RU2066355C1 - Twine thread - Google Patents
Twine thread Download PDFInfo
- Publication number
- RU2066355C1 RU2066355C1 RU93018931/12A RU93018931A RU2066355C1 RU 2066355 C1 RU2066355 C1 RU 2066355C1 RU 93018931/12 A RU93018931/12 A RU 93018931/12A RU 93018931 A RU93018931 A RU 93018931A RU 2066355 C1 RU2066355 C1 RU 2066355C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- siblon
- braid
- thread
- core
- fibers
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к производству армированных швейных ниток. The invention relates to the textile industry, namely to the production of reinforced sewing threads.
Известна крученая швейная нитка, содержащая две и более окрученные вместе одиночные армированные пряжи, сформированные на кольцевой прядильной машине из сердечника синтетической нити и некрученого компонента оплетки (1). Known twisted sewing thread containing two or more twisted together single reinforced yarn formed on a ring spinning machine from a core of synthetic thread and an untwisted braid component (1).
В данной нитке оплетка выполнена в виде мычки из дефицитных хлопковых волокон. Показатели прочности на разрыв нитки снижены из-за:
неравномерности хлопковых волокон по длине, коэффициент вариации составляет до 30%
относительно небольшого количества волокон в оплетке;
содержания сорных примесей даже при хорошем технологическом процессе.In this thread, the braid is made in the form of a sliver of scarce cotton fibers. The tensile strength of the thread is reduced due to:
unevenness of cotton fibers in length, coefficient of variation up to 30%
a relatively small amount of braided fibers;
content of weed impurities even with a good process.
Задачей изобретения является создание крученой швейной нитки, обеспечивающей получение технического результата, состоящего в повышении прочности на разрыв швейной нитки, сцепляемости волокон оплетки с сердечником и уплотнения сердечника. The objective of the invention is the creation of a twisted sewing thread, providing a technical result, consisting in increasing the tensile strength of the sewing thread, the adhesion of the braid fibers to the core and core compaction.
Этот технический результат в крученой швейной нитке, содержащей две и более скрученные вместе одиночные армированные пряжи, сформированные на кольцевой прядильной машине из сердечника синтетической нити и некрученого компонента оплетки, достигается тем, что оплетка представляет собой мычку из высокомодульных вискозных волокон сиблоновых с соотношением линейных плотностей сиблонового волокна и мычки оплетки, равным (45-65):1. This technical result in a twisted sewing thread containing two or more single reinforced yarns twisted together, formed on a ring spinning machine from a core of synthetic filament and an untwisted braid component, is achieved by the fact that the braid is a sliver of high-modulus viscose siblone fibers with a ratio of linear siblon densities fiber and sliver braid equal to (45-65): 1.
Сердечник представляет собой комплексную полиэфирную нить. The core is a complex polyester yarn.
Крученая швейная нитка содержит две и более скрученные вместе на крутильной машине одиночные армированные пряжи, каждая из которых сформирована на кольцевой прядильной машине П-76-5М6 из мычки, выполненной из высокомодульных вискозных сиблоновых волокон, и сердечника в виде полиэфирной комплексной нити. A twisted sewing thread contains two or more single reinforced yarns twisted together on a twisting machine, each of which is formed on a P-76-5M6 ring spinning machine from a sliver made of high-modulus viscose siblon fibers and a core in the form of a polyester complex thread.
Соотношение линейных плотностей сиблонового волокна и мычки оплетки составляет (45-65):1. The ratio of the linear densities of the siblon fiber and the sliver of the braid is (45-65): 1.
Примеры выполнения крученой швейной нитки и ее физико-механические показатели в сравнении с физико-механическими показателями крученой швейной нитки согласно прототипу и ТУ приведены в таблице. Examples of the execution of a twisted sewing thread and its physical and mechanical properties in comparison with the physical and mechanical indicators of a twisted sewing thread according to the prototype and TU are given in the table.
Использование высокомодульного вискозного сиблонового волокна в оплетке с оптимальными пределами соотношения линейных плотностей оплетки и одиночного сиблонового волокна 1:(45-65) обеспечивает повышение прочности готовой швейной нитки на разрыв из-за большого количества сиблоновых волокон в поперечном сечении оплетки, лучшую сцепляемость волокон с сердечником и уплотнение сердечника, что позволяет сиблоновым волокнам и сердечнику одновременно участвовать в разрыве нитки, снижая удлинение пряжи и ниток до установленных ГОСТом показателей. The use of a high-modulus viscose siblon fiber in a braid with optimal limits of the ratio of linear densities of a braid to a single siblon fiber 1: (45-65) provides increased tensile strength of the finished sewing thread due to the large number of siblon fibers in the cross section of the braid, better adhesion of the fibers to the core and core compaction, which allows siblone fibers and the core to simultaneously participate in the break of the thread, reducing the elongation of yarn and thread to the established by GOST oil.
Уменьшение соотношения (менее 45) линейных плотностей сиблонового волокна и оплетки приводит к меньшему количеству волокон в поперечном сечении оплетки, а увеличение соотношения (свыше 65) технологически невозможно из-за отсутствия таких линейных плотностей сиблоновых волокон. A decrease in the ratio (less than 45) of the linear densities of the siblon fiber and the braid leads to fewer fibers in the cross section of the braid, and an increase in the ratio (over 65) is technologically impossible due to the absence of such linear densities of the siblon fibers.
Как видно из таблицы, показатели разрывной нагрузки пряжи и ниток всех вариантов выполнения швейной нитки выше по сравнению с показателями хлопко-лавсановых швейных ниток согласно прототипу той же структуры. As can be seen from the table, the breaking load of yarn and thread of all sewing thread embodiments is higher than the cotton-dacron sewing thread according to the prototype of the same structure.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93018931/12A RU2066355C1 (en) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | Twine thread |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93018931/12A RU2066355C1 (en) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | Twine thread |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93018931A RU93018931A (en) | 1995-08-20 |
RU2066355C1 true RU2066355C1 (en) | 1996-09-10 |
Family
ID=20140194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93018931/12A RU2066355C1 (en) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | Twine thread |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2066355C1 (en) |
-
1993
- 1993-04-12 RU RU93018931/12A patent/RU2066355C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство N 532669, кл. D 02 G З/46 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3038295A (en) | Elastic high-bulk yarn | |
EP2867393B1 (en) | Core spun elastic composite yarn and woven fabric thereof | |
US3367095A (en) | Process and apparatus for making wrapped yarns | |
US8276358B2 (en) | Process of manufacturing ultra-soft yarn and fabric thereof | |
CN108728967B (en) | Looping structure flax, polyester filament section coloured silk composite yarn processing method and composite yarn | |
CN103981610A (en) | Flame-retardant composite yarns and production method for same | |
CN102864543A (en) | Reversely-twisted mixed binary composite yarn, and manufacturing method and fabric of reversely-twisted mixed binary composite yarn | |
CN1324178C (en) | Cabling twisted composite yarn cabling | |
JPS6445830A (en) | High performance carbon fiber cord | |
US3609953A (en) | Elastic composite yarn and process for manufacturing the same | |
JPH03220335A (en) | Fire-resisting fiber yarn and its use | |
RU2066355C1 (en) | Twine thread | |
US7594381B1 (en) | Sewing thread | |
CN110699823A (en) | Dustproof cotton cloth and manufacturing method thereof | |
KR20170024502A (en) | Producing method of stretchable linen yarn and woven fabrics using the method | |
TW359695B (en) | Processed filament yarn having fluff like spun yarn and its production | |
CN213708611U (en) | Anti-pilling cotton-nitrile blended yarn | |
CN215209814U (en) | Antistatic yarn with high breaking strength | |
CN216237473U (en) | Multi-functional polyester low stretch yarn | |
CN207347726U (en) | A kind of warp for being used to spin silk by hand | |
CN219174713U (en) | High-strength textured yarn | |
CN212128389U (en) | High-tenacity blended yarn | |
RU2113565C1 (en) | Combined thread | |
RU2055957C1 (en) | Yarn for woven and knitted products | |
KR20050020396A (en) | Process of producing silk/synthetic composite yarn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050413 |