HU230009B1 - Csőfonat és az ezt felhasználó összetett, üreges szálú membrán - Google Patents

Csőfonat és az ezt felhasználó összetett, üreges szálú membrán Download PDF

Info

Publication number
HU230009B1
HU230009B1 HU0900593A HUP0900593A HU230009B1 HU 230009 B1 HU230009 B1 HU 230009B1 HU 0900593 A HU0900593 A HU 0900593A HU P0900593 A HUP0900593 A HU P0900593A HU 230009 B1 HU230009 B1 HU 230009B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
filament
thin
thick
membrane
resin
Prior art date
Application number
HU0900593A
Other languages
English (en)
Inventor
Moo-Seok Lee
Joon-Khee Yoon
Sung-Hak Choi
Yong-Cheol Shin
Original Assignee
Kolon Industries, Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kolon Industries, Inc filed Critical Kolon Industries, Inc
Publication of HUP0900593A2 publication Critical patent/HUP0900593A2/hu
Publication of HU230009B1 publication Critical patent/HU230009B1/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/08—Hollow fibre membranes
    • B01D69/087—Details relating to the spinning process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
    • B01D69/107—Organic support material
    • B01D69/1071—Woven, non-woven or net mesh
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/30—Polyalkenyl halides
    • B01D71/32—Polyalkenyl halides containing fluorine atoms
    • B01D71/34—Polyvinylidene fluoride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/66—Polymers having sulfur in the main chain, with or without nitrogen, oxygen or carbon only
    • B01D71/68—Polysulfones; Polyethersulfones
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/40—Fibre reinforced membranes

Description

CSÖFONAT ÉS AZ EZT FEIH WS ttÓ ÖSSZETETT, ÜREGES SZÁLÚ MEMBRÁN
Leírás
Csőtőnat és az ezt felhasználó összetett:,: üfeges: szálú membrán
A tnúszaki terület
A jelen találmány tárgya üreges szálú tnemhs®® melyet vfe kezelésére hasznáitmk, közelebbről a találmány összetett, öreges számú membránra vonatkozik.
A találmány báltere
A viz kezelésénél folyadék tiszíiösázs a szennyezi^ anyagok ehávoíltásávai aikalnwkafefik egy melegítési módszert, igy fázis-átarakltö módszert vagy egy elválasztó: memhcá-oi alkalmazó módszert.
A membránnal történő széíváfesstdwn afesuló módszernél nagy toka megbízhatóság teapzalhatő, meri alkalmas arra, hogy stabilan felztoshsa az elválasztó tnembránb&n: képződd pórus méretéit alapuló kívánatos viznünőséget. Ezen kívül ne® szükséges a membránnal történő szétválasztáson alapuló t»ó«lszexhez fűtési eljárást végrehajtat», ebben a voamkozásbas:előnyős a membrásttal: fertéttd szétválasztási módszer alkalmazása, amennyiben széles körben lehet felhasználói különböző szétválasztási folyamatoknál olyan mikroba felhasználásával, amelyet a f'úíési folyamattal lehet befolyásol®.
A szét választó membrán tartalmazhat egy lapos: tiaitsó lapos keresziatetózetö membránt· és egy üreget tartalmazó üreges szálú membránt. Az Öreges szálú membrán esetében a csőszéi-szerkezet felületé® mikrtJ-pórusök vannak, beleértve a belső és köbé átmérőket ágy, hogy a szennyezd anyagokat az üreges szálú membránban lévő mikro-pórusokon keresztül szűrjük le. A lapos típusú membránnal összehasonlítva az üreges szálú membrán nagyobb feledeti terölepel rendelkezik. belső és külső átmérői miatt körtek megfelelően az előnyös tulajdosságok, például az üreges szálú .membrán nagyobb felületi teröíete miatt az üreges szálú ntetírbránt széles körben alkalmazzák a membrános szétválasztásnál az utóbbi Időkben víz 'kötelesét e
A viz keze lesznek tcrufefeo megkívánják, hogy a membrán s nagyobb víz. áteresztőképességén hívői kiváló meebanik.tr x.nlat ds.tggal rendelkezzen,: ami lényeges abból a szempontból, hogy megbízható membrán szétválás.-ö -endszert .dakksanak ki.
Az. öreges szál alakú rmmbsán alkatom lehet szenny viz kezelésre, mert a berendezési íeröletre vanaíkoztaíott pvtcn oe.ittasa n Porózus szerkezete miatt .azonban még lavifeni kell a meebanikai szilárdságot. Így fssm letek soh.A arra: nozve, hogy megerősítsék az öreges szálú membránt csőfónaí vagy szál aikalmarusux ai a membrao- tartására.
Az ilyen nugcArtöeU megás szálú membránok példái ntegtaíálbatók például a 4,üői,Ü31 és 0,473,6Ö7 számú VSA s/ib.tdalmt leírásokban, melyek egy megléletö meeliarsikal szilárdságú textiiióvai '’-A v. ' m 3tu 1 nmzen m, í >\ χ e's rm ο o emm m > nh
A 4.ÖÓ 1.AiI számú USA szabadalmi létrádban Rayano és társai leírják ák összsíeít, üreges szálú írtb'<,! <!) ss;>\ cí ,r'\'i!í κ;χ·-'-ΐί!ν·\ j k- ol á ívni. sfovoMn! „í < >-a?
ázóöban a cköfopnfet au® támasztékul használják, hanem teljésen be vau ágyazva a membfáhbá azért, hogy kompenzálják a víz permeabiiiíásának a csökkenését, ami az abban az. esetben: lértelöú zsrtgtmoI (15374·· ihöSk-KY-ta
- 2 «ásnak a következménye, araikor az ttlsrtl polimerből létrejött üreges szalu membránt önmagában használják fel íté'72 feletti bömérsélíleíon. Az ilyen összeteíí-mentbránmk.a ísátrúeya a jelentősen csökkent vízpermeabfiltás a membrán megnövelt vastagsága következtében: (a· membrán vastagsága nagyobb tnlat 3 esőfonai bevswávai «Hátúit membráné; és a folyadék membránon, keresztül történő áramlásának megnövelt eHenálíása kövstkeztébeí·,
Az 5,472,607 számú VSA szabadalmi leírásban arról számnbak be, hogy egy összetett, utcges szállá membránt 'ágy erősítenek meg, hogy bevonnak a membránfolületén egy megerősítő anyagot Ebfom az esetben a megerősítő anyagot nem ágyazzák be az összetett membránba, hanem egy vékony fűmmel vonják be, miáltal romlik a szűrési megbízhatóság a vékony filmben levő hiányos régió következtében.
Az t. ábra a 4(úóí,§2i számú VSA szabadalmi leírásban leírt.'összetett, üreges szálú membránt Hfosziráiú kítefjeöt keresztmetszetű nézek és a 2. ábra az, 5,472,607 számú USA szabadalmi leírásban ií >><. n. ez üííív·' , rn rt\ η , i ,sv? udv r ítuudl te wísvnézet
Az I. es 2. ábrából kitűnik, hogy ezek a membránok ujjszerö szerkezetűek, és a membrán külső· s-sszébsn vagy a .vékony fii ín rétegben D üres termeteket mutatnak, aböl: a hiányos régió (U) .5- ym vagy •efölötti átmérőjű nűkro-pőrusi tsrísimaz.
Az: üres területek hiányként műkődnek, hogy ha a polimer film a membrán megtámasztását szolgáló mechanikai szilárdságúi matat. Különösen. ba a több rétegű vékony film bevonat legsűrűbb, 1, k sulv'C oxo n-Ogéketi» zolzá o xöl-o a. χ > sc uh csvkkctibc. a ' e^b ír ttex .reghubttóaága.
Az el választó membránként haszteáb összetett, üreges szálú membrán, továbbá nagy féíogbonissi szHárdságoi .kíván-.meg a btválö-permoábtlháwb, a nagy mechanikai szilárdságon és a nagy szűrési megblzhátöságon kivük Ezt azt jelenti, hogy az .összetett szálá. üreges membránnak jó mechanikai-szilárdsággal keli: reítdelkezrij ííhboz, hogy a víz kezelés-ferűMfe alkalmas legyen merített szétválasztási roodalhoz, annak -érdekébe»,, hogy kibírja -a mombránek közöli: a víz kezelést rendszer levegőztetése kőveíkezrébest létrejött súrlódást és fizikai ütközést. Ebben a vonatkozásban szükséges, hogy az összetett, öreges szálú membránt nagy rélégbeníási: szilárdsággal és szűrési megbízható Sággal kapjak,
A 0,254,444 számú. V$Á szabadalmi leírásban leírnak egy összeíen, öreges szálú membránt, amely polimer gyanbaszerü vékony filmmel: van bevonva egy 0,5-7 doniét Esomsága monoszálákbó! készben Fonaton..
Ahhoz, hogy a víz kezelés különböző területein atksi-sazhássírk: az üreges szab membránt, meg kell felelnie olyan követelményeknek, mint a nagyfokú víz permeabslitás, kiváló mechanikai szilárdság,, nagyfokú szűrési megbízhatóság, nagyfokú rétegbontási szilárdság, afocsm-y adalék parmezbiíiiáx és nagyfokú merevség. A létező összetett, öreges szálú membrán a fon! említett követelmények közül nébányai elégi; ki. így fokozott szükség vén újabb összetett, üreges szálú membrán ki fejlesztésére, amely a font említeti: valamennyi követelménynek megfelel.
A találmány leírása
Műszaki probléma
A jelen talál mársy célja olyas esöRmat kialakítása, amely nagyfokú pertúsaöílílási, kiváló mechanika; szilárdságot, kiváló: szűrési meghizbatóságoí, nagyfokú réteghoütási szilárdságot és az: adalék permeabiiitásáítak könnyű szabály zását teszt lehetővé, valamint biztosítja a nagyfokú merevséget azzal.
* φ φ * * φ ΧΧ ·» Φ * *** * «ί · X «ΧΧ-'Φ φ Φ»
- 3 · begy egy göitmer gyatnaszerö vékony filmet vua be egy esölwaí alátámasztó anyagán fe egy ess/eíeít, öregt* s-zátó membrán ksalakúása ennek feíbaszoálásával.
Műszaki megoldás
A fonalak fonásával előállított összetett., öreges szála membrán esetében a fonal előállítása ágy történik, hogy vékony és vasrag szálakat kemlfináhmk, és ezt a msinbrání azzal ?ekemeabebük, begy ö,öl-O,4 denísr finomsága monofikegyszálas fonalak sokaságát és legalább egy 3-50 dénier finomság» egyszáias lönakst tartalmaz.
Az összetett. öreges szálú membrán tartalmaz ionon szálakból álló csöfonstot. vékony és vastag szilák kombinálásával előállított fonalat és a tsofonat felületén bevont polimer gyantás vékony filmet, ahol a vékony szál 0,01-0,4 denser finomságú monok lek sokaságát és a vastag szál 3-50 denier finomságú legalább egy tnonofih tartalmaz.
Előnyős. hatások
A találmány szerinti összetett, üreges szálú membrán előnyei a következők.
Először is a vékoayszái a esőfonathan van, ezáltal nagyfokú szétfeszitós! szilárdságot kapunk a esMónat és a polimer gyantából álló vékony film között. így a csöfonat felületén kialakuló pórus mérete csökken, és így lehetővé válik, hogy megelőzzük, hogy sz adalék teljesen beágyazódjon a csőfonavba, és megeibzbetö, hogy a sűrű folyadék eltömítse az öreget,
A vastag szál is a esöfonatbaB vaa, és; ez az: összetett üreges szálú mersörán nagyfokú merevségét és mechanikai szilárdságát eredményezi.
További előny, hogy a csőfonáí polimer -gyanta vsfe-n\ 'filmmel san bevonva ezzel kompenzálható az összetett, öreges szálú membrán hő-zőszbárdsága és nvom-uailosana k polimer gyanta, vékony fika továbbá tartalmaz egy sürö szerkezem fcíitsö réteget es egy vzsvac* szerkezetű belső rétegek mdúlöz nagy szűrési megbízhatóságot és víz. permeabllitóss: eredményez,
A. rajzok rövid leírása
Az I. és 2, ábra a/ Irodalom szerinti összetett, üreges szál membránt: 11 iosztrátó kltsriedtkereszímetszetű nézeteit mutatós; ős s 3. ábra a jelen táléimány szerinti összétett, üreges szál ammbríte kiterjedt kemszimetséets nézetét mutatja be.
A találmány kivitelezésének legjobb módja
A íelen találmányt legjobban úgy érthetjük meg konkrétan. ha összevetjük a találmány szerinti példákat és az összebasonfitő példákat, A találmány azonban pem kbdátözédik ezen példákra,
A 3, ábra a jefep íaláimásy egyik megvalósítási módja szer inti összetett, öreges szálú membráat illusztráló kiterjedt keresztmetszetit nézet,
A 3. ábrából kitűnik, hogy á íáiálmöuy szetinfi össxe-eu, üreges szálú membrán tartalmaz egy 10 esúfboaíot, amely mugerösttö anyagként működik, és egy 20 polimer gyanta vékony filmet, amely bevöájáa: 10 esöfonat felületét.
A iü cs&íonalet fonószáíak képezik, ahol a szálat olyan vékony és vastag szálak kombinálásával kapmk, amelyek Alkalmasuk az összetett, üreges szálú membrán tulújdooságainak: javítására.
Először a 1:Ö esetón atban: lévő vékony szál nagyfokú téregbontási szilárdságét eredményez a 10 ősófonát és a 30 polimer gyanta vékony film közölő A 10 eső lő na; lő tül étén lévő pórus mérv·» is esők>-*x* Φ ΦΦ vékony hegy á
Φ ΦΦ XX * Φ* *«r 9 Φ « * * Φ
Φ XX Φ φ Φ ΦΦ* * * φ * Φ*Φ* * .
**Φ ΦΦ
- 4 ken a 18 esofonathím lévő vékony szál hdafí, ügy hogy megelőzhető, hogy a polimer gyWa filmé· képező saru gyantásáéra folyadék teljésen beágyazódjon a 18 csöfonzfoa, és megelőzhető síirü folyadék oifbíuitse oz öreget. Azaz, minthogy a vékony szál a: 19 osőfooatban m5 suegnő a ifi osofona.t és a 20 polimer gyanta vékony fíte közStb érintkezési felület úgy, hogy megnő a. 19 csofonatol bevonó 98 polimer gyanta vőköjty filmen a réíegkenfösi szilárdság. Ezen ki vöt, minthogy a fo csőfooai folöleíéü tévő pdrns mérete csökken, megelőzhető az, hogy a 20 polimer gysrsfo vékony óimét képező ás a 18 esögyanta: felületét bevonó surii folyadék teljeses beágyazódjon a í.ö csdfonatba, és megelőzbefo, hogy a folyadék siíösPje 3Z üregei,
A fenti tüíájdöaságük javítása érdekében előnyös, hagy ha a vékony szálat főbb menőidből állíti velő a tv, a? odezvtk'orofi * w ue Λ 81 es s 4 Λ m.r >·<. zott va s
Hogy ha a vékony szál előállításához használt: manofo fiöesosásfe 0,4 denier fölött van, akkor „s}\kuthv a ré vgb vm s -v d-> g ? O^oia , s j '0 „<fo ytcr s.\nn < v,k't\ f 1 n kézéit a c „vföast folületén, és a gyaníaszeríi sűrű folyadék behatolhat. Hogyha: a vékooyszái előállításához .hasznait mo.Röíil finomsága 0,01 denier alatti, akkor könnyen szabályé zható á sűrű folyadék behatolása és a 10 csőfonat és a 20 polimer gyanta vékony film közötti nagyfokú rétegbontási szilárdság, míg alacsony viz permeabfiltáaf, komplikált gyártási folyamatot és nagy termelési költségeket okozhat,
A réiegbonláss szilárdság szempontjából a gyaniaszerü folyadék áteresztőképessége és a gazdasági hatékonyság könnyű szabályzása szempontjából a vékony szál 159-7880 raoooíih tartalmaz; és a vékony szál össz finomsága 30 és 148 denier közöld,
A 18 esófooatbao lévé vastag szál nagy mechanikai szilárdságot eredményez azáltal, hogy javul az összetett, üreges szálú membrán merevsége, Ez aztjelentl, hogy a vastag szál jó rugalmassága lehetővé teszi a. merevség javulását. Ennek megfelelően az összetett, üreges száló membránt merített modulhez használjuk, ás megelőzhetjük ez öreges szálú meghajlását, etgörbüiésé; vagy összegabslyoáását.
.A vastag szál előá tiltása előnyösen ágy történik, hogy az egysxáias monofileket kombináljak, ahol mindegyik monoit! 3-58 denier finomságú,.
Hogy ha a vastag szálban lévő egyszáfos fonal finomsága 3 áenier-sél kisebb, akkor a hallási erősség és a merevség romolhat a szál kis rugalmassága migö. Eközben, hogy ha a móödfíl finomsága a vastag szálban 50 denier fölötti, akkor a fonás! fofajdoossguk romolhat.
A merevségre és a fonást tulajdonságra taklbmrtei a vastag szál 1-178 monofdr úi-íáSueaz, és a vastag szál össz finomsága 3 és 509 denier között van,
A vastag és vékony szál konfoiuálásával kapjak a fonalak Előnyöse» a fonalat úgy kapjuk, hogy 3 vagy 4 vékony fonalat 1 vagy 2 vastag szállal koínbfoáiuak, a 10 csőfonaí fonás: tulajdonságára: való tek in lettel a 10 cső fonal 15-40 fonalat tartalmaz,
A vastag és vékony szálat tartalmazó fonal ossz finomsága: 280-ö8:8 denier közölt vsa, még előnyösebben 35O-58Ö denier közötti. Ha a fonal össz finomsága 288 den jer-bél kevesebb, akkor a forntelésí csökkentjük, Ha a fonal össz finomsága 080 fon ser fölött van, akkor sz problémát okozhat a id osőfonafosin: a nagy külső átmérő míatl,
A vékony és vastagszál aránya előnyösön a fonalban: 8,1:1 - 3:1. Még előnyösebbe» a vékony fonal és a vastag fonal egymzs.no? viszonyhott aránya 8,.5:1 - 2:1. Hogy ha a fonalban lévő vékony szál vastagsága 8,1-nel kevesebb,rákkor á: rétegbtmíásí szilárdságot nehéz javítani. fiz a vastag szál 4 fonál- 5 bísn ?,Ö fölötti finomságú, akkor rtebez jav temi a merevséget.
