RU2055957C1 - Yarn for woven and knitted products - Google Patents
Yarn for woven and knitted products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2055957C1 RU2055957C1 RU93017417A RU93017417A RU2055957C1 RU 2055957 C1 RU2055957 C1 RU 2055957C1 RU 93017417 A RU93017417 A RU 93017417A RU 93017417 A RU93017417 A RU 93017417A RU 2055957 C1 RU2055957 C1 RU 2055957C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yarn
- fibers
- woven
- chemical
- cotton
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается пряжи для тканых и трикотажных изделий. The invention relates to the textile industry and relates to yarn for woven and knitted products.
Известна пряжа для тканых и трикотажных изделий, содержащая волокнистую ленту, выполненную из натуральных волокон или их смеси с химическими волокнами и обвитую химической комплексной нитью. Known yarn for woven and knitted products containing a fibrous tape made of natural fibers or a mixture of them with chemical fibers and entwined with a chemical complex thread.
Однако данная пряжа не позволяет вырабатывать из нее изделия с необходимой гигроскопичностью, влагопоглощением и ограничивает их ассортимент. However, this yarn does not allow to produce products from it with the necessary hygroscopicity, moisture absorption and limits their range.
Задачей заявленного изобретения является создание пряжи, обеспечивающей получение технического результата, состоящего в расширении ассортимента пряжи и изделий из нее. The objective of the claimed invention is the creation of yarn, providing a technical result, consisting in expanding the range of yarn and products from it.
Для достижения данного технического результата в пряже для тканых и трикотажных изделий, содержащей волокнистую ленту, выполненную из натуральных волокон или их смеси с химическими волокнами и обвитую химической комплексной нитью, линейная плотность комплексной нити равна 2-15 текс, доля комплексной нити в пряже составляет 5-12% а шаг обкрутки волокнистой ленты комплексной нитью равен 1,82-1,94 мм, при этом натуральные волокна представляют собой хлопковые волокна или их смесь с шерстяными или льняными волокнами, причем длина волокон в ленте составляет 20-40 мм. To achieve this technical result, in yarn for woven and knitted products containing a fibrous tape made of natural fibers or a mixture of them with chemical fibers and entwined with a chemical multifilament yarn, the linear density of the multifilament yarn is 2-15 tex, the proportion of multifilament yarn is 5 -12% and the step of wrapping the fiber tape with a complex thread is 1.82-1.94 mm, while natural fibers are cotton fibers or a mixture of them with woolen or linen fibers, the length of the fibers in the tape with nent of 20-40 mm.
Химические волокна представляют собой полиэфирные или полиамидные, или полиакрилонитрильные, или высокомо- дульные вискозные волокна. Chemical fibers are polyester or polyamide, or polyacrylonitrile, or high modulus viscose fibers.
Волокнистая лента пряжи выполнена из хлопковых волокон или из смеси волокон в сочетании: хлопок/шерсть 80-20, хлопок/лен 80/20, хлопок/ВВМ 50-67 33-50, хлопок/ПЭ 50-67 33-50, хлопок/ПА 90-85 15-10, хлопок/ВВМ/ шерсть 40/40/20, хлопок/ПАН 50/50. The fibrous yarn ribbon is made of cotton fibers or of a mixture of fibers in combination: cotton / wool 80-20, cotton /
Длина натуральных и химических волокон в ленте равна 20-40 мм, что позволяет повысить объемность пряжи с мягким грифом и высокими показателями удлинения. The length of natural and chemical fibers in the tape is 20-40 mm, which allows to increase the volume of yarn with a soft neck and high elongation.
Пряжу получают следующим образом. Yarn is obtained as follows.
Волокнистая лента с ленточной машины, минуя ровничный переход, поступает в вытяжной прибор, вытяжка в котором составляет 180. Затем вытянутая лента проходит через полое веретено, на котором установлен початок с обмоточной комплексной нитью. Шаг витка обвивочной химической нити составляет 1,82-1,94 мм. The fibrous tape from the tape machine, bypassing the roving transition, enters the exhaust device, the hood in which is 180. Then the elongated tape passes through the hollow spindle, on which an ear with a complex winding thread is installed. The step of the spiral chemical thread is 1.82-1.94 mm.
При выходе из веретена сформированная пряжа наматывается на паковку. When leaving the spindle, the formed yarn is wound on a package.
Использование комплексной химической нити линейной плотности 2-15 текс при шаге обкрутки ею волокнистой ленты, равном 1,82-1,94 мм, и доле комплексной нити в пряже, равной 5-12% позволит регулировать прочностную нагрузку пряжи. При меньшем шаге обкрутки волокнистой ленты комплексной нитью пряжа имеет меньшую объемность, что ухудшает ее потребительские свойства; при большем шаге процесс формирования пряжи становится нетехнологичным, наблюдается высокая обрывность. В качестве комплексной нити используют полиэфирную или полиамидную нити линейной плотности 2-15 текс в количестве 5-12% от готовой пряжи, не снижая при этом показателей, характерных для хлопчатобумажной пряжи. При уменьшении доли комплексной нити происходит снижение прочности пряжи, что вызывает увеличение обрывности пряжи при дальнейшей переработке. Увеличение процентного соотношения нецелесообразно. The use of a complex chemical thread with a linear density of 2-15 tex with a step of wrapping it with a fiber tape equal to 1.82-1.94 mm and a share of the complex thread in the yarn of 5-12% will allow you to adjust the strength load of the yarn. With a smaller step of wrapping the fibrous tape with a complex thread, the yarn has a smaller volume, which affects its consumer properties; with a larger step, the process of yarn formation becomes non-technological, high breakage is observed. As a multifilament yarn, polyester or polyamide yarns with a linear density of 2-15 tex in the amount of 5-12% of the finished yarn are used, without lowering the performance characteristic of cotton yarn. With a decrease in the proportion of complex yarn, the yarn strength decreases, which causes an increase in yarn breakage during further processing. An increase in the percentage ratio is impractical.
Примеры выполнения пряжи и ее физико-механические показатели приведены в таблице. Examples of the yarn and its physical and mechanical properties are given in the table.
Параметры пряжи обеспечивают такую ее структуру, которая позволяет вследствие мягкого грифа и высокого удлинения формировать из пряжи тканые и трикотажные изделия расширенного ассортимента взамен крученой пряжи. The parameters of the yarn provide such a structure that, due to the soft neck and high elongation, it is possible to form woven and knitted products of an expanded assortment instead of twisted yarn from yarn.
Пряжа обладает сниженной неравновесностью и повышенными объемностью и удлинением, что позволяет обеспечить получение новых потребительских свойств готовых изделий при изготовлении тканей и трикотажных изделий из данной пряжи при увеличении скорости выпуска и снижении крутки пряжи. The yarn has a reduced nonequilibrium and increased bulkiness and elongation, which allows to obtain new consumer properties of finished products in the manufacture of fabrics and knitted products from this yarn with an increase in the speed of production and a decrease in the twist of the yarn.
Удлинение пряжи с волокнистой лентой из хлопковых волокон соответствует удлинению пряжи, полученной из синтетических волокон. The extension of cotton fiber yarn corresponds to the extension of yarn made from synthetic fibers.
Согласно таблице физико-механические показатели пряжи соответствуют показателям пряжи I-III сорта, полученной кольцевым прядением (примеры 16-17). According to the table, the physicomechanical parameters of the yarn correspond to those of yarns of the I-III grade obtained by ring spinning (examples 16-17).
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93017417A RU2055957C1 (en) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | Yarn for woven and knitted products |
MD94-0203A MD289C2 (en) | 1993-04-06 | 1994-07-14 | Yarn for textile and knitted articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93017417A RU2055957C1 (en) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | Yarn for woven and knitted products |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93017417A RU93017417A (en) | 1995-08-20 |
RU2055957C1 true RU2055957C1 (en) | 1996-03-10 |
Family
ID=20139737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93017417A RU2055957C1 (en) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | Yarn for woven and knitted products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2055957C1 (en) |
-
1993
- 1993-04-06 RU RU93017417A patent/RU2055957C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СН, патент, 582765, кл. D 02G 3/38, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3367095A (en) | Process and apparatus for making wrapped yarns | |
US3365872A (en) | Yarn wrapped with surface fibers locked in place by core elements | |
US4018042A (en) | Wrapped yarn | |
JP2007521403A (en) | Staple fiber and manufacturing method thereof | |
CN108728967B (en) | Looping structure flax, polyester filament section coloured silk composite yarn processing method and composite yarn | |
US7905081B2 (en) | Sewing thread | |
US3722202A (en) | Spinning a filament-wrapped staple fiber core yarn | |
US3453709A (en) | Apparatus for treating filamentary material | |
KR100466768B1 (en) | Stable Double Covered Elastic Yarn, Process for Making Same, and Fabric Comprising Same | |
US4196574A (en) | Composite yarn and method of manufacture | |
Tausif et al. | Yarn and thread manufacturing methods for high-performance apparel | |
US4559772A (en) | False twist texturized yarn, and a process for its preparation | |
RU2055957C1 (en) | Yarn for woven and knitted products | |
US4164837A (en) | Method of forming a wrapped yarn | |
US5383331A (en) | Composite comprising staple fiber and filament yarn | |
RU2162493C1 (en) | Linen-containing yarn with effects for woven and knitted articles and yarn production method | |
RU2113565C1 (en) | Combined thread | |
CN219470325U (en) | Fancy yarn containing viscose fibers | |
RU2066355C1 (en) | Twine thread | |
US2356887A (en) | Process for the manufacture of strongly curled, woollike twisted yarns of endless threads | |
JPS60126340A (en) | Production of core yarn | |
CN115852546A (en) | Manufacturing process of cashmere core-spun yarn | |
SU566894A1 (en) | Method of forming combed twisted woollen yarn | |
RU2089682C1 (en) | Method for producing yarn from mixed filaments (versions) | |
RU2180024C1 (en) | Wool-containing yarn |