HU195144B - Apparatus for deburring unbaked ceramic workpieces - Google Patents
Apparatus for deburring unbaked ceramic workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- HU195144B HU195144B HU853093A HU309385A HU195144B HU 195144 B HU195144 B HU 195144B HU 853093 A HU853093 A HU 853093A HU 309385 A HU309385 A HU 309385A HU 195144 B HU195144 B HU 195144B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- deburring
- workpiece
- tool
- moldings
- parallel
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007514 turning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/18—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing burr
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
A találmány tárgya berendezés kerámia munkadarabok öntésekor, préselésekor, vagy esztergálásakor keletkező élek eltávolítására, amely főleg nagyobb darabszámok megmunkálásánál alkalmazható előnyösen.
A 31 50 431 sz. NSZK-beli közrebocsátási iratban ismertetett megoldás a sorjátlanító-, illetve simítószerszámoktól külön elrendezett, a megmunkálandó munkadarab geometriai adatainak érzékelésére szolgáló letapogatóegységen alapul, amely a letapogatást végző két, szabályozható helyzetű érzékelőből épül fel. Egy kézzel előtisztított munkadarab geometriai adatait kiindulási adatokként tárolják, amelyeket a megmunkálás során a gép vezérlésére használnak fel.
A megoldás hiányossága, hogy az egyes munkadarabok közti geometriai eltéréseket, amelyek például a száradásingadozás következtében jelentkeznek, nem veszi figyelembe. Ennek következtében egy sorozat munkadarab tagjai között a letisztítás minőségében is különbségek mutatkozhatnak. A megoldás további hátránya, hogy egy kézileg előtisztított munkadarabból származó adatok több munkadarab megmunkálása során történő hasznosításához a megmunkálandó munkadarabok forgótányéron felvett forgási helyzetének pontos meghatározása is szükséges.
A találmánnyal célunk égetetlen kerámia munkadarabok sorjátlanítására olyan berendezés kialakítása, amelynek segítségével a kerámia munkadarabok öntésekor, préselésekor, vagy esztergálásakor keletkező nemkívánt élek és sorják a munkadarab geometriájától, forgótányéron felvett helyzetétől és a munkadarabok közti, például száradásingadozások következtében keletkező geometriai eltérésektől függetlenül, továbbá a munkadarabok geometriai adatainak letapogatására szolgáló külön érzékelőegység alkalmazása nélkül gyorsan és egyenletesen jó minőségben eltávolíthatók.
A kitűzött feladatot olyan berendezés kialakításával oldottuk meg, amelynek elektronikus tároló-, számító- és vezérlőegysége, valamint a munkadarab befogására és forgatására szolgáló forgótányérja van, továbbá a találmány szerint forgómozgást nem végző erőérzékelőn, például félvezető-nyúlásmérőbélyeggel ellátott deformálódótesten, piezo-hajlítóelemen, vagy útmérésen alapuló erőérzékelőn keresztül szerszámvezetéssel összekapcsolt sorjátlanító szerszáma van, amelynek hossztengelye a munkadarab megmunkálandó pontjához rendelt érintősíkra merőleges helyzetbe billenthetően és eltolhatóan, továbbá két, az érintősíkon kívül eső, de vele párhuzamos, egymásra pedig előnyösen merőleges egyenes vonalában eltolhatóan, vagy ezen két egyenes, mint tengely körül billenthetően van elrendezve.
A találmány szerinti berendezésnek előnyösen a munkadarab megmunkálási pontjainak kvalitatív meghatározására szolgáló, ugyancsak a szerszámvezetés által vezetett érzé2 kelője, például optikai érzékelője vagy pneumatikus közelítőérzékelője van, a szerszám hossztengelyének a munkadarab megmunkálandó pontjához rendelt érintősíkra való merőleges beállítására pedig ugyancsak a szerszámvezetés által vezetett további érzékelője, például körsugárzó érzékelője, vagy optikai távolságérzékelője vari. Ebben az esetben a szerszám hossztengelyének az említett érintősíkra merőleges beállításához szükséges mozgáskoordináták közvetlenül vannak előállítva. Ezek a mozgáskoordináták azonban tárolt formában előre is megadhatók.
A kerámia munkadarab befogására és forgatására szolgáló forgótányér célszerűen vízszintes alaptesten van elrendezve és villamosmotor által van meghajtva. A vízszintes alaptest az eltérő munkadarabmagasságok kiegyenlítésére előnyösen függőlegesen eltolható hajtöegységgel, előnyösen csavarhajtású villamosrhotorral van összekapcsolva. Ez az első hajtóegység csavarhajtáson keresztül villamosmotorral hajtott, vízszintes síkban eltolható első keretet hordoz. Ebben az első keretben egy vízszintes, az előző keretet hajtó orsóra merőleges forgástengely van ágyazva, amely körül U-alakú tartó billenthetően van elrendezve. Az U-alakú tartóban egy második keret van elrendezve, amely villamosmotoros hajtás által U-alakú tartó forgástengelyével párhuzamosan ágyazott forgástengely körül billenthető. A második keretben annak forgástengelyével merőlegesen ágyazott forgástengely körül villarnosmotoros hajtás segítségével billenthető tartószerkezet van elrendezve, amely erőérzékelő rögzítésére szolgál. A tartószerkezetben rögzített erőérzékelőhöz a forgást nem végző szerszámot, például edzett tűt, vagy kést hordozó szerszámbefogó csatlakozik.
Az erőérzékelővel összekapcsolt, forgást nem végző szerszám vezetése a fenti megoldás helyett ekvivalens mozgástengelyekkel rendelkező és hasonló helyzetpontosságú, szabadon programozható ipari robottal is megoldható.
A megmunkálandó kerámia munkadarab a forgótányéron a kívánt helyzetben vakuum-szívóberendezés segítségével centrikusán van rögzítve. A szerszámvezetés a találmány szerint olyan térbeli helyzetbe van eltolva és billentve, hogy a szerszám hossztengelye a munkadarb megmunkálási pontjához rendelt érintősík normálisával egybeesik. A beállításhoz szükséges mozgáskoordinátákat vagy tároló szolgáltatja, vagy pedig az érintősíkra merőleges helyzetet egy további érzékelővel közvetlenül határozza meg, miután a megmunkálandó pont meghatározása ugyancsak érzékelő segítségével történik. A szerszám fenti kiindulási helyzetének beállítása után kezdődik gyakorlatilag a sorjátlanítási folyamat. Ennek során a forgást nem végző szerszám a két, egymással nem párhuzamos, előnyösen merőleges, a megmunkálan-2195144 dó ponthoz rendelt érintősíkon kívül eső, de azzal párhuzamos egyenes mentén történő eltolások, illetve ezek körüli billentések révén a munkadarabbal közvetlenül érintkezve arra megfelelő erőhatást fejt ki, amelyről a tároló-, számító- és vezérlőegység az erőérzékelő révén megfelelő visszajelzést kap. Az erőérzékelőtől kapott jel alapján a tároló-, számító- és vezérlőegység meghatározza a munkadarabra kifejtendő erő beállítandó értékét, és az erő értékét egy előre meghatározott, tárolt értékkel hasonlítja össze, majd a szerszámvezetés hajtórendszere számára vezérlőjeleket ad, amelyek meghatározzák a szerszámnak a mért nyomóerő irányára merőleges alapirányban történő mozgatását, amelyhez egy további, a mért erő irányával párhuzamos komponens is járul.
Ha a mért erő értéke az összehasonlítási értékkel megegyezik, úgy ez a járulékos komponens 0. Ha a mért erő értéke az összehasonlítási értéknél kisebb, az alapirányhoz pozitív komponens járul, aminek következtében a szerszám a munkadarab megmunkálandó körvonalához nagyobb erővel nyomódik, míg ellenkező esetben az alapirány negatív komponenssel lesz módosítva, aminek hatására a szerszám a megmunkálandó körvonaltól kissé eltávolodik és ezáltal a nyomóerő is csökken.
Az erő mérésének, a mért erő nagysága és iránya alapján történő vezérlőjelek előállításának és a szerszámmozgatás realizálásának folyamata ciklikusan olyan gyakorisággal lesz ismételve, hogy a munkadarab minősége az előre meghatározott követelményeknek megfeleljen.
Bonyolultabb alakú munkadarabok esetén az összehasonlítási értékként előre megadott erők a fenti folyamat ciklikus ismétlése során programvezérelten változtatható. Ha a fenti folyamatok ciklikus ismétlése során a két szabadsági tokú mozgatási mechanizmus munkaterének határait elérjük, a munkadarab aktuális megmunkálási pontja a berendezés összes szabadsági fokának figyelembevételével a fenti mozgatási mechanizmus munkaterének egy központi pontjába lesz áttolva, ami új kiindulást alaphelyzet felvételét jelenti. Ezután a sorjátlanítási folyamat a korábbiakhoz hasonlóan folytatható. A munkadarab sorjátlanítása tehát a munkadarab. geometriájától függetlenül történik, egy munkadarabsorozat elemei közötti geometriai eltérések automatikus figyelembevételével, mivel a fenti folyamatok ciklikus ismétlése révén a sorjátlanító szerszám a megmunkálandó körvonal mentén az előre meghatározott nyomóerővel lesz vezetve. A munkadarab elhelyezése a forgótányéron ugyancsak tetszőleges.
Fentiekből következik, hogy a találmány szerinti berendezés nem körszimmetrikus munkadarabok megmunkálására, így a forgótányér nélkül is alkalmazható.
A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük. A rajzon;
Az 1. ábrán a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját ábrázoltuk perspektivikus képen.
A 2. ábrán a szerszám és az érzékelők elrendezését tüntettük fel nagyított léptékben, vázlatosan.
Amint az 1. ábrán látható, a megmunkálandó 33 munkadarab, például áttörésekkel ellátott kerámiatányér, vagy váza, vízszintes 1 alaptesten elhelyezett, villamosmotoros 30 hajtóegységgel hajtott és 31 vakuum-szívóberendezéssel ellátott 32 forgótányéron van rögzítve. A sorjátlanítandó felületek a 33 munkadarab külső körvonalai és az áttörések élei. A berendezésnek három párhuzamosan elrendezett, függőleges 2, 3 és 4 vezetőcsöve van, amelyeken 5 tartó van elrendezve. Az 5 tartó a különböző munkadarabmagasságokhoz való illeszthetőség céljából 6 villamosmotor, függőleges 7 forgóorsó és 8 orsóanya révén függőleges irányban eltolhatóan van ágyazva.
Az 5 tartón két párhuzamos, vízszintesen elrendezett 9 és 10 vezetőcső van rögzítve, amelyeken 11 keret 12 villarnosmotor, vízszintes 13 forgóorsó és 14 orsóanya révén vízszintesen vezethető.
A 11 keretben U-alakú 17 tartó van elrendezve, amely villamosmotoros 15 hajtóegység által a vízszintes 13 forgóorsó tengelyére merőleges vízszintes 16 forgástengely körül billenthető. Az U-alakú 17 tartóban 18 keret van elrendezve, amely villamosmotoros 19 hajtóegység révén a 16 forgástengellyel párhuzamosan ágyazott 20 forgástengely körül billenthető.
A 18 keretben 23 tartószerkezet van a 16 forgástengelyre és a 20 forgástengelyre merőleges 22 forgástengely körül billenthetöen elrendezve.
Amint a 2. ábrából kitűnik, a 23 tartószerkezetben deformálódótestből és félvezető-nyúlásmérőbélyegből kialakított 24 erőérzékelő van rögzítve, amelyhez 25 szerszámbefogó csatlakozik. A 25 szerszámbefogóban 27 szerszám van rögzítve, amely miniatűr 26 pneumatikus henger révén hossztengelyével párhuzamosan lineárisan eltolható. A 25 szerszámbefogón 28 és 29 érzékelők vannak elrendezve. Az előnyösen ref lex-fotocellás érzékelőként kialakított 28 érzékelő a munkadarab megmunkálási pontjának kvalitatív meghatározására szolgál. A 29 érzékelő, előnyösen pneumatikus körsugárzó érintkező a 27 szerszám hossztengelyének a 33 munkadarab megmunkálandó pontjához rendelt érintősíkra való merőleges beállítására szolgál.
A fenti kiviteli alak a találmány szerint úgy is módosítható, hogy a 20 és 22 forgástengelyek helyén tolásiengelyek vannak elrendezve, és a megmunkálást folyamat ennek megfelelően billentések helyett eltolások révén lesz szabályozva
Claims (3)
1. Berendezés égetetlen kerámia munkadarabok sorjátlanítására, amelynek elektronikus tároló-, számító- és vezérlőegysége, valamint a munkadarab befogására és forgatására szolgáló forgótányérja van, azzal jellemezve, hogy sorjátlanító szerszáma (27) van, amely erőérzékelővel (24) van mereven összekapcsolva, ahol a szerszám (27) hossztengelye a munkadarab (33) megmunkálandó pontjához rendelt érintősíkra merőleges helyzetbe billenthetően és eltolhatóan, továbbá két, az érintősíkon kívüli, de azzal párhuzamos, egymással pedig szöget _ előnyösen derékszöget — bezáró egyenes vonalában eltolhatóan,· vagy ezen egyenesek, 5 mint tengelyek körül billenthetően van elrendezve.
2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a sorjátlanító szerszám (27) hossztengelyével párhuzamosan 10 lineárisan eltolhatóan van elrendezve.
3. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a sorjátlanító szerszámhoz (27), érzékelő (28, 29) van csatlakoztatva.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD84266448A DD231758B1 (de) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | Vorrichtung zum entgraten ungebrannter keramischer formlinge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT42732A HUT42732A (en) | 1987-08-28 |
HU195144B true HU195144B (en) | 1988-04-28 |
Family
ID=5559775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU853093A HU195144B (en) | 1984-08-21 | 1985-08-12 | Apparatus for deburring unbaked ceramic workpieces |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6158702A (hu) |
DD (1) | DD231758B1 (hu) |
DE (1) | DE3520675A1 (hu) |
ES (1) | ES8607801A1 (hu) |
FR (1) | FR2569370A1 (hu) |
HU (1) | HU195144B (hu) |
IT (1) | IT1182792B (hu) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01174405A (ja) * | 1987-08-31 | 1989-07-11 | Toshio Tsuga | 大気圧加工品脱着式陶芸ろくろ |
DE4120781A1 (de) * | 1991-06-24 | 1993-01-07 | Dorst Masch & Anlagen | Verfahren zur bearbeitung der randkontur von vornehmlich unrunden keramischen formteilen sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE10158707B4 (de) * | 2001-11-29 | 2010-04-22 | Tools And Technologies Gmbh | Verfahren und Form zur Herstellung von unrunden keramischen Pressartikeln |
DE102006000829B3 (de) * | 2006-01-05 | 2007-07-19 | Maschinen- Und Stahlbau Julius Lippert Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Beseitigen des Grates von druckgegossenen keramischen Artikeln |
CN109352810A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-19 | 温钇博 | 一种陶瓷毛坯修边装置 |
CN109352811B (zh) * | 2018-11-21 | 2020-09-08 | 李文文 | 一种陶瓷刮边装置的旋转机构 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3678736A (en) * | 1970-08-03 | 1972-07-25 | Gen Electric | Machine with improved operating head traversing workpieces with curved surfaces |
DE2523375A1 (de) * | 1975-05-27 | 1976-12-09 | Jun German Gresser | Vorrichtung zur vollautomatischen, werkstueckabhaengigen, elektronischen licht-impuls-(l-i-)steuerung von schleifbzw. polier- und schneidmaschinen aller art |
BE837728A (fr) * | 1976-01-20 | 1976-05-14 | Machine a faconner les bords de feuilles planes | |
DE2935004A1 (de) * | 1979-08-30 | 1981-03-19 | Fa. Elmetherm, St.-Laurent-sur-Gorre | Putzmaschine fuer keramische formlinge |
SE422291B (sv) * | 1980-07-03 | 1982-03-01 | Esab Ab | Sensor |
DE3150431A1 (de) * | 1981-12-19 | 1983-07-14 | Maschinen- und Stahlbau Julius Lippert GmbH & Co, 8487 Pressath | Putzmaschine fuer keramisches gut |
EP0128408A3 (de) * | 1983-06-04 | 1987-06-03 | Dieter Ludwig Ing.-Grad. Wesely | Steinplatten-Bearbeitungsmaschine zum Herstellen innerer und äusserer Konturen der Ränder von Steinplatten |
AU3583084A (en) * | 1983-12-10 | 1985-06-13 | Aida Engineering Ltd. | Playback grinding robot |
-
1984
- 1984-08-21 DD DD84266448A patent/DD231758B1/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-06-10 DE DE19853520675 patent/DE3520675A1/de not_active Withdrawn
- 1985-07-09 ES ES545002A patent/ES8607801A1/es not_active Expired
- 1985-07-25 IT IT48412/85A patent/IT1182792B/it active
- 1985-08-12 HU HU853093A patent/HU195144B/hu not_active IP Right Cessation
- 1985-08-20 JP JP60181155A patent/JPS6158702A/ja active Pending
- 1985-08-21 FR FR8512587A patent/FR2569370A1/fr active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD231758B1 (de) | 1987-10-08 |
IT8548412A0 (it) | 1985-07-25 |
DD231758A1 (de) | 1986-01-08 |
IT1182792B (it) | 1987-10-05 |
JPS6158702A (ja) | 1986-03-26 |
ES8607801A1 (es) | 1986-06-01 |
FR2569370A1 (fr) | 1986-02-28 |
ES545002A0 (es) | 1986-06-01 |
DE3520675A1 (de) | 1986-03-06 |
HUT42732A (en) | 1987-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920000022B1 (ko) | Xy테이블 | |
CN111014763B (zh) | 一种便于调节的高精度金属制品加工设备 | |
US4518155A (en) | Fixing device of workpieces for wire spark erosion machines | |
CN1261659A (zh) | 高度测量机 | |
JPH0839151A (ja) | 板材折曲げ加工方法及び装置 | |
HU195144B (en) | Apparatus for deburring unbaked ceramic workpieces | |
JP2002273642A (ja) | ボールネジ送り駆動補正方法及びボールネジ送り駆動装置 | |
CN212470559U (zh) | 一种机械加工用支撑架 | |
JP2787294B2 (ja) | 金属面の研磨装置 | |
EP0533998B1 (en) | Bending machine | |
JPH02152740A (ja) | 放電加工装置 | |
JP2504472B2 (ja) | 板材加工機のバックゲ−ジ装置 | |
GB2163697A (en) | Apparatus and process for deburring unfired ceramic blanks | |
JP2001208513A (ja) | 駆動装置における変位量検出方法及びその装置、並びに板材加工機における高品質加工方法及び高品質加工システム | |
JP2020037153A (ja) | 反転ユニットおよび加工装置 | |
CN217913280U (zh) | 一种用于线切割的可调节工装夹具 | |
CN216505103U (zh) | 一种可调的工业机械人支撑座及工业机器人 | |
JPH07241918A (ja) | フレネルレンズ切削用刃物台 | |
JPH0810446Y2 (ja) | 転造盤 | |
JPS58202770A (ja) | 平面磨き加工機 | |
JPS6153189B2 (hu) | ||
JP2607949B2 (ja) | 工作物支持装置におけるシューの位置調整方法 | |
JP4385357B2 (ja) | パネルベンダ制御装置 | |
CN110976561A (zh) | 一种铰链式零件的自动校直装置 | |
JPH0429610Y2 (hu) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |