HU218296B - Method for making a rinsing conditioner for using in washing process - Google Patents
Method for making a rinsing conditioner for using in washing process Download PDFInfo
- Publication number
- HU218296B HU218296B HU9301214A HU9301214A HU218296B HU 218296 B HU218296 B HU 218296B HU 9301214 A HU9301214 A HU 9301214A HU 9301214 A HU9301214 A HU 9301214A HU 218296 B HU218296 B HU 218296B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- rinse
- powder
- weight
- water
- ammonium compound
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 125000006656 (C2-C4) alkenyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 3
- 125000002853 C1-C4 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 19
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 19
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 19
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 17
- 239000003760 tallow Substances 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 5
- UMSVPCYSAUKCAZ-UHFFFAOYSA-N propane;hydrochloride Chemical compound Cl.CCC UMSVPCYSAUKCAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 abstract description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- -1 alkyl sulphate Chemical compound 0.000 abstract description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 abstract description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 abstract 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 abstract 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 33
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 8
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 6
- 229940096386 coconut alcohol Drugs 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- WNWHHMBRJJOGFJ-UHFFFAOYSA-N 16-methylheptadecan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCCCCCCO WNWHHMBRJJOGFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000632 Alusil Inorganic materials 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 241001522296 Erithacus rubecula Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000000540 analysis of variance Methods 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 125000004104 aryloxy group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000004665 cationic fabric softener Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N dimethylazanium;chloride Chemical compound Cl.CNC IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002979 fabric softener Substances 0.000 description 1
- 125000005313 fatty acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014666 liquid concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 239000003608 nonionic fabric softener Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/62—Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/835—Mixtures of non-ionic with cationic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D10/00—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group
- C11D10/04—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/001—Softening compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
- C11D2111/12—Soft surfaces, e.g. textile
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
A találmány tárgya eljárás öblítő-kondicionáló por vizesdiszperziójának készítésére mosási műveletben való felhasználásra apor vízzel való elegyítésével, amely eljárás abban áll, hogy 40–95tömeg% (1) általános képletű kvaterner ammóniumvegyület lágyítószert –a képletben az R1 helyettesítők mindegyike egymástól függetlenül 1–4szénatomos alkil-, 1–4 szénatomos hidroxi-alkil-, 2–4 szénatomosalkenil- vagy 2–4 szénatomos hidroxi-alkenil-csoport, és az R2helyettesítők mindegyike egymástól függetlenül 7–27 szénatomos alkil-vagy 7–27 szénatomos alkenilcsoport, n jelentése 0 és 5 közötti egészszám, X jelentése halogenid, acetát vagy rövid szénláncú alkil-szulfát– és 2–16 tömeg% lineáris, hosszú láncú, 5 mol feletti etoxilezettségűalkohol-etoxilát nemionos diszpergáló segédanyagot tartalmazó öblítő-kondicionáló port vízzel a mosógépen kívül 5–20 tömeg% kvaternerammóniumvegyület lágyítónak megfelelő koncentrációjú diszperzióvákevernek a mosási folyamat végzése alatti időben. ŕ
Description
A találmány tárgya eljárás egy lágyító- vagy antisztatizálókomponenst tartalmazó öblítő-kondicionáló kompozíció készítésére mosási eljárásban való alkalmazásra a kompozíció mosógépen kívüli diszpergálásával, amely kompozíció a mosófolyadékban lévő szuszpenzióból az öblítési lépés során jut a mosott ruhához. A kompozíció egy kvatemer ammóniumvegyületet és alkohol-etoxilát diszpergáló segédanyagot tartalmaz.
A múltban a kelmekondicionálást a kelmemosást követő öblítési lépés alatt vagy a kelme forgatásos szárítása alatt végezték. Az öblítéskondicionálást csaknem minden esetben úgy végzik, hogy az öblítővízhez az öblítő-kondicionáló folyadék diszperzióját adják. A folyadékdiszperziót hagyományosan kiszerelték, és használatra kész vizes diszperzió alakjában bocsátották a fogyasztók rendelkezésére. Újabban a környezet kímélése és a fogyasztó kényelme érdekében tömény vizes diszperziókat árulnak, amelyeket vagy kisebb mennyiségben használnak, vagy használat előtt vízzel keverve előhígítanak.
Az EP 234 082 számú európai szabadalmi leírásban az öblítő-kondicionáló szilárd anyagként való adagolását javasolják. Ez a megközelítés a szilárd anyagra speciális tartó használatát igényli, és a mosógép átalakítását is igényelheti, hogy a szilárd anyag beoldható és permetezőrendszerrel szétoszlatható legyen.
Az EP 065 387 számú szabadalmi közleményben olyan textílialágyító kompozíciót ismertetnek, amely di(keményített faggyú)-alkil-dimetil-ammónium-kloridot, karbamidot, vizet és egy zsírsav-sót is tartalmaz.
A kelmelágyítók granulátum vagy por alakban történő adagolására különböző javaslatokat tettek. Az EP 111 074 számú európai szabadalmi bejelentés tipikus, ennek értelmében a lágyítószer hordozójaként szilícium-dioxidot használnak. A szilícium-dioxidhoz hasonló hordozó használatának hátránya, hogy feltölti a terméket, és nincs más funkciója, mint az, hogy a port összeférhetővé tegye a mosóporban lévő egyéb alkotórészekkel.
A WO 92/18593 közzétételi számú európai szabadalmi bejelentésben nemionos kelmelágyítót és egyetlen, hosszú alkilláncú, kationos anyagot tartalmazó, granulált kelmelágyító kompozíciót írnak le. A leírásban az a kitanítás szerepel, hogy a hatékony kationos lágyító vegyületek gyenge diszperziós tulajdonságokat mutatnak granulált formában használva.
Azt javasolták, hogy az öblítő-kondicionálót por alakban közvetlenül a mosógépbe kell adni. Ha ezt a normál adagolórekeszen keresztül végezzük, jelentős annak a kockázata, hogy az öblítő-kondicionáló besűrűsödik vagy gélesedik, miután érintkezik az előző mosásból származó vízmaradékkal. Ez megakadályozhatja vagy gátolhatja a megfelelő kondicionálódózis adagolását. Ennek a problémának a megkerülése, ha a port megfelelő időben közvetlenül a mosáshoz adjuk. Ez rendkívül kényelmetlen, a mosógép főmosás végén való leállításával járhat; a mosógépet kinyitva megpróbálhatjuk a port a mosott ruhára szórni az öblítési szakasz folytatása előtt.
Ezen okok miatt a vízmentes, por alakú öblítő-kondicionálót nem gyártják nyilvánvaló környezeti és szállítási megtakarítási előnyei ellenére sem.
A találmány szerint az öblítő-kondicionáló kiindulási anyagául egy port használunk, a porból vizes diszperziót készítünk oly módon, hogy a diszperziót a mosógépen kívül készítjük röviddel a mosógépbe való beadagolás előtt.
A találmány magában foglalja az öblítő-kondicionáló por vizes diszperziójának készítését mosási műveletben való felhasználásra a por komponenseinek vízzel való elegyítésével. A gyakorlatban a találmány megvalósítható a komponensekből kevert, kiindulási anyagul szolgáló, mosógépben használható pornak a hozzá mellékelt utasítások szerint a mosógépen kívül, közvetlenül felhasználás előtt vízben végzett diszpergálásával.
A találmány szerinti eljárással előállított öblítő-kondicionáló vizes diszperziót a mosógép öblítőfolyadékába visszük úgy, hogy a porból a mosógépen kívül folyékony diszperziót készítünk, és az így kialakított diszperzió kimért mennyiségét hagyományos módon hozzáadjuk a mosógép öblítőfolyadékához. Sok mechanikus mosógépnél ez abban áll, hogy a diszperziót az öblítő-kondicionálót adagoló rekeszbe adjuk.
A találmány vonatkozásában a diszperziónak röviddel a felhasználás előtti kialakítása azt jelenti, hogy egy adott mosási eljárásban felhasznált diszperziót a mosási eljárás végzése alatti időben alakítjuk ki.
A találmány vonatkozásában mosógépen mechanikus működési módú gépet értünk, vagy egy egyszerűbb eszközt, például egy vödröt vagy tálat.
A por tartalmazhat egy koaktív anyagot. Ennek mennyisége előnyösen 20 tömeg%-ig terjed. A koaktív anyag előnyösen egy zsírsav. A zsírsav koaktív anyag előnyösen keményített faggyú zsírsavat tartalmaz.
A zsírsav szintjét olyan alacsonyan kell tartani, amennyire csak lehetséges, előnyösen 15 tömeg% alatt, hogy minimális legyen a lágyítási teljesítmény csökkenése abban az esetben, ha anionaktív anyag jut át a kelmemosási és -öblítési eljárás korábbi mosási szakaszából.
A por előnyösen tartalmaz nemionos diszpergáló segédanyagot, amely diszpergáló segédanyagok láthatóan további lágyítási előnyöket nyújtanak. A nemionos diszpergáló segédanyagok körébe tartoznak például a hosszú láncú alkohol-etoxilátok.
A találmány szerinti port előnyösen a fogyasztó otthonában vízzel használja, hogy kelmekondicionáló diszperziót készítsen. így előnyös, ha a por kézi rázással diszpergálódik. Előnyösen a port 5 másodpercig rázzuk vízzel, még előnyösebben a port 2 másodpercig rázzuk vízzel, legelőnyösebben a por a port és a vizet tartalmazó zárt tartály mindössze egyetlen megfordítására diszpergálódik.
A diszperziót előnyösen szoba-hőmérsékletű vízzel készítjük, mivel ez a legkényelmesebb a fogyasztónak.
A kompozíció tartalmazhat folyási segédanyagot és más, az öblítő-kondicionálókban szokásosan megtalálható alkotórészeket, például illatanyagot, habzásgátlót, tartósítószert és színezéket is.
HU 218 296 Β
A por tartalmaz egy kationos aktív anyagot. Előnyösen a kationos aktív anyag a por 40 tömeg%-nál nagyobb és 95 tömeg%-nál kisebb részét teszi ki.
A kationos aktív anyag lehet biológiailag lebomló kvatemer ammóniumvegyület.
A por előnyösen olyan, vízben oldhatatlan kationos anyagot tartalmaz, amely két, 12-27 szénatomos alkilvagy alkenilcsoportot tartalmaz a N-atomhoz egy vagy több észterkötéssel kapcsolódva.
A kvatemer ammóniumvegyületek az 1 általános képlettel írhatók le, ahol az
R, helyettesítők mindegyike egymástól függetlenül 1-4 szénatomos alkilcsoport, 2-4 szénatomos hidroxialkil-, 2-4 szénatomos alkenil- vagy 2-4 szénatomos hidroxi-alkenil-csoport és az
R2 helyettesítők mindegyike egymástól függetlenül 7-27 szénatomos alkil- vagy 7-27 szénatomos alkenilcsoport, n jelentése 0 és 5 közötti egész szám, Χθ jelentése halogenid, acetát vagy rövid szénláncú alkil-szulfát.
Az ezen osztálybeli előnyös anyagokat és előállításuk módját például a 4 137 180 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban (Lever Brothers) ismertetik. Ezek az anyagok előnyösen kis mennyiség5 ben tartalmazzák a megfelelő monoésztert, például 1faggyú-alkil-oxi, 2-hidroxi-trimetil-ammónium-propán-kloridot, amint a 4 137 180 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalomban leírják.
Előnyösen a kationos aktív anyag:zsírsav tömeg10 arány 6:1-nél nagyobb. Még előnyösebben a kationos aktív anyag:zsírsav tömegarány 12:1.
A találmányt a következő, nem korlátozó példákkal újuk le.
1. példa
Az 1. táblázatbeli összetételű port három különböző módon készítjük el, először szárazkeveréssel, másodszor olvasztásos eljárással, és végül szemcsésítéssel.
1. táblázat
| Komponens | Tömeg% a termékben | Gyártó | Kémiai név | |
| 1. | HT TMAPC | 73,1 | Hoechst | l-(trimetil-ammónium)-2,3-di(keményített faggyú-alkil-oxi)-propán-klorid |
| 2. | Keményített faggyúzsírsav | 3,1 | Hoechst | keményített faggyú-zsírsav |
| 3. | IPA | 13,4 | Hoechst | 2-propanol |
| 4. | Genapol C-100® | 3,0 | Hoechst | 10 mól etilén-oxiddal etoxilezett kókuszalkohol |
| 5. | Illatanyag | 3,6 | Quest | |
| 6. | Microsil GP® | 3,8 | Crosfield | alumínium-szilikát |
Szárazkeverés. A szilárd HT TMAPC-t a nemionos felületaktív anyaggal együtt nagy nyíróteljesítményű aprítóberendezésbe tesszük, és 2-5 percig őröljük. A szervetlen porózus hordozón lévő illatanyagot hozzáadjuk a keverékhez. Ezt a keveréket azután a kívánt részecskeméretre szitáljuk vagy granuláljuk.
Ebben a példában a HT TMAPC oldószert (IPA) tartalmaz, de az eljárás ugyanígy működik oldószermentes rendszerekben.
Olvasztásos eljárás. A fenti készítményt elkészítjük olvasztásos eljárással is. Ebben az esetben a HT TMAPC-t, a nemionos anyagot és az illatanyagot megolvasztjuk az alkotórészek közvetlen keveredésének biztosítására, és az elegyet hagyjuk kihűlni és megszilárdulni. A szilárd előkeveréket és a Microsilt azután átvisszük nagy nyíróteljesítményű aprítóberendezésbe, és az előzőekhez hasonlóan porrá őröljük.
Az illatanyagot hozzá lehet adni az elegyhez a folyást elősegítő segédanyaggal vagy más hordozóval együtt az olvasztási lépés helyett, vagy alternatív megoldásként rá is lehet permetezni az elegyre.
Szemcsésítés. Az olvasztásos eljáráshoz hasonlóan készített megolvadt keveréket cseppentünk körülbelül 65 g/perc sebességgel egy 150 °C-ra melegített, 2000 fordulat/perc sebességgel forgó tárcsára. Miközben a megolvadt anyag lepereg a tárcsáról, a levegőn lehűl (mivel kifelé haladva szétterjed), és közel gömb alakú granulált részecskék (50-500 pm) képződnek.
Mindhárom módszerrel készült porok jó diszperziós tulajdonságokat mutatnak, ha vizes diszperzió készítésére használjuk őket. A vizes diszperzió jól diszpergálódik, ha tovább hígul egy elöl tölthető mosógép mosófolyadékában.
2. példa
A 2. táblázatban bemutatott összetételű port készítünk olvasztásos eljárással, a port azután 350 pm alatti szemcseméretre őröljük. Az oldószerek egyszerűen azért vannak jelen, mert a számunkra szállított kationos anyag ezeket tartalmazza.
HU 218 296 Β
2. táblázat
| Komponens (kapott % aktív anyag) | Tömeg% termékben | Gyártó | Kémiai név | |
| 1. | HT TMAPC | 58,4 | Hoechst | l-(trimetil-ammónium)-2,3-di(keményített faggyú-alkil-oxi)-propán-klorid |
| 2. | Keményített faggyú-zsírsav* | 9,7 | Hoechst | keményített faggyú-zsírsav |
| 3. | Genapol C-100® (100%) | 2,8 | Hoechst | 10 mól etilén-oxiddal etoxilezett kókuszalkohol |
| 4. | Izopropanol* | 9,6 | Hoechst | 2-propanol |
| 5. | Glicerin* | 9,6 | Hoechst | 1,2,3-propántriol |
| 6. | Illatanyag (LFU 384P) | 3,4 | Quest | |
| 7. | Alusil | 6,5 | Crosfield | alumínium-szilikát |
* Az izopropanol és a glicerin csak a keményített faggyú-zsírsav készítmény összetevőjeként jut a kompozícióba
A nemionos Genapol C-100-at biológiai lebonthatósága miatt és azért választjuk, mert az előhígítás visz- 20 kozitását szabályozza. Az Alusilt folyási segédanyagként tartalmazza a készítmény.
A port azután 5 tömeg%-os kationos előhígítás készítésére használjuk néhány percig 1 liter 40 °C-os meleg vízzel összerázva. Jó, szemcséktől mentes diszper- 25 ziót kapunk, amely egy hónapon túl stabil marad, és jó lágyítóhatású, ha folyékony öblítő-kondicionálóként használjuk.
Megjegyezzük, hogy bár ezekben a példákban az 5 tömeg% kationosanyag-koncentrációval rendelkező 30 előhígítások formálását írjuk le, a találmány más lágyítószereket és nagyobb aktívanyag-koncentrációt is felölel. Például a por diszpergálható a mosógépbe való adagoláshoz használatos úgynevezett koncentrátum kialakítására. Az ilyen folyékony koncentrátumban az aktív anyagjellemző mennyisége 7-20 tömeg%.
3. példa (összehasonlító)
A 3. példa termékét a 2. példában leírt olvasztásos eljárás használatával készítjük, és a 2. példában bemutatottal azonos módon 5 tömeg%-os előhígítás készítésére használjuk.
A 3. példa termékének összetétele a 3. táblázatban látható.
3. táblázat
| Komponens (kapott aktív anyag, %) | Tömeg% a termékben | Gyártó | Kémiai név |
| Tetranyl AHT-1 | 79,7 | KaO | N,N-di(aril-oxi-etil)-N-(hidroxi-etil)-N- metil-ammónium-metil-szulfát |
| Genapol C-100® | 2,8 | Hoechst | 2-propanol |
| Illatanyag | 3,4 | Quest | |
| MSI/IPA* | 14,1 | Crosfield | alumínium-szilikát |
* Tetranyl AHT-l-gyel szállított oldószer
A lágyítási teljesítményt úgy értékeljük, hogy tergotométerben 0,1 g lágyító aktív anyagot (2 ml 5 tömeg%-os a.d. diszperzióból) 1 liter 10 FH°-os, szoba-hőmérsékletű, 0,001 tömeg% nátrium-alkil-benzolszulfonátot (ABS) tartalmazó csapvízhez adunk. (1 °FH=10 ppm, azaz 10-4 mol/1 CaCO3.) Az ABS-t az anionos detergensnek a főmosásból való áthordásának szimulálására adagoljuk. Négy darab ffottírtörülközőt teszünk a tergotométer edényébe (20x20 cm-esek, 50 g össztömegűek). Az anyagokat 5 percig 60 fordulat/perc értéken kezeljük, csavarással eltávolítjuk a felesleges folyadékot, és az anyagokat kiterítve szárítjuk egy éjszakán át.
Az anyagok lágyulását négy emberből álló szakértői bizottság értékeli körértékeléses párosított összehasonlító vizsgálati módszer (round robin paired comparison test) használatával. Minden egyes bizottsági tag négy vizsgálatianyag-sorozatot értékel. Minden egyes vizsgálatianyag-sorozat egy anyagot tartalmaz minden egyes, értékelés alatti vizsgálati rendszerből. A bizottsági tagokat felkérik, hogy az értékelés alatt álló minden egyes párból emeljék ki a lágyabb anyagot. A „nincs különbség” szavazat nem megengedett. A lágysági pontszámokat varianciaanalízissel számítjuk ki. A nagyobb értékek kisebb lágyítást jeleznek.
A 3. példa eredményeit összehasonlítjuk a 2. példa eredményeivel. A kationos aktív anyag:nemionos anyag mólarányok azonosak a két kompozíciónál (95 :5), az eredményeket a 4. táblázatban mutatjuk be.
HU 218 296 Β
4. táblázat
| Példa | Lágyítási pontszám | Teljes szavazat |
| 2. | 3,0 | 38 |
| 3. | 3,5 | 27 |
Látható, hogy a Tetranyl AHT-l-et tartalmazó kompozíció lágyítóhatása nincs akkora, mint a HT TMAPC-t tartalmazó kompozícióé.
4. példa (összehasonlító)
A 4. példa szerinti kondicionálóport az 5. táblázatban megadott anyagokból készítjük olvasztásos eljárással.
5. táblázat
| Komponens | Tömeg% |
| Adogen 100P+ | 86,1 |
| Genapol C-100® | 4,2 |
| Illatanyag | 4,3 |
| IPA* | 5,4 |
+ di(keményített faggyú)-dimctil-ammónium-klorid, forgalmazó: Witco * Az IPA-t az olvadék kialakítására használjuk, azonban valószínű, hogy a kész porkompozícióban jelen lévő IPA-szint minimális az olvadékállapot alatti párolgás következtében
A por az 1. példabelihez hasonló módon használva jó kelmelágyítást mutatott.
5-14. példák
A kompozíciókat olvasztással készítjük. A HT TMAPC: zsírsav arányt minden esetben azonos, 6:1 értéken tartjuk, az IPA mennyisége minden kompozícióban 0,4 tömeg%. A HT TMAPC:nemionos anyag arányokat a 6. táblázatban soroljuk fel.
6. táblázat
| HT TMAPC :EOk* mólarány | HT TMAPC :EOk* tömegarány | |
| 5. példa | 100:0 | 100:0 |
| 6. példa | 99:1 | 99,2:0,8 |
| HT TMAPC :EOk* mólarány | HT TMAPC :EOk* tömegarány | |
| 7. példa | 97,5:2,5 | 97,9:2,1 |
| 8. példa | 19:1 | 95,8:4,2 |
| 9. példa | 22:3 | 89,9:10,1 |
| 10. példa | 21:4 | 86,4:13,6 |
| 11. példa | 81,3:18,7 | 84:16 |
| 12. példa | 80,6:19,4 | 83,4:16,6 |
| 13. példa | 4:1 | 82,9:17,1 |
| 14. példa | 78,8:21,2 | 81,8:18,2 |
* 10 mól etilén-oxiddal etoxilezett kókuszalkohol
A 12., 13. és 14. példák termékeit nem tudjuk porként elkészíteni, mert túl ragadósak.
Látható, hogy 80,6:19,4-nél kisebb HT TAMPC: nemionos anyag mólarányú terméket nem le20 hét készíteni.
A 2. és 3. példában leírt módon vizsgáltuk a lágyítási teljesítményt két kísérletsorozatban. Ezek eredményeit a 7. és 8. táblázatban mutatjuk be.
7. táblázat
| Példa | Lágyítási pontszám |
| 8. | 5,5 |
| 7. | 6,25 |
| 6. | 5,5 |
| 5. | 6 |
8. táblázat
| Példa | Lágyítási pontszám |
| 7. | 5,25 |
| 8. | 5,75 |
| 9. | 3,5 |
| 10. | 3,0 |
| 11. | 3,25 |
Az eredmények mutatják, hogy minél alacsonyabb a kationos anyag: nemionos felületaktív anyag mól45 arány, annál hatékonyabbak a kompozíció lágyítási tulajdonságai.
15. példa
9. táblázat
| Komponens | Tömeg% a termékben | Gyártó | Kémiai név |
| HT TAMPC | 72,7 | Hoechst | l-(trimetil-ammónium)-2,3-di(keményített faggyú-alkil-oxi)-propán-klorid |
| Zsírsav* | 3,1 | Hoechst | keményített faggyú-zsírsav |
| IPA* | 13,8 | Hoechst | propán-2-ol |
| Genapol C-100® | 3,0 | Hoechst | 10 mól etilén-oxiddal etoxilezett kókuszalkohol |
HU 218 296 Β
9. táblázat (folytatás)
| Komponens | Tömeg% a termékben | Gyártó | Kémiai név |
| Illatanyag | 3,6 | Quest | |
| Microsil | 3,8 | Crosfield | alumínium-szilikát |
HT TAMPC*-ot, a zsírsavat*, és az IPA*-t a Hoechst cég egybefüggő szilárd anyagként szállította
A 15. példa szerinti por kezdeti összetételét a 9. táb- 10 lázat mutatja. A port az 1. példában leírt száraz porkeverés használatával készítjük.
A port szitáljuk 150 és 250 pm közötti részecskeméret nyerésére.
A 15. példa termékének diszpergálhatóságát 7 °C-os 15 és 20 °C-os vízben vizsgáljuk a következő módszer használatával.
A 15. példa termékét bemérjük egy edénybe. 95 g sómentesített (20 °C vagy 7 °C hőmérsékletű) vizet adunk a porhoz, és az edényt lezárjuk. A keveréket vagy 2 másodpercig rázzuk, vagy egyszer felfordítjuk.
Az összes eredményül kapott diszperziót „Polymon 43T” 150 pm-es szitán szűrjük (a George Hall Ltd. márkaneve). A szitát szárítószekrényben 105 °C-on 2 óra hosszat szárítjuk, azután méijük. A szita által visszatartott szilárd anyag százalékos mennyiségét kiszámítjuk. Az ezekben a kísérletekben a diszperzióra vonatkozó eredményeket a 10. táblázatban mutatjuk be.
10. táblázat
| 150 pm-cs szitán visszatartott por, % | ||||
| 7 °C-os víz | 20 °C-os víz | |||
| 2 s rázás | 1 felfordítás | 2 s rázás | 1 felfordítás | |
| 5 g por/95 g víz | 3,34 | 8,4 | 1,44 | 5 |
| 15 g por/85 g víz | 4,6 | 66 | 6,6 | 73 |
A 10. táblázatban látható, hogy 5 g porral 7 °C-on és 20 °C-on minimális keveréssel gyorsan diszpergálódik a por. Ha 15 g port használunk, láthatóan erősebb 35 keverés szükséges.
A 15. példa szerinti por lágyítóhatását a 3. példában leírt eljárás használatával vizsgáljuk. Az eredményeket all. táblázatban adjuk meg.
16-20. példák
11. táblázat
| 7 °C-os víz, előhígított (lx) | 20 °C-os víz, előhígított (lx) | |
| Lágyítási pontszám | 4,00 | 3,00 |
A víz várhatóan 8-as lágyítási pontszámot adna.
12. táblázat
| Komponens | Gyártó | Tömeg% a termékben | ||||
| 16. példa | 17. példa | 18. példa | 19. példa | 20. pclda | ||
| HT TMAPC* | Hoechst | 73,2 | 71,2 | 73,6 | 73,5 | 72,7 |
| Zsírsav | Hoechst | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| IPA* | Hoechst | 13,4 | 13,2 | 13,6 | 13,6 | 13,4 |
| Illatanyag | Quest | 3,6 | 3,6 | 3,7 | 3,7 | 3,6 |
| Mixrosil® | Crosfields | 3,8 | 3,8 | 3,9 | 3,9 | 3,8 |
| Genapol C-1001® | Hoechst | 3,0 | - | - | - | - |
| Genapol C-2002® | Hoechst | - | 5,2 | - | - | - |
| Genapol T-1503® | Hoechst | - | - | 2,2 | - | - |
HU 218 296 Β
12. táblázat (folytatás)
| Komponens | Gyártó | Tömeg% a termékben | ||||
| 16. pclda | 17. példa | 18. példa | 19. példa | 20. példa | ||
| Dobanol 25-5, nemionos 5 mól etilén-oxiddal etoxilezett 12-15 szénatomos alkohol | Shell | - | - | - | 2,3 | - |
| Arosurf 66-10 izosztearil-alkohol 10 mól etilénoxid | Sherex | - | - | - | - | 3,5 |
A HT TMAPC-t és az IPA-t egybefüggő szilárd anyagként szállítják 1 = 10 mól etilén-oxiddal etoxilezett kókuszalkohol 2=20 mól etilén-oxiddal etoxilezett kókuszalkohol 3=15 mól etilén-oxiddal etoxilezett kókuszalkohol
A 16-20. példák szerinti porok összetételét a 12. táblázatban adjuk meg. A porokat az 1. példában leírt szárazkeverési eljárással készítjük.
A porok lágyítóhatását a 3. példában leírt eljárás használatával vizsgáljuk. Az eredményeket a 13. táblázatban adjuk meg.
13. táblázat
| Példa | Lágyítási pontszám |
| 16. | 3,50 |
| 17. | 3,25 |
| 18. | 3,75 |
| 19. | 4,50 |
| 20. | 4,75 |
A táblázatból látható, hogy lágyítóhatás jelentkezik egy sor nemionos aktív anyaggal.
Claims (6)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás öblítő-kondicionáló por vizes diszperziójának készítésére mosási műveletben való felhasználásra a por vízzel való elegyítésével, azzal jellemezve, hogy44-95 tömeg% (1) általános képletű kvatemer ammóniumvegyület lágyítószert - a képletben azR, helyettesítők mindegyike egymástól függetlenül 1-4 szénatomos alkil- vagy 1-4 szénatomos hidroxialkil-, 2-4 szénatomos alkenil- vagy 2-4 szénatomos hidroxi-alkenil-csoport, és az20 R2 helyettesítők mindegyike egymástól függetlenül 7-27 szénatomos alkil- vagy 7-27 szénatomos alkenilcsoport, n jelentése 0 és 5 közötti egész szám, X® jelentése halogenid, acetát vagy rövid szénláncú alkilszulfát 25 és 2-16 tömeg% lineáris, hosszú láncú, 5 mól feletti etoxilezettségű alkohol-etoxilát nemionos diszpergáló segédanyagot tartalmazó öblítő-kondicionáló port vízzel a mosógépen kívül 5-20 tömeg% kvatemer ammóniumvegyület lágyítónak megfelelő koncentrációjú diszperzió30 vá keverünk a mosási folyamat végzése alatti időben.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 1000 pm alatti átmérőjű részecskéket tartalmazó öblítő-kondicionáló port alkalmazunk.
- 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, 35 hogy 150-350 pm átmérőjű részecskéket tartalmazó öblítő-kondicionáló port alkalmazunk.
- 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy kvatemer ammóniumvegyületként l-(trimetilammónium)-2,3-di(keményített faggyú-alkil-oxi)-pro40 pán-kloridot tartalmazó öblítő-kondicionáló port alkalmazunk.
- 5. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy további összetevőként 20 tömeg%-ig terjedő mennyiségű zsírsavat is tartalmazó öblítő-kondicionáló45 port alkalmazunk.
- 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kvatemer ammóniumvegyület lágyítószert a zsírsavhoz viszonyítva 6:1 fölötti tömegarányban alkalmazzuk.50 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az öblítő-kondicionáló port 7-20 °C hőmérsékletű vízzel rázva alakítjuk diszperzióvá.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB929209170A GB9209170D0 (en) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Rinse conditioner |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9301214D0 HU9301214D0 (en) | 1993-08-30 |
| HUT64376A HUT64376A (en) | 1993-12-28 |
| HU218296B true HU218296B (en) | 2000-07-28 |
Family
ID=10714681
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9301215A HU218162B (hu) | 1992-04-28 | 1993-04-27 | Öblítő-kondicionáló kompozíció és eljárás ennek alkalmazására |
| HU9301214A HU218296B (en) | 1992-04-28 | 1993-04-27 | Method for making a rinsing conditioner for using in washing process |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9301215A HU218162B (hu) | 1992-04-28 | 1993-04-27 | Öblítő-kondicionáló kompozíció és eljárás ennek alkalmazására |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5403500A (hu) |
| EP (2) | EP0568297B1 (hu) |
| JP (2) | JP2710743B2 (hu) |
| KR (2) | KR0169748B1 (hu) |
| CN (2) | CN1045116C (hu) |
| AU (2) | AU667213B2 (hu) |
| BR (2) | BR9301670A (hu) |
| CA (2) | CA2094786C (hu) |
| CZ (2) | CZ293520B6 (hu) |
| DE (2) | DE69320685T2 (hu) |
| ES (2) | ES2150434T3 (hu) |
| GB (1) | GB9209170D0 (hu) |
| HU (2) | HU218162B (hu) |
| IN (1) | IN178851B (hu) |
| MY (2) | MY107561A (hu) |
| NZ (2) | NZ247459A (hu) |
| PH (1) | PH30901A (hu) |
| PL (2) | PL298715A1 (hu) |
| SK (2) | SK280869B6 (hu) |
| TW (1) | TW248570B (hu) |
| ZA (2) | ZA932996B (hu) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9209170D0 (en) * | 1992-04-28 | 1992-06-10 | Unilever Plc | Rinse conditioner |
| ATE245689T1 (de) * | 1992-05-12 | 2003-08-15 | Procter & Gamble | Konzentrierte gewebeweichmacherzusammensetzungen mit biologisch abbaubaren gewebeweichmachern |
| WO1994007979A1 (en) * | 1992-09-28 | 1994-04-14 | The Procter & Gamble Company | Method for using solid particulate fabric softener in automatic dosing dispenser |
| GB9319566D0 (en) * | 1993-09-22 | 1993-11-10 | Unilever Plc | Rinse conditioner |
| GB9319567D0 (en) * | 1993-09-22 | 1993-11-10 | Unilever Plc | Fabric conditioner |
| BR9407876A (pt) * | 1993-10-22 | 1996-10-29 | Unilever Nv | Composiçao sólida condicionadora de tecido para o uso na etapa de enxague de um processo de lavagem de tecido |
| ES2251717T3 (es) | 1994-03-08 | 2006-05-01 | Novozymes A/S | Nuevas celulasas alcalinas. |
| DE69521039T2 (de) * | 1994-04-07 | 2001-09-13 | Unilever N.V., Rotterdam | Gewebeweichmacherzusammensetzung |
| GB9406824D0 (en) * | 1994-04-07 | 1994-06-01 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| US5429755A (en) * | 1994-06-16 | 1995-07-04 | Lever Brothers Company | Fabric conditioning molecules derived from glycerol and betaine |
| NZ286025A (en) * | 1995-03-01 | 1997-04-24 | Colgate Palmolive Co | Laundry detergent concentrates; contains nonionic surfactant and water insoluble oil with a hydrophilic polar group, converts to liquid crystal phase dispersion on dilution |
| US5674832A (en) * | 1995-04-27 | 1997-10-07 | Witco Corporation | Cationic compositions containing diol and/or diol alkoxylate |
| EP0753571A1 (en) * | 1995-07-10 | 1997-01-15 | The Procter & Gamble Company | Process for making granular detergent composition |
| US5929025A (en) * | 1995-09-18 | 1999-07-27 | The Procter & Gamble Company | Stabilized fabric softening compositions comprising a fabric softening compound, fatty acid, and perfume |
| EP0763592B1 (en) * | 1995-09-18 | 2002-04-17 | The Procter & Gamble Company | Stabilised fabric softening compositions |
| GB9521667D0 (en) * | 1995-10-23 | 1996-01-03 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| DE19640086C2 (de) * | 1996-09-28 | 1998-09-17 | Wella Ag | Festes Detergenzgemisch, dessen Herstellung und Verwendung |
| US5874395A (en) * | 1997-12-29 | 1999-02-23 | Colgate-Palmolive Company | Liquid rinse cycle fabric softening compositions containing diacid polymeric fatty ester quaternary ammonium compounds |
| DE10059340A1 (de) * | 2000-11-29 | 2002-06-20 | Henkel Kgaa | Teilchenförmiges Textilnachbehandlungsmittel |
| GB0118347D0 (en) | 2001-07-27 | 2001-09-19 | Unilever Plc | Fabric conditioning compositions |
| GB0121805D0 (en) | 2001-09-10 | 2001-10-31 | Unilever Plc | A method for preparing fabric conditioning compositions |
| GB0207483D0 (en) | 2002-03-28 | 2002-05-08 | Unilever Plc | Fabric conditioning compositions |
| GB0207481D0 (en) | 2002-03-28 | 2002-05-08 | Unilever Plc | Solid fabric conditioning compositions |
| GB0207484D0 (en) | 2002-03-28 | 2002-05-08 | Unilever Plc | Solid fabric conditioning compositions |
| ES2377503T3 (es) | 2004-04-09 | 2012-03-28 | Unilever N.V. | Granulado para el uso en un producto de limpieza y procedimiento para su fabricación |
| WO2023117331A1 (en) * | 2021-12-21 | 2023-06-29 | Unilever Ip Holdings B.V. | Powdered cosmetic composition |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1567947A (en) * | 1976-07-02 | 1980-05-21 | Unilever Ltd | Esters of quaternised amino-alcohols for treating fabrics |
| FR2482636A1 (fr) * | 1980-05-14 | 1981-11-20 | Lesieur Cotelle Et Associes Sa | Composition adoucissante concentree pour fibres textiles |
| US4395342A (en) * | 1980-06-06 | 1983-07-26 | The Procter & Gamble Company | Granular fabric softening composition |
| US4427558A (en) * | 1981-05-08 | 1984-01-24 | Lever Brothers Company | Fabric conditioning materials |
| JPS5851547A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-26 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 電気機器の冷却装置 |
| DE3243983C2 (de) * | 1982-11-27 | 1984-11-22 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Wäscheweichmachmittelkonzentrat |
| JPS6226078U (hu) * | 1985-07-31 | 1987-02-17 | ||
| US4769159A (en) * | 1986-02-18 | 1988-09-06 | Ecolab Inc. | Institutional softener containing cationic surfactant and organic acid |
| GB2188653A (en) * | 1986-04-02 | 1987-10-07 | Procter & Gamble | Biodegradable fabric softeners |
| GB8614083D0 (en) * | 1986-06-10 | 1986-07-16 | Unilever Plc | Dissolving & dispensing non-liquid chemicals |
| ATE82770T1 (de) * | 1987-09-23 | 1992-12-15 | Procter & Gamble | Lineare alkoxylierte alkohole enthaltende stabile, biologisch abbaubare waescheweichspuelerzusammensetzungen. |
| EP0326213B1 (en) * | 1988-01-28 | 1994-11-09 | Unilever N.V. | A fabric treatment composition and the preparation thereof |
| GB8804818D0 (en) * | 1988-03-01 | 1988-03-30 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| US5200097A (en) * | 1988-05-31 | 1993-04-06 | Sherex Chemical Company, Inc. | Process for making a particulate water dispersible free flowing fabric softener composition |
| GB8823007D0 (en) * | 1988-09-30 | 1988-11-09 | Unilever Plc | Conditioning of fabrics |
| US4970008A (en) * | 1988-12-20 | 1990-11-13 | Kandathil Thomas V | Fabric conditioner comprising a mixture of quaternary ammonium compounds and select tertiary amines |
| JPH02182972A (ja) * | 1989-01-04 | 1990-07-17 | Kao Corp | 固体状柔軟仕上剤 |
| US5002681A (en) * | 1989-03-03 | 1991-03-26 | The Procter & Gamble Company | Jumbo particulate fabric softner composition |
| JPH0636302Y2 (ja) * | 1989-06-13 | 1994-09-21 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関点火装置 |
| GB8916306D0 (en) * | 1989-07-17 | 1989-08-31 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| GB8916307D0 (en) * | 1989-07-17 | 1989-08-31 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| US5116520A (en) * | 1989-09-06 | 1992-05-26 | The Procter & Gamble Co. | Fabric softening and anti-static compositions containing a quaternized di-substituted imidazoline ester fabric softening compound with a nonionic fabric softening compound |
| US5221794A (en) * | 1990-01-31 | 1993-06-22 | Sherex Chemical Company, Inc. | Process and composition for multicomponent one hundred percent solid fabric softeners |
| US5223628A (en) * | 1990-02-02 | 1993-06-29 | Sherex Chemical Company, Inc. | Process for making high solids fabric softeners using low amounts of solvents and no side reactions |
| WO1992008837A2 (en) * | 1990-11-16 | 1992-05-29 | Akzo N.V. | Biodegradable fabric softeners |
| EP0486113A3 (en) * | 1990-11-16 | 1992-07-08 | Akzo N.V. | Biodegradable fabric softeners derived from aspartic acid or glutaminic acid |
| US5089148A (en) * | 1990-11-27 | 1992-02-18 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Liquid fabric conditioner containing fabric softener and peach colorant |
| US5130035A (en) * | 1990-11-27 | 1992-07-14 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Liquid fabric conditioner containing fabric softener and red dye |
| US5183580A (en) * | 1990-11-27 | 1993-02-02 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco Inc. | Liquid fabric conditioner containing fabric softener and green colorant |
| EP0504478B1 (fr) * | 1991-03-19 | 1996-07-31 | Luc Riedo | Dispositif indicateur de charge pour véhicules |
| US5409621A (en) * | 1991-03-25 | 1995-04-25 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Fabric softening composition |
| US5185088A (en) * | 1991-04-22 | 1993-02-09 | The Procter & Gamble Company | Granular fabric softener compositions which form aqueous emulsion concentrates |
| US5259964A (en) * | 1991-12-18 | 1993-11-09 | Colgate-Palmolive Co. | Free-flowing powder fabric softening composition and process for its manufacture |
| GB9301728D0 (en) * | 1993-01-28 | 1993-03-17 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| GB9209170D0 (en) * | 1992-04-28 | 1992-06-10 | Unilever Plc | Rinse conditioner |
-
1992
- 1992-04-28 GB GB929209170A patent/GB9209170D0/en active Pending
-
1993
- 1993-04-21 NZ NZ247459A patent/NZ247459A/en unknown
- 1993-04-21 NZ NZ247460A patent/NZ247460A/en unknown
- 1993-04-22 AU AU37062/93A patent/AU667213B2/en not_active Ceased
- 1993-04-22 AU AU37068/93A patent/AU664435B2/en not_active Ceased
- 1993-04-23 PH PH46093A patent/PH30901A/en unknown
- 1993-04-23 CA CA002094786A patent/CA2094786C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-23 CA CA002094787A patent/CA2094787C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-26 EP EP93303241A patent/EP0568297B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-26 MY MYPI93000759A patent/MY107561A/en unknown
- 1993-04-26 ES ES93303240T patent/ES2150434T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-26 DE DE69320685T patent/DE69320685T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-26 EP EP93303240A patent/EP0569184B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-26 DE DE69329165T patent/DE69329165T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-26 ES ES93303241T patent/ES2121946T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-27 CN CN93105908A patent/CN1045116C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-27 JP JP5101380A patent/JP2710743B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-27 BR BR9301670A patent/BR9301670A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-04-27 HU HU9301215A patent/HU218162B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-04-27 CZ CZ1993747A patent/CZ293520B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-04-27 PL PL29871593A patent/PL298715A1/xx unknown
- 1993-04-27 CN CN93105688A patent/CN1071375C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-27 MY MYPI93000767A patent/MY107560A/en unknown
- 1993-04-27 CZ CZ93746A patent/CZ285938B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-04-27 HU HU9301214A patent/HU218296B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-04-27 US US08/053,588 patent/US5403500A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-27 BR BR9301671A patent/BR9301671A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-04-27 PL PL93298716A patent/PL172250B1/pl unknown
- 1993-04-28 IN IN126BO1993 patent/IN178851B/en unknown
- 1993-04-28 SK SK403-93A patent/SK280869B6/sk unknown
- 1993-04-28 KR KR1019930007133A patent/KR0169748B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-04-28 SK SK402-93A patent/SK282233B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1993-04-28 ZA ZA932996A patent/ZA932996B/xx unknown
- 1993-04-28 ZA ZA932995A patent/ZA932995B/xx unknown
- 1993-04-28 KR KR1019930007132A patent/KR100186970B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-04-28 JP JP5102862A patent/JP2803964B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-20 TW TW082103994A patent/TW248570B/zh active
-
1994
- 1994-10-24 US US08/327,729 patent/US5525244A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU218296B (en) | Method for making a rinsing conditioner for using in washing process | |
| EP0041328B1 (en) | Method of depositing perfume on fabrics and product for use therein | |
| JP2611035B2 (ja) | 繊維製品柔軟化用組成物 | |
| CA2115544A1 (en) | Solid, particulate fabric softener with protected, dryer-activated cyclodextrin/perfume complex | |
| HUT65785A (en) | Granular fabric softener compositions which form aqueous emulsion concentrates | |
| DE3324258A1 (de) | Nichtionogene waschmittelzusammensetzung mit verbesserter schmutzauswaschbarkeit | |
| CZ367492A3 (en) | Free flowing pulverized composition for textile softening and process for preparing thereof | |
| JP4824695B2 (ja) | 織物処理組成物 | |
| JPS6342032B2 (hu) | ||
| KR20010006458A (ko) | 글리세롤 모노스테아레이트 조-유연제를 갖는 안정한 헹굼 사이클 직물 유연제 조성물 | |
| US4891143A (en) | Water insoluble antistatic compositions | |
| EP0720645B1 (en) | Rinse conditioner | |
| ES2189034T5 (es) | Procedimiento para la obtencion de granulados que contienen tensioactivos cationicos. | |
| CZ367592A3 (en) | Process for preparing a freely flowing particulate composition for softening textile materials | |
| EP0823858B1 (en) | Anti-foam material | |
| MXPA04009462A (es) | Composiciones acondicionadoras de telas solidas. | |
| WO1995008617A1 (en) | Fabric conditioner | |
| GB2260771A (en) | Fabric softener concentrate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |