HRP20110582A2 - Zidna montažna struktura za pasivne zgrade, primjena i postupak proizvodnje - Google Patents
Zidna montažna struktura za pasivne zgrade, primjena i postupak proizvodnje Download PDFInfo
- Publication number
- HRP20110582A2 HRP20110582A2 HRP20110582AA HRP20110582A HRP20110582A2 HR P20110582 A2 HRP20110582 A2 HR P20110582A2 HR P20110582A A HRP20110582A A HR P20110582AA HR P20110582 A HRP20110582 A HR P20110582A HR P20110582 A2 HRP20110582 A2 HR P20110582A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- wall
- profile
- profiles
- horizontal
- vertical
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 53
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 10
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 10
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/08—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
- E04B2/58—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
- E04C2/384—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a metal frame
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
- E04B1/6108—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together
- E04B1/612—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces
- E04B1/6125—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with protrusions on the one frontal surface co-operating with recesses in the other frontal surface
- E04B1/6137—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with protrusions on the one frontal surface co-operating with recesses in the other frontal surface the connection made by formlocking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Zidna montažna struktura za pasivne zgrade obuhvaća konstrukciju modula zida visokih izolacijskih svojstava za pasivne zgrade, postupak njegove tvorničke izrade za jednostavnu montažu na mjestu gradnje odnosi se na tehničko rješenje noseće čelične rešetkaste strukture definirane visine, širine i debljine, korištenjem čeličnih profila odgovarajućih oblika, dimenzija, te međusobnih položaja i učvršćenja u skladu sa svim relevantnim zahtjevima građevinske struke i propisa.Među čeličnim profilima zastupljeni su, prije svega, C – profili, horizontalni (1.1) i vertikalni (1.2) C – profili unutar čijih vanjskih dimenzija su pričvršćeni horizontalni (2.1) i vertikalni (2.2) stezači segmenata zidova, a na njihove bočne strane pričvršćeni su unutarnji (1.3) i vanjski (1.4) držači razmaka niske toplinske vodljivosti na koje se postavljaju unutarnje (6.2) i vanjske (6.3) obloge u obliku ploča određene debljine na koji način se definira ukupna debljina zida.Izrada kompletnog zida provodi se u tvornici tako da se formirana čelična struktura u koju su ugrađene sve potrebne instalacije i s postavljenim oblogama, ulaže u prikladne preše te se u prostor omeđenog oblogama i vanjskim obodom čelične strukture kojim se formira debljina zida, ubrizgava pod tlakom od cca 3 bara ekspansirajući poliuretan, PIR, čijim se širenjem pod tlakom istiskuje zrak iz cijele unutrašnjosti strukture na koji se način formira kompaktna masa koja zapunjava svaku poru u untrašnjosti čime je, ne samo isključena svaka mogućnost kondenzacija vlage unutar zida, nego se za barem 30 % poboljšava statika same čelične konstrukcije.Na ovaj način u tvornici je proizveden potpuno kompaktni zid točnih dimenzija do kompletne gotovosti s pripadajućom keramikom i parketima, u koji su ugrađene sve vrste potrebnih instalacija, s izvedenim svim otvorima, uključivo i otvore za ugradnju prozora i vrata, i postignutim visokom izolacijskim svojstvima čime se postiže da koeficijent prolaza topline U
Description
Područje tehnike na koje se izum odnosi
Ovaj izum – konstrukcija modula zida visokih izolacijskih svojstava za pasivne zgrade, postupak njegove tvorničke izrade s ugrađenim svim potrebnim instalacijama primjenom odgovarajućeg tehnološkog postupka te jednostavna montaža na samom mjestu gradnje - spada u područja tehnike označena sa E04B 2/58, E04C 1/00, i E04C 2/00 po Međunarodnoj klasifikaciji patenata.
Tehnički problem
Stalna su nastojanja da se uz što manji utrošak materijala i vremena postigne što niža cijena gradnje po jedinici površine građevine kao i što bolje karakteristike građevine, što predstavlja tradicionalni tehnički problem u dotičnom području tehnike.
Poznato je da su cijena, kvaliteta i karakteristike građevine dominantno uvjetovani odgovarajućim tehničkim rješenjem zidova, osnova čega je njihova konstrukcija iz koje proistječe postupak njihove izrade do najvišeg mogućeg stupnja gotovosti kao i mogući načini njihovog što racionalnijeg izvođenja na mjestu gradnje. Prirodno je stoga da je stupanj uspješnosti u rješavanju naprijed naznačenog tehničkog problema gotovo u presudnoj mjeri predodređen uspješnošću tehničkog rješenja zidova kao i postupkom njihove izrade te montaže pri izvođenju građevine.
Tehnički problem koji se rješava predmetnim izumom sastoji se u definiranju takve konstrukcije zida i primijenjenih materijala te postupka izrade i gradnje da se, uz zadovoljavanje svih zahtjeva struke i propisa u pogledu čvrstoće i statike zidova kao i cijele zgrade, postižu visoka izolacijska svojstava zida potrebna za gradnju pasivne zgrade. Poželjno je da se ujedno osigurava mogućnost primjene odgovarajućeg tehnološkog postupka za potpunu izradu u tvornici gotovog zida do kompletne gotovosti s pripadajućom keramikom i parketima, u koji su ugrađene sve vrste potrebnih instalacija, s izvedenim svim otvorima, uključivo i otvore za ugradnju prozora i vrata. Osiguravanjem mogućnosti da se jednostavnom montažom tih zidova na samom mjestu gradnje u vrlo kratkom roku i s vrlo malim utroškom radne snage podigne zgrada značajno se snižava cijena gradnje po jedinici površine građevine.
Da bi se postiglo da bude zadovoljen standard pasivne kuće, potvrđen s “Blower – Door – Test” – om, svi vanjski elementi zgrade, izuzev ostakljenih površina, trebaju biti tako dobro toplinski izolirani da koeficijent prolaza topline U ne bude veći od 0,15 W/m2K, pri čemu potrebe za toplinskom energijom ne prelaze 15 kWh/m².
Realizacija pasivne kuće pretpostavlja tehničko rješenje kojim se postiže da cijeli vanjski omotač zgrade bude izveden u kvalitetnoj toplinskoj izolaciji uz potpunu kompaktnost, odnosno gotovo hermetički zatvoren omotač građevine. To, uz ostalo, zahtijeva da rubovi, kutovi, spojna mjesta i otvori moraju biti dobro riješeni na koji način se postiže konzekventno uklanjanje svih toplinskih mostova kako bi se spriječilo da dragocjena toplina izlazi kroz fuge, spojeve i razne otvore.
To prije svega postavlja visoke zahtjeve na tehničko rješenje zidova građevine kao komponenti građevine s dominantnim utjecajem za postizanje visokih izolacijskih svojstava pojedinih dijelova ali i cijelog objekta, na koji način do izražaja dolazi kvaliteta primijenjenih materijala što, uz adekvatno izvođenje, stvara pretpostavke da je moguće postići karakteristike svojstvene za pasivnu zgradu.
Poželjno je da zidovi za građevinu budu izrađeni od lagane noseće čelične konstrukcije ispunjene laganim visokoizolirajućim materijalom, poliuretanom (PIR) sa svojstvom usporavanja gorenja, te da zidovi imaju odgovarajuću debljinu i zadovoljavajuće dimenzije pravokutnog oblika s visinom jednoga kata, što znači većom od 2 m i prikladnom širinom.
Stanje tehnike
U povijesti su stalna nastojanja da se uz što manji utrošak materijala i vremena postigne što niža cijena gradnje po jedinici površine građevine kao i što bolje karakteristike građevine, prije svega u pogledu izolacijskih svojstava kako bi što manji bio utrošak materijala za zagrijavanje po metru kvadratnom stambene površine, bez obzira da li se radi o krutim materijalaima ili plinu, loživom ulju ili elektriučnoj energiji.
Moguće sniženje cijene građevine direktno ovisi o samoj konstrukciji zida koja uvjetuje odgovarajući utrošak materijala, ali osobito i o tome koliki je udio izrade zida koji se radi tvornički u odnosu na preostali dio koji se izvodi na mjestu gradnje.
U novije vrijeme su intenzivna nastojanja da se gradnjom postignu takva izolacijska svojstva zgrade da potrebe za toplinskom energijom ne prelaze 15 kWh/m² godišnje što predstavlja ključno svojstvo kao uvjet koji karakterizira zgradu s nazivom pasivna kuća. Na ostvarenju pasivnih kuća studije i radovi se provode već preko dva desetljeća, pri čemu je jasno da realizacija pasivne kuće postavlja visoke zahtjeve na kvalitetu primijenjenih komponenata građevine. Tako, svi vanjski elementi zgrade, izuzev ostakljenih površina, trebaju biti tako dobro toplinski izolirani da koeficijent prolaza topline U nije veći od 0,15 W/m²K.
Pasivna je kuća konzekventan razvojni ciklus niskoenergetske kuće (NEK). Pasivna kuća utroši i do 80% manje energije u usporedbi s niskoenergetskom kućom i do 90% u usporedbi s konvencionalnim građevinskim objektima.
U pasivnim kućama mora biti spriječena i nekontrolirana izmjena vanjskog i unutarnjeg zraka, što je moguće postići visokom toplinskom izolacijom i kompaktnšću pojedinih dijelova ali i cijelog objekta.
To znači da vanjske plohe zgrade moraju osigurati potpunu zaptivenost izolacijskog omotača objekta tako da zajedno formiraju neku vrstu vjetronepropusnog plašta. Osim toga, spojevi svih konstruktivnih elemenata i prodori instalacijskih vodova moraju biti brižljivo izvedeni kako bi se ostvario potreban stupanj vjetronepropusnosti. Rubovi, kutovi, spojna mjesta i otvori moraju se dobro isplanirati kako bi se konzekventno izbjegla pojava toplinskih mostova.
Ovako kvalitetno izvedenim konstrukcijama se ne izbjegava samo pojava propuha i time gubljenja energije, nego se zbog reduciranog unosa vlage u konstrukcije, znatno smanjuje mogućnost nastanka oštećenja na konstruktivnim elementima zgrade.
Stoga je projektiranje i izvođenje pasivne kuće za graditelje višestruko kompleksniji zadatak od projektiranja i izvođenja veličinom i funkcijom istovjetne tradicionalne zgrade.
Što se tiče same izolacije pasivne kuće, njena debljina bi trebala iznositi barem 55 do 60 cm u kombinaciji s ugradnjom prozora s trostrukim ostakljenjem i vratima koja dobro zadržavaju toplinsku energiju.
Da li je zadovoljen standard pasivne kuće provjerava se “Blower – Door – Test”om. Svi vanjski elementi zgrade, izuzev ostakljenih površina, trebaju biti tako dobro toplinski izolirani da koeficijent prolaza topline U nije veći od 0,15 W/m²K.
U stanju tehnike koja se odnosi na ostvarivanje zgrada visokih izolacijskih svojstava poznati su neki postupci gradnje u kojima se koriste lagani zidni elementi.
U većini slučajeva elementi zida izrađeni su od ekspandiranog polistirena. Primjeri ovih postupaka i iz njih proizašle građevine objavljene su u US5,353,562, US4,823,534 i US 5,617,686.
EP 0 727 535 A1 predstavlja postupak gradnje pregradnog zida, koji sadrži uključivanje velikog broja stupova i čeličnih profila, koji osiguravaju položaj glavnog površinskog materijala s obje vanjske strane profila kroz materijal koji izolira od buke i učvršćuju tvrde gips ploče s vanjskih strana odgovarajućih glavnih površinskih materijala, tvoreći na taj način zidnu konstrukciju koja ima svojstva zaštite od požara.
US 5,765,333 opisuje sustav gradnje sa spojenim stupovima i pločama, u kojem se stup postavlja na podni sustav, kruta pjenasta ploča, koja se sastoji od jednog ili više slojeva krute pjene međusobno zalijepljene ljepilom i takvog oblika da odgovaraju stupu, postavlja se do grede i povezuje s gredom i podom, nakon čega se postavlja sljedeći stup i povezuje s istom pločom i tako dalje. Montažne trake mogu se ugraditi u površinu ploča kako bi omogućile uobičajeno spajanje gips ploča s unutrašnje strane zidnog sustava ili kao pričvrsni element s vanjske strane.
Postoji više izvedbi nosivih zidova koji se uglavnom izrađuju na mjestu građenja pasivne kuće pri čemu je kvaliteta ispune zida i tehnički i tehnološki oslabljena.
Također postoje moduli, US2010242394(A1) i WO2010111945 (A1), koji imaju neke sličnosti s rješenjem prema predmetnom izumu, ali se ipak u bitnome razlikuju.
Suština izuma
Suština predmetnog izuma odnosi se na tehničko rješenje kojim se naznačeni tehnički problem rješava na način da se za određenu građevinu predviđene namjene, dimenzija i lokacije terena te rasporeda prostorija, provedbom odgovarajućih proračuna na poznati način a u skladu sa svim glavnim zahtjevima građevinskih propisa, kao što su tlačna čvrstoća, otpornost na potres i vjetar te zaštita od požara, definira noseća čelična konstrukcija zida sa svim pripadajućim komponentama i s ugrađenim svim potrebnim instalacijama i otvorima, s time da se omogućava, kako provedba tehnološkog postupka potpune izrade zidova u tvornici tako i jednostavna montaža tih zidova na mjestu izvođenja građevine s karakteristikama i svojstvima po kriterijima pasivne kuće.
Tako definirana čelična konstrukcija sastoji se od profila određenih oblika i dimenzija, u pravilu od C – profila, horizontalnih 1.1 i vertikalnih 1.2, C – profila koji su izrađeni od čeličnog lima odgovarajuće debljine i prikladno spojeni na poznati način, između kojih su po potrebi za osiguranje dodatne čvrstoće, sukladno proračunima, osim horizontalnih 1.1 i vertikalnih 1.2 C – profila ugrađeni i dodatni čelični elementi za ojačanje 8.1.
Unutar horizontalnih 1.1 i vetikalnih 1.2 C – profila se, u skladu sa proračunima provedenim prema svim relevantnim zahtjevima građevinske struke i propisa, pričvršćuju prikladni stezači zidova ili njegovih segmenata za horizontalno 2.1 i vertikalno 2.2 međusobno stezanje zidova ili njihovih segmenata korištenjem stezača za ostvarenje horizontalnih i vertikalnih spojeva.
Sastavni dijelovi stezača za horizontalne i vertikalne spojeve su stezni vijak, sa tijelom 3.2 i glavom 5.1, te cilindar stezača 3.1 s kućištem za fiksiranje na C – profil i matica stezača 3.3 s kućištem za fiksiranje na C – profil.
Cilindar stezača 3.1 s kućištem kao i matica stezača 3.3 s kućištem smješteni su na C – profil unutar prostora kojeg određuje unutarnja ploha 4.1 dna C – profila sa dvije unutarnje bočne plohe 4.2 C – profila na način da niti cilindar stezača 3.1 niti matica stezača 3.2 nikada niti jednim svojim dijelom ne izlaze izvan gabarita C – profila nego su od ruba 3.4 C – profila udaljeni za određeni razmak D bez obzira radi li se o izvedbi za vertikalno ili za horizontalno stezanje.
Cilindar stezača 3.1 s kućištem kao i matica stezača 3.3 s kućištem, smješteni na C – profil na naprijed opisani način, položeni u smjeru osi 4.3 C – profila, lociraju se, po pravilu, u kut tako da se naslanjaju i na prikladan način pričvršćuju na unutarnju plohu 4.1 dna C – profila i pripadajuću unutarnju bočnu plohu 4.2 C – profila, na koji način se postiže bolja čvrstoća spoja.
Ovako fomirana čelična konstrukcija zida ili njegovih segmenata ima određenu debljinu 2.4, koja je prema proračunima dostatna za slučaj svih postavljenih zahtjeva u odnosu na određenu zgradu. Na određenim mjestima horizontalnih 1.1 vertikalnih 1.2 C – profila lociran je i učvršćen potreban broj prikladno oblikovanih unutarnjih 1.3 i vanjskih 1.4 držača razmaka.
Unutarnji 1.3 i vanjski 1.4 držači razmaka su od materijala koji je dobar toplinski izolator čime se uklanjaju toplinski mostovi preko njih između vanjske i unutarnje plohe zida.
Na unutarnje 1.3 i vanjske 1.4 držače razmaka postave se i pričvrste unutarnja 8.2 i vanjska 8.3 obloga, na koji način se između unutarnje 8.2 i vanjske 8.3 obloge postigne takav prostor da se ubrizgavanjem u njega izlacione ispune 8.4 postiže ukupna debljina 2.5 zida ili njegovih segmenata čija veličina ovisi o namjeni prostora zgrade i pripadajućim zahtjevima, a može iznositi otprilike 200 – 400 mm, najčešće oko 300 mm.
Na unutarnjim 8.2 i vanjskim 8.3 oblogama izvedeni su odogvarajući provrti locirani tako da odgovaraju lokaciji unutarnjih 1.3 i vanjskih 1.4 držača razmaka.
Struktura čelične konstrukcije zida ili njegovih segmenata izvedena na naprijed opisani način, kompletirana s držačima razmaka, zatezačima i krajnjim oblogma, određenih vanjskih gabarita i površine, primjerice 36 m2, ulaže se u kalup pripadajućih dimenzija i dimenzija odgovarajuće preše za ubrizgavanje pod određenim tlakom, primjerice 3 bara, prikladne izolacione ispune za koju se najčešće koristi ekspandirajući poliuretan, koji ne samo svojim prirodnim širenjem nego i pod djelovanjem tlaka istiskuje zrak te hermetički ispunjava svaku poru prostora omeđenog krajnjim pločama te rubnim plohama čelične konstrukcije zida ili njegovih segmenata, koju tvore pripadajući profili, u pravilu horizontalni 1.1 i vertikalni 1.2 C – profili.
Na taj se način postiže potpuno kompaktna struktura zida čime se osigurava visok stupanj izolacionih svojstava zida da koeficijent prolaza topline U ne bude veći od 0,15 W/m2K.
Modul je uobičajeni naziv za izrađevinu zida koja se postigne jednim prešanjem na naprijed opisani način, bez obzira radi li se o jednom kompletnom zidu ili njegovom segmentu. Moduli, u pravilu, imaju pravokutan oblik, uobičajene ukupne površine 36 m2, s dimenzijama visine i širine: 3 x 12 m, što zadovoljava praktički sve zahtjeve koji se pojavljuju u praksi.
Izradom svih modula, odnosno svih zidnih elemenata u tvornici, sa svim prozorima, vratima, vodovima i/ili drugom dodatnom opremom ugrađenom u proizvodnom pogonu, moguće je unaprijed izraditi potpuno čak čitavu građevinu, prije nego se prenese na mjesto gradnje, što koncept gradnje čini vrlo fleksibilnim, i dodatno smanjuje troškove gradnje.
Montaža modula zidova potpuno izrađenih u tvornici na opisani način, za izvođenje zgrade na mjestu gradnje provodi se njihovim spajanjem korištenjem stezača za ostvarenje horizontalnih i vertikalnih spojeva.
Nakon što se na unaprijed pripremljene temelje postavi donji noseći modul 10.1 zida, slijedi postavljanje podno – stropnog modula 10.3 zida a nakon toga gornjeg nosećeg modula 10.2 zida kao i pregradnih zidova, gornjih 10.4 i donjih 10.5.
Kratak opis crteža
Slika 1a Prikaz osnovne strukture čelične konstrukcije
Pozicija 1.1: Horizontalni C – profil;
Pozicija 1.2: Vertikalni C- profil;
Pozicija 1.3: Unutarnji držač razmaka;
Pozicija 1.4: Vanjski držač razmaka;
Slika 1b Prikaz primjera izvedenog dijela segmenta čelične konstrukcije
Slika 2a Prikaz čelične konstrukcije sa stezačima
Pozicija 2.1: Dio stezača za horizontalno stezanje zidova ili njihovih segmenata;
Pozicija 2.2: Dio stezača za vertikalno stezanje zidova ili njihovih segmenata;
Pozicija 2.3: Prodori za ugradnju instalacijskih cijevi i vodova;
Pozicija 2.4: Debljina čelične konstrukcije zida;
Pozicija 2.5: Ukupna debljina gotovog zida
Pozicija 2.6: Prodori za prolaz tijela steznih vijaka;
Slika 2b Prikaz primjera izvedenog dijela čelične konstrukcije sa stezačima
Slika 3. Prikaz sklopa stezača zidova ili njihovih segmenata
Pozicija 3.1: Cilindar stezača s kućištem za fiksiranje na C - profil;
Pozicija 3.2: Tijelo steznog vijka;
Pozicija 3.3: Matica stezača s kućištem za fiksiranje na C – profil;
Pozicija 3.4: Rub C – profila;
Pozicija L: Ukupna duljina C – profila;
Pozicija D: Udaljenost stezača, cilindra ili matice za fiksiranje, od ruba C – profila;
Pozicija W: Međusobni osni razmak dvaju C – profila sa stezačima zidova ili njihovih
segmenata;
Slika 4. Prikaz lokacije stezača zidova pričvršćenih na C - profil
Pozicija 4.1: Unutarnja ploha dna C – profila;
Pozicija 4.2: Unutarnje bočne plohe C – profila;
Pozicija 4.3: Aksijalna os C – profila;
Slika 5. Prikaz sklopa steznog vijka i cilindra stezača s kućištem za fiksiranje na C - profil
Pozicija 5.1: Glava steznog vijka;
Slika 6. Prikaz sklopa steznog vijka i matice stezača s kućištem za fiksiranje na C - profil
Slika 7. Prikaz primjera ugrađenih stezača za vertikalno i horizontalno stezanje zidova ili
njihovih segmenata
Slika 8. Prikaz osnovnih komponenti zida
Pozicija 8.1: Elementi čelične konstrukcije, C – profili i ojačanja;
Pozicija 8.2: Unutarnja obloga;
Pozicija 8.3: Vanjska obloga;
Pozicija 8.4: Izolaciona ispuna;
Slika 9. Prikaz poprečnog presjeka zida
Pozicija 9.1: Unutarnji nosač fasade;
Pozicija 9.2: Vanjski nosač fasade;
Slika 10. Prikaz primjera spajanja segmenata zidova
Pozicija 10.1: Donji noseći modul zida;
Pozicija 10.2: Gornji noseći modul zida;
Pozicija 10.3: Podno – stropni modul zida;
Pozicija 10.4: Gornji pregradni zid;
Pozicija 10.5: Donji pregradni zid;
Opis načina ostvarenja izuma
Predmetni izum ostvaruje se na način da se za određenu građevinu predviđene namjene, dimenzija i lokacije terena te rasporeda prostorija, provede odgovarajući proračun na poznati način a u skladu sa svim glavnim zahtjevima građevinskih propisa, kao što su tlačna čvrstoća, otpornost na potres i vjetar te zaštita od požara, te se tako definira noseća čelična konstrukcija zida sa svim pripadajućim komponentama i s ugrađenim svim potrebnim instalacijama i otvorima, s time da se omogućava, kako provedba tehnološkog postupka potpune izrade zidova u tvornici tako i jednostavna montaža tih zidova na mjestu izvođenja građevine s karakteristikama i svojstvima po kriterijima pasivne kuće.
Tako definirana čelična konstrukcija sastoji se od profila određenih oblika i dimenzija, u pravilu od C – profila, horizontalnih 1.1 i vertikalnih 1.2 C – profila koji su izrađeni od čeličnog lima odgovarajuće debljine i prikladno spojeni na poznati način, između kojih su po potrebi za osiguranje dodatne čvrstoće, sukladno proračunima, osim horizontalnih 1.1 i vertikalnih 1.2 C – profila ugrađeni i dodatni čelični elementi za ojačanje 8.1.
Unutar horizontalnih 1.1 i vetikalnih 1.2 C – profila se, u skladu sa proračunima provedenim prema svim relevantnim zahtjevima građevinske struke i propisa, pričvršćuju prikladni stezači zidova ili njegovih segmenata za horizontalno 2.1 i vertikalno 2.2 međusobno stezanje zidova ili njihovih segmenata korištenjem stezača za ostvarenje horizontalnih i vertikalnih spojeva.
Cilindar stezača 3.1 s kućištem kao i matica stezača 3.3 s kućištem smješteni su na C – profil unutar prostora kojeg određuje unutarnja ploha 4.1 dna C – profila sa dvije unutarnje bočne plohe 4.2 C – profila na način da niti cilindar stezača 3.1 niti matica stezača 3.2 nikada niti jednim svojim dijelom ne izlaze izvan gabarita C – profila nego su od ruba 3.4 C – profila udaljeni za razmak D bez obzira radi li se o izvedbi za vertikalno ili za horizontalno stezanje.
Cilindar stezača 3.1 s kućištem kao i matica stezača 3.3 s kućištem, smješteni na C – profil na naprijed opisani način, položeni u smjeru osi 4.3 C – profila, lociraju se, po pravilu, u kut i pričvršćuju se na prikladan način na unutarnju plohu 4.1 dna C – profila i pripadajuću unutarnju bočnu plohu 4.2 C – profila, na koji način se postiže bolja čvrstoća spoja.
Ovako fomirana čelična konstrukcija zida ili njegovih segmenata ima određenu debljinu 2.4, prema proračunima dostatnu za slučaj određene zgrade. Na određenim mjestima horizontalnih 1.1 vertikalnih 1.2 C – profila lociran je i učvršćen potreban broj prikladno oblikovanih unutarnjih 1.3 i vanjskih 1.4 držača razmaka.
Unutarnji 1.3 i vanjski 1.4 držači razmaka su takve izvedbe i s korištenjem materijala koji je dobar toplinski izolator čime se uklanjaju toplinski mostovi preko njih između vanjske i unutarnje plohe zida.
Na unutarnje 1.3 i vanjske 1.4 držače razmaka postave se i pričvrste unutarnja 8.2 i vanjska 8.3 obloga, na koji način se između unutarnje 8.2 i vanjske 8.3 obloge postigne takav prostor da se ubrizgavanjem u njega izlacione ispune 8.4 postiže ukupna debljina 2.5 zida ili njegovih segmenata čija veličina ovisi o namjeni prostora zgrade i pripadajućim zahtjevima, a može iznositi najčešće do 300 mm.
Na unutarnjim 8.2 i vanjskim 8.3 oblogama izvedeni su odogvarajući provrti locirani tako da odgovaraju lokaciji unutarnjih 1.3 i vanjskih 1.4 držača razmaka.
Struktura čelične konstrukcije zida ili njegovih segmenata izvedena na naprijed opisani način, kompletirana s držačima razmaka, zatezačima i krajnjim oblogma, određenih vanjskih gabarita i površine, primjerice 36 m2,ulaže se u kalup pripadajućih dimenzija i dimenzija odgovarajuće preše za ubrizgavanje pod određenim tlakom, primjerice 3 bara, prikladne izolacione ispune za koju se najčešće koristi ekspandirajući poliuretan, koji ne samo svojim prirodnim širenjem nego i pod djelovanjem tlaka istiskuje zrak te hermetički ispunjava svaku poru prostora omeđenog krajnjim pločama te rubnim plohama čelične konstrukcije zida ili njegovih segmenata, koju tvore pripadajući profili, u pravilu horizontalni 1.1 i vertikalni 1.2 C – profili. Zahvaljujući tako dobivenoj kompaktnoj strukturi zida poboljšaav se statika same čelične konstrukcije za barem 30 %.
Na taj se način postiže potpuno kompaktna struktura zida čime se osigurava visok stupanj izolacionih svojstava zida da koeficijent prolaza topline U ne bude veći od 0,15 W/m2K.
Modul je uobičajeni naziv za izrađevinu zida koja se postigne jednim prešanjem na naprijed opisani način, bez obzira radi li se o jednom kompletnom zidu ili njegovom segmentu. Moduli, u pravilu, imaju pravokutan oblik, uobičajene ukupne površine 36 m2, s dimenzijama visine i širine: 3 x 12 m, što zadovoljava praktički sve zahtjeve koji se pojavljuju u praksi.
Izradom svih modula, odnosno svih zidnih elemenata u tvornici, sa svim prozorima, vratima, vodovima i/ili drugom dodatnom opremom ugrađenom u proizvodnom pogonu, moguće je unaprijed izraditi potpuno čak čitavu građevinu, prije nego se prenese na mjesto gradnje, što koncept gradnje čini vrlo fleksibilnim, i dodatno smanjuje troškove gradnje.
Montaža modula zidova potpuno izrađenih u tvornici na opisani način, za izvođenje zgrade na mjestu gradnje provodi se njihovim spajanjem korištenjem stezača za ostvarenje horizontalnih 7.1 i vertikalnih 7.2 spojeva.
Nakon što se na unaprijed pripremljene temelje postavi donji noseći modul 10.1 zida, slijedi postavljanje podno – stropnog modula 10.3 zida a nakon toga gornjeg nosećeg modula 10.2 zida kao i pregradnih zidova, gornjih 10.4 i donjih 10.5.
Na čeličnu konstrukciju se po potrebi pričvršćuju unutarnji nosači fasade 9.1 na koje se nastavljaju vanjski nosači fasade (9.2) čije je podnožje smješteno na vanjsku oblogu (8.2).
Način primjene izuma
Predmetni izum nalazi svoju primjenu u građevinarstvu pri čemu se postiže neusporedivo najveća moguća fleksibilnost gradnje uz drastično smanjenje troškova i rokova gradnje, što je prirodan rezultat izrade svih modula, odnosno svih zidnih elemenata u tvornici, sa svim prozorima, vratima, vodovima i/ili drugom dodatnom opremom ugrađenom u proizvodnom pogonu, što znači da je moguće unaprijed izraditi potpuno čak čitavu građevinu, prije nego se prenese na mjesto gradnje.
Osim toga, budiući da se primjenom predmetnog izuma osigurava mogućnost postizanja visokog stupnaj izolacionih svojstava zida čak do mjere da koeficijent prolaza topline U ne bude veći od 0,15 W/m2K, primjena predmetnog izuma ima naglašeni značaj u suvremenoj gradnji pasivnih kuća s mogućnošću postizanja parametara i karakteristika kojima se udovoljava čak i svim najstrožijim zahtjevima.
Claims (5)
1. Zidna montažna struktura za pasivne zgrade, obuhvaća tehničko rješenje noseće čelične rešetkaste konstrukcije za određenu građevinu predviđene namjene, dimenzija i lokacije terena te rasporeda prostorija, provedbom odgovarajućih proračuna na poznati način a u skladu sa svim glavnim zahtjevima građevinskih propisa, kao što su tlačna čvrstoća, otpornost na potres i vjetar te zaštita od požara, definira noseća čelična konstrukcija zida sa svim pripadajućim komponentama i s ugrađenim svim potrebnim otvorima za vrata i prozore ali i s kanalima za smještaj svih potrebnih instalacija i vodova, primjerice za struju i telekomunikacije te s ugrađenim cijevima za vodu i kanalizaciju, pri čemu se tako definirana čelična konstrukcija sastoji se od profila određenih oblika i dimenzija, u pravilu od C – profila, horizontalnih (1.1) i vertikalnih (1.2) C – profila, koji su izrađeni od čeličnog lima odgovarajuće debljine i prikladno spojeni na poznati način, između kojih su po potrebi za osiguranje dodatne čvrstoće, sukladno proračunima, osim horizontalnih (1.1) i vertikalnih (1.2) C – profila ugrađeni i dodatni čelični elementi za ojačanje (8.1),
naznačena time da se sastoji od:
- određenih horizontalnih (1.1) i vetikalnih (1.2) C – profila čelične konstrukcije,
unutar kojih su u skladu sa proračunima provedenim prema svim relevantnim zahtjevima građevinske struke i propisa, pričvršćeni prikladni stezači zidova ili njegovih segmenata za horizontalno (2.1) i vertikalno (2.2) međusobno stezanje zidova ili njihovih segmenata korištenjem stezača za ostvarenje horizontalnih i vertikalnih spojeva,
pri čemu su cilindar stezača (3.1) s kućištem kao i matica stezača (3.3) s kućištem smješteni na C – profil unutar prostora kojeg određuje unutarnja ploha (4.1) dna C – profila sa dvije unutarnje bočne plohe (4.2) C – profila na način da niti cilindar stezača (3.1) niti matica stezača (3.2) nikada niti jednim svojim dijelom ne izlaze izvan gabarita C – profila
nego su od ruba (3.4) C – profila udaljeni za određeni razmak (D) bez obzira radi li se o izvedbi za vertikalno ili za horizontalno stezanje, s time da se cilindar stezača (3.1) s kućištem kao i matica stezača (3.3) s kućištem, položeni u smjeru osi (4.3) C – profila, lociraju, po pravilu, u kut tako da se naslanjaju i na prikladan način pričvršćuju na unutarnju plohu (4.1) dna C – profila i pripadajuću unutarnju bočnu plohu (4.2) C – profila, na koji način se postiže bolja čvrstoća spoja.
2. Zidna montažna struktura za pasivne zgrade, prema patentnom zahtjevu 1., naznačena time da je na određenim mjestima horizontalnih (1.1) i vertikalnih (1.2) C – profila lociran i učvršćen potreban broj prikladno oblikovanih unutarnjih (1.3) i vanjskih (1.4) držača razmaka, koji su dobar toplinski izolator zahvaljujući izvedbi i svojstvima materijala.
3. Zidna montažna struktura za pasivne zgrade, prema patentnim zahtjevima 1. i 2., naznačena time da se na unutarnje (1.3) i vanjske (1.4) držače razmaka postave i pričvrste unutarnja (8.2) i vanjska (8.3) obloga, na kojima su izvedeni odogvarajući provrti locirani tako da odgovaraju lokaciji unutarnjih (1.3) i vanjskih (1.4) držača razmaka.
4. Postupak proizvodnje tvorničkom izradom zidne montažne strukture za pasivne zgrade visokih izolacijskih svojstava za pasivne zgrade, čija je struktura čelične konstrukcije zida ili njegovih segmenata određenih vanjskih gabarita i površine, primjerice 36 m2, izvedena prema patentnim zahtjevima 1., 2. i 3., naznačen time da se ta struktura ulaže u kalup pripadajućih dimenzija odgovarajuće preše za ubrizgavanje pod određenim tlakom, primjerice 3 bara, prikladne izolacione ispune za koju se najčešće koristi ekspandirajući poliuretan (PIR), koji ne samo svojim prirodnim širenjem nego i pod djelovanjem tlaka istiskuje zrak te hermetički ispunjava svaku poru prostora omeđenog krajnjim pločama te rubnim plohama čelične konstrukcije zida ili njegovih segmenata, koju tvore pripadajući profili, u pravilu horizontalni (1.1) i vertikalni (1.2) C – profili.
5. Primjena zidne montažne strukture za pasivne zgrade postupkom montaže modula zidova visokih izolacijskih svojstava potpuno izrađenih u tvornici prema patentnim zahtjevima 1., 2., 3. i 4, za izvođenje zgrade na mjestu gradnje na unaprijed pripremljene temelje naznačen time da se montaža provodi spajanjem modula korištenjem stezača za ostvarenje horizontalnih i vertikalnih spojeva tako da se na unaprijed pripremljene temelje postavi donji noseći modul (10.1) zida, nakon čega slijedi postavljanje podno – stropnog modula (10.3) zida a nakon toga gornjeg nosećeg modula (10.2) zida kao i pregradnih zidova, gornjih (10.4) i donjih (10.5).
[image]
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HRP20110582AA HRP20110582A2 (hr) | 2011-08-04 | 2011-08-04 | Zidna montažna struktura za pasivne zgrade, primjena i postupak proizvodnje |
| US14/237,070 US20140202100A1 (en) | 2011-08-04 | 2012-07-31 | Insulated wall module |
| PCT/HR2012/000017 WO2013017900A1 (en) | 2011-08-04 | 2012-07-31 | Insulated wall module |
| JP2014523406A JP2014525001A (ja) | 2011-08-04 | 2012-07-31 | 断熱壁部品 |
| CA2844029A CA2844029A1 (en) | 2011-08-04 | 2012-07-31 | Insulated wall module |
| EP12766324.3A EP2780514A1 (en) | 2011-08-04 | 2012-07-31 | Insulated wall module |
| CN201280048524.7A CN103998694A (zh) | 2011-08-04 | 2012-07-31 | 保温墙体模块 |
| EA201490414A EA201490414A1 (ru) | 2011-08-04 | 2012-07-31 | Изолированный стеновой модуль |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HRP20110582AA HRP20110582A2 (hr) | 2011-08-04 | 2011-08-04 | Zidna montažna struktura za pasivne zgrade, primjena i postupak proizvodnje |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP20110582A2 true HRP20110582A2 (hr) | 2013-04-30 |
Family
ID=46939722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HRP20110582AA HRP20110582A2 (hr) | 2011-08-04 | 2011-08-04 | Zidna montažna struktura za pasivne zgrade, primjena i postupak proizvodnje |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20140202100A1 (hr) |
| EP (1) | EP2780514A1 (hr) |
| JP (1) | JP2014525001A (hr) |
| CN (1) | CN103998694A (hr) |
| CA (1) | CA2844029A1 (hr) |
| EA (1) | EA201490414A1 (hr) |
| HR (1) | HRP20110582A2 (hr) |
| WO (1) | WO2013017900A1 (hr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112127518B (zh) * | 2020-09-24 | 2021-10-01 | 广东新宏富建设有限公司 | 一种建筑预制轻质钢结构墙体 |
| CN115434446B (zh) * | 2021-06-03 | 2024-09-06 | 新疆建筑设计研究院股份有限公司 | 一种外墙夹心保温抗震一体化结构 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3193060A (en) * | 1962-05-29 | 1965-07-06 | Park Wallace Sidney | Structural bracing member |
| US4071992A (en) * | 1975-07-01 | 1978-02-07 | Becker Otto Alfred | Construction unit |
| US4823534A (en) | 1988-02-17 | 1989-04-25 | Hebinck Carl L | Method for constructing insulated foam homes |
| GB2250731B (en) * | 1990-08-09 | 1994-06-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Apparatus and method for constructing a building |
| US5353562A (en) * | 1991-07-03 | 1994-10-11 | Decker Wendell T | Foam panel for construction |
| JPH06182639A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-07-05 | Daiwa House Ind Co Ltd | ユニット住宅およびその施工方法 |
| JPH0874358A (ja) | 1994-09-02 | 1996-03-19 | Yoshino Sekko Kk | 間仕切り壁 |
| US5617686A (en) | 1995-06-07 | 1997-04-08 | Gallagher, Jr.; Daniel P. | Insulating polymer wall panels |
| US5765333A (en) | 1996-04-03 | 1998-06-16 | Cunningham; Dale W. | Unitized post and panel building system |
| US6125608A (en) * | 1997-04-07 | 2000-10-03 | United States Building Technology, Inc. | Composite insulated framing members and envelope extension system for buildings |
| US7958690B2 (en) * | 2003-10-24 | 2011-06-14 | Simpson Strong-Tie Co., Inc. | Stitching system hold-down |
| GB0412796D0 (en) | 2004-06-09 | 2004-07-14 | Price Philip A | Supawall system |
| JP4364177B2 (ja) * | 2004-11-25 | 2009-11-11 | 新日本製鐵株式会社 | 部材相互の接合金具および上下階縦枠材接合構造並びに接合方法 |
| JP4369859B2 (ja) * | 2004-11-25 | 2009-11-25 | 新日本製鐵株式会社 | 部材相互の接合金具および上下階縦枠材接合構造並びに接合方法 |
| US20070107352A1 (en) * | 2005-07-21 | 2007-05-17 | Yoshimichi Kawai | Construction of wall opening in steel house |
| US8689518B2 (en) * | 2007-03-06 | 2014-04-08 | Bay City Flower Company, Inc. | Continuity tie for prefabricated shearwalls |
| DE102008048800A1 (de) * | 2008-09-24 | 2010-04-01 | Hein, Viktoria | Tafelförmiges Bauelement |
| CN101525915B (zh) | 2009-04-03 | 2011-11-09 | 广州拜尔冷链聚氨酯科技有限公司 | 一种大型冷库墙体结构及其施工方法 |
| JP2010242394A (ja) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Shimizu Corp | 鋼板のコンクリート構造物への設置構造 |
| US8820034B1 (en) * | 2012-02-28 | 2014-09-02 | Thermal Framing, LLC. | Low thermal bridge building components |
-
2011
- 2011-08-04 HR HRP20110582AA patent/HRP20110582A2/hr not_active Application Discontinuation
-
2012
- 2012-07-31 JP JP2014523406A patent/JP2014525001A/ja active Pending
- 2012-07-31 CA CA2844029A patent/CA2844029A1/en not_active Abandoned
- 2012-07-31 WO PCT/HR2012/000017 patent/WO2013017900A1/en active Application Filing
- 2012-07-31 CN CN201280048524.7A patent/CN103998694A/zh active Pending
- 2012-07-31 EA EA201490414A patent/EA201490414A1/ru unknown
- 2012-07-31 EP EP12766324.3A patent/EP2780514A1/en not_active Withdrawn
- 2012-07-31 US US14/237,070 patent/US20140202100A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2014525001A (ja) | 2014-09-25 |
| EP2780514A1 (en) | 2014-09-24 |
| US20140202100A1 (en) | 2014-07-24 |
| EA201490414A1 (ru) | 2014-07-30 |
| CA2844029A1 (en) | 2013-02-07 |
| WO2013017900A1 (en) | 2013-02-07 |
| CN103998694A (zh) | 2014-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2641755C (en) | Building panels with support members extending partially through the panels and method therefor | |
| US8136248B2 (en) | Method of making building panels with support members extending partially through the panels | |
| US7681368B1 (en) | Concrete composite wall panel | |
| US20150330075A1 (en) | Fully Assembled, Fully Cast-in-Place, Composite-Type House and Construction Method Thereof | |
| WO2008113207A1 (fr) | Panneau mural extérieur et son procédé de montage | |
| CN107740530B (zh) | 一种高温蒸压轻质加气混凝土整体外墙板及其施工方法 | |
| CN212358833U (zh) | 一种t形柱结构及房屋 | |
| CN209817737U (zh) | 装配式飘窗及其结构体系 | |
| HRP20110582A2 (hr) | Zidna montažna struktura za pasivne zgrade, primjena i postupak proizvodnje | |
| US11098475B2 (en) | Building system with a diaphragm provided by pre-fabricated floor panels | |
| CN216340223U (zh) | 一种基于无机保温砂浆的膨胀珍珠岩复合墙板及建筑 | |
| CN114737694A (zh) | 一种复合整体保温装配大墙板及其制作方法 | |
| CN209817736U (zh) | 装配式飘窗及其结构体系 | |
| RU69533U1 (ru) | Навесная фасадная система и облицовочный модуль (варианты) | |
| EP2449185B1 (en) | Supplementary insulation system and a method for insulating a façade | |
| JP2007247395A (ja) | 外断熱プレキャストコンクリート壁体の製造法 | |
| JP7366475B1 (ja) | 断熱層の形成方法 | |
| CN214006087U (zh) | 一种带保温的外墙阳角与钢柱的连接节点 | |
| PL238485B1 (pl) | Bezmostkowy kompozyt konstrukcyjny do budowy ścian i stropów | |
| RU2762659C1 (ru) | Способ монтажа сэндвич-панелей для ограждения стен в домах фахверкового типа | |
| JP7107207B2 (ja) | 建築物の施工方法 | |
| KR20190037549A (ko) | 이중벽체 구조의 건축물 | |
| CN210421381U (zh) | 一种蒸压加气混凝土板整体房屋 | |
| CN115949157A (zh) | 装配式剪力墙体系及施工方法 | |
| RU99505U1 (ru) | Каркасная панель |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| AIPI | Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application | ||
| ODRP | Renewal fee for the maintenance of a patent |
Payment date: 20140731 Year of fee payment: 4 |
|
| ODBC | Application rejected |