HU191852B - Multi-component spun yarn as well as method for producing same - Google Patents
Multi-component spun yarn as well as method for producing same Download PDFInfo
- Publication number
- HU191852B HU191852B HU832106A HU210683A HU191852B HU 191852 B HU191852 B HU 191852B HU 832106 A HU832106 A HU 832106A HU 210683 A HU210683 A HU 210683A HU 191852 B HU191852 B HU 191852B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- yarn
- fiber
- component
- linear density
- waste
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 15
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 10
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 2
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 2
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- -1 other linen braids Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/46—Sewing-cottons or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya több komponensű font fonal, mely természetes és/vagy vegyi úton előállított, pl. szintetikus szálakból, vagy ezek keverékéből áll, továbbá eljárás ezen fonal előállítására.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to multi-component pound yarns which are naturally and / or chemically produced, e.g. synthetic fibers or a mixture thereof; and a process for the production of this yarn.
Ismeretes a szakirodalomból [Textilipari Kézikönyv (Bp. 1979. 122—123. old.)] és a gyakorlatból, hogy két vagy több komponensű font fonalak előállításánál fonástechnológiai okok miatt szükséges, hogy a fonalat alkotó elemi szálak azonos, vagy közel azonos finomságúak, valamint szálhossz-eloszlásúak legyenek. Abban az esetben, amikor a fonal külső képének, illetve tulajdonságainak kialakítása szempontjából fontos, hogy valamelyik alkotó szálkomponens meghatározó legyen, csak úgy volt elérhető, hogy a választott szálkomponens keverési részaránya 70% körüli volt.It is known from the literature [Textile Industry Manual (Bp. 1979, pp. 122-123)] and from the practice that the production of two or more pound yarns requires, for reasons of spinning technology, that the filaments of which the yarn is composed have the same or nearly the same have a fiber length distribution. In the case where it is important for the appearance or properties of the yarn that one of the constituent fiber components is determinant, it was only possible to achieve a blending ratio of about 70% of the selected fiber component.
Ismeretes az is, hogy a szakirodalom csak olyan fonalat tekint több komponensűnek, amely bármelyik komponens legalább 16%-ban van jelen. Ez a megállapítás egyaránt vonatkozik a pamutiparra, gyapjúiparra, illetve rostiparra, továbbá vegyi szálból készült fonalakra.It is also known that only yarn containing at least 16% of any component is considered to be a multi-component yarn in the literature. This finding applies equally to the cotton, wool and sifting industries and to man-made fibers.
Az ismert több komponensű fonalak közös jellemzője, hogy a fonaltest bármely keresztmetszetében és hossza mentén az alkotókomponensek elhelyezkedése véletlenszerű és a komponensek mennyisége a keresztmetszetekben lényegében megfelel az eredeti bekeverési arányoknak.A common feature of known multicomponent yarns is that the location of the component components at any cross section and along the length of the yarn body is random and the amount of components in the cross sections substantially corresponds to the original blending ratios.
A fonal jellegét tehát minden esetben az ún. domináló komponens határozza meg.Thus, the nature of the yarn is always referred to as the so-called yarn. dominant component.
A találmány célkitűzése olyan több komponensű font fonal biztosítása, amelynél a domináló hatás eléréséhez nem szükséges 60—70%-os részarány.It is an object of the present invention to provide a multi-component pound yarn that does not require a proportion of 60-70% to achieve a dominant effect.
A találmány a feladatot a komponensek egymáshoz viszonyított finomságú (lineáris sűrűségű) és hosszúságú tömegének célirányos megválasztásával éri el.The object of the present invention is to purposefully select the mass (linear density) and length of the components relative to each other.
Azt találtuk, hogy adott összetétel mellett nagyobb bneáris sűrűségű szálkomponens mindenkor a fonaltest külső felületén helyezkedik el, és emellett aránya a fonal külső felületén lényegesen nagyobb, mint a fonaltest belsejében. A nagyobb lineáris sűrűségű szálkomponensnek a fonás műveletei alatt történő vándoroltatása akkor érhető el jelentős mértékben, ha a szálkomponensek közötti lineáris sűrűségű arány legalább 1:2, vagy ennél nagyobb. A bneáris sűrűségű eltérés mértéke az alkalmazott fonástechnológia, gépek, stb-től függően egészen az önmagában már nem fonható szálértékig terjedhet.It has been found that a fiber component having a higher bnear density at a given composition is always located on the outer surface of the filament body, and in addition has a significantly higher proportion on the outer surface of the filament than on the inside of the filament. The migration of a higher linear density fiber component during spinning operations is achieved when the linear density ratio between the fiber components is at least 1: 2 or more. Depending on the spinning technology used, machines, etc., the degree of deviation in the binnar density can be as high as the fiber value that cannot be spun by itself.
A fentieknek megfelelően a találmány tehát több komponensű font fonal, mely természetes és/vagy vegyi úton előállított, pl. szintetikus szálakból, vagy ezek keverékéből áll, melynek meghatározója , hogy a font fonalat alkotó szálkomponensek bármelyikének lineáris sűrűsége a többihez viszonyítva legalább 1:2 arányban nagyobb és rövidebb szálhosszúságú, s ez a nagyobb lineáris sűrűségű, adott esetben önmagában fonhatatlan szálkomponens döntően a fonaltest külső felületén van, és a nagyobb lineáris sűrűségű szálkomponens tömege a teljes száltömegre vetítve legfeljebb 50%.Accordingly, the present invention thus relates to a multi-component pound yarn which is naturally and / or chemically produced, e.g. consisting of synthetic fibers, or a mixture of such fibers, such that any of the fiber constituents of the pile yarn has a linear density which is at least 1: 2 greater and shorter in length than the others and is greater than the linear density, and has a higher linear density of the fiber component of not more than 50% by weight of the total fiber weight.
852 2852 2
Az előnyös kiviteb alak szerint a nagyobb lineáris sűrűségű és rövidebb szálkomponens részben vagy egészben önmagában fonhatatlan szálasanyag, mint pl. háncsrostipari hulladék, má5 sodlagos fonodái melléktermék, lenfonodai hulladék, kardahulladék, kudel, tilolt kóc vagy hasonló.In a preferred embodiment, the higher linear density and shorter fiber component is partially or wholly non-braided fibrous material, e.g. waste bast waste, other linen braids, by-products, linen waste, sword waste, scrap, forged or similar tow.
A további előnyös kivitel szerint a lenfonodai hulladék, vagy háncsrosthulladék, vagy má0 sodlagos fonodái melléktermék szálhossza 3—20 mm és célszerűen 7—20 dtex lineáris sűrűségű.In a further preferred embodiment, the flax fiber waste or bast fiber waste or other by-product spun fiber has a fiber length of 3 to 20 mm and preferably of 7 to 20 dtex in linear density.
Végül a találmány tárgya eljárás több komponensű font fonal előállítására természetes és/vagy vegyi úton előállított, pl. szintetikus szálakból, 5 vagy ezek keverékéből, melynek meghatározója, hogy a fonási műveletek során első technológiai intézkedésként olyan szálkeveréket képezünk, melynél a szálkomponensek egyike a többihez viszonyítva legalább 1:2 arányban nagyobb !0 lineáris sűrűségű, és egyben rövidebb szálhosszúságú. A nagyobb lineáris sűrűségű szálkomponensek tömege a teljes száltömegre számítva legfeljebb 50%. A fonalképzés további folyamatában minden esetben a kisebb lineáris sűrűségű, 25 és egyben nagyobb szálhosszúságú komponens (ek) feldolgozási technológiáját alkalmazzuk.Finally, the present invention relates to a process for making a multi-component pound yarn of natural and / or chemically produced, e.g. synthetic fibers 5 or a mixture thereof, which is characterized by the fact that the first technological step in spinning operations is to form a fiber mixture in which one of the fiber components has a linear density of at least 1: 2 and a shorter fiber length. The fiber components with a higher linear density have a weight of not more than 50% of the total fiber weight. In the further process of forming the yarn, the processing technology of the lower linear density component (s) of 25 and at the same time the larger fiber length is used.
A találmányt a továbbiakban kiviteli alakként, illetve foganatosítási módként példák keretében is bemutatjuk az oltalmi igénynek példákra 30 való korlátozása nélkül.The invention will now be further illustrated by way of example and embodiment without limiting the scope of the invention to the examples.
1. példa 35 1,6-1,8 dtex lineáris sűrűségű, és 30—32 mm hosszúságú pamuthoz 3,0-3,5 dtex lineáris sűrűségű, és a pamuthoz hasonló hosszúságú PA szálat keverünk 25% mennyiségben.EXAMPLE 1 35 A cotton fiber having a linear density of 1.6 to 1.8 dtex and a length of 3.0 to 3.5 dtex of linear density of 30-32 mm and a cotton-like length are blended in 25%.
A keveréket bármely pamutfonási eljárással (gyűrűs, turbinás) a nyújtott fonalaknál szokásos technológiával fonjuk ki.The mixture is spun by any of the cotton spinning processes (ring, turbine) using the techniques conventionally used for stretch yarns.
Az ily módon előállított font fonal a pamutfonaltól eltérő karakterű, külső megjelenési formájában és tulajdonságaiban a nagyobb kopás45 állóságú PA szálakra jellemző karakterű.The pound yarn produced in this way has a character different from that of the cotton yarn and is characterized in its appearance and properties by the use of higher wear 45 PA yarns.
2. példaExample 2
5Q 1,6-1,7 dtex lineáris sűrűségű, és 32—38 mm szálhosszúságú pamuthoz, vagy ilyen paraméterekkel rendelkező szintetikus szálhoz (PE, PAN) 25—30% mennyiségben 8—10 dtex lineáris sűrűségű, és legalább 15—18 mm átlag hosszúságú ap55 ritott lenhulladékot keverünk.5Q for cotton with a linear density of 1,6 to 1,7 dtex and a fiber length of 32 to 38 mm or for synthetic fibers (PE, PAN) with such parameters in an amount of 25 to 30% linear density of 8 to 10 dtex and an average of at least 15 to 18 mm Mixed lengths of p 55 long litter.
A keveréket pamutfonási eljárással dolgozzuk felNm 12—40 finomságú fonallá.The mixture is processed by a cotton spinning process to a yarn of 12-40 nm.
Az így kapott fonal lenkarakterű, külső képe, esztétikai megjelenési formája a 100%-os lenfo60 nal hatását kelti.The yarn thus obtained has a lance-like appearance, aesthetic appearance and the effect of 100% linen 60 nal.
3. példaExample 3
A/AA —(20—21μ) minőségű, és 60mmhosszú65 ságú gyapjúhoz 3.4 dtex lineáris sűrűségű, 60—90For wool of A / AA quality (20-21μμ) and 60mm long65 dtex linear density, 60-90
-2852 2-2852 2
Végül előny, hogy a fonal különleges szerkezete és felületi képe lehetővé teszi a piaci igényeket kielégítő, választékot bővítő divatcikkek előállítását is.The advantage is that the special structure and surface pattern of the yarn make it possible to produce a range of fashion items to meet market needs.
lí mm hosszúságú, anyagában színezett PAN szálat keverünk, 25—30%-os mennyiségben.lmm mm colored PAN fiber in 25-30% by weight.
Ezt a keveréket gyapjúfonási eljárással fésűsfonal finomságú fonallá feldolgozzuk.This blend is processed by a woolen spinning process to a fine yarn.
A kapott fonal melírozott hatású, miután a színezett PAN a bekeverési arányhoz képest olyan mértékben van jelen a szál külső felületén, mintha a hagyományos módon fonva 60-70% színezett PAN-tartalmú lenne.The resulting yarn has a meliorated effect, since the dyed PAN is present on the outer surface of the fiber relative to the blending ratio as if it had a conventionally dyed PAN content of 60-70%.
Mint látható, a találmány révén tetszés szerinti esztétikai megjelenésű, illetve felületi tulajdonságú font fonal nyerhető.As can be seen, the present invention provides a font yarn of any aesthetic appearance or surface property.
Előállítható, pl. olyan font fonal is, amelynél a felületi képet alacsony mechanikai tulajdonságú komponens adja, mivel a szükséges szilárdságot és egyéb tulajdonságokat a kisebb lineáris sűrűségű szálkomponens biztosítja.It can be produced, e.g. it is also a pound yarn in which the surface image is provided by a component with low mechanical properties, since the required strength and other properties are provided by the lower linear density fiber component.
A találmány nagy előnye, — mint a fentiekből kitűnt —, az hogy lehetővé teszi több komponensű, célraorientált fonalak előállítását anélkül, hogy a hagyományos fonási technológia szerint szükséges 60—70% domináló komponenst kellene alkalmazni.The great advantage of the invention, as stated above, is that it allows the production of multi-component, target-oriented yarns without the need for the 60-70% dominant component required by conventional spinning technology.
A találmány további előnye, hogy lehetővé teszi fonodái célra fel nem használt, alacsony értékű, másodlagos nyersanyagok és hulladékok keverékben való feldolgozását.A further advantage of the invention is that it allows the processing of low value secondary raw materials and wastes not used for their phonodes.
így pl. aprított másodlagos len és lenhulladékok kisebb lineáris sűrűségű szálkomponensekkel keverve, lenkarakterű, esetleg rusztikus jellegű fonallá dolgozhatók fel.so e.g. shredded secondary flax and linseeds may be blended with lower linear density fiber constituents to form a lance or possibly rustic yarn.
A találmány szerinti lenhulladékot is tartalmazó fonal nagy rugalmassága, nyúlása következtében egyágban láncként is szőhető és esetleg kötőfonalként is felhasználható, ami a tovább feldolgozóknál jelent lényeges előnyt.Because of the high elasticity and elongation of the yarn containing the linen waste of the present invention, it can be woven into a single yarn and possibly used as a knitting yarn, which is an important advantage for downstream processors.
A találmány technológiai előnye, hogy lehetővé teszi ún. rövid szálfonási technológia (pamutipari) termelékenységének megközelítését olyan magasabb finomságú, lenkarakterű fonalak gyártásánál, amelyek csak jóval költségesebb és nemesebb anyagok felhasználásával, ún. vizes fonási eljárással voltak gyárthatók.The technological advantage of the invention is that it allows so-called. approaching the productivity of short-spun (cotton) technology in the production of higher fineness spun yarns, which use only more expensive and noble materials, so-called "spun yarns". they were made by aqueous spinning.
Ugyancsak a tovább feldolgozók számára bír jelentőséggel az a körülmény, hogy a találmány szerinti fonalból ugyanazon termékek állíthatók elő, mint bármely más, de igényesebb komponensekből font fonalból, mégpedig a minőség rontása nélkül.It is also important for downstream processors that the yarns of the present invention can be made into the same products as any other, but more demanding, component pound yarn, without compromising quality.
Claims (4)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU832106A HU191852B (en) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | Multi-component spun yarn as well as method for producing same |
| DE19843410008 DE3410008A1 (en) | 1983-06-14 | 1984-03-19 | Spun multi-component thread and process for its production |
| FR8408856A FR2547601B1 (en) | 1983-06-14 | 1984-06-06 | MULTI-COMPONENT THREAD AND MANUFACTURING METHOD THEREOF |
| BE6/47975A BE899890A (en) | 1983-06-14 | 1984-06-12 | MULTI-COMPONENT YARN AND ITS MANUFACTURING METHOD. |
| IT8421383A IT1174191B (en) | 1983-06-14 | 1984-06-13 | POLYCOMPONENT YARN YARN AND METHOD TO PRODUCE IT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU832106A HU191852B (en) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | Multi-component spun yarn as well as method for producing same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT34781A HUT34781A (en) | 1985-04-28 |
| HU191852B true HU191852B (en) | 1987-04-28 |
Family
ID=10957787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU832106A HU191852B (en) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | Multi-component spun yarn as well as method for producing same |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE899890A (en) |
| DE (1) | DE3410008A1 (en) |
| FR (1) | FR2547601B1 (en) |
| HU (1) | HU191852B (en) |
| IT (1) | IT1174191B (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01250426A (en) * | 1988-03-30 | 1989-10-05 | Teijin Ltd | Polyester blended yarn |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE450763A (en) * | ||||
| DE631846C (en) * | 1933-10-22 | 1936-06-27 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Process for producing a mixed yarn from flax and man-made staple fibers |
| CH227773A (en) * | 1941-12-06 | 1943-07-15 | Textil Forschungs Aktiengesell | Yarn. |
| DE858816C (en) * | 1942-02-21 | 1952-12-08 | Phrix Werke Ag | Mixed yarns as well as woven and knitted fabrics made from them, together with processes for the production of mixed yarn |
| DE2407720A1 (en) * | 1974-02-18 | 1975-09-04 | A D T Ges Fuer Grundbesitz Und | Very fine mixed angora wool/synthetic fibre yarn - has fineness of from 60 to 250 nanometres |
| FR2301616A1 (en) * | 1975-02-18 | 1976-09-17 | Rhone Poulenc Textile | FIBER THREAD AND PROCESS FOR OBTAINING IT |
| DE2507054B2 (en) * | 1975-02-19 | 1977-03-10 | Josef Rudnick Gmbh & Co, 4440 Rheine | MIXED YARN WITH COTTON AND THE METHOD OF ITS MANUFACTURING |
-
1983
- 1983-06-14 HU HU832106A patent/HU191852B/en not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-03-19 DE DE19843410008 patent/DE3410008A1/en not_active Withdrawn
- 1984-06-06 FR FR8408856A patent/FR2547601B1/en not_active Expired
- 1984-06-12 BE BE6/47975A patent/BE899890A/en not_active IP Right Cessation
- 1984-06-13 IT IT8421383A patent/IT1174191B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2547601B1 (en) | 1988-01-08 |
| IT1174191B (en) | 1987-07-01 |
| DE3410008A1 (en) | 1984-12-20 |
| FR2547601A1 (en) | 1984-12-21 |
| IT8421383A0 (en) | 1984-06-13 |
| HUT34781A (en) | 1985-04-28 |
| BE899890A (en) | 1984-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR200490226Y1 (en) | Recycled fabric and knitted upper-shoe fabric | |
| US2810281A (en) | Textile articles and processes for making same | |
| US11982022B2 (en) | System for manufacturing textile products from roving waste material and method thereof | |
| US2433727A (en) | Plastic composition and method of making | |
| US6694720B2 (en) | Method and apparatus for forming a cotton/rayon blended yarn | |
| US3013325A (en) | Fur-effect fabric and method of making same | |
| KR900018435A (en) | Blended short filament yarn of high quality cotton yarn and its manufacturing method | |
| HU191852B (en) | Multi-component spun yarn as well as method for producing same | |
| US3092955A (en) | Moulinee yarn and method of making the same | |
| US3811262A (en) | Production of asbestos yarns | |
| RU2089682C1 (en) | Method for producing yarn from mixed filaments (versions) | |
| US2119468A (en) | Fabric and yarn therefor | |
| RU2090673C1 (en) | Yarn for fabrics and knitting ware (versions), method of manufacturing thereof, fabric and knitting cloth | |
| RU2158325C2 (en) | Method for producing yarn for woven and knitted articles | |
| DE29822860U1 (en) | Cotton / cotton blend elastane thread | |
| RU2113565C1 (en) | Combined thread | |
| KR101214192B1 (en) | Process Of Short Staple Spinning For Kenaf／Cotton Fiber | |
| CH361515A (en) | Process for the production of textile material | |
| GB190925367A (en) | Improved Manufacture of Yarn. | |
| RU2111295C1 (en) | Yarn for woven and knitted articles and method for its production | |
| KR20160145300A (en) | Paper Tape Blended Yarn and Method for Preparing the Same | |
| RU23440U1 (en) | KNITTING THREADS | |
| RU2061806C1 (en) | Method for preparation of composite yarn for knitted fabric | |
| RU2098526C1 (en) | Yarn for woven and knitted ware and method of manufacturing thereof | |
| RU2041983C1 (en) | Method for spun yarn production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee | ||
| HNF4 | Restoration of lapsed final prot. | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |