RU2113565C1 - Combined thread - Google Patents

Combined thread Download PDF

Info

Publication number
RU2113565C1
RU2113565C1 RU97113162A RU97113162A RU2113565C1 RU 2113565 C1 RU2113565 C1 RU 2113565C1 RU 97113162 A RU97113162 A RU 97113162A RU 97113162 A RU97113162 A RU 97113162A RU 2113565 C1 RU2113565 C1 RU 2113565C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
yarn
thread
linear density
combined
twist
Prior art date
Application number
RU97113162A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97113162A (en
Inventor
С.И. Чернышева
Е.П. Лаврентьева
А.Е. Чернов
И.И. Драхлина
Н.П. Орлова
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Финансово-производственная компания "Чайковский текстильный дом"
Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Унитекс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Финансово-производственная компания "Чайковский текстильный дом", Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Унитекс" filed Critical Закрытое акционерное общество Финансово-производственная компания "Чайковский текстильный дом"
Priority to RU97113162A priority Critical patent/RU2113565C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2113565C1 publication Critical patent/RU2113565C1/en
Publication of RU97113162A publication Critical patent/RU97113162A/en

Links

Images

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of knitted and woven articles. SUBSTANCE: thread contains two components: high-elasticity polyurethane core component and winding component, such as yarn. Yarn may be manufactured from natural or chemical filaments or mixture of these filaments with linear density of 5.9-50 tex, twist factor of 28.5-50.7. Linear density of polyurethane core is below nominal value by 1.5-4 times. EFFECT: improved quality of combined thread, wider range of articles produced from such thread. 1 tbl

Description

Изобретение относится к текстильному производству, в частности к получению комбинированных нитей, используемых для изготовления тканых и трикотажных изделий. The invention relates to textile production, in particular to the production of combined yarns used for the manufacture of woven and knitted products.

Известна комбинированная нить, состоящая из двух компонентов, один из которых высокоэластичный полиуретановый сердечник, а второй представляет собой обкручивающий компонент в виде пряжи (GB, патент, 1051081, кл. D 02 G 3/36, 1966). Known combination thread, consisting of two components, one of which is a highly elastic polyurethane core, and the second is a wrapping component in the form of yarn (GB, patent, 1051081, CL D 02 G 3/36, 1966).

Согласно известному решению полиуретановая нить полностью обкручивается пряжей. При этом ввиду высокой крутки, которая сообщается обкручивающей пряже по ходу технологического процесса, получаемая комбинированная нить приобретает высокую неравновесность, вызывающую затруднения при дальнейшей переработке в ткацком и трикотажном производствах и приводящую к ухудшению качества готовых изделий, что ограничивает возможность получения широкого ассортимента продукции. According to a well-known solution, the polyurethane thread is completely wrapped with yarn. At the same time, due to the high twist that is reported by the twisting yarn during the process, the resulting combined yarn acquires high nonequilibrium, which causes difficulties in further processing in weaving and knitting industries and leads to a deterioration in the quality of finished products, which limits the possibility of obtaining a wide range of products.

Задача изобретения - создание комбинированной нити, обеспечивающей получение технического результата, состоящего в повышении качества комбинированной нити при расширении ассортимента изделий, отвечающих направленности моды, изготавливаемых из получаемой нити. The objective of the invention is the creation of a combined thread that provides a technical result, consisting in improving the quality of the combined thread while expanding the range of products that meet the direction of fashion, made from the resulting thread.

Этот технический результат в комбинированной нити, состоящей из двух компонентов, один из которых высокоэластичный полиуретановый сердечник, а второй представляет собой обкручивающий компонент в виде пряжи, достигается тем, что пряжа выполнена из натуральных или химических волокон, или их смеси с линейной плотностью, равной 5,9 - 50,0 текс, при коэффициенте крутки подаваемой пряжи, равном 28,5 - 50,7, при этом шаг крутки обкручивающего компонента составляет 1,4-5,0 мм, а полиуретановый сердечник имеет линейную плотность ниже номинальной в 1,5 - 4,0 раза. This technical result in a combined yarn consisting of two components, one of which is a highly elastic polyurethane core, and the second is a wrapping component in the form of yarn, is achieved by the fact that the yarn is made of natural or chemical fibers, or a mixture thereof with a linear density of 5 , 9 - 50.0 tex, with a twist coefficient of yarn feed equal to 28.5 - 50.7, while the twist step of the wrapping component is 1.4-5.0 mm, and the polyurethane core has a linear density lower than the nominal one, 5 - 4.0 times .

Увеличение коэффициента крутки обкручивающего компонента более 50,7 нецелесообразно, а уменьшение его минимального значения ведет к потере прочности обкручивающего компонента и в конечном счете к потере прочности нити. An increase in the twist coefficient of the wrapping component of more than 50.7 is impractical, and a decrease in its minimum value leads to a loss of strength of the wrapping component and, ultimately, to a loss of strength of the thread.

Диапазон линейной плотности обкручивающей пряжи 5,9 - 50,0 текс наиболее пригоден для получения комбинированной нити, а шаг крутки является следствием величины крутки обкручивающего компонента, сообщаемой в ходе технологического процесса при получении комбинированной нити, и обусловлен величиной круток обкручивающего компонента. The linear density range of the wrapping yarn 5.9-50.0 tex is most suitable for producing a combined yarn, and the twist step is a consequence of the twisting of the wrapping component, reported during the manufacturing process when receiving the combined yarn, and is due to the twisting of the wrapping component.

Использование в качестве обкручивающего компонента пряжи, выполненной из натуральных или химических волокон, или их смеси с линейной плотностью 5,9 - 50,0 текс при коэффициенте крутки обкручивающего компонента, равном 28,5 - 50,7, с шагом крутки, составляющим 1,4 - 5,0 мм, при использовании полиуретанового сердечника (полиуретановой нити), имеющего линейную плотность ниже номинальной в 1,5 - 4,0 раза, позволит получить комбинированную нить с лучшими эластичными свойствами, которые влияют на качество изготавливаемых изделий и расширение их ассортимента. Use as a wrapping component of yarn made from natural or chemical fibers, or a mixture thereof with a linear density of 5.9 - 50.0 tex with a twisting coefficient of the wrapping component equal to 28.5 - 50.7, with a twist step of 1, 4 - 5.0 mm, when using a polyurethane core (polyurethane yarn) having a linear density 1.5 to 4.0 times lower than the nominal one, it will be possible to obtain a combined yarn with the best elastic properties that affect the quality of manufactured products and expand their range .

В качестве натуральных волокон для обкручивающей пряжи используют хлопковые волокна или льняные. Cotton fibers or linen are used as natural fibers for wrapping yarns.

В качестве химических волокон для обкручивающего компонента используют полиэфирные волокна или полиамидные, или вискозные, или вискозные высокомодульные, или полиакрилонитрильные, или полипропиленовые волокна. As chemical fibers for the wrapping component, polyester fibers or polyamide, or viscose or viscose, high modulus, or polyacrylonitrile, or polypropylene fibers are used.

Комбинированную нить получают следующим образом. The combined thread is obtained as follows.

С неподвижной паковки, расположенной в питающей рамке, в канал полого веретена подают полиуретановую нить, являющуюся сердечником, которая имеет линейную плотность ниже номинальной в 1,5 - 4,0 раза. Это достигается посредством дополнительной вытяжки и утонения полиуретановой нити. Пряжу из натуральных или химических волокон, или их смеси с линейной плотностью, равной 5,9 - 50,0 текс, с паковки, находящейся на полом веретене, также направляют в канал полого веретена. При этом подаваемая пряжа в зависимости от линейной плотности имеет коэффициент крутки, находящийся в пределах от 28,5 до 50,7. Натуральные волокна представляют собой хлопковые или льняные волокна, а в качестве химических волокон могут использовать полиэфирные или полиамидные волокна, или вискозные, или вискозные высокомодульные волокна, или полиакрилонитрильные, или полипропиленовые волокна. Могут также использовать смесь перечисленных волокон в различном соотношении. From a fixed package located in the supply frame, a polyurethane filament, which is a core, which has a linear density 1.5-4.0 times lower than the nominal one, is fed into the channel of the hollow spindle. This is achieved by additional drawing and thinning of the polyurethane thread. Yarn from natural or chemical fibers, or a mixture thereof with a linear density of 5.9 to 50.0 tex, is also sent to the channel of the hollow spindle from a package located on a hollow spindle. Moreover, the yarn fed, depending on the linear density, has a twist coefficient ranging from 28.5 to 50.7. Natural fibers are cotton or linen fibers, and polyester or polyamide fibers, or viscose or viscose high modulus fibers, or polyacrylonitrile, or polypropylene fibers can be used as chemical fibers. You can also use a mixture of these fibers in various proportions.

Стержневую полиуретановую нить обкручивают пряжей с шагом крутки от 1,4 до 5,0 мм. The polyurethane core thread is wrapped with yarn with a twist step of 1.4 to 5.0 mm.

Примеры получения нити представлены в таблице. Examples of the filament are presented in the table.

Как видно из таблицы, использование пряжи линейной плотности 50 текс, имеющей несколько завышенную крутку 630 кр/м ( αт = 44,3), которая в ходе технологического процесса обкрутки полиуретановой нити после потери 200 кр/м сохраняет в комбинированной нити 430 кр/м, позволяет обеспечить достаточную прочность. Для пряжи этой линейной плотности дальнейшее повышение крутки в прядении не представляется возможным ввиду увеличения неравномерности, в то же время не представляется возможным повышение крутки при обкручивании свыше 200 кр/м при шаге крутки 5 мм, так как это ведет к потере прочности пряжи и соответственно готовой нити.As can be seen from the table, the use of yarn with a linear density of 50 tex, having a slightly oversized twist of 630 cr / m (α t = 44.3), which during the process of wrapping a polyurethane yarn after losing 200 cr / m retains 430 cr / m, allows for sufficient strength. For a yarn of this linear density, a further increase in twist in spinning is not possible due to an increase in unevenness, while at the same time, it is not possible to increase the twist when twisting over 200 cr / m at a twist step of 5 mm, since this leads to a loss of strength of the yarn and, accordingly, finished threads.

Для промежуточных линейных плотностей принимаются крутки и ее шаг в указанном диапазоне соответственно. For intermediate linear densities, twists and its pitch in the indicated range are accepted, respectively.

Указанные диапазоны линейных плотностей пряжи, круток и линейной плотности полиуретановой нити обеспечивают широкий спектр структур комбинированной нити с различными свойствами и назначением. The indicated ranges of linear densities of yarn, twists and linear densities of polyurethane yarns provide a wide range of structures of combined yarns with various properties and purposes.

Claims (1)

Комбинированная нить, состоящая из двух компонентов, один из которых высокоэластичный полиуретановый сердечник, а второй представляет собой обкручивающий компонент в виде пряжи, отличающаяся тем, что пряжа выполнена из натуральных или химических волокон или их смеси с линейной плотностью, равной 5,9 - 50,0 текс, при коэффициенте крутки подаваемой пряжи, равном 28,5 - 50,7, при этом шаг крутки обкручивающего компонента составляет 1,4 - 5,0 мм, а полиуретановый сердечник имеет линейную плотность ниже номинальной в 1,5 - 4,0 раза. Combined yarn consisting of two components, one of which is a highly elastic polyurethane core, and the second is a wrapping component in the form of yarn, characterized in that the yarn is made of natural or chemical fibers or a mixture thereof with a linear density of 5.9-50, 0 tex, with a twist coefficient of yarn feed equal to 28.5 - 50.7, while the twist pitch of the wrapping component is 1.4 - 5.0 mm, and the polyurethane core has a linear density below the nominal one of 1.5 - 4.0 times.
RU97113162A 1997-07-24 1997-07-24 Combined thread RU2113565C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97113162A RU2113565C1 (en) 1997-07-24 1997-07-24 Combined thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97113162A RU2113565C1 (en) 1997-07-24 1997-07-24 Combined thread

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2113565C1 true RU2113565C1 (en) 1998-06-20
RU97113162A RU97113162A (en) 1998-11-10

Family

ID=20195880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97113162A RU2113565C1 (en) 1997-07-24 1997-07-24 Combined thread

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2113565C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018111213A1 (en) 2016-12-13 2018-06-21 Marynenko Anna Anatoliivna Material for production of woven and knitted textiles
US11260199B2 (en) 2018-11-16 2022-03-01 Bearaby Inc. Layered yarn and weighted blanket for deep pressure therapy

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018111213A1 (en) 2016-12-13 2018-06-21 Marynenko Anna Anatoliivna Material for production of woven and knitted textiles
US11260199B2 (en) 2018-11-16 2022-03-01 Bearaby Inc. Layered yarn and weighted blanket for deep pressure therapy
US11806480B2 (en) 2018-11-16 2023-11-07 Bearaby Inc. Layered yarn and weighted blanket for deep pressure therapy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2701406A (en) Fabric and method of making same
KR100466768B1 (en) Stable Double Covered Elastic Yarn, Process for Making Same, and Fabric Comprising Same
US7866137B2 (en) Recyclable chenille yarn
RU2113565C1 (en) Combined thread
KR100820870B1 (en) Method for manufacturing covering yarn using korean paper
KR101727297B1 (en) Method for Manufacturing Circular Knit Using Slub Yarn
JPS5911694B2 (en) core yarn sewing thread
JP4281169B2 (en) Stretch lame yarn, method for producing the same, and stretch fabric
RU2099450C1 (en) Yarn for weaves and knitwear, method of manufacturing thereof, and fabric and knitted cloth
CN219470325U (en) Fancy yarn containing viscose fibers
KR102657892B1 (en) Manufacturing Method for 3D Type Slub Yarn with Two Shrinkage Mixed Fiber
KR100348879B1 (en) Yarn for embroidery shuttle
RU2089682C1 (en) Method for producing yarn from mixed filaments (versions)
RU2055957C1 (en) Yarn for woven and knitted products
RU2066355C1 (en) Twine thread
KR100368645B1 (en) Yarn for embroidery shuttle
JPH0357988B2 (en)
RU2089683C1 (en) Method for producing yarn in twister with hollow spindle
JPS6312190B2 (en)
KR20050020396A (en) Process of producing silk/synthetic composite yarn
KR940007950Y1 (en) Belt fabric
SU971948A1 (en) Fabric
JP3877025B2 (en) Standing fabric
KR101788022B1 (en) Process Of Producing Polyester Complex Yarn Having Rayon―Like Touch And Excellent Absorbing Property
KR100472782B1 (en) producing method of thick and thin ployester false twist yarn