HU218307B - Processes for the preparation of n-phosphonomethylglycine from n-phosphonomethyliminodiacetic acid - Google Patents

Processes for the preparation of n-phosphonomethylglycine from n-phosphonomethyliminodiacetic acid Download PDF

Info

Publication number
HU218307B
HU218307B HU9802219A HUP9802219A HU218307B HU 218307 B HU218307 B HU 218307B HU 9802219 A HU9802219 A HU 9802219A HU P9802219 A HUP9802219 A HU P9802219A HU 218307 B HU218307 B HU 218307B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
activated carbon
reaction products
gaseous reaction
acid
oxygen concentration
Prior art date
Application number
HU9802219A
Other languages
English (en)
Inventor
Barry A Cullen
Brian A Parker
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of HUP9802219A2 publication Critical patent/HUP9802219A2/hu
Publication of HUP9802219A3 publication Critical patent/HUP9802219A3/hu
Publication of HU218307B publication Critical patent/HU218307B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/28Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
    • C07F9/38Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)]
    • C07F9/3804Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)] not used, see subgroups
    • C07F9/3808Acyclic saturated acids which can have further substituents on alkyl
    • C07F9/3813N-Phosphonomethylglycine; Salts or complexes thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

A találmány N-(foszfono-metil)-glicin vagy sóinak az előállításáraszolgáló eljárásokra vonatkozik N-(foszfono-- metil)-imino-diecetsavoxidálószerrel, katalizátor jelenlétében való oxidálásával. Az egyikeljárás szerint az N-- (foszfono-metil)-imino-diecetsavat vagy sójáthidrogén-peroxiddal, aktívszén-katalizátor jelenlétében 20–150 °Chőmérsékleten oxidálják, ahol az aktív szén fajlagos felülete 100 és2000 m2/g közötti, és az aktív szén N-- (foszfono-metil)-imino-diecetsavra számított kezdeti tömegaránya 0,01 és 10 közötti; a gázalakú reakcióter- mékeket elvezetik az edényből; ellenőrzik a gázalakú reakciótermékek oxigénkoncentrációját; és az oxidálószermennyiségét úgy szabályozzák, hogy az oxigénkoncentráció a gáz alakúreakciótermékekben ne haladja meg az 50 tömeg% értéket. Egy másikeljárás szerint az N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavat oxigéntartalmúgázzal, aktívszén-katalizátor jelenlétében 20–150 °C hőmérsékletenoxidálják, ahol az aktív szén fajlagos felülete 100 és 2000 m2/gközötti, és az aktív szén N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavraszámított kezdeti tömegaránya 0,01 és 10 közötti; a gáz alakúreakciótermékeket elvezetik az edényből; ellenőrzik a gáz alakúreakciótermékek oxigénkoncentrációját; a visszamaradó N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavat vagy sóját hidrogén-peroxiddal oxidálják ésmegszüntetik az N-(foszfono-metil)-imino-diecetsav vagy sójának abeadagolását, amikor az oxigén megfigyelt koncentrációja óránként 20tömeg%-ot meghaladó mértékben növekedik. Úgy is eljárhatnak, hogy azN-(foszfono-metil)-imino-diecetsavnak oxigéntartalmú gázzal csak a 70-80%-át oxidálják, és a visszamaradó N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavat hidrogén-peroxiddal oxidálják. ŕ

Description

A találmány N-(foszfono-metil)-glicin
HO 0 \ II
P-CH2-N(CH2-COOH)2 (I) képletű N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavból („PMIDA”) történő előállítására vonatkozik.
Az (I) képletű vegyület az N-(foszfono-metil)-glicin (glifozát) előállításának fontos közbenső terméke; a glifozát egy transzlokált, kikelés utáni, széles spektrumú herbicid.
A glifozátot eddig a PMIDA oxidálásának számos változatával állították elő. így például az US 3 954 848 számú szabadalmi leírásban olyan eljárást ismertetnek, amely szerint a glifozátot a PMIDA savval katalizált oxidációjával-hidrolízisével állítják elő. Közelebbről úgy járnak el, hogy a PMIDA-t vízzel és valamilyen savval összekeverik, és a keveréket felmelegítik. Ezután valamilyen oxidálószert, így hidrogén-peroxidot adnak hozzá a PMIDA glifozáttá történő átalakításához, majd a glifozátot lecsapással elkülönítik. Az US 3 969 398 számú szabadalmi leírás szerint a PMIDA-t molekuláris oxigént tartalmazó gáz, így levegő, oxigén; héliummal, argonnal, nitrogénnel vagy más közömbös gázzal hígított oxigén, oxigén-szénhidrogén keverékek és katalizátorként aktivált szén alkalmazásával oxidálják glifozáttá. Az US 4 147 719 számú szabadalmi leírás bizonyos glifozát-mono- vagy -di-sók egyetlen vizes reakciórendszerben történő előállítását írja le, eszerint a PMIDA valamilyen sóját molekuláris oxigént tartalmazó gázzal oxidálják, aktiváltszénszubsztrátumra felvitt platina jelenlétében. Az oxidációs reakciót légköri nyomásnál magasabb, 1,5 és 5 kg/cm2 közötti vagy ennél magasabb nyomáson valósítják meg. Az US 4 898 972 számú szabadalmi leírás szerint a PMIDA-t valamilyen kobalt- vagy mangánsóval oxidálják glifozáttá bromidionok jelenlétében. Az US 4 002 672 számú szabadalmi leírás szerint a PMIDA savval katalizált hidrolízisével állítják elő a glifozátot és sóit. A PMIDA-t megnövelt hőmérsékleten 2,2 alatti pKa-értékű, erős savval hozzák érintkezésbe, hogy az N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavat N-(foszfono-metil)-glicinné és más bomlástermékekké bontsák vagy hidrolizálják. Az US 3 954 898 számú szabadalmi leírás azt ismerteti, hogy az oxidálószerek, beleértve a hidrogén-peroxidot, milyen széles választéka használható a PMIDA glifozáttá történő oxidálásához ecetsav vagy ennél erősebb sav jelenlétében, 70-100 °C hőmérsékleten. Az US 4 696 772 számú szabadalmi leírás leírja, hogyan növelhető az aktiváltszén-katalizátor aktivitása oly módon, hogy először a szén felületéről eltávolítják a szén-oxidokat.
Amint az a fentiekből látható, az N-(foszfono-metil)-glicin számos módon állítható elő N-(foszfono-metil)-imino-diecetsav oxidálásával. Ezek közül azonban csaknem mindegyik formaldehidet és mérgező fémeket és/vagy erős savakat tartalmazó effluenst eredményez. Ha az eljárásban megnövelt hőmérsékleten nagyon erősen savas oldatokat használnak, korrózióálló berendezésre van szükség. Ezenkívül néhány ilyen eljárást nagyon híg oldatban kell megvalósítani, nagy mennyiségű energiára van szükség az oldat betöményítéséhez, hogy a glifozátot gazdaságos hozammal lehessen kinyerni.
Az N-(foszfono-metil)-glicin oly módon is előállítható, hogy a PMIDA-t valamilyen oxigéntartalmú gázzal oxidálják valamilyen nemesfém segédkatalizátor jelenlétében, hogy a formaldehid, vagy hangyasav-mellékterméket oxidálják. Ha a PMIDA-t nemesfém-katalizátor jelenlétében, azonban aktív szén távollétében oxidálják, semmilyen termék nem keletkezik, amint azt az US 3 950 402 számú szabadalmi leírásban leírják. A nemesfém-katalizátorok alkalmazásának a hátránya az, hogy nagyon költségesek és meg kell védeni őket a gyors amin-dezaktiválástól, ezt vagy polimerrel történő bevonással érik el - amint azt az US 4 579 689 számú szabadalmi leírásban ismertetik - vagy mikrokristályos, szervetlen mátrixba kapszulázzák - ezt az US 4 582 650 számú szabadalmi leírás írja le.
Az US 4 147 719 számú szabadalmi leírás szerint a PMG-sók közvetlenül előállíthatók valamilyen PMIDAsóból oxigéntartalmú gáz alkalmazásával, nemesfémoxidációs katalizátor, azaz aktívszén-szubsztrátumra felvitt platina jelenlétében. Ebben az esetben is, bár a konverziófok magas, a katalizátor költséges. így nagy figyelmet kell fordítani arra, hogy a termék feldolgozása során ne legyen katalizátorveszteség. A nemesfém-katalizátor használatáról azt tartják, hogy az a formaldehid-mellékterméket egyidejűleg, képződésekor oxidálja, ez jelentősen csökkenti azt az időt és költséget, ami a mellékterméknek a végtermékből történő eltávolításához szükséges. Az említett, US 4 147 719 számú szabadalmi leírás tanítása szerint az aktívszén-katalizátorok önmagukban alkalmazva nem oxidálják egyidejűleg a formaldehidet, és ténylegesen növelik a nem kívánt melléktermékek képződését.
A találmány célja ezért olyan eljárás kidolgozása N-(foszfono-metil)-glicin előállítására, amely kiküszöböli a technika állásából ismert eljárások hátrányait.
A találmány közelebbi célja olyan eljárás kidolgozása N-(foszfono-metil)-glicin előállítására, amely kiküszöböli a káros effluenst és minimalizálja a katalizátorköltséget.
A találmány tárgyát N-(foszfono-metil)-glicin vagy sóinak az előállítására szolgáló eljárások képezik N(foszfono-metil)-imino-diecetsav oxidálószerrel, katalizátor jelenlétében való oxidálásával.
A találmány értelmében úgy járunk el, hogy (a) N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavat vagy valamilyen sóját hidrogén-peroxidból álló oxidálószerrel, aktívszén-katalizátor jelenlétében 20-150 DC hőmérsékleten oxidálunk, ahol az aktív szén fajlagos felülete 100 és 2000 m2/g közötti és az aktív szén N-(foszfonometil)-imino-diecetsavra számított kezdeti tömegaránya 0,01 és 10 közötti;
(b) a gáz alakú reakciótermékeket elvezetjük az edényből;
(c) ellenőrizzük a gáz alakú reakciótermékek oxigénkoncentrációját; és
HU 218 307 Β (d) az oxidálószer mennyiségét úgy szabályozzuk, hogy az oxigénkoncentráció a gáz alakú reakciótermékekben ne haladja meg az 50 tömeg% értéket.
Eljárhatunk úgy is, hogy (a) N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavat oxigéntartalmú gázzal, aktívszén-katalizátor jelenlétében 20-150 °C hőmérsékleten oxidálunk, ahol az aktívszén fajlagos felülete 100 és 2000 m2/g közötti, és az aktív szén N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavra számított kezdeti tömegaránya 0,01 és 10 közötti;
(b) a gáz alakú reakciótermékeket elvezetjük az edényből;
(c) ellenőrizzük a gáz alakú reakciótermékek oxigénkoncentrációját; és (d) az oxidálószer mennyiségét úgy szabályozzuk, hogy az oxigénkoncentráció a gáz alakú reakciótermékekben ne haladja meg a 20 tömeg% értéket.
Egy további eljárás szerint az N-(foszfono-metil)imino-diecetsavat úgy oxidáljuk, hogy (a) az N-(foszfono-metil)-imino-diecetsav 70-80 tömeg%-át oxigéntartalmú gázzal, aktívszén-katalizátor jelenlétében 20-150 °C hőmérsékleten oxidáljuk, ahol az aktív szén fajlagos felülete 100 és 2000 m2/g közötti, és az aktív szén N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavra számított kezdeti tömegaránya 0,01 és 10 közötti;
(b) a gáz alakú reakciótermékeket elvezetjük az edényből;
(c) ellenőrizzük a gáz alakú reakciótermékek oxigénkoncentrációj át;
(d) a visszamaradó N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavat vagy sóját hidrogén-peroxiddal oxidáljuk; és (e) megszüntetjük az N-(foszfono-metil)-iminodiecetsav vagy sójának a beadagolását, amikor az oxigén megfigyelt koncentrációja óránként 20 tömeg%-ot meghaladó mértékben növekedik.
A találmány kiküszöböli a technika állásából ismert eljárások problémáit, és eljárást nyújt N-(foszfono-metil)-glicin közel kvantitatív kitermeléssel történő előállítására, miközben egyidejűleg hangyasavvá és széndioxiddá vagy sóivá oxidálja a mérgező formaldehidmellékterméket. Általánosságban, a találmány szerinti eljárás kiküszöböli a nemesfém-segédkatalizátor alkalmazását és az ezzel együtt járó problémákat. Az oxigéntartalmú gázt a kémiailag sokkal aktívabb hidrogénperoxiddal helyettesítjük, amely aktív szénnel kombinálva a PMIDA-t magas kitermeléssel N-(foszfonometil)-glicinné oxidálja, és a formaldehid-mellékterméket formiáttá és szén-dioxiddá oxidálja, így egy többé már nem mérgező effluens marad vissza, amely biológiai úton könnyen lebontható. Az oxidálószer adagolási sebességét gondosan szabályozzuk és mérjük.
Az 1. ábra a PMIDA hidrogén-peroxiddal és aktív szénnel megvalósított tipikus oxidálásának a grafikus ábrázolása és a 2. ábra a PMIDA 5. példa szerinti oxidálásának a grafikus ábrázolása.
A PMIDA kiindulási anyagot az irodalomból ismert eljárásokkal állíthatjuk elő, így például formaldehid, imino-diecetsav és ortofoszforsav erős sav, így sósav vagy kénsav jelenlétében történő reagáltatásával. A keletkező
N-(foszfono-metil)-imino-diecetsav keverék közvetlenül felhasználható az ezt követő eljárásban, vagy az N-(foszfono-metil)-imino-diecetsav elkülöníthető a reakcióelegyből, mielőtt a jelen eljárásban kiindulási anyagként felhasználjuk.
A találmány szerinti eljárásban felhasználható oxidálószer valamilyen szervetlen peroxid, előnyösen hidrogén-peroxid vagy valamilyen oxigéntartalmú gáz, így levegő, tiszta oxigén, ózon stb. lehet. A találmány szerinti eljárás egyik foganatosítási módja szerint az oxigéntartalmú gázt arra használjuk, hogy a PMIDA legnagyobb részét oxidáljuk, majd peroxidot használunk a reakció teljessé tételéhez. Közelebbről, minthogy a találmány szerinti eljárásban alkalmazható oxigéntartalmú gázok általában kevésbé költségesek, mint a peroxid, a PMIDA oxidálásának körülbelül 60-90 tömeg%-át, előnyösen körülbelül 70-80 tömeg%-át oxigéntartalmú gázzal végezhetjük. Ezután a PMIDA oxidációjának a teljessé tételére és a képződött formaldehid oxidálására peroxidot használhatunk. Miután a PMIDA körülbelül 90 tömeg%-át oxigéntartalmú gázzal oxidáltuk, nem célszerű peroxidot adagolni, minthogy úgy tűnik, hogy a reagálatlan PMIDA jelenléte védelmet nyújt az N-(foszfono-metil)-glicin peroxiddal történő oxidációjával szemben. így az a pontos időpont, amikor a peroxidot használjuk, az oxigéntartalmú gáz használatával elért költségmegtakarítás és az N-(foszfono-metil)-glicin káros peroxidos oxidációjának az elviselhető mértéke közötti egyensúlytól fog függeni. A felhasznált oxidálószer-mennyiséget előnyösen úgy szabályozzuk, hogy a távozó gázok oxigénkoncentrációját körülbelül 10 tömeg%, előnyösen körülbelül 3 tömeg% alatt tartjuk.
A találmány szerinti eljárásban alkalmazott aktívszén-katalizátorok a kereskedelemből beszerezhetők, példaként megnevezzük az alábbiakat: Norit SX+ és RO 0.8, Darco KB, Calgon RB, RD, CAL, CPG és BL. Mind a granulált, mind a porított aktív szén megfelelő. Az aktív szén fajlagos felületének 100 és 2000 m2/g közöttinek, előnyösen körülbelül 400 és körülbelül 1600 m2/g közöttinek kell lennie. Az aktív szén felhasznált mennyisége körülbelül 0,1 egység/PMIDA és körülbelül 10 egység/PMIDA fölötti mennyiség között változhat, amint ez egy töltetes, folyamatos reaktor esetében megtörténhet. Szakaszos reagáltatás esetén az előnyös szénarány a PMIDA-hoz viszonyítva körülbelül 0,2 és körülbelül 0,4 közötti.
Meglepődve tapasztaltuk, hogy ha a H2O2 reakcióelegybe történő beadagolásának a sebességét folyamatosan úgy szabályozzuk, hogy a kilépőgázokban levő O2 %-os mennyiségét alacsony, így körülbelül 10 tömeg% alatti, előnyösen körülbelül 3 tömeg% alatti szinten tartjuk, a H2O2 aktív szénnel végzett, O2-re és H2O-ra való bontása csak egy jelentéktelen mellékreakció lesz, bár a szakemberek tudják, hogy a kilépőgáz oxigéntartalma a nyersanyagköltségek megfelelő növekedésével magasabb koncentráción (így 50 tömeg%-on vagy 20 tömeg%-on) tartható. Az oxidáció a kilépőgázok (^-koncentrációjának a folyamatos szabályozása lehetővé teszi a reakció hatékonyságának a maximalizálását. Meglepődve tapasztaltuk azt is, hogy nem csak a formalde3
HU 218 307 Β hid-melléktermék oxidációs sebessége gyorsabb az összes vizsgált esetben, mint a PMIDA oxidációja, hanem az O2-koncentráció gyorsan, 5 tömeg%-nál nagyobb mértékben csökken abban az időszakban, amikor a PMIDA teljes mennyisége elfogyott. Ezt megerősítette a HPLC-analízis, és ez lehetővé teszi, hogy a reakciót leállítsuk, amikor a PMIDA N-(foszfono-metil)-glicinné történő átalakulása maximális és az N(foszfono-metil)-glicin nem kívánt oxidációja minimális értéken van. így például a reakció megállítható akkor, amikor az oxigénkoncentráció-növekedés meghaladja az óránkénti körülbelül 20%-os mértéket.
Az oxidációt előnyösen 30 °C és éppen a forráspont alatti hőmérséklet közötti hőmérsékleten, előnyösen 50 °C és 65 °C közötti hőmérsékleten valósítjuk meg. Magasabb hőmérsékleten a hangyasav-melléktermék hajlamos arra, hogy reakcióba lépjen a glifozát-végtermékkel, így vízoldható N-formil-glifozát (HCO-PMG) keletkezik, ami viszont N-formil-amino-metil-foszfonsavvá oxidálható. Alacsonyabb hőmérsékleten dolgozva a HCO-PMG-képződés sebessége gyorsabban csökken, mint az oxidáció sebessége. A reakció-hőmérsékletet és az aktív szén koncentrációját úgy kell megválasztani, hogy a reakcióidő rövid és a HCO-PMG-képződés minimális legyen.
Az N-(foszfono-metil)-imino-diecetsav-koncentrációnak vízben 1 tömeg% és 60 tömeg% közöttinek vagy ennél magasabbnak kell lennie. Az előnyös koncentráció 35 tömeg% és 55 tömeg% közötti.
Az N-(foszfono-metil)-glicin-sókat úgy állíthatjuk elő, hogy kiindulási anyagként a megfelelő N-(foszfono-metil)-imino-diecetsav-sókat alkalmazzuk. Alkalmas sóképző kationok közé tartoznak az alkálifém-, alkáliföldfém-ionok, a trimetil-szulfónium-ion, a guanidiniumion, a karbamid kationja, az ammónium- és szerves ammóniumionok (azzal a feltétellel, hogy ha a szerves csoport egy arilcsoport, az ammóniumsó egy primer aminsó), beleértve a szerves aminokkal, így az olyan alkil-aminokkal, alkilén-aminokkal és alkanol-aminokkal alkotott sókat, amelyek legfeljebb 2 amincsoportot tartalmaznak, így a metil-amint, etil-amint, npropil-amint, izopropil-amint, n-butil-amint, izobutilamint, szek-butil-amint, n-amil-amint, izoamil-amint, hexil-amint, heptil-amint, oktil-amint, nonil-amint, decil-amint, undecil-amint, dodecil-amint, tridecil-amint, tetradecil-amint, pentadecil-amint, hexadecil-amint, heptadecil-amint, oktadecil-amint, metil-etil-amint, metilizopropil-amint, metil-hexil-amint, metil-nonil-amint, metil-pentadecil-amint, metil-oktadecil-amint, etil-butilamint, etil-heptil-amint, etil-oktil-amint, hexil-heptilamint, hexil-oktil-amint, dimetil-amint, dietil-amint, di(n-propil)-amint, diizopropil-amint, di(n-amil)-amint, diizoamil-amint, dihexil-amint, diheptil-amint, dioktilamint, trimetil-amint, trietil-amint, tri(n-propil)-amint, triizopropil-amint, tri(n-amil)-amint, etanol-amint, npropanol-amint, izopropanol-amint, dietanol-amint, Ν,Ν-dietil-etanol-amint, N-etil-propanol-amint, N-butiletanol-amint, allil-amint, n-butenil-2-amint, n-pentenil2-amint, 2,3-dimetil-butenil-2-amint, dibutenil-2-amint, n-hexenil-2-amint és propilén-diamint; a primer arilaminokat, így az anilint, metoxi-anilint, etoxi-anilint, o,m,p-toluidint, fenilén-diamint, 2,4,6-tribróm-anilint, benzidint, naftil-amint, o,m,p-klóranilint és hasonlókat;
és a heterociklusos aminokat, így a piridint, morfolint, piperidint, pirrolidint, indolint, azepint és hasonlókat.
A találmányt közelebbről az alábbi nem korlátozó példákkal szemléltetjük.
1. példa
0,375 mól PMIDA szuszpenziót 0,56 mól 28 tömeg%-os ammóniával reagáltatunk, így 25 tömeg% PMIDA savval ekvivalens szuszpenziót kapunk a mono- és diammóniumsók ekvimoláris keveréke alakjában. Ehhez 40 g aktív szenet (elporított Calgon RB) adunk, és a szuszpenziót gyorsan keverjük. Ezután a szuszpenzióba 10,2 tömeg%-os H2O2-oldatot szivattyúzunk 0,575 g/perc sebességgel, amíg körülbelül 2,3 mól mennyiséget be nem adagoltunk. Az elegy hőmérsékletét 25 °C és 30 °C között tartjuk a reagáltatás alatt oly módon, hogy az adagolás folyamán a reakcióedényt egy melegítés nélküli vagy hűtött vízfürdőbe merítjük. Bizonyos időközönként mintát veszünk, ezt a szilárd anyagok eltávolítása céljából leszűrjük, és HPLC-vel analizáljuk. Meglepő módon nem találtunk sem formaldehidet, sem olyan más szennyezést, amelyeket olyan esetben találtunk, amikor H2O2 helyett oxigént használtunk, különösen az adagolás vége felé, amikor csak kis mennyiségű oxidálandó PMIDA maradt. Csak N-(foszfono-metil)-glicint, kis mennyiségű hangyasavat és nyomokban N-formil-PMG-t mutattunk ki.
2. példa
Az 1. példa szerinti eljárást ismételtük meg, azzal az eltéréssel, hogy kiindulási anyagként a PMIDA monoizopropil-amin-sóját és 25 tömeg% H2O2-ot alkalmaztunk. Gyakorlatilag ugyanolyan eredményeket kaptunk.
3. példa
Az 1. példa szerinti eljárást ismételtük meg, azzal az eltéréssel, hogy kiindulási anyagként a PMIDA trinátriumsóját és 50 tömeg% H2O2-ot alkalmaztunk. A trinátriumsó nem oxidálta a kiindulási anyagot olyan könnyen, mint a fenti sók.
4. példa
500 ml-es Parr-bombába vizet és 0,375 mól PMIDA-t mértünk be, szükség esetén egy bázist, valamint aktív szenet (granulált vagy elporított alakban) és H2O2-ot. Az edény tartalmát mágneses keverővei kevertük, elektromos melegítővel felmelegítettük, és a kívánt reakció-hőmérsékleten tartottuk. Szükség esetén az edényt nyomás alá helyeztük, és egy ellennyomást szabályozó szeleppel a kívánt nyomáson tartottuk; más esetekben az edényből kilépő gázt a légkörbe vezettük. A reaktorból kilépő gázok oxigéntartalmát folyamatosan ellenőriztük, és a reakciókörülményeket percenként feljegyeztük. Az 1. táblázatban feltüntetjük mind a 42 kísérlet paramétereit.
Általában a kilépőgázok oxigéntartalma az alacsonyabb reakció-hőmérsékletek esetén 10 tömeg% alatt
HU 218 307 Β volt, és amikor a reakció-hőmérsékletet >60 °C-ra növeltük, a kilépőgáz lényegében nem tartalmazott szabad oxigént. Amikor körülbelül 2 ekvivalens H2O2-ot adagoltunk, a százalékos oxigéntartalom gyorsan emelkedett, jelezve, hogy a PMG-vé alakulás teljes. Ezt megerősítette a minták HPLC-analízise. A 2. táblázatban feltüntetjük mind a 42 kísérlet eredményeit. Az 1. ábra egy tipikus oxidáció grafikus ábrázolása.
1. táblázat
Kísér- let Tömeg% PM1DA g PMIDA/gC Szén típusa M bázis/ M PMIDA Bázis típusa Hőmér- séklet (°C) kPa túlnyomás M H2O2/ M PMIDA Tömeg% H2O2 =M H2O2/ perc/ M PMIDA
1 25,8 2,13 Calgon RB Pulv. 1,49 NH3 -30 1,58 10,2 0,0110
2 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 i-Pr- amin -30 2,49 25,0 0,0098
3 26,0 2,13 Calgon RB Pulv. -30 2,00 50,0
4 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. -30 2,62 50,0 0,0215
5 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 nh3 40 258 2,40 50,0 0,0150
6 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 3,00 NaOH 40 258 2,82 50,0 0,0130
7 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 2,00 NaOH 40 258 -2,4 50,0 0,0130
8 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,85 NH3 60 258 1,84 50,0 0,0168
9 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 i-Pr- amin 60 258 2,00 50,0 0,0175
10 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 60 258 2,00 50,0 0,0171
11 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 60 2,09 50,0 0,0171
12 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 45 2,31 50,0 0,0139
13 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 75 2,04 50,0 0,0163
14 25,0 2,84 Calgon RB Pulv. 60 2,04 50,0 0,0171
15 25,0 4,26 Calgon RB Pulv. 60 2,04 50,0 0,0183
16 25,0 8,52 Calgon RB Pulv. 60 2,09 50,0 0,0131
17 25,0 8,52 Norit A Supra 60 2,04 50,0 0,0118
18 25,0 17,40 Norit A Supra 75 2,04 50,0 0,0093
19 25,0 17,40 Calgon RB Pulv. 75 2,04 50,0 0,0087
20 25,0 17,40 Norit SX Plus 75 2,04 50,0 0,0092
21 43,6 8,52 Calgon RB Pulv. 60 2,04 50,0 0,0092
HU 218 307 Β
1. táblázat (folytatás)
Kísér- let Tömeg% PMIDA g PMIDA/gC Szén típusa M bázis/ M PMIDA Bázis típusa Hőmér- séklet (°C) kPa túlnyomás M H2O2/ M PMIDA Tömeg% H2O2 »M H2O2/ perc/ M PMIDA
22 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 i-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0085
23 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 i-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0093
24 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 1-Pr- amin 75 2,04 50,0 0,0093
25 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 1-Pr- amin 45 2,04 50,0 0,0044
26 25,0 8,52 Calgon RB Pulv. 1,00 1-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0040
27 25,0 3,40 Calgon RB Pulv. 1,00 1-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0081
28 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 1-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0107
29 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 1-Pr- amin 90 2,04 50,0 0,0118
30 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 60 258 2,04 50,0 0,0055
31 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 1-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0109
32 25,0 2,13 Calgon CPG 12x40 1,00 1-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0091
33 25,0 2,13 Calgon CPG 12x40 60 2,04 50,0 0,0094
34 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 1-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0094
35 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 60 2,04 50,0 0,0111
36 25,0 2,13 Calgon CPG 12x40 1,00 1-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0970
37 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 1-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,1150
38 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 1-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0103
39 25,0 2,13 Calgon CPG 12x40 1,00 1-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0091
40 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 1-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0115
41 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 1-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0107
42 25,0 2,13 Calgon RB Pulv. 1,00 1-Pr- amin 60 2,04 50,0 0,0115
HU 218 307 Β
2. táblázat
%-os kitermelés ©λ r-? oo 90,7 90,2 87,7 88,6 | 84,0 | 83,7 1 90,0 57,9 64,5 | 64,3 80,6 80,9 | | 65,0 | 78,8 28,8 57,4 61,7
% konv. PMG-vé OS r? OS 98,5 98,2 98,0 1 98,2 93,6 1 9!,7 99,2 89,5 87,6 87,7 cn r-e 00 | 61,6 | 82,7 | 80,3 CN © O CN © r* 95,7
Tömeg% HCO-PMG 0,20 r- CN θ' 0,04 | 0,36 I 0,23 I 0,16 1 0,33 | 0,78 I 0,14 I 0,14 © t—H © 0,06 I s© ©Λ © 00 cn © OO CN © © cn © cn 0,92 0,43 0,95 3,50 1 2,54 CN cn θ'
Tömeg% HCO2H SO O^ 2,34 3,35 s© m 3,63 3,43 I Γ- CN OO cn 3,09 I CN cn 3,62 ττ Os cn 3,74 © cn 1,94 7,90 2,80 cn 1,94 2,93 Os cn OO cn cn I 4,00 I 3,29 0,69
Tömeg% HCO-AMPA 0,10 0,02 0,75 0,09 I 0,22 1 0,09 I 0,5! 1,00 0,29 0,57 0,57 0,32 1,62 0,98 2,57 OO 0,05
Tömeg% HCO-McAMPA 0,32 0,34 0,31 i 0,36 0,36 0,49 0,38
Tömeg% PMIDA 2,67 | -0,24 r^ © ! S© 1 -3,6 -0,2 0,40 0,20 0,40 0,18 0,57 2,44 1 1,32 0,87 0,46 1,20
Tömeg% PMG 8,6 o- Γ- Η? 16,0 | r-^ 13,2 | 16,7 I © s© - - 1 0,8 1 É0 cn sO Γ-? L 7>7 7,4 | 12,6 | 11,1 1 13,8 Os_ Γ- 1 109 13,4
Tömcg% MePMG 0,39 | -0,2 0,33 0,20 0,34 0,40 0,38
Tömeg% IDA 0,08 | nyom | nyom | nyom | | nyom
Tömeg% AMPA 0,18 | 0,17 0,28 0,14 0,16 0,23
Tömeg% McAMPA 0,12 Γ- ©· | 0,09 | 0,34 1 °>47 0,05
Kísérlet - CN cn Tj- so r- oo Os © - CN cn •Ο Γ- OO Os 20 CN CN CN m CN CN 25 s© CN Γ- CN 00 CN Os CN © cn
HU 218 307 B
2. táblázat (folytatás)
%-os kitermelés NO o 76,6 CO 31,6 80,0 42,5 88,0 1 6‘98 1 6‘8 88,7 89,8 64,7
% konv. PMG-vé 90,4 82,6 97,6 oo 92,6 94,0 oo
Tömeg% HCO-PMG 0,63 1,04 0,50 0,70 0,75 0,29 0,89 0,62 en 1,90 1,62
Tömeg% HCO2H 3,20 3,00 3,90 4,00 3,50 3,09 3,55 3,58 3,61 3,76 3,45 CM en
Tömeg% HCO-AMPA 0,56 1,00 0,07 0,20 OO O 1,05
Tömeg% HCO-McAMPA 0,36 0,32 0,02 0,06 0,33 0,02 | 0,34 | 0,29 I 0,24 0,46 | 0,44
Tömcg% PMIDA ί 0,69 I
Tömeg% PMG 13,6 13,6 0,9 4,9 tn rí OS oo 13,6 13,4 l> OD en 14,2 en
Tömeg% MePMG 0,30
Tömcg% IDA 0,04
Tömeg% AMPA OO oo © 0,39 0,79 0,87 0,46 | c- o 98‘0 0,56
Tömeg% MeAMPA 0,32 0,68 1---, 0,55 0,85 0,25
Kísérlet m CM en cn en cn tn en en r- m OO cn m 1 40 CM
5. példa
Egy 500 ml-es Parr-bombát felszereltünk egy színtereit, rozsdamentes acélból készült bevezetőcsővel az oxigén diszpergálásához, egy hasonló csővel a mintavételhez, egy mágneses keverővei, egy 1/8, méretű, rozsdamentes acélból készült, 100 Ω DIN RTD-vel, egy rozsdamentes acélból készült levegőkondenzátorral, amelyet egy 413 kPa értékre beállított nyomáscsökkentő szeleppel láttunk el, egy nyomásmérővel, egy szellőzőszeleppel és egy állítható, ellennyomást szabályzó szeleppel. Az edénybe bemértünk 200 g vizet, 160 g PMIDA-t és 40 g Norit SX+ jelű aktivált szenet.
Az edényt elektromos melegítővel felmelegítettük, és 60 °C hőmérsékleten tartottuk, a hőmérsékletet egy Macintosh II-vezérlésű, Workbench elnevezésű készülékkel szabályoztuk. Egy, a Microelectrodes, Inc. cég által gyártott oxigénminta-vevő és -mérő készüléket használtunk az oxigénkoncentráció megfigyelésére a kilépőgázokban az ellennyomást szabályozó szelepből. Az oxigénpróbát állandó hőmérsékleten tartottuk oly módon, hogy egy kisméretű, köpenyes tartályba vezettük. A reaktorba bevezetett oxigénmennyiséget egy 0-2 1/perc Sierra tömegáram-szabályzón keresztül mértük. Az oxigénmérőből és a tömegáram-szabályzóból kilépő anyagáramot a Mac+Workbench-be tápláltuk. A tömegáram-szabályzóba bevezetett anyagáram a Mac+Workbench-ből jött. A hőmérséklet-, oxigénáramlásisebesség-, %-os oxigéntartalom- és a d%O2/dt-adatokat betápláltuk a számítógépbe, és percenként feljegyeztük. Az eredményeket a 2. ábrán grafikusan ábrázoltuk.
Amikor a teljes PMIDA-mennyiség oxidálódott, az oxigénkoncentráció gyorsan növekedett. A d%O2/dtérték, a %-os oxigéntartalom-változás sebességének a figyelésével ez a pont a reakcióban könnyen nyilvánvalóvá vált, és kívánt esetben fel lehetett használni az oxigénáram automatikus leállítására. Ebben az esetben, amikor az arány >20% O2/óra értékre emelkedett, riasztó jelzés szólalt meg, és az oxigénadagolást kézzel leállítottuk.
Szobahőmérsékletre való lehűlés és éjszakán át tartó keverés után a folyadék mintáját HPLC-analízissel megvizsgáltuk, ennek az eredménye az alábbi:
N-metil-amino-metil-foszfonsav (MeAMPA) «0,1 tömeg% amino-metil-foszfonsav (AMPA)
N-metil-PMG formaldehid
PMG hangyasav
N-formil-PMG
PMIDA «0,1 tömeg%
0,4 tömeg% tömeg%
2,7 tömeg% 3,2 tömeg% «0,15 tömeg% nyomokban
6. példa
Az 5. példát ismételtük meg, azonban a PMIDAmennyiséget a felére, 80 g-ra csökkentettük, hogy a reakcióidőt a felére csökkentsük. Az oxigénáramot 160 perc után leállítottuk, vagy az oxigénmennyiség
HU 218 307 Β «80%-ára volt szükség a reakció teljessé tételéhez. A folyadékból mintát vettünk a HPLC-analízishez. A formaldehidkoncentráció 2,1 tömeg% volt (de«4,2 tömeg% lett volna, ha a beadagolt PMIDA-mennyiség 160 g maradt volna, mint az 5. példában). Oxidálatlan PMIDA látható volt, de nem mértük.
A nyomást légköri nyomásra csökkentettük, és lassan 50 tömeg% H2O2-ot szivattyúztunk a reakcióelegybe, miközben a kilépőgáz %-os oxigéntartalmát <10 tömeg% értéken tartottuk a H2O2 szivattyúzási sebességének a beállításával. 15,5 g mennyiség beadagolása után nem találtunk reagálatlan PMIDA-t a folyadékban, és a formaldehidkoncentráció 1,2 tömeg%-ra csökkent. További 50 tömeg% H2O2-mennyiséget adagoltunk be lassan, miközben a hőmérsékletet 60 °C-on tartottuk. Miután összesen 27,3 g mennyiséget adagoltunk be, mintát vettünk a folyadékból, és HPLC-analízisnek vetettük alá. A formaldehidkoncentráció 0,17 tömeg%-ra csökkent, és az AMPA-koncentráció 0-ról «0,6 tömeg%-ra és a MeAMPA-koncentráció «0,4 tömeg%ra növekedett.

Claims (11)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK.
    1. Eljárás N-(foszfono-metil)-glicin vagy sóinak az előállítására N-(foszfono-metil)-imino-diecetsav hidrogén-peroxiddal, katalizátor jelenlétében való oxidálásával, azzal jellemezve, hogy (a) N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavat vagy valamilyen sóját hidrogén-peroxidból álló oxidálószerrel, aktívszén-katalizátor jelenlétében 20-150 °C hőmérsékleten oxidálunk, ahol az aktív szén fajlagos felülete 100 és 2000 m2/g közötti, és az aktív szén N-(foszfonometil)-imino-diecetsavra számított kezdeti tömegaránya 0,01 és 10 közötti;
    (b) a gáz alakú reakciótermékeket elvezetjük az edényből;
    (c) ellenőrizzük a gáz alakú reakciótermékek oxigénkoncentrációját; és (d) az oxidálószer mennyiségét úgy szabályozzuk, hogy az oxigénkoncentráció a gáz alakú reakciótermékekben ne haladja meg az 50 tömeg% értéket.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxidálószer mennyiségét úgy szabályozzuk, hogy az oxigénkoncentráció a gáz alakú reakciótermékekben ne haladja meg a 20 tömeg% értéket.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxidálószer mennyiségét úgy szabályozzuk, hogy az oxigénkoncentráció a gáz alakú reakciótermékekben ne haladja meg a 10 tömeg% értéket.
  4. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxidálószer mennyiségét úgy szabályozzuk, hogy az oxigénkoncentráció a gáz alakú reakciótermékekben 3 tömeg% alatt legyen.
  5. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a reakciót 50 °C és 65 °C közötti hőmérsékleten valósítjuk meg.
  6. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az aktív szén fajlagos felülete 400 és 1600 m2/g közötti.
  7. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az aktív szén N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavra számított kezdeti tömegaránya 0,1 és 1 közötti.
  8. 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az aktív szén N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavra számított kezdeti tömegaránya 0,2 és 0,4 közötti.
  9. 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavval reagálni engedett oxidálószer mennyiségét nullára csökkentjük, amikor a gáz alakú reakciótermékek oxigénkoncentrációja az óránként 20 tömeg%-ot meghaladó mértékben növekedik.
  10. 10. Eljárás N-(foszfono-metil)-glicin vagy sóinak az előállítására N-(foszfono-metil)-imino-diecetsav oxigéntartalmú gázzal, katalizátor jelenlétében való oxidálásával, azzal jellemezve, hogy (a) N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavat oxigéntartalmú gázzal, aktívszén-katalizátor jelenlétében 20-150 °C hőmérsékleten oxidálunk, ahol az aktív szén fajlagos felülete 100 és 2000 m2/g közötti, és az aktív szén N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavra számított kezdeti tömegaránya 0,01 és 10 közötti;
    (b) a gáz alakú reakciótermékeket elvezetjük az edényből;
    (c) ellenőrizzük a gáz alakú reakciótermékek oxigénkoncentrációját; és (d) az oxidálószer mennyiségét úgy szabályozzuk, hogy az oxigénkoncentráció a gáz alakú reakciótermékekben ne haladja meg a 20 tömeg% értéket.
  11. 11. Eljárás N-(foszfono-metil)-glicin vagy sóinak az előállítására N-(foszfono-metil)-imino-diecetsav katalizátor jelenlétében való oxidálásával, azzal jellemezve, hogy, (a) az N-(foszfono-metil)-imino-diecetsav 70-80 tömeg%-át oxigéntartalmú gázzal, aktívszén-katalizátor jelenlétében 20-150 °C hőmérsékleten oxidáljuk, ahol az aktív szén fajlagos felülete 100 és 2000 m2/g közötti, és az aktív szén N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavra számított kezdeti tömegaránya 0,01 és 10 közötti;
    (b) a gáz alakú reakciótermékeket elvezetjük az edényből;
    (c) ellenőrizzük a gáz alakú reakciótermékek oxigénkoncentrációját;
    (d) a visszamaradó N-(foszfono-metil)-imino-diecetsavat vagy sóját hidrogén-peroxiddal oxidáljuk; és (e) megszüntetjük az N-(foszfono-metil)-imino-diecetsav vagy sójának a beadagolását, amikor az oxigén megfigyelt koncentrációja óránként 20 tömeg%-ot meghaladó mértékben növekedik.
HU9802219A 1995-05-30 1996-04-17 Processes for the preparation of n-phosphonomethylglycine from n-phosphonomethyliminodiacetic acid HU218307B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/453,003 US6365772B1 (en) 1995-05-30 1995-05-30 Facile synthesis of phosphonomethylglycine from phosphonomethyliminodiacetic acid

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP9802219A2 HUP9802219A2 (hu) 1999-01-28
HUP9802219A3 HUP9802219A3 (en) 1999-03-01
HU218307B true HU218307B (en) 2000-07-28

Family

ID=23798842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9802219A HU218307B (en) 1995-05-30 1996-04-17 Processes for the preparation of n-phosphonomethylglycine from n-phosphonomethyliminodiacetic acid

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6365772B1 (hu)
CN (1) CN1068600C (hu)
AP (1) AP9701127A0 (hu)
AR (1) AR002119A1 (hu)
AU (1) AU698565B2 (hu)
HU (1) HU218307B (hu)
IN (1) IN185297B (hu)
IS (1) IS4614A (hu)
NZ (1) NZ306837A (hu)
TW (1) TW323281B (hu)
WO (1) WO1996038455A1 (hu)
ZA (1) ZA963362B (hu)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR9907000A (pt) * 1998-09-08 2000-09-26 Hampshire Chemical Corp Sìntese de ácido fosfonometiliminodiacético com efluente reduzido
EP1198466B1 (de) 1999-07-23 2003-04-02 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung von glyphosate oder eines salzes davon
DE19938622C2 (de) * 1999-08-14 2002-10-02 Sueddeutsche Kalkstickstoff Verfahren zur Herstellung von N-(Phosphonomethyl)glycin
DE10007702A1 (de) * 2000-02-19 2001-08-23 Sueddeutsche Kalkstickstoff Verfahren zur Herstellung von N-(Phosphonomethyl)glycin
DE60115019T2 (de) * 2000-05-22 2006-08-03 Monsanto Technology Llc. Reaktionssysteme zur herstellung von n-(phosphonomethyl)glyzin verbindungen
US6921834B2 (en) 2002-05-22 2005-07-26 Dow Agrosciences Llc Continuous process for preparing N-phosphonomethyl glycine
US8129564B2 (en) * 2005-03-04 2012-03-06 Monsanto Technology Llc Mitigating necrosis in transgenic glyphosate-tolerant cotton plants treated with herbicidal glyphosate formulations
US7799571B2 (en) * 2005-04-01 2010-09-21 Monsanto Technology Llc Control of N-(phosphonomethyl)iminodiacetic acid conversion in manufacture of glyphosate
CN101337977B (zh) * 2008-05-13 2011-09-14 浙江新安化工集团股份有限公司 一种含分子氧气体催化氧化合成草甘膦的终点控制方法
CN101481387B (zh) * 2008-11-27 2012-02-01 浙江新安化工集团股份有限公司 一种催化氧化合成草甘膦的制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4002672A (en) 1972-03-22 1977-01-11 Monsanto Company Process for producing N-phosphonomethyl glycine
US3954848A (en) 1972-05-31 1976-05-04 Monsanto Company Process for producing N-phosphonomethyl glycine
US3950402A (en) 1972-05-31 1976-04-13 Monsanto Company Process for producing N-phosphonomethyl glycine
US3969398A (en) 1974-05-01 1976-07-13 Monsanto Company Process for producing N-phosphonomethyl glycine
MX4703E (es) 1976-12-20 1982-08-04 Monsanto Co Procedimiento mejorado para la preparacion de mono y disales de n-fosfonometilglicina
US4724103A (en) 1984-02-27 1988-02-09 Monsanto Company Process for preparing N,N-diacetic acid aminomethylenephosphonic acid
US4775498A (en) 1984-12-05 1988-10-04 Monsanto Company Process for preparing N,N-diacetic acid aminomethylenephosphonic acid
US4582650A (en) 1985-02-11 1986-04-15 Monsanto Company Oxidation with encapsulated co-catalyst
US4579689A (en) 1985-02-11 1986-04-01 Monsanto Company Oxidation with coated catalyst
US4696772A (en) 1985-02-28 1987-09-29 Monsanto Company Amine oxidation using carbon catalyst having oxides removed from surface
US4898972A (en) 1988-09-26 1990-02-06 Monsanto Company Process for producing N-phosphonomethylglycine

Also Published As

Publication number Publication date
AU5551096A (en) 1996-12-18
HUP9802219A3 (en) 1999-03-01
IS4614A (is) 1997-11-14
HUP9802219A2 (hu) 1999-01-28
IN185297B (hu) 2000-12-23
AU698565B2 (en) 1998-11-05
NZ306837A (en) 1998-11-25
ZA963362B (en) 1996-11-08
WO1996038455A1 (en) 1996-12-05
CN1191539A (zh) 1998-08-26
US6365772B1 (en) 2002-04-02
CN1068600C (zh) 2001-07-18
AR002119A1 (es) 1998-01-07
AP9701127A0 (en) 1997-10-31
TW323281B (hu) 1997-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU756421B2 (en) Process for the preparation of N-(phosphonomethyl)glycine by oxidizing N-substituted N-(phosphonomethyl)glycine
KR100250403B1 (ko) 폐기물 스트림에서의 포름산과 포름알데히드의 분해
SE436282B (sv) Forfarande for framstellning av n-fosfonometylglycinsalter
HU218307B (en) Processes for the preparation of n-phosphonomethylglycine from n-phosphonomethyliminodiacetic acid
US4486356A (en) Process for producing N-phosphonomethylglycine derivatives
EP0186648B1 (en) Process for the preparation of glyphosate and glyphosate derivatives
AU780040B2 (en) Process for the preparation of carboxylic acid salts from primary alcohols
KR930007995B1 (ko) N-포스포노 메틸글리신의 정제방법
US6441223B1 (en) Method of making phosphorus-containing compounds and products thereof
AU2003200725B2 (en) Preparation of N-substituted N-(phosphonomethyl)glycine or a salt thereof
WO2001010818A1 (en) Process for preparing betaines
KR810001326B1 (ko) N-포스포노 메틸글리신염의 제조방법
EP1520857A1 (en) Process for the preparation of N-(phosphonomethyl) glycine by oxidizing N-substituted N-(phosphonomethyl) glycine
CZ164599A3 (cs) Způsob přípravy aminokarboxylových kyselin
KR20000068930A (ko) 엔-치환 글리포세이트의 산화에 의한 글리포세이트의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee