SE422291B - Sensor - Google Patents

Sensor

Info

Publication number
SE422291B
SE422291B SE8004926A SE8004926A SE422291B SE 422291 B SE422291 B SE 422291B SE 8004926 A SE8004926 A SE 8004926A SE 8004926 A SE8004926 A SE 8004926A SE 422291 B SE422291 B SE 422291B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sensor
nozzle
arm
workpiece
robot
Prior art date
Application number
SE8004926A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8004926L (sv
Inventor
K B Weman
H E A Grohn
Original Assignee
Esab Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Esab Ab filed Critical Esab Ab
Priority to SE8004926A priority Critical patent/SE422291B/sv
Priority to DE8118200U priority patent/DE8118200U1/de
Priority to DE19813124528 priority patent/DE3124528A1/de
Priority to FR8112483A priority patent/FR2485971A1/fr
Priority to US06/277,989 priority patent/US4389561A/en
Priority to GB8120372A priority patent/GB2079472B/en
Priority to JP1981099087U priority patent/JPS601891Y2/ja
Priority to IT22745/81A priority patent/IT1137595B/it
Publication of SE8004926L publication Critical patent/SE8004926L/sv
Publication of SE422291B publication Critical patent/SE422291B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/007Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work while the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/14Control or regulation of the orientation of the tool with respect to the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/20Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/22Control or regulation of position of tool or workpiece

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

8004926-5 _ z platsen och/eller är behäftade med tillverknings- och monte- ringstoleranser, vilket medför att läget av svetsfogens start- punkt är olika För varje arbetsstyoke.. Innan sveteoperationen börjar måste därför roboten genom en särskild sökrörelse söka upp startpunkten. För en exakt lägesbestämning av arbets- stycket krävs i allmänhet en sökning i tre riktningar. Vid sökningen förs munstycket med sensorn till det område, där I arbetsstycket är beläget och känselspröten bringas successivt till anliggning mot tre utvalda ytor av arbetsstycket i när- heten av svetsfogens startpunkt. Vid beröring av dessa ytor alstrar sensorn signaler, som utvärderas i robotens räkneenhet För bestämning av startpunktens läge. Detta förutsätter visser- ligen att dess läge kan definieras med hjälp av dessa tre ytor, vilket praktiskt taget alltid är möjligt med fullt tillräcklig noggrannhet.
Känsslsprötet, som är osymmetriskt anbragt med avseende på munstycket, måste vara vridbart kring munstyckets axel, så att det skall kunna göras verksamt i de tre nämnda sökrikt- ningarna. Eftersom en av robotens Frihetsgrader måste avsättas för munstyckets vridrörelse och därför inte kan utnyttjas vid arbetsoperationen, begränsas robotens användningsområde.
Den föreliggande uppfinningen, som har till syfte att åstad- komma en Förbättrad sensor, utmärker sig därigenom, att mun- stycket omges av en ringFormig sensorkropp. Företrädesvis utgöres sensorkroppen av en cirkulär ring, som är huvudsak- ligen koaxiell med munstyckets axel.
Uppfinningen förklaras nu närmare i samband med den bifogade ritningen, som visar ett utföringsexempel av densamma.
Fig. 1 visar den Främre delen av en robotarm tillsammans med en svatsbrännare.
Fig. 2 visar en sensor delvis i snitt och Fig. 3 är en något schematisk perepektivritning av sensorn.
Fig. 4 visar svetsbrännaren i samverkan med ett arbetsstycke.
Av en robot visas här den främre delen av en robotarm 1 med' två leder 2, 3 med vinkelrätt mot varandra stående axlar.
BeträfFande robotarnas konstruktion och arbetssätt hänvisas till den omFattande litteraturen. Robotarmens ände är För- sedd med en hállare 4 med ett klämstycke 5 För ett handtag z 8004926-5 6 av en svetspistol 7. Hållaren 4 och klämstyoket 5 är För- sedda med långhål 8, 9 och klämskruvar 10, 11 För fixering av svetspistolen i ett lämpligt läge, som utväljes med hän- syn till robotens arbetsrörelse.
Svetsbrännarens munstyoke 12 är medelst ett krökt elektrod- ledarrör 13 förbundet med handtaget 6. Då elektrodledar- röret 13 är en sensor 14 anbragt medelst en klämma 15.
Sensorn har ett hus 16 med en främre stödring 17 För en konisk bricka 18, som är fäst på en arm 19. Armen uppbär på sin främre ände en ring 20, som tjänstgör som munstycket 12 om- givande sensorkropp. Brickan 18 pressas av en mellan den- samma och en bakre stödring 21 inspänd Fjäder 22 mot stöd- ringen 17. Armen 19 är svängbar åt alla håll kring stöd- ringens innerkant 23. Pâ armene bakre ände är en permanent- magnet 24 monterad, som samverkar med fyra på en platta symme- triskt monterade magnetodynamiska motstånd 26. När sensor- ringen 20 inte påverkas av någon yttre kraft, pekar perma- nentmagneten 24 mot centrumet av de fyra ringformigt anordnade motståndan 26. I detta läge är sensorn i sitt neutralläge.
De magnetodynamiska motstånden 26 pâverkas lika av permanent- magneten 24. Dessa motstånd 26 är på känt sätt inkopplade i styrkretsar För påverkning av robotens positionerings- anordningar. I stället för permanentmagneten och de magneto- dynamiska motstånden kan exempelvis en lysdiod ooh Foto- transistorer användas. Liknande kopplingar är dessutom be- skrivna i de båda inledningsvis nämnda amerikanska patent- skrifterna. Styranordningen och dess koppling utger inte någon del av den föreliggande uppfinningen.
Sensorn användes också som fogföljare (Fig. 4). Två arbets- stycken 27, 28 bildar en kälfog. Sensorringen 20 ligger under svetsningsn an mot de båda Fogytorna 29, 30. Är roboten programmerad För en rak svatsfog mellan punkterna A och B påverkas sensorn enbart om Fogen skulle avvika från den programmerade sträckningen. De båda arbetsstyokana 27, 28 är uppställda på ett arbetsbord 31 eller dylikt. Vid serie- tillverkning av många likformiga arbetsstycken måste start- punkten varje gång sökas upp på nytt, eftersom arbetsstyokena inte placeras exakt på samma ställe. ßoowzs-s 4 Vid sökningen Föres den av roboten förde brännaren succes- sivt mot ytorna 29, 30 ooh en ändyta 32 av arbetsstyckena 27 eller 28. Exempel på tänkbara sökriktningar För det i Fig. 4 visade arbetsstycket 27, 28 âskàdliggöres schema- tiskt av tre mot ytorna 29, 30, 32 riktade pilar 33, 3&, 35.
Så snart senaorringen kommer i beröring med en av ytorna fortsätter roboten att söka vidare i en lämplig riktning För att komma i kontakt med den andra och slutligen den tredje ytan. Från den på detta sätt uppsökta startpunkten A följer brännaren svetsfogen till B enligt ett i roboten lagrat program, eller, om sensorn användes som Fogfüljare, enligt de på känt sätt av sensorn till roboten avgivna sig- nalerna, som svarar mot brännarans relativa läge med av- seende på svetsfogen.
På grund av sensorringans utformning sker indikeringen och beröringen mellan sensorringen och arbetsstycket oberoende av svetsbrännarens relativa läge gentemot arbetsstycket.
Alla tre ytorna avsökas utan att pistolen 7 med sensorn 14 måste omställas För att få den önskade indikeringen.
Eftersom sensorringen vid fogföljningen inte avkänner fogens verkliga läge vid själva svetsstället 36, utan enbart in- direkt genom anliggning mot arbetsstyoket i närheten av Fogen, är det fördelaktigt att placera sensorringen så nära munstyckets Främre ände som möjligt För att begränsa ett eventuellt Fel, ofta kallat parallaxfel, som kan uppstå genom den indirekta lägeebestämningen. Vid den nämnda placeringen av sensorringen är dessa fel mycket små och utan betydelse För svetsene kvalitet.

Claims (3)

5 . 8004926-5 Datentkravr
1. Sensor för avkänning av det relativa läget av ett arbetastycka med avseende på ett av positioneringsorgan i valfri riktning rörligt munstycke av en svets- eller skärbrännare, vilken sensor är försedd med en arm, som på sin ena ände uppbär en för anliggning mot arbetsstycket avsedd sensorkropp, och med ett med brännarmunstycket fast Förbundet hus, i vilket armen är evängbar i åtminstone två skilda plan, varvid armen är försedd med påverkningsorgan anordnade att samverka med i huset anoragta organ för alstring av positioneringsorganen påverkande styrsignaler, som svarar mot armens svängningsläge i förhållande till ett Förutbestämt neutralläge av armen, k ä n n a t e c k n a d därav, att munstycket (12) omges av en ringformig sensorkropp (20).
2. Sensor enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att sensorkroppen utgöres av en cirkulär ring (20), som är huvudsakligen koaxiell med munstyckets (12) axel.
3. Sensor enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att sensorkroppen är anbragt vid munstyckets (12) Främre ände.
SE8004926A 1980-07-03 1980-07-03 Sensor SE422291B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8004926A SE422291B (sv) 1980-07-03 1980-07-03 Sensor
DE8118200U DE8118200U1 (de) 1980-07-03 1981-06-23 "Sensor"
DE19813124528 DE3124528A1 (de) 1980-07-03 1981-06-23 "sensor"
FR8112483A FR2485971A1 (fr) 1980-07-03 1981-06-25 Palpeur pour operations de soudage ou de decoupage
US06/277,989 US4389561A (en) 1980-07-03 1981-06-26 Self-positioning welding or cutting torch
GB8120372A GB2079472B (en) 1980-07-03 1981-07-01 Detecting relative positions of tool and workpiece
JP1981099087U JPS601891Y2 (ja) 1980-07-03 1981-07-02 センサ
IT22745/81A IT1137595B (it) 1980-07-03 1981-07-03 Sensore per l'imboccatura tubolare di un cannello di saldatura

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8004926A SE422291B (sv) 1980-07-03 1980-07-03 Sensor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8004926L SE8004926L (sv) 1982-01-04
SE422291B true SE422291B (sv) 1982-03-01

Family

ID=20341367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8004926A SE422291B (sv) 1980-07-03 1980-07-03 Sensor

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4389561A (sv)
JP (1) JPS601891Y2 (sv)
DE (2) DE8118200U1 (sv)
FR (1) FR2485971A1 (sv)
GB (1) GB2079472B (sv)
IT (1) IT1137595B (sv)
SE (1) SE422291B (sv)

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR890002025B1 (ko) * 1982-02-26 1989-06-08 미쯔비시 덴끼 가부시기바이샤 용접 토치
EP0108657B1 (en) * 1982-09-25 1987-08-12 Fujitsu Limited A multi-articulated robot
DE3345615C2 (de) * 1983-12-16 1986-10-09 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Überprüfungssystem für einen Schweißroboter
DD231758B1 (de) * 1984-08-21 1987-10-08 Ve Wissenschaftlich Tech Betri Vorrichtung zum entgraten ungebrannter keramischer formlinge
US4514616A (en) * 1984-09-11 1985-04-30 Rumble Equipment Limited Safety mounting device
DE3525037C1 (de) * 1985-07-13 1986-11-13 Audi AG, 8070 Ingolstadt Vorrichtung zum Einstellen von in Maschinen angeordneten Werkzeugen
DE3545505C2 (de) * 1985-12-20 1995-08-10 Kuka Schweissanlagen & Roboter Verfahren und Vorrichtung zum Aufsuchen und Verfolgen einer Kehlnaht beim Schutzgas-Lichtbogenschweißen
US4711985A (en) * 1986-12-24 1987-12-08 Cincinnati Milacron Inc. Interference detector for laser cutting machine
US4733048A (en) * 1987-07-17 1988-03-22 Raycon Textron Inc. Crash proof nozzle
US5562843A (en) * 1991-12-28 1996-10-08 Joven Electric Co., Ltd. Industrial robot with contact sensor
US5307946A (en) * 1993-03-24 1994-05-03 Northern Engineering & Plastics, Corp. Neck finish for a container and a matching registering multiple thread pattern in a flexible cap for engagement on neck said finish
US5612785A (en) * 1996-01-03 1997-03-18 Servo Robot Inc. Twin sensor laser probe
US6125904A (en) 1998-06-01 2000-10-03 Aim Automotive Integrated Manufacturing, Inc. Robotic apparatus and method for assembling a tire to a rim
AT502283B1 (de) * 2005-07-15 2007-05-15 Fronius Int Gmbh Schweissverfahren und schweisssystem mit bestimmung der position des schweissbrenners
JP5047037B2 (ja) * 2008-04-08 2012-10-10 株式会社神戸製鋼所 ツール取替装置
WO2009146359A1 (en) 2008-05-28 2009-12-03 Illinois Tool Works Inc. Welding training system
US9101994B2 (en) 2011-08-10 2015-08-11 Illinois Tool Works Inc. System and device for welding training
US9583014B2 (en) 2012-11-09 2017-02-28 Illinois Tool Works Inc. System and device for welding training
US9636768B2 (en) 2012-12-14 2017-05-02 Hobart Brothers Company Devices and methods for providing information on a torch
US9067271B2 (en) 2012-12-14 2015-06-30 Illinois Tool Works Inc. Devices and methods for indicating power on a torch
US9728103B2 (en) 2013-03-15 2017-08-08 Illinois Tool Works Inc. Data storage and analysis for a welding training system
US9713852B2 (en) 2013-03-15 2017-07-25 Illinois Tool Works Inc. Welding training systems and devices
US9672757B2 (en) 2013-03-15 2017-06-06 Illinois Tool Works Inc. Multi-mode software and method for a welding training system
US9666100B2 (en) 2013-03-15 2017-05-30 Illinois Tool Works Inc. Calibration devices for a welding training system
US9583023B2 (en) 2013-03-15 2017-02-28 Illinois Tool Works Inc. Welding torch for a welding training system
US10056010B2 (en) 2013-12-03 2018-08-21 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for a weld training system
US9757819B2 (en) * 2014-01-07 2017-09-12 Illinois Tool Works Inc. Calibration tool and method for a welding system
US9751149B2 (en) 2014-01-07 2017-09-05 Illinois Tool Works Inc. Welding stand for a welding system
US10105782B2 (en) 2014-01-07 2018-10-23 Illinois Tool Works Inc. Feedback from a welding torch of a welding system
US9589481B2 (en) 2014-01-07 2017-03-07 Illinois Tool Works Inc. Welding software for detection and control of devices and for analysis of data
US10170019B2 (en) 2014-01-07 2019-01-01 Illinois Tool Works Inc. Feedback from a welding torch of a welding system
US9724788B2 (en) 2014-01-07 2017-08-08 Illinois Tool Works Inc. Electrical assemblies for a welding system
US9862049B2 (en) 2014-06-27 2018-01-09 Illinois Tool Works Inc. System and method of welding system operator identification
US10665128B2 (en) 2014-06-27 2020-05-26 Illinois Tool Works Inc. System and method of monitoring welding information
US9937578B2 (en) 2014-06-27 2018-04-10 Illinois Tool Works Inc. System and method for remote welding training
US10307853B2 (en) 2014-06-27 2019-06-04 Illinois Tool Works Inc. System and method for managing welding data
US9724787B2 (en) 2014-08-07 2017-08-08 Illinois Tool Works Inc. System and method of monitoring a welding environment
US11014183B2 (en) 2014-08-07 2021-05-25 Illinois Tool Works Inc. System and method of marking a welding workpiece
US9875665B2 (en) 2014-08-18 2018-01-23 Illinois Tool Works Inc. Weld training system and method
US11247289B2 (en) 2014-10-16 2022-02-15 Illinois Tool Works Inc. Remote power supply parameter adjustment
US10239147B2 (en) 2014-10-16 2019-03-26 Illinois Tool Works Inc. Sensor-based power controls for a welding system
US10417934B2 (en) 2014-11-05 2019-09-17 Illinois Tool Works Inc. System and method of reviewing weld data
US10210773B2 (en) 2014-11-05 2019-02-19 Illinois Tool Works Inc. System and method for welding torch display
US10204406B2 (en) 2014-11-05 2019-02-12 Illinois Tool Works Inc. System and method of controlling welding system camera exposure and marker illumination
US10402959B2 (en) 2014-11-05 2019-09-03 Illinois Tool Works Inc. System and method of active torch marker control
US10373304B2 (en) 2014-11-05 2019-08-06 Illinois Tool Works Inc. System and method of arranging welding device markers
US10490098B2 (en) 2014-11-05 2019-11-26 Illinois Tool Works Inc. System and method of recording multi-run data
US10427239B2 (en) 2015-04-02 2019-10-01 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for tracking weld training arc parameters
US10593230B2 (en) 2015-08-12 2020-03-17 Illinois Tool Works Inc. Stick welding electrode holder systems and methods
US10657839B2 (en) 2015-08-12 2020-05-19 Illinois Tool Works Inc. Stick welding electrode holders with real-time feedback features
US10373517B2 (en) 2015-08-12 2019-08-06 Illinois Tool Works Inc. Simulation stick welding electrode holder systems and methods
US10438505B2 (en) 2015-08-12 2019-10-08 Illinois Tool Works Welding training system interface
DE102015121679B3 (de) * 2015-12-13 2016-11-17 J. Thielmann, Gesellschaft für Automatisierungstechnik mbH Schutzgasmenge-Messanordnung
US11311958B1 (en) * 2019-05-13 2022-04-26 Airgas, Inc. Digital welding and cutting efficiency analysis, process evaluation and response feedback system for process optimization
US11776423B2 (en) 2019-07-22 2023-10-03 Illinois Tool Works Inc. Connection boxes for gas tungsten arc welding training systems
US11288978B2 (en) 2019-07-22 2022-03-29 Illinois Tool Works Inc. Gas tungsten arc welding training systems

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2054377A1 (en) * 1969-11-05 1971-05-27 Cecil Eq Ipment Co Guidance system for automatic welding head
US3997757A (en) * 1972-11-16 1976-12-14 The Cecil Equipment Company Proportional control for guidance systems, and the like
CH617113A5 (sv) * 1976-06-09 1980-05-14 Dea Spa
DE2726648A1 (de) * 1977-06-14 1979-02-15 Precitec Gmbh Schaltungsanordnung zur messung des werkzeug/werkstueckabstands

Also Published As

Publication number Publication date
GB2079472A (en) 1982-01-20
SE8004926L (sv) 1982-01-04
IT8122745A0 (it) 1981-07-03
DE3124528A1 (de) 1982-07-08
GB2079472B (en) 1984-03-07
JPS5716272U (sv) 1982-01-27
JPS601891Y2 (ja) 1985-01-19
US4389561A (en) 1983-06-21
FR2485971A1 (fr) 1982-01-08
FR2485971B1 (sv) 1984-06-29
DE8118200U1 (de) 1981-10-29
IT1137595B (it) 1986-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE422291B (sv) Sensor
US4523100A (en) Optical vernier positioning for robot arm
US4492847A (en) Manipulator welding apparatus with sensing arrangements for weld slam tracking
JPS61212497A (ja) レーザビームを使用する加工機械
SE8202441L (sv) Festdon
JPS6471639A (en) Jig for workmanship
US5125555A (en) Automatic braze welding machine with sensor
US20220241885A1 (en) Device for thermally joining at least one workpiece, comprising a torch and an extraction unit
JPH032638B2 (sv)
JPS62176787A (ja) 加工位置検出装置
US11577398B2 (en) Robot, measurement fixture, and tool-tip-position determining method
JPH05506104A (ja) レーザービーム等の平行ビームを配送するための装置
JP7157275B1 (ja) ロボット制御装置およびロボットシステム
GB2162936A (en) Machining head for automatic tool machines
US4216945A (en) Apparatus for automatically controlling the cutting of pipes, plates and the like
US5456012A (en) Marking device
JP2621654B2 (ja) 溶接ロボットのティーチング方法
JPS5641081A (en) Automatic welding robot
CN112496509B (zh) 一种便携式焊接作业装置
JPH0641821Y2 (ja) プレイバックロボット用教示工具
SE8105430L (sv) Anordning for metning av verktygsspetsens i en nc-svarv eller motsvarande
JPH0518674B2 (sv)
JPS6210751B2 (sv)
JPS5584275A (en) Weld line searching follow-up sensor for welding robot tracing apparatus
JPS5922942Y2 (ja) 倣い溶接装置の検出器