A taWmá«y szerteti 18 csöfonatbm a. vékony szálai poiiet?ten'tef«fialát íazaz PÉT) «íoszoflficbői kaphatjuk, és a vastag szálfo pedig ^oftetlfeAmftóláí (azaz PÉT) monof?íjéból állítjuk elő.
A találmány szerinti lö c$ö fonatban a vékony szálat polteiiíétwereftalát monofílböl és: a vastag szájat nylon tnonofilbül állítjuk ele. Ha mind a vékony és teted a vastag szálat a találmány szettet PETból képezzük, vagy a vékony szálat, illetve a vastag szálai képezzük PETfoől, és nylonból a talsfeány szerint, akkor az összetett, öreges szálas membrán vízpsrmeabüiíása a találmány kővetkező kivitelezési módja szerint javul.
Az összetett, üreges szálas membrán 2Q poiteter gyantás; vékony filmet íartalmazhcyonafként a. 1.8 c-söfonat festi terén. míg a polimer gyantás 20 vékony film hatást fojt fej a víz áteresztőképességre és sz: összetett, öreges szálas membrán szórási megbízhatóságára, vatamt az összetett, üreges szálas membrán mechanika? szilárdságára.
A mechanikai szilárdság vonatkozásábsa a 20 polimer gyanta. vékony film snschámka.í: szilárdsága kisebb, mint a W csöfouate. Azonban a potenst gyantás 20 vékony film mechanikai szilárdsága olyan, hogy ne károsodjon vagy ne váljon le úgy, hogy. kompenzálható legyen az összetett, üreges számú membrán hűzőszfiárdsága és nyomasállósága.
Anti a víz penneabUnást és a szűrési megbizhaídságtíí illeti, a lö esőfoosi pórusa nagyobb, mint & 20 polimer gyantás vékony filmé. Így a 38 polimer gyantás vékony filmen keresztülhatoló szőriét a 10 csöfonaton keresztül is ár tud haladni,. más szóval & szőriét víz permeahteíásat nem a viszonylag nagyméretű pórussal rendelkező 18 esőfonat alapján végezzük, hanem a viszonylag kis. pórusméretü 20 polimer gyantás vékony film alapján. Ennek megfelelően a teljes kompozít üreges szálú membrán víz permeablbtását a a 28 polimer gyanta vékony ftln? mlkropörőzas szerkezeién és .porozitásún alapulva határozzuk meg,
A 20 polimer gyanta vékony film termék pórözítását és mikroporózus szóékezelőt a terstedteemikai stabilitás alapján határozzuk meg, amely eltér a sűrű folyadék összetétele szerint Ha léhát egy térmodinamík&ilag stabil gyaníaszerű folyadékot: basznátenk, a kapott film ojj-szerű szerkezetik Ezzel szemben egy alacsony terótodínamíkns stahíliiasú gyarnaszeto folyadék érés: vagy hiányéi régíövó.1 reá* deikezó szoaw szerkezetet képez. Például egy erős erejű oldószerrel, példán; N-metil-S-pirrolktenaa! INMP) kezelt gyaotaszerö anyag esetében a kapná vékony film njj-szerti szerkezetik mert a zyaomszsrú anyagnak nagy a temodíuamikai stabilitása.,
A 20 polimer gyasia vékony film magába foglal egy sorú szerkezetű külső réteget és egy szivacsos szerkezetű belső réteget, otiáimí javéi a szűrési megbízhatóság és a víz pormeabilitss. A belső réteg fogalom: ht ezt jetefifi, hogy a cső membrán: szerkezetest betel képződik a réteg. Az alsó rétegben d,öl cm - 1 gm átmérőjű mikro-pórusok vannak, A belső réteg jrjikro-pórosataak átmérője k;sebb, mint fi) μη?, előnyösen 5 pm abban az esetben, ha a 20 polimer gyantás vékony film belső rétegében a hiányos régió nagyobb mint 10 pm, azaz. ha a 20 polimer gyantás vékony film belső rétegébe·? 10 pm vagy ennél nagyobb átmérőjű mikte-jtertss forte; 1 elő, sktern agyba;? csők ken a szűrési megbUbafoság.
A. jelen találmány szettet a szivacsos szerkezetű belső rétegben képződöd nfikro-pőrnsök átmérői folyamatosa» és fokozatosan növekednek a cső membrán központi üreg magja Irányába, ezáltal javai a vsz persíteabilkás, ** *
* X x ♦
-őMretán a iO csoíouatot bevonjak a 20 pobmet gyantaszerü vékony filmmel· egy koaguíálási lölyamat meg ott végbe. Ehhez a koagoiálásí ibiyamadw pórusok keietkeznoii: a szerves oldószer kibocsátó^ következtében. Ekkor mmthőgy a 2Ő polimer gyoutós y«k»ay főm külső rétege gyorsabban ko.igoübdih, rmot a 20: polimer gyantás vékony fii® belső rétege, a 2ő pofi®er gyantás vékony fii® külső rétegében képződő: pórusok viszonylag kisebbek, mini a 2íf pol imer gyaniás vékony in® belső rétegében képződött pórusok, Ha minimálisra esökktmljük a 2Ő polimer gyantás vékony film koagulálödási idejét, akkor a 20 polimer gyantás vékony film folyamatosan koagulülódík a kébe rétegtől a belső rétegre, és ezáltal a mlkrc-pörusok áitnérot fólysmaíosan nőnek a külső rétegből a belső rétegbe.
& mechanikai szilárdság és víz permeahditás szempontjáböl: a. 20 polimer gyantás vékony fii® vastagsága. tö ős 2öö μ® között van előnyösen. Ha a 2ő polimer gyantás vékony Stavástags&ga 10 úrnőéi kisebb, csökken s mechanika! szilárdság. Ellenkezőleg, hogy ka a 20 polimer gyantás vékony film vastagsága 2öö μ.®: feletti, akkor csökken a víz permeabllítás.
Az Is: előnyős, hogy ha a 20 polimer gyantás vékony fii® behatolási hpksziisága a 10 esöfottatba a 11; esőlbnal vastagságának 10-30 %-a között van fazaz a. 10 ésölbnat köbő átmérőjénék és belső átmérőjének a különbsége), Hogy ha a 20 polimer gyantás vékony film behatolási hosszúsága a 10 eső fonatba a 11; cBöíosst vastagságának 10 Öö-ásál kisebb, akkor ez a hátrányos meeh-atdksi szilárdságot jelenti. Ha viszont u 20 polimer gyantás vékony El® penotrálö hosszúsága a 10 esőfosasba a 10 csőfonaí vastagságának 30 %-a teket!. akkor a víz pemeabititás csökken. A találmány szerinti 2.0 polimer gyanta vékony filmet úgy képezzük, hogy polimer gyantából, szerves oldószerből es polivm'dpbrobdot: adalékból é» hidrofil vagyaiéiból álló fóuőszál képző folyadékkal bevonjuk a 10 cső fonat felületét. Az összetett, üreges szálú membrán előállítása a 20 polimer gyantás vékony filmből történik, amelyet a 10 esőfonm félületenek a fbnőszál képző folyadékkal történő bevonásával kapunk, a kővetkező lépésekkel: a 10 csófbsrat felületét a fenőszál képző folyadékkal bevonjuk olymódon, hogy a ,10 csőfonaiot egy kettős cső fúvőka c'epsv vreén Kétévi® e igedmk ereepu - ez » ttsohiuöt to ab ti, be a foncsz? 1 vgre 'olreockot; ezeket a kettős cső fúvó kán kívül a levegőben extrudáíjok, majd egy köbő koagulaló folyadékban kougulályuk, Így alakítjuk ki az összetett, üreges szálú membrán szerkezetet, és ezt az összetett, üreges szála membrán szerkezetet mossuk és szárítjuk.
Ekkor a polimer gyanta vékony film kialakítására szolgáló fonoszál képző folyadékot ágy állithatjuk elő, hogy a polimer gyanúit, egy polivintlptrro;időn adalékot és egy hidrofil vegyületet szerves oldös/etbsn lob duna A elér t iLtkuá'tv izom* a ’rep/o íob «3C\>5* rtodt '.kutsuk ιο-Ά' 'omeföv οι tu «\ re tl\ 1 1 1' reng' i ol v ntipsr <. o >' ,< takbö oh u < \ I id o s \n.re< s „μ §<-) tömegé» szerves oldószerből,
A polimer gyanta lehet egy pobszülfon gyanta, polléterszulfőn gyanta, szuifonált poliszul fon gyanta, polivmilidéíiíluorid (PVöFl gyanta, poíiakril<?nit!j:| ÍPAN) gyanta, poiiimld gyanta, poHarniAlötid gyanta, pöiiéierimsd gyanta stb. & szerves oidőszer lehet dhuetil-acetamid, dlmetllfof® amid vagy ezek elegye.
A hidrcáiI vegy ület víz vagy glikoi vegyület. A találmány egyik változata szerint a hidrofil vezyülei 20őö-r;él kisebb molekolaföruegü: pobetilén-glikol, Máuthogy a víz vagy a hidrofil glikoi vegyület csökkenti a íb&ösz&l képző folyadék stabilitását, yálőszhsöbb, hogy szivacs szerkezetű polimer gyanta
-ϊ~ vékony film/keletkezík. Ensek az az oka, 'hogy a polimer gyanta hajíareos tűszerű szerkezetű vékony óim képzősére, sítől a. itssíubrSőbgp FO gw-aé'i.nsgyöfcb áiméfolű mikro-pőfstsok, azaz:ík-es részek keletkeznek, ha a fouószái képző folyadék stabilitása tragy. Míg ha. a. fonőszát képző folyadék stabslirása kicsi, akkor inkább szivaesszerü szerkezetű vékony &a keletkezik. A találmány egyik változata szerint a fonószál képző folyadék stabilitása esőkken, ka hídfőül vsgyüíeiaé, példán! vizéé vagy glikot vegyüietét adunk kozza, κρη a szivacs szerkezetű fon; képzéséi eredményezi, és sz adalék megnöveli a memhrá« víz permeaő-lstását azáltal, hogy hidrofillé alakítja.
1 Utót esbo a íaiairsm ->/)-> n oss' um s vge-· vm me o./z. t'snb aa ek tw·. t npo>i rágástvilágifoik mez a következő példák és ősszebasonlltő példák seysiségéve;
Lfofoé»
Előszűr ss egy fonalat készítőnk olymódon, hogy kombmámsú 'hárem 0,5 dessier fiiwssgá, 2lő EET maid szálat tartalmazó 65 denter fiuöínságü vékony szálat egy 360 deeior fe^mságö vastag szállal,, amely 4 S 7.5 bemer fipemságts PÉT egyágy fonal szálat tartalmaz. Ek kor egy fogai ossz finomsága 555 dealer. A vékony szál és a vastag zzál őssz, finomságának egymáshoz viszonyított aránya ő,54.
Egy esőiooafos állítunk élő, melynek külső átmérője 2,ő mm, 2Q fossal ősszefortásávaí.
Ezután egy átlátszó: fonószál képző folyadékot készítőnk olymódon, hogy Π tömegfo poiíszuífoyé 9 tömegéé polivinllpírrölkfon tartalmú adalékot: és lő tömegéé pölledlsogiikolt féloldsnh 64 fonfogfo dímedlformamidot tarfah;razö szerves öldőszerheo.
Áz átlátszó fonószál képző folyadékot betáplál jak egy 2,5 snnt áistzéröjű kettős csővé fovökáfeg és egyidejűleg a eaöfonatoí ásvezettők a kettős cső fovoka központi részén ágy, hogy a. fonószál képző folyadék, bevosju a esőfonat fala letét, és a levegőbe evírudáljuk. Ekkor a csőfonat haladás; sebességének a fossőssél képző folyadék beiápiáláss sebességéhez viszonyított aránya T5Ö gint-, és a foaőszal képző folyadék bevonó vastagsága 0,2 mm. Miután a tonőszái képző folyadékkal bevont csőfonat áthalad a lő esn-es levegős hézagba, kongat adódik égy külső koaguláló Eredőben, amelynek bömérsékiéíé 33 fo. Ezt kővetően előállítják 32: összetett, öreges Szálas membránt ógy, hegy egy snnső tsrtályhím mossuk és szárítjuk.
A,.pé;da
Fonalat állítunk elő úgy, hogy összekeverünk három 54 denier finomságú vékonyszálsf. amelyek 0,1 öeníer ífoeUlságé, 65d szál PÉT egyágé forniat·· tamlnmn&fe, valamint egy 240 őönier tfoomságd vastag fonalat, amely 5 őenfor finomságú 4$ PÉT egyágó fonal szálból áll. Ekkor egy vékony fosva! egy vastag fosta! szálhoz viszony sióit ossz finomságának: aránya ő,ki.
Egy összetett üreges szálú membránt á í I fosok elő ugyanilyen eljárással az 1, példában megadott körülmények között, ázzál, a külön béggel, bogy olyan esőfouatoi alkalmazunk, nsnelyet úgy aiakitüsk ks, hogy külső átmérője 2 snn; Ügyen és 20 fonalat haszna hsuk.
Afiájda
I \ Ibtur*' co\ fon ts,i'vmodm !\\v n\ >rg\ v,koos ón de ntr 1/g, >,\ou amelyek fi, 1 döfoér finomságú 650 PÉT nfonofiit tartalmaznak ős két löd dmáet fioeínaágú vastag szalu 0'e ,c s áu λ-j < s.O's „y kt. n ct < z' gt leng S/ u , p, \ uk h>' ‘osa < o. snoms^zt ekkor 4ŐŐ dealer. A. vékony szál ossz finomságának aránya a vastag szál ossz finomságához viszonyítva 1,3, φ φ* «.* * **
Φ » * Φ * «.
β »* 9 9 * *Χ*
X X φ φ *«*Φ * * ·**·φ· φ.χ. **»Φ « **
-81 >\ d$, cett π,ν.·..- s út Tx-n’^s; ailran, <.' <- a/ , oeda ,χοοηίί e'ttiw m 'ont,κί\ι’\ Közöst, azzal a különbséggel, hogy olyan esöfomstoi haszna Innk. amelyet úgy alakítunk ki, hogy külső átmérője 2,7 mm, és 2ö fonalat, használunk, á,.géjda
Eey össze-ett, üreges szálú membránt állítunk elő az 1 példában leirí eforással és körülmények között, azzal a kűlönbséggek hogy pofonor gyanta g>unam pofit m>luten-fiuvnd gyantát használunk a száiképzö folyadék eloálfitásáboz.
L.Sí?Jda
Összetett üreges szálas memhráítt állítunk elő a 2. példa szerinti eljárásssd és körülmények között, azzal a különbséggel, hogy poisvinttidén-fluorid gyantát használónk polimer gyantaként a szálképzö folyadék előállításához.
ö. példa
Összetett üreges szálas membránt állítunk elő az L. példában forrt eljárással és körülmények közöd, ázzál tt különbséggel, hogy a fonalat úgy késztetik, begy összekeverünk, négy 30 denser finomságú vékony szálat, amely 0 01 denser finomságú 3öö szál PBT egyágü fonalat tartalmaz, egy SS dealer finomságú vastag szulk' amely 16 5. öeriíer finomságú PÉT ggyágú fonalai tartalmaz,
7..fiélda
Összetett üreges szálas membránt állítunk elé az 1. példa szerintii eljárássá! és körülmények között, azzal a különbséggel, hogy a fonalat úgy áll Újuk etó. hogy bárom 140 denier finomságú vékony szálat, amely 35Ö szál Ifid tetler finomságú PÉT egyágú szálat tartalmaz, egy ISO denier finomságú vastag, szállal, amely lö lő dsuser finomságú PÉT agyágé fosai szálat tartalmaz,
3. Példa \ ’ íxk’i s érni efernss fi <λ kön n,r,< \mo s , ,<í^n\ ebi >> ,z, „ t ege- sztu membrán·, azzal a különbséggel, hogy a fonalat úgy difitek eió, hogy négy 48.5 denier finomságú vékony szálat, amely 4 SS OJ dezder finomságé Pl Γ égy ágú fonat szálat tartalmaz, Összekeverünk két 3 denfor finomságú vastag szállak amely 3 denier finomságú I PÉT egyágú fona l szálai tartalmaz,
Ífi.foiífo
Áz I. példa szerinti eljárással és körélmények között összetett, üreges szálú membránt készítünk, azzal a különbséggel, bogy a fonalai: agy ál lítjuk elő, hogy összekeverünk 73,3 dealer finomságé vékony szálai, amely 8,1 defour fisomságú, 3:33 PÉT egyágé fonal szálat íattátemz és -egy 50 dealer finomságú ,t Pl 1 m en ϊ uju ,n bA' , i, , 1 a,n a^u , ♦ z ,---0 összetett üreges szála memhrám áll ltunk elé az I, példában leírt eljárással és körülményeit között. ázzál a kulönbséggek hogy a fonalat úgy állüjek ele, hogy összekeverünk bárom 30 dealer finomságé vékony szálat, amely 308 0,1 dettier finomságú PÉT mono-filt tartalmazd szálai tartalmaz, és két döfi dealer finomságú vastag szabi, amely 45 lö dealer finomságé PÉT agyagé fonal szálai tartalmaz,
ILMfe
Összetett üreges szálú memlyránt á fittünk do az I. gáidábati leírt eljárással es körülmények között, azzal a különbséggel, hogy a fonal előállítás Úgy történik, hogy összekeverünk három vékrmy szálat, amelynek finomsága lőtt destíer, és amely 8,1 denier finomságé löQö PÉT sgyágú fonal szálat tar*♦ ♦
·$ « < * * talfoáz.
Egy összsteít, öreges szálú membránt az 1. példa szerinti eljárással és körülméttyek közön allíttink elő, azzal a különbséggel, hogy cséfonatot használunk, amelyet ügy álakáártk kg begy külső átmérője 2,6 ami tegyen, és 16 fonalat használunk, amelyeket ágy készítünk el, hogy 158 deoier önomxágú 3 mn koszé int hasznáhmk, amely 0,25 dániér ímomságú 600 PÉT egyágá fonal szálas taríáfssaz.
Sfojsszfemonlifoygálda
Az 1. példában leírt eljárással és módszerrel állítunk ele egy es.xzeteit, üreges szálú trtembráfo, azzel a kötönbséggel,· hogy esőfomtfot kzsznáíuoh, amelyet: agy alakítartk kh hogy külső átmérője 2,6 a® legyen, és 16 olyan: fonalat használunk·. amelyet 3 100 dg'nier Enoinságö máíéí-száíből á: Etánk elő, amelyek :i,0 dettier unostságó ΓΟΟ egyágd fonal szálat: íaríahnazttals. Az: i. táblázat mutatja az: összetett, üreges szálé membrán szerkezetének és fizikai tálajdeáságáinak kiértékelését az 1, táblázatnak öregleleiden..
Béteg..lmntásl.xziíárdság
A terhelést, amely abban a pillanatban tápasztáiható, amikor a bevont polimer gyantás vékony filtn leválik a cs ő fonatró l bűzé íeszíer segítségével, és alosztíok nr területre, amelyen a réteghontást szilárdság: kiszáradásához a nyíró .szilárdságot alkalmazzuk.
A részletes mérési körülmények a kővetkezők.
- méröszerszám: Instrondú 43:83
- erőmére cella: I KN
- anyagvizsgáló gép sebessége; 25 anfopere
- kézzel fogható távolság: 50 mm
- minta: a mintát úgy állítják elő, hogy agy szál: összetett, üreges szálú membránt megkötünk és bfofoshttnk egy 6 mm átmérőjű polipropilén esőhöz poíforeíán gyanta alkalmazásával elymodoá, hogy a kötődő rész h> '/ )\«>gá- íí) pm legyen.
„ni \! < fos i,f> sz, „ea tmbotes (kg!
rétegbontásí szilárdság (Pa,) ~ ...................
ny; ró szilárdság sdfcaltoazási területe (m;)
A rétegfeontásl szilárdságot úgy definiáljuk. hogy a eyirőszlíárdság per egységnyi terűiét,, amelyet a minta terjesztése folyamán alkalmazunk a bevont polimer gyantás vékony filmre.
A rtyitószsiárdság alkalmazási területét fm'-Oen.í a következő egyenletből számítjuk ki: χ X az x)\;.,.étett fej., s tk t\rb'.n -ul-o - neto u o) \ s' <' e cgv‘ sz<>fo ren'X't' .I'-.cuo v s - x nck hosszával f m).
ő.áZáAépzéyfolyydek.permefodjiáss
Az előállított összetett, öreges szálú membrán keresztmetszetét egy mikroszkóppal vizsgáljuk, hogy megőgyeljSk a szálképző foly adék perméshilhásáúak fokát a csofonstha.
yfoyvfog.
A maximális folyási leszüllséé ábhan a odlamdhasp amikor az összetett, üregés szálas mcishránt
- Ki 4303-bas: egy «to tartóval összenyomjuk ős Meghajlítják egy kompresszió íródban, és ezt rnéijdk a merevség ktszároöásór».
fis. 'x-'efxt. e ,Wo> > U303
- nyomasmére cella: 10 N
- az anyagvizsgátó gép sebessége; 26 2 pete
- kézzelfogható távolság 100 met
- minta: ISO rom hosszúságú összetett,. öreges, szálú membrán,
Vrt.>«a«pa:bKtós.iLpú
Először négy összetett üreges szálú óiembró». szabi és egy 10 a» steár&jő & 170 rom hosszúságú akril esései: álsrtúfik elő, Ezután az Összetett,: öreges szálú memferást l öd ntm: hosszúságúra vágjuk, és •az összesért, öreges szálú membrán egyik levágott végét egy ragasztóval lezárjuk. Az összetett, öreges szálú Mem&áRt ezután Ösiileszíjtik az ákrll csőbe, és az akril eső egyik vége és az összetett, öreges szálú roesésrán közötti területet lezárjuk. Ezután, árúikor tészta vizet teszünk az akril csőbe, és olrtQgéa nyomást alkalmazunk egy percig az akríl esőre, átérték az összetett: üreges szálú meetfetánöfi keresztül· itaiolö tiszte víz mennyiségét. A víz gemesfeilkásáúak rt.ps egysége (•úhcrn? -x(percls(kg <ro':|·
1., táblázat
Összetett üreges szálú membrán fizikai tt-iartosságainak eredménye
Osztályzás Réteg bontási szí bírd ság (M:9a) hí ere y fog fka) Gyantaszerú folyadék átka- : tolása Víz pernreabilitás rt.p)
1. példa 0rt4 0.125 n irtás be ham kis 1,5
.2. példa 0,96 <k) 10 nincs behatolás 1,3
3. példa 0,94 0,160 ; nincs behatólás 2.0
Ί. példa : 1,21 0,095 ^s„..................... : nincs: beható fás Irt
5. példa : 1.28 : 0,076 nincs behatolás 'irt' ----- -
6. példa i,é: 0.099 sincs behatolás 0,8
A példa ö,68 0,120 nincs behatolás ί U
$ példa 0.9? 0,073 roncs behatolás : 1,7'
: 9. példa 6.93 ő,23Cf nincs behatolás 1,6:
16.: példa 0,73 0,130 nincs be hatói ás •6,8
II:, példa Irt 0,091 nincs behatolás Irt
1. Összehasönlitó példa 1.53 0,042 nincs behatolás (irt
2. összehasonlító: példa 0,66 0.147 Behatolás (az üreget elzárta t ztmu,.. ze >A fo,i. t
A fenti eredmények azt mutétják, hegy a jelen találmány szerinti összetett, öreges szálú ínerohráú, amelyet vékony szájból és vastag szálból: ártó rónaiból állitnuk elő, kiváló nerroeahllltássál, jö rétegbontás· szlláfásággsl ős nagyfokú merevséggel rendelkezik.
A 0,5 áenier-aéi nagyobb finomságú agyanllyau fajtájú egyágú szúlbői álló Összetett. üreges szálú membrán esetében a fonat 6,5 dealer Eúőhtságú vagy e felein, finomságú vékony egyágú szálat tar·· ** * * 9 «« »χ •II·*♦* * « tslmaz, így a fostat felületi területe, amely érintkezésben van a polimer gyantás vékony filmmel. annyira csökken, hogy csökken á fosat felületei bevond polimer gyantás vékonyfilm rétegbonsási szilárdsága,
A fonat felületén lévő pórus mérete megnő a vastag egyágó szál következtében, és a bevont pofimé» gsmns'e- λ fe s ek- m.1 ko a ♦omtbt ogs -kg', „z vhadcK _ 1 v>e Kagyazokat a fogatba vágy az üreg eifümődbet a folyadékkal, és ezáltal a behatolási ellenállás megnő. Ennek megfelelően ez gátolja a behatoló viz sima folyását, és így nagyban csökken a membrán permeabilitása. Hogy ba a gyahtaszerS folyadék viszkozitását megnöveljük, hogy megelőzzük a gyantaszerü folyadék behatolását, lehetetlenné válik optimális membrán előállítása a bevonó réteg korlátozott különböző összetétele miatt.
AZ összetett, öreges szálú membrán fonat előállítható egy olya;) vékony egyágá szálból, amely 0,5 döfhet vagy ennél kevesebb finomságú ugyant Íven fajtájú egyágű szálakat tartalmaz, tgy javítva a rétegbooíási szitárságef és csökkentve a gyantaszerü folyadék behatolását. Ebben az esetben nem használható-a merheti: ötödhöz:a membrán alacsony kismértékű merevsége miatt. Minthogy tehát a vékony egyágú szál kevéssé rugalmas, a esőfónat merevsége csökken. így, ha vékony szálát alkalmazó fonatot használlak a merített módhoz, az összetett, üreges szálú membrán -alkalmas a hajlitásta, görbülésre vagy össze knazáládásra.
ρ» ri alkalma zfeaíóság
A találmány sz-eríntt es-Sfenatot és az összetett, üreges számú membránt, amely ezt. használja fel, a víz kezelés területén ha szitáit· af fák.

Claims (18)

  1. Szabadalmi igény pontok
    1. Szálak: fonásával kapott esöfönat, ahol a szálát vékony és vastag szál kombinálásával állítják elé, ahol a vékony szál (1,01:-0,-1 denler finomságú monö.fi-lek sokaságát tartalmazza és a vastag szál legalább egy 3-50 dealer finomságú maueffk tartalmaz.
  2. 2. Az 1. igénypont ««érinti: csőfenat, ahol a fonal teljes finomsága 200-600 dealer között van.
  3. 3. Az 1. igénypont szersad csöfonzt, ahol a vékony szál felles finomságának a vastag szál teljes finomságához viszonyított aránya a fonalban 0,1:1 - 3:1.
  4. 4. Az 1, igénypont szerinti esö&mah ahol a vékony szálat 1.5O-7OÖÖ sgyágú szál -meaofii): kombinálásával kapjuk, és a vékonyszál ússz finomsága 30-140 dealer közölt! tartományban van.
  5. 5. A.z 1. igénypont szerinti cső fonat, ahol a vastag szálai 1-i 70 monokli kombinálásával állítjuk elő, és a vastag szál teljes finomsága 3-300 dealer között van.
    í· Az L Igénypont szerinti csefortaf, ahol a fonaíat 3 - 4 vékony szál és I - 2 vastag szál kombinálásával állítjuk elő,
  6. 7. Az 1. igénypont szermti csöfonat, ahol a esöfohatöt 15-40 szál fonásával áUfook elő:
  7. 8 Az 1. igénypont szériád csöfonat, ahöl a vékony szálat poifotilén-tereftalátbói (azaz OET-ből) és a vastag szálat nylonból képezzük.
  8. 9. Az I , igénypont szerinti csöfenat, aböl a vékony szálat pol iefíléa-tererialáthői (azaz PET-böli *V 9 **
    Φ Λ 9 * « ♦ * »«« * *«»χ 9 »99 * * * «
    - 52*ί *·♦« ! >
    ► * *·* «ι vastag >\,,at pofieifien-tersO íkübol ,aza< f?t 1 K>0 -.cwó fO. Összetett- üreges szálú membrán, aspely egy fonalak fonásával kapott esöfonatoí tartalmaz:, ahol a fonalat vékony és vastag szál kombinálásával képezzük, és a osőfonaí fofiüete egy polimer gyantás vékony filmmel van bevonva, öböl a vékony saáí 0,05 -0,4 bemer finomságú több egyágú szálat és a vastag szál 3-50 finomságú, legalább egy egyágú szálat tartalmaz.
    Ú, A 10. igénypont szerinti összetett, «reges szálú membrán, ahol a polimer gyantás vékony film , >'S 'f 0‘ - , .oí .O'^etO j ’ 5 Rio- Ό'·υ-<.AA < «,Keos k, ’< > t, égből e<£\ 0 út lé un atn s'Cjti mt\topörösekiíxü rendelkező belső rétegből áll.
  9. 12. A 11. igénypont szénáit összetett, üreges szálú membrán, ahol a belső rétegben képezett mikro-pörnsek átmérője folyamatosan és fokozatosan növekszik a eső membrán központi üreges magja irányában..
  10. 13. A lö. igénypont szerinti összetett, üreges szálú membrán, ahol a polimer gyantás vékony film vastagsága 1 0 - 3Ő'Ö pru között van.
  11. 14. A. lö. igénypont: szerinti Összetett, üreges szálú membrán, aböl a polimer gyantás vékony film behatni a csőtbnatba, és behatolási bosszúsága a osöfonai ka lse átmérőjének: és: a, esőfonai belső átmérőiének különbségének lö - 30 %-a között van,
    5 5. A I fi, igénypont: szerinti összetett, öreges szálú membráa, ahol a eső fonat lélúlete polimer gyantás vékony -filmmel van bevonva egy fónöszá! képző folyadék segítségével, amely polimer gyantát, szerves olfiőszerk polmniipirfolidön adalékot és bifirofil vegyüieigt tartalmaz,.
    ló. A 15, igénypont, szerinti összetett, öreges szálú membrán, ahol· a. polimer gyanta ió-őö tömegőá, a po; ivi.nlIpirroliően adalék és: hidrofil vegyúlet: 1-30 tőmeg%, és a szerves oldószer 2Ú-&Ü tömegfe.
    17. A. lő, igénypont: szerinti összetett, üreges: szálú membrán,. ahol a polimer gyantás legalább egy polisztílfot!: gyanta, pollétersznlfon gyanta, a zöldmáli: pnllszttifort gyanta, pofivlniilöénfiuorlá (PVDF) gyanta, poiiakriinitrii <PAN> gyanta, polömié gyanta, poliammims.d gyanta vagy poiiétsrimid gyanta alapú any agbői választóit anyagból képezzék;
    a szerves oldószert legalább egy dimefil-aestamifi alapú vagy dlíftötil forró aufifi alapú anyagból képezzük':; és a blörefil vegyüietet legalább egy vízből vagy gükol vegyőleifaöl megválasztott anyagból képezzük,
  12. 15. A 1Ö, igénypont szerinti összetett, üreges szálú membrán, ahol a fonal: teljes finomsága 2ÖÖ600 denler között van,
  13. 19. A lö. igénypont szerinti összelelt, üreges szálú membrán, ahol a vékony szál és vastag szál aránya a fonal 5?an 0,1:1 - 3; 1.
  14. 20. A 10. Igénypont szerinti összetett, üreges szálú membrán, ahol a vékony szálat 15O-7OÖ egyágú szálból alakfijok ki, és a vékony szál teljes finomsága .30-140 denler között vart
  15. 21. A 10. Igénypont szerinti esszéiéit. Üreges szálú membrán, ahol a vastag szálat 1-170 egyágú szálból állítják elő, és a vastag szál teljes finomsága 3-500 denler között vas.
  16. 22. A 10, jgényponi szerinti összetett, öreges szálú membrán, ahol a fonalat 5 - 4 vékony szálból és 2 sasüg -/.1.005 afiő Ά elő > χ XX* ί
    X **
    21. Α 1:8. igénypont szerinti össsetétt., üreges szálú membrán, ahol a esölrmatot 15-40 fonal fonásával kapj: ak.
  17. 24, A IÖ. igénypont szerinti összetett, öreges szálú membrán, ahol a vékony szálai poiietiién-tereüalátbói (PÉT) és a vastag szálat nylonból képezzük.
  18. 25. A 10, Igénypont szerinti összetett, üreges szálú membrán, ahol a vékony szálat polletilén-tereÜalátből (PÉT) és a vastag szálat potlerilés-terehaláíbál (PÉT) kapjuk.
HU0900593A 2007-02-07 2008-02-05 Csőfonat és az ezt felhasználó összetett, üreges szálú membrán HU230009B1 (hu)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US88869207P 2007-02-07 2007-02-07
US60/888,692 2007-02-07
KR10-2007-0134981 2007-12-21
KR1020070134981A KR20080074019A (ko) 2007-02-07 2007-12-21 관형 편물 및 그를 이용한 복합 중공사막
PCT/KR2008/000703 WO2008097011A1 (en) 2007-02-07 2008-02-05 A tubular braid and composite hollow fiber membrane using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP0900593A2 HUP0900593A2 (en) 2011-03-28
HU230009B1 true HU230009B1 (hu) 2015-05-28

Family

ID=39883568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0900593A HU230009B1 (hu) 2007-02-07 2008-02-05 Csőfonat és az ezt felhasználó összetett, üreges szálú membrán

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8201485B2 (hu)
KR (2) KR20080074019A (hu)
CN (1) CN101588859B (hu)
HU (1) HU230009B1 (hu)
WO (1) WO2008097011A1 (hu)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10413869B2 (en) 2013-12-31 2019-09-17 Kolon Industries, Inc. Composite hollow fiber membrane and manufacturing method thereof

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2630418C (en) * 2005-11-29 2012-08-14 Kolon Industries, Inc. A braid-reinforced composite hollow fiber membrane
US9845455B2 (en) 2008-05-15 2017-12-19 Ge Healthcare Bio-Sciences Ab Method for cell expansion
KR101596037B1 (ko) * 2009-03-30 2016-02-19 코오롱인더스트리 주식회사 복합 중공사막 및 그 제조방법
KR101050591B1 (ko) * 2009-11-20 2011-07-19 주식회사 효성 관형 편직물 및 이를 이용한 복합 중공사막
US9839879B2 (en) 2010-04-30 2017-12-12 Woongjin Chemical Co., Ltd. Forward osmosis membrane for seawater desalination and method for preparing the same
US9248410B2 (en) 2010-04-30 2016-02-02 Woongjin Chemical Co., Ltd. Forward osmosis membrane for seawater desalination and method for preparing the same
KR101230842B1 (ko) * 2010-06-17 2013-02-15 웅진케미칼 주식회사 다공성 비대칭 멤브레인의 제조방법 및 그로부터 제조된 다공성 비대칭 멤브레인
KR101226357B1 (ko) * 2010-07-06 2013-01-24 주식회사 효성 관형 편직물 및 이를 이용하는 복합 중공사막
KR101240954B1 (ko) * 2010-07-30 2013-03-11 웅진케미칼 주식회사 폴리술폰계 분리막 및 그 제조방법
WO2012036935A1 (en) 2010-09-15 2012-03-22 Bl Technologies, Inc. Method to make a yarn-reinforced hollow fibre membranes around a soluble core
KR101159577B1 (ko) * 2010-11-18 2012-06-26 제일모직주식회사 관형 편물, 이를 이용한 중공사막 및 그의 제조방법
WO2012067380A2 (ko) * 2010-11-18 2012-05-24 제일모직 주식회사 관형 편물, 이를 이용한 중공사막 및 그의 제조방법
US8529814B2 (en) * 2010-12-15 2013-09-10 General Electric Company Supported hollow fiber membrane
KR101693048B1 (ko) * 2010-12-30 2017-01-05 주식회사 효성 관형 편물 및 이를 이용하는 복합 중공사막
KR101226400B1 (ko) * 2010-12-30 2013-01-24 주식회사 효성 관형 편직물 및 이를 이용하는 복합 중공사막
KR101185424B1 (ko) * 2011-04-26 2012-10-08 제일모직주식회사 모노필라멘트가 보강된 중공사 멤브레인 및 그 제조방법
KR101755197B1 (ko) * 2011-06-21 2017-07-07 코오롱인더스트리 주식회사 가압식 중공사막 모듈
CN102512992B (zh) * 2011-12-09 2013-12-18 苏州中色德源环保科技有限公司 一种覆膜中空纤维管的制备方法
US9321014B2 (en) 2011-12-16 2016-04-26 Bl Technologies, Inc. Hollow fiber membrane with compatible reinforcements
US9022229B2 (en) 2012-03-09 2015-05-05 General Electric Company Composite membrane with compatible support filaments
US8999454B2 (en) 2012-03-22 2015-04-07 General Electric Company Device and process for producing a reinforced hollow fibre membrane
US9227362B2 (en) 2012-08-23 2016-01-05 General Electric Company Braid welding
EP2928835B1 (en) * 2012-12-07 2019-10-02 BL Technologies, Inc. Use of activated carbon in membrane bioreactor
KR101429542B1 (ko) * 2013-02-19 2014-08-14 국방과학연구소 습식방사를 이용한 압전특성이 향상된 폴리비닐리덴 플루오라이드 압전섬유의 제조방법
US10519578B2 (en) * 2015-10-29 2019-12-31 Federal-Mogul Powertrain Llc Self-wrapping, braided textile sleeve with self-sustaining expanded and contracted states and method of construction thereof
EP3381544B1 (en) * 2015-11-24 2023-04-26 Im Sun Kim Device for heat-treating inner surface of braid for reinforcing hollow fiber membrane for water treatment and braid manufactured using same
CN110923940B (zh) * 2019-11-19 2021-03-05 东华大学 大直径多层复合管编织成型装备和方法
CN111494997A (zh) * 2020-04-24 2020-08-07 廊坊艾科曼材料有限公司 一种纤维丝过滤器及其制造方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4466331A (en) * 1983-06-06 1984-08-21 Redden Net Co., Inc. Method of forming twisted multiple strand synthetic twine, twines produced thereby, and fishnets formed thereof
US4619108A (en) * 1985-04-19 1986-10-28 Amikan Fishing Net Mfg. Co., Ltd. Multiple strand twines comprising monofilaments and multiple filaments, and fishnets formed thereof
US4947727A (en) * 1985-09-09 1990-08-14 Momoi Fishing Net Mfg. Co., Ltd. Fishing net twine and a fishing net made thereof
US5188892A (en) * 1986-10-31 1993-02-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Spun textile yarns
US5186992A (en) * 1990-03-12 1993-02-16 The Bentley-Harris Manufacturing Company Braided product and method of making same
US5472607A (en) * 1993-12-20 1995-12-05 Zenon Environmental Inc. Hollow fiber semipermeable membrane of tubular braid
AR010847A1 (es) * 1997-01-20 2000-07-12 Rhone Poulenc Filtec Ag TEJIDO TÉCNICO EN PARTICULAR, PARA BOLSAS DE AIRE, Y METODO PARA LA FABRICACIoN DEL HILO DE FILAMENTO PARA EL TEJIDO.
AU7134198A (en) * 1997-04-14 1998-11-11 Martrawl, Inc. Improved cell design for a trawl system and methods
US6354444B1 (en) 1997-07-01 2002-03-12 Zenon Environmental Inc. Hollow fiber membrane and braided tubular support therefor
JP2000096368A (ja) 1998-09-25 2000-04-04 Kanebo Ltd ポリエステル異繊度、異収縮混繊糸及びその製造方法
KR100493113B1 (ko) * 2001-12-07 2005-05-31 주식회사 코오롱 편물로 보강된 복합 중공사막
KR100910844B1 (ko) * 2002-07-19 2009-08-06 주식회사 파라 모노-필라멘트를 포함하는 보강용 지지체를 가지는기체분리 및 수처리용 외압식 중공사막, 그 제조방법 및제조장치
JP4261265B2 (ja) 2003-06-30 2009-04-30 ユニチカファイバー株式会社 ソフト感を有するポリエステル杢調嵩高加工糸
EP1731638B1 (en) * 2004-03-15 2014-01-15 Kuraray Trading Co., Ltd. Textile with composite twisted yarn
US7638193B1 (en) * 2006-10-10 2009-12-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Cut-resistant yarns and method of manufacture
US20080095875A1 (en) * 2006-10-10 2008-04-24 Serge Rebouillat Spinnerets for making cut-resistant yarns

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10413869B2 (en) 2013-12-31 2019-09-17 Kolon Industries, Inc. Composite hollow fiber membrane and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN101588859A (zh) 2009-11-25
US8201485B2 (en) 2012-06-19
WO2008097011A1 (en) 2008-08-14
KR101373402B1 (ko) 2014-03-14
HUP0900593A2 (en) 2011-03-28
KR20080074038A (ko) 2008-08-12
CN101588859B (zh) 2012-12-05
US20100024631A1 (en) 2010-02-04
KR20080074019A (ko) 2008-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU230009B1 (hu) Csőfonat és az ezt felhasználó összetett, üreges szálú membrán
CN104168987B (zh) 具有可相容的编织的支撑长丝的复合材料中空纤维膜
AU2006321466B2 (en) A braid-reinforced composite hollow fiber membrane
TWI305729B (en) A braid-reinforced composite hollow fiber membrane
US7861869B2 (en) Reinforced capillary membranes and process for manufacturing thereof
KR101574813B1 (ko) 고성능 막
DE20023323U1 (de) Hohlfasermembran und geflochtene rohrförmige Halterung für die Membran
KR101281635B1 (ko) 내구성과 항균성 강화를 위해 제올라이트가 첨가된 블렌드 기법을 통한 칫솔모 및 그의 제조방법
JP5440332B2 (ja) 中空糸膜
CN103619449A (zh) 加压中空纤维膜组件
CN102395418A (zh) 复合中空纤维膜及其制备方法
CN105636676B (zh) 中空多孔膜
KR101937655B1 (ko) 복합 중공사막 및 그 제조방법
JP7078348B2 (ja) 多孔性中空糸膜、多孔性中空糸膜の製造方法、及び浄水方法
JP5212837B2 (ja) 選択透過性中空糸膜
DE3006880C2 (de) Plasmaphoresemembran
TWI259222B (en) A method for manufacturing synthetic (artificial) leather from non-woven fabric
JPS59116411A (ja) 新規なポリアミド繊維およびその製法
KR101435609B1 (ko) 고성능 보강 분리막의 제조방법
CN108187510A (zh) 一种高强度pvdf中空纤维膜、制备方法及装置
US9889410B2 (en) Tubular braid, hollow fiber membrane using the same, and manufacturing method thereof
DE102004053412A1 (de) Faservlies und damit hergestellte Nahrungsmittelhülle auf Basis von Cellulosehydrat
DE2325139B2 (de) Verfahren zur Herstellung von vollaromatischen Polyamidfasern
PT92743A (pt) Processo de fabrico de monofilamento sintetico a base de homopoliamida ou de copoliamida perfumado
RU2005748C1 (ru) Способ получения пористого материала

Legal Events

Date Code Title Description
GB9A Succession in title

Owner name: HIFIL TECH INC., KR

Free format text: FORMER OWNER(S): KOLON INDUSTRIES, INC., KR

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees