CZ293520B6 - Způsob přípravy práškového materiálu - Google Patents
Způsob přípravy práškového materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ293520B6 CZ293520B6 CZ1993747A CZ74793A CZ293520B6 CZ 293520 B6 CZ293520 B6 CZ 293520B6 CZ 1993747 A CZ1993747 A CZ 1993747A CZ 74793 A CZ74793 A CZ 74793A CZ 293520 B6 CZ293520 B6 CZ 293520B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- powder
- water
- fatty acid
- softening
- quaternary ammonium
- Prior art date
Links
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims abstract description 3
- 150000001767 cationic compounds Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 17
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 17
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 15
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 14
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 5
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005313 fatty acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical class C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 33
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 12
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 10
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 9
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 7
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 3
- 229940096386 coconut alcohol Drugs 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 229910000632 Alusil Inorganic materials 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000002979 fabric softener Substances 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- WNWHHMBRJJOGFJ-UHFFFAOYSA-N 16-methylheptadecan-1-ol Chemical class CC(C)CCCCCCCCCCCCCCCO WNWHHMBRJJOGFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZITBHNVGLSVXEF-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(16-methylheptadecoxy)ethoxy]ethanol Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCCCCCCOCCOCCO ZITBHNVGLSVXEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000034423 Delivery Diseases 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-O Methylammonium ion Chemical compound [NH3+]C BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 1
- 235000014666 liquid concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000003608 nonionic fabric softener Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- LGHBCOPAKMBMKP-UHFFFAOYSA-N propane-1,2,3-triol;propan-2-ol Chemical compound CC(C)O.OCC(O)CO LGHBCOPAKMBMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMSVPCYSAUKCAZ-UHFFFAOYSA-N propane;hydrochloride Chemical compound Cl.CCC UMSVPCYSAUKCAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/62—Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/835—Mixtures of non-ionic with cationic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D10/00—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group
- C11D10/04—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/001—Softening compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
- C11D2111/12—Soft surfaces, e.g. textile
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Podstatou řešení je způsob přípravy práškového materiálu obsahujícího změkčovací nebo antistatickou složku před přidáním do máchací lázněŹ pro následné smísení s vodou a vytvoření vodné disperze mimo pračku pro přidání do máchací lázně v pračceŹ přičemž se změkčovací nebo antistatická složka volí z ve vodě rozpustných kationtových sloučenin s obsahem alkylových nebo alkenylových skupin o �@ až @Ú atomech uhlíkuŹ vázaných na atom dusíku jednou nebo větším počtem esterových vazebŹ esterově vázaných kvarterních amoniových sloučenin a kvarterních amoniových sloučeninŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu přípravy práškového materiálu obsahujícího změkčovací nebo antistatickou složku do stupně před přidáním do máchací lázně, pro následné smísení s vodou a vytvoření vodné disperze mimo pračku pro přidání do máchací lázně v pračce.
Dosavadní stav techniky
V minulosti byla úprava tkanin uskutečňována buď v průběhu máchacího stupně promývání tkanin a máchacího procesu nebo v průběhu sušení tkaniny v otáčivé bubnové sušičce. Téměř ve všech případech úprava mácháním je doprovázena přidáním kapalné disperze máchání upravujícího činidla k máchací vodě. Kapalná disperze byla tradičně distribuována a učiněna dostupná pro spotřebitele připravená k užití formou vodné disperze. V současnosti snahy o čistotu prostředí a výhodnosti pro spotřebitele vedly k prodeji koncentrovaných vodných disperzí, které jsou buď užívány v menších množstvích nebo smíšeny s vodou k vytvoření před použitím předem zředěné směsi.
V EP 234082 bylo navrhováno dodávat prostředek jako pevný blok. Tento přístup vyžaduje užití speciálního uložení bloku a může také vyžadovat modifikaci pračky, aby umožňovala rozpuštění bloku a dodání pomoci sprejového systému.
Byly učiněny nejrůznější návrhy dodávat změkčovadlo tkanin v granulámí nebo práškové formě. Typický je EP 111074 a užívá oxid křemičitý jako nosiče pro změkčovadlo. Nevýhodou použití nosiče jako je oxid křemičitý je, že zvětšuje hmotnost produktu a neslouží žádné funkci, až na vytvoření prášku kompatibilního s ostatními složkami, které mohou být obsaženy v promývacím prášku.
WO 92/18593 popisuje granulámí změkčovací přípravek pro tkaniny tvořený neiontovým změkčovadlem tkanin a jediným kationtovým materiálem s dlouhým alkylovým řetězcem. Technické podmínky dokazují, že účinné kationtové změkčovací sloučeniny, když jsou užity v granulámí formě vykazují špatné disperzní vlastnosti.
Bylo navrženo přidávat máchací prostředek v práškové formě přímo do pračky. Jestliže se to uskuteční cestou normálního dodávacího oddílu, je zde značné riziko, že máchací prostředek se bude zahušťovat nebo gelovat po kontaktu se zbytkovou vodou po předchozím praní. To by předcházelo nebo rušilo dodání správné dávky prostředku do máchací lázně. Cestou jak obejít tento problém je přidat prášek přímo do lázně ve vhodnou dobu. To je značně nepohodlné a může zahrnovat zastavení pračky na konci hlavního pracího cyklu, její otevření a pokus roztrousit prášek nad prádlem před pokračováním v máchacím stupni.
Z těchto příčin, přes zřejmé šetřící výhody pro prostředí a prodej bezvodého práškového prostředku do máchací lázně, výrobci tak neučinili.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří způsob přípravy práškového materiálu obsahujícího změkčování nebo antistatickou složku do stupně před přidáním do máchací lázně, pro následné smísení s vodou a vytvoření vodné disperze mimo pračku pro přidání do máchací lázně v pračce, postup spočívá vtom, že se změkčovací nebo antistatická složka volí z ve vodě rozpustných kationtových
-1 CZ 293520 B6 t
sloučenin s obsahem alkylových nebo alkenylových skupin o 12 až 28 atomech uhlíku, vázaných na atom dusíku 1 nebo větším počtem esterových vazeb, esterově vázaných kvartémích amoniových sloučenin obecného vzorce
N+ ---------- (Ch2) _ T _
I <c«2>n - T - R2 kde každá skupina Ri se nezávisle volí z Cj až C4 alkylových, hydroxyalkylových nebo C2 až C4 alkenylových skupin a každá skupina R2 se nezávisle volí z C7 až C27 alkylových nebo alkenylových skupin,
T znamená skupinu
I
- C-O- nebo n znamená celé číslo 0 až 5 a
O
II
0kvartémích amoniových sloučenin obecného vzorce <R1>3N* - (Cl,2>n
OOCR,
I
CH ch2oocr2 kde Rb n a R2 mají svrchu uvedený význam.
Výhodné materiály této třídy a jejich způsoby výroby jsou na příklad popsány v US patentu 4,137 180 (Lever Brothers). Výhodně jsou tyto materiály tvořeny malým množstvím odpovídajícího monoesteru, jak je popsán v US patentu 4,137 180 na příklad l-oxy-2-hydroxytrimethylammoniumpropanchlorid kyselin lojového oleje. Hladina kationtové aktivní látky: mastné kyselině je s výhodou větší než 6:1. Mnohem výhodněji je poměr kationtové aktivní látky : mastné kyselině 12: 1.
Prášek může rovněž obsahovat spolupůsobící látku, výhodně v množství do 20 %. Spolupůsobící látka je výhodně mastná kyselina. Spolupůsobící látka z mastných kyselin výhodně obsahuje ztuženou lojovou mastnou kyselinu.
Hladina mastné kyseliny by měla být udržována na nejnižší možné úrovni, výhodně méně než 15 %, k minimalizaci snížení změkčování v případě, že zde je přenášena aniontová aktivní látka z dřívějších pracích částí způsobu praní a máchání tkanin.
i
Výhodně prášek obsahuje neiontový disperzní pomocný prostředek, ukázalo se, že takové disperzní pomocné prostředky dodávají přídatný změkčující užitek. Příklady neiontových disperzních pomocných prostředků zahrnují ethoxidy alkoholů s dlouhým řetězcem, cukry a alkoholy cukrů.
Prášek podle vynálezu je výhodně užit s vodou k vytvoření disperze prostředku do máchací lázně spotřebitelem v jeho domácnosti. Je proto výhodně, aby se prášek dispergoval ručním třepáním. Výhodně je prášek třepán s vodou 2 sekundy, nejvýhodněji prášek je dispergován pouhým jediným převrácením uzavřeného zásobníku, obsahujícího prášek a vodu.
Je výhodné, aby se disperze vytvořila s vodou při teplotě okolí, což je mnohem vhodnější pro spotřebitele. Přípravek může také obsahovat pomocný prostředek pro zlepšení sypnosti a ostatní složky běžně užívané v prostředcích do máchací lázně, jako parfém, protipěnivé činidlo, konzervační látky a barvivo.
Výhodně prášek obsahuje kationtovou aktivní látku. Výhodně kationtová aktivní látka tvoří více než 40% a méně než 95% hmotnostních prášku.
Kationtová aktivní látka může být biodegradovatelnou kvartémí amoniovou sloučeninou nebo imidazolinovou solí.
Příklady provedení vynálezu
Vynález bude nyní popsán s odkazem na následující neomezující příklady:
Příklad 1
Prášek se složením uvedeným v tabulce 1 byl připraven třemi různými způsoby, nejprve míšením za sucha, za druhé tavením a nakonec tvorbou perliček.
Tabulka 1
| Složka | % hmotnostní | Výrobce | Chemický název |
| HT TMAPC | 73,1 | Hoechst | 1 -trimethylammonium-2,3-dihydrogenovaný oxypropylchlorid kyselin lojového oleje |
| hydrogenovaná mastná kyselina z loje | 3,1 | Hoechst | Tvrzená mastná kyselina z loje |
| IPA | 13,4 | Hoechst | (propanol-2) |
| Genapol C-100 | 3,0 | Hoechst | Kokosový alkohol, ethoxylovaný 10 moly ethylenoxidu |
| Parfém | 3,6 | Quest | |
| Microsil GP | 3,8 | Crosfíeld | Aluminosilikát |
Míšení za sucha - Pevný HT TMAPC byl umístěn v drticím zařízení se střihovým namáháním spolu s neiontovým smáčedlem a mletý po 2 až 5 minut. Ke směsi byl přidán parfém v anorga
-3CZ 293520 B6 nickém porézním nosiči. Tato směs pak byla prosívána na žádanou velikost částeček nebo granulována.
V tomto příkladu HT TMAPC obsahuje rozpouštědlo (IPA), ale způsob se může stejně dobře použít v systémech bez rozpouštědla. Tavný způsob - Svrchu uvedený přípravek se rovněž může připravit tavným způsobem. V tomto případě HT TMAPC, neiontové činidlo a parfém byly taveny k zajištění těsného smísení složek a ponechány zchladnout a ztuhnout. Pevná předběžná směs a Microsil byly pak přeneseny do drtícího zařízení s vysokým střihovým namáháním a rozemlety na prášek jako před tím.
Je také možné přidat parfém s pomocným prostředkem pro usnadnění sypnosti nebo jiným nosičem místo zahrnutí do tavného stupně, alternativně může být parfém na směs nanesen postřikem. Tvorba perliček - Roztavená směs připravená jako pro tavný způsob se kape ze 4 cm rychlostí kolem 65 g/min na zahřívaný (150 °C), rotující (- 2000 otáček za minutu) disk. Jak byl roztavený materiál odstředěn z disku, byl chlazen vzduchem a vytvořily se téměř kulovité granule (50 až 500 pm).
Prášky připravené všemi třemi způsoby vykazovaly dobré disperzní vlastnosti, když byly užity k přípravě vodné disperze. Vodná disperze se dobře dispergovala, při dalším zředění v máchací kapalině v pračce s čelním plněním.
Příklad 2
Prášek o složení uvedeném v tabulce 2 se připraví tavným způsobem následovaným rozemletím na velikost částic menší než 350 pm. Rozpouštědla jsou přítomna pouze proto, že byla obsažena v kationtovém činidle, jak bylo dodáno.
Tabulka 2
Složka% hmotnostní Výrobce Chemický název
| HT TMAPC | 58,4 | Hoechst | l-trimethylammonium-2,3-dihydrogenovaný oxypropylchlorid kyselin lojového oleje |
| hydrogenovaná mastná kyselina z loje* | 9,7 | Hoechst | Hydrogenovaná mastná kyselina z loje |
| Genapol C-100 (100%) | 2,8 | Hoechst | Kokosový alkohol s 10 moly ethoxylace |
| Izopropanol* | 9,6 | Hoechst | 2-Propanol |
| Glycerol* | 9,6 | Hoechst | 1,2,3 propantriol |
| Parfém (LFU 384P) | 3,4 | Quest | |
| Alusil | 6,5 | Crosfíeld | Aluminosilikát |
Neiontové činidlo Genapol C-100 je vybráno pro svou biodegradovatelnost a pro úpravu viskozity před ředěním. Alusil je zahrnut jako pomocný prostředek pro zlepšení sypnosti.
Prášek byl pak užit k vytvoření 5% kationtového předem rozpuštěného prostředku, jeho třepáním po několik sekund s 1 litrem teplé vody (40 °C). Získá se dobrá disperze bez kousků, která
-4CZ 293520 B6 zůstane stabilní více než měsíc a poskytne dobré změkčení, je-li užita jako kapalný prostředek do máchací lázně.
Bude třeba mít na paměti, že ačkoliv tyto příklady popisují vytváření předem zředěných prostředků majících obsah kationtových činidel 5 % hmotnostních, vynález také obsahuje další změkčující činidla a vyšší koncentrace aktivních látek. Na příklad, prášek by mohl být dispergován k vytvoření tak zvaného koncentrátu pro přidání do pracího stroje. Typické aktivní hladiny v takovém kapalném koncentrátu by mohly být 7 až 20 % hmotnostních.
Příklad 3
Příklad 3 byl proveden s použitím tavného způsobu jak je popsán v příkladu 2 a užit k přípravě 5% předem zředěného prostředku stejným způsobem jak bylo ukázáno pro příklad 2.
Složení z příkladu 3 je ukázáno v tabulce 3
Tabulka 3
| Složka | % hmotnostní | Výrobce | Chemický název |
| Tetranyl AHT-1 | 79,7 | Kao | N,N-di(aryloxyethyl)-N-hydroxyethyl), N-methylammonium methyl SO4 |
| Genapol C-100 | 2,8 | Hoechst | 2-propanol |
| Perfume | 3,4 | Quest | |
| MSI/IPA* | 14,1 | Crosfield | Aluminosilikát |
* rozpouštědlo dodáno s Tetranyl AHT-1
Změkčovací schopnost byla ohodnocena přidáním 0,1 g změkčovací aktivní látky (2 ml 5% a.d. disperze) k 1 litru kohoutkové vody, 10°FH, při teplotě okolí s obsahem 0,001 % (hmotnostních) alkylbenzensulfonátu sodného (ABS) v tergotometru. ABS byl přidán k simulaci přenesení aniontového detergenčního prostředku z hlavního máchání. Čtyři kusy froté tkaniny (20 x 20 cm, 50 g celkové hmotnosti) byly přidány do tergotometrického hrnce. Na tkaniny se působilo 5 minut při 60 otáčkách za minutu, byly odstředivě sušeny k odstranění přebytku kapaliny a sušeny přes noc na šňůře.
Změkčení tkanin bylo stanoveno panelem expertů čtyř osob užívajících protokol kruhového vytěžovacího párového srovnávacího testu. Každý člen panelu ohodnotil Čtyři sestavy tkanin. Každá sestava tkanin obsahovala jednu tkaninu z každého systému, které byly hodnoceny. Členové panelu byli požádáni vybrat měkčí tkaninu z každého páru v průběhu hodnocení. Nebylo dovoleno použít označení „žádný rozdíl“. Hodnoty měkkosti byly vypočteny s užitím techniky „analýzy variance“.
Vyšší hodnoty indikovaly nižší změkčení.
Výsledky z příkladu 3 byly srovnány s příkladem 2. Molámí poměiy kationtové aktivní látky: neiontové aktivní látce jsou stejné pro oba předpisy (95:5), výsledky jsou ukázány v tabulce 4.
-5CZ 293520 B6
Příklad
Celkový počet hlasů
Tabulka 4
Hodnocení měkkosti
3,0
3,5
Je zřejmé, že přípravek obsahující Tetranyl AHT-1 neměl změkčovací účinek tak velký jako přípravek s HT TMAPC.
Příklad 4
Prášek prostředku do máchací lázně z příkladu 4 byl připraven ve složení uvedeném v tabulce 5 s použitím tavného způsobu.
Tabulka 5
| Složka | % hmotnostní |
| Adogen 100P Genapol C-100 Perfume IPA* | 86,1 4.2 4.3 5.4 |
*IPA bylo užito k vytvoření taveniny, avšak je pravděpodobné, že úroveň IPA přítomného v konečné práškové směsi je minimální v důsledku odpařování v průběhu tavného stupně. Prášek vykazoval dobré změkčení tkanin, když byl použit stejným způsobem jako v příkladu 1.
Příklady 5 až 14
Směsi byly připraveny s užitím tavného způsobu. Ve všech případech poměr HTTMAPC : mastné kyselině je udržován konstantní při 6:1. IPA byl přítomen ve všech předpisech při hladině 0,4%. Poměry H TTMAPC: neiontové aktivní látce jsou uvedeny v tabulce 6.
Tabulka 6
| Příklad | Molámí poměr HTTMAPC :CocolOEO | Hmotnostní poměr HTTMAPC:CocolOEO |
| Příklad 5 | 100:0 | 100:0 |
| Příklad 6 | 99:1 | 99:2:0,8 |
| Příklad 7 | 97,5:2,5 | 97,9:2,1 |
| Příklad 8 | 19:1 | 95,8:4,2 |
| Příklad 9 | 22:3 | 89,9:10,1 |
| Příklad 10 | 21:4 | 86,4:13,6 |
| Přikladli | 81,3:18,7 | 84:16 |
| Příklad 12 | 80,6:19,4 | 83,4:16,6 |
| Příklad 13 | 4:1 | 82,9:17,1 |
| Příklad 14 | 78,8:21,2 | 81,8:18,2 |
Příklady 12,13 a 14 nemohou být připraveny jako prášek, protože jsou příliš lepkavé.
Je možné vidět, že při molámím poměru HT TMAPC : neiontové aktivní látce menším než 80,6 : 19,4 nemůže být prášek připraven.
Ve dvou sériích pokusů byla testována změkčovací schopnost, výsledky jsou ukázány v tabulkách 7 a 8.
Tabulka 7
Příklad Hodnocení měkkosti
| 8 | 5,5 | |
| 7 | 6,25 | |
| 6 | 5,5 | |
| 5 | 6 | |
| Tabulka 8 | ||
| Příklad | Hodnocení měkkosti | |
| 7 | 5,25 | |
| 8 | 5,75 | |
| 9 | 3,5 | |
| 10 | 3,0 | |
| 11 | 3,25 |
Je zřejmé, že čím nižší je molámí poměr smáčedla kationtové aktivní látky : neiontové aktivní látce, tím účinnější jsou změkčující vlastnosti směsi.
Příklad 15
Tabulka 9
Složka% hmotnostní Výrobce Chemický název
| HT TMAPC* | 72,7 | Hoechst | 1 -trimethylammonium-2,3-dihydrogenovaný oxypropylchlorid kyselin lojového oleje |
| Fatty acid* | 3,1 | Hoechst | Hydrogenované mastné kyseliny z loje |
| IPA* | 13,8 | Hoechst | propan-2-ol |
| Genapol Cl 00 | 3,0 | Hoechst | Kokosový alkohol ethoxylovaný 10 moly ethylenoxidu |
| Perfume | 3,6 | Quest | |
| Microsil | 3,8 | Crosfields | Aluminosilikát |
HT TMAPC*, mastná kyselina * a IPA* byly dodávány jako spojitá pevná látka od Hoechst.
Prášek z příkladu 15 měl počáteční složení jak je ukázáno v tabulce 9. Prášek byl připraven s užitím způsobu míšení za sucha, jak je popsáno v příkladu 1.
Prášek byl prosit k získání částiček mezi 150 až 250 pm. Dispersabilita prostředku z příkladu 15 byla testována ve vodě při 7 a 20 °C.
-7CZ 293520 B6
Složky přípravku 15 byly naváženy do kontejneru. K prášku se přidá demineralizovaná voda (95 g vody při 20 °C nebo při 7 °C) a kontejner byl neprodyšně uzavřen. Směs byla buď 2 sekundy třepána nebo jednou převrácena.
Všechny z výsledných disperzí byly filtrovány přes „Polymon 43 T“ 150 pm šito (obchodní známka z George Halí Ltd.)
Síto bylo sušeno v peci při 105 °C dvě hodiny, pak byla stanovena hmotnost. Bylo vypočteno procento pevného materiálu zadrženého sítem. Disperzní výsledky provedení těchto testů jsou ukázány v tabulce 10.
Tabulka 10 % prášku, zadržená na sítě s otvory 150 pm
| voda 7 °C | voda 20 °C | |||
| 2 sekundy 1 obrácení třepání | 2 sekundy 1 obrácení třepání | |||
| 5 g prášku/95 g vody | 3,34 | 8,4 | 1,44 | 5 |
| 15 g prášku/85 g vody | 4,6 | 66 | 6,6 | 73 |
Tabulka 10 ukazuje, že s 5 g prášku, prášek disperguje rychle při minimálním protřepávání při 7 a 20 °C. Je-li použito 15 g práškuje možno prokázat, že je zapotřebí většího protřepávání.
Prášek z příkladu 15 byl testován na změkčující vlastnosti s použitím postupu popsaném v příkladě 3. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 11.
Tabulka 11 voda 7 °C voda 20 °C
| předem zředěno lx | předem zředěno lx | |
| hodnocení měkkosti | 4,00 | 3,00 |
Mělo by být očekáváno, že voda poskytne změkčovací skóre 8.
Příklady 16 až 20
Tabulka 12 % hmotnostní
| Složka | Výrobce | Příklad 16 | Příklad 17 | Příklad 18 | Příklad 19 | Příklad 20 |
| HT TMAPC* | Hoechst | 73,2 | 71,2 | 73,6 | 73,5 | 72,7 |
| mastná kyselina | Hoechst | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| IPA* | Hoechst | 13,4 | 13,2 | 13,6 | 13,6 | 13,4 |
| Perfume | Quest | 3,6 | 3,6 | 3,7 | 3,7 | 3,6 |
| Microsil | Crosfields | 3,8 | 3,8 | 3,9 | 3,9 | 3,8 |
| GenapolClOO1 | Hoechst | 3,0 | - | - | - | - |
| Genapol C2002 | Hoechst | - | 5,2 | - | - | - |
| Genapol T1503 | Hoechst | - | - | 2,2 | - |
Tabulka 12 - pokračování % hmotnostní
Složka_________________________Výrobce Příklad 16 Příklad 17 Příklad 18 Příklad 19 Příklad 20
Dobanol 25-5 neiontový
C12-C15 alkohol ethoxylovaný moly ethylenoxidu Shell - - - 2,3 Arosurf 66-10 Izostearylalkohol ethoxylovaný 10 moly ethylenoxidu Sherex--=-3,5
HT TMAPC* a IPA* dodány ve formě pevné látky 1 = (kokosový alkohol ethoxylovaný s 10 mol ethylenoxidu) 2 = (kokosový alkohol ethoxylovaný s 20 mol ethylenoxidu) 3 = (kokosový alkohol ethoxylovaný s 15 mol ethylenoxidu)
Prášky z příkladů 16 až 20 měly složení jak je ukázáno v tabulce 12. Prášky byly připraveny s užitím způsobu míšení za sucha popsaném v příkladu 1.
Prášky byly testovány na změkčující vlastnosti s užitím způsobu popsaném v příkladu 3. Výsled-
| ky jsou uvedeny v tabulce 13. | |
| Tabulka 13 | |
| Příklad | Hodnocení měkkosti |
| 16 | 3,50 |
| 17 | 3,25 |
| 18 | 3,75 |
| 19 | 4,50 |
| 20 | 4,75 |
Je tedy demonstrováno, že změkčení se objevuje v rozsahu neiontové aktivní látky.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY30 1. Způsob přípravy práškového materiálu obsahujícího změkčovací nebo antistatickou složku před přidáním do máchací lázně, pro následné smísení s vodou a vytvoření vodné disperze mimo pračku pro přidání do máchací lázně v pračce, vyznačující se tím, že se změkčovací nebo antistatická složka volí z ve vodě rozpustných kationtových sloučenin s obsahem alkylových nebo alkenylových skupin o 12 až 28 atomech uhlíku, vázaných na atom dusíku jednou 35 nebo větším počtem esterových vazeb, z esterově vázaných kvartémích amoniových sloučenin obecného vzorce-9CZ 293520 B6OOOCR,I (CH2) - T - R2 (CH2>n ' 1 - R2 kde každá skupina Ri se nezávisle volí z Ci až C4 alkylových, hydroxyalkylových nebo C2 až C4 alkenylových skupin a každá skupina R2 se nezávisle volí zC7 až C27 alkylových nebo alkenylových skupin,T znamená skupinu0 OII II- C-O- nebo - C a n znamená celé číslo 0 až 5, a z kvartémích amoniových sloučenin obecného vzorce (Rx) 3N+ - (CH2) n ------— CH ch2oocr2 kde Ri, n a R2 mají uvedený význam.
- 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že práškový materiál dále obsahuje až 20 % hmotn. neiontového disperzního pomocného prostředku.
- 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím,že pomocným prostředkem je mastná kyselina.
- 4. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že pomocným prostředkem je l-trimethylamonium-2,3-dihydrogenovaný oxypropanchlorid mastných kyselin.
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím,že molámí poměr kationtové aktivní látky k mastné kyselině je vyšší než 6:1.
- 6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím,že kationtová aktivní sloučenina je biologicky degradovatelná kvartémí amoniová sloučenina nebo imidazoliniová sůl.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB929209170A GB9209170D0 (en) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Rinse conditioner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ74793A3 CZ74793A3 (en) | 1994-02-16 |
| CZ293520B6 true CZ293520B6 (cs) | 2004-05-12 |
Family
ID=10714681
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ93746A CZ285938B6 (cs) | 1992-04-28 | 1993-04-27 | Práškový prostředek do máchací lázně |
| CZ1993747A CZ293520B6 (cs) | 1992-04-28 | 1993-04-27 | Způsob přípravy práškového materiálu |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ93746A CZ285938B6 (cs) | 1992-04-28 | 1993-04-27 | Práškový prostředek do máchací lázně |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5403500A (cs) |
| EP (2) | EP0569184B1 (cs) |
| JP (2) | JP2710743B2 (cs) |
| KR (2) | KR100186970B1 (cs) |
| CN (2) | CN1071375C (cs) |
| AU (2) | AU664435B2 (cs) |
| BR (2) | BR9301671A (cs) |
| CA (2) | CA2094787C (cs) |
| CZ (2) | CZ285938B6 (cs) |
| DE (2) | DE69320685T2 (cs) |
| ES (2) | ES2150434T3 (cs) |
| GB (1) | GB9209170D0 (cs) |
| HU (2) | HU218162B (cs) |
| IN (1) | IN178851B (cs) |
| MY (2) | MY107561A (cs) |
| NZ (2) | NZ247460A (cs) |
| PH (1) | PH30901A (cs) |
| PL (2) | PL172250B1 (cs) |
| SK (2) | SK280869B6 (cs) |
| TW (1) | TW248570B (cs) |
| ZA (2) | ZA932995B (cs) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9209170D0 (en) * | 1992-04-28 | 1992-06-10 | Unilever Plc | Rinse conditioner |
| AU4227393A (en) * | 1992-05-12 | 1993-12-13 | Procter & Gamble Company, The | Concentrated fabric softener compositions containing biodegradable fabric softeners |
| WO1994007979A1 (en) * | 1992-09-28 | 1994-04-14 | The Procter & Gamble Company | Method for using solid particulate fabric softener in automatic dosing dispenser |
| GB9319566D0 (en) * | 1993-09-22 | 1993-11-10 | Unilever Plc | Rinse conditioner |
| GB9319567D0 (en) * | 1993-09-22 | 1993-11-10 | Unilever Plc | Fabric conditioner |
| EP0724624B1 (en) * | 1993-10-22 | 1998-06-24 | Unilever Plc | Fabric conditioner composition |
| EP0749473B1 (en) | 1994-03-08 | 2005-10-12 | Novozymes A/S | Novel alkaline cellulases |
| GB9406824D0 (en) * | 1994-04-07 | 1994-06-01 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| DE69521039T2 (de) * | 1994-04-07 | 2001-09-13 | Unilever N.V., Rotterdam | Gewebeweichmacherzusammensetzung |
| US5429755A (en) * | 1994-06-16 | 1995-07-04 | Lever Brothers Company | Fabric conditioning molecules derived from glycerol and betaine |
| NZ286025A (en) * | 1995-03-01 | 1997-04-24 | Colgate Palmolive Co | Laundry detergent concentrates; contains nonionic surfactant and water insoluble oil with a hydrophilic polar group, converts to liquid crystal phase dispersion on dilution |
| US5674832A (en) * | 1995-04-27 | 1997-10-07 | Witco Corporation | Cationic compositions containing diol and/or diol alkoxylate |
| EP0753571A1 (en) * | 1995-07-10 | 1997-01-15 | The Procter & Gamble Company | Process for making granular detergent composition |
| US5929025A (en) * | 1995-09-18 | 1999-07-27 | The Procter & Gamble Company | Stabilized fabric softening compositions comprising a fabric softening compound, fatty acid, and perfume |
| ES2174913T3 (es) * | 1995-09-18 | 2002-11-16 | Procter & Gamble | Composiciones estabilizadas suavizantes de tejidos. |
| GB9521667D0 (en) * | 1995-10-23 | 1996-01-03 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| DE19640086C2 (de) * | 1996-09-28 | 1998-09-17 | Wella Ag | Festes Detergenzgemisch, dessen Herstellung und Verwendung |
| US5874395A (en) * | 1997-12-29 | 1999-02-23 | Colgate-Palmolive Company | Liquid rinse cycle fabric softening compositions containing diacid polymeric fatty ester quaternary ammonium compounds |
| DE10059340A1 (de) * | 2000-11-29 | 2002-06-20 | Henkel Kgaa | Teilchenförmiges Textilnachbehandlungsmittel |
| GB0118347D0 (en) | 2001-07-27 | 2001-09-19 | Unilever Plc | Fabric conditioning compositions |
| GB0121805D0 (en) | 2001-09-10 | 2001-10-31 | Unilever Plc | A method for preparing fabric conditioning compositions |
| GB0207484D0 (en) | 2002-03-28 | 2002-05-08 | Unilever Plc | Solid fabric conditioning compositions |
| GB0207483D0 (en) | 2002-03-28 | 2002-05-08 | Unilever Plc | Fabric conditioning compositions |
| GB0207481D0 (en) | 2002-03-28 | 2002-05-08 | Unilever Plc | Solid fabric conditioning compositions |
| CA2562107C (en) | 2004-04-09 | 2012-10-16 | Unilever Plc | Granulate for use in a cleaning product and process for its manufacture |
| JP2024547060A (ja) * | 2021-12-21 | 2024-12-26 | ユニリーバー・アイピー・ホールディングス・ベスローテン・ヴェンノーツハップ | 粉末化粧品組成物 |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1567947A (en) * | 1976-07-02 | 1980-05-21 | Unilever Ltd | Esters of quaternised amino-alcohols for treating fabrics |
| FR2482636A1 (fr) * | 1980-05-14 | 1981-11-20 | Lesieur Cotelle Et Associes Sa | Composition adoucissante concentree pour fibres textiles |
| US4395342A (en) * | 1980-06-06 | 1983-07-26 | The Procter & Gamble Company | Granular fabric softening composition |
| US4427558A (en) * | 1981-05-08 | 1984-01-24 | Lever Brothers Company | Fabric conditioning materials |
| JPS5851547A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-26 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 電気機器の冷却装置 |
| DE3243983C2 (de) * | 1982-11-27 | 1984-11-22 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Wäscheweichmachmittelkonzentrat |
| JPS6226078U (cs) * | 1985-07-31 | 1987-02-17 | ||
| US4769159A (en) * | 1986-02-18 | 1988-09-06 | Ecolab Inc. | Institutional softener containing cationic surfactant and organic acid |
| GB2188653A (en) * | 1986-04-02 | 1987-10-07 | Procter & Gamble | Biodegradable fabric softeners |
| GB8614083D0 (en) * | 1986-06-10 | 1986-07-16 | Unilever Plc | Dissolving & dispensing non-liquid chemicals |
| ATE82770T1 (de) * | 1987-09-23 | 1992-12-15 | Procter & Gamble | Lineare alkoxylierte alkohole enthaltende stabile, biologisch abbaubare waescheweichspuelerzusammensetzungen. |
| DE68919236T2 (de) * | 1988-01-28 | 1995-04-06 | Unilever Nv | Textilbehandlungszubereitung und deren Herstellung. |
| GB8804818D0 (en) * | 1988-03-01 | 1988-03-30 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| US5200097A (en) * | 1988-05-31 | 1993-04-06 | Sherex Chemical Company, Inc. | Process for making a particulate water dispersible free flowing fabric softener composition |
| GB8823007D0 (en) * | 1988-09-30 | 1988-11-09 | Unilever Plc | Conditioning of fabrics |
| US4970008A (en) * | 1988-12-20 | 1990-11-13 | Kandathil Thomas V | Fabric conditioner comprising a mixture of quaternary ammonium compounds and select tertiary amines |
| JPH02182972A (ja) * | 1989-01-04 | 1990-07-17 | Kao Corp | 固体状柔軟仕上剤 |
| US5002681A (en) * | 1989-03-03 | 1991-03-26 | The Procter & Gamble Company | Jumbo particulate fabric softner composition |
| JPH0636302Y2 (ja) * | 1989-06-13 | 1994-09-21 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関点火装置 |
| GB8916307D0 (en) * | 1989-07-17 | 1989-08-31 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| GB8916306D0 (en) * | 1989-07-17 | 1989-08-31 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| US5116520A (en) * | 1989-09-06 | 1992-05-26 | The Procter & Gamble Co. | Fabric softening and anti-static compositions containing a quaternized di-substituted imidazoline ester fabric softening compound with a nonionic fabric softening compound |
| US5221794A (en) * | 1990-01-31 | 1993-06-22 | Sherex Chemical Company, Inc. | Process and composition for multicomponent one hundred percent solid fabric softeners |
| US5223628A (en) * | 1990-02-02 | 1993-06-29 | Sherex Chemical Company, Inc. | Process for making high solids fabric softeners using low amounts of solvents and no side reactions |
| EP0557343A1 (en) * | 1990-11-16 | 1993-09-01 | Akzo Nobel N.V. | Biodegradable fabric softeners |
| EP0486113A3 (en) * | 1990-11-16 | 1992-07-08 | Akzo N.V. | Biodegradable fabric softeners derived from aspartic acid or glutaminic acid |
| US5130035A (en) * | 1990-11-27 | 1992-07-14 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Liquid fabric conditioner containing fabric softener and red dye |
| US5183580A (en) * | 1990-11-27 | 1993-02-02 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco Inc. | Liquid fabric conditioner containing fabric softener and green colorant |
| US5089148A (en) * | 1990-11-27 | 1992-02-18 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Liquid fabric conditioner containing fabric softener and peach colorant |
| EP0504478B1 (fr) * | 1991-03-19 | 1996-07-31 | Luc Riedo | Dispositif indicateur de charge pour véhicules |
| US5409621A (en) * | 1991-03-25 | 1995-04-25 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Fabric softening composition |
| US5185088A (en) * | 1991-04-22 | 1993-02-09 | The Procter & Gamble Company | Granular fabric softener compositions which form aqueous emulsion concentrates |
| US5259964A (en) * | 1991-12-18 | 1993-11-09 | Colgate-Palmolive Co. | Free-flowing powder fabric softening composition and process for its manufacture |
| GB9301728D0 (en) * | 1993-01-28 | 1993-03-17 | Unilever Plc | Fabric softening composition |
| GB9209170D0 (en) * | 1992-04-28 | 1992-06-10 | Unilever Plc | Rinse conditioner |
-
1992
- 1992-04-28 GB GB929209170A patent/GB9209170D0/en active Pending
-
1993
- 1993-04-21 NZ NZ247460A patent/NZ247460A/en unknown
- 1993-04-21 NZ NZ247459A patent/NZ247459A/en unknown
- 1993-04-22 AU AU37068/93A patent/AU664435B2/en not_active Ceased
- 1993-04-22 AU AU37062/93A patent/AU667213B2/en not_active Ceased
- 1993-04-23 CA CA002094787A patent/CA2094787C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-23 CA CA002094786A patent/CA2094786C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-23 PH PH46093A patent/PH30901A/en unknown
- 1993-04-26 ES ES93303240T patent/ES2150434T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-26 EP EP93303240A patent/EP0569184B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-26 MY MYPI93000759A patent/MY107561A/en unknown
- 1993-04-26 ES ES93303241T patent/ES2121946T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-26 EP EP93303241A patent/EP0568297B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-26 DE DE69320685T patent/DE69320685T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-26 DE DE69329165T patent/DE69329165T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-27 BR BR9301671A patent/BR9301671A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-04-27 MY MYPI93000767A patent/MY107560A/en unknown
- 1993-04-27 HU HU9301215A patent/HU218162B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-04-27 BR BR9301670A patent/BR9301670A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-04-27 CZ CZ93746A patent/CZ285938B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-04-27 JP JP5101380A patent/JP2710743B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-27 CN CN93105688A patent/CN1071375C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-27 HU HU9301214A patent/HU218296B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-04-27 CN CN93105908A patent/CN1045116C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-27 CZ CZ1993747A patent/CZ293520B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-04-27 US US08/053,588 patent/US5403500A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-27 PL PL93298716A patent/PL172250B1/pl unknown
- 1993-04-27 PL PL29871593A patent/PL298715A1/xx unknown
- 1993-04-28 IN IN126BO1993 patent/IN178851B/en unknown
- 1993-04-28 SK SK403-93A patent/SK280869B6/sk unknown
- 1993-04-28 SK SK402-93A patent/SK282233B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1993-04-28 KR KR1019930007132A patent/KR100186970B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-28 JP JP5102862A patent/JP2803964B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-28 KR KR1019930007133A patent/KR0169748B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-28 ZA ZA932995A patent/ZA932995B/xx unknown
- 1993-04-28 ZA ZA932996A patent/ZA932996B/xx unknown
- 1993-05-20 TW TW082103994A patent/TW248570B/zh active
-
1994
- 1994-10-24 US US08/327,729 patent/US5525244A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ293520B6 (cs) | Způsob přípravy práškového materiálu | |
| EP0041328B1 (en) | Method of depositing perfume on fabrics and product for use therein | |
| JP2611035B2 (ja) | 繊維製品柔軟化用組成物 | |
| CA1313675C (en) | Mono-esters as fiber and fabric treatment compositions | |
| CA2115544A1 (en) | Solid, particulate fabric softener with protected, dryer-activated cyclodextrin/perfume complex | |
| EP0276999B1 (en) | Fabric conditioning composition | |
| WO2000068352A1 (en) | Laundry compositions | |
| JPH03186307A (ja) | 衣料洗剤用消泡剤造粒物及びその製造方法並びにそれを含有する洗浄剤組成物 | |
| CA1341483C (en) | Fabric conditioning composition | |
| EP0011499B1 (en) | Liquid formulations for depositing perfumes on fabric surfaces | |
| US4891143A (en) | Water insoluble antistatic compositions | |
| EP0720645B1 (en) | Rinse conditioner | |
| WO1995008617A1 (en) | Fabric conditioner | |
| EP0368383A2 (en) | Fabric conditioner | |
| AU614091B2 (en) | Method of conditioning fabrics | |
| JP2551479C (cs) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110427 |