HU217035B - Diszpergált rendszerek és eljárás ezek előállítására - Google Patents
Diszpergált rendszerek és eljárás ezek előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU217035B HU217035B HU90917A HU91790A HU217035B HU 217035 B HU217035 B HU 217035B HU 90917 A HU90917 A HU 90917A HU 91790 A HU91790 A HU 91790A HU 217035 B HU217035 B HU 217035B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- water
- priority
- mixture
- oil
- dispersion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/56—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor making liquid products, e.g. for making chocolate milk drinks and the products for their preparation, pastes for spreading, milk crumb
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D10/00—Batters, dough or mixtures before baking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
- A21D2/16—Fatty acid esters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
- A21D2/18—Carbohydrates
- A21D2/181—Sugars or sugar alcohols
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/10—Candy-pulling machines ; Processes or apparatus for making cotton candy or candy floss
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/346—Finished or semi-finished products in the form of powders, paste or liquids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
- A23L13/42—Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
- A23L13/43—Addition of vegetable fats or oils; Addition of non-meat animal fats or oils; Addition of fatty acids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/20—Reducing nutritive value; Dietetic products with reduced nutritive value
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/25—Agglomeration or granulation by extrusion or by pressing, e.g. through small holes, through sieves or between surfaces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/28—Tabletting; Making food bars by compression of a dry powdered mixture
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/30—Encapsulation of particles, e.g. foodstuff additives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/0012—Galenical forms characterised by the site of application
- A61K9/0053—Mouth and digestive tract, i.e. intraoral and peroral administration
- A61K9/0056—Mouth soluble or dispersible forms; Suckable, eatable, chewable coherent forms; Forms rapidly disintegrating in the mouth; Lozenges; Lollipops; Bite capsules; Baked products; Baits or other oral forms for animals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/70—Web, sheet or filament bases ; Films; Fibres of the matrix type containing drug
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G2200/00—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
- A23G2200/08—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing cocoa fat if specifically mentioned or containing products of cocoa fat or containing other fats, e.g. fatty acid, fatty alcohol, their esters, lecithin, paraffins
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Zoology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
Olajős anyagők, így példáűl a növényi őlaj, babaőlaj, őlívaőlaj,margarin, lanőlin, kakóvaj és hasőnlók vízben való affinitásamegváltőzik, ha az őlajős anyagőt cűkőrral keverik, és a keveréketvattacűkőr készítésére alkalmas vagy hasőnló gépben őlvasztás közbenpergetik. Az így kapőtt termék a vízben magától diszpergálódik,kőllőid vagy kőllőidszerű diszperziót képezve. A fenti módősításlehetővé tesz őlyan, meglehetősen különböző eljárásőkat, mint amilyena lisztet tartalmazó, de tőjást nem tartalmazó tésztapőrkeverékbe arövidítőőlaj bedőlgőzása, cűkőrka vagy gyógycűkőrka előállítása őlymódőn, hőgy a diszperziót vízmentesítik, és a megőlvadt maradékőtmegszilárdűlni hagyják. ŕ
Description
A jelen találmány kolloid vagy kolloidszerű diszperziók előállítási módszereire, az így előállított termékekre és a diszperziók előállítására használt termékekre vonatkozik. A találmány tárgyát képezik olyan anyagok egymás iránti affmitáshiányának csökkentésére szolgáló módszerek is, amely anyagok normális körülmények között a másikkal szemben affinitást nem mutatnak. Az 1988-ban a 169,838, 169,917 és 1987-ben a 040,371 számon tett amerikai egyesült államokbeli szabadalmi bejelentésekben különböző gyógyhatású és/vagy kozmetikai tulajdonságú anyagokat cukorral kevernek, és a keveréket szállá húzva feltekerik, így vízben könnyen oldódó terméket kapnak. Az említett bejelentésekben bemutatott számos példa mindegyike vízoldható gyógyszerek és kozmetikai anyagok alkalmazását szemléltette, és a különböző anyagok oldhatóságának növelésére irányult. A különböző anyagok sokaságával végzett kísérletek során felismertük, hogy ha egy anyagot cukorral szállá húzunk, és feltekerünk (vattaszerű formába viszünk), ez megváltoztathatja a közeget, amelyben ez a speciális anyag oldódhat vagy diszpergálódhat, kolloid vagy kolloidszerű diszperziót képezve. Azt, hogy a jelen bejelentésben ismertetett diszperziók valódi kolloid diszperziók vagy csak pszeudokolloid diszperziók, még meg kell határoznunk. Az azonban biztos, hogy amikor a szálasított cukros terméket vízhez adjuk, a termék önmagától diszpergálódik a vízben, és aztán diszpergálva is marad. A legtöbb esetben a kolloid szuszpenzióra jellemző általános opálosságot lehet megfigyelni. Ez azonban nincs mindig így. Néhány más jelenséget is módunkban volt észlelni.
A víz és olaj normális körülmények között nem keveredik. Valójában felületaktív anyagok vagy emulgeálószerek távollétében minden olajos anyagot vízzel nem elegyedőnek tekintünk. Számos olyan anyag is van, amely vízben oldódik, de olajos anyagokban oldhatatlannak tekintendő, és nincs affinitása az olajos anyagok iránt. Példaként a glicerint és a polietilénglikolt említhetjük. Vannak azonban olyan esetek, amikor az ilyen anyagok kombinálása kívánatos lehet, például a gliceriné és egy olajalapú gyógyászati terméké egy köhögés elleni gyógycukorban.
A jelen találmány tárgya tehát egy olyan módszer rendelkezésre bocsátása, amellyel egy hidrofób anyag vízben diszpergálhatóvá tehető anélkül, hogy bármilyen jelenleg ismert felületaktív anyagot vagy emulgeálószert használnánk.
A jelen találmány másik tárgya olyan, egyébként hidrofób anyagot tartalmazó termék előállítása, amely vízben önmagától diszpergálódik és kolloid vagy kolloidszerű diszperziót képez.
A jelen találmány további tárgya olyan kolloid vagy kolloidszerű diszperziók rendelkezésre bocsátása, amelyek vizet, legalább egy olajos anyagot és kívánt esetben egy vagy több olyan adduktumot tartalmaznak, amelyek külön-külön vízben oldódnak, de az említett olajos anyaggal szemben nincs affinitásuk, és ezen diszperziók előállítása bármilyen jelenleg használatos felületaktív anyag vagy emulgeálószer nélkül történik.
Egyszerű vagy összetett olyan anyagoknak víz jelenlétében, emulgeálószer vagy felületaktív anyag nélkül való kombinálhatóvá tétele is a találmány tárgyát képezi, amelyek egymással vagy a vízzel szemben nem mutatnak affinitást.
A találmány további jellemzői a szakember számára a következő részletes leírás után válnak megismerhetővé.
A találmány tárgyát az 1-18. igénypont foglalja magában.
A találmány először is egy olyan, feltekert szálakból álló anyagot bocsát rendelkezésre, amely lényegében egy vagy több, szálakká húzható cukorból és egy olyan komponensből áll, amely önmagában hidrofób, és ez a komponens a fentebb említett anyag szálaiba épül be vagy annak felületén oszlik el, és vízhez adva abban kolloid vagy kolloidszerű diszperziót képezve diszpergálódik.
A találmány szerint olyan kolloid vagy kolloidszerű diszperzió előállítása válik lehetővé, amely lényegében vízből, legalább egy olajos anyagból, legalább egy vízoldható cukorból és kívánt esetben egy vagy több olyan adduktumból áll, amelyek külön-külön vízben oldódnak, de nincs affinitásuk az olajos anyagokhoz.
A találmány továbbá olyan eljárást ismertet, amely egy hidrofób anyagot vízben diszpergálhatóvá tesz, mégpedig oly módon, hogy először az említett anyagot vízben jól oldódó, szálakká húzható cukorral keverjük, majd a keveréket egy vattacukor előállítására alkalmas gépen feldolgozzuk, és így olyan anyagot kapunk, amely vízhez adva kolloid vagy kolloidszerű diszperziót képez.
A találmány a továbbiakban a víz mellett még legalább egy olajos anyagot tartalmazó olyan kolloid vagy kolloidszerű diszperzió előállítására szolgáló módszert is rendelkezésre bocsát, amely szerint az anyagot legalább egy, vízben jól oldódó szálakká húzható cukorral keverjük össze, és a cukor és az anyag keverékéből vattacukor előállítására alkalmas gépen pelyhes terméket állítunk elő. Ezt a terméket vízbe téve az említett diszperzió képződik.
A jelenleg előnyösnek tartott megvalósítási módok következő, részletes ismertetése a találmány jobb megértését szolgálja.
A 4,855,326 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalom leírása gyógyszer és egy vagy több vízoldható és olvadék formájában szállá húzható cukorból álló keveréket, és a keverék szállá húzását ismerteti, a gyógyszer könnyen oldódó, piheszerű anyag alakjában való előállítására. A fenti találmány leírása tehát módszereket ismertet egy gyógyszer vizoldhatóvá tételére.
A jelen találmány alapját az a felismerés képezi, hogy bármely olajszerű anyag, amely olvadt állapotban szállá húzható cukorral keverhető, vattacukor előállítására alkalmas gépben pergetve olyan terméket szolgáltat, amely vízhez adva (vagy amelyhez vizet adva) azt eredményezi, hogy lényegében spontán egy homogén diszperzió képződik, amely a kolloid diszperzió minden jegyét magán viseli. Az ilyen diszperzióban levő részecskék méretének meghatározásakor úgy találtuk, hogy azok általában 1,0 mikrométernél nem nagyobbak.
A találmány a következő példák segítségével írható le és érthető meg legjobban.
HU 217 035 Β
A példákban ismertetett eljárásokhoz a Gold Medál Products Company (Cincinnati, Ohio) „Econo floss Model 2017” elnevezésű „vattacukor-készítő gépét” használtuk. Ahol másképpen nem adjuk meg, a szacharózra való utalás a „Gold Medál” márkanevű, vattacukor készítésére alkalmas, Jolly Berry ízesítésű cukrot jelenti. Hacsak más értéket nem említünk, a gépben az edény hőmérséklete 82,2 °C, és a sebesség körülbelül 3800 fordulat/perc. A találmány nem korlátozódik a példákban megnevezett anyagok (például „CRISCO olaj”, „Diet Coca-Cola-termékek” stb.) alkalmazására. Az ezekhez hasonló összetételű és tulajdonságú egyéb anyagok (például olajos anyagok) ugyancsak alkalmazhatók és a találmány oltalmi köréhez tartoznak.
A példákban szereplő „csésze” 236,57 ml térfogatú; az „oz” dimenzió jelentése 29,57 ml vagy 28,3 g.
I. példa
Szacharóz és „Bertolli”, 100%-osan tiszta olívaolaj 4:2 térfogatarányú keverékét egy tartályba helyezzük. Az anyagot kanállal összekeverjük, 10 percig állni hagyjuk, az 5. és a 10. percben ismét megkeveijük. A keveréket ezután a vattacukor-készítő gépbe visszük át, a gépben az edény hőmérséklete azonos a szacharóz esetében szokásossal. Kiváló minőségű puha és sűrű anyagot kapunk, amely olívaolaj illatú. Amikor a vattaszerű terméket egy tiszta vizet tartalmazó edénybe tesszük, a termék gyorsan diszpergálódik, és olyan diszperzió képződik, amely nem átlátszó. A diszperziót egy éjszakán át állni hagyjuk; ezalatt egyáltalán nem változik, továbbra is egyenletesen átlátszatlan.
II. példa
A vattacukor-készítő gépbe szacharózt helyezünk, és az I. példában leírtak szerint járunk el. A termékből egy mintát tiszta vizet tartalmazó edénybe tesszük, amely azonnal feloldódik, és a víz ismét tökéletesen átlátszóvá válik, azaz a cukorból a vízben valódi oldat keletkezik.
III. példa
Az I. példában leírtak szerint járunk el, de az olívaolaj helyett azonos mennyiségű „Johnson and Johnson” babaolajat használunk. Az illatban mutatkozó, előre is várható különbségtől eltekintve, a kapott vizes diszperzió azonosan viselkedik az I. példa szerintivel.
IV. példa
Az I. példa szerinti termék egy részét 12 órán át nedves légkörben tartjuk, károsodás nem figyelhető meg. Olaj nélkül készült termék esetében már aránylag rövid idő után jelentkezik károsodás a nedves környezet hatására. Ezek alapján nyilvánvaló, hogy az olaj a vattaszerű terméket stabilizálja, azonban az így is könnyen diszpergálódik, ha vizes közeghez adjuk.
V. példa
Az I. példa szerinti termékből vizet tartalmazó tartályba teszünk a víz körülbelül 10 tömeg%-ának megfelelő mennyiségben. Az elegyet forrásig melegítjük, majd levesszük a melegítőberendezésről. Amikor egy átlátszó edénybe töltjük, a folyadék még mindig átlátszatlan, megtartotta diszpergált állapotát. A folyadékot aztán -6,6 °C-os hűtőbe tesszük, ahol egy hosszabb ideig tartó kásás állapot után fokozatosan megfagy. Ajég átlátszatlan marad. Ezután a jeget egy mikrohullámú kemencében megolvasztjuk, ekkor visszanyeri eredeti állapotát, és ismét kolloid vagy kolloidszerű diszperziót kapunk.
VI. példa
Az I. példa szerinti eljárást követjük az alább felsorolt olajos anyagok felhasználásával, és pontosan ugyanolyan eredményeket kapunk; az eltérés csupán annyi, hogy a 2 térfogatrész olajos anyaghoz adott szacharóz mennyisége 4 és 5 térfogatrész között változik.
A felhasznált olajos anyagok:
a) „PEOPLES” tiszta, importált tőkehalmájolaj,
b) „SQUIBB” ásványolaj,
c) „NATÚRÉ MADE” B-6 komplex, amely tengerimoszat-hamut (kelpet), lecitint és B6-vitamint almaecettel együtt tartalmaz,
d) „FLEISCHMANS” 100% Com Oil Margariné,
e) a Smithfield Packing Co. által előállított disznózsír. A disznózsírt és margarint először mikrohullámú sütőben megolvasztjuk. A B6-komplex, azaz a c) alatt említett anyag kapszula formájú, ezt kávédarálóban megdaráljuk, és aztán a szacharózzal kevés víz hozzáadása közben keveijük össze.
VII. példa
Az I. példa szerinti eljárást ismételjük meg, 1 térfogatrész „Quaker State” 10W-40 Motor Oil és 3 rész szacharóz felhasználásával. A vattacukorgyártó készülékben az edény hőfokát csökkenteni kell az enyhe füstképződés megszüntetésére. A kapott termék selymes, tömör és nagyon szívós. Valójában az e példa szerint előállított szálak elég erősek ahhoz, hogy orsóra lehessen azokat tekerni.
VIII. példa
Az I. példa szerint a „CRISCO” márkanevű 100 tömeg%-os növényi olajból készítünk terméket 1 térfogatrész olaj és 2,5 térfogatrész szacharóz felhasználásával. Nagyon selymes terméket kapunk, amely erős, szívós szálakból áll. Amikor vízbe tesszük, kolloid vagy kolloidszerű diszperzió képződik.
IX. példa
Egy tálba '/3 csésze, a Sigma Chemical Co.-től (St. Luis, Missouri) kapott laktózt és */8 csésze „CRISCO” 100 tömeg%-osan tiszta növényi olajat helyezünk. A keveréket 2 percig kanállal keveijük, majd egy körülbelül 93,3 °C hőmérsékletű edényben pergetjük. A vattaszerű termék vízhez adva gyorsan diszpergálódik.
X. példa
Ebben a példában a Victor Products Co.-től (Richmond, Virginia) származó szacharózt és a Sigma Chemical Co.-től beszerzett 400-as móltömegű polietilénglikol-t (P-3265) használjuk '/3 csésze szacharóz és
HU 217 035 Β '/8 csésze polietilénglikol arányban. A komponenseket 2 percig keveijük, majd pergetjük. A kapott terméket vízbe téve feltehetően diszperziót és nem oldatot kapunk. A későbbiekben ismertetett példák szerinti kísérletekre alapozva egészen biztos, hogy a polietilénglikol módosul a cukorral való feldolgozás során. Azonban, amikor vízhez adjuk a terméket, a folyadék átlátszósága miatt nehéz észlelni, hogy nem olyan oldat keletkezik, mint a tiszta polietilénglikol vízhez való adásakor. Ha nagyon sok terméket adunk a vízhez, a folyadék már némi átlátszatlanságot mutat.
XI. példa
A X. példa szerint előállított termék egy mintáját „CRISCO” 100 t%-os tisztaságú növényi olajjal elegyítjük, de az nem oldódik és nem diszpergálódik az olajban.
XII. példa % csésze X. példa szerinti, polietilénglikol-t tartalmazó terméket l/} csésze vízhez adunk, és diszperzió képződik. Ezt követően '/» csésze VIII. példa szerinti, növényi olajat tartalmazó terméket '/3 csésze vízhez adunk, és diszperzió képződik. Amikor a két diszperziót összekeverjük, kolloid vagy kolloidszerű diszperziót kapunk, és egyik komponens kiülepedése sem észlelhető. így a polietilénglikolból, amely normális körülmények között olajjal nem elegyedik, az olajjal bensőséges diszperzió készíthető.
A polietilénglikol és növényi olaj X., XI. és XII. példában ismertetett szokatlan tulajdonsága és módosulása nem korlátozódik a X., XI. és XII. példákban alkalmazott anyagokra. Hasonló viselkedés figyelhető meg a glicerin esetében is, amit a következő példákban írunk le.
XIII. példa '/3 csésze Victor Products Co.-től származó szacharózt adunk '/8 csésze Barre-National Inc. (Baltimore, Maryland) által forgalmazott, USP-minőségű glicerinhez. Az elegyet egy tálban 3 percig kanállal keveijük, majd szálakká pergetjük. A kezdeti enyhe fiistképződés miatt az edény hőmérsékletét némiképp csökkenteni kell. Amikor l/s csésze terméket vízbe teszünk, a X. példában ismertetetthez hasonló diszperzió képződik, és nem oldat, mint azt a tiszta cukor és tiszta glicerin esetében várnánk. A XI. példában leírtakhoz hasonlóan a glicerines termék nem elegyedik tiszta növényi olajjal. A tiszta glicerin szintén nem elegyedik tiszta növényi olajjal, és a glicerines terméket tartalmazó vízzel sem keveredik könnyen.
XIV. példa
Most % csésze VIII. példa szerint előállított, növényi olajat tartalmazó terméket és ‘/8 csésze XIII. példa szerinti, glicerint tartalmazó terméket együtt helyezünk egy tiszta edénybe, majd l/} csésze vizet adunk az anyagokhoz. A két vattaszerű termék azonnal diszpergálódik a vízben, és kolloid vagy kolloidszerű diszperzió képződik.
XV. példa
A párhuzamos felelősség bizonyítására a VIII. példa szerinti, növényi olajat tartalmazó termék egy mintáját USP-minőségű glicerinhez adjuk, de az anyagok nem elegyednek. Ezután ‘/8 csésze XIII. példa szerinti, glicerint tartalmazó terméket % csésze tiszta növényi olajhoz adunk '/3 csésze vízzel együtt. Keveredés vagy elegyedés nem történik.
XVI. példa ‘/s csésze XIII. példa szerinti, glicerint tartalmazó terméket valamennyi vízzel elegyítünk, és azonnal diszperzió képződik. Ehhez a diszperzióhoz aztán tiszta növényi olajat adunk. Az olaj külön fázisban marad. Ezután */2 csésze VIII. példa szerinti, növényi olajat tartalmazó terméket '/3 csésze vízzel elegyítünk. Azonnal diszperzió képződik. Ehhez '/8 csésze glicerint adunk, és keveredést nem tudunk létrehozni. Azonban, ha a sorrendet megfordítjuk, és a tiszta glicerint először vízzel elegyítjük, akkor oldat keletkezik, amely a glicerin vízben való szétterjedését kísérő enyhe csillogással jár, és ebben az oldatban a növényi olajat tartalmazó, vattaszerű termék a hozzáadást követően diszpergálódik.
XVII. példa
A XIV. példa szerint járunk el, '/m csésze olajat és '/io csésze glicerint tartalmazó, vattaszerű terméket, valamint '/3 csésze vizet alkalmazva. Az eredmény azonnali diszpergálódás, a megjelenés alapján ítélve kolloidális diszperzió képződése közben.
XVIII. példa % csésze növényi olajat '6 csésze vízzel elegyítünk, majd az elegyhez ι/,0 csésze polietilénglikolt adunk. Míg a polietilénglikol láthatóan diszpergált állapotba megy át, addig a növényi olaj gömböcskék alakjában elkülönülve marad.
XIX. példa % csésze víz és % csésze növényi olaj keverékéhez ’/io csésze glicerint tartalmazó, vattaszerű terméket adunk. A glicerin diszperziót képez, de az olaj gömböcskék formájában elkülönülve marad.
XX. példa ’/io csésze, XVI. példa szerinti, ásványolajat tartalmazó, vattaszerű terméket egy edényben csésze X. példa szerinti, polietilénglikolt tartalmazó termékkel és '/io csésze, IX. példa szerinti, növényi olajat tartalmazó termékkel elegyítünk. ’/2 csésze vizet adunk a keverékhez, és azonnal homogén diszperzió képződik.
XXI. példa ’/io csésze polietilénglikol és '/,ο csésze víz elegyéhez ’/io csésze, IX. példa szerinti, növényi olajat tartalmazó terméket adunk. Homogén diszperzió képződik.
XXII. példa '/io csésze, IX. példa szerinti, növényi olajat tartalmazó termékhez */8 csésze USP-minőségű glicerin és '/8
HU 217 035 Β csésze víz elegyét adjuk. Homogén diszperzió képződik.
XXIII. példa
Egy beosztással ellátott hengerbe 28,3 g vizet mérünk. A VIII. példa szerint előállított, növényi olajat tartalmazó terméket az eredeti, vattaszerű állapotbeli térfogatának 30-40%-ára préseljük össze, és ebből az összepréselt vattaszerű termékből 2 csészével adunk a hengerben lévő vízhez. Az anyag gyorsan diszpergálódik, a megjelenés alapján ítélve kolloid diszperziót képezve. Ugyanígy 2 csésze, hasonló módon összepréselt, VI. példa szerinti, ásványolajat tartalmazó terméket adunk a hengerbe; a diszpergálódás azonnal bekövetkezik, és egészen tömény, de még mindig kolloidálisnak látszó diszperzió képződik. Végül 2 csésze X. példa szerinti, hasonlóképpen összenyomott, polietilénglikolt tartalmazó terméket mérünk a hengerbe, és ez is diszpergált formába megy át. Keverést az egész eljárás alatt nem alkalmazunk annak érdekében, hogy az anyagokat homogén eloszlásban tartalmazó diszperziót hozzunk létre.
Ezután a beosztással ellátott hengert mikrohullámú kemencébe helyezzük, és körülbelül 8 percen át magas hőmérsékleten melegítjük, amíg a gőzfejlődés teljesen meg nem szűnik. A kapott vízmentesített, sűrű keveréket hűlni hagyjuk. Szilárd tömeg keletkezik, amely síkos tapintású.
Végül 28,3 ml vizet adunk a beosztással ellátott hengerben levő szilárd anyaghoz, és 3 percen belül megindul a diszperzió képződése. 45 perc elteltével az összes anyag diszpergált állapotban található a víz egész térfogatában.
A fenti példákban leírt jelenség pontos magyarázata nem ismert. Feltételezzük, hogy a cukor az olaj vagy más anyag parányi részeit, lehet hogy molekuláit, kapszulába foglalja, és ezáltal megváltoztatja az anyag vízzel vagy vizet tartalmazó anyagokkal szembeni affinitását. Azt megállapítottuk, hogy diszperziós közegként nem szükséges tiszta vizet alkalmazni, mint azt a következő példa is mutatja, amelyben a diszperziós közeget teljesen önkényesen választottuk meg.
XXIV. példa
Külön-külön főzőpohárba >/3 csésze a) homogenizált tejet, b) diétás Coca-Colát, c) „Pilsener” Light sört és d) vizet teszünk. Minden pohárba Ά csésze VI. példa szerinti, ásványolajat tartalmazó, vattaszerű terméket mérünk. Az anyag mindegyik pohárban gyorsan diszpergált állapotba megy át.
XXV. példa evőkanál kakaóvajat 2 evőkanál szacharózzal keverünk, és a keveréket az I. példában leírtak szerint pergetjük. A kapott szálas terméket egy kádban levő meleg vízbe tesszük, amelyben az azonnal diszpergálódik. Ebben a kádban való fürdés után a bőr nagyon puhává válik, és felülete nem olajos és nem ragadós. Az olajos anyag jelenléte nyilvánvalóan csökkenti a szacharóz ragadósságát.
XXVI. példa % csésze tőkehalmájolajat, amelyet a VI. példában is használunk, */8 csésze szacharózzal elegyítünk, így viszkózus anyag keletkezik. Ezt az I. példa szerint pergetjük, és nagyon dús, sűrű és természetesen olajos terméket kapunk. Egy 28,3 ml térfogatú főzőpoharat megtöltünk az előzőekben kapott vattaszerű termékkel, és alaposan összenyomjuk az anyagot. Ezután 7 g vizet adunk hozzá, és ekkor gyorsan egy sűrű diszperziós rendszer alakul ki.
XXVII. példa
Ez a példa a jelenség általános érvényét kívánja bemutatni. Először egy cukorkeveréket állítunk elő 40 térfogat% laktózból, 30 térfogat% maltózból és 30 térfogat% szacharózból, annyi vízzel, amennyi az oldatképzéshez elegendő. Az oldatot körülbelül 48,8 °C hőmérsékletű kemencébe helyezzük, és a víz teljes elpárolgásáig benne tartjuk. A maradékot körülbelül 2 órán át hűlni hagyjuk, majd kristályokra aprítjuk, hogy a pergetőedényben használható legyen.
A kristályos cukorból 1 teáskanálnyit 1 teáskanálnyi „Caswell Massey” tiszta lanolinnal és '/8 teáskanálnyi ibolyaillatú olajjal keverünk. A keveréket az I. példában leírtak szerint pergetjük. Szép, vattaszerű tennék képződik, amelyet vízhez adva bőrtonikként használható diszperziót kapunk.
Az előző példák alapján ana a következtetésre juthatunk, hogy ha egy anyagot cukorral vagy cukrokkal pergetünk, az anyag nedvesíthetősége megváltozik olyan anyagokkal szemben, amelyekkel a pergetett anyag normális körülmények között nem elegyíthető, vagy amelyekben könnyen nem diszpergálható. Az eljárás befejeződhet a pergetett szálak előállításával, amelyek vízben vagy víztartalmú folyadékban diszpergálhatók. Más esetben a szálakból vagy legalább a cukonal pergetett termékből származó anyagból készült diszperziót vízmentesíthetjük, így olyan szilárd anyagot kapunk, amely a kezelés előtti nyersanyagoknál könnyebben diszpergálódik. Például, ha egy olaj- vagy glicerinalapú torokgyógyszert szacharózzal vagy valamely más cukorral pergetünk, majd víz hozzáadásával diszperziót képezünk belőle, azt dehidratáljuk és megömlesztjük, olyan szilárd anyagot kapunk, amely kiválóan alkalmazható gyógycukorkaként. A cukorral módosított gyógyszer természete olyan, hogy a szájüreg sejtmembránjait sokkal hatásosabban vonja be, mint a gyógyszer eddig ismert formáinak bármelyike. A gyógyszer helyett ízesítőanyagot alkalmazva édességet kapunk.
Valamely anyag és a víz között létrejött affinitás arra is felhasználható, hogy számos formázóeljárásban, ahol egyébként szükséges lenne, kiküszöböljük a felületaktív anyagok vagy az emulgeálószerek használatát, így például tésztaporkeverékek receptjéből a tojást ki lehet hagyni. Ennek bemutatására szolgál néhány alábbi példa.
XXVIII. példa
Egy keverőtálba 2 evőkanál lisztet teszünk. Ehhez 4 evőkanál vizet és 1 evőkanál „CRISCO” márkanevű
HU 217 035 Β
100 tömeg%-os növényi olajat adunk. Az olaj, víz és liszt összekeverése mindaddig nem sikerül, amíg egy tojást nem adunk hozzá.
XXIX. példa
A XXVIII. példa szerint járunk el, azzal az eltéréssel, hogy a tiszta növényi olajat 1 evőkanálnyi növényi olajjal ekvivalens mennyiségű, a VIII. példa szerint előállított termékkel helyettesítjük. Az olajat tartalmazó, vattaszerű anyag könnyen elegyedik a vízzel és a liszttel, anélkül, hogy tojást adnánk a keverékhez.
XXX. példa
Három csomagolt tésztaporkeveréket készítünk, ezek a következők:
a) „Betty Crocker” Super Moist Devils Food Cake,
b) „Duncan Hines” Golden Cake Mix és
c) „Pillsbury” Plus Yellow Cake Mix.
Tojást nem használunk, noha mindegyik előírása szerint hármat kellene használni. Minden recepthez vaj vagy margarin szükséges, az a) és c) keverékhez '/3 csésze olaj, a b) keverékhez '/2 csésze margarin. A XXIX. példában láttuk, hogy az olajat tartalmazó, vattaszerű termék sokkal jobban diszpergálódik, mint a módosítatlan olaj és tojás együttesen. Következésképpen az olajból vagy margarinból fele mennyiséget kell alkalmazni, amikor tiszta olaj helyett a vattaszerű terméket használjuk. A keverékeket külön-külön tálba helyezzük. Az a) és b) keverékekhez a VIII. példa szerinti, növényi olajat tartalmazó termékből adunk, az a)-hoz '/6 csésze, a b)hez '4 csésze olajnak megfelelő mennyiséget. A c) keverékhez az előírás szerinti ‘/3 csésze olajat adjuk, vattaszerű terméket pedig nem adunk. Ezután mindegyikhez hozzáméljük az előírt mennyiségű vizet, és a komponenseket egy elektromos keverővei összekeverjük. Az a) és b) keverék a vizet és a többi komponenst könnyen és szétválás nélkül teljesen felveszi az ajánlott 2 perc keverési idő alatt. Azonban a c) keveréket csak nehezen és meghosszabbított, legalább 6 perces keverési idő alatt tudjuk összedolgozni. Ezután az így kapott keverékeket megsütjük a gyártó útmutatásait követve, a sütőből kivéve a tésztákat 1 órán át hűlni hagyjuk.
Az a) és b) keverékből készült tészta kiváló szerkezetű, amely egyenletesen kötött és morzsálódásra nem hajlamos. A harmadik, a c) keverék nem szeletelhető, nagyon morzsálódik, nyilvánvalóan nem kötött. A sütés alatt az olaj és a víz feltehetően elkülönült.
A fenti példák szemléltetik, hogy előállítható olyan száraz keverék, amely vizes közegben könnyen diszpergálódik, még akkor is, ha a keverék egy vagy több összetevőjének normális körülmények között nincs affinitása a vízzel vagy egymással szemben. Mindössze annyit kell tenni, hogy az egyébként inkompatíbilis alkotórészeket egyenként legalább egy, vízben könnyen oldódó szálakká pergethető cukorral össze kell keverni, a keveréket külön-külön vattaszerű termékké kell pergetni, majd ezeket a termékeket kell elegyíteni.
Noha az előzőekben azt mondtuk, hogy nem lehet biztonsággal megállapítani, hogy a jelen találmány szerint igazi kolloid képződik-e, a bizonyítékok arra utalnak, hogy az olajos anyag a cukorban kapszulálódik, és a molekulák olyan szorosan kapcsolódnak egymáshoz, hogy amikor vízbe helyezzük a találmány szerinti terméket, a cukor nem válik le, és nem megy oldatba. A XXIII. példa szerinti szilárd termék mikroszkopikus vizsgálata azt mutatja, hogy szilárd kolloid képződött, az olaj a diszpergált fázis, és a cukor a diszperziós közeg. Vizes közegben a kapszulázott molekula lesz a vizes diszperziós közegben diszpergált fázis.
A találmánynak a jelenlegi előnyös foganatosítási módok bemutatásával való ismertetése után a szakember számára nyilvánvaló, hogy bizonyos változtatások és módosítások végrehajthatók anélkül, hogy az igénypontokban meghatározott találmány valódi szellemétől eltávolodnánk.
Claims (18)
1. Szálak alkotta tömeg, azzal jellemezve, hogy úgy állítható elő, hogy egy vagy több, vízben könnyen oldódó szálakká húzható cukrot szálakká tekerünk fel, amely száltömeg képes arra, hogy kolloid vagy pszeudokolloid diszperziót alkosson egy hidrofób anyaggal, és ezt a képességet oly módon idézzük elő, hogy az egy vagy több cukor és a hidrofób anyag keverékét vattacukor-előállító gépben feldolgozzuk, amely művelet során a hidrofób anyag- és száltömeg szálain eloszlik, vagy azokba beépül és vízben diszpergálttá válik.
(Elsőbbsége: 1994.07.01.)
2. Eljárás hidrofób anyag képessé tételére arra, hogy vizes közegben kolloid vagy pszeudokolloid diszperziót képezzen, azzal jellemezve, hogy a hidrofób anyagot vízben könnyen oldódó szálakká húzható, egy vagy több cukorral keveijük össze, majd a keveréket vattacukorkészítő gépben dolgozzuk fel, amely művelet során a hidrofób anyag a száltömegen eloszlik vagy abba beépül. (Elsőbbsége: 1988.12. 13.)
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti találmány, azzal jellemezve, hogy a keverék hiányában van egy nemcukor komponensnek, amely az egy vagy több cukorral és a hidrofób anyaggal való feldolgozás során oldhatóvá válik.
(Elsőbbsége: 1994. 07. 01.)
4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti találmány, azzal jellemezve, hogy a hidrofób anyag a keverékben jelentős mennyiségben van jelen.
(Elsőbbsége: 1994. 07. 01.)
5. A 4. igénypont szerinti találmány, azzal jellemezve, hogy a hidrofób anyag a keverékre vonatkoztatva legalább 27 tömeg% mennyiségben van jelen. (Elsőbbsége: 1994.07.01.)
6. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti találmány, azzal jellemezve, hogy a hidrofób anyag egy olajos anyag. (Elsőbbsége: 1994.07.01.)
7. A 6. igénypont szerinti találmány, azzal jellemezve, hogy az olajos anyag olívaolaj, tőkehalmájolaj, ásványolaj, disznózsír, növényi olaj, kakaóvaj, lanolin, vagy ezek keverékei.
(Elsőbbsége: 1994.07.01.)
HU 217 035 Β
8. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti találmány, azzal jellemezve, hogy a hidrofób komponens keverék, és ez legalább tengerimoszat-hamut, lecitint, B6-vitamint vagy almaecetet tartalmaz.
(Elsőbbsége: 1994.07.01.)
9. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti találmány, azzal jellemezve, hogy a hidrofób komponens kukoricaolajmargarin keverék.
(Elsőbbsége: 1994.07.01.)
10. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vizes közeg egy olyan anyagot is tartalmaz, amely vízben oldódik, de nincs affinitása a hidrofób anyaghoz, és így a komponensek kolloid vagy kolloidszerű vizes keverékét állítjuk elő, amely komponensek egymás iránt nem mutatnak affinitást.
(Elsőbbsége: 1988. 12. 13.)
11. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a keverék tartalmaz egy olyan anyagot is, amely vízoldható, de nem mutat affinitást a hidrofób anyag iránt. (Elsőbbsége: 1988. 12. 13.)
12. A 2. és 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az anyag glicerin vagy polietilénglikol. (Elsőbbsége: 1988. 12. 13.)
13. Az 1. igénypont szerinti száltömeg, amelyet liszttel és egy vagy több, más édestésztanyersanyag-komponenssel keverünk össze, amely a vízzel szemben affinitást mutat, és ahol a kapott édestészta-nyersanyagot felhasználáskor vízzel vagy vizet tartalmazó folyadékkal kell elegyíteni, azzal jellemezve, hogy a hidrofób anyag olajos anyag, amely vízben felületaktív anyag hozzáadása nélkül diszpergálható.
(Elsőbbsége: 1994.07.01.)
14. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a száltömegből vízzel olyan diszperziót készítünk, amelyben a termék a vízben diszpergált állapotban van, a kapott diszperziót megfelelő hőmérsékleten és ideig melegítjük a diszperzióban lévő víz legalább nagy részének eltávolítására és a maradék megolvasztására, majd a maradékot hűlni és megszilárdulni hagyjuk, és így olyan szilárd anyagot kapunk, amely vízben spontán diszpergálódik.
(Elsőbbsége: 1988. 12. 13.)
15. A 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szilárd anyag édesség vagy gyógycukorka. (Elsőbbsége: 1988. 12. 13.)
16. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a száltömeget összekeverjük a többi komponenssel, és így olyan száraz keveréket kapunk, amely vizes közeggel könnyen elegyíthető.
(Elsőbbsége: 1988. 12. 13.)
17. A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a komponensek legalább egyike olajos anyag, mégpedig olívaolaj, tőkehalmájolaj, ásványolaj, növényi olaj, disznózsír, kakaóvaj, lanolin vagy hasonló anyag vagy ezek keverékei, és kívánt esetben a komponensek legalább egyike olajos közeggel szemben nem mutat affinitást, és ilyen komponens a glicerin, a polietilénglikol vagy hasonlók, és ezek keverékei.
(Elsőbbsége: 1988. 12. 13.)
18. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a száltömeget liszttel és egy vagy több más, vizes közegben elegyíthető édestésztanyersanyagkészítménykomponenssel összekeveijük, mimellett a hidrofób anyag egy vizes közegben felületaktív szer hozzáadása nélkül diszpergálható olajos anyag, és így száraz édestésztanyersanyag-készítményt állítunk elő.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/283,742 US5011532A (en) | 1988-03-18 | 1988-12-13 | Dispersed systems and method of manufacture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT58774A HUT58774A (en) | 1992-03-30 |
HU217035B true HU217035B (hu) | 1999-11-29 |
Family
ID=23087360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU90917A HU217035B (hu) | 1988-12-13 | 1989-11-16 | Diszpergált rendszerek és eljárás ezek előállítására |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5011532A (hu) |
EP (2) | EP0687498A2 (hu) |
JP (1) | JP2948657B2 (hu) |
KR (1) | KR0157626B1 (hu) |
AT (1) | ATE136735T1 (hu) |
AU (1) | AU645248B2 (hu) |
BR (1) | BR8907819A (hu) |
CA (1) | CA2005200C (hu) |
DE (1) | DE68926307D1 (hu) |
HU (1) | HU217035B (hu) |
IL (1) | IL92462A (hu) |
WO (1) | WO1990006969A1 (hu) |
ZA (1) | ZA899318B (hu) |
Families Citing this family (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5422136A (en) * | 1987-04-20 | 1995-06-06 | Fuisz Technologies Ltd. | Starch-based food enhancing ingredient |
US5096492A (en) * | 1987-04-20 | 1992-03-17 | Fuisz Technologies Ltd. | Dispersed systems and method of manufacture |
US5516537A (en) * | 1987-04-20 | 1996-05-14 | Fuisz Technologies Ltd. | Frozen comestibles |
US5387431A (en) | 1991-10-25 | 1995-02-07 | Fuisz Technologies Ltd. | Saccharide-based matrix |
US5238696A (en) * | 1987-04-20 | 1993-08-24 | Fuisz Technologies Ltd. | Method of preparing a frozen comestible |
US5236734A (en) * | 1987-04-20 | 1993-08-17 | Fuisz Technologies Ltd. | Method of preparing a proteinaceous food product containing a melt spun oleaginous matrix |
US5011532A (en) | 1988-03-18 | 1991-04-30 | Fuisz Pharmaceutical Ltd. | Dispersed systems and method of manufacture |
US5370881A (en) * | 1987-04-20 | 1994-12-06 | Fuisz Technologies Ltd. | Water-soluble delivery systems for hydrophobic liquids |
US5286513A (en) * | 1987-04-20 | 1994-02-15 | Fuisz Technologies Ltd. | Proteinaceous food product containing a melt spun oleaginous matrix |
US5456932A (en) * | 1987-04-20 | 1995-10-10 | Fuisz Technologies Ltd. | Method of converting a feedstock to a shearform product and product thereof |
US5407683A (en) * | 1990-06-01 | 1995-04-18 | Research Corporation Technologies, Inc. | Pharmaceutical solutions and emulsions containing taxol |
CA2059555A1 (en) * | 1990-06-01 | 1991-12-02 | Merrick L. Shively | Self-emulsifying glasses |
US5196199A (en) * | 1990-12-14 | 1993-03-23 | Fuisz Technologies Ltd. | Hydrophilic form of perfluoro compounds and method of manufacture |
EP0584228B1 (en) * | 1991-05-17 | 2000-07-12 | Biovail Technologies Ltd. | A method of producing thermoplastic polymeric material |
US5268110A (en) * | 1991-05-17 | 1993-12-07 | Fuisz Technologies Ltd. | Oil removing method |
US5576042A (en) | 1991-10-25 | 1996-11-19 | Fuisz Technologies Ltd. | High intensity particulate polysaccharide based liquids |
PL171158B1 (pl) * | 1991-11-04 | 1997-03-28 | Fuisz Technologies Ltd | Kompozycja do dostarczania cieczy hydrofobowych o zdolnosci szybkiego ich uwalniani oraz sposób wytwarzania kompozycji do dostarczania cieczy hydrofobowych PL |
DE69231281T2 (de) * | 1991-12-17 | 2001-03-01 | Biovail Technologies Ltd.(N.D.Ges.D.Staates Delaware), Chantilly | Zusammensetzung und verfahren zur ulcusprävention und -behandlung |
US5427804A (en) * | 1992-03-05 | 1995-06-27 | Fuisz Technologies Ltd. | Low-fat edible proteins with maltodextrins and low-saturate oils |
US5654003A (en) * | 1992-03-05 | 1997-08-05 | Fuisz Technologies Ltd. | Process and apparatus for making tablets and tablets made therefrom |
US5288508A (en) * | 1992-03-20 | 1994-02-22 | Fuisz Technologies, Ltd. | Delivery systems containing elastomer solvents subjected to flash flow |
US5279849A (en) * | 1992-05-12 | 1994-01-18 | Fuisz Technologies Ltd. | Dispersible polydextrose, compositions containing same and method for the preparation thereof |
US5728397A (en) * | 1992-05-12 | 1998-03-17 | Fuisz Technologies Ltd. | Polydextrose product and process |
CA2095776C (en) * | 1992-05-12 | 2007-07-10 | Richard C. Fuisz | Rapidly dispersable compositions containing polydextrose |
US5518730A (en) | 1992-06-03 | 1996-05-21 | Fuisz Technologies Ltd. | Biodegradable controlled release flash flow melt-spun delivery system |
AU663001B2 (en) * | 1992-09-30 | 1995-09-21 | Fuisz Technologies Ltd. | Method and apparatus for spinning thermo-flow materials |
US5348758A (en) * | 1992-10-20 | 1994-09-20 | Fuisz Technologies Ltd. | Controlled melting point matrix formed with admixtures of a shearform matrix material and an oleaginous material |
US5380473A (en) * | 1992-10-23 | 1995-01-10 | Fuisz Technologies Ltd. | Process for making shearform matrix |
US5447423A (en) * | 1993-03-30 | 1995-09-05 | Fuisz Technologies, Ltd. | Apparatus for transforming the physical structure of thermo-flow materials |
CA2121109A1 (en) * | 1993-04-19 | 1994-10-20 | Beuford A. Bogue | Method and apparatus for spin processing material having temperature feedback control |
AU680019B2 (en) * | 1993-08-30 | 1997-07-17 | Warner-Lambert Company Llc | Tablet coating based on a melt-spun mixture of a saccharide and apolymer |
US5622719A (en) * | 1993-09-10 | 1997-04-22 | Fuisz Technologies Ltd. | Process and apparatus for making rapidly dissolving dosage units and product therefrom |
US5851553A (en) * | 1993-09-10 | 1998-12-22 | Fuisz Technologies, Ltd. | Process and apparatus for making rapidly dissolving dosage units and product therefrom |
US5965162A (en) * | 1993-09-10 | 1999-10-12 | Fuisz Technologies Ltd. | Process for forming chewable quickly dispersing multi-vitamin preparation and product therefrom |
US5895664A (en) * | 1993-09-10 | 1999-04-20 | Fuisz Technologies Ltd. | Process for forming quickly dispersing comestible unit and product therefrom |
US5518551A (en) * | 1993-09-10 | 1996-05-21 | Fuisz Technologies Ltd. | Spheroidal crystal sugar and method of making |
US5597416A (en) * | 1993-10-07 | 1997-01-28 | Fuisz Technologies Ltd. | Method of making crystalline sugar and products resulting therefrom |
US5346377A (en) * | 1993-10-07 | 1994-09-13 | Fuisz Technologies Ltd. | Apparatus for flash flow processing having feed rate control |
US5567439A (en) * | 1994-06-14 | 1996-10-22 | Fuisz Technologies Ltd. | Delivery of controlled-release systems(s) |
US6020002A (en) * | 1994-06-14 | 2000-02-01 | Fuisz Technologies Ltd. | Delivery of controlled-release system(s) |
US5445769A (en) | 1994-06-27 | 1995-08-29 | Fuisz Technologies Ltd. | Spinner head for flash flow processing |
US5582855A (en) | 1994-07-01 | 1996-12-10 | Fuisz Technologies Ltd. | Flash flow formed solloid delivery systems |
US5843922A (en) * | 1994-07-29 | 1998-12-01 | Fuisz Technologies Ltd. | Preparation of oligosaccharides and products therefrom |
US5556652A (en) | 1994-08-05 | 1996-09-17 | Fuisz Technologies Ltd. | Comestibles containing stabilized highly odorous flavor component delivery systems |
US5625548A (en) * | 1994-08-10 | 1997-04-29 | American Superconductor Corporation | Control circuit for cryogenically-cooled power electronics employed in power conversion systems |
US5458823A (en) | 1994-10-28 | 1995-10-17 | Fuisz Technologies Ltd. | Method and apparatus for spinning feedstock material |
US5705183A (en) * | 1994-11-16 | 1998-01-06 | Phillips Company | Cotton candy coated medication and a method for making and administering the same |
US5587198A (en) | 1995-05-31 | 1996-12-24 | Fuisz Technologies Ltd. | Positive hydration method of preparing confectionery and product therefrom |
US5834033A (en) * | 1997-05-12 | 1998-11-10 | Fuisz Technologies Ltd. | Apparatus for melt spinning feedstock material having a flow restricting ring |
US5972404A (en) * | 1997-08-12 | 1999-10-26 | General Mills, Inc. | Process for melting and mixing of food components and product made thereof |
US6116880A (en) * | 1998-07-10 | 2000-09-12 | Fuisz Technologies Ltd. | Apparatus for melt spinning feedstock material |
US6117452A (en) * | 1998-08-12 | 2000-09-12 | Fuisz Technologies Ltd. | Fatty ester combinations |
GB9910505D0 (en) | 1999-05-06 | 1999-07-07 | Electrosols Ltd | A method and apparatus for manufacturing consumable tablets |
US20050136112A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-06-23 | Pediamed Pharmaceuticals, Inc. | Oral medicament delivery system |
JPWO2007015519A1 (ja) * | 2005-08-02 | 2009-02-19 | 靖幸 山田 | 鉄筋コンクリート様構造の安全安定な可食物 |
US9848634B2 (en) * | 2009-06-30 | 2017-12-26 | Philip Morris Products S.A. | Smokeless tobacco product |
US20120315360A1 (en) * | 2011-06-07 | 2012-12-13 | Jeongmin Yoon | Cotton candy and manufacturing method thereof |
KR102602727B1 (ko) * | 2022-07-04 | 2023-11-14 | 김은중 | 조직 치밀도와 광택이 개선된 솜사탕의 제조방법 및 이를 이용해 제조된 솜사탕 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US717756A (en) * | 1902-05-12 | 1903-01-06 | William J Morrison | Candy-machine. |
US3395213A (en) * | 1963-01-16 | 1968-07-30 | Boehringer & Soehne Gmbh | Sugar- and polyethylene glycol-coated dragees, nonsticking together, or to dragee-making kettles |
US3533802A (en) * | 1967-03-02 | 1970-10-13 | Cpc International Inc | Sugar-shortening emulsion and process of making same |
US4293520A (en) * | 1979-09-18 | 1981-10-06 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Process for molding parison for making stretch molded bottle |
JPS5966841A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-16 | Meiji Seika Kaisha Ltd | 複合繊維状チユ−インガムの製造方法 |
JPS6112248A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-20 | Takasago Corp | 食用油脂含有カプセルの製造法 |
US4707367A (en) * | 1984-07-16 | 1987-11-17 | Sunkist Growers, Inc. | Solid essential oil flavor composition |
DE3622424A1 (de) | 1986-07-03 | 1988-01-14 | Montan Hydraulik Gmbh & Co Kg | Zweistufiger teleskopzylinder |
US4793782A (en) * | 1986-12-17 | 1988-12-27 | Sells-Floto Inc. | Cotton candy machine |
US4873085A (en) * | 1987-04-20 | 1989-10-10 | Fuisz Pharmaceutical Ltd. | Spun fibrous cosmetic and method of use |
US4855326A (en) * | 1987-04-20 | 1989-08-08 | Fuisz Pharmaceutical Ltd. | Rapidly dissoluble medicinal dosage unit and method of manufacture |
US5011532A (en) | 1988-03-18 | 1991-04-30 | Fuisz Pharmaceutical Ltd. | Dispersed systems and method of manufacture |
-
1988
- 1988-12-13 US US07/283,742 patent/US5011532A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-11-16 BR BR898907819A patent/BR8907819A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-11-16 WO PCT/US1989/005109 patent/WO1990006969A1/en active IP Right Grant
- 1989-11-16 DE DE68926307T patent/DE68926307D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-16 JP JP50154990A patent/JP2948657B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-16 EP EP95113340A patent/EP0687498A2/en not_active Ceased
- 1989-11-16 EP EP90901204A patent/EP0448626B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-16 AU AU48146/90A patent/AU645248B2/en not_active Ceased
- 1989-11-16 KR KR1019900701742A patent/KR0157626B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-11-16 HU HU90917A patent/HU217035B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-11-16 AT AT90901204T patent/ATE136735T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-27 IL IL9246289A patent/IL92462A/en not_active IP Right Cessation
- 1989-12-06 ZA ZA899318A patent/ZA899318B/xx unknown
- 1989-12-12 CA CA002005200A patent/CA2005200C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL92462A (en) | 1994-05-30 |
EP0687498A3 (hu) | 1995-12-27 |
DE68926307D1 (de) | 1996-05-23 |
EP0448626B1 (en) | 1996-04-17 |
ZA899318B (en) | 1990-09-26 |
WO1990006969A1 (en) | 1990-06-28 |
CA2005200A1 (en) | 1990-06-13 |
JPH04502492A (ja) | 1992-05-07 |
AU4814690A (en) | 1990-07-10 |
ATE136735T1 (de) | 1996-05-15 |
EP0687498A2 (en) | 1995-12-20 |
HUT58774A (en) | 1992-03-30 |
EP0448626A1 (en) | 1991-10-02 |
AU645248B2 (en) | 1994-01-13 |
BR8907819A (pt) | 1991-11-12 |
JP2948657B2 (ja) | 1999-09-13 |
IL92462A0 (en) | 1990-08-31 |
KR0157626B1 (ko) | 1998-12-01 |
CA2005200C (en) | 1999-09-07 |
US5011532A (en) | 1991-04-30 |
EP0448626A4 (en) | 1991-08-08 |
KR910700305A (ko) | 1991-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU217035B (hu) | Diszpergált rendszerek és eljárás ezek előállítására | |
US5096492A (en) | Dispersed systems and method of manufacture | |
US4997856A (en) | Method of producing compacted dispersable systems | |
CA2011290C (en) | A moderated spun fibrous system and method of manufacture | |
EP0189469A1 (en) | Process for increasing the viscosity of a chocolate mass. | |
EP1072199A1 (en) | Freeze-dried foods and process for producing the same | |
GB2280588A (en) | Chocolate shape retention | |
US3518345A (en) | Tableting lubricant | |
US4632832A (en) | Instant creaming powder | |
JP4169388B2 (ja) | セルロース複合体 | |
JPH0920649A (ja) | 基材組成物 | |
JPS63171629A (ja) | 粉末状配合乳化剤とその製造方法並びに用途 | |
JP2000135060A (ja) | 水不溶性可食組成物並びに当該組成物を含有する固形食品 | |
CA2968918A1 (en) | Process for preparing concentrated foaming compositions sweetened with honey and such compositions | |
CN115334894A (zh) | 油脂性点心、复合点心及油脂性点心的制造方法 | |
JP2003049190A (ja) | 新規な高分岐環状デキストリンを含有する粉末状油脂及びその製造方法及びそれを利用した飲食物 | |
JP3557579B2 (ja) | ソフトカプセル剤 | |
KR20010018961A (ko) | 실크아미노산 수용액을 주재로한 아이스크림류의 제조방법 | |
JPS62228229A (ja) | チョコレ−トおよびその製造方法 | |
KR820001413B1 (ko) | 복합체의 제조방법 | |
JPS63251037A (ja) | ケ−キの製造方法 | |
JPS58141754A (ja) | ペ−スト状食用組成物及びその製造方法 | |
BE673610A (hu) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |