JPH02126905A - 発泡プラスチック粒子を用いる懸濁物除去方法と装置 - Google Patents
発泡プラスチック粒子を用いる懸濁物除去方法と装置Info
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- JPH02126905A JPH02126905A JP63277281A JP27728188A JPH02126905A JP H02126905 A JPH02126905 A JP H02126905A JP 63277281 A JP63277281 A JP 63277281A JP 27728188 A JP27728188 A JP 27728188A JP H02126905 A JPH02126905 A JP H02126905A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は発泡プラスチック粒子集合体によって水中の懸
濁汚染物質を除去する方法及び装着に間する。
濁汚染物質を除去する方法及び装着に間する。
［従来の技術］
粒子の集合体を濾材及び浄化微生物担体として用いる液
体の浄化法は、例えは特公昭５６−６３２４号、特公昭
６３−８５号等で知られている。また球形の多孔質人工
石粒子の集合体を使用する汚水の４化が「用水と排水Ｊ
１９８７年Ｖｏ１．２９． Ｎｏ、Ｉ （産業用水調
査会）に記載されている。またアンスラサイトを使用す
る汚水浄化も知られている。
体の浄化法は、例えは特公昭５６−６３２４号、特公昭
６３−８５号等で知られている。また球形の多孔質人工
石粒子の集合体を使用する汚水の４化が「用水と排水Ｊ
１９８７年Ｖｏ１．２９． Ｎｏ、Ｉ （産業用水調
査会）に記載されている。またアンスラサイトを使用す
る汚水浄化も知られている。
［発明が解決しようとする課Ｈ］
粒子の集合体を濾材として用いることは、濾材が汚染物
で目詰まりしたときに、濾材を逆洗又は浄化するのが容
易であり、かつ濾を才の表面積を非常に大きくすること
が可能であり、浄化微生物の担体ともなりうろという利
点を有している。しかし、汚染物質には種々のものが含
まれており、特に懸濁固体汚染物質を濾過により除去し
て、汚水の懸濁固形分を効率的に下げることは、材料の
選択がむつかしくなかなか容易なことてはない。また、
上記の多孔質人工石粒子やアンスラサイト粒子は、無機
多孔質であるために非常にもろく、逆洗等により破壊さ
れて粒径が変りやすく長持ちせず、また気孔率や比重を
思いのままの値になるように製造するわけにはいかない
。
で目詰まりしたときに、濾材を逆洗又は浄化するのが容
易であり、かつ濾を才の表面積を非常に大きくすること
が可能であり、浄化微生物の担体ともなりうろという利
点を有している。しかし、汚染物質には種々のものが含
まれており、特に懸濁固体汚染物質を濾過により除去し
て、汚水の懸濁固形分を効率的に下げることは、材料の
選択がむつかしくなかなか容易なことてはない。また、
上記の多孔質人工石粒子やアンスラサイト粒子は、無機
多孔質であるために非常にもろく、逆洗等により破壊さ
れて粒径が変りやすく長持ちせず、また気孔率や比重を
思いのままの値になるように製造するわけにはいかない
。
［問題を解決する手段］
本発明者は、汚水を粒子集合体中を通過させて浄化する
場合に、粒子として平均粒径０．１〜２０ＩＩｌｌＷの
発泡プラスチックビーズ、又は軟質プラスチック発泡体
粉砕物又は切断物粒子を用いると、汚水中の懸濁汚染物
質が極めて効率良く除去出来ること、しかも粒子はもろ
くなく、何回もの逆洗に耐え、非常に長持ちすることを
発見し、本発明を完成するに至った。
場合に、粒子として平均粒径０．１〜２０ＩＩｌｌＷの
発泡プラスチックビーズ、又は軟質プラスチック発泡体
粉砕物又は切断物粒子を用いると、汚水中の懸濁汚染物
質が極めて効率良く除去出来ること、しかも粒子はもろ
くなく、何回もの逆洗に耐え、非常に長持ちすることを
発見し、本発明を完成するに至った。
本発明で懸濁汚染物質とは文字通り水に溶解していない
固体汚染物質であって、単純濾過によって除去出来るも
のを言う。非溶解性有機汚染物質は溶解物量Ｐ４８００
及びＣＯＤの原因となる物質であり、濾過によって粒子
集合体の表面上で保持されて覗かれ、浄化された後の処
理水のＲＯＤ及びＣＯＤは著しく減少される。
固体汚染物質であって、単純濾過によって除去出来るも
のを言う。非溶解性有機汚染物質は溶解物量Ｐ４８００
及びＣＯＤの原因となる物質であり、濾過によって粒子
集合体の表面上で保持されて覗かれ、浄化された後の処
理水のＲＯＤ及びＣＯＤは著しく減少される。
本発明の粒子集合体は不溶解物に対して濾過帯域となり
、また多少は好気的及び嫌気的に有機物を分解する浄化
微生物の担体としての役割をなすものである。粒子集合
体はバラバラの粒子が単に集っただけのものであって、
特に結合しあったり、からみあったりしていなくてもよ
い。しかし、適度な力を加えてバラバラに出来ろ程度で
あれば粒子間がある程度固定されてもよい。また、汚水
中で浮動状態の互に移動可能な粒子集合体でも良い。
、また多少は好気的及び嫌気的に有機物を分解する浄化
微生物の担体としての役割をなすものである。粒子集合
体はバラバラの粒子が単に集っただけのものであって、
特に結合しあったり、からみあったりしていなくてもよ
い。しかし、適度な力を加えてバラバラに出来ろ程度で
あれば粒子間がある程度固定されてもよい。また、汚水
中で浮動状態の互に移動可能な粒子集合体でも良い。
粒子の平均粒径は０．１〜２０ｍｍであり、 ２０ｍｍ
より大きな粒径の粒子では懸濁固体の良好な浄化効率を
あげることが出来ない。また０、 １ｍｍ未満では目詰
りを起こしやすい。
より大きな粒径の粒子では懸濁固体の良好な浄化効率を
あげることが出来ない。また０、 １ｍｍ未満では目詰
りを起こしやすい。
粒子集合体中の粒の形状は良好な浄化効率をあげるため
には不定型であるのが好ましい。粒子形状が球形等の定
形である場合には粒子集合体中に水みちを生じてしまい
、そこから汚水が高速で流出し、浄化効率が悪くなりが
ちである。また、同様の理由で粒子集合体中の粒寸法は
不揃いであるのが好ましい。
には不定型であるのが好ましい。粒子形状が球形等の定
形である場合には粒子集合体中に水みちを生じてしまい
、そこから汚水が高速で流出し、浄化効率が悪くなりが
ちである。また、同様の理由で粒子集合体中の粒寸法は
不揃いであるのが好ましい。
粒子集合体の各粒子は発泡ビーズ（例えば発泡ポリスチ
レンビーズ）又は軟質のプラスチック発泡体粉砕物又は
切断物でなければらない。硬質プラスチック粒子で発泡
しないものを用いると、表面への固体汚染物質の不着が
悪くなる。但し、目詰りをなくし、逆洗を効果的に行な
うには、軟質であっても形状がそこなわれないものでな
くてはならない０発泡プラスチックは独立気泡でも連続
気泡でもよいが、発泡ビーズ又は発泡体粉砕物又は切断
物であることによって表面に多数の凹凸が生じており、
汚水との接触表面が大きくなったものでなければならな
い。独立気泡の発泡プラスチック体をランダムに扮砕し
て生じた粒子は特に好ましい。
レンビーズ）又は軟質のプラスチック発泡体粉砕物又は
切断物でなければらない。硬質プラスチック粒子で発泡
しないものを用いると、表面への固体汚染物質の不着が
悪くなる。但し、目詰りをなくし、逆洗を効果的に行な
うには、軟質であっても形状がそこなわれないものでな
くてはならない０発泡プラスチックは独立気泡でも連続
気泡でもよいが、発泡ビーズ又は発泡体粉砕物又は切断
物であることによって表面に多数の凹凸が生じており、
汚水との接触表面が大きくなったものでなければならな
い。独立気泡の発泡プラスチック体をランダムに扮砕し
て生じた粒子は特に好ましい。
粒子集合体全体としての空間率は発泡ポリスチレンビー
ズで約９８１程度迄であり、それ以外は通常は５０〜９
０Ｉであるのが好ましいが、空間率が低い程粒子のコス
トがかかり、また空間率９０１を越える場合には、空間
率が高い程浄化効率は悪くなる。
ズで約９８１程度迄であり、それ以外は通常は５０〜９
０Ｉであるのが好ましいが、空間率が低い程粒子のコス
トがかかり、また空間率９０１を越える場合には、空間
率が高い程浄化効率は悪くなる。
汚水を粒子集合体中を通過させる方法としては例えば以
下の方法がある。
下の方法がある。
■９粒子集合体の上から汚水を単に注ぐ。
２、上昇、下降又は水平方向に静に流れる、汚水の流路
又は汚水が移動する滞留容器中に粒子集合体の帯域を設
ける。
又は汚水が移動する滞留容器中に粒子集合体の帯域を設
ける。
２、の粒子集合体の帯域を設ける方法としては例えば以
下の方法がある。
下の方法がある。
イ、帯域の片側又は両側を金網等で閉じ、粒子が移動出
来ないようにする。
来ないようにする。
口０粒子の比重を汚水より軽くし、上昇又は下降する汚
水の流路中で金網等の下に浮せ、流路と別に上方と下方
に汚染物除去口を設けるか、又は汚水処理タンクの汚水
水面に粒子集合体を浮せ、そこに汚水を注ぐ。
水の流路中で金網等の下に浮せ、流路と別に上方と下方
に汚染物除去口を設けるか、又は汚水処理タンクの汚水
水面に粒子集合体を浮せ、そこに汚水を注ぐ。
本発明を実施例により更に詳細に説明する。
実施例１ 製紙水再利用
ポリプロピレン発泡体粒子を用いて水再利用の為に製紙
水（ｐＨ５，５）を浄化した。第１段に粒径１５ＬＩ１
ｍの粒子を２１Ｉの高さに設けた垂直方向の浄化槽（０
゜Ｉｎ径ｘ ４ｍ高さ、濾過のみ）、第２段に粒１１２
ｍｍの粒子を１ｍの高さに設けた垂直方向の浄化槽（１
＋ｎ径Ｘ１．５ｍ高さ、濾過のみ）を用い、２．５ｍ／
ｈの流速で流したとき、１０日以、Ｆ−，たっても配管
へのスライム付着はなく、第１段てスカムの２７３が除
去され、第２段てスカムの１７３が除去され、浄化槽の
目詰りも少なかった。種々の汚染物質の減少量を表にボ
す。
水（ｐＨ５，５）を浄化した。第１段に粒径１５ＬＩ１
ｍの粒子を２１Ｉの高さに設けた垂直方向の浄化槽（０
゜Ｉｎ径ｘ ４ｍ高さ、濾過のみ）、第２段に粒１１２
ｍｍの粒子を１ｍの高さに設けた垂直方向の浄化槽（１
＋ｎ径Ｘ１．５ｍ高さ、濾過のみ）を用い、２．５ｍ／
ｈの流速で流したとき、１０日以、Ｆ−，たっても配管
へのスライム付着はなく、第１段てスカムの２７３が除
去され、第２段てスカムの１７３が除去され、浄化槽の
目詰りも少なかった。種々の汚染物質の減少量を表にボ
す。
汚水 処理水
濁度 １７０ ＜３懸濁固形分
（ｍｇ／Ｉ） ＋ １５ ＜ ２Ｓｉｔ：１
２（ｍｇ／Ｉ） ＋１．２ ４．３総鉄
分（ｐｐｂ） ２０６ １４実施例２
二段式単純濾過（厨房排水処理）食用油の混入の多い
汚水の為曝気すると油分の回収が出来ないので第１段に
平均粒径１０ｍｇのものの１７４ Ｍ １０００ｍｍ
（流速８．８ｍ／時）、第２段に平均粒径２ｍｍのもの
のｇ層８００ｍｍ （ａ連４．２ｍ／時）を用いｒ４′
ｉｃなして単純濾過した。油分、懸濁固体、ＣＯＤの減
少を以下に示す。
（ｍｇ／Ｉ） ＋ １５ ＜ ２Ｓｉｔ：１
２（ｍｇ／Ｉ） ＋１．２ ４．３総鉄
分（ｐｐｂ） ２０６ １４実施例２
二段式単純濾過（厨房排水処理）食用油の混入の多い
汚水の為曝気すると油分の回収が出来ないので第１段に
平均粒径１０ｍｇのものの１７４ Ｍ １０００ｍｍ
（流速８．８ｍ／時）、第２段に平均粒径２ｍｍのもの
のｇ層８００ｍｍ （ａ連４．２ｍ／時）を用いｒ４′
ｉｃなして単純濾過した。油分、懸濁固体、ＣＯＤの減
少を以下に示す。
油分Ｂ／ Ｉ 懸濁固体Ｂ／ｌ Ｃ１）Ｄ信ｇ／ｌ
汚水 ３１．８ ２１１．８ １７６
．９処理水 ３．７ １０．２ ２
７．６除去率 ８８．３工９５．Ｈ８３，８％実施
例３ 流速の変化の影響 （印旙沼での水道原水処理） 粒径１５ｍｍの発泡ポリプロピレン粒子集合体の濾層１
０００ｍｍに水道原水を下降流で種々の流速０．５〜７
ｍ／時で流した。沈降促進薬注入はしなかった。
汚水 ３１．８ ２１１．８ １７６
．９処理水 ３．７ １０．２ ２
７．６除去率 ８８．３工９５．Ｈ８３，８％実施
例３ 流速の変化の影響 （印旙沼での水道原水処理） 粒径１５ｍｍの発泡ポリプロピレン粒子集合体の濾層１
０００ｍｍに水道原水を下降流で種々の流速０．５〜７
ｍ／時で流した。沈降促進薬注入はしなかった。
原水 ＩＥ１２５ ８０−１００ １８−２５ ３
０−５０ ６０−９００．５ｍ／時 ０．５ 下降流の為逆洗頻度を少なくすることが出来た。
０−５０ ６０−９００．５ｍ／時 ０．５ 下降流の為逆洗頻度を少なくすることが出来た。
臭気とトリへロメタン生成能は流速を下げることにより
大幅に除去できる混合物とが分った。
大幅に除去できる混合物とが分った。
実施例４ ７オコの除去
（霞ケ浦での水道減水処理）
直径２００ｍｍ、高さ２０００ｍｍ（７）浄化塔に濾層
高さ８００ｍｍまで平均直径２＋１１＋！＋のポリプロ
ピレン発泡体を詰め、上方に金網を設けてその下に発泡
体を浮せた状態で減水を上向流で以下のａ）及びｂ）の
条件で流した。
高さ８００ｍｍまで平均直径２＋１１＋！＋のポリプロ
ピレン発泡体を詰め、上方に金網を設けてその下に発泡
体を浮せた状態で減水を上向流で以下のａ）及びｂ）の
条件で流した。
ａ）なし Ｉｏｎ／時３．６７ｍｇ／ｌ ２．６
ｍｇ／Ｉ ９４Ｘ実施例５ 都心の公園でのアオコの回
収アオコ回収が砂濾過設備が目詰りで作動不能になった
為出来なくなった公園の池の水を、平均粒径２Ｉの発泡
ポリプロピレンを８００ｍｍの高さに詰めた１２００ｍ
ｍ径ｘ ２８００ｍｍ高さの処理装置に、上向流でＩＯ
ｍ／時の流速で流した（液状ｌｉ！酸バンド３０ｍｇ／
Ｉ使用）。その結果アオコはほぼ完全に回収され、水質
は以下の通りとなった。
ｍｇ／Ｉ ９４Ｘ実施例５ 都心の公園でのアオコの回
収アオコ回収が砂濾過設備が目詰りで作動不能になった
為出来なくなった公園の池の水を、平均粒径２Ｉの発泡
ポリプロピレンを８００ｍｍの高さに詰めた１２００ｍ
ｍ径ｘ ２８００ｍｍ高さの処理装置に、上向流でＩＯ
ｍ／時の流速で流した（液状ｌｉ！酸バンド３０ｍｇ／
Ｉ使用）。その結果アオコはほぼ完全に回収され、水質
は以下の通りとなった。
透視度ｃｍ ＩＩ ９３．３ ４２．
８ １００懸濁固体ｍｇ／Ｉ ５６．３ ２
．Ｉ ＩＩ ２．３ｃｏｎ ｍｇ／ｌ
２７．５ （ｉ．２ １５．３ １
ＣＯＯ除去出７７、５工９４％ 実施例７ 浚渫余水処理（霞ケ浦ヘドロ）霞ケ浦採取
のヘドロのうち、沼を２、ヘドロを１、砂を１の割合で
水道水に１０倍希釈し、懸濁固体が５２００ｍｇ／ Ｉ
となるように試験用原水を準備した。
８ １００懸濁固体ｍｇ／Ｉ ５６．３ ２
．Ｉ ＩＩ ２．３ｃｏｎ ｍｇ／ｌ
２７．５ （ｉ．２ １５．３ １
ＣＯＯ除去出７７、５工９４％ 実施例７ 浚渫余水処理（霞ケ浦ヘドロ）霞ケ浦採取
のヘドロのうち、沼を２、ヘドロを１、砂を１の割合で
水道水に１０倍希釈し、懸濁固体が５２００ｍｇ／ Ｉ
となるように試験用原水を準備した。
貯槽で循環撹拌した後、単沈槽に送り、そこてポリプロ
ピレン発泡体粒子集合体を通過させる濾過を行なった。
ピレン発泡体粒子集合体を通過させる濾過を行なった。
高濃度
（懸濁固体５２００ｍｇ／ ｌの原水）の場合：
（注）単沈槽ての懸濁固体物質は１１λ。
低能度（原水へトロ８５３ｍｇ／ ｌ、流速５０〜１０
０ｍ／時、無薬剤注入）で同様な試験を行なったとき、
処理水懸濁固体濃度は４２．８ｍｇ／ｌ （除去率９５
χ）となった。
０ｍ／時、無薬剤注入）で同様な試験を行なったとき、
処理水懸濁固体濃度は４２．８ｍｇ／ｌ （除去率９５
χ）となった。
［本発明の効果］
本発明の方法及び装置によって効率良い懸濁固体物質の
除去が可能であり、しかも使用する粒子は容易に目的の
発泡率、寸法のものが得られ、何度も逆洗しても長時間
使用してもこわれない。
除去が可能であり、しかも使用する粒子は容易に目的の
発泡率、寸法のものが得られ、何度も逆洗しても長時間
使用してもこわれない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原水を粒子集合体中を１段階で、又は複数段階に分
けて通過させて浄化する方法に於て、該粒子がプラスチ
ックを発泡ビーズに形成した又はプラスチック発泡体を
粉砕又は切断してつくった、表面に微少凹凸を有する平
均粒径０．１〜２０ｍｍの粒子であることを特徴とする
、原水中の懸濁汚染物質除去方法。 ２、後方の段階ほど粒子集合体の平均粒径を細かくする
特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３、水流路又は水滞留容器の断面全体にわたる粒子集合
体帯域を有する浄化装置に於て、該粒子がプラスチック
を発泡ビーズに形成した、又はプラスチック発泡体を粉
砕又は切断してつくった表面に微小凹凸を有する平均粒
径０．１〜２０ｍｍの粒子であることを特徴とする、原
水中の懸濁汚染物質の除去装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63277281A JP2879897B2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 発泡プラスチック粒子を用いる懸濁物除去方法と装置 |
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| JP63277281A JP2879897B2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 発泡プラスチック粒子を用いる懸濁物除去方法と装置 |
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| JPH02126905A true JPH02126905A (ja) | 1990-05-15 |
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| JP63277281A Expired - Fee Related JP2879897B2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 発泡プラスチック粒子を用いる懸濁物除去方法と装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2879897B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0751690A (ja) * | 1993-08-10 | 1995-02-28 | Osuman Kogyo Kk | 異物吸着材、適性菌の担持体及びそれらの製造方法 |
| JP2007253810A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Nissan Motor Co Ltd | サスペンション装置、その調整方法、及び自動車 |
| KR20160086268A (ko) * | 2015-01-09 | 2016-07-19 | 소시에다드 푼타 델 코브레 에스.에이 | 폴리머 지지체 및 광물 정광의 침출 방법 |
-
1988
- 1988-11-04 JP JP63277281A patent/JP2879897B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0751690A (ja) * | 1993-08-10 | 1995-02-28 | Osuman Kogyo Kk | 異物吸着材、適性菌の担持体及びそれらの製造方法 |
| JP2007253810A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Nissan Motor Co Ltd | サスペンション装置、その調整方法、及び自動車 |
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| CN105986119A (zh) * | 2015-01-09 | 2016-10-05 | 蓬塔铜业股份有限公司 | 浸出矿物浓缩物的聚合物支撑物及方法 |
| CN105986119B (zh) * | 2015-01-09 | 2020-09-22 | 蓬塔铜业股份有限公司 | 浸出矿物浓缩物的聚合物支撑物及方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2879897B2 (ja) | 1999-04-05 |
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