HU224100B1 - Laza szemcsés anyag szennyvízkezeléshez, eljárás ennek gyártására, továbbá eljárás és berendezés szennyvíz kezelésére - Google Patents
Laza szemcsés anyag szennyvízkezeléshez, eljárás ennek gyártására, továbbá eljárás és berendezés szennyvíz kezelésére Download PDFInfo
- Publication number
- HU224100B1 HU224100B1 HU9801413A HUP9801413A HU224100B1 HU 224100 B1 HU224100 B1 HU 224100B1 HU 9801413 A HU9801413 A HU 9801413A HU P9801413 A HUP9801413 A HU P9801413A HU 224100 B1 HU224100 B1 HU 224100B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- particles
- granules
- wastewater
- particulate material
- predetermined
- Prior art date
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 128
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 22
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 19
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 14
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 13
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 11
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007931 coated granule Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004067 bulking agent Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/08—Aerobic processes using moving contact bodies
- C02F3/085—Fluidized beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/006—Coating of the granules without description of the process or the device by which the granules are obtained
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
A szennyvízkezelésnél használatos laza szemcsés anyag műanyaggranulákból (80) áll, melyek a szennyvízkezelésnél hatásosmikroorganizmusok számára természetes környezetet biztosító nagyszámú,lényegileg inert ásványanyagszemcsékből álló bevonattal rendelkeznek.A granulák (80) előre meghatározott részecskeméret- tartományba esnek,az említett szemcsék (81) szemcseméret-tartománya ugyancsak előremeghatározott. A szemcsék (81) előre meghatározott térfogatsűrűséggelhelyezkednek el a granulákon (80). A laza szemcsés anyag gyártásieljárása során az előre meghatározott mérettartományba eső műanyaggranulákat érintkeztetik egy lényegileg inert ásvány szemcséinek ésegy előre meghatározott mérettartományú oldható anyag szemcséinekkeverékével, megemelt hőmérsékleten, a granuláknak a keverékkel valóbevonatolásához. Ezt követően kioldják az oldható anyagszemcséket aképződött bevonatból, miáltal létrejön egy, a lényegében inertásványszemcsékkel előre meghatározott térfogatsűrűséggel bevontgranulákból álló anyag. A szennyvízkezelési eljárás során megtöltik akezelőtartályt a szennyvízzel és a laza szemcsés anyaggal, majdgázosítják a szennyvizet és a szemcsés anyagot egy, vagy több, akezelőtartály alsó részében elhelyezett gázosítókészülék által keltettgázbuborékok útján. A szennyvízkezelési eljáráshoz szolgálóberendezésnek van egy, a szennyvizet és a laza szemcsés anyagotbefogadó kezelőtartálya. Ennek alsó részében egy vagy többgázosítókészülék van elhelyezve. Végül van a gázosítókészüléke(ke)tgázzal tápláló eszköze.
Description
(54) Laza szemcsés anyag szennyvízkezeléshez, eljárás ennek gyártására, továbbá eljárás és berendezés szennyvíz kezelésére (57) Kivonat
HU 224 100 Β1
A szennyvízkezelésnél használatos laza szemcsés anyag műanyag granulákbói (80) áll, melyek a szennyvízkezelésnél hatásos mikroorganizmusok számára természetes környezetet biztosító nagyszámú, lényegileg inért ásványanyagszemcsékből álló bevonattal rendelkeznek. A granulák (80) előre meghatározott részecskeméret-tartományba esnek, az említett szemcsék (81) szemcseméret-tartománya ugyancsak előre meghatározott. A szemcsék (81) előre meghatározott térfogatsűrűséggel helyezkednek el a granulákon (80). A laza szemcsés anyag gyártási eljárása során az előre meghatározott mérettartományba eső műanyag granulákat érintkeztetik egy lényegileg inért ásvány szemcséinek és egy előre meghatározott mérettartományú oldható anyag szemcséinek keverékével, megemelt hőmérsékleten, a granuláknak a keverékkel való bevonatolásához. Ezt követően kioldják az oldható anyagszemcséket a képződött bevonatból, miáltal létrejön egy, a lényegében inért ásványszemcsékkel előre meghatározott térfogatsűrűséggel bevont granulákbói álló anyag. A szennyvízkezelési eljárás során megtöltik a kezelőtartályt a szennyvízzel és a laza szemcsés anyaggal, majd gázosítják a szennyvizet és a szemcsés anyagot egy, vagy több, a kezelőtartály alsó részében elhelyezett gázosítókészülék által keltett gázbuborékok útján. A szennyvízkezelési eljáráshoz szolgáló berendezésnek van egy, a szennyvizet és a laza szemcsés anyagot befogadó kezelőtartálya. Ennek alsó részében egy vagy több gázosítókészülék van elhelyezve. Végül van a gázosítókészüléke(ke)t gázzal tápláló eszköze.
A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 1 lap ábra)
2. ábra
HU 224 100 Β1
A találmány tárgya szennyvízkezelő berendezésnél és eljárásnál használható laza szemcsés anyag, ezen anyag előállítási eljárása, valamint az anyaggal dolgozó eljárás és berendezés szennyvíz kezeléséhez.
A szennyvizet kezelhetik gázosítással, például iszap, vagy más, olyan szerves anyagot tartalmazó szennyvíz levegőztetésével vagy oxidációjával, amely lebontható a rá ható oxigén útján. Széles körben javasoltak és alkalmaztak már szennyvízkezelési eljárásokat. Az oxigén nem oldódik könnyen és gyorsan a vízben, és ezért elvileg kívánatos finom buborékokat fejlesztő levegőztetők - aerátorok - használata, amikor is a buborékok átmérője kisebb 2 mm-nél, de előnyösen 1 mm-nél is. Kisebb buborékoknak nagyobb a fajlagos felülete, amely oxigént tud átadni a folyadéknak, és sokkal lassabban emelkednek fel a folyadékon keresztül, így hosszabb idő áll rendelkezésre az oxigénátadáshoz, mielőtt a buborékok elérnék a folyadék felszínét. Ismeretesek olyan kezelőberendezések, amelyeknek kezelőtartályában a szennyvízbe merített levegőztetőkészülékek találhatók a buborékok előállítására.
Javasolták azt is, hogy használjanak olyan kezelőberendezést, amelynél a kezelőtartály laza anyagból álló ágyat tartalmaz. Ezután a levegőztetés az ágy bizonyos fokú fluidizációját idézi elő, és elősegíti az ágy anyagán a mikroorganizmusok elszaporodását. Oldott oxigén jelenlétében ezek a mikroorganizmusok a szennyvízben lévő szervesanyagot szén-dioxiddá, vízzé és több terjedelmes, sejtszerű anyaggá alakítják, így az iszap csökkenti a biológiai oxigénigényt (BŐD). Megfelelő működtetési feltételek között az ammóniát nitrátvegyületekké alakítják. Az így létrejött többletiszap azután eltávozhat az elfolyó szennyvízzel esetleges szeparálás és újrafelhasználás (recycling) céljára, ha ez szükséges.
A levegőztetőkészülékek és csővezetékek eldugulásának, eltömődésének problémái időszerűek lehetnek ott, ahol a levegőztető be van építve, vagy keretbe zártan van elhelyezve egy laza anyagágy alatt. A berendezés rendszeres leállítása és leeresztése a levegőztetők tisztítása, dugulásmentesítése, vagy kicserélése céljából nem hatásos és költséges is, mivel ilyenkor arra is szükség van, hogy eltávolítsák az ágyanyag szűrőjét, hogy hozzáférhessenek a beépített levegőztetőkhöz.
A PCT/GB94/02795 (közzétételi szám: WO/95/17351) számú bejelentésünkben ismertetünk egy eljárást és berendezést szennyvíz kezeléséhez, ahol az említett problémák csökkennek, különösen pedig létrehoznak egy, a szennyvízkezelésnél használt fluid ágyként alkalmazható laza szemcsés anyagot, amely anyagra jellemző, hogy lényegileg inért ásványi anyagszemcsékből áll, amely hozzátapad vagy bevon, illetve bevonódik egy műanyaggal, s így természetes környezetet biztosít a szennyvíztisztításban hatásos mikroorganizmusok részére.
A bejelentésben ismertetve van egy olyan szennyvízkezelő eljárás, amelyre jellemző, hogy a szennyvizet egy kezelőtartályba engedik be, amely tartályban az említett laza szemcsés anyagból álló ágy van, majd gázosítják az ágyat és a szennyvizet gázbuborékokkal, melyeket az ágyban elhelyezett egy vagy több gázfejlesztő eszköz bocsát ki, ahol ez(ek) az eszköz(ök) alkalmasak arra, hogy elhelyezzék és eltávolítsák azokat a vízfelszín felől.
A bejelentés ugyancsak ismertet egy olyan szennyvízkezelő berendezést, amelyre jellemző, hogy az említett laza részecskékből álló ágyat tartalmazó kezelőtartályában egy vagy több gázosító található, melyek mozgathatóan helyezkednek el az ágyban, van továbbá gázbetápláló eszköze a gázosítókhoz, hogy azok gázbuborékok formájában kibocsátva gázosítsák az ágyat és a szennyvizet. A gázosítók alkalmasak arra, hogy elhelyezhetők és eltávolíthatók legyenek a vízfelszín felől.
A bejelentésben ismertetik a laza szemcsés anyagot, amely lényegileg 1,0 és 1,3 g/cm3 közötti sűrűséggel rendelkezik, fajlagos felületnagysága pedig meghaladja a 600 m2-t, a laza anyag köbméterére számítva, a részecskék mérettartománya ugyanakkor lényegileg 3 mm és 10 mm átmérőméret között van. Az anyagra példaként vannak felhozva a homokszemcsék, a sóder, továbbá más inért ásványrészecskék, amelyek legalább hozzátapadnak, bevonják vagy bevonódnak műanyaggal, amely előnyösen hőre lágyuló műanyag, mint a polietilén. Azt is leírták, hogy az anyagot adott alkalmazás számára megkívánt sűrűséggel lehet előállítani az ásvány és a műanyag kiindulási részarányának változtatásával. A részecskéket a polietilén részbeni megolvasztásával lehet kialakítani, például forró levegő segítségével és a homokkal vagy sóderrel való érintkeztetésével. A használatkor a részecskék egészen lazák, és könnyen megengedik a gázosítókészülékek lesüllyesztését az ágyon keresztül, valamint hogy a tartály alján a kívánt helyre legyenek juttathatók. Nincs szükség körülzáró ketrecre, rácsra vagy hálóra.
Az ilyen laza szemcsés anyag a gyakorlatban hatásosnak bizonyult a szennyvízkezelésnél használt fluid ágyként az említett eljárásnál és berendezésnél. Az ilyen anyagokról bebizonyosodott, hogy különösen alkalmasak a nagy tömegben jelen lévő mikroorganizmusok környezeteként, amely mikroorganizmusokat hatásosan alkalmaznak a szennyvízkezelésnél.
Azt találtuk azonban, hogy különösen hatékony és eredményes kezelés érhető el egy adott berendezésben és kezelési kívánalmak esetében akkor, ha a laza szemcsés anyag fizikai jellemzőit specifikusan és szabályozottan állítjuk be a kívánalmaknak megfelelően. A jelen találmány egyik célja a laza szemcsés anyag létrehozása, valamint eljárás annak gyártásához.
A találmány értelmében a szennyvízkezelésnél való használathoz szolgáló laza szemcsés anyag jellemzője, hogy műanyag granulákból áll, melyek nagyszámú, lényegileg inért ásványi szemcsékkel vannak borítva, miáltal „természetes” környezetet biztosít a szennyvízkezelésben hatékonyan részt vevő mikroorganizmusok számára, továbbá hogy a granulák előre meghatározott mérettartományban vannak és a szemcsék szemcsemérete is előre meghatározott mérettartományba
HU 224 100 Β1 esik, és ugyancsak előre meghatározott térfogatsűrűséggel találhatók a granulákon.
A laza szemcsés anyagot fluid ágynak tekinthetjük. Ezen fluid ágyakkal a gyakorlatban végzett alapkísérletek azonban azt mutatták, hogy bizonyos problémák merülhetnek fel, valószínűleg a mikroorganizmuspopuláció elért nagyobb sűrűségének természetes következményeként, és a berendezésnek ebből adódóan nagy a telítettsége egy adott szennyvízterhelés érkezésekor.
Ezért a találmány egy további szempontja értelmében létrehozunk egy olyan laza szemcsés anyagot a szennyvízkezelésnél való alkalmazásra, amely anyag jellemzője, hogy műanyag granulákból áll, ahol mindegyik be van borítva nagyszámú, lényegileg inért ásványi szemcsével, és így a szennyvízkezelésnél használatos mikroorganizmusok számára természetes környezetet biztosít, továbbá hogy a granulák előre meghatározott szemcseméret-tartományban vannak, a szemcsék ugyancsak előre meghatározott részecskeméret-tartományba tartoznak és előre meghatározott térfogatsűrűséggel találhatók a granulákon, mi mellett a laza szemcsés anyag részecskéinek átlagos sűrűsége közelítőleg 1,0 g/cm3, úgyhogy a részecskék egy része hajlamos lesz a lebegésre, míg másik részük lesüllyed a kezelendő szennyvízben.
A találmány szerinti anyag előnyösen olyan, hogy a részecskék mintegy 50%-a hajlamos a lebegésre a kezelendő szennyvíztömeg felszínénél, míg a másik, kb. 50% lesüllyed a kezdeti beadagoláskor, amikor a szennyvíztömeg nyugalomban van. A levegőztetés megkezdésekor úgy találtuk, hogy a részecskék igen gyorsan belekeverednek egy erőteljes keringési képbe minimális energiabeviteli igénnyel és nagy hatékonyságú levegőztetéssel.
A bejelentés egy szennyvízkezelő berendezésre és eljárásra is vonatkozik az ismertetett, találmány szerinti laza szemcsés anyagok felhasználásával.
A bejelentés továbbá a szennyvízkezelésnél használható laza szemcsés anyag gyártására is vonatkozik, amely eljárás során az előre meghatározott részecskeméret-tartományba eső műanyag granulákat érintkezésbe hozzuk lényegileg inért ásvány előre meghatározott részecskeméret-tartományba eső szemcséinek, valamint oldható anyag előre meghatározott részecskeméret-tartományba eső szemcséinek keverékével, éspedig emelt hőfokon, hogy a granulák bevonódjanak az említett keverékkel, majd kioldjuk az oldható anyag szemcséit a bevonatból, hogy így megkapjuk a lényegileg inért ásványszemcsékkel előre meghatározott térfogat-sűrűségi mértékben bevont, beborított granulákat.
Azt tapasztaltuk, hogy a hatékony és hatásos szennyvízkezelés megkívánja az adott szennyvíz kezeléséhez szükséges, előre meghatározott szemcseméret-tartománnyal bíró laza szemcsés anyagot. Ezt a szemcseméret-tartományt befolyásolhatjuk a műanyag granulák mérettartományával, ami jellegzetesen 3 mm és 10 mm között van, amit szitaméretként tekinthetünk, de figyelembe kell venni a kereskedelemben kapható ilyen szemcsék szabálytalan alakját is. Az előnyös szemcseméret-tartomány 4 mm és 8 mm között van, még előnyösebben azonban 4 mm és 6 mm közötti. Az ilyen granulák alkalmas beszerzési forrása a kereskedelemben elérhető, újrahasznosítható műanyag forgács, előnyösen az öntött műanyag dobozok gyártási selejtje.
Azután általános kívánság az, hogy nagy fajlagos felületméretet érjünk el a laza szemcsés anyagnál, például több mint kb. 600 m2/m3 értékben. Minél nagyobb ez a fajlagos felületi terület, annál nagyobb a kezeléshez használt mikroorganizmusok részére szolgáló természetes környezet. Az volna értékes, ha nagyobb számú kisebb ásványi szemcsék biztosítanák a nagyobb fajlagos felületi területet, és ebből következően általánosan kívánatos egy elfogadható szemcseméret kiválasztása az ásványnál, például kb. 0,1 mm és 3,5 mm között, előnyösen 0,1 mm és 2,5 mm között, de ez ismét az adott szennyvízkezelés követelményeitől függ.
A műanyag fajtömege a választott műanyagtól függ, illetve meg van határozva, amely műanyag leginkább a polietilén, melynek fajtömege kisebb 1,0 g/cm3-nél. Ugyanígy az ásványanyag fajtömegét az ásvány megválasztása határozza meg, amely ásványanyag előnyösen kristályos homok, fajtömege pedig nagyobb, mint 1,0 g/cm3. Ennek megfelelően az eredményezett szemcsés anyag fajtömege feltétlenül meg van határozva a műanyag és az ásvány kezdetben kiválasztott szemcsemérete által. A műanyag granulák felületi területe csak úgy növekszik, mint átmérőjük négyzete, míg térfogatuk úgy növekszik, mint átmérőjük köbe. A granulák ásványi bevonatának vastagsága és ebből következőleg hatásos térfogata függ az adott műanyag granula felületi területe feletti ásványszemcsék átmérőjétől.
Emiatt az adott műanyag és az adott ásvány szemcseméret-tartományának kezdeti kiválasztása korlátozza az eredményezett részecskék fajtömegét egy előre meghatározott értékre. Ez az érték nem mindig kívánatos. A gyakorlatban, ha a fajtömeg lényegileg meghaladja az 1,0 g/cm3 értéket, akkor a részecskék a használat során nemkívánatosán tömören maradnak, mint egy ágy a kezelőtartály alján, és nem cirkulálnak teljes egészükben a levegőztetőkészülék - aerátor - által keltett buborékáramlás révén kialakult szennyvíz-cirkuláltatási kép szerint. Ebben a tekintetben feltételezzük, hogy a szennyvíz fajtömege normálesetben közel 1,0 g/cm3. Ha a részecskék fajtömege kisebb, mint 1,0 g/cm3, akkor ezen részecskék a használatkor nemkívánatos módon koncentráltan visszamaradnak egy lebegő masszában a kezelőtartály tetejénél, és szintén nem fognak a kívánságnak megfelelően cirkulálni.
A hatékony szennyvízkezeléshez általában kívánatos az, hogy a fluidizált ágy - fluid ágy - részecskéinek túlnyomó többsége elfogadható élénkséggel cirkuláljon a levegőztetőkészülék által keltett szennyvíz-keringtetési képnek megfelelően. A jelen találmány eredménye, hogy lehetővé teszi a laza szemcsés anyagról való gondoskodást, amelynek fajtömege összhangban van egy kívánt, előre meghatározott értékkel, és függ a kezelendő szennyvíz paramétereitől, valamint magától
HU 224 100 Β1 a kezelőberendezéstől, főleg a berendezés vízszintes és mélységi méreteitől.
A találmány ily módon lehetővé teszi a laza szemcsés anyag gyártását, ahol ésszerűen lehetséges nemcsak a műanyag granulák és a rájuk felvitt ásványszemcsék kívánatos szemcseméret-tartományának, hanem a kész anyag fajtömegének előre történő meghatározása is. Ezt úgy érjük el, hogy figyelembe vettük annak lehetőségét, hogy szabályozhatjuk az ásványanyagszemcsék tényleges térfogatsűrűségét a műanyag granulákon lévő bevonatban.
A találmányt a továbbiakban példaképpeni kiviteli alakok kapcsán ismertetjük részletesebben a csatolt rajz segítségével, ahol:
az 1. ábra az anyag egy részecskéjét mutatja keresztmetszetben, lényegileg egyenletes bevonattal;
a 2. ábrán olyan részecske keresztmetszetét látjuk, amely szabályozott térfogat-sűrűségű bevonattal rendelkezik;
3. ábránk ugyancsak keresztmetszetben mutat be egy olyan részecskét, amely differenciáltan szabályozott térfogat-sűrűségű bevonattal van ellátva.
Az 1. ábra megegyezik a mi korábbi WO/95/17351 számú bejelentésünk 3. ábrájával. Látható rajta egy polietiléngranula, amelyre nagyszámú kristályos homokszemcse tapad bevonatot alkotva azáltal, hogy a granulákat részben megolvasztjuk, úgyhogy a szemcsék részben beágyazódnak a granulákba.
A 2. ábrán egy hasonló 80 polietiléngranulát látunk, amely kristályos homokszemcsékkel van bevonva, éspedig szabályozottan csökkentett térfogatsűrűséggel úgy, hogy biztosítsunk egy előre meghatározott, megkívánt fajtömegű szemcsét, míg a 3. ábra egy ugyancsak hasonló 80 polietiléngranulát mutat be, amely szabályozott és kisebb térfogat-sűrűségű bevonattal rendelkezik, így biztosítva a részecskék előre meghatározott kisebb térfogatsűrűségét.
A 2. és 3. ábrán látott részecskéket a következőképpen gyárthatjuk: A műanyag granulákhoz és a homokszemcsékhez választott részecskeméret-tartományt rendszerint a szennyvízkezelési eljárással és berendezéssel összehangoltan választjuk meg. Az ásványszemcsék, például kristályos homok, alaposan össze vannak keverve megválasztott részarányban például 50:50 arányban - egy oldható anyag szintén előre megválasztott részecskeméret-tartományba eső szemcséivel. Ez az oldható anyag lehet közönséges só, azaz nátrium-klorid. Az egyszerű asztali só részecskeméret-tartománya kb. 0,15 mm, míg a vízlágyító sóé kb. 3,3 mm.
A műanyag granulákat addig melegítjük, amíg kicsit megolvadnak, azaz a felületük fényessé és ragadóssá válik. Ezután érintkezésbe hozzuk az ásványkeverékkel, például oly módon, hogy a keveréket hordozó tálcán végiggurítjuk azokat. Ily módon valamennyi granula bevonódik a keverék rátapadó rétegével. A bevonatott granulákat ezután hideg vízzel mossuk, előnyösen amikor azok még melegek. Az oldható sószemcsék feloldódnak a vízben, és a granulák ezáltal gyakorlatilag kizáróan a kristályos homok szemcséivel lesznek bevonva. A mosóvizet ezután kezelhetjük a benne oldott só eltávolítása céljából, így az újabb használatra vagy visszakeringtetésre rendelkezésre áll.
Az oldható anyag lehet valamely gazdaságosan elérhető szemcsés anyag, amely oldódik egy általános oldószerben, mint a víz, továbbá amely nem támadja meg a műanyagot vagy a homokot, és amelynek olvadáspontja magasabb, mint a polietiléngranulák lágyuláspontja, azaz magasabb kb. 200 °C-nál.
A térfogatsűrűség szabályozható az oldható anyag szemcseméret-tartományának megválasztásával a homokszemcsék részecskeméret-tartományához viszonyítva. A 2. ábrán látható az a részecske, amelynél a szemcseméret lényegileg azonos, azaz mindegyik kb. 0,25 mm, míg a műanyag granulák mérete 8 mm. A 3. ábra bemutat egy olyan részecskét, amelynél a sószemcsék átmérője kb. háromszorosa a homokszemcsékének, azaz 0,5 mm átmérőjű sószemcsék és 0,15 mm átmérőjű homokszemcsék vannak alkalmazva.
Egy előnyös kiviteli alaknál a térfogatsűrűséget a keverékben lévő homok- és sószemcsék kezdeti részarányának változtatásával szabályoztuk, és úgy becsülhető, hogy ennek azonos a hatása, mint a vonatkozó szemcseméret-tartományok változtatásának. A 3. ábra azonos módon bemutatja a kész részecskét, amelynél a kiindulási keverék kb. 1:3 arányban tartalmaz homokot, a lényegileg azonos szemcseméretű sóhoz viszonyítva. Mind a kiindulási részarányok, mind a vonatkozó szemcseméretek egymástól függetlenül változtathatóak. Annak az előnye, hogy a térfogatsűrűséget lényegileg azonos szemcseméretű homok- és sószemcsék használatával, valamint a keverékben való kezdeti részarányának változtatásával szabályozzuk, abban mutatkozik, hogy egyszerűbbé teszi a homok- és sószemcsék tökéletes keverékének előállítását.
A találmány ily módon lehetővé teszi egy konkrét kezelési eljáráshoz és berendezéshez megkívánt fajtömegü részecskék gyártását, valamint olyan részecskékét is, amelyeknél a fajlagos felületnagyság megkívánt értékű, például 300 m2/m3 és 600 m2/m3 közötti, egy konkrét eljáráshoz és berendezéshez. Ez továbbá lehetővé teszi a berendezés kezdeti feltöltését minőségi tulajdonságú részecskékkel. Például egy fluid ágyat létre lehetne hozni laza részecskékből álló anyag réteges összetételével, ahol az alsó részben viszonylag nagyobb, míg a felső részen kisebb a sűrűség, természetesen ezen rétegek között van egy közbenső réteg közepes sűrűséggel. A használat során a nehezebb részecskék lassan fognak cirkulálni, elsősorban a tartály mélyén, a kezdeti erős levegőztetés és szűrési fok miatt, míg a könnyebb részecskék élénkebben cirkulálnak, elsősorban a felső rétegekben, a szennyvíz teljes levegőztetése érdekében. Enyhe eltérés alakulhat ki a mikroorganizmuspopulációban a különböző szinteken, ami hasznos következményekkel jár a szennyvízkezelésre.
Egy másik kiviteli alaknál a részecskéket előkészítik egy konkrét berendezés számára úgy, hogy egy részarány - például kb. 50% - hajlamos a lebegésre,
HU 224 100 Β1 míg egy részarány - például kb. 50% - lesüllyed a kezdeti betápláláskor, amikor a szennyvíz nyugalomban van.
Meglepő módon azt találtuk, hogy az ilyen könnyű azaz kis fajtömegű - anyag nem várt előnyökhöz vezetett. Nemcsak a szennyvízkezelés hatékonysága tartható magas szinten, hanem ehhez csatlakozik a berendezés egyszerűsége és könnyű karbantartása. Feltehetően ez annak köszönhető, hogy elszakadtunk attól a szakterületen korábban uralkodó irányzattól, amely a szemcsés anyagot fluidizálható ágyként tekinti azzal a velejáró jelentőséggel, hogy az anyagnak le kell süllyednie a kezezelőtartály aljára, amikor a levegőztetők leállnak, továbbá mivel a részecskék fajtömegének 1,0 g/cm3-nél nagyobbnak kell lennie. Ez legalább részben így volt, mivel szükségesnek tekintették ahhoz, hogy az ágy részecskéi szűrési feladatot kell ellássanak.
Azt találtuk mármost, hogy a kezelési eljárás tovább tökéletesíthető azáltal, ha fenntartjuk az anyagrészecskék folyamatos mozgékonyságát a kezelőtartályban lévő szennyvíztömeg lényegileg egészén keresztül, azaz ha az anyagrészecskék fentebb említett átlagos sűrűsége, vagyis fajtömege kb. 1,0 g/cm3, úgyhogy a részecskék egy része hajlamos legyen a lebegésre, felúszásra, míg másik részük inkább lesüllyed a szennyvízben, közülük számos pedig szuszpendálódik a szennyvíztömegben. Ennek következtében a gázosítók - levegőztetőkészülékek - által végzett levegőztetés során a részecskék folyamatosan mozgékonyak lesznek az egész tartályon át. Ez nagy hatásosságú érintkezést biztosít a kezelendő szennyvízben lévő levegő, a mikroorganizmusok és tápanyagrészecskéik között. Ezenfelül a mozgékony részecskék elősegítik az oxigéntranszfert azáltal, hogy akadályozzák a buborékok haladását a felszín felé. Amikor egy buborék ráakaszkodik egy részecskére, akkor vagy kisebb buborékokká esik szét, vagy legalább lelassul, amint mozog a részecske nyers, durva felülete körül.
Úgy találtuk, hogy az eljárás igen stabil olyan tekintetben, hogy elegendő mikroorganizmuspopuláció tapad mindenkor a szuszpendált részecskékre, sem túl sok, sem túl kevés lévén visszatartva egy időtartam alatt, mivel elkerülhetetlenül erősen változó a szennyvízbeérkezés és -átáramlás a kezelőtartályban. Ezzel elérjük a hosszabb idejű stabilitást, amit a berendezés kezelői megkívánnak, különösen a felügyelet nélküli berendezések esetében, és ez az előzőekben említett egyszerű és könnyű üzemeltetéshez vezet.
Mivel a részecskék átlagos fajtömege ténylegesen ugyanannyi, mint a szennyvízé, azaz semleges úszóképességűek, ezért a levegőztetés és cirkuláltatás energiaigénye minimális. Látnunk kell, hogy a levegőztetőkészülékeket működtető energia nemcsak a szennyvíz levegőztetéséhez, hanem a kezelőtartályon belüli áramláskép kialakításához is szolgál, amint ezt a WO 95/17351 közzétételszámú nemzetközi szabadalmi bejelentésünkben ismertettük. A jelen találmány szerinti szemcsés anyag jól alkalmazható azokban a kezelőberendezésekben, amilyeneket ez a közzétett bejelentés ismertet.
A kezelés hatékonysága a szuszpendáltatott és cirkuláltatott, mikroorganizmusokkal borított részecskék által, továbbá az energiahasznosítás hatékonysága igen magas terhelési faktort eredményez, és így kisebb berendezés adódik egy meghatározott terheléshez, de kapcsolódik hozzá a stabil működés, az egyszerűség és a könnyű karbantartás.
A hatékonyság miatt elegendő, ha a kezelőtartályt a térfogatának 20%-áig töltjük meg a szemcsés anyaggal, összehasonlítva a korábban ismert terjedelmesebb kezelőanyagok 60-80%-os szükséges térfogatával.
A találmány szerinti részecskéket úgy állítjuk elő, hogy az előre meghatározott részecskeméret-tartományú műanyag granulákat érintkezésbe hozzuk gyakorlatilag inért ásványi anyag előre meghatározott mérettartományú szemcséiből és előre meghatározott mérettartományú (célszerűen az inért ásványéval azonos) oldható anyag szemcséiből képezett keverékkel, éspedig megemelt hőmérsékleten, hogy így bevonjuk a granulákat az említett keverékkel, és ezt követően kioldjuk az oldható anyagszemcséket a bevonatból, miáltal létrejönnek olyan granulák, amelyeket előre meghatározott térfogatsűrűséggel borítanak a lényegileg inért ásványanyagszemcsék.
Az ásvány előnyösen ezüsthomok, amit mosott homok vagy bányahomok néven ismerünk, s amelyre az jellemző, hogy nagy százalékarányban közel azonos méretű szemcséket tartalmaz.
A műanyag és az inért ásvány fajtömegének előzetes ismeretében könnyen lehetséges a térfogatsűrűség megválasztása ahhoz, hogy elérhessük a kívánt, kb. 1,0 g/cm3 átlagos fajtömeget.
Ezen túlmenően a granulák és a szemcsekeverék közötti érintkezési feltételek, valamint a megemelt hőmérséklet úgy állíthatók be, hogy a granulákat borító szemcsék jelentős mértékben beágyazódjanak a granulák részben megolvadt felületébe. Ily módon a szemcsék térfogatuk kb. 50%-ában beágyazódnak a granulákba, másik 50%-uk pedig kiáll a felületből, úgyhogy biztonsággal meg vannak tartva a granulákon elfoglalt helyükben, a szennyvízkezeléshez való ismételt felhasználásuk során.
Úgy találtuk, hogy az ilyen, jelentősen beágyazott szemcsék használatakor a következő eljárási lépésnél, az oldható szemcsék kioldásakor ezek homorulatokat hagynak a granulák felszínén, amelyek teljesen hasonló felületi területeket alkotnak, mint a visszamaradt oldhatatlan inért ásványszemcsék által alkotott kiemelkedések. Ez azzal a fontos műszaki előnnyel jár, hogy a laza szemcsés anyag részecskéinek fajlagos felületnagysága jelentős mértékben független az inért anyag, valamint az oldható anyag szemcséinek kezdeti részarányától.
Ennek megfelelően a kezdeti részarányt széles tartományban választhatjuk meg, például a só:homok arányának 1:1-től 8:1-ig terjedő értékéig anélkül, hogy veszélyeztetnénk a magas fajlagos felületnagyságot, például 600 m2/m3 nagyságban, miként ezt már említettük.
Figyelembe kell venni, hogy nagyszámú kisebb szemcse nagyobb fajlagos felületet biztosít, viszont a
HU 224 100 Β1 jelentős mértékben beágyazott szemcsék használatának előnye az, hogy a szemcseméretet egy konkrét fajlagos felülethez lehet megválasztani, függetlenül a só:homok arányának megválasztásától. A találmány segítségével így olyan laza szemcsés anyagot hozhatunk létre, amely optimálisan alkalmas a hatékony szennyvízkezelésre.
Claims (11)
1. Laza szemcsés anyag szennyvízkezeléshez, amelynek részecskéi műanyag granulákból (80) állnak, melyek a szennyvízkezelésnél hatásos mikroorganizmusok számára természetes környezetet biztosító - lényegileg inért ásvány szemcséinek (81) sokaságából álló - bevonattal rendelkeznek, és a granulák (80) előre meghatározott szemcseméret-tartományba esnek, és az említett szemcsék (81) szemcseméret-tartománya ugyancsak előre meghatározott, és azok előre meghatározott térfogatsűrűséggel helyezkednek el a granulákon (80), azzal jellemezve, hogy a részecskék mintegy 50%-a hajlamos a lebegésre a kezelendő szennyvíztömeg felszínén, és mintegy 50%-a hajlamos a lesüllyedésre a kezdeti betöltéskor és amikor a szennyvíztömeg nyugalomban van.
2. Az 1. igénypont szerinti laza szemcsés anyag, azzal jellemezve, hogy a részecskék átlagos sűrűsége megközelítőleg 1,0 g/cm3.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti anyag, azzal jellemezve, hogy a fajlagos felületnagyság a laza anyag köbméterére számolva több mint 600 m2.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti anyag, azzal jellemezve, hogy a részecskék mérete nagyjából 4 mm és 6 mm közötti átmérőjű.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti anyag, azzal jellemezve, hogy a granulák (80) anyaga polietilén, és rájuk homokszemcsék (81) tapadnak.
6. Eljárás szennyvízkezelésnél használandó laza szemcsés anyag gyártására, azzal jellemezve, hogy az előre meghatározott mérettartományban levő műanyag granulákat (80) egy lényegileg inért ásvány szemcséinek (81) és egy előre meghatározott mérettartományú oldható anyag részecskéinek keverékével érintkeztetjük megemelt hőmérsékleten, hogy így bevonjuk a granulákat a keverékkel, majd ezt követően kioldjuk az oldható anyagszemcséket a képződött bevonatból, ezáltal olyan granulákat képezve, amelyek lényegében inért ásvány előre meghatározott térfogat-sűrűségű szemcséivel vannak bevonva.
7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a granulákat a lényegileg inért ásvány szemcséivel és a velük lényegileg megegyező szemcseméret-tartományba eső oldható anyag szemcséivel érintkeztetjük.
8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a keveréket úgy állítjuk össze, hogy benne a lényegileg inért ásványszemcséknek az oldható anyaghoz való aránya 1:8 legyen.
9. A 6-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a granulákat a keverékkel megemelt hőmérsékleten érintkeztetjük úgy, hogy a szemcsék bevonják a granulákat, és ezáltal jelentős mértékben beágyazódjanak a granulák részben megolvadt külső felületébe, miáltal a kioldási lépés során az oldható anyag szemcséi homorulatokat hagynak a granulák felületén.
10. Szennyvízkezelési eljárás, azzal jellemezve, hogy megtöltjük a kezelőtartályt szennyvízzel és az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti laza szemcsés anyaggal, majd a szennyvizet és a szemcsés anyagot egy vagy több, a kezelőtartály alsó részében elhelyezett gázosítókészülék által keltett gázbuborékok útján gázosítjuk.
11. Berendezés szennyvíz kezelésére, azzal jellemezve, hogy az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti laza szemcsés anyagot befogadó kezelőtartálya van, ennek alsó részében egy vagy több gázosítókészülék van elhelyezve, végül a gázosítókészüléket gázzal ellátó eszköze van a szemcsés anyag és a szennyvíz gázbuborékokkal való gázosításához.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9502743.9A GB9502743D0 (en) | 1995-02-13 | 1995-02-13 | Fluidizable bed media for waste water treatment |
| GBGB9523626.1A GB9523626D0 (en) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Waste water treatment media |
| PCT/GB1996/000335 WO1996025367A1 (en) | 1995-02-13 | 1996-02-13 | Waste water treatment, media therefor and its manufacture |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP9801413A2 HUP9801413A2 (hu) | 1998-09-28 |
| HUP9801413A3 HUP9801413A3 (en) | 1999-05-28 |
| HU224100B1 true HU224100B1 (hu) | 2005-05-30 |
Family
ID=26306492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9801413A HU224100B1 (hu) | 1995-02-13 | 1996-02-13 | Laza szemcsés anyag szennyvízkezeléshez, eljárás ennek gyártására, továbbá eljárás és berendezés szennyvíz kezelésére |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5948262A (hu) |
| EP (1) | EP0871595B1 (hu) |
| AT (1) | ATE201664T1 (hu) |
| AU (1) | AU714279B2 (hu) |
| CA (1) | CA2211649A1 (hu) |
| DE (1) | DE69613147T2 (hu) |
| DK (1) | DK0871595T3 (hu) |
| ES (1) | ES2160800T3 (hu) |
| FI (1) | FI973133A (hu) |
| HU (1) | HU224100B1 (hu) |
| NO (1) | NO318104B1 (hu) |
| NZ (1) | NZ301322A (hu) |
| PL (1) | PL182851B1 (hu) |
| PT (1) | PT871595E (hu) |
| RU (1) | RU2175646C2 (hu) |
| WO (1) | WO1996025367A1 (hu) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE03016134T1 (de) * | 1995-08-11 | 2004-05-19 | Zenon Environmental Inc., Oakville | Membranmodul mit frei schwingenden Hohlfasermembranen |
| GB2326114A (en) * | 1997-06-12 | 1998-12-16 | Amk Chemicals Limited | Particulate material for waste water treatment |
| GB2334029A (en) * | 1998-02-04 | 1999-08-11 | John James Todd | Media for waste water treatment |
| DE19829673C2 (de) * | 1998-07-03 | 2003-02-27 | Michael Knobloch | Verfahren und Anlage zur Behandlung von Abwasser aus der Ölfrüchte- und Getreideverarbeitung |
| US6726838B2 (en) | 2002-01-07 | 2004-04-27 | Agwise Wise Water Technologies Ltd. | Biofilm carrier, method of manufacture thereof and waste water treatment system employing biofilm carrier |
| US6830688B2 (en) * | 2001-11-14 | 2004-12-14 | Dharma Living Systems, Inc. | Integrated hydroponic and wetland wastewater treatment systems and associated methods |
| BR0214175A (pt) * | 2001-11-14 | 2004-08-31 | Dharma Living Systems Inc | Sistema para tratamento de águas de rejeito, e, métodos para tratar águas de rejeito, e para projetar um sistema de tratamento de água de rejeito especìfico para um local |
| US6881338B2 (en) * | 2002-06-17 | 2005-04-19 | Dharma Living Systems, Inc. | Integrated tidal wastewater treatment system and method |
| US6863816B2 (en) * | 2002-06-17 | 2005-03-08 | Dharma Living Systems, Inc. | Tidal vertical flow wastewater treatment system and method |
| US7029586B2 (en) * | 2003-02-28 | 2006-04-18 | Dharma Living Systems, Inc. | Integrated tidal wastewater treatment system and method |
| US20050183331A1 (en) * | 2003-07-02 | 2005-08-25 | Fountainhead L.L.C. | Super-enhanced aquatic floating island plant habitat |
| US7056438B2 (en) * | 2003-09-05 | 2006-06-06 | Dharma Living Systems, Inc. | Flood and drain wastewater treatment system and associated methods |
| US6896805B2 (en) * | 2003-10-20 | 2005-05-24 | Dharma Living Systems, Inc. | Tidal vertical flow wastewater treatment system and method |
| DE10351176A1 (de) * | 2003-11-03 | 2005-06-16 | Zeiss, Karl Reinhard, Dipl.-Ing. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verbundmaterials |
| CA2562080A1 (en) * | 2004-04-06 | 2005-10-27 | Kinetico Incorporated | Buoyant filter media |
| US7347940B2 (en) * | 2004-06-17 | 2008-03-25 | Worrell Water Technologies, Llc | Nitrogen removal system and method for wastewater treatment lagoons |
| US8241717B1 (en) | 2008-08-20 | 2012-08-14 | SepticNet Inc. | Carbon-based biofilm carrier |
| US8753511B2 (en) | 2008-09-03 | 2014-06-17 | AQ-WISE—Wise Water Technologies Ltd. | Integrated biological wastewater treatment and clarification |
| EP2376391A4 (en) * | 2008-12-22 | 2012-09-12 | Univ Utah Res Found | UNDERWATER SYSTEM AND METHOD FOR REMOVING UNWANTED SUBSTANCES FROM AQUEOUS MEDIA |
| US8758613B2 (en) * | 2009-10-16 | 2014-06-24 | Aqwise-Wise Water Technologies Ltd | Dynamic anaerobic aerobic (DANA) reactor |
| US20130134100A1 (en) * | 2011-11-28 | 2013-05-30 | Celanese Acetate Llc | Compacted Filter Beds Comprising Non-Sintered, Buoyant Filter Media and Methods Relating Thereto |
| US9901848B2 (en) * | 2014-10-15 | 2018-02-27 | Xerox Corporation | Fluid stabilizer disc |
| US10342189B2 (en) | 2016-05-17 | 2019-07-09 | Bubbleclear | Aerobic, bioremediation treatment system comprising floating inert media in an aqueous environment |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3864443A (en) * | 1970-05-27 | 1975-02-04 | Arthur Hopkins | Method of making light-weight concrete aggregate |
| GB1579623A (en) * | 1976-06-08 | 1980-11-19 | Clough G F G | Filtration medium for the biological treatment of waste water |
| US4243696A (en) * | 1979-01-22 | 1981-01-06 | W. S. Rockwell Company | Method of making a particle-containing plastic coating |
| DE3402697A1 (de) * | 1984-01-26 | 1985-08-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verwendung von hydrophilen, hochgefuellten polyurethanmassen zur biologischen abwasserreinigung |
| JPH0634993B2 (ja) * | 1984-09-17 | 1994-05-11 | 学校法人早稲田大学 | 三相流動層水質浄化方法 |
| CH663782A5 (en) * | 1984-12-21 | 1988-01-15 | Simon N Cannazza | Carrier for biological treatment reactor - with surfaces coated by activated carbon granules on binder |
| EP0324314A1 (de) * | 1988-01-14 | 1989-07-19 | 4E S.r.l. | Trägerkörper und Reaktor zur biologischen Behandlung von Flüssigkeiten und Verwendung derselben |
| US5166072A (en) * | 1986-06-26 | 1992-11-24 | Bayer Aktiengesellschaft | Apparatus for the cultivation of immobilized micro-organisms |
| JPH0775711B2 (ja) * | 1986-06-28 | 1995-08-16 | 清水建設株式会社 | 浮遊性造粒物とその製造方法 |
| US4983299A (en) * | 1989-04-10 | 1991-01-08 | Allied-Signal | Removal of phenols from waste water by a fixed bed reactor |
| DK0575314T3 (da) * | 1990-01-23 | 1994-11-14 | Kaldnes Miljoteknologi As | Fremgangsmåde og reaktor til rensning af vand |
| US5126042A (en) * | 1991-10-31 | 1992-06-30 | Malone Ronald F | Floating media biofilter |
| US5403799A (en) * | 1992-12-21 | 1995-04-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Process upset-resistant inorganic supports for bioremediation |
| GB9326329D0 (en) * | 1993-12-23 | 1994-02-23 | Todd John J | Waste water treatment |
| US5486292A (en) * | 1994-03-03 | 1996-01-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Adsorbent biocatalyst porous beads |
-
1996
- 1996-02-13 DK DK96902375T patent/DK0871595T3/da active
- 1996-02-13 CA CA 2211649 patent/CA2211649A1/en not_active Abandoned
- 1996-02-13 PT PT96902375T patent/PT871595E/pt unknown
- 1996-02-13 PL PL96321777A patent/PL182851B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-02-13 US US08/894,077 patent/US5948262A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-13 HU HU9801413A patent/HU224100B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-02-13 EP EP96902375A patent/EP0871595B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-13 AU AU46713/96A patent/AU714279B2/en not_active Ceased
- 1996-02-13 DE DE1996613147 patent/DE69613147T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-13 NZ NZ301322A patent/NZ301322A/en unknown
- 1996-02-13 ES ES96902375T patent/ES2160800T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-13 WO PCT/GB1996/000335 patent/WO1996025367A1/en active IP Right Grant
- 1996-02-13 RU RU97115556A patent/RU2175646C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-02-13 AT AT96902375T patent/ATE201664T1/de not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-07-28 FI FI973133A patent/FI973133A/fi not_active Application Discontinuation
- 1997-08-12 NO NO19973712A patent/NO318104B1/no unknown
-
1999
- 1999-06-22 US US09/337,990 patent/US6156204A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0871595B1 (en) | 2001-05-30 |
| DE69613147T2 (de) | 2002-03-21 |
| HUP9801413A2 (hu) | 1998-09-28 |
| US5948262A (en) | 1999-09-07 |
| US6156204A (en) | 2000-12-05 |
| NO973712D0 (no) | 1997-08-12 |
| NZ301322A (en) | 1998-09-24 |
| EP0871595A1 (en) | 1998-10-21 |
| NO973712L (no) | 1997-09-19 |
| ATE201664T1 (de) | 2001-06-15 |
| ES2160800T3 (es) | 2001-11-16 |
| AU714279B2 (en) | 1999-12-23 |
| FI973133A0 (fi) | 1997-07-28 |
| PT871595E (pt) | 2001-11-30 |
| DE69613147D1 (de) | 2001-07-05 |
| DK0871595T3 (da) | 2001-09-10 |
| HUP9801413A3 (en) | 1999-05-28 |
| AU4671396A (en) | 1996-09-04 |
| FI973133A (fi) | 1997-10-08 |
| CA2211649A1 (en) | 1996-08-22 |
| PL182851B1 (pl) | 2002-03-29 |
| RU2175646C2 (ru) | 2001-11-10 |
| NO318104B1 (no) | 2005-01-31 |
| WO1996025367A1 (en) | 1996-08-22 |
| PL321777A1 (en) | 1997-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU224100B1 (hu) | Laza szemcsés anyag szennyvízkezeléshez, eljárás ennek gyártására, továbbá eljárás és berendezés szennyvíz kezelésére | |
| CA2118783C (en) | Water treatment system particularly for use in aquaculture | |
| US4454038A (en) | Apparatus for biological treatment of waste water in downflow operation | |
| PL167645B1 (pl) | Sposób i reaktor do oczyszczania wody PL PL PL | |
| US5277814A (en) | Process for treating organic wastes | |
| RU97115556A (ru) | Обработка сточных вод, средство для нее и его получение | |
| JPS5949075B2 (ja) | 微生物による廃水の処理方法およびその装置 | |
| US4490258A (en) | Sludgeless oxidative biological purification process | |
| JP2584386B2 (ja) | 生物ろ過方法および装置 | |
| US6984314B2 (en) | Method for biological purification of effluents using biofilm supporting particles | |
| JPH02203993A (ja) | 嫌気性廃水処理方法 | |
| EP1051361B1 (en) | Waste water treatment, media therefor and its manufacture | |
| JPS63232892A (ja) | 浸漬濾床法生物学的処理装置の洗浄方法 | |
| JPS59115789A (ja) | 充填物による活性汚泥法 | |
| JP2005021831A (ja) | 微生物繁殖用担持体およびその使用方法 | |
| JPH11197682A (ja) | 環境浄化用造粒物 | |
| US20240132385A1 (en) | Biological Wastewater Treatment System | |
| JPS6094194A (ja) | 有機性廃水の処理装置 | |
| JP2002200471A (ja) | 有機性廃棄物の分解処理装置 | |
| JPH0227037B2 (hu) | ||
| JPH04176393A (ja) | 自己造粒微生物粒子による廃水の処理方法 | |
| JPH08332492A (ja) | 固定化活性汚泥と曝気槽用活性汚泥供給具 | |
| JP2005000122A (ja) | 生物担持体およびその製造方法 | |
| JP3373104B2 (ja) | 水処理方法 | |
| JPH02126905A (ja) | 発泡プラスチック粒子を用いる懸濁物除去方法と装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20050407 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |