HU204864B - Process for producing water-soluble polymer - Google Patents

Process for producing water-soluble polymer Download PDF

Info

Publication number
HU204864B
HU204864B HU874020A HU402087A HU204864B HU 204864 B HU204864 B HU 204864B HU 874020 A HU874020 A HU 874020A HU 402087 A HU402087 A HU 402087A HU 204864 B HU204864 B HU 204864B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
solution
ddac1
zinc
polymerized
similarly
Prior art date
Application number
HU874020A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT48913A (en
Inventor
Vasily Mikhailovich Blinov
Ivan Filippovich Brjukhin
Valentin Vasilievich Bykhov
Valery Grigorievich Drjuk
Leonid Jurievich Gnedenkov
Jury Mikhailovich Loshkarev
Vitaly Vladimirovic Trofimenko
Original Assignee
Cherkassky Z Khim Reaktivov Im
Dnyepropetrovszky G Uni Im 300
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cherkassky Z Khim Reaktivov Im, Dnyepropetrovszky G Uni Im 300 filed Critical Cherkassky Z Khim Reaktivov Im
Publication of HUT48913A publication Critical patent/HUT48913A/hu
Publication of HU204864B publication Critical patent/HU204864B/hu

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/22—Electroplating: Baths therefor from solutions of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F26/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen
    • C08F26/02—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen by a single or double bond to nitrogen
    • C08F26/04—Diallylamine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G67/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing oxygen or oxygen and carbon, not provided for in groups C08G2/00 - C08G65/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

A javasolt találmány tárgya eljárás vízoldható polimerek és különösen íetraalkil-animóniumső alapú polimerek előállítására, amelyek alkalikus cinkleválasztó elektrolitokhoz fényesítő adalékként alkalmazhatók.
Polimer kvatemer ammóniumsók bevonatként, koagulálószerként, kicsapőszerként, baktericid tulajdonságokkal rendelkező preparátumként, fémkorróziós inhibitorként, szerves szintézisek heterogén fázisú katalizátoraként, felületaktív anyagként, immunológiai hatásfokozó szerként és még más célokra szintén felhasználhatók.
A jelen találmány célja vízoldható polimer előállítása, amely alkalikus cinkleválasztó elektrolitban fényesítő hatást mutat.
1. példa
Visszafolyó hűtővel, keverővei és hőmérővel ellátott, 300 cm3 térfogatú reaktorba dmetil-diaUil-ammóniumklorid (DDAC1) 30%-os vizes oldatának 250 cm3-ét (300 g) visszük be. Elindítjuk a keverést, és az oldatot 20 ’C hőmérsékleten kén-dioxiddal telítjük, a reaktorban a hőmérsékletet 90 'C-ra növeljük, amelynek során a kén-dioxid adagolását a gáz visszaáramlásáig folytatjuk.
A reakcióelegy hőmérsékletét 40 órán keresztül tartjuk, és azután lehűtjük. 240 cm3 (300 g) terméketnyerünk.
2. példa
Hasonlóan polimerizáljuk dimetil-diallil-ammőnium-klorid (DDAC1) 25%-os oldatának 250 cm3-ét (295 g). 248 cm3 (297 g) terméket nyerünk.
3. példa
Hasonlóan polimerizáljuk dimetil-diallil-ammőniumklorid 50%-os oldatának 250 cm3-ét (312 g). 245 cm3 (320 g) terméketkapunk. í
4. példa
Hasonlóan polimerizáljuk dimetil-diallil-ammőniumklorid 70%-os oldatának 250 cm3-ét (332 g). 240 cm3 (340 g) terméket kapunk. 1
5. példa
Hasonlóan polimerizáljuk dimetil-diallil-ammóníum-klorid 75%-os oldatának 250 cm3-ét (345 g). A polimerizáció 25 órás időtartama alatt azonban sűrűn 2 folyós maradvány keletkezik, amely az oldatból kicsapódik, ami a reakcióelegy keverését és kén-dioxiddal történő hatékony telítését megnehezíti.
ő. példa 50
A 3. példához hasonlóan polimerizáljuk dimetildiallil-ammóníum-klorid 50%-os oldatának 250 cm3-ét (312 g), azonban nem bocsátunk kén-dioxidot át 250 cm3 (311 g) terméketkapunk.
7. példa
A 3. példához hasonlóan polimerizáljuk dimetil-diallil-ammónium-klorid 50%-os oldatának 250 cm3-ét (312 g), azonban kén-dioxid helyett 2 g szelén-dioxid iniciátor jelenlétében. 258 cm3 (330 g) terméket kapunk.
8. példa
A 3. példához hasonlóan polimerizáljuk dúnetildiallil-ammóníum-klorid 50%-os oldatának 250 cm3-ét (312 g), azonban 85 ’C hőmérsékleten. 245 cm3 (320 g) terméket kapunk.
9. példa
A 8. példához hasonlóan polimerizáljuk dimetildiallil-ammőnium-klorid 50%-os oldatának 250 cm3-ét í 0 (312 g), azonban 80 ’C hőmérsékleten. 248 cm3 (315 g) terméketkapunk.
10. példa
A 9. példához hasonlóan polimerizáljuk dimetil5 diallil-ammőnium-klorid 50 %-os oldatának 250 cm3ét (312 g), azonban 115 ’C hőmérsékleten. (A reakcióelegy forrása következtében nem sikerül a reakcióelegy hőmérsékletét 115 'C fölé növelni.) 235 cm3 (315 g) terméketkapunk.
11. példa
A 10. példához hasonlóan polimerizáljuk dimetildiallil-ammőnium-klorid 50%-os oldatának 250 cm3-ét (312 g), azonban 95 ’C hőmérsékleten és 10 órán keresztül. 246 cm3 (316 g) terméket kapunk.
12. példa
A 11. példához hasonlóan polimerizáljuk dimetildiaílil-ammőnium-klorid 50%-os oldatának 250 cm3-ét 3 (312 g), azonban 8 órán keresztül. 246 cm3 (316 g) terméketkapunk.
13. példa
A 12. példához hasonlóan polimerizáljuk dimetil) diallil-ammónium-klorid 50%-os oldatának 250 cm3-ét (312 g), azonban 50 órán keresztül (a polimerizáció tartamának további meghosszabbítása a cirikbevonat minőségének jelentéktelen javulása miatt nem célszerű, ha a terméket cinkleválasztő elektrolithoz alkalmaz1 zuk adalékként). 240 cm3 (315 g) terméket kapunk.
14. példa
A 13. példához hasonlóan polimerizáljuk dimetildiallil-ammónium-bromid 50%-os oldatának 250 cm3ét (400 g). 245 cm3 (410 g) terméketkapunk.
A polimerizáció termékeinek vizsgálata alkalikus cinkleválasztó elektrolithoz alkalmazott adalékként. Az elektrolit összetétele:
NaOH 100 g/dm3
ZnO 10 g/dm3
Adalék 1-10 cm3/dm3.
A cinkátelekírolit adalékának előzetes vizsgálatait 267 cm3 térfogatú Hull-cellában végezzük Katódként sárgarézből, rézből, illetve acélból készült polírozott lemez szolgál, amelynek méretei 103·60,5 mm (±0,3 mm), és vastagsága 0,3-0,5 mm.
A vizsgálatok elvégzése:
Mérőhengerrel kimérünk 250 cm3 elektrolitot, amelyhez hozzáadjuk a szintézis termékét, és 2 percen
HU 204 864 Β keresztül keverjük. Az előállított oldatot a Hull-cellába töltjük, és 10 percen keresztül 1 A, 2 A, 4 A, 5 A áramerősséggel és 25+5 °C hőmérsékleten elektrolízist végzünk. A fémleválasztás után a katódot vízzel mossuk, és 5 másodpercre desztillált vízzel készített 0,5%- 5 os HNO3-oldatba merítjük, és ezután ismét vízzel mossuk. A bevonat minőségét közvetlenül a salétromsavba történő bemerítés, a vizes mosás és szűrőpapírral történő megszárítás után határozzuk meg.
Az adalékot tartalmazó alkalikus cinkleválasztó elektrolitból széles áramsúruség-tartományban (0,1— 100 A/dm2) fényes galván cinkbevonatot nyerünk.
Az 1. táblázatban a példák kivitelezésének körülményeit tüntetjük fel.
A 2. táblázatban az előállított polimerek vizsgálati adatait közöljük.
1. táblázat
A szintézis elvégzésének körülményei
Sor- szám 1 Példa jelzése 2 A polimerizálás hőmérséklete (°C) 3 Koncent- ráció (%) 4 A szintézis időtartama (óra) 5 A polimerizáció inciátorának típusa 6 A monomer típusa 7 A monomer mennyisége (cm3/g) 8 A termék kitermelése (cm3/g) 9
1. prototípus 10-80 30-70 40 K2S2O8 (NH02S2O8 DDAC1 - -
2. 1 90 30 40 SO2 DDAC1 250/300 240/300
3. 2 90 25 40 SO2 DDAC1 250/295 248/297
4. 3 90 50 40 SO2 DDAC1 250/312 245/320
5. 4 90 70 40 SO2 DDAC1 250/332 240/340
6. 5 90 75 25 SO2 DDAC1 250/345 -
7. 6 90 50 40 - DDAC1 250/312 250/311
8. 7 90 50 40 SO2 DDAC1 . 250/312 258/330
9. 8 85 50 40 SO2 DDAC1 250/312 245/320
10. 9 80 50 40 SO2 DDAC1 250/312 248/315
11. 10 115 50 40 SO2 DDAC1 250/312 235/315
12. 11 95 50 10 SO2 DDAC1 250/312 246/316
13. 12 95 50 8 SO2 DDAC1 250/3112 246/316
14. 13 95 50 50 SO2 DDABr 250/312 240/315
15. 14 95 50 50 SO2 DDAC1 250/400 245/410
2. táblázat
A szintézisek száma és a példák jelzése A bevonatok külső megjelenése A kátédon megengedett áramsúruség-tartomány (A/dm2)
prototípus fénytelen,világosszürke -
1. fényes, világos 0,1-100
2. fénytelen, világosszürke 0,5-50
3., 4., 6., 10.,11., 13. és 14. fényes, világos 0,1-100
7. sötét por 0,3-0,4
8. fényes, világos 0,1-100
9. fénytelen, világosszürke 0,5-20
12. fénytelen, szürke 0,5-20
A vizsgálat során figyelembe vett nyomtatványok:

Claims (1)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONT legítése útján, azzal jellemezve, hogy a polimer alkalikus cinkleválasztó elektrolitokban mutatkozó fényesítő
    Eljárás vízoldható polimer előállítására dimetil-dial- hatásának kiváltására inciátorként kén-, illetve szelénlil-ammóníum-klorid, illetve -bromid 30-70%-os olda- dioxidot alkalmazunk, és a polimerizációt 85-115 ’C tának gyökös típusú inciátor jelenlétében történő felme- 60 hőmérsékleten végezzük el.
HU874020A 1987-06-29 1987-09-09 Process for producing water-soluble polymer HU204864B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873721416 DE3721416A1 (de) 1987-06-29 1987-06-29 Verfahren zum galvanischen verzinken von gegenstaenden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT48913A HUT48913A (en) 1989-07-28
HU204864B true HU204864B (en) 1992-02-28

Family

ID=6330503

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU873873A HUT49381A (en) 1987-06-29 1987-09-01 Electrolyte for galvanization
HU874020A HU204864B (en) 1987-06-29 1987-09-09 Process for producing water-soluble polymer

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU873873A HUT49381A (en) 1987-06-29 1987-09-01 Electrolyte for galvanization

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS648290A (hu)
DE (1) DE3721416A1 (hu)
HU (2) HUT49381A (hu)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0714230B2 (ja) * 1988-05-19 1995-02-15 富士通株式会社 着信呼の分配制御方式
DE4316666C1 (de) * 1993-05-13 1994-12-08 Maerkische Faser Ag Hydrophilierungsmittel
DE19509713C1 (de) * 1995-03-10 1996-08-22 Atotech Deutschland Gmbh Lösung zum elektrolytischen Abscheiden von Zink- oder Zinklegierungsüberzügen
DE10164300B4 (de) * 2001-12-28 2007-12-20 Gartmann, Rolf, Dr. Verfahren und Vorrichtung zur Regenerierung von Zink-Elektroden für wiederaufladbare Zink-Luft-Batterien
JP5303676B1 (ja) * 2012-04-26 2013-10-02 株式会社ムラタ 保護膜を形成するための電解液並びに保護膜及びその形成方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51103039A (hu) * 1975-03-08 1976-09-11 Japan Metarufuinitsushingu Kan
SU751176A1 (ru) * 1977-07-25 1981-10-07 Институт Химии И Химической Технологии Ан Литовской Сср Щелочной электролит цинковани

Also Published As

Publication number Publication date
HUT48913A (en) 1989-07-28
JPS648290A (en) 1989-01-12
DE3721416C2 (hu) 1991-05-08
DE3721416A1 (de) 1989-01-12
HUT49381A (en) 1989-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3428345C2 (hu)
JP2004509927A (ja) イオン性液体類及びその使用方法
US2990296A (en) Chemical plating of metal-boron alloys
JPS6122038B2 (hu)
HU204864B (en) Process for producing water-soluble polymer
US4030987A (en) Zinc plating method
DE2453830C2 (de) Bad und Verfahren zur galvanischen Abscheidung von glänzenden Aluminiumüberzügen
CA1206912A (en) Process for manufacturing support materials for offset printing plates
JPS6012433B2 (ja) 亜鉛電着浴組成物
US4396471A (en) Gold plating bath and method using maleic anhydride polymer chelate
Heiman Deposition of metals on aluminum by immersion from solutions containing fluorides
US4270990A (en) Acidic electroplating baths with novel surfactants
US2714089A (en) Electrodepositing iron
CN109280948A (zh) 一种用氯化胆碱类离子液体制备镍钴合金材料的方法
SU1571048A1 (ru) Способ получени водорастворимого полимера
GB1591639A (en) Zinc electroplating bath
JPS639026B2 (hu)
US3826722A (en) Electrolytic acidic solution for cadmiating of various parts
GB1427909A (en) Process for the electrolytic surface treatment of aluminium and aluminium alloys
US3213008A (en) Electrolytic polishing of stainless steel
Hickling et al. The Nature of the Film Present on Iron After Brightening in Marshall's Solution
SU1694596A1 (ru) Способ получени конденсационной добавки к щелочному электролиту цинковани
SU836232A1 (ru) Электролит цинковани
SU436884A1 (ru) Расплав дл электролитического осаждени свинца
SU855084A1 (ru) Комплексообразующа добавка к сернокислым электролитам дл осаждени металлов

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee