HU225768B1 - Push-fit tube couplings - Google Patents
Push-fit tube couplings Download PDFInfo
- Publication number
- HU225768B1 HU225768B1 HU9900135A HUP9900135A HU225768B1 HU 225768 B1 HU225768 B1 HU 225768B1 HU 9900135 A HU9900135 A HU 9900135A HU P9900135 A HUP9900135 A HU P9900135A HU 225768 B1 HU225768 B1 HU 225768B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- tube
- sleeve
- release tool
- teeth
- opening
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 2
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0925—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with rings which bite into the wall of the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
- F16L37/0915—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers with a separate member for releasing the coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0927—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector the wedge element being axially displaceable for releasing the coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
- F16L37/0982—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks with a separate member for releasing the coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Description
A találmány tárgya egyrészt egy karmantyút és legalább egy csövet tartalmazó tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, másrészt egy tolóillesztéses karmantyú, ahol a karmantyú teste benne egy csatornát meghatározó, a cső befogadására szolgáló végtartománnyal rendelkezik, továbbá olyan végdarabja van, amelynek egy része a csövet befogadó csatorna nyílását alkotja, továbbá ahol a csatorna a cső külső felületét körben letömítő tömítéssel van ellátva, és a tömítés és a csatorna nyílása között egy csőmegfogó elem van elrendezve, amely a cső külső felületét megfogó kapcsolódó fogakkal rendelkezik; a végdarab részének a karmantyú belsejétől a karmantyú nyílása irányában sugárirányban befelé szűkülő első felülete van; a csőmegfogó elem a karmantyún belül tengelyirányban mozgathatóan van elrendezve, és egy sugárirányban kifelé néző, a végdarab első felületével együttműködő és ennek során az első felület és a második felület közötti kapcsolódás révén a csőmegfogó elemnek a csatorna nyílása felé történő tengelyirányú elmozdulása során a csőmegfogó elem csővel kapcsolódó fogait sugárirányban befelé feszítő és ezzel a csőre ható szorítóerőt megnövelő második felülete, valamint a csővel kapcsolódó fogaktól sugárirányban kifelé elhelyezkedő harmadik felülete van; továbbá a rendszer a karmantyútól különálló és a csőre ráhelyezhetően kialakított és azt legalább részben körülvevő, a csövön annak tengelye mentén mozgathatóan elrendezett kioldószerszámot tartalmaz, amelynek egyik, a karmantyúba betolva a csőmegfogó elem csővel kapcsolódó fogainak feszítését, és ezzel a csőre ható szorítóerőt megszüntető vége a csőmegfogó elem harmadik felületével kapcsolódik. A találmány tárgya harmadrészt egy eljárás egy cső kihúzására egy tolóillesztéses karmantyúból a fenti rendszerben. A találmány szerinti tolóillesztéses karmantyú elsősorban, de nem kizárólagosan például vízvezetékrendszerekben, vízcsövek összekötésére alkalmazható.
A GB-A 1 556 008 számú szabadalmi leírás olyan oldható tolóillesztéses karmantyút ismertet, amelynek a karmantyú belsejébe ferdén benyúló fémnyúlványokkal megvalósított egyszerű befogógyűrűje van. A fémnyúlványok lehetővé teszik a csatlakoztatandó cső betolását a karmantyúba, de annak kihúzását mechanikusan meggátolják azzal, hogy a cső kihúzási kísérlete során bemélyednek a cső felületébe. A csövet befogadó csatorna nyílása, valamint a befogógyűrű között a cső folyadéktömör csatlakoztatását biztosító O gyűrű tömítés helyezkedik el. Az O gyűrű tömítés és a befogógyűrű között a kettőt szétválasztó, és ezzel az O gyűrű tömítést védő alátét helyezkedik el.
Ahhoz, hogy a csövet ebből a karmantyúból eltávolítsuk, előbb magát a karmantyút kell szétszerelnünk úgy, hogy a karmantyút összefogó zárósapkát letekerjük róla. Ez azonban nem mindig könnyű művelet, például ha a csavarmenet deformálódik vagy korrodál. A megoldás további hiányossága, hogy a befogógyűrű és a tömítés a műveletek során gyakran megsérül vagy tönkremegy, így ezeket az elemeket gyakrabban kell cserélni.
Ismert olyan megoldás, mely szerint egy betét alakú szerszámot alkalmaznak a karmantyúban lévő csőmegfogó elem oldására oly módon, hogy a betétet benyomják a karmantyúba, a csőmegfogó elem és az általa megfogott cső közé. Ez a szerszám általában fémből készül, viszonylag éles, aminek az a hátránya, hogy használata során meg tudja sérteni, és igen gyakran meg is sérti a tömítést és/vagy a csőmegfogó elemet.
Az EP-A 0 196 881 számú szabadalmi leírás másfajta tolóillesztéses karmantyút ismertet. Ennél a karmantyúnál egy mozgatható közbenső hüvelyt használnak, amely a karmantyún belül, a csőre van ráhúzva. Ennek a hüvelynek axiálisan húzódó, a karmantyú belsejébe nyúló nyúlványokkal rendelkező gyűrű alakú eleme van. A használat során a csőben lévő folyadék belső nyomása a csövet és a hozzákapcsolódó hüvelyt igyekszik kinyomni a karmantyúból, aminek során a hüvely részei a csövet befogadó csatorna bemeneténél kiképzett kúpos ütközőfelületnek nekiszorulva összébb szorulnak. Ennek hatására megnő a csőre ható szorítóerő, így az nem tud a karmantyúból kihúzódni. A hüvely csőkapcsolóelemei például fémfogakként képezhetők ki.
A cső eltávolításához előbb a hüvelyt vissza kell nyomni a karmantyú belsejébe, távol az említett kúpos ütközőfelülettől, hogy megszűnjön a csőre ható szorítóerő, és az könnyen kihúzható legyen. Ahhoz viszont, hogy a cső felületébe bemélyedő fémfogakat is eltávolítsuk, magát a csövet is beljebb kell nyomni a karmantyúba.
Ennek a karmantyúnak az egyik lényeges hátránya abban áll, hogy az említett hüvely kényszerűen kinyúlik a karmantyúból, így véletlenül vagy tévedésből is benyomható, miáltal akár a szerelés elkészülte után is megszüntethető a cső és a karmantyú közötti tömített kapcsolat.
A GB A 2 035 495 számú szabadalmi leírás olyan karmantyút ismertet, amelynél egy vékony hüvelyt lehet beilleszteni a karmantyúba, és ez a hüvely nyúlik be egy csőmegfogó gyűrű, valamint a cső külső felülete közé úgy, hogy ennek hatására a meglévő kapcsolat megszűnik, és a csövet ki lehet húzni.
Az EP A 0 542 003 számú szabadalmi leírás ugyancsak tolóillesztéses karmantyút ír le, amelynek egy külső szerszámmal működtetett kioldómechanizmusa van. Ennél az ismert elrendezésnél egy rugalmas nyelvekkel ellátott rögzített fémgyűrű alakú szorítógyűrűt használnak, amely a karmantyúba betolt cső felületével áll kapcsolatban. A karmantyúnak olyan egybeépített kioldóhüvelye van, amelyet közvetlenül neki lehet nyomni a fémgyűrű rugalmas fémnyelveinek, és a hüvely segítségével ezeket el lehet távolítani a cső felületétől. Az ehhez szükséges erőt külső rugóterhelésű fogók biztosítják, amelyek a kioldóhüvellyel kapcsolódnak.
Az EP A 0 196 881 számú szabadalmi leírás olyan tolóillesztéses karmantyút ír le, amelynek a karmantyún belül elhelyezkedő csőszakaszt körülvevő mozgatható befogógyűrűje van. Ennek a befogógyűrűnek olyan gyűrű alakú eleme van, amely tengelyirányban
HU 225 768 Β1 húzódó és a karmantyú belseje felé néző nyúlványai vannak. A használat során a csővezetékben továbbított közeg belső nyomása a csövet és a vele összekapcsolt befogógyűrűt ki akarja nyomni a karmantyúból, és ennek során a befogógyűrű részeit a csövet befogadó csatorna bemeneti részénél kialakított kúpos szorítófelületnek nyomja úgy, hogy ez a felület a nekiszoruló nyúlványokat befelé, a karmantyú hossztengelye irányában feszíti. Ez megnöveli a csőre ható megszorítóerőt, és ezzel megakadályozza a cső további kihúzódását vagy kinyomódását a karmantyúból. A befogógyűrűnek a csővel kapcsolatba kerülő részei fémfogakként vannak kialakítva.
A cső kihúzása céljából ezt a befogógyűrűt be kell nyomnunk a karmantyú belsejébe, távol az említett ferde szorítófelülettől, hogy a befogógyűrű nyúlványai elengedjék a cső felületét, és ezzel lehetővé váljon a cső kihúzása a karmantyúból. A cső tengelyirányban befelé történő mozgása szükségszerűen megköveteli, hogy a befogógyűrű fogai elváljanak, eltávolodjanak a cső felületétől. Ennek a csatlakozórendszernek egyik hátránya az, hogy ez a befogógyűrű kinyúlik a karmantyúból, és így véletlenül megnyomható, vagyis a cső véletlenül eltávolítható a karmantyúból, még azt követően is, hogy például a vízszerelési munkálatokat már befejezték.
A GB A 2 166 508 számú szabadalmi leírás különösen 3. ábráján olyan tolóillesztéses karmantyút mutat be, amelynek teste a csövet vagy csöveket befogadó csatornát meghatározó szakasszal rendelkezik, továbbá egy vagy két végszakasza van. A végszakasz egy része alkotja annak a furatnak vagy nyílásnak a száját, amelyen keresztül a csövet a karmantyúba be kell tolni, és a csatorna a cső külső felületét körülvevő tömítéssel van ellátva, továbbá a tömítés és a csatorna szája között egy csőmegfogó elem van kialakítva, amelynek a cső külső felületét megfogó kapcsolódó nyúlványai vannak. A végszakasz említett része egy olyan első felülettel rendelkezik, amely sugárirányban befelé, a karmantyú belső oldalától a csatorna szája irányában kúposán szűkül, és az említett csőmegfogó elem tengelyirányban mozgatható a karmantyún belül, és egy sugárirányban kifelé néző második felülete van, amely a végszakasznak az említett első felületével működik együtt úgy, hogy a csőmegfogó elemnek a csatorna szája irányában történő tengelyirányú mozgása során az első és a második felület egymással való kapcsolódása a csőmegfogó elem csővel kapcsolódó végeit sugárirányban befelé kényszeríti úgy, hogy azok megnöveljék a csőre kifejtett szorítóhatásukat. A csőmegfogó elemnek ezen túlmenően egy, a csövet megfogó nyúlványokon sugárirányban kívül elhelyezkedő harmadik felülete van, és a rendszer egy olyan kioldószerszámot is tartalmaz, amely teljesen különéli a karmantyútól, és a karmantyúba betolt csőre helyezhető oly módon, hogy azt legalább részben körülvegye, és tengelyirányban mozgatható legyen a cső mentén úgy, hogy a kioldószerszám egy végrésze kapcsolatba kerülhessen a csőmegfogó elem említett harmadik felületével, és a szerszám tengelyirányú mozgásának az eredményeképpen a csövet megszorító nyúlványokat eltávolítsa a cső felületétől, és ezzel megszüntesse a csövet rögzítő hatást.
A GB A 2 166 508 számú szabadalmi leírásban ez a kioldószerszám a csövet használata közben legalább részben körülveszi, és három, a kerület mentén egyenletesen elosztottan elrendezett nyúlványa van, melyek a kioldószerszám hossztengelyével párhuzamosan húzódnak. Ehhez illeszkedően három, a kerület mentén egyenletesen elosztottan kialakított nyílás található a karmantyú végrészének egyik végső felületénél, ott, ahol a csőmegfogó elem is elhelyezkedik. A kioldószerszám nyúlványai átnyúlnak az említett nyílásokon, és nekifeszülnek a csőmegfogó elem említett harmadik felületének, ezen keresztül a csőmegfogó elemet a kúposán szűkülő első felülethez képest hátratolják, minek következtében a cső kihúzhatóvá válik.
A találmánnyal célunk az ismert karmantyúk felsorolt hiányosságaitól, hátrányaitól mentes egyszerű és megbízható karmantyú létrehozása.
A kitűzött feladatot egyrészt egy karmantyút és legalább egy csövet tartalmazó tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszerrel oldottuk meg, ahol a karmantyú teste benne egy csatornát meghatározó, a cső befogadására szolgáló végtartománnyal rendelkezik, továbbá olyan végrésze van, amelynek egy része a csövet befogadó csatorna nyílását alkotja, továbbá ahol a csatorna a cső külső felületét körben letömítő tömítéssel van ellátva, és a tömítés és a csatorna nyílása között egy csőmegfogó elem van elrendezve, amely a cső külső felületét megfogó kapcsolódó fogakkal rendelkezik; a végrésznek a karmantyú belsejétől a karmantyú nyílása irányában sugárirányban befelé szűkülő első felülete van; a csőmegfogó elem a karmantyún belül tengeiyirányban mozgathatóan van elrendezve, és egy sugárirányban kifelé néző, a végrész első felületével együttműködő második felülete van, amely az első felülettel való kapcsolódás révén a csőmegfogó elemnek a csatorna nyílása felé történő tengelyirányú elmozdulása során a csőmegfogó elem csővel kapcsolódó fogait sugárirányban befelé feszíti, és ezzel a csőre ható szorítóerőt megnöveli, valamint a csővel kapcsolódó fogaktól sugárirányban kifelé elhelyezkedő harmadik felülete van; továbbá a rendszer a karmantyútól különálló és a csőre ráhelyezhetően kialakított és azt legalább részben körülvevő, a csövön annak tengelye mentén mozgathatóan elrendezett kioldószerszámot tartalmaz, amelynek egyik, a karmantyúba betolva a csőmegfogó elem csővel kapcsolódó fogainak feszítését, és ezzel a csőre ható szorítóerőt megszüntető vége a csőmegfogó elem harmadik felületével kapcsolódik. Ennek továbbfejlesztése szerint a karmantyúnak a végrésze a testtől különállóan kialakított, de a test egyik végéhez csatlakoztatott végdarabot tartalmaz, amelynek része képezi az első felületet és a csatorna nyílását; továbbá a csőmegfogó elem harmadik felülete sugárirányban befelé néz és sugárirányban kifelé bővül a karmantyú belsejéből a karmantyú nyílása irányában; továbbá a kioldószerszám vége és a csőmegfogó elem kúpos harmadik felülete a csővel kapcsoló3
HU 225 768 Β1 dó fogakat sugárirányban kifelé feszítő, és ezzel a csőre ható szorítóerőt megszüntető módon kapcsolódik egymással.
A kitűzött feladatot másrészt egy eljárással oldottuk meg egy cső kihúzására egy tolóillesztéses karmantyúból egy olyan rendszerben, ahol a karmantyú teste benne csatornát meghatározó, a cső befogadására szolgáló végtartománnyal rendelkezik, továbbá olyan végrésze van, amelynek egy része a csövet befogadó csatorna nyílását alkotja; ahol a csatorna a cső külső felületét körben letömítő tömítéssel van ellátva, és a tömítés és a csatorna nyílása között egy csőmegfogó elem van elrendezve, amely a cső külső felületét megfogó kapcsolódó fogakkal rendelkezik; a végrésznek a karmantyú belsejétől a karmantyú nyílása irányában sugárirányban befelé szűkülő első felülete van; a csőmegfogó elem a karmantyún belül tengelyirányban mozgathatóan van elrendezve, és egy sugárirányban kifelé néző, a végrész első felületével együttműködő második felülete van, amely az első felülettel való kapcsolódás révén a csőmegfogó elemnek a csatorna nyílása felé történő tengelyirányú elmozdulása során a csőmegfogó elem csővel kapcsolódó fogait sugárirányban befelé feszíti, és ezzel a csőre ható szorítóerőt megnöveli, valamint a csővel kapcsolódó fogaktól sugárirányban kifelé elhelyezkedő harmadik felülete van; és amelynek során egy, a karmantyútól különálló kioldószerszámot helyezünk a csőre úgy, hogy az legalább részben körbevegye a csövet, és a kioldószerszámot tengelyirányban mozgatjuk a cső mentén úgy, hogy a kioldószerszám egyik végét csatlakoztatjuk a csőmegfogó elem harmadik felületéhez, és a kioldószerszám tengelyirányú mozgatásával a csövet megfogó fogakat eltávolítjuk a csőtől. Az eljárásnak az az újdonsága, hogy a karmantyúnak a végrésze a testtől különállóan kialakított, de a test egyik végéhez csatlakoztatott végdarabot tartalmaz, amelynek része képezi az első felületet és a csatorna nyílását; továbbá a csőmegfogó elem harmadik felülete sugárirányban befelé néz és sugárirányban kifelé bővül a karmantyú belsejéből a karmantyú nyílása irányában; továbbá a kioldószerszám vége és a csőmegfogó elem kúpos harmadik felülete a csővel kapcsolódó fogakat sugárirányban kifelé feszítő, és ezzel a csőre ható szorítóerőt megszüntető módon kapcsolódik egymással.
A csőmegfogó elem harmadik felülete lehet ferde vagy íves vagy bármilyen megfelelő profilú, például csonka kúp alakú. Ahol a csőmegfogó elem több szorítóelemet, például lábakat tartalmaz, ott a harmadik felület kiképezhető a lábaknak csupán némelyikén, vagy akár az összes lábon is. A harmadik felület a csőmegfogó elemnek lényegében a teljes kerülete mentén is kialakítható. A kioldószerszám végrésze is keskenyedő kiképzésű lehet.
Ezzel lehetőség van arra, hogy a csövet úgy oldjuk ki, úgy távolítsuk el a karmantyúból, hogy a csőmegfogó elemet vagy a tömítést ne sértsük meg. A kioldószerszámot nem kell beilleszteni a cső és a csőmegfogó elemek közé, ahol azok megsérülhetnének és/vagy beszorulnának.
A kioldószerszám teljesen vagy részben körülveszi a csövet. Egy előnyös kiviteli alak esetében a kioldószerszám hüvelyszerű, és a cső külső felülete mentén csúsztatható a karmantyúba. Ahogy a kioldószerszám bekerül a karmantyúba, végrésze nekifeszül a csőmegfogó elemen lévő csonka kúp alakú harmadik felületnek, és ezzel arra kényszeríti a csőbeszorító szerkezetet, hogy lazítson a csőre gyakorolt szorításán. Ezt követően a csövet szabadon, akadály nélkül ki lehet húzni a karmantyúból, vagy helyzetét kívánság szerint be lehet állítani.
A kioldószerszám könnyen eltávolítható a csőről, és ezt a csőhöz viszonyítva oldalirányú mozgással tudjuk végrehajtani. A kioldószerszám egy előnyös kiviteli alakja értelmében egy olyan cső alakú elem, amelynek belső átmérője kismértékben nagyobb, mint a cső külső átmérője. A kioldószerszám felszerelésének és leszerelésének a lehetővé tétele céljából a cső alakú test célszerűen két részből áll, amelyek vagy csuklósán kapcsolódnak egymáshoz, vagy teljesen különállóak. Egy kiviteli alak esetében a felhasított cső alakú test rugalmas anyagú, így szétnyílható, majd rápattintható a csőre.
Egy további lehetséges előnyös kiviteli alak esetében a kioldószerszámot képező cső alakú testnek tengelyirányban húzódó rése van, ha a szerszámot már ráhelyeztük a csőre úgy, hogy a kioldószerszám helyzetét be tudjuk állítani. így például jobban összezárhatjuk, hogy illeszkedjen a karmantyúban lévő csőbeszorító szerkezet kisebb átmérőjéhez. Adott esetben a kioldószerszám külső felületén kerületi bordákat is kiképezhetünk, hogy a felhasználó számára könnyebb legyen a kioldószerszám összecsukása vagy a cső mentén történő eltolása.
Egy további lehetséges kialakítás értelmében a karmantyúban lévő cső átmérője kisebb, mint a karmantyú nyílásának az átmérője, vagyis a nyílás és a cső között körben egy rés húzódik. Ez a rés teszi lehetővé, hogy a kioldószerszámot be lehessen vezetni a karmantyúba. Egy ilyen elrendezés esetében azonban hátrányos, hogy a csövet ezen a szakaszon semmi sem tartja. Ennek megfelelően több befelé néző nyúlványt képezhetünk ki a karmantyú nyílásának a környékén, amelyek kellő tartást adnak a csőnek. Például a nyílás kerülete mentén elosztottan három vagy négy nyúlványt alakíthatunk ki. A kioldószerszám ilyen esetben úgy van kiképezve, hogy megfelelő részei a nyúlványok közötti nyílásokon keresztül tudnak benyúlni a karmantyú belsejébe. Ezek a részek pontosabban meghatározhatók, ha a kioldószerszámot tengelyirányban húzódó hasítékokkal látjuk el, amelyek illeszkednek a nyúlványok elhelyezkedéséhez.
A kioldószerszámot olyan szerszámként is kialakíthatjuk, amely szükség esetén bármilyen karmantyúval együttműködik. Természetesen minden egyes karmantyút elláthatunk külön hozzá tartozó és részben már helyére illesztett kioldószerszámmal. Ez például a vezetékrendszer összeállítása, a karmantyúk szerelése során válhat szükségessé, ha az összeszerelt csővégeket valamilyen okból igazítani kell. A kioldószerszámokat a
HU 225 768 Β1 szerelés végeztével aztán eltávolítanák a karmantyúkból. Bizonyos mértékig a karmantyú kezdetben hasonló lenne az EP-A 0 196 881 számú szabadalmi leírásból megismert karmantyúhoz, azzal az eltéréssel, hogy a kioldószerszám itt eltávolítható lenne. Ilyen elrendezésnél a kioldószerszám kezdetben össze lenne kötve a csőmegfogó elemmel, könnyen törhető vagy szakítható kapcsolatokkal, melyek megakadályoznák a kioldószerszám elvesztését a karmantyú szállítása és raktározása során, de lehetővé tennék a kioldószerszám könnyű eltávolítását a szerelés befejeztével. A kioldószerszámot ezután tetszés szerint ismételten fel lehetne használni. Ez egy olyan elrendezésnél lenne megvalósítható, amelyben csupán a tengelyirányú mozgás is elegendő lenne a csőmegfogó elem szétkapcsolásához. Alternatív módon más típusú tartóelemek is használhatók, például olyan rugalmas részek, amelyek a szerszám elvesztésének kivédésére rögzítőcsapokkal vagy hasonlókkal kapcsolódnak, és ez olyan előnyös kiviteli alaknál valósítható meg, amelyben szorltó-rögzítő hatás érvényesül úgy, hogy relatív mozgás zajlik a csőbefogó eszközök és a kioldószerszám között.
Egy előnyös kiviteli alaknál a csőmegfogó elem olyan hüvelyként vagy hasított gyűrűként van kialakítva, amely tengelyirányban mozgatható a karmantyún belül, és annak bemenete tartományában kúposán szűkülő szorítófelülettel együttműködve a csőre rászorulva fogja meg azt. Ennél az elrendezésnél a tömítés közvetlenül a csőmegfogó elemre hatna, de egy előnyös kiviteli alaknál a tömítés mégis egy közbenső elemen keresztül, például nyomóalátéten keresztül hat, amely a csőmegfogó elemmel kapcsolódik.
Egy további előnyös kiviteli alak értelmében a csőmegfogó elem fogakkal ellátott gyűrűt tartalmaz, mely fogak lényegében sugárirányban és némiképp ferdén húzódnak a gyűrű tengelye irányában. A fogak belső felületei a fogak nyugalmi helyzetében előnyösen olyan kör kerületén helyezkednek el, melynek átmérője kisebb, mint a karmantyúba behelyezendő cső külső átmérője, úgy, hogy a fogak segítik a csövet megfelelő helyzetébe a karmantyúba való betolása során.
Egy előnyös kiviteli alak értelmében a csőmegfogó elem öntött műanyag testtel rendelkezik, amely belső fémgyűrűvel erősített. A belső fémgyűrűnek előnyösen olyan szakaszai vannak, amelyek enyhén kinyúlnak a csőmegfogó elem műanyag testéből. Ezek a kinyúló részek olyan fogakként szolgálnak, amelyek kapcsolatba léphetnek a cső külső felületével, ezáltal a csövet sokkal biztonságosabban rögzítve a karmantyúban, függetlenül a cső anyagától. Egy előnyös kiviteli alak értelmében a csőmegfogó elem olyan hasított gyűrűként van kiképezve, amelynek átmérője a hasítás következtében növekedhet és csökkenhet. A hasított gyűrűnek kerülete mentén több, vagy sugárirányban húzódó hasítéka van. A fröccsöntött műanyag test biztosítja a felületet a kioldószerszámmal való kapcsolathoz, valamint a karmantyú bemeneti tartományában a szorítófelülettel együttműködő felületet is. Ezért kerülete mentén egy sugárirányban befelé és/vagy kifelé néző ferde felülettel rendelkezik.
Egy előnyös kialakítás értelmében a tömítés O gyűrű típusú tömítés. Ezeknél a kiviteli alakoknál a javasolt nyomóalátét biztosítja, hogy az O gyűrű tömítés részei átpréselődjenek a csőmegfogó szerkezet résein az O gyűrű anyagának kúszása következtében, valamint megakadályozzák, hogy a csőmegfogó elem megsértse az O gyűrű tömítést.
Bizonyos esetekben egy második (vagy szükség esetén további) tömítést is elhelyezhetünk járulékosan, amelyet vagy amelyeket az első tömítéstől alátéttel választunk el.
Ha a cső anyaga viszonylag lágy, a csőbe fémből vagy műanyagból készült, szoros illeszkedésű hüvelyből álló betétet helyezhetünk el, amely képes ellenállni a csőmegfogó elem szorításának vagy nyomásának.
A kitűzött feladatot harmadrészt egy tolóillesztéses karmantyúval oldottuk meg, amelynek teste benne csatornát meghatározó, a használatban lévő cső befogadására szolgáló végtartománnyal rendelkezik, továbbá olyan végrésze van, amelynek egy része a csövet befogadó csatorna nyílását alkotja; ahol a csatorna a cső külső felületét körben letömítő tömítéssel van ellátva, és a tömítés és a csatorna nyílása között egy hasított gyűrűként kiképzett és teljes egészében a testen belül elhelyezkedő csőmegfogó elem van elrendezve, amely a cső külső felületét megfogó kapcsolódó fogakkal rendelkezik; a végrésznek a karmantyú belsejétől a karmantyú nyílása irányában sugárirányban befelé szűkülő első felülete van; a csőmegfogó elem a karmantyún belül tengelyirányban mozgathatóan van elrendezve, és egy sugárirányban kifelé néző, a karmantyú belsejétől a karmantyú nyílása irányában sugárirányban befelé szűkülő, a végrész első felületével együttműködő második felülete van, amely az első felülettel való kapcsolódás révén a csőmegfogó elemnek a csatorna nyílása felé történő tengelyirányú elmozdulása során a csőmegfogó elem csővel kapcsolódó fogait sugárirányban befelé feszíti, és ezzel a csőre ható szorítóerőt megnöveli, valamint a csővel kapcsolódó fogaktól sugárirányban kifelé elhelyezkedő harmadik felülete van; továbbá a karmantyútól különálló és a csőre ráhelyezhetően kialakított és azt legalább részben körülvevő, a csövön annak tengelye mentén mozgathatóan elrendezett kioldószerszámot tartalmaz, amelynek egyik, a karmantyúba betolva a csőmegfogó elem csővel kapcsolódó fogainak feszítését, és ezzel a csőre ható szorítóerőt megszüntető vége a csőmegfogó elem harmadik felületével kapcsolódik, és újszerű módon a karmantyúnak a végrésze a testtől különállóan kialakított, de a test egyik végéhez csatlakoztatott végdarabot tartalmaz, amelynek része képezi az első felületet és a csatorna nyílását; továbbá a csőmegfogó elem harmadik felülete sugárirányban befelé néz és sugárirányban kifelé bővül a karmantyú belsejéből a karmantyú nyílása irányában; továbbá a csőmegfogó elemnek rugalmas műanyag teste van, amelybe fémből készült betét van beágyazva, utóbbinak a kerület mentén egymástól távközzel elrendezett, fémből készült fogai vannak, amelyek a műanyag testből kinyúlva képezik a csővel kapcsolódó fogakat, és a műanyag testen, annak a nyí5
HU 225 768 Β1 lás felé néző oldalán van a sugárirányban kifelé irányuló második felület a műanyag test külső kerülete mentén, valamint a sugárirányban befelé néző harmadik felület a műanyag test belső kerülete mentén elrendezve, továbbá a használat során a kioldószerszám vége és a csőmegfogó elem kúpos harmadik felülete a csővel kapcsolódó fogakat sugárirányban kifelé feszítő, és ezzel a csőre ható szorítóerőt megszüntető módon kapcsolódik egymással.
A találmányt az alábbiakban a csatolt rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a javasolt tolóillesztéses karmantyú néhány példaként! kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti karmantyú egy lehetséges kiviteli alakjának oldalnézete, a
2. ábra az 1. ábra szerinti karmantyú egyik végének metszete, a
3. ábrán a karmantyúban használt csőmegfogó elem elölnézete látható, a
4. ábrán a csőmegfogó elem kinagyított részlete látható, részben metszve, az
5. ábrán a karmantyú nyílása felőli nézete, az egyszerűség kedvéért elhagyott alkatrészekkel, a
6. ábra egy kioldószerszám lehetséges kiviteli alakjának hosszmetszete, a
7. ábrán a 6. ábra szerinti kioldószerszám nézete látható, a
8. ábra egy találmány szerinti karmantyú és belehelyezett cső egy részének vázlatos metszete, a
9. ábra egy karmantyú és belehelyezett cső részletének metszete, amelyen megfigyelhető a cső eltávolítására használt kioldószerszám kialakítása és helyzete, és a
10. ábrán a találmány szerinti karmantyú egy további lehetséges kiviteli alakjának egyik vége látható metszetben.
A találmány szerinti tolóillesztéses karmantyú egy előnyös kiviteli alakját az 1. és 2. ábrán tüntettük fel. A karmantyúnak lényegében csőszerű üreges 1 teste van, amelynek mindkét végén egy-egy nyílás található, és nagyobb méretű 2 végtartományait azokhoz képest kisebb átmérőjű 3 középtartomány köti össze. A karmantyú a célra alkalmas műanyagból készült, és például egy vfzvezetékrendszer csöveinek összekötésére használható.
A 2. ábra metszetén megfigyelhető, hogy mindegyik 2 végtartományban egy-egy O gyűrű alakú 4 tömítés, valamint egy 5 alátét van elrendezve. A 2 végtartományok 7 nyílásába egy-egy 6 végdarab van például ragasztással, hegesztéssel vagy mechanikus eszközökkel beerősítve. Az 5 alátét és a 6 végdarab között 8 hasított gyűrű helyezkedik el. Ez a 8 hasított gyűrű a 4 tömítéssel és az 5 alátéttel együtt tengelyirányban mozgathatóan van elrendezve. A 6 végdarab csonka kúpszerűen szűkülő 9 felülettel van ellátva, amely a 8 hasított gyűrű felé néz, és a 8 hasított gyűrűnek is csonka kúpszerűen szűkülő 10 felülete van, amely a 6 végdarab 9 felületével kapcsolódóan van kialakítva.
Ahogy a 8 hasított gyűrű tengelyirányban a 6 végdarab felé mozdul, növekvő befelé irányuló erő hat a 8 hasított gyűrűre, amelyet a két csonka kúp alakban szűkülő
9, 10 felület együtthatása hoz létre.
A 8 hasított gyűrűnek a 3. és 4. ábrán részletesebben is megfigyelhető módon fröccsöntött rugalmas műanyag 11 teste van, amelyben rugóacélból vagy más alkalmas anyagból 12 fémbetét van beágyazva. A 11 testen egyenletesen elosztottan 13 bevágások, valamint egy 14 hasíték van kiképezve. A 12 fémbetét enyhén kiemelkedik a 11 testből, és ezzel fém-15 fogakat alkot, amelyeket a műanyag 11 test 13 bevágásaival egybeesőén kiképzett 16 bevágások választanak el egymástól. A 4. ábrán megfigyelhető, hogy a 12 fémbetét a 11 testhez képest ferdén húzódik, és ha a 2. ábrán megfigyelhető helyzetet veszi fel, akkor a 15 fogak egy meghatározott szöget zárnak be a karmantyú belseje felé a karmantyú hossztengelyéhez képest.
A használat során, amint az a 8. ábrán látható, T csövet, például vízvezetékrendszerhez tartozó T csövet nyomunk a karmantyúba a 7 nyíláson és a 6 végdarabon keresztül. A T cső tömítetten kapcsolódik a 4 tömítéssel. A T cső a 8 hasított gyűrűn is keresztülnyúlik, és a befelé hajló 15 fogakkal is kapcsolódik, melyek megakadályozzák a T cső kihúzódását. A 15 fogak bizonyos mértékig be is mélyedhetnek a T cső külső felületébe. A T csövet 17 ütközőn való felütközéséig kell a karmantyúba benyomni. A 4 tömítés befelé irányuló mozgását egy további 18 ütköző gátolja meg.
Ha a T csőre kifelé húzó erő hat, a 8 hasított gyűrű a 6 végdarabbal kapcsolódva meggátolja a mozgást. Ez a kifelé ható erő például a T cső meghúzása révén vagy a T csőben lévő folyadéknak az O gyűrű 4 tömítésen keresztüli hatásával jön létre, mely utóbbi az 5 alátéten keresztül átadódik a 8 hasított gyűrűre. A csonka kúposán szűkülő 9 és 10 felületek közötti együtthatás befelé irányuló erőt hoz létre, amely megnöveli a T csőre ható szorítást.
Mint az 5. ábrán látható, a 6 végdarabnak négy egymástól egyenlő távolságban kiképzett 19 nyúlványa van, amelyek a 7 nyílás tartományában sugárirányban befelé húzódnak. A 19 nyúlványok biztosítják a karmantyú eme tartományában a T cső számára a megtámasztást. A 19 nyúlványok között 20 kivágások találhatók, amelyek 21 kioldószerszám számára biztosítanak hozzáférést.
A 21 kioldószerszámot részletesebben a 6. és
7. ábra segítségével mutatjuk be. A 21 kioldószerszámnak lényegében hengeres, üreges 22 teste van, és műanyagból fröccsöntéssel készülhet. A 22 test egyik végén a 21 kioldószerszám kezelését elősegítő 23 perem van kiképezve. A 21 kioldószerszámot hosszanti 24 hasíték két félre osztja, amelyek egy hosszanti 25 hajlítási vonal mentén csuklósán kapcsolódnak, és a 23 peremen a 25 hajlítási vonal tartományában V alakú hasíték van bemunkálva. A 25 hajlítási vonal a 21 kioldószerszámmal egy darabból készített műanyag csuklóvonal, így a 21 kioldószerszám bemutatott kiviteli alakja is egy darabból készítettnek számít. A 21 kioldószerszámot a 25 hajlítási vonal mentén szétnyitva ráhelyezhetjük a T csőre még a karmantyún kívül, majd rugalmassága ré6
HU 225 768 Β1 vén összezárhatjuk. A 21 kioldószerszám 22 teste négy hosszanti 26 bevágást tartalmaz, amelyek így közöttük négy 27 lábat határoznak meg, mely 27 lábak a 6 végdarabban kiképzett és említett 20 kivágásokba illenek, és azokon keresztül a 9. ábrán látható módon kapcsolatba kerülnek a 8 hasított gyűrűvel. Az ábrán a 21 kioldószerszám 26 bevágásait a jobb érthetőség kedvéért elhagytuk. Az említett állapot létrehozásához a felhasználónak csupán meg kell nyomni a 23 peremet.
A 21 kioldószerszám négy 27 lábainak 29 végei le vannak kerekítve vagy más megfelelő alakos kiképzésűek, és a 8 hasított gyűrűnek egy második csonka kúp alakban szűkülő 28 felületével kapcsolódnak, amely sugárirányban befelé néz. A 8 hasított gyűrű tengelyirányban befelé kényszerül elmozdulni, ugyanekkor olyan erő is jelentkezik, amely a 8 hasított gyűrű tágulását idézi elő, mely erőt a 21 kioldószerszám 27 lábainak és a 28 felületnek az együttműködése hozza létre. Ez a feszítőhatás a 15 fogakat kiemeli a T cső felületéből, amely így a 9. ábrán láthatóan kihúzható a karmantyúból. Látható, hogy a 21 kioldószerszám a 28 felülettel a T cső felületétől sugárirányban kijjebb húzódó helyen kapcsolódik, távol a 15 fogaktól. A 21 kioldószerszámnak nem kell tehát behatolnia a 15 fogak és a T cső közé. Ennek köszönhetően sem a 4 tömítés, sem a 8 hasított gyűrű, sem a T cső, sem más összetevő nem sérül. A műveletet követően a 21 kioldószerszámot eltávolíthatjuk, és a T csövet visszatolhatjuk.
A 21 kioldószerszámot már egy új karmantyúba beszerelve is szállíthatjuk, de abból bármikor eltávolítható, ha a karmantyúból kihúzzuk, majd a két felét szétnyitva lehúzzuk a T csőről. Egy ilyen 21 kioldószerszám a kényelmes kezelhetőség érdekében tengelyirányban rövidebben is kialakítható.
A 10. ábra egy részben módosított kialakítású karmantyút mutat. Ennél a megoldásnál a műanyag 6 végdarabot rozsdamentes acélból vagy más megfelelő anyagból, például sárgarézből készült fém- 30 hüvely helyettesíti. A 30 hüvelynek fő részét szorosan az 1 test köré illeszkedő 30A hengerpalást alkotja, és 30B végén kerülete mentén az 1 testre van ráperemezve. Másik végén körbefutó 30C visszaperemezése van, amely lezárja és egyben létrehozza a szűkülő 3 felületet, majd az ábrán láthatóan 30D végénél visszafordulva ér véget.
Ez a szerkezet erős és kompakt, és lehetővé teszi, hogy vékonyabb keresztmetszetű műanyag elemeket használjunk. Üzem közben ugyanúgy működik, mint az előzőleg ismertetett kiviteli alak.
A bemutatott kiviteli alakoknál egyszerű és kompakt szerkezetet valósítottunk meg, amely hatékonyan képes a T cső befogására egy újszerű 8 hasított gyűrű segítségével, és a 21 kioldószerszámmal a T csövet újrahasznosítható módon könnyen kihúzhatjuk a karmantyúból.
Claims (34)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, amely egy karmantyút és legalább egy csövet (T) tartalmaz, ahol a karmantyú teste (1) benne csatornát meghatározó, a cső (T) befogadására szolgáló végtartománnyal (2) rendelkezik, továbbá olyan végrésze van, amelynek egy része a csövet (T) befogadó csatorna nyílását (7) alkotja; ahol a csatorna a cső (T) külső felületét körben letömítő tömítéssel (4) van ellátva, és a tömítés (4) és a csatorna nyílása (7) között egy csőmegfogó elem (8) van elrendezve, amely a cső (T) külső felületét megfogó kapcsolódó fogakkal (15) rendelkezik; a végrésznek egy, a karmantyú belsejétől a karmantyú nyílása (7) irányában sugárirányban befelé szűkülő első felülete (9) van; a csőmegfogó elem (8) a karmantyún belül tengelyirányban mozgathatóan van elrendezve, és egy sugárirányban kifelé néző, a végrész első felületével (9) együttműködő második felülete (10) van, amely az első felülettel (9) való kapcsolódás révén a csőmegfogó elemnek (8) a csatorna nyílása (7) felé történő tengelyirányú elmozdulása során a csőmegfogó elem (8) csővel (T) kapcsolódó fogait (15) sugárirányban befelé feszíti, és ezzel a csőre (T) ható szorítóerőt megnöveli, valamint a csővel (T) kapcsolódó fogaktól (15) sugárirányban kifelé elhelyezkedő harmadik felülete (28) van; továbbá a rendszer a karmantyútól különálló és a csőre (T) ráhelyezhetően kialakított és azt legalább részben körülvevő, a csövön (T) annak tengelye mentén mozgathatóan elrendezett kioldószerszámot (21) tartalmaz, amelynek egyik, a karmantyúba betolva a csőmegfogó elem (8) csővel (T) kapcsolódó fogainak (15) feszítését, és ezzel a csőre (T) ható szorítóerőt megszüntető vége (29) a csőmegfogó elem (8) harmadik felületével (28) kapcsolódik, azzal jellemezve, hogy a karmantyúnak a végrésze a testtől (1) különállóan kialakított, de a test (1) egyik végéhez csatlakoztatott végdarabot (6) tartalmaz, amelynek része képezi az első felületet (9) és a csatorna nyílását (7); továbbá a csőmegfogó elem (8) harmadik felülete (28) sugárirányban befelé néz és sugárirányban kifelé bővül a karmantyú belsejéből a karmantyú nyílása (7) irányában; továbbá a kioldószerszám (21) vége (29) és a csőmegfogó elem (8) kúpos harmadik felülete (28) a csővel (T) kapcsolódó fogakat (15) sugárirányban kifelé feszítő, és ezzel a csőre (T) ható szorítóerőt megszüntető módon kapcsolódik egymással.
- 2. Az 1. igénypont szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a csövön (T) elrendezett kioldószerszám (21) a csövet (T) teljesen körülvevő módon helyezkedik el.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a kioldószerszámnak (21) egy legalább részben cső alakú teste (22) van, amelynek egyik végén van a csőmegfogó elem harmadik felületével (28) kapcsolódó vég (29) kiképezve.
- 4. A 3. igénypont szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a kioldószerszám (21) a test (22) véggel (29) szemközti végén működtetését elősegítő peremmel (23) van ellátva.
- 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a legalább részben cső alakú test (22) belső átmérője nagyobb, mint a cső (T) külső átmérője.HU 225 768 Β1
- 6. Az 5. igénypont szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a legalább részben cső alakú test (22) használat közben a cső (T) külső felülete mentén tengelyirányban eltolhatóan van elrendezve.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a kioldószerszám (21) a csőre (T) oldalirányból ráhelyezhetően és a csőről (T) oldalirányban levehetően van kiképezve.
- 8. A 7. igénypont szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a kioldószerszám (21) egy, a kioldószerszám (21) csőre (T) helyezését és csőről (T) levételét lehetővé tevő nyitott helyzet és egy, a csőre (T) helyezett kioldószerszám (21) a cső (T) mentén való mozgatását lehetővé tevő zárt helyzet között mozgathatóan elrendezett két részt tartalmaz.
- 9. A 8. igénypont szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a kioldószerszám (21) két része csuklósán kapcsolódik egymáshoz.
- 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a kioldószerszámnak (21) tengelyirányban húzódó hasítéka (24) van.
- 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a karmantyúban megfogott cső (T) a karmantyú nyílásától (7) a kioldószerszám (21) karmantyúba történő bevezetését lehetővé tevő távközzel elválasztottan helyezkedik el.
- 12. A 11. igénypont szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a karmantyú nyílása (7) a csövet (T) megtámasztó, a karmantyú belseje felé irányított nyúlványokkal (19) van ellátva, továbbá a kioldószerszámnak (21) az egyes nyúlványok (19) közötti kivágásokon keresztülnyúló lábai (27) vannak.
- 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a csőmegfogó elem (8) harmadik felülete (28) csonka kúp alakú.
- 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a tömítés (4) tengelyirányban mozgathatóan van elrendezve.
- 15. A 14. igénypont szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a tömítés (4) és a csőmegfogó elem (8) között alátét (5) van elrendezve.
- 16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a csőmegfogó elemet (8) hasított gyűrű alkotja.
- 17. A 16. igénypont szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a második felület (10) és a harmadik felület (28) a csőmegfogó elem (8) rugalmas műanyag testében (11) van kiképezve, továbbá a műanyag testben (11) fémbetét (12) helyezkedik el, amelynek a csővel (T) kapcsolódó fogakat (15) alkotó kinyúló fémfogai (15) vannak.
- 18. A 17. igénypont szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a csőmegfogó elem alaphelyzetében a fémfogak (15) csővel (T) kapcsolódó végei olyan körön helyezkednek el, amelynek átmérője kisebb, mint a cső (T) külső átmérője.
- 19. A 17. vagy 18. igénypont szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a fémfogak (15) a karmantyú belseje irányában ferdén húzódnak.
- 20. Az 1-19. igénypontok bármelyike szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a csőmegfogó elem (8) második felülete (10) a karmantyú belsejétől a karmantyú nyílása (7) felé sugárirányban befelé szűkül.
- 21. A 20. igénypont szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a csőmegfogó elem (8) második felülete (10) csonka kúp alakú.
- 22. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti tolóillesztéses csőcsatlakozó rendszer, azzal jellemezve, hogy a csőmegfogó elemet (8) egy hasított gyűrű alkotja, továbbá a csőmegfogó elemnek rugalmas műanyag teste (11) van, amelybe fémből készült fémbetét (12) van beágyazva, utóbbinak a kerület mentén egymástól távközzel elrendezett, fémből készült fogai (15) vannak, amelyek a műanyag testből (11) kinyúlva képezik a csővel (T) kapcsolódó fogakat (15), és a műanyag testen (11), annak a nyílás (7) felé néző oldalán van a sugárirányban kifelé irányuló második felület (10) a műanyag test (11) külső kerülete mentén, valamint a sugárirányban befelé néző harmadik felület (28) a műanyag test (11) belső kerülete mentén elrendezve, ahol a második felület (10) a karmantyú belsejétől a karmantyú nyílása (7) irányában sugárirányban befelé szűkül.
- 23. Eljárás egy cső (T) kihúzására egy tolóillesztéses karmantyúból egy olyan rendszerben, ahol a karmantyú teste (1) benne csatornát meghatározó, a cső (T) befogadására szolgáló végtartománnyal (2) rendelkezik, továbbá olyan végrésze van, amelynek egy része a csövet (T) befogadó csatorna nyílását (7) alkotja; ahol a csatorna a cső (T) külső felületét körben letömítő tömítéssel (4) van ellátva, és a tömítés (4) és a csatorna nyílása (7) között egy csőmegfogó elem (8) van elrendezve, amely a cső (T) külső felületét megfogó kapcsolódó fogakkal (15) rendelkezik; a végrésznek egy, a karmantyú belsejétől a karmantyú nyílása (7) irányában sugárirányban befelé szűkülő első felülete (9) van; a csőmegfogó elem (8) a karmantyún belül tengelyirányban mozgathatóan van elrendezve, és egy sugárirányban kifelé néző, a végrész első felületével (9) együttműködő és ennek során az első felület (9) és a második felület (10) közötti kapcsolódás révén a csőmegfogó elemnek a csatorna nyílása (7) felé történő tengelyirányú elmozdulása során a csőmegfogó elem csővel (T) kapcsolódó fogait (15) sugárirányban befelé feszítő, és ezzel a csőre (T) ható szorítóerőt megnövelő második felülete (10), valamint a csővel (T) kapcsolódó fogaktól (15) sugárirányban kifelé elhelyezkedő harmadik felülete (28) van; és amelynek során egy, a karmantyútól különálló kioldószerszámot (21) helyezünk a csőre (T) úgy, hogy az legalább részben körbevegye a csövet (T), és a kioldószerszámot (21) tengely8HU 225 768 Β1 irányban mozgatjuk a cső (T) mentén úgy, hogy a kioldószerszám (21) egyik végét (29) csatlakoztatjuk a csőmegfogó elem harmadik felületéhez (28), és a kioldószerszám (21) tengelyirányú mozgatásával a csövet (T) megfogó fogakat (15) eltávolítjuk a csőtől (T), azzal jellemezve, hogy a karmantyúnak a végrésze a testtől (1) különállóan kialakított, de a test (1) egyik végéhez csatlakoztatott végdarabot (6) tartalmaz, amelynek részei képezik az első felületet (9) és a csatorna nyílását (7); továbbá a csőmegfogó elem harmadik felülete (28) sugárirányban befelé néz és sugárirányban kifelé bővül a karmantyú belsejéből a karmantyú nyílása (7) irányában; továbbá a kioldószerszám (21) vége (29) és a csőmegfogó elem (8) kúpos harmadik felülete (28) a csővel (T) kapcsolódó fogakat (15) sugárirányban kifelé feszítő, és ezzel a csőre (T) ható szorltóerőt megszüntető módon kapcsolódik egymással.
- 24. A 23. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kioldószerszámmal (21) lényegében teljesen körülvesszük a csövet (T).
- 25. A 23. vagy 24. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kioldószerszámnak (21) legalább részben cső alakú teste (22) van, amelynek belső átmérője meghaladja a cső (T) külső átmérőjét, és a legalább részben cső alakú testet (22) tengelyirányban mozgatjuk a cső (T) külső felülete mentén.
- 26. A 23-25. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kioldószerszámot (21) oldalirányban helyezzük a csőre (T).
- 27. A 26. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kioldószerszám (21) két részt tartalmaz, amelyeket egy nyitott helyzet és egy zárt helyzet között mozgatunk, ahol a nyitott helyzetben a kioldószerszámot (21) a csőre (T) helyezzük, és a zárt helyzetben a kioldószerszámmal (21) legalább részben körülvesszük a csövet (T).
- 28. A 23-27. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a csövet (T) távközzel elválasztottan helyezzük be a karmantyú nyílásába (7), hogy biztosítsuk a kioldószerszám (21) bevezetését a karmantyú belsejébe.
- 29. A 23. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az 1-22. igénypontok bármelyike szerinti rendszerben foganatosítjuk.
- 30. Tolóillesztéses karmantyú, amelynek teste (1) benne csatornát meghatározó, a használatban lévő cső (T) befogadására szolgáló végtartománnyal (2) rendelkezik, továbbá olyan végrésze van, amelynek egy része a csövet (T) befogadó csatorna nyílását (7) alkotja; ahol a csatorna a cső (T) külső felületét körben letömítő tömítéssel (4) van ellátva, és a tömítés (4) és a csatorna nyílása (7) között egy hasított gyűrűként kiképzett és teljes egészében a testen (1) belül elhelyezkedő csőmegfogó elem (8) van elrendezve, amely a cső (T) külső felületét megfogó kapcsolódó fogakkal (15) rendelkezik; a végrésznek egy, a karmantyú belsejétől a karmantyú nyílása (7) irányában sugárirányban befelé szűkülő első felülete (9) van; a csőmegfogó elem (8) a karmantyún belül tengelyirányban mozgathatóan van elrendezve, és egy sugárirányban kifelé néző, a karmantyú belsejétől a karmantyú nyílása (7) irányában sugárirányban befelé szűkülő, a végrész első felületével (9) együttműködő és ennek során az első felület (9) és a második felület (10) közötti kapcsolódás révén a csőmegfogó elemnek a csatorna nyílása (7) felé történő tengelyirányú elmozdulása során a csőmegfogó elem csővel (T) kapcsolódó fogait (15) sugárirányban befelé feszítő, és ezzel a csőre (T) ható szorítóerőt megnövelő második felülete (10), valamint a csővel (T) kapcsolódó fogaktól (15) sugárirányban kifelé elhelyezkedő harmadik felülete (28) van; továbbá a karmantyútól különálló és a csőre (T) ráhelyezhetően kialakított és azt legalább részben körülvevő, a csövön (T) annak tengelye mentén mozgathatóan elrendezett kioldószerszámot (21) tartalmaz, amelynek egyik, a karmantyúba betolva a csőmegfogó elem (8) csővel (T) kapcsolódó fogainak feszítését, és ezzel a csőre (T) ható szorítóerőt megszüntető vége (29) a csőmegfogó elem harmadik felületével (28) kapcsolódik, azzal jellemezve, hogy a karmantyúnak a végrésze a testtől (1) különállóan kialakított, de a test (1) egyik végéhez csatlakoztatott végdarabot (6) tartalmaz, amelynek részei képezik az első felületet (9) és a csatorna nyílását (7); továbbá a csőmegfogó elem harmadik felülete (28) sugárirányban befelé néz és sugárirányban kifelé bővül a karmantyú belsejéből a karmantyú nyílása (7) irányában; továbbá a csőmegfogó elemnek rugalmas műanyag teste (11) van, amelybe fémből készült fémbetét (12) van beágyazva, utóbbinak a kerület mentén egymástól távközzel elrendezett, fémből készült fogai (15) vannak, amelyek a műanyag testből (11) kinyúlva képezik a csővel (T) kapcsolódó fogakat (15), és a műanyag testen (11), annak a nyílás (7) felé néző oldalán van a sugárirányban kifelé irányuló második felület (10) a műanyag test (11) külső kerülete mentén, valamint a sugárirányban befelé néző harmadik felület (28) a műanyag test (11) belső kerülete mentén elrendezve, továbbá a használat során a kioldószerszám (21) vége (29) és a csőmegfogó elem kúpos harmadik felülete (28) a csővel (T) kapcsolódó fogakat (15) sugárirányban kifelé feszítő, és ezzel a csőre (T) ható szorítóerőt megszüntető módon kapcsolódik egymással.
- 31. A 30. igénypont szerinti karmantyú, azzal jellemezve, hogy a karmantyú nyílása (7) a csövet (T) tartó befelé néző nyúlványokkal (19) van ellátva, amelyek a kioldószerszám (21) lábait (27) befogadó kivágásokkal (20) vannak egymástól elválasztva.
- 32. A 30. vagy 31. igénypont szerinti karmantyú, azzal jellemezve, hogy az első felület (9), a második felület (10) és a harmadik felület (28) csonka kúp alakú.
- 33. A 30-32. igénypontok bármelyike szerinti karmantyú, azzal jellemezve, hogy a műanyag testnek (11) sugárirányban kinyúló bevágásai (13) vannak, amelyek belső kerülete mentén vannak elrendezve, és a fémfogak (15) a műanyag testnek (11) a bevágások (13) közötti részein vannak kiképezve.
- 34. A 33. igénypont szerinti karmantyú, azzal jellemezve, hogy a harmadik felület (28) egy része a műanyag test (11) bevágások (13) közötti mindegyik részén ki van alakítva.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9513919.2A GB9513919D0 (en) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | Push-fit tube couplings |
GBGB9526370.3A GB9526370D0 (en) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | Push-fit tube couplings |
PCT/GB1996/001611 WO1997003314A1 (en) | 1995-07-07 | 1996-07-05 | Push-fit tube couplings |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUP9900135A2 HUP9900135A2 (hu) | 1999-04-28 |
HUP9900135A3 HUP9900135A3 (en) | 2001-04-28 |
HU225768B1 true HU225768B1 (en) | 2007-08-28 |
Family
ID=26307346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9900135A HU225768B1 (en) | 1995-07-07 | 1996-07-05 | Push-fit tube couplings |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0838006B1 (hu) |
AT (1) | ATE278146T1 (hu) |
AU (1) | AU715406B2 (hu) |
CZ (1) | CZ291250B6 (hu) |
DE (1) | DE69633510T2 (hu) |
ES (1) | ES2229275T3 (hu) |
HU (1) | HU225768B1 (hu) |
MY (1) | MY135498A (hu) |
NZ (1) | NZ311760A (hu) |
PL (1) | PL183366B1 (hu) |
TW (1) | TW308629B (hu) |
WO (1) | WO1997003314A1 (hu) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2762054B1 (fr) * | 1997-04-09 | 1999-05-21 | Pont A Mousson | Jonc fendu metallique pour joint verrouille entre elements de canalisation, et joint verrouille correspondant |
GB2328259B (en) | 1997-08-14 | 2002-08-07 | Marley Extrusions | Push-fit tube couplings |
WO1999043978A1 (en) * | 1998-02-28 | 1999-09-02 | Linkindex Limited | Pipe connection system |
JPH11325362A (ja) | 1998-05-13 | 1999-11-26 | Smc Corp | 管継手 |
JP4511738B2 (ja) * | 1998-12-18 | 2010-07-28 | アコー テクノロジー インコーポレーテッド | チューブカップリング |
GB2348686B (en) * | 1999-03-31 | 2003-07-23 | Marley Extrusions | Pipe couplings with grip rings |
DE19933061C1 (de) * | 1999-07-15 | 2000-10-12 | Rasmussen Gmbh | Fluidkupplung |
FR2807815B1 (fr) | 2000-04-12 | 2002-06-21 | Comap | Dispositif de raccordement demontable pour tuyau |
GB0015867D0 (en) * | 2000-06-28 | 2000-08-23 | Pegler Limited | Tube coupling |
WO2002057680A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-07-25 | Malcolm Thomas Barker | Pipe coupling |
FR2822520B1 (fr) * | 2001-03-23 | 2003-05-23 | Legris Sa | Perfectionnement aux rondelles d'accrochage pour raccord a connexion instantanee |
JP4700938B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2011-06-15 | ニッタ株式会社 | 管継手 |
FR2877070B1 (fr) * | 2004-10-22 | 2007-01-26 | Saint Gobain Pam Sa | Jonc de verrouillage segmente, assemblage et procede de montage correspondants |
US7341286B2 (en) | 2004-12-09 | 2008-03-11 | Cooper Standard Automotive, Inc. | Fluid coupling with dual function retention ring |
GB2459161A (en) * | 2008-04-18 | 2009-10-21 | Adrian Roger Poulton | Removal tool |
BRPI0924127B1 (pt) | 2009-01-16 | 2020-03-03 | Camozzi S.P.A. Società Unipersonale | Encaixe com um elemento de proteção |
CN103925432B (zh) | 2009-01-27 | 2016-08-24 | 株式会社久保田 | 管接头 |
EP2472160B1 (en) * | 2009-12-16 | 2015-08-26 | GSA Industries (Aust.) Pty Ltd | A tube coupling |
KR20120079439A (ko) * | 2011-01-04 | 2012-07-12 | 나리스 코몰로차나폰 | 신속한 연결 파이프이음 시스템 |
CN103429942B (zh) * | 2011-03-03 | 2016-04-06 | Gsa工业(澳大利亚)私人有限公司 | 管接头 |
WO2013056273A2 (en) * | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Livizone (Pty) Ltd | Push-fit fitting with grip nut for pipes |
US20170114935A1 (en) * | 2014-05-30 | 2017-04-27 | Jiffy-Tite Co., Inc. | Fluid connector with full insertion assurance cap disconnect tool |
US10161551B2 (en) | 2015-07-09 | 2018-12-25 | A. Raymond Et Cie | Quick-connector |
JP6581051B2 (ja) * | 2016-08-26 | 2019-09-25 | 株式会社山田製作所 | 差込式結合継手 |
RU2714793C1 (ru) * | 2016-12-09 | 2020-02-19 | Отикер Нй, Инк. | Система и способ установки контрольной крышки на соединитель для соединения конструктивных элементов по текучей среде, а также инструмент для использования в указанной системе |
US11466802B2 (en) * | 2018-04-25 | 2022-10-11 | Nibco Inc. | Support ring for tubular press connections and fittings |
RU185640U1 (ru) * | 2018-08-22 | 2018-12-13 | Сергей Николаевич Шарапа | Муфта для труб |
WO2022245346A1 (en) * | 2021-05-19 | 2022-11-24 | Oetiker Ny, Inc. | Disconnect tool for a fluid connection assembly |
GB2621867A (en) * | 2022-08-25 | 2024-02-28 | Reliance Worldwide Corporation Uk Ltd | A tube connector |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4508369A (en) | 1978-06-02 | 1985-04-02 | Nycoil Corporation | Releasable coupling device |
GB2035495B (en) * | 1978-11-28 | 1983-02-09 | Michigan Hanger | Pipe coupling |
US4979765A (en) * | 1980-10-29 | 1990-12-25 | Proprietary Technology, Inc. | Swivelable quick connector assembly |
GB2125500B (en) | 1982-08-10 | 1985-10-02 | Paragon Plastics Limited | Push-fit plumbing fittings |
GB2166508B (en) * | 1984-11-05 | 1989-04-05 | Paragon Plastics Limited | Pipe joints |
IN164968B (hu) | 1984-11-12 | 1989-07-15 | Guest John D | |
GB2172948B (en) * | 1985-03-28 | 1988-07-06 | Guest John D | Improvements in or relating to tube couplers |
GB2197410A (en) | 1986-10-11 | 1988-05-18 | Samuel Booth & Company Limited | Pipe coupling |
GB2196403A (en) | 1986-10-17 | 1988-04-27 | Talbot & Co Ltd F W | Improvements in or relating to pipe fittings |
JPH0633844B2 (ja) | 1987-09-29 | 1994-05-02 | ブリヂストンフロ−テック株式会社 | 管継手 |
DE3806404C2 (de) * | 1988-02-29 | 1994-06-09 | Raymond A Gmbh & Co Kg | Lösbare Steckverbindung für halbstarre Rohre |
GB2245945B (en) | 1990-07-11 | 1994-04-27 | Hepworth Building Prod | Push-fit pipe couplings |
DE4137396A1 (de) * | 1991-11-14 | 1993-05-19 | Raymond A & Cie | Loesbare steckverbindung fuer halbstarre rohre |
US5378025A (en) * | 1993-11-03 | 1995-01-03 | Itt Corporation | Quick connector with integral release member |
GB9506183D0 (en) * | 1995-03-27 | 1995-05-17 | Glynwed Plastics | Improvements in or relating to pipe couplings |
GB2336638B (en) | 1995-07-07 | 2000-03-01 | Marley Extrusions | Push-fit tube couplings |
-
1996
- 1996-07-05 ES ES96922159T patent/ES2229275T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-05 NZ NZ311760A patent/NZ311760A/xx unknown
- 1996-07-05 CZ CZ199823A patent/CZ291250B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-07-05 HU HU9900135A patent/HU225768B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-07-05 AT AT96922159T patent/ATE278146T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-07-05 TW TW085108119A patent/TW308629B/zh active
- 1996-07-05 WO PCT/GB1996/001611 patent/WO1997003314A1/en active IP Right Grant
- 1996-07-05 AU AU63140/96A patent/AU715406B2/en not_active Ceased
- 1996-07-05 DE DE69633510T patent/DE69633510T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-05 PL PL96324482A patent/PL183366B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-07-05 EP EP96922159A patent/EP0838006B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-06 MY MYPI96002803A patent/MY135498A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2398A3 (cs) | 1998-09-16 |
NZ311760A (en) | 2000-01-28 |
EP0838006B1 (en) | 2004-09-29 |
DE69633510D1 (de) | 2004-11-04 |
EP0838006A1 (en) | 1998-04-29 |
TW308629B (hu) | 1997-06-21 |
DE69633510T2 (de) | 2005-10-13 |
HUP9900135A2 (hu) | 1999-04-28 |
PL183366B1 (pl) | 2002-06-28 |
AU6314096A (en) | 1997-02-10 |
AU715406B2 (en) | 2000-02-03 |
MY135498A (en) | 2008-04-30 |
CZ291250B6 (cs) | 2003-01-15 |
WO1997003314A1 (en) | 1997-01-30 |
ATE278146T1 (de) | 2004-10-15 |
ES2229275T3 (es) | 2005-04-16 |
HUP9900135A3 (en) | 2001-04-28 |
PL324482A1 (en) | 1998-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU225768B1 (en) | Push-fit tube couplings | |
JP3390876B2 (ja) | 押込み連結継手 | |
EP0738851B1 (en) | Easy-connect-and-disconnect tube coupling | |
EP1443252B1 (en) | Tube joint | |
US4178023A (en) | Couplings for tubes | |
KR100251403B1 (ko) | 튜브를 강성요소에 연결시키는 신속 연결장치 | |
US5160179A (en) | Pipe coupler with split ring chuck | |
KR930009058B1 (ko) | 파이프형 부품을 접속하기 위한 접속 조립구 | |
JPH03125092A (ja) | ホース用クイックレリースコネクタ | |
BR112012017682B1 (pt) | Conexão para válvulas | |
TWI439626B (zh) | 管接頭 | |
JPH02107888A (ja) | 管継手 | |
US4062574A (en) | Fitting assembly | |
CN110770488A (zh) | 用于导管挤压保持器的系统和设备 | |
CZ294529B6 (cs) | Potrubní spojka | |
US5125694A (en) | Quick-connect and disconnect pipe-joint fitting | |
GB2336638A (en) | Push-fit tube coupling | |
CA2439251A1 (en) | Pipe coupling | |
CN102620078A (zh) | 一种插入自锁式快速连接管接头及其配套的卸管工具 | |
EP1872046B1 (en) | Release clip | |
JPH1047571A (ja) | ホース継手 | |
KR200269735Y1 (ko) | 배관 연결구 | |
CA2300730A1 (en) | Push fit connector | |
JPH0217291A (ja) | 管、ホース、棒等の分離可能な結合装置 | |
EP1927807A1 (en) | A quick-release connection device, particularly for pipes and the like |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |