HRP20151097T1 - Centrifugalni uređaj za lijevanje i metoda - Google Patents
Centrifugalni uređaj za lijevanje i metoda Download PDFInfo
- Publication number
- HRP20151097T1 HRP20151097T1 HRP20151097TT HRP20151097T HRP20151097T1 HR P20151097 T1 HRP20151097 T1 HR P20151097T1 HR P20151097T T HRP20151097T T HR P20151097TT HR P20151097 T HRP20151097 T HR P20151097T HR P20151097 T1 HRP20151097 T1 HR P20151097T1
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- mold
- branch
- vertical
- lower half
- central axis
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 title claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/0054—Casting in, on, or around objects which form part of the product rotors, stators for electrical motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/04—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of shallow solid or hollow bodies, e.g. wheels or rings, in moulds rotating around their axis of symmetry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/101—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/002—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure using movable moulds
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K17/00—Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
- H02K17/02—Asynchronous induction motors
- H02K17/16—Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors
- H02K17/168—Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors having single-cage rotors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Induction Machinery (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Paper (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Claims (10)
1. Centrifugalni uređaj za lijevanje koji uključuje: - donji polu-kalup (10) montiran na nosač (12) opremljen s pogonskim uređajem za rotaciju oko uglavnom okomite središnje osi (14), pri čemu je spomenuti polu-kalup (10) jedno rotacijsko tijelo koji ima jednu prvu središnju šupljinu (36), - donji polu-kalup (16) okrenut prema donjem polu-kalupu (10), pri čemu je taj gornji polu-kalup (16) jedno rotacijsko tijelo koji ima jednu drugu središnju šupljinu (56), i – uređaj koji pokreće aksijalno kretanje spomenutih polu-kalupa (10, 16) tako da se primiču i/ili odmiču jedan od drugoga, a spomenuti uređaj je naznačen time da spomenuti donji polu-kalup (10) ima najmanje jedan prolaz (46) koji spomenutu prvu središnju šupljinu (36) povezuje s vanjskim prostorom preko jednog izlaznog otvora kroz koji spomenuta središnja os (14) ne prolazi i time da spomenuti gornji polu-kalup (16) ima najmanje jedan prolaz (66) koji spomenutu drugu središnju šupljinu (56) povezuje s vanjskim prostorom preko jednog izlaznog otvora kroz koji spomenuta središnja os (14) ne prolazi.
2. Uređaj prema Zahtjevu 1, naznačen time da spomenuti donji polu-kalup (10) i/ili spomenuti gornji polu-kalup (16) imaju više spomenutih prolaza (46, 66) koji su periferno odmaknuti jedan od drugoga.
3. Uređaj prema Zahtjevu 1 ili 2, naznačen time da spomenuti prolazi (46, 66) imaju najmanje jedan dio koji se proteže u radijalnom smjeru.
4. Uređaj prema bilo kojem od prethodnih zahtjeva, naznačen time da spomenuti donji polu-kalup (10) u ravnini koja prolazi kroz spomenutu središnju os (14), ima presjek koji je uglavnom četverostraničnog oblika i ima, na svom gornjem licu (38), jedan periferni utor (40) i prvu perifernu izbočinu (42) koja je radijalno izvan spomenutog utora (40) a, na radijalno vanjskom rubu svog donjeg lica, drugu perifernu izbočinu (44), a spomenuti najmanje jedan prolaz (46) donjeg polu-kalupa (10) tvori jedan uglavnom okomiti prvi ogranak (50) koji se proteže od dna utora (40), i drugi nagnuti ogranak (52) koji se radijalno otvara izvan spomenute prve izbočine (42), pri čemu su taj prvi i drugi ogranak (50, 52) međusobno povezani preko jedne komore (54) koja se proteže na donjem licu donjeg polu-kalupa (10), radijalno unutar druge periferne izbočine (44).
5. Uređaj prema Zahtjevu 4, naznačen time da spomenuti prvi ogranak (50) ima presjek čiji se promjer kreće u rasponu od 0,5 do 2 mm.
6. Uređaj prema bilo kojem od prethodnih zahtjeva, naznačen time da spomenuti gornji polu-kalup (16) uključuje jedan gornji cjevasti dio (58) i jedan donji dio (60) koji u ravnini koja prolazi kroz spomenutu središnju os (14), ima presjek u obliku obrnutog slova L kojeg tvore jedan uglavnom vodoravni dio (62) i radijalno vanjski, uglavnom okomiti dio (64), a spomenuti najmanje jedan prolaz (66) gornjeg polu-kalupa (16) redom tvore jedan uglavnom okomiti prvi ogranak (68) koji se proteže iz spomenute druge šupljine (56), drugi radijalni ogranak (70), i treći ogranak (72) koji je nagnut u odnosu na okomicu.
7. Uređaj prema Zahtjevu 6, naznačen time da je spomenuti treći ogranak (72) nagnut pod kutom od 25° do 50° u odnosu na okomicu i/ili je napravljen u obliku utora na vanjskoj bočnoj površini spomenutog uglavnom okomitog dijela (64).
8. Uređaj prema Zahtjevu 6 ili 7, naznačen time da su spomenuti prvi i spomenuti drugi ogranak (68, 70) oblikovani u spomenutom uglavnom vodoravnom dijelu (62).
9. Metoda za centrifugalno lijevanje kratkospojnog kaveza (74) koji tvore jedan gornji prstenasti dio (76) i jedan donji prstenasti dio (78) koji su povezani s više periferno razmaknutih šipki, pomoću uređaja prema bilo kojem od prethodnih zahtjeva, pri čemu je jedan paket (34) naslaganih magnetskih laminacija stavljen između gornjeg i donjeg polu-kalupa (10, 16) a otopljeni metal, točnije aluminij, lijeva se u prostore između stijenki polu-kalupa (10, 16) i paketa (34) te u kanale koji prolaze kroz taj paket (34), tvoreći time spomenute prstenaste dijelove (78, 76) odnosno spomenute šipke kaveza (74) a plinovi koji nastaju prilikom lijevanja tjeraju se prema van kroz ispusne prolaze (46, 66) oblikovane u spomenutim polu-kalupima (10, 16).
10. Kratkospojni kavez (74) koji se može izrađivati metodom prema Zahtjevu 9 i koji tvore gornji prstenasti dio (76) i donji prstenasti dio (78) koji su spojeni s više periferno razmaknutih šipki, pri čemu spomenuti gornji i donji prstenasti dijelovi (76, 78) imaju uglavnom oblik krnjeg stošca s kosom vanjskom površinom.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT001032A ITTO20111032A1 (it) | 2011-11-09 | 2011-11-09 | Apparecchiatura e procedimento di colata centrifuga |
| EP12806671.9A EP2776188B1 (en) | 2011-11-09 | 2012-11-07 | Centrifugal casting apparatus and method |
| PCT/IB2012/056207 WO2013068930A1 (en) | 2011-11-09 | 2012-11-07 | Centrifugal casting apparatus and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP20151097T1 true HRP20151097T1 (hr) | 2015-12-04 |
Family
ID=45370689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HRP20151097TT HRP20151097T1 (hr) | 2011-11-09 | 2015-10-19 | Centrifugalni uređaj za lijevanje i metoda |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9475117B2 (hr) |
| EP (1) | EP2776188B1 (hr) |
| JP (1) | JP6087366B2 (hr) |
| KR (1) | KR20140098776A (hr) |
| CN (1) | CN103998162B (hr) |
| BR (1) | BR112014011079B1 (hr) |
| DK (1) | DK2776188T3 (hr) |
| ES (1) | ES2552956T3 (hr) |
| HK (1) | HK1202276A1 (hr) |
| HR (1) | HRP20151097T1 (hr) |
| IT (1) | ITTO20111032A1 (hr) |
| MX (1) | MX342432B (hr) |
| PL (1) | PL2776188T3 (hr) |
| PT (1) | PT2776188E (hr) |
| RS (1) | RS54462B1 (hr) |
| SI (1) | SI2776188T1 (hr) |
| WO (1) | WO2013068930A1 (hr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106825482A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-13 | 中原内配集团股份有限公司 | 一种离心铸造金属模具及离心铸造系统 |
| KR102496650B1 (ko) * | 2017-12-12 | 2023-02-07 | 현대자동차주식회사 | 크랭크샤프트용 댐퍼풀리 및 그의 제조방법 |
| CN117139594B (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-26 | 海门桦宇机械科技有限公司 | 一种金属制品的压铸模具 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0817558B2 (ja) * | 1989-11-14 | 1996-02-21 | 三菱電機株式会社 | かご形回転子の製造方法 |
| JP2649597B2 (ja) * | 1990-05-02 | 1997-09-03 | 東洋機械金属株式会社 | 立型ダイカストマシンのガス抜き方法 |
| BR9501352A (pt) * | 1995-04-11 | 1997-05-27 | Brasil Compressores Sa | Processo de obtençao de rotor para motor elétrico |
| BR0106345B1 (pt) * | 2001-12-13 | 2009-05-05 | arranjo de mancalização para molde de injeção por centrifugação. | |
| BRPI0106597B1 (pt) * | 2001-12-28 | 2016-03-15 | Brasil Compressores Sa | processo de injeção de rotores de motores elétricos |
| BR0202033B1 (pt) * | 2002-05-17 | 2011-09-06 | molde de injeção por centrifugação. | |
| CN1301814C (zh) * | 2003-08-14 | 2007-02-28 | 律泉精密股份有限公司 | 空心式球塞及其制造方法 |
| EP1568460A1 (en) * | 2004-02-24 | 2005-08-31 | Mold-Masters Limited | Multiple-material injection molding |
| CN101862820A (zh) * | 2009-04-20 | 2010-10-20 | 无锡市中达电机有限公司 | 一种电机转子离心铸铝模具 |
| CN101954467B (zh) | 2010-11-12 | 2011-12-28 | 益阳胜希铸业有限公司 | 真空离心铸造方法及装置 |
| CN103084557B (zh) * | 2012-11-27 | 2015-02-11 | 杭州富生电器股份有限公司 | 鼠笼式转子离心浇铸排气方法及实现该方法的离心浇铸模 |
-
2011
- 2011-11-09 IT IT001032A patent/ITTO20111032A1/it unknown
-
2012
- 2012-11-07 EP EP12806671.9A patent/EP2776188B1/en active Active
- 2012-11-07 BR BR112014011079-4A patent/BR112014011079B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-11-07 SI SI201230378T patent/SI2776188T1/sl unknown
- 2012-11-07 WO PCT/IB2012/056207 patent/WO2013068930A1/en active Application Filing
- 2012-11-07 DK DK12806671.9T patent/DK2776188T3/en active
- 2012-11-07 MX MX2014005665A patent/MX342432B/es active IP Right Grant
- 2012-11-07 JP JP2014540603A patent/JP6087366B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-07 US US14/357,465 patent/US9475117B2/en active Active
- 2012-11-07 RS RS20150816A patent/RS54462B1/en unknown
- 2012-11-07 ES ES12806671.9T patent/ES2552956T3/es active Active
- 2012-11-07 PT PT128066719T patent/PT2776188E/pt unknown
- 2012-11-07 PL PL12806671T patent/PL2776188T3/pl unknown
- 2012-11-07 CN CN201280055009.1A patent/CN103998162B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-07 KR KR1020147015524A patent/KR20140098776A/ko not_active Application Discontinuation
-
2015
- 2015-03-16 HK HK15102623.4A patent/HK1202276A1/zh not_active IP Right Cessation
- 2015-10-19 HR HRP20151097TT patent/HRP20151097T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SI2776188T1 (sl) | 2016-01-29 |
| CN103998162B (zh) | 2016-06-22 |
| DK2776188T3 (en) | 2015-10-26 |
| WO2013068930A1 (en) | 2013-05-16 |
| CN103998162A (zh) | 2014-08-20 |
| ES2552956T3 (es) | 2015-12-03 |
| PT2776188E (pt) | 2015-11-13 |
| MX2014005665A (es) | 2014-09-01 |
| EP2776188A1 (en) | 2014-09-17 |
| RS54462B1 (en) | 2016-06-30 |
| US9475117B2 (en) | 2016-10-25 |
| EP2776188B1 (en) | 2015-09-09 |
| HK1202276A1 (zh) | 2015-09-25 |
| JP2014534905A (ja) | 2014-12-25 |
| JP6087366B2 (ja) | 2017-03-01 |
| BR112014011079A8 (pt) | 2017-06-20 |
| KR20140098776A (ko) | 2014-08-08 |
| BR112014011079B1 (pt) | 2019-08-20 |
| MX342432B (es) | 2016-09-29 |
| ITTO20111032A1 (it) | 2013-05-10 |
| BR112014011079A2 (pt) | 2017-06-13 |
| PL2776188T3 (pl) | 2016-01-29 |
| US20140306570A1 (en) | 2014-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HRP20151097T1 (hr) | Centrifugalni uređaj za lijevanje i metoda | |
| RU2018117023A (ru) | Усовершенствованный способ центробежного литья расплавленных материалов | |
| WO2014049223A3 (fr) | Moule carapace a ecran thermique | |
| RU2018144986A (ru) | Автоматизированная ячейка для сборки и линия сборки для изготовления песчаных форм для литья | |
| US20140034262A1 (en) | Method of manufacturing rotor such as impeller or turbine wheel | |
| CN108057865A (zh) | 铸造装置及其铸造方法 | |
| RU2012117789A (ru) | Усовершенствованный способ изготовления по выплавляемой восковой модели кольцевого лопаточного узла турбомашины, металлическая форма и восковая модель для реализации такого способа | |
| WO2016133987A3 (en) | Forming cooling passages in combustion turbine superalloy castings | |
| CN109676108B (zh) | 一种离心铸造非回转体装置及其铸造方法 | |
| RU2016131338A (ru) | Изложница для центробежного литья, снабженная вкладышами | |
| CN103084556B (zh) | 鼠笼式转子离心浇铸退料方法及实现该方法的离心浇铸模 | |
| JP6018795B2 (ja) | 積層鉄心の製造方法 | |
| KR20120010416A (ko) | 구리 농형 회전자 제작용 원심 주조 장치 및 그 원심 주조 방법 | |
| CN103100681B (zh) | 鼠笼式转子离心浇铸转子导条断裂解决方法及离心浇铸模 | |
| JP2016510694A5 (ja) | 反重力鋳造径方向模型組立体を製造する方法及び模型組立体を製造する方法 | |
| JP2013220464A (ja) | 車両用ホイールの製造方法 | |
| KR102162930B1 (ko) | 주조 코어 | |
| RU2017107240A (ru) | Фальцованная центрифуга для производства волокна из расплавленного материала | |
| US10259142B2 (en) | Method for manufacturing a molding element of a mold for vulcanizing a tire | |
| FR2988022B1 (fr) | Procede de fabrication d'un secteur de stator a aubes creuses pour turbine a gaz. | |
| CN108057864B (zh) | 铸造装置及其铸造方法 | |
| CN202291294U (zh) | 带有水雾冷却结构的轮毂模具 | |
| RU2585604C1 (ru) | Литейная форма для центробежной заливки крупногабаритных фасонных отливок сложной формы из жаропрочных и химически активных сплавов | |
| JP2011218590A (ja) | タイヤ加硫用モールドの製造方法 | |
| CN208884205U (zh) | 衣物处理设备及其平衡环 |