HU218869B - Eljárás és berendezés éterezési reakciónál kapott reakciókeverék szétválasztására - Google Patents
Eljárás és berendezés éterezési reakciónál kapott reakciókeverék szétválasztására Download PDFInfo
- Publication number
- HU218869B HU218869B HU9303786A HU9303786A HU218869B HU 218869 B HU218869 B HU 218869B HU 9303786 A HU9303786 A HU 9303786A HU 9303786 A HU9303786 A HU 9303786A HU 218869 B HU218869 B HU 218869B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- stream
- alcohol
- mixture
- hydrocarbons
- column
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/34—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C41/40—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation
- C07C41/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/05—Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds
- C07C41/06—Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds by addition of organic compounds only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/34—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/34—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C41/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/17—Saline water conversion
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Description
A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 1 lap ábra)
HU 218 869 Β az említett szénhidrogének keverékét, az alkoholt és vizet tartalmazza -, egy második áramot, amely alkoholtól lényegében mentes tercier alkil-étert tartalmaz, és egy harmadik áramot - amely a víz/alkohol keveréket tartalmazza - nyernek,
c) az említett első áramot egy második elválasztási zónába juttatják, amely vizes extrakciós lépésből, majd sztrippelésből áll,
d) az említett első áramot a második elválasztási zónában elválasztják, amikor is egy negyedik áramot nyernek, amely a lényegében alkoholtól mentes említett szénhidrogéneket tartalmazza, és egy ötödik áramot, amely a víz/alkohol keverékét tartalmazza, és
e) az említett ötödik áramot egyesítik az említett harmadik árammal, és így egy hatodik áramot nyernek, amelyet egy harmadik elválasztási zónába juttatnak, ahol frakcionálási végeznek, amely során egy hetedik áramot nyernek, amely lényegében alkohol.
A találmány vonatkozik továbbá a fenti eljárás kivitelezésére alkalmas berendezésre is.
A találmány szerinti berendezés a következőkből áll:
- egy első vizes extrakciós oszlop (2),
- az említett első vizes extrakciós oszlopba (2) való vízbevezetésre szolgáló vezeték (12),
- vezeték (4) az említett reakciókeveréknek az említett vizes extrakciós oszlopba (2) való bevezetésére,
- egy első frakcionálóoszlop (6),
- vezeték (8) az említett második áram mint tápáram bevezetésére az említett első frakcionálóoszlopba (6),
- egy második vizes extrakciós oszlop (20),
- vezeték (24) az említett második extrakciós oszlopba (20) való vízbevezetéshez,
- vezeték (10) az említett negyedik áram bevezetésére az említett második extrakciós oszlopba (20),
- egy második frakcionálóoszlop (18) és
- vezeték (32) az említett harmadik és ötödik áram egyesítésére, és a kapott hetedik áram mint tápáram bevezetésére az említett második frakcionálóoszlopba (18).
A találmány reakciókeverékből éter kinyerésére vonatkozik. Közelebbről a találmány tercier alkil-éterek előállításánál a reaktorból lejövő anyag elválasztására, valamint oszlopok elrendezésére vonatkozik, amely alkohol vizes extrakciójára alkalmas.
Ismert, hogy tercier alkil-étereket, amelyek motorüzemanyagok nagy oktánszámú komponense, elő lehet állítani primer alkoholok és olefinek reagáltatásával, amelyek a tercier szénatomon kettős kötést tartalmaznak. így például metanolt reagáltatnak izobutilénnel vagy izoamilénnel, és így a megfelelő metil-terc-butilétert (MTBE) és terc-amil-metil-étert (TAME) nyernek. Hasonlóan ismert egy másik reakció, amelynél etil-terc-butil-étert (ETBE) és terc-amil-etil-étert (TAEE) állítanak elő (US 4 071 567, 3 979 461, 3 135 807, 3 846 088 számú szabadalmi leírások).
Ezek az éterezési reakciók olyan szelektívek a tercier olefinekre nézve, hogy jól alkalmazható eljárást jelentenek az olefinek eltávolítására, ahol azok lineáris olefinekkel vannak együtt. Azonban az ilyen éterek előállításánál szükséges a nem reagált alkoholok eltávolítása is az étertől a reakciókeverékben, és annak visszacirkuláltatása az éterreaktorba.
Az alkohol és a tercier alkil-éterek elválasztására különböző eljárások ismertek. Ezek az ismert eljárások azonban nem biztosítanak megfelelő rugalmasságot a különböző étertermékekből, így például az MTBE-, ETBE-, TAME- és TAEE-termékekből történő alkohol elválasztására.
A fentieknek megfelelően a találmányunk olyan eljárásra vonatkozik, amely alkalmas a tercier alkil-étereket tartalmazó reakciókeverékből az alkohol kinyerésére.
A találmányunk vonatkozik továbbá az oszlopok továbbfejlesztett elrendezésére, amelyekkel alkoholok vizes extrakcióját lehet végezni.
A találmány oltalmi körébe tartozik továbbá egy eljárás, amelynél lényegében azonos berendezéssel választjuk el az MTBE, TAME, ETBE vagy TAEE reakciótermékeket.
Vonatkozik továbbá a találmány a nem reagált szénhidrogének tercier alkil-étert tartalmazó reakciótermékekből való kinyerésére is.
A fentieknek megfelelően a találmány tárgya tehát eljárás alkoholok elválasztására a 4 vagy 5 szénatomos izoolefinek észterezési reakciójánál kapott reakciókeverékből, amely eljárásnál lényegében azonos eljárási berendezéseket alkalmazunk a legkülönbözőbb, így az MTBE, ETBE, TAME vagy TAEE étertermékek vagy ezek keverékének elválasztására. Ennél az eljárásnál, amelyre két mosási lépés, plusz egy frakcionálási lépés jellemző, a terc-alkil-éter-reakcióból származó teljes reakcióterméket, amely a nagy oktánszámú éterkomponenst a szénhidrogénekkel együtt - beleértve a reagálatlan 4 vagy 5 szénatomos izoolefmeket és inért szénhidrogéneket, így például lineáris olefineket és paraffinokat, valamint a reagálatlan alkoholt is - tartalmazza, egy első reakciólépésben választjuk el, így egy, az éterkomponenst tartalmazó termékáramot, egy víz/alkohol keveréket tartalmazó áramot és egy elsődlegesen szénhidrogéneket, de alkoholt is tartalmazó áramot nyerünk. Ez utóbbi alkoholt tartalmazó szénhidrogénáramot tovább szeparáljuk egy második elválasztózónában, és így egy szénhidrogén-termékáramot nyerünk, amely kívánt esetben tovább is felhasználható, továbbá egy víz/alkohol keverékáramot nyerünk, amelyet az első elválasztási zónából származó víz/alkohol keverékárammal egyesítjük. Az egyesített víz/alkohol keverékáramot egy harmadik elválasztási zónában választjuk szét, és így egy alkohol-termékáramot nyerünk, amely alkalmas az éter reaktorba való recirkuláltatásra, valamint egy vízáramot nyerünk, amely alkalmas más felhasználási célra.
HU 218 869 Β
Egy előnyös kivitelezési módnál az első elválasztási zóna tartalmaz egy vizes extrakciós lépést, majd egy éterfrakcionálást, amikor is a vizes extrakciós lépésnél távolítjuk el a reakciókeverékből az alkohol első adagját. Ennek megfelelően e vizes extrakciónál egy alkoholt tartalmazó extraktumot és egy raffinátumot nyerünk, amely étert, szénhidrogéneket és a szénhidrogének által magukkal vitt kis mennyiségű alkoholt tartalmaz. Ezt a raffinátumot egy éterfrakcionálóba juttatjuk, ahol az éterterméket a fenékpárlatban nyerjük, míg a fejpárlat szénhidrogéneket és alkoholt tartalmaz, ezt egy második elválasztási zónába juttatjuk.
A második elválasztási zóna tartalmaz egy vizes extrakciós lépést, majd ezt követően egy szénhidrogéndesztilláló műveletet. A második elválasztási zóna extrakciós lépésében távolítjuk el az alkohol második részét, amely lényegében az összes visszamaradó alkoholt jelenti a reakciókeverékben, és ezt alkalmazzuk az alkoholveszteség további csökkentésére. Ennek megfelelően a második elválasztási zónában a vizes extrakció során egy alkoholt tartalmazó extrakciót és egy lényegében alkoholt nem tartalmazó szénhidrogénraffinátumot nyerünk. A raffinátumáramot juttatjuk a szénhidrogén-sztrippelő oszlopra további tisztítás céljából, és a stabilizált szénhidrogénáram előállítása érdekében.
A harmadik elválasztási zóna egy alkoholfrakcionálási művelet, ahol az éterterméket nyeljük, valamint a vizet választjuk el az első és második elválasztási zónában nyert víz/alkohol keverékből.
A találmány megvalósítási formái, valamint különböző előnyei kitűnnek a leírás további részeiből, valamint a rajzból.
Az 1. ábra egy egyszerűsített sematikus ábra, amelyen a találmány egy előnyös megvalósítási módjánál a folyamatot és a berendezés elrendezését mutatjuk be.
Szakember számára nyilvánvaló, hogy mivel az
1. ábra sematikus ábra, számos olyan berendezés, amely egy szokásos üzemben a megfelelő működéshez szükséges, a jobb áttekinthetőség kedvéért nincs ábrázolva. Ilyen berendezések például az áramlás-, nyomás- és hőmérsékletmérő berendezések a megfelelő folyamatszabályozókkal, szivattyúk, hőcserélők, szelepek stb., amelyek mindegyike a kémiai gyakorlatból ismert, azonban ezek nem játszanak szerepet a találmány szerinti eljárás közelebbi megértésében, illetve magyarázatában.
Az 1. ábra szerint a reakció során képződő reakciókeveréket, amely reakciónál étert állítunk elő, 4 vagy 5 szénatomos tercier olefin-alkohollal (például metanol vagy etanol) való reagáltatásával, a 4 vezetéken keresztül az első elválasztási zónába tápláljuk, amely a 2 extrakciós oszlopot és a 6 frakcionálóoszlopot tartalmazza. Ezt a reakciókeveréket a 4 vezetéken keresztül juttatjuk be, és a keverék tartalmazza a tercier alkil-éterterméket feleslegben lévő, reagálatlan és inért szénhidrogénekben, és tartalmaz továbbá még reagálatlan alkoholt. Az extrakciós oszlopban vagy az úgynevezett vizes mosási műveletnél a betáplált anyagellenáramban érintkezik a 12 vezetéken keresztül betáplált vízzel, általában 40 °C körüli hőmérsékleten és 1000-1200 kPa nyomáson, amely elegendő ahhoz, hogy a szénhidrogéneket folyékony fázisban tartsa.
Az első elválasztási zónában az extrakciós lépésnél a reagálatlan alkohol első részét távolítjuk el, amely legalább 50 tömeg% alkoholt tartalmaz. Anélkül, hogy bármely elmélethez kívánnánk kötni magunkat, úgy gondoljuk, hogy elegendő alkoholt távolítunk el a betáplált anyagból a vizes extrakciós lépéssel, amelyet a 2 extrakciós oszlopon végzünk ahhoz, hogy az éterfrakcionálási műveletnél, amely ezután következik, nagyobb hatást érjünk el egyrészt azért, mert a visszamaradó komponensek elválasztási faktora javul, vagy azért, mert a 6 frakcionálóoszlop éter/alkohol/szénhidorgén azeotrop eleggyel nem működik. A 2 extrakciós oszlopfej raffinátuma elvileg inért szénhidrogéneket, és az éterterméket tartalmazza kisebb mennyiségű reagálatlan izoolefmnel és alkohollal együtt. Ezt a raffinátumot a 6 frakcionálóoszlopra juttatjuk a 8 vezetéken keresztül, amelyből egy fejpárlatot nyerünk a 10 vezetékben, ez szénhidrogént plusz kisebb mennyiségű alkoholt tartalmaz. A fenékpárlatot a 14 vezetéken vezetjük el, ez tartalmazza az éterterméket, amelyet motorüzemanyagoknál alkalmazunk nagy oktánszámú komponensként.
A 2 extrakciós oszlopnál a vizesmosási lépésnél kapott fenékextraktum víz és alkohol keverékét tartalmazza, és az alkohol összmennyisége a teljes áramra számolva körülbelül 20 tömeg%. Ezt az áramot juttatjuk a 16 és 32 vezetéken keresztül a 18 alkoholfrakcionálóba.
A 2 extrakciós oszlop körül egy 30 oldalvezetéket alkalmazunk a 2 extrakciós oszlop kizárására, ha MTBE terméket állítunk elő.
A 6 frakcionálóoszlopról lekerülő fejpárlatot, amely egy szénhidrogénfázis, a második elválasztási zónába juttatjuk, ahol további alkoholt nyerünk ki, miközben a szénhidrogénáram tisztaságát növeljük. A második elválasztási zóna egy 20 extrakciós oszlopot és egy 22 sztrippelőoszlopot tartalmaz. A 6 frakcionálóoszlopról lekerülő fejpárlatot a 10 vezetéken keresztül a 20 extrakciós oszlopra juttatjuk, amelybe a 24 vezetéken keresztül vizet juttatunk be. A szénhidrogén-raffinátumot, amely lényegében alkoholmentes, a 20 extrakciós oszlopról a 26 vezetéken keresztül vesszük le, az alkohol/víz keveréket a 21 vezetéken keresztül vezetjük el, és egyesítjük a 16 vezetékben lévő azonos összetételű árammal. A szénhidrogén-fejpárlat további tisztítása érdekében, hogy a kívánt tisztítást tudjuk biztosítani, egy 22 sztrippelőoszlopot alkalmazunk, ahol a könnyebb frakciókat távolítjuk el a szénhidrogénből a 26 vezetéken keresztül, a stabilizált szénhidrogénterméket a 28 vezetéken keresztül vezetjük el.
A 18 frakcionálóoszlopba a 32 vezetéken átjuttatott víz/alkohol keveréket elválasztva nyeljük az alkoholáramot, amelyet a 34 vezetéken keresztül vezetünk el, és ez alkalmas az éterreaktorba való recirkuláltatásra, továbbá a 36 vezetéken vezetjük el a vízáramot, amely alkalmas a 2 és/vagy 20 extrakciós oszlopba való recirkuláltatásra. Bár az adott műveleti körülmények az 1. ábra szerinti egyes egységek esetében bizonyos mértékig függnek a betáplált anyag összetételétől, az egyes egy3
HU 218 869 Β ségek tipikus műveleti paramétereit a következő 1. táblázatban foglaljuk össze.
1. táblázat
Tipikus műveleti körülmények
| 2 extrakciós oszlop | |
| Hőmérséklet (°C) | 40 |
| Nyomásmérő (kPa) | 1100 |
| 6 frakcionálóoszlop Hőmérséklet (°C) | |
| Fent | 50-60 |
| Alul | 110-160 |
| Nyomásmérő (kPa) | |
| Fent | 540-740 |
| Alul | 580-770 |
| 20 extrakciós oszlop | |
| Hőmérséklet (°C) | 38 |
| Nyomás (kPa) | 827 |
| 22 sztrippelőoszlop | |
| Hőmérséklet (°C) | 50-70 |
| Nyomás (kPa) | 540-1360 |
| 18 frakcionálóoszlop Hőmérséklet | |
| Alul | 76-103 |
| Felül | 116-130 |
| Nyomásmérő (kPa) | |
| Alul | 158 |
| Felül | 172 |
A találmány szerinti eljárás alkalmazható a legkülönbözőbb éter-előállítási egységeknél, ahol a leírt kettős mosási lépés kombinálva a ffakcionálásokkal jelenti az új elemeket. Az első 2 extrakciós oszlopban a betáplált anyagban lévő alkoholból legalább 50 tömeg% és előnyösen körülbelül 75 tömeg% távolítható el, amely mint már az előzőekben említettük, egy hatásos alkoholeltávolítás, és megakadályozza az éter/alkohol/szénhidrogén azeotrop elegyképződést a 6 frakcionálóoszlopban, amely az ETBE, TAME és TAEE vagy ezek keverékének elválasztására szolgál, és így növeli a 6 frakcionálóoszlopban végzett elválasztást. A további alkoholt ezután egy második lépésben a 20 extrakciós oszlopban távolítjuk el.
A szakember számára nyilvánvaló variációk és módosítások elvégezhetők a találmány szerinti eljárás során, és az így módosított eljárás szintén a találmány oltalmi körébe tartozik.
Claims (15)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás éterezési reakciónál kapott reakciókeverék szétválasztására, amely tercier alkil-étert, szénhidrogéneket, reagálatlan izoolefíneket és más inért szénhidrogéneket, valamint reagálatlan alkoholt tartalmaz, azzal jellemezve, hogya) az éterezési reakció során kapott keveréket egy első elválasztási zónába vezetjük, amely egy extrakciós lépést, majd egy frakcionálási tartalmaz,b) az említett reakciókeverék-áramot az első elválasztási zónában elválasztjuk, amikor is egy első áramot - ez az említett szénhidrogének keverékét, az alkoholt és vizet tartalmazza -, egy második áramot, amely alkoholtól lényegében mentes tercier alkil-étert tartalmaz, és egy harmadik áramot - amely a víz/alkohol keveréket tartalmazza - nyerünk,c) az említett első áramot egy második elválasztási zónába juttatjuk, amely vizes extrakciós lépésből, majd sztrippelésből áll,d) az említett első áramot a második elválasztási zónában elválasztjuk, amikor is egy negyedik áramot nyerünk, amely a lényegében alkoholtól mentes említett szénhidrogéneket tartalmazza, és egy ötödik áramot, amely a víz/alkohol keverékét tartalmazza, ése) az említett ötödik áramot egyesítjük az említett harmadik árammal, és így egy hatodik áramot nyerünk, amelyet egy harmadik elválasztási zónába juttatunk, ahol frakcionálási végzünk, amely során egy hetedik áramot nyerünk, amely lényegében alkohol.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az említett b) elválasztási lépésnél még a következőket végezzük:- a reakciókeverék-áramban lévő alkohol első részét kiextraháljuk az említett vizes extrakciós lépésnél az első elválasztási zónában, és- eltávolítjuk az említett első alkoholrészt az említett első elválasztási zónából az említett harmadik áramban.
- 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az említett harmadik áramot úgy nyerjük, hogy a reakciókeverék-áramban lévő alkoholt ellenáramban érintkeztetjük vízzel.
- 4. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az említett első alkoholrész az éterezési reakciókeverékben lévő reagálatlan alkohol túlnyomó részét képezi.
- 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a d) elválasztási lépésénél még a következőket végezzük:- az első áramban lévő alkohol második részét a vizes extrakciós lépéssel kiextraháljuk, és- eltávolítjuk az említett második alkoholmennyiséget a második elválasztási zónából az ötödik áramban.
- 6. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az ötödik áramot úgy nyerjük, hogy az említett első áramban lévő alkoholt vízzel érintkeztetjük.
- 7. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az alkohol metanol vagy etanol.
- 8. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tercier alkil-éter MTBE, TAME, ETBE vagy TAEE, vagy ezek keveréke.
- 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a reagálatlan szénhidrogének 4 vagy 5 szénatomos izoolefíneket és az inért szénhidrogének paraffinokat és lineáris olefineket tartalmaznak.
- 10. Berendezés éterezési reakció során kapott reakciókeverék szétválasztására, amely tercier alkil-étert, reagálatlan izoolefíneket és más inért szénhidrogéneket tartalmazó szénhidrogéneket, valamint reagálatlan alko4HU 218 869 Β holt tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a következőkből áll:- egy első vizes extrakciós oszlop (2),- az említett első vizes extrakciós oszlopba (2) való vízbevezetésre szolgáló vezeték (12),- vezeték (4) az említett reakciókeveréknek az említett vizes extrakciós oszlopba (2) való bevezetésére az első áram - amely az alkoholos extrakciós keveréket tartalmazza - és a második áram - amely az éterraffinátum extraktumát, szénhidrogéneket és alkoholt tartalmaz - előállításához,- egy első frakcionálóoszlop (6),- vezeték (8) az említett második áram mint tápáram bevezetésére az említett első frakcionálóoszlopba (6), ahol a második áram frakcionálása történik, amikor is egy harmadik áram - amely a lényegében alkoholmentes étert tartalmazza - és egy negyedik áram amely az említett szénhidrogének keverékét, alkoholt és vizet tartalmaz - képződik,- egy második vizes extrakciós oszlop (20),- vezeték (24) az említett második extrakciós oszlopba (20) való vízbevezetéshez,- vezeték (10) az említett negyedik áram bevezetésére az említett második extrakciós oszlopba (20), ahol egy ötödik áram - amely az alkoholos extraktumkeveréket tartalmazza - és egy hatodik áram, amely lényegében alkoholmentes szénhidrogén-raffinátumot tartalmaz - képződik,- egy második frakcionálóoszlop (18), és- vezeték (32) az említett harmadik és ötödik áram egyesítésére, valamint a képződött hetedik áram mint tápáram bevezetésére az említett második frakcionálóoszlopba (18), ahol a hetedik áram frakcionálása történik, amikor is egy lényegében alkoholt tartalmazó fejáram és egy lényegében vízből álló fenékáram képződik.
- 11. A 10. igénypont szerinti berendezés, amely még az alábbiakat tartalmazza:- egy sztrippelóoszlop (22),- vezeték (26) az említett hatodik áramnak tápáramként való bevezetésére az említett sztrippelőoszlop tetejének közelébe, ahol az említett hatodik áram desztillálása történik, és stabilizált szénhidrogénáram képződik.
- 12. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az említett alkohol metanol vagy etanol.
- 13. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az említett tercier alkil-éter MTBE, TAME, ETBE vagy TAEE, vagy ezek keveréke.
- 14. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a reagálatlan szénhidrogén 4 vagy 5 szénatomos izoolefineket és az említett inért szénhidrogének paraffinokat és lineáris olefineket tartalmaznak.
- 15. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy tartalmaz még egy elkerülővezetéket (30) az említett első vizes extrakciós oszlop (2) körül.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/998,706 US5329051A (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Ether recovery |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9303786D0 HU9303786D0 (en) | 1994-04-28 |
| HUT66394A HUT66394A (en) | 1994-11-28 |
| HU218869B true HU218869B (hu) | 2000-12-28 |
Family
ID=25545492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9303786A HU218869B (hu) | 1992-12-30 | 1993-12-29 | Eljárás és berendezés éterezési reakciónál kapott reakciókeverék szétválasztására |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5329051A (hu) |
| EP (1) | EP0604998B1 (hu) |
| JP (1) | JP2823500B2 (hu) |
| KR (1) | KR100217869B1 (hu) |
| CN (1) | CN1042930C (hu) |
| AT (1) | ATE163399T1 (hu) |
| AU (1) | AU653298B2 (hu) |
| BR (1) | BR9305271A (hu) |
| CA (1) | CA2110878C (hu) |
| DE (1) | DE69317105T2 (hu) |
| DK (1) | DK0604998T3 (hu) |
| ES (1) | ES2112953T3 (hu) |
| FI (1) | FI935921A (hu) |
| GR (1) | GR3026243T3 (hu) |
| HU (1) | HU218869B (hu) |
| NO (1) | NO300127B1 (hu) |
| SG (1) | SG87737A1 (hu) |
| TW (1) | TW283143B (hu) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5621150A (en) * | 1994-02-25 | 1997-04-15 | Uop | Process for the production of ethyl tert.-alkyl ethers |
| US5723686A (en) * | 1995-08-03 | 1998-03-03 | Phillips Petroleum Company | Recycle of alcohol in a combined hydroisomerization and etherification process |
| CN1045430C (zh) * | 1995-12-26 | 1999-10-06 | 中国石油化工总公司上海石油化工研究院 | 甲基叔丁基醚精制方法 |
| US7297236B1 (en) | 2001-06-30 | 2007-11-20 | Icm, Inc. | Ethanol distillation process |
| FR2900924B1 (fr) * | 2006-05-09 | 2011-03-04 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production d'ethers incluant une separation de l'alcool par un liquide ionique |
| CN101955418B (zh) * | 2009-12-16 | 2013-10-16 | 华东理工大学 | 一种耦合分离纯化制备etbe的方法 |
| CN102091429B (zh) * | 2010-12-20 | 2012-10-03 | 广东中科天元新能源科技有限公司 | 低压三效精馏乙醇回收装置及方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2384796A (en) * | 1943-06-19 | 1945-09-18 | Standard Oil Co | Motor fuel synthesis |
| BE793163A (fr) * | 1971-12-22 | 1973-06-21 | Sun Oil Co Pennsylvania | Procede de sechage d'ethers |
| JPS5168512A (hu) * | 1974-12-02 | 1976-06-14 | Texaco Development Corp | |
| PH12545A (en) * | 1975-06-06 | 1979-06-07 | Texaco Development Corp | Method for preparation of ethers |
| US4014667A (en) * | 1975-06-16 | 1977-03-29 | Phillips Petroleum Company | Antifreeze recovery system |
| SU658125A1 (ru) * | 1976-04-19 | 1979-04-25 | Предприятие П/Я В-8585 | Способ выделени метилтретичнобутилового эфира |
| US4198530A (en) * | 1978-06-29 | 1980-04-15 | Atlantic Richfield Company | Production of tertiary butyl methyl ether |
| US4490563A (en) * | 1981-08-28 | 1984-12-25 | Phillips Petroleum Company | Ether recovery |
| US4479018A (en) * | 1981-08-28 | 1984-10-23 | Phillips Petroleum Company | Combined ether and alkylate production |
| EP0075838A1 (en) * | 1981-09-24 | 1983-04-06 | Phillips Petroleum Company | Process for the preparation of methyl tert-butyl ether |
| US4346241A (en) * | 1981-09-28 | 1982-08-24 | National Distillers & Chemical Corp. | Process for recovering ethanol from dilute aqueous solutions employing liquid extraction media |
| US4399000A (en) * | 1981-10-07 | 1983-08-16 | Georgia Tech Research Institute | Process for producing absolute alcohol by solvent extraction and vacuum distillation |
| DE3150755A1 (de) * | 1981-12-22 | 1983-06-30 | Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg | "verfahren zur abtrennung von methanol aus den bei der veraetherung von c(pfeil abwaerts)4(pfeil abwaerts) bis c(pfeil abwaerts)7(pfeil abwaerts)-isoolefinen mit methanol anfallenden reaktionsprodukten" |
| US4770780A (en) * | 1984-04-25 | 1988-09-13 | Cf Systems Corporation | Liquid CO2 /cosolvent extraction |
| FR2565991B1 (fr) * | 1984-06-18 | 1986-10-03 | Inst Francais Du Petrole | Procede de valorisation d'essences olefiniques par etherification |
| DE3614762A1 (de) * | 1986-04-30 | 1987-11-05 | Linde Ag | Verfahren zur herstellung von t-amylmethylaether |
| RO96847B1 (ro) * | 1987-01-05 | 1989-04-30 | Centrul De Cercetari Pentru Fibre Chimice | PROCEDEU SI INSTALATIE PENTRU PREPARAREA 2-FENOXIETANOLULUI DE îNALTA PURITATE |
| US4820877A (en) * | 1987-12-28 | 1989-04-11 | Mobil Oil Corporation | Etherification process improvement |
| US5167937A (en) * | 1989-04-24 | 1992-12-01 | Mobil Oil Corporation | Production of gasoline and ether from methanol with feedstock extraction |
| US5154801A (en) * | 1990-05-24 | 1992-10-13 | Mobil Oil Corporation | Advances in product separation in dipe process |
| US5113024A (en) * | 1991-06-07 | 1992-05-12 | Mobil Oil Corporation | Process for product separation in the production of di-isopropyl ether |
-
1992
- 1992-12-30 US US07/998,706 patent/US5329051A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-12-07 CA CA002110878A patent/CA2110878C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-13 AU AU52325/93A patent/AU653298B2/en not_active Ceased
- 1993-12-28 BR BR9305271A patent/BR9305271A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-12-28 JP JP5336037A patent/JP2823500B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-29 AT AT93121067T patent/ATE163399T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-12-29 DK DK93121067.8T patent/DK0604998T3/da active
- 1993-12-29 SG SG9605264A patent/SG87737A1/en unknown
- 1993-12-29 FI FI935921A patent/FI935921A/fi unknown
- 1993-12-29 KR KR1019930030935A patent/KR100217869B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-12-29 HU HU9303786A patent/HU218869B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-12-29 CN CN93121530A patent/CN1042930C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-29 NO NO934898A patent/NO300127B1/no not_active IP Right Cessation
- 1993-12-29 EP EP93121067A patent/EP0604998B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-29 DE DE69317105T patent/DE69317105T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-29 ES ES93121067T patent/ES2112953T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-02-15 TW TW083101148A patent/TW283143B/zh active
- 1994-05-20 US US08/247,203 patent/US5447607A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-02-26 GR GR980400393T patent/GR3026243T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0604998B1 (en) | 1998-02-25 |
| CA2110878C (en) | 1997-07-22 |
| FI935921A0 (fi) | 1993-12-29 |
| CN1042930C (zh) | 1999-04-14 |
| US5447607A (en) | 1995-09-05 |
| DK0604998T3 (da) | 1998-05-25 |
| TW283143B (hu) | 1996-08-11 |
| BR9305271A (pt) | 1994-08-16 |
| ES2112953T3 (es) | 1998-04-16 |
| KR940013570A (ko) | 1994-07-15 |
| JPH0725802A (ja) | 1995-01-27 |
| DE69317105D1 (de) | 1998-04-02 |
| HU9303786D0 (en) | 1994-04-28 |
| NO300127B1 (no) | 1997-04-14 |
| JP2823500B2 (ja) | 1998-11-11 |
| HUT66394A (en) | 1994-11-28 |
| US5329051A (en) | 1994-07-12 |
| AU653298B2 (en) | 1994-09-22 |
| EP0604998A3 (en) | 1994-11-02 |
| SG87737A1 (en) | 2002-04-16 |
| CN1094026A (zh) | 1994-10-26 |
| AU5232593A (en) | 1994-08-04 |
| CA2110878A1 (en) | 1994-07-01 |
| NO934898L (no) | 1994-07-01 |
| ATE163399T1 (de) | 1998-03-15 |
| EP0604998A2 (en) | 1994-07-06 |
| GR3026243T3 (en) | 1998-05-29 |
| KR100217869B1 (ko) | 1999-09-01 |
| NO934898D0 (no) | 1993-12-29 |
| DE69317105T2 (de) | 1998-06-18 |
| FI935921A (fi) | 1994-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR860001850B1 (ko) | 제3급 부틸알킬에테르 및 부텐 -1의 동시 제조방법 | |
| US4302298A (en) | Process for isolating methyl tert-butyl ether from the reaction products of methanol with a C4 hydrocarbon cut containing isobutene | |
| US5446231A (en) | Method for removing contaminants from hydrocarbon streams | |
| EP0123338B1 (en) | Process for the preparation of methyl tertiary butyl ether | |
| HU218869B (hu) | Eljárás és berendezés éterezési reakciónál kapott reakciókeverék szétválasztására | |
| US5348624A (en) | Process for separating ethyl tert-butyl ether and ethanol | |
| AU613611B2 (en) | Feedstock dewatering and etherification of crude methanol | |
| EP0514593B1 (en) | Production of ether from alcohol and isoolefin in the presence of H2O with H2O/alcohol recycle | |
| KR950032047A (ko) | 2단계 증류 단계를 포함하는 에테르 정제 방법 | |
| KR100223709B1 (ko) | 에탄올과의혼합물로부터에틸t-부틸에테르를분리하는방법 | |
| KR950011388A (ko) | 두개의 추출 증류 단계를 포함하는, 4개 또는 5개의 탄소원자를 갖는 공급원료로부터 삼차에테르를 제조하는 방법 | |
| EP0761631A1 (en) | Recycle of alcohol in a combined hydroisomerization and etherification process | |
| CA2037091C (en) | Production of ethyl tertiary alkyl ethers | |
| US6583325B1 (en) | Process for the production of tertiary alkyl ethers | |
| US4988366A (en) | High conversion TAME and MTBE production process | |
| US4808270A (en) | Process and apparatus for the preparation of ether | |
| US5108719A (en) | Reactor system for ether production | |
| CA2374124C (en) | Extractive distillation separation | |
| CA1098547A (en) | Etherification processing of light hydrocarbons | |
| CN116806213A (zh) | 通过分解叔戊基甲基醚生产高纯度异戊烯 | |
| JPS6277342A (ja) | イソブチレンのエ−テル化方法 | |
| JPS6342609B2 (hu) | ||
| JPH0672935A (ja) | オレフィンの異性化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |