HU185915B - Process for producing gamma-chloroacetyl-chloride - Google Patents

Process for producing gamma-chloroacetyl-chloride Download PDF

Info

Publication number
HU185915B
HU185915B HU802635A HU263580A HU185915B HU 185915 B HU185915 B HU 185915B HU 802635 A HU802635 A HU 802635A HU 263580 A HU263580 A HU 263580A HU 185915 B HU185915 B HU 185915B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
chlorine
diketene
reactor
solution
reaction
Prior art date
Application number
HU802635A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Max Gross
Original Assignee
Lonza Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lonza Ag filed Critical Lonza Ag
Publication of HU185915B publication Critical patent/HU185915B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/58Preparation of carboxylic acid halides

Description

A találmány tárgya javított eljárás γ-klóracetecetsav-klorid előállítására klór és diketén reagáltatása útján. A γ-klóracetecetsav-klorid a vegyipar számos területén, például herbicid hatású anyagok előállítására használható fel.
A helyettesített ecetsav-kloridok előállítására ismert eljárások diketén és klór különböző oldószerekben, például aromás szénhidrogénekben vagy alkoxialkilészterekben végzett reagáltatásán alapulnak. A diketénből és a halogénből (klór vagy bróm) oldatot készítenek, amelyet meghatározott, az oldószertől függő hőmérsékleten folyamatosan vagy szakaszosan dolgozó reaktorokon keresztül vezetve reagáltatnak. A végtermék hozama legfeljebb 90% (1 374 323 sz. brit szabadalmi leírás).
Ismert egy másik eljárás is helyettesített ecetsavklorid előállítására: a 3 794 679 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás szerint a reagáltatást glikolészterekben végzik -50 °C és + 150 °C közötti hőmérsékleten; az eljárás során polihalogénezett termékek is keletkeznek, részben az oldószer is reakcióba lép.
A 113 824 sz. japán szabadalmi leírás szerint γklóracetecetsav-kloridot diketén elemi klórral halogénezett oldószerben végzett klórozása útján állítanak elő. Oldószerként például az alábbiak alkalmasak: metilén-klorid, diklór-etán, diklór-propán, széntetraklorid, kloroform stb. A reakció hőfoka az oldószer forráspontja alatt van. Tekintettel arra, hogy a reakció exoterm jellegű, hűteni kell a reaktort. Az idézett japán leírás szerint oszlopreaktorban oldott diketént folyatnak lefelé, ugyanakkor egyen- vagy ellenáramban hígított klórgázt vezetnek be. Az eljárás szelektivitása azonban a 90%-ot sem éri el, és az oszlopreaktorok helyszükséglete, beruházási költsége magas. Az oszlopreaktorok kapacitása sem kielégítő, a viszonylag kis cserélő felületek és az alacsony áramlási sebességek miatt.
A találmány célja a fenti eljárás hatékonyságának növelése volt.
Azt találtuk, hogy az eljárás termelékenysége nagymértékben fokozható, ha a reakciókomponensek klórozott szénhidrogénnel készített 1-15%-os oldatát - klór és diketén 0,9 : 1 és 1,2 : 1 közötti mólaránya mellett - folyamatosan és egyenáramban - 20 és + 45 °C közötti hőmérsékleten 2960 és 55 200 közötti Reynolds-számmal jellemezhető turbulens áramlással áramoltatjuk a reaktoron át és reagáltatjuk egymással.
A két oldott komponenst egyszerre, egyenáramban vezetjük a reakciócsőbe. A reakció azonnal kezdődik. Gázfázisra nincs szükség, és a reakció során sem képződik gázfázis. Ezért a reakciótér az ismert eljárásokéhoz képest - kicsi lehet, és hulladék-gázokat sem kell feldolgoznia. Az előállítani kívánt terméke mennyiségétől függően a reakciócső méreteit úgy választjuk meg, hogy a belépő részáramok turbulens áramlást keltenek.
Amint ismeretes, a Reynolds-szám
Re.2R“S η
(ahol R a csőreaktor átmés ője és v az áramló közeg átlagos sebessége) adott reaktor esetében a betáplált mennyiség szabályozásával állítható be, illetve a tervbe vett mennyiség függvényében választott csőátmérővel biztosítható.
A találmány értelmében egy cső helyett csőköteget is alkalmazhatunk, csak a turbulens áramlás kialakulása szükséges.
A reakciócsövet kívülről hütjük. A célszerűen folyadék-rendszerű hűtést úgy méretezzük, hogy az alkalmazott oldószer forráspontja alatti reakcióhőfok betartható.
Az oldott kiindulási anyagokat szobahőmérsékleten vezethetjük a reaktorba, de - ha a hűtőkapacitás lehetővé teszi - előhűtött, például - 20 °C-os oldatokkal is dolgozhatunk.
A reakciócsőben a reakció gyakorlatilag kvantitatíve zajlik le, amikor is a reaktor térfogatára vonatkoztatva magas térfogat-sebesség érhető el.
A találmány szerinti eljárás szelektivitása 98%nál magasabb. Magától értetődik, hogy az ilyen magas szelektivitás mellett a nemkívánatos melléktermékek képződésének lehetősége igen csekély, így az a, γ-diklóracetecetsav-klorid csak nyomokban mutatható ki.
A találmány szerinti eljárás során a diketént valamilyen klórozott szénhidrogénben, például diklór-metánban, diklór-etánban, diklór-propánban, széntetrakloridban vagy kloroformban oldjuk. Az oldat 1-15 s% diketént tartalmazhat.
A klórgázt célszerűen ugyanabban az oldószerben oldjuk, mint a diketént, és a klór-oldat koncentrációja szintén 1-15 s%.
A γ-klóracetecetsav-kloricl a reakció végén az oldószertől desztillációval különíthető el. Azonban az is lehetséges, hogy a γ-klóracetecetsav-klorídot a közömbös oldószerben hagyjuk, és a reakcióelegybe például alkoholt, fenolt, amint vagy anilínt folyatva a megfelelő észterekké, aminokká vagy anilidekké alakíthatjuk. Az oldószer ledesztillálása után az említett vegyületeket tisztán kapjuk meg. A ledesztillált, szennyeződéseitől mentesített oldószert visszavezethetjük a reakciófolyamatba.
1. példa m hosszú, 2 mm belső átmérőjű reakciócsövet vízszintesen szerelünk fel. A csövet kívülről - 20 °C hőmérsékletű hűtőfolyadékká), hűtjük, és a két oldatot egyszerre vezetjük be a csőbe. A diketénoldat 84 g (1 mól) diketénből és 1,5 liter metilénkloridból, a klór-oldt 76 g (1,07 mól) klórból és 1,5 liter metilénkloridból áll. A két oldatot úgy adagoljuk, hogy a csőben 1 m/mp áramlási sebesség alakul ki. A Reynolds-szám (Re) = 5320.
A reakcióközegben mérhető legmagasabb hőmérséklet 21 °C, a reaktorból kilépő oldat hőmérséklete 2 °C.
A reaktorból kilépő oldatot csökkentett nyomáson desztilláljuk. 99%-os hozamban kapjuk tiszta γ-klóracetecetsav-kloridot.
2. példa
Az 1. példa szerint járunk el azzal az eltéréssel, hogy 42 g diketén 1,5 liter metilénkloriddal készí-21 tett oldatát és 38 g klór 1,5 liter metilén-kloriddal készített oldatát visszük reakcióba, és az áramlási sebességet 1,66 m/mp értékre állítjuk be (Re = 8410).
A reaktorból kilépő oldatot - 15 °C-ra hűtjük, és a γ-klóracetecetsav-kloridot az ekvimoláris mennyiségű etanollal γ-klóracetecetav-etilészterré alakítjuk. A feleslegben lévő klórt és a metilénkloridot desztillálással eltávolítjuk. A nyers γ-klóracetecetsav-etilészter gázkromatográfiailag meghatározott tisztasági foka 98,1 % (0,4% acetecetsav-etilészter, 0% a-klóracetecetsav-etilészter, 0,3% α,γ-diklóracetecetsav-etilészter). Hozama 99%.
3. példa
A 2. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy 168 g diketén 1,5 liter metilénkloriddal készített oldatát és 152 g klór 1,5 liter metilénkloriddal készített oldatát visszük reakcióba 0,5 m/mp áramlási sebesség mellett (Re = 2960). A nyers γ-klóracetecetsav-etilészter hozama: 89,1%.
4. példa
Reaktorként 3 m hosszú, 4 mm belső átmérőjű, függőlegesen szerelt csövet használunk, amelyet - 10 °C hőmérsékletű hűtőfolyadékkal hűtünk. A 3. példa szerint készített oldatokat a reaktor felső végében egyenáramban tápláljuk be a reaktorba, de az áramlási sebességet 0,75 m/mp értékre állítjuk be (Re = 9960). A reakcióközegben mérhető legmagasabb hőmérséklet 45 °C volt. A γ-klóracetecetsav-etilészter hozama 92,8%.
5. példa
A 4. példa szerint járunk el azzal az eltéréssel, hogy 84 g diketén 1,5 liter metilénkloriddal készített oldatát és 76 g klór 1,5 liter metilénkloriddal készített oldatát visszük reakcióba 1 m/mp áramlási sebesség mellett (Re = 13 280). A kapott γ-klóracetecetsav-etilészter hozama: 95,3%.
6. példa
A 4. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy 84 g diketén 1,5 liter kloroformmal készített oldatát 64 g klór 1,5 liter kloroformmal készített oldatával reagáltatjuk (diketén és klór közötti mólarány: 1 : 0,9). Az áramlási sebességet 1 m/mp értékre állítjuk be, ami az adott készülékben 11 770 értékű Reynolds-számot eredményez.
Az oldat 95,3% γ-klóracetecetsav-etilésztert tar5 talmaz.
7. példa 10 A 4. példa szerint járunk el, de 84 g diketén 1,5 liter diklór-propánnal készített oldatát 85 g klór 1,5 liter diklór-propánnal készített oldatával reagáltatjuk (diketén és klór közötti mólarány: 1 : 1,2). Az alkalmazott áramlási sebesség (1 m/mp) mellett a 15 Reynolds-szám 14 160. Hozam: 95,3% γ-klóracetecetsav-etilészter.
8. példa
Az 5. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy 85 g klórt viszünk reakcióba. A Reynolds-számot 13 410 értékre állítjuk be. Hozam: 92,6% γ-klóracetecetsav-etilészter.
9. példa
Reaktorként függőlegesen felszerelt 3 m hosszú 30 10 mm belső átmérőjű csövet alkalmazunk, amelybe a diketén, illetve a klór diklór-metilénnel készített 10%-os oldatát egyenáramban, 1,5 m/mp áramlási sebeséggel adagoljuk (Re = 55 200). A csőreaktort kívülről - 20 °C-os sóoldattal hüt35 jük. A γ-klóracetecetsav-etilészter hozama 95,6%.

Claims (2)

  1. 43 1. Eljárás γ-klóracetecetsav-klorid előállítására klór és diketén reagáltatása útján, azzal jellemezve, hogy a reakciókomponensek klórozott szénhidrogénnel készített 1-15%-os oldatát - klór és diketén 0,9 : 1 és 1,2 : 1 közötti mólarány mellett - folya45 matosan egyenáramban -20 és +45 °C közötti hőmérsékleten 2960 és 55 200 közötti Reynoldsszámmal jellemezhető turbulens áramlással áramoltatjuk a reaktoron át és reagáltatjuk egymással.
  2. 2. Az 1 igénypont szerinti eljárás foganatosítási
    50 módja, azzal jellemezve, hogy a reakcjókomponenseket diklór-metilénben oldjuk.
    Ábra nélkül
HU802635A 1979-11-01 1980-10-31 Process for producing gamma-chloroacetyl-chloride HU185915B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH980379A CH642611A5 (de) 1979-11-01 1979-11-01 Verfahren zur herstellung von gamma-chloracetessigsaeurechlorid.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU185915B true HU185915B (en) 1985-04-28

Family

ID=4355809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU802635A HU185915B (en) 1979-11-01 1980-10-31 Process for producing gamma-chloroacetyl-chloride

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP0028709B1 (hu)
JP (1) JPS5675454A (hu)
AR (1) AR223902A1 (hu)
AT (1) ATE17712T1 (hu)
BR (1) BR8006943A (hu)
CA (1) CA1159085A (hu)
CH (1) CH642611A5 (hu)
CS (1) CS215076B2 (hu)
DD (1) DD153825A5 (hu)
DE (1) DE3071396D1 (hu)
ES (1) ES496428A0 (hu)
HU (1) HU185915B (hu)
MX (1) MX155608A (hu)
PL (1) PL126702B1 (hu)
ZA (1) ZA806349B (hu)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6025955A (ja) * 1983-07-22 1985-02-08 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The γ−クロルアセト酢酸エステルの製造方法
CH666483A5 (de) * 1985-01-16 1988-07-29 Lonza Ag Verfahren zur herstellung von thiotetronsaeure.
CH667655A5 (de) * 1986-09-24 1988-10-31 Lonza Ag Verfahren zur herstellung von 4-alkoxy-2(5h)-thiophenonen.
US5258523A (en) * 1991-06-28 1993-11-02 Lonza Ltd. Process for the production of 2-aryl-2H-1,2,3-triazoles

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3950412A (en) * 1971-06-08 1976-04-13 Lonza Ltd. Method for the production of haloacetoacetic acids
US3769338A (en) * 1971-11-09 1973-10-30 Ethyl Corp Process for synthesizing citric acid
JPS4936210A (hu) * 1972-08-04 1974-04-04
JPS5823373B2 (ja) * 1975-03-27 1983-05-14 日本合成化学工業株式会社 ガンマ− − クロルアセトサクサンクロライドノセイゾウホウホウ

Also Published As

Publication number Publication date
DE3071396D1 (en) 1986-03-13
EP0028709A1 (de) 1981-05-20
ES8107144A1 (es) 1981-10-01
CS215076B2 (en) 1982-07-30
ATE17712T1 (de) 1986-02-15
DD153825A5 (de) 1982-02-03
BR8006943A (pt) 1981-05-05
ES496428A0 (es) 1981-10-01
CA1159085A (en) 1983-12-20
JPS5675454A (en) 1981-06-22
MX155608A (es) 1988-04-06
ZA806349B (en) 1981-10-28
AR223902A1 (es) 1981-09-30
PL227594A1 (hu) 1981-06-19
CH642611A5 (de) 1984-04-30
JPH0244825B2 (hu) 1990-10-05
PL126702B1 (en) 1983-08-31
EP0028709B1 (de) 1986-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4735747A (en) Process and apparatus for the photochemical sulphochlorination of gaseous alkanes
EP0072514B1 (de) Verfahren zur Halogenierung von organischen Verbindungen
EP0638580A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Triphenylphosphin
EP0638539A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Poly- und Perfluorcarbonsäurechloriden
HU185915B (en) Process for producing gamma-chloroacetyl-chloride
US2647933A (en) Making of rfbr from rfcooh
US4172091A (en) Process for the manufacture of β-(dimethylamino)-propionitrile
EP1881970B1 (de) Verfahren zur reinigung von vinylencarbonat
JPH05301833A (ja) 2,4−ジクロロフルオロベンゼンの製造方法
US4010087A (en) Process for preparing 3-phenoxybenzyl bromide
US5072062A (en) Bromination method
DE1247287B (de) Verfahren zur Herstellung von 1, 1, 1-Trichloraethan
JPS6314742A (ja) 高純度パラブロモフルオロベンゼンの製造方法
US4117006A (en) Selective chlorination of benzoyl chloride
DE1518766C2 (de) Verfahren zur Herstellung von 1,1,1-Trichloräthan
US2889365A (en) Process for producing monochloroacetyl chloride by chlorinating ketene in sulfur dioxide
US2140550A (en) Chlorination of benzene
JPH06145100A (ja) 2,6ージクロロベンゾイルクロリドの製造法
DE2060351C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Jodtrifluormethan
JPH06128188A (ja) 塩素化カルボン酸の塩化物の製造方法
US4013683A (en) Process for making β-bromocitraconic anhydride
EP0731087A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,4-Dichlor-5-fluorbenzonitril und 2,6-Dichlor-3-fluorbenzonitril
DE3911951A1 (de) Selektive katalytische gasphasenchlorierung von phthalsaeurederivaten
US2843630A (en) Process for producing mono chloro acetyl chloride
DE1245934B (hu)

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee