorting device
sorting
electrostatic
Prior art date
Application number
HUP2200167A
Other languages
English (en)
Inventor
Haijun Yu
Ting Peng
Yinghao Xie
Shumin Liu
Original Assignee
Guangdong Brunp Recycling Technology Co., Ltd.
Hunan Brunp Recycling Technology Co., Ltd.
Hunan Brunp Ev Recycling Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Brunp Recycling Technology Co., Ltd., Hunan Brunp Recycling Technology Co., Ltd., Hunan Brunp Ev Recycling Co., Ltd. filed Critical Guangdong Brunp Recycling Technology Co., Ltd.
Publication of HUP2200167A1 publication Critical patent/HUP2200167A1/hu
Publication of HU231442B1 publication Critical patent/HU231442B1/hu

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54—Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
    • B09B3/35—Shredding, crushing or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
    • B03C1/14—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with non-movable magnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/18—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
    • B03C7/02—Separators
    • B03C7/06—Separators with cylindrical material carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
    • B03C7/02—Separators
    • B03C7/08—Separators with material carriers in the form of belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/08—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to weight
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34—Sorting according to other particular properties
    • B07C5/344—Sorting according to other particular properties according to electric or electromagnetic properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B2009/066—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being batteries
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/20—Magnetic separation whereby the particles to be separated are in solid form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00—Type of solid waste
    • B09B2101/15—Electronic waste
    • B09B2101/16—Batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

726676/FS
Eljárás nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljes szétválogatására és arra szolgáló berendezés
Műszaki terület
A jelen találmány az elhasznált lítium akkumulátor újrahasznosításának műszaki területére és közelebbről a nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljes szétválogatására szolgáló eljárásra és annak berendezésére vonatkozik.
Háttér
A nyugdíjazott nagy teljesítményű akkumulátorok számának óriási növekedése és a jelenlegi környezetvédelmi törvények és szabályozások szigorú követelményei miatt a jelen helyzetben a nagy teljesítményű akkumulátorok újrahasznosítására és új forrásként való felhasználásra szolgáló eljárással szemben magasabb követelményeket támasztanak. A nagy teljesítményű akkumulátor ledarálását követően az anyagok szétválogatása azonban mindig is bonyolult problémát jelent a tényleges újrahasznosítási eljárás során, és az anyagok nagyobb pontosságú szétválogatásában még inkább nehéz áttörést elérni.
Az elhasznált lítium akkumulátorok nagy mennyiségű nem megújuló, de magas gazdasági értékű fémfonásokat, például kobaltot, lítiumot, nikkelt, rezet, alumíniumot és továbbiakat tartalmaznak. Amennyiben az elhasznált vagy nem minősített lítium akkumulátorok hatékonyan újrahasznosíthatok, akkor azok nem csak az elhasznált akkumulátor-állomány környezetre kifejtett hatását csökkentik, de képesek kiküszöbölni a fémforrások, például a kobalt, nikkel és egyebek elpocsékolását is. Az elhasznált lítium akkumulátorok jelenlegi újrahasznosítási technológiai útvonalának megfelelő előfeldolgozása magában foglalja a kisütést, szétszerelést, aprítást és szétválogatást. Ezek közül a szétválogatás a kritikus pont az előfeldolgozási folyamat során, különösen a szétválogatás után kapott porral szemben nagyobb pontossági követelményeket támaszt. Ezért egyetlen szétválogatási módszerrel, mint például a légáramlásos szétválogatással vagy a mágneses szétválogatással, nehéz elérni a jelenlegi termelési követelményeket. Ezért, ami e követelményeket illeti, igény mutatkozik a két módszer kombinálásával egy speciális eljárás megtervezésére egy megfelelő berendezést konfigurálva és a nagy teljesítményű akkumulátor poranyagait szétválogatva.
A hagyományos lítium akkumulátor összetört poranyagainak szétválogatási folyamata általában csak egyetlen szétválogatási eljárásra támaszkodik, mint például az „Elhasznált lítium akkumulátor szétválogatása és újrahasznosító berendezés” című (CN108940428B) számú kínai szabadalmi leírásban és a „Légáramlásos szétválogató berendezés az elhasznált lítium akkumulátor anód anyagához” című (CN207057008U) számú kínai szabadalmi leírásban. Ezek a hagyományos szétválogató eljárások azonban nem képesek hatékonyan szétválogatni az anyagokat azok típusa alapján, hanem csak az anyagok méretei alapján válogatják szét azokat. A technológia tehát viszonylag elmaradott.
Összegzés
A jelen találmány a jelenlegi technológia legalább egy műszaki problémáját kívánja megoldani. E célból, a jelen találmány nagy teljesítményű akkumulátorok automatikusan végzett teljes szétválogatására szolgáló olyan eljárást és berendezést biztosít, amely képes megvalósítani az elhasznált akkumulátor összedarabolt anyagaiban lévő réz, vas, alumínium, grafit, pozitív elektród anyag és egyéb anyagok nagy tisztaságú szétválasztását.
dZTNH-100343511
A fenti célkitűzés elérése érdekében a jelen találmány az alábbi műszaki megoldást alkalmazza:
Eljárás nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljes szétválogatására, amely az alábbi lépéseket tartalmazza:
S1 .) az anyagot összetörjük, majd vékonyítjuk és ezt követően mágneses szétválogatási feldolgozásnak vetjük alá, hogy kiválogassuk a vasport;
S2 .) a mágneses szétválogatás után megmaradt anyagot elektrosztatikus feldolgozásnak vetjük alá, hogy kiválogassuk a pozitív elektród anyagport;
S3 .) az elektrosztatikus feldolgozás után megmaradt anyagot rázató feldolgozásnak vetjük alá, hogy kiválogassuk a kollektor- és a grafitport.
Előnyösen, az S1 lépésben, a vékonyított anyag kötegvastagsága 0,8-1 mm.
Előnyösen, az S2 lépésben, az elektrosztatikus feldolgozás feszültsége 10-30 kV.
Az elektrosztatikus feldolgozás során az anyagok vezetőképességének különbözősége miatt, a gyenge dielektromos tulajdonságokkal rendelkező vezető részecskék (grafitpor, kollektorpor) negatív töltését a földelt elektród gyorsan elvezeti, ezért a vezető részecskék pozitív töltéssel rendelkeznek; a nemvezető részecskék (pozitív elektród anyagpor) azonban nem rendelkeznek ilyen hatással, ezért a pozitív elektród anyagpor kinyerhető.
A nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljeskörű szétválogatására szolgáló eljáráson alapuló szétválogató berendezés az anyag továbbításának iránya mentén, egymás után az alábbiakat tartalmazza:
egy mágneses szétválogató eszköz, amely egy állandó mágneses forgódobot tartalmaz, ahol az állandó mágneses forgódob bal alsó részén egy vaspor-tartály van;
egy elektrosztatikus szétválogató eszköz, amely az állandó mágneses forgódob jobb alsó részén van elhelyezve és amely egy földelt, forgóelektródot, a forgóelektród jobb felső részén egymás után biztosított koronaelektródot és statikus elektródot, valamint a forgóelektróddal érintkezve, a bal alsó részen biztosított kefét tartalmaz;
egy rázató szétválogató eszköz, amely a forgóelektród jobb alsó részén helyezkedik el, és egy hajtódobot, egy feszítődobot és egy szállítószalagot, egy terelődobot és egy lendítő rudat tartalmaz, ahol a lengőkar a feszítődob alatt van biztosítva és a lengőkar egyik vége az excentrikus kerékmechanizmust kialakító terelődobhoz kapcsolódik, míg a másik vége a feszítődobhoz kapcsolódik.
Előnyösen, a szétválogató berendezés egy adagolónyílást és egy, az adagolónyílás és az állandó mágneses forgódob között biztosított kaparót is tartalmaz.
Előnyösen egy ferde vezetőlemez van az állandó mágneses forgódob és a forgóelektród között.
Előnyösen a kefe alatt egy pozitív elektród anyagpor-tartály található.
Előnyösen a hajtódobot és a terelődobot ugyanaz a motor hajtja.
Előnyösen a feszítődob jobb alsó részén egymás után egy kollektorpor-tartály és egy grafitpor-tartály van.
Előnyösen az állandó mágneses forgódob forgási sebessége 0,05-0,2 m/s.
Előnyösen a szállítószalag egyenesirányú sebessége 0,1-0,3 m/s és a feszítődob amplitúdója 0,1-0,15 m.
Előnyösen a forgóelektród forgási sebessége 500-1000 fordulat/perc.
Előnyös hatások:
1. A jelen találmány a mágneses szétválogatás, az elektrosztatikus feldolgozás és a rázató feldolgozás háΦ rom módszerének a kombinációját alkalmazza az elhasznált akkumulátor összezúzott anyagaiban lévő réz, vas, alu- m minium, grafit és pozitív elektród anyag nagy tisztaságú szétválasztásának megvalósítására, és megoldja a hagyoH H N
2119 9 9 mányos módszer azon bonyolult problémáját, hogy a fémet magával ragadó és a pozitív és negatív elektród anyagporok nem választhatók szét hatékonyan.
2. A jelen találmányban szereplő szétválogató berendezés az elektrosztatikus szétválogatási technológiát alkalmazza, amely képes hatékonyan szétválasztani a vezető és nemvezető porokat és alacsonyabb szennyezéstartalmat elérni.
3. A jelen találmányban szereplő szétválogató berendezés a rázató válogatási technológiát alkalmazza, amely a hagyományos módszerhez képest csökkenti a por befolyását az anyag tisztaságára.
Az ábrák részletes ismertetése
A jelen találmány fenti és/vagy további szempontjai és előnyei nyilvánvalóvá és könnyen érthetővé válnak a következő ábrákkal kombinált megvalósítások leírása alapján, ahol:
Az 1. ábra a jelen találmány szerinti szétválogató berendezés általános szerkezetének vázlatos ábrája.
Hivatkozási számok: 100 állandó mágneses forgódob, 200 vaspor-tartály, 300 koronaelektród, 500 elektrosztatikus elektród, 600 kefe, 700 hajtódob, 710 feszítődob, 720 szállítószalag, 800 terelődob, 810 lengőkar, 900 kollektorpor-tartály, 910 grafitpor-tartály, 1000 pozitív elektród anyagpor-tartály, 1100 motor, 1200 adagolónyílás, 1300 kaparó és 1400 vezetőlemez.
Részletes ismertetés
A jelen találmányt konkrétan a megvalósítási módokkal kombinálva szemléltetjük. A jelen találmány megvalósításai nem korlátozódnak az alábbi megvalósításokra, és a jelen találmány bármilyen formájú variációi és módosításai mind a jelen találmány oltalmi körébe tartoznak.
A jelen találmány leírásában az azimutális ismertetést, például a fent, lent, elől, hátul, balra és jobbra szavakkal jelzett függőleges-vízszintes tengelyekhez viszonyított vagy elhelyezkedési kapcsolatokat úgy kell érteni, mintha az ábrákban bemutatott függőleges-vízszintes tengelyekhez viszonyított vagy elhelyezkedési kapcsolatokon alapulnának, és kizárólag a jelen találmány ismertetésének megkönnyítését és a leírás egyszerűsítését szolgálják, és nem azt jelentik vagy sugallják, hogy a jelzett berendezés vagy komponens konkrét azimuttal rendelkezne vagy egy konkrét azimut mentén lenne összeállítva vagy így működne, tehát azt nem a jelen találmány korlátozásaként kell érteni.
A jelen találmány leírásában, hacsak másképp nem jelezzük, például a biztosít, telepít és csatlakozik kifejezéseket tág értelemben kell értelmezni, és a szakember képes észszerűen meghatározni a jelen találmányban előforduló fenti kifejezések konkrét jelentéseit a műszaki megoldások konkrét tartalmával kombinálva.
Az 1. ábrára hivatkozva a nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljes szétválogatására szolgáló eljárás az alábbi lépéseket tartalmazza:
SÍ .) az anyagot összetörjük, majd 0,8-1 mm kötegvastagságúra vékonyítjuk és ezt követően mágneses szétválogatási feldolgozásnak vetjük alá, hogy kiválogassuk a vasport;
S2. ) a mágneses szétválogatás után megmaradt anyagot elektrosztatikus feldolgozásnak vetjük alá 10-30 kV feszültségen, hogy kiválogassuk a pozitív elektród anyagport;
S3. ) az elektrosztatikus szétválogatás után megmaradt anyagot rázató feldolgozásnak vetjük alá, hogy kiválogassuk a kollektor- és a grafitport.
if Q Q Q -X. jí£ JL JL 3» %* 3»
Az elektrosztatikus feldolgozás során az anyagok vezetőképességének különbözősége miatt, a gyenge dielektromos tulajdonságokkal rendelkező vezető részecskék (grafitpor, kollektorpor) negatív töltését a földelt elektród gyorsan elvezeti, ezért a vezető részecskék pozitív töltéssel rendelkeznek; a nemvezető részecskék (pozitív elektród anyagpor) azonban nem rendelkeznek ilyen hatással, ezért a pozitív elektród anyagpor kinyerhető.
A nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljes szétválogatására szolgáló eljáráson alapuló szétválogató berendezés az anyag továbbításának iránya mentén, egymás után az alábbiakat tartalmazza:
egy mágneses szétválogató eszköz, ideértve az 100 állandó mágneses forgódob, ahol az 100 állandó mágneses forgódob bal alsó részén egy 200 vaspor-tartály van biztosítva;
egy elektrosztatikus szétválogató eszköz, amely az 100 állandó mágneses forgódob jobb alsó részén van elhelyezve és amely egy földelt 500 forgóelektródot, a 500 forgóelektród jobb felső részén egymás után biztosított 300 koronaelektródot és 400 statikus elektródot, valamint a 500 forgóelektróddal érintkezve, a bal alsó részen biztosított 600 kefét tartalmaz;
egy rázató szétválogató eszköz, amely a 500 forgóelektród jobb alsó részén helyezkedik el, és egy 700 hajtódobot, egy 710 feszítődobot és egy 720 szállítószalagot, egy 800 terelődobot és egy 810 lendítő rudat tartalmaz, ahol a 810 lengőkar a 710 feszítődob alatt van és a 810 lengőkar egyik vége az excentrikus kerékmechanizmust kialakító 800 terelődobhoz kapcsolódik, míg a másik vége a 710 feszítődobhoz kapcsolódik.
Egyes megvalósítási módoknál a 100 állandó mágneses forgódob forgási sebessége 0,05-0,2 m/s.
Egyes megvalósítási módoknál a 720 szállítószalag egyenesirányú sebessége 0,1-0,3 m/s és a 710 feszítődob amplitúdója 0,1-0,15 m.
Egyes megvalósítási módoknál az 500 forgóelektród forgási sebessége 500-1000 fordulat/perc.
Egyes megvalósítási módoknál az 1200 adagolónyílás és az 1300 kaparó is jelen van, ahol az 1300 kaparó az 1200 adagolónyílás és a 100 állandó mágneses forgódob között van. Az 1300 kaparót az anyag vastagságának beállítására használjuk, megakadályozva ezzel, hogy a köteg túl vastaggá váljon, amely befolyásolja a szétválogatási hatást.
Egyes megvalósítási módoknál egy 1400 ferde vezetőlemez van a 100 állandó mágneses forgódob és az 500 forgóelektród között, amely 1400 vezetőlemez felszíne sima, hogy az anyagot az 500 forgóelektród felé csúszva továbbítsa.
Egyes megvalósítási módoknál az 1000 pozitív elektród anyagpor-tartály a 600 kefe alatt van, hogy a 600 kefe által lekapart pozitív elektród anyagport tartalmazza.
Egyes megvalósítási módoknál a 700 hajtódobot és 800 terelödobot ugyanaz az 1100 motor hajtja, hogy csökkentsük a felesleges elektromos energia-fogyasztást.
Egyes megvalósítási módoknál a 900 kollektorpor-tartály és 910 grafitpor-tartály van egymás után a 710 feszítődob jobb alsó részén, hogy a rázató szétválogató eszközből kipattogó kollektor- és grafitport tartalmazza.
Nyilvánvaló, hogy a lítium-akkumulátor összetört, vegyes anyaga különböző fizikai tulajdonságokkal rendelkezik. A vasnak mágneses tulajdonságai vannak, és az anód anyagpor rendszerint a nikkel-kobalt-lítium-mangán és a lítium-nikkel-mangán, amely nem mágneses vagy nincs elektromos vezetőképessége, míg a kollektor- és a grafitpor elektromos vezetőképességgel rendelkezik. A jelen találmány lényege azon a felismerésen alapul, hogy a különféle anyagok különböző fizikai tulajdonságainak megfelelően fizikailag szétválogathatok.
1. Példa
A nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljes szétválogatására szolgáló eljárás az alábbi lépéseket tartalmazta:
SÍ.) Az 1300 kaparó pengeélével beállítottuk az összetört anyag vastagságát, míg az anyag kötegvastagsága 1 mm lett, majd az anyagot a mágneses szétválogató eszközhöz szállítottuk, amely egy 0,05 m/s forgási sebességű 100 állandó mágneses forgódobot tartalmaz. Amikor az anyag a 100 állandó mágneses forgódob fölött haladt át, a mágneses vaspor erősen hozzátapadt a forgódobhoz a 100 állandó mágneses forgódob legalsó pontjáig, majd a szalag elvált a forgódobtól és a mágneses vaspor szintén elvált a 100 állandó mágneses forgódobtól a 200 vasportartályba, miközben az anyag többi része a gravitáció és a centrifugális erő hatására érintőlegesen lehullott a 100 állandó mágneses forgódobról a jobbra lent lévő elektrosztatikus szétválogató eszközre.
S2 .) A mágneses szétválogatás után az anyagot elektrosztatikus feldolgozásnak vetettük alá, ahol az elektrosztatikus szétválogató eszköz egy 300 koronaelektródot, egy 400 statikus elektródot, egy 500 forgóelektródot és egy 600 kefét tartalmaz, ahol a 300 koronaelektród, a 400 statikus elektród és a 600 kefe az 500 forgóelektródhoz képest 1, 2 illetve 9 óra állásában helyezkednek el. 20 kV nagy feszültségű áramforrást alkalmaztunk a 300 koronaelektródon és a 400 statikus elektródon, míg az 500 forgóelektródot földeltük. A három elektród között elektrosztatikus teret hoztunk létre és az anyagok a 300 koronaelektród körüli ionizáló zónába belépve feltöltödtek. Az anyag vezetöképességbeni különbsége miatt a gyenge dielektromos tulajdonságú vezető részecskék (grafitpor, kollektorpor) negatív töltését a földelt 500 forgóelektród gyorsan elvezeti, ezért a vezető részecskéknek pozitív töltése lett. A nem vezető részecskék (pozitív elektród anyagpor) azonban nem rendelkeznek ilyen hatással. Az elektromos térben, a pozitív elektród anyagpor az 500 forgóelektród felületéhez kapcsolódott a 9 óra állásig forgó 500 forgóelektród felületén kialakuló elektrosztatikus vonzóerő hatására. A pozitív elektród anyagport a 600 kefe tisztította le az 1000 pozitív elektród anyagpor-tartályba. Az elektrosztatikus erő, gravitáció és centrifugális erő hatására a pozitívan töltött grafitpor és kollektorpor érintőlegesen esett le az 500 forgóelektródról és esett a rázató szétválogató eszköz 720 szállítószalagára.
S3 .) Az elektrosztatikus szétválogatás után az anyagot rázató feldolgozásnak vetettük alá, ahol a rázató szétválogató eszköz magában foglal egy szállító mechanizmust és egy rázató mechanizmust, ahol a szállító mechanizmus tartalmaz egy 700 hajtódobot, egy 710 feszítődobot és egy 720 szállítószalagot, ahol a 720 szállítószalag egyenesirányú sebessége 0,1 m/s volt, a rázató mechanizmus egy 800 terelödobból és a szállító mechanizmus alatt elhelyezett 810 lengőkarból állt. A 810 lengőkar egyik vége a 800 terelődobhoz kapcsolódott, míg a másik vége a 710 feszítödobhoz. A 800 terelődob és a 700 hajtódobot ugyanaz az 1100 motor hajtotta. A 800 terelődob forgása vezetett a 810 lengökar lefelé és felfelé irányuló mozgatásához, amely a 710 feszítődob 1 m amplitúdójú rezgését eredményezte. A rázató szétválogató eszközre hulló grafitpor és kollektorpor a szállító mechanizmus végénél a sűrűségük által befolyásolva különböző sebeségekkel kerültek elhajításra, ahol a könnyebb grafitpor nagyobb sebességet kapott a rezgés hatására, ezért hullott a távolabbi vízszintes távolságra lévő 910 grafitpor-tartályba, míg a nehezebb kollektorpor a közelebbi vízszintes távolságra lévő 900 kollektorpor-tartályba hullott ugyanolyan erők hatására, és végül a kollektor- és grafitpor szétválogatásra került.
2. Példa
A 2. példa lépései azonosak voltak az 1. példa lépéseivel. A különbség az SÍ lépésben az volt, hogy az 100 ro
IW állandó mágneses forgódob forgási sebessége 0,1 m/s volt. Az S2 lépésben a feszültség 20 kV volt és az 500 forgó© ^-Jl ΙτΊ aJ π M CM elektród forgási sebessége 800 fordulat/perc volt; az S3 lépésben a 720 szállítószalag egyenesirányú sebessége 0,2 m/s volt és a 710 feszítödob amplitúdója 0,12 m/s volt.
3. Példa
A 3. példa lépései azonosak voltak az 1. példa lépéseivel. A különbség az SÍ lépésben az volt, hogy az 100 állandó mágneses forgódob forgási sebessége 0, m/s volt. Az S2 lépésben a feszültség 30 kV volt és az 500 forgóelektród forgási sebessége 1000 fordulat/perc volt; az S3 lépésben a 720 szállítószalag egyenesirányú sebessége 0,2 m/s volt és a 710 feszítödob amplitúdója 0,15 m/s volt.
1. Összehasonlító példa
A „Légáramlásos szétválogató berendezés az elhasznált lítium akkumulátor anód anyagához” című (CN207057008U) számú kínai szabadalmi leírás szerinti légáramlásos szétválogató berendezést alkalmaztuk a szétválasztásra.
A szétválogató hatás összehasonlítása
Az anyag szétválogatását az előző 2. példának és az összehasonlító példának megfelelően végeztük, a kapott anyagokat, például a vasport, pozitív elektród anyagport, kollektorport és grafitport külön-külön vizsgáltuk a szennyező elemek szempontjából és az eredményeket az 1. táblázatban, 2. táblázatban, 3. táblázatban, illetve a 4. táblázatban mutatjuk be. Az eredmények azt mutatják, hogy a 2. példa szerinti szennyező-tartalom felülmúlta az összehasonlító példa szerintit.
1. Táblázat. A 2. példa és az 1. összehasonlító példa szerinti vaspor szennyezés-tartalmának összehasonlítása
Szennyezés Ni/% Co/% Mn/% Li/% Al/% Cu/% C/%
2. Példa 0,1 0,3 0,1 0,1 0,1 0,1 0,3
Összehasonlító Példa 1,2 0,8 0,5 2,3 1,9 0,4 4,2
Amint az az 1. táblázatból látható a mágneses szétválogatási feldolgozással kapott vaspor szennyezéstartalma nagyon alacsony és a mágneses szétválogatás hatása tehát előnyös.
2. Táblázat. A 2. példa és az 1. összehasonlító példa szerinti pozitív elektród anyagpor szennyezés-tartalmának öszszehasonlítása
Szennyezés C/% Fe/% Al/% Cu/%
2. Példa 0,1 0,2 0,1 0,1
Összehasonlító Példa 2,1 5,2 1,3 0,4
Amint az a 2. táblázatból látható az elektrosztatikus szétválogatási feldolgozással kapott pozitív elektród anyag szennyezés-tartalma nagyon alacsony és az elektrosztatikus szétválogatási hatás tehát előnyös.
ΓΛ
3. Táblí izat. A 2. példa és az 1. öss Szennyezés zehason Ni/% ító példa s Co/% zerinti koll Mn/% ektorpo Li/% szennyez Fe/% és-tartalm C/% ínak összehasonlítása
2. Példa 0,2 0,2 0,3 0,3 0,2 0,1
Összehasonlító Példa 1,3 0,8 0,5 2,3 5,2 0,6
4. Táblázat. A 2. példa és az 1. összehasonlító példa szerinti grafitpor szennyezés-tartalmának összehasonlítása
Szennyezés Ni/% Co/% Mn/% Li/% Fe/% Al/% Cu/%
2. Példa 0,1 0,3 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1
Összehasonlító Példa 1,3 0,8 0,5 2,3 5,1 1,3 0,4
Amint az a 3.-4. táblázatból látható a mágneses szétválogatás, elektrosztatikus szétválogatás és rázató szétválogatási feldolgozás után a végső kollektor- és grafitpor szennyezés-tartalma nagyon alacsony, ami azt mutatja, hogy a jelen találmány képes nagy tisztaságú szétválasztás elérésére.
Az előző megvalósítási módok a jelen találmány előnyös megvalósítási módjai, de a jelen találmány megvalósítási módjai nem korlátozódnak az előző megvalósítási módokra. Bármely más, a jelen találmány lényegétől és alapelvétől való eltérés nélkül végrehajtott változtatás, módosítás vagy egyszerűsítés egyenértékű alternatívának tekintendő, és a jelen találmány oltalmi körébe tartozik.
2211999

Claims (10)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Eljárás nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljes szétválogatására, azzal jellemezve, hogy az alábbi lépéseket tartalmazza:
    S1. ) az anyagot összetörjük, majd vékonyítjuk és ezt követően mágneses szétválogatási feldolgozásnak vetjük alá, hogy kiválogassuk a vasport;
    S2. ) a mágneses szétválogatás után megmaradt anyagot elektrosztatikus szétválasztásnak vetjük alá, hogy kiválogassuk a pozitív elektród anyagport;
    S3. ) az elektrosztatikus feldolgozás után megmaradt anyagot rázató feldolgozásnak vetjük alá, hogy kiválogassuk a kollektor- és a grafitport;
    és ahol az eljárást egy szétválogató berendezéssel hajtjuk végre, amely egymás után az alábbiakat tartalmazza:
    egy mágneses szétválogató eszközt, amely tartalmaz egy állandó mágneses forgódobot (100), ahol az állandó mágneses forgódob (100) bal alsó részén egy vaspor-tartály (200) van;
    egy elektrosztatikus szétválogató eszközt, amely az állandó mágneses forgódob (100) jobb alsó részén van elhelyezve, és amely egy földelt forgóelektródot (500), a forgóelektród (500) jobb felső részén egymás után biztosítva koronaelektródot (300) és statikus elektródot (400), valamint a forgóelektróddal (500) érintkezve, a bal alsó részen biztosított kefét (600) tartalmaz;
    egy rázató szétválogató eszközt, amely a forgóelektród (500) jobb alsó részén helyezkedik el, és egy hajtódobot (700), egy feszítődobot (710) és egy szállítószalagot (720), egy terelődobot (800) és egy lengőkart (810) tartalmaz, ahol a lengőkar (810) a feszítődob (710) alatt van, és a lengőkar (810) egyik vége az excentrikus kerékmechanizmust kialakító terelődobhoz (800) kapcsolódik, míg a másik vége a feszítődobhoz (710) kapcsolódik.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az S1.) lépésben a vékonyított anyag kötegvastagsága 0,8-1 mm.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az S2.) lépésben az elektrosztatikus feldolgozás feszültsége 10-30 kV.
  4. 4. Szétválogató berendezés, amely a nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljes szétválogatására szolgáló eljáráson alapul, azzal jellemezve, hogy az anyag továbbításának iránya mentén, egymás után az alábbiakat tartalmazza:
    egy mágneses szétválogató eszközt, amely tartalmaz egy állandó mágneses forgódobot (100), ahol az állandó mágneses forgódob (100) bal alsó részén egy vaspor-tartály (200) van;
    egy elektrosztatikus szétválogató eszközt, amely az állandó mágneses forgódob (100) jobb alsó részén van elhelyezve, és amely egy földelt forgóelektródot (500), a forgóelektród (500) jobb felső részén egymás után biztosítva koronaelektródot (300) és statikus elektródot (400), valamint a forgóelektróddal (500) érintkezve, a bal alsó részen biztosított kefét (600) tartalmaz;
    egy rázató szétválogató eszközt, amely a forgóelektród (500) jobb alsó részén helyezkedik el, és egy hajtódobot (700), egy feszítődobot (710) és egy szállítószalagot (720), egy terelődobot (800) és egy lengőkart (810) tartalmaz, ahol a lengőkar (810) a feszítődob (710) alatt van, és a lengőkar (810) egyik vége az excentrikus kerékmechanizmust kialakító terelődobhoz (800) kapcsolódik, míg a másik vége a feszítődobhoz (710) kapcsolódik.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti szétválogató berendezés, azzal jellemezve, hogy a szétválogató berendezés adagolónyílást (1200) és az adagolónyílás (1200) és az állandó mágneses forgódob (100) között egy kaparót (1300) is tartalmaz.
  6. 6. A 4. igénypont szerinti szétválogató berendezés, azzal jellemezve, hogy az állandó mágneses forgódob (100) és a forgóelektród (500) között egy ferde vezetőlemez (1400) van.
  7. 7. Az 4. igénypont szerinti szétválogató berendezés, azzal jellemezve, hogy a pozitív elektród anyagpor tartály (1000) a kefe (600) alatt van.
  8. 8. A 4. igénypont szerinti szétválogató berendezés, azzal jellemezve, hogy a hajtódobot (700) és a terelődobot (800) ugyanaz a motor (1100) hajtja.
  9. 9. A 4. igénypont szerinti szétválogató berendezés, azzal jellemezve, hogy egy kollektorpor-tartály (900) és egy grafitpor-tartály (910) van egymás után a feszítődob (710) jobb alsó részén.
  10. 10. A 4. igénypont szerinti szétválogató berendezés, azzal jellemezve, hogy az állandó mágneses forgódob (100) forgási sebessége 0,05-2 m/s.
HUP2200167A 2020-08-11 2021-05-13 Eljárás nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljes szétválogatására és arra szolgáló berendezés HU231442B1 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010802939.5A CN112086702B (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种动力电池自动化精深分选方法及其装置
PCT/CN2021/093662 WO2022033096A1 (zh) 2020-08-11 2021-05-13 一种动力电池自动化精深分选方法及其装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP2200167A1 HUP2200167A1 (hu) 2022-09-28
HU231442B1 true HU231442B1 (hu) 2023-11-28

Family

ID=73736095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HUP2200167A HU231442B1 (hu) 2020-08-11 2021-05-13 Eljárás nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljes szétválogatására és arra szolgáló berendezés

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11759792B2 (hu)
EP (1) EP4184656A4 (hu)
CN (1) CN112086702B (hu)
CL (1) CL2023000430A1 (hu)
HU (1) HU231442B1 (hu)
WO (1) WO2022033096A1 (hu)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112086702B (zh) 2020-08-11 2021-12-17 广东邦普循环科技有限公司 一种动力电池自动化精深分选方法及其装置
CN112828011A (zh) * 2021-01-05 2021-05-25 湖南邦普循环科技有限公司 一种处理废旧锂电池铜铝料的方法和应用
CN114700179B (zh) * 2022-03-21 2023-09-15 国网河南省电力公司电力科学研究院 一种废旧磷酸铁锂正负极活性物质的分离回收方法
CN115351045B (zh) * 2022-08-29 2023-08-04 广东福利龙复合肥有限公司 有机物料空间多层静态好氧发酵系统及其发酵方法
CN117259005B (zh) * 2023-11-16 2024-01-26 全南县瑞隆科技有限公司 一种废旧锂电池回收用磁选装置

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2319285A1 (en) * 2000-09-13 2002-03-13 Hydro-Quebec A method for neutralizing and recycling spent lithium metal polymer rechargeable batteries
TW478395U (en) 2000-11-07 2002-03-01 Ding-Shan Jung Powder-particle separator
CN1313208C (zh) * 2005-02-03 2007-05-02 上海交通大学 废旧印刷电路板的破碎及高压静电分离方法
CN201744482U (zh) * 2010-07-13 2011-02-16 杨洪举 一种固体废物的摩擦弹跳分选机
CN102569940B (zh) * 2011-01-20 2014-03-12 常州翔宇资源再生科技有限公司 废旧锂离子电池负极材料的回收方法
WO2014062162A1 (en) * 2012-10-16 2014-04-24 Empire Technology Development, Llc Rechargeable battery recycling
TWM478395U (zh) * 2013-09-09 2014-05-21 Omniterra Internat Ltd 化妝鏡裝置
CN105226344B (zh) * 2015-11-09 2017-12-29 中国矿业大学 一种废旧锂离子电池中钴酸锂和石墨的回收方法
CN105826629B (zh) * 2016-05-13 2018-05-25 国网河南省电力公司电力科学研究院 一种废旧锂电池全组分物料分离收集装置及方法
CN106654435A (zh) * 2016-11-19 2017-05-10 天津赫维科技有限公司 一种报废铝塑膜磷酸铁锂电池的干式回收方法
CN106450555A (zh) * 2016-11-24 2017-02-22 荆门市格林美新材料有限公司 废旧电池中钴酸锂正极材料修复再生的方法
CN107086334A (zh) * 2017-03-14 2017-08-22 北京赛德美资源再利用研究院有限公司 一种废旧动力锂电池自动化拆分全组分洁净回收方法
CN207507652U (zh) * 2017-03-14 2018-06-19 北京赛德美资源再利用研究院有限公司 一种废旧动力锂电池电芯材料电磁联合分选设备
CN106972215A (zh) 2017-05-19 2017-07-21 深圳市沃特玛电池有限公司 一种锂电池回收处理工艺
CN207057008U (zh) 2017-08-01 2018-03-02 广州盘太能源科技有限公司 废旧锂电池负极材料的风选分离装置
CN108110364A (zh) * 2017-12-27 2018-06-01 东莞鑫茂新能源技术有限公司 一种锂电池负极材料回收利用方法
CN108789945B (zh) * 2018-07-09 2021-02-02 湖北金科环保科技股份有限公司 一种废旧电路板的铜锡分离工艺
CN109174452A (zh) 2018-08-28 2019-01-11 美丽国土（北京）生态环境工程技术研究院有限公司 固体废弃物弹跳分选装置
CN108940428B (zh) 2018-09-10 2020-03-31 江西睿达新能源科技有限公司 一种废旧锂电池分选回收设备
CN109193064B (zh) * 2018-10-31 2020-12-04 湖南江冶新能源科技股份有限公司 一种废旧动力锂电池有价成分分选回收的方法
CN109524739A (zh) * 2019-01-17 2019-03-26 广东世合科技有限公司 一种废旧锂电池回收工艺
CN110061320A (zh) * 2019-04-23 2019-07-26 金川集团股份有限公司 一种利用裂解法回收废旧动力锂电池中活性粉料的方法
CN112086702B (zh) 2020-08-11 2021-12-17 广东邦普循环科技有限公司 一种动力电池自动化精深分选方法及其装置
CN213212216U (zh) 2020-08-11 2021-05-14 广东邦普循环科技有限公司 一种动力电池自动化精深分选装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112086702B (zh) 2021-12-17
US20230234074A1 (en) 2023-07-27
WO2022033096A1 (zh) 2022-02-17
CL2023000430A1 (es) 2023-07-28
EP4184656A1 (en) 2023-05-24
EP4184656A4 (en) 2023-12-27
US11759792B2 (en) 2023-09-19
CN112086702A (zh) 2020-12-15
HUP2200167A1 (hu) 2022-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU231442B1 (hu) Eljárás nagy teljesítményű akkumulátor automatikusan végzett teljes szétválogatására és arra szolgáló berendezés
CN1313208C (zh) 废旧印刷电路板的破碎及高压静电分离方法
CN109433414B (zh) 涡电流分选机装置
CN111085334B (zh) 一种重选法回收废旧动力电池的方法及跳汰设备
CN208213665U (zh) 一种气-动式水平卧式风选机
JP2001137827A (ja) 金属複合廃材からの有価金属の回収方法および装置
CN213212216U (zh) 一种动力电池自动化精深分选装置
US20050092656A1 (en) Magnetic separator with electrostatic enhancement for fine dry particle separation
JP2021154223A (ja) ガラス分離装置
CN205497872U (zh) 一种电子废物塑料中金属杂质的分选装置
CN208917271U (zh) 从粉尘中富集金属的装置
US4070278A (en) Magnetic segregation of mixed non-ferrous solid materials in refuse
CN212018191U (zh) 一种应用于废旧线路板回收的静电分选装置
CN113967539A (zh) 一种高品质铁基3d打印用粉体的制备系统
CN205995630U (zh) 一种塑料金属粉体静电分选机
CN113304883A (zh) 一种金属回收分选机
US2737348A (en) Method of recovering selenium
CN1100622C (zh) 非磁性金属空罐的分选装置
JP4012584B2 (ja) 回転ドラム型非磁性金属選別回収装置
CN111185301B (zh) 一种干式环保选矿系统及选矿方法
CN214515283U (zh) 一种高压电选机的进料口
CN210022476U (zh) 一种有色金属涡流分选机
CN220215289U (zh) 一种鼓筒式高压电选机
JP4057076B2 (ja) 回転ドラム型非磁性金属選別回収装置
JP4057077B2 (ja) 回転ドラム型非磁性金属選別回収装置