HK54792A - Method for making a yarn, and apparatus for carrying out the method - Google Patents

Method for making a yarn, and apparatus for carrying out the method Download PDF

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HK54792A
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Karl Dipl.-Ing. Greifeneder
Kurt Dipl.-Ing. Truckenmueller
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Amann & Sohne Gmbh & Co.
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    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
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    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
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Claims (51)

1. Procédé de fabrication d'un fil, dans lequel on conduit un fil synthétique à plusieurs filaments à une première vitesse vers une tige dans lequel le fil à plusieurs filaments s'enroule autour de la tige sur un angle situé entre environ 270° et 360` ,et de préférence sur 360° dans lequel le fil à plusieurs filaments se réchauffe immédiatement après l'enroulement et s'étire à une seconde vitesse qui est supérieure à la première vitesse, et dans lequel le fil à plusieurs filaments étiré se bobine, caractérisé en ce qu'on utilise comme fil à plusieurs filaments un fil à plusieurs filaments pré-orienté (fil POY), en ce qu'on utilise comme tige une tige non chauffée d'un diamètre inférieur à 10 mm et en ce qu'après contournement on réchauffe le fil à plusieurs filaments à une température située entre 100 °C et 250 °C pendant 0,01 s à 10s.
2. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on réchauffe le fil à plusieurs filaments pendant 0.05 s à 1 s à une température située entre 180 ° C et 240 C.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on réchauffe le fil à plusieurs filaments par mise en contact avec un dispositif de chauffage. et en particulier avec une plaque chauffante ou un tambour chauffant.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on chauffe le dispositif de chauffage à une température située entre 180° C et 240 C.
5. Procédé selon l'une des revendication précédentes, caractérisé en ce qu'après son réchauffage on refroidit le fil à plusieurs filaments sur une longueur prédéterminée, qui est suffisamment grande pour que le matériau puisse se rétracter librement.
6. Procédé selon l'une des revendication précédentes, caractérisé en ce que le fil à plusieurs filaments s'étire à une seconde vitesse qui est supérieure à la première vitesse d'un facteur de 1,3 à 2,7, et en particulier d'un facteur de 1,7 à 2,4.
7. Procédé selon l'une des revendication précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise un fil à plusieurs filaments pré-dilué (fil POY), dont la viscosité en solution est de 10-20% supérieure à celle d'un fil POY normal.
8. Procédé selon l'une des revendication précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise un fil à plusieurs filaments en polyester ou en polyamide,
9. Procédé selon l'une des revendication précédentes, caractérisé en ce qu'avant le bobinage le fil à plusieurs filaments est tordu d'une torsion située entre 5 et 400 torsions/m, et de préférence entre 8 et 30 torsions/m.
10. Procédé selon l'une des revendication précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise un fil à plusieurs filaments d'un nombre de fils élémentaires situé entre environ 20 et environ 500, et de préférence entre environ 30 et environ 150.
11. Procédé selon l'une des revendication précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise un fil à plusieurs filaments d'un titre situé entre environ 100 dtex et environ 1000 dtex, et de préférence entre environ 100 dtex et 600 dtex.
12. Procédé selon l'une des revendication précédentes, caractérisé en ce que sans l'avoir précédemment bobiné on tourbillonne dans un courant fluide le fil à plusieurs filaments avec un second fil (fil d'effet), avec formation d'un fil a àme et enveloppe pourvu de boucles et de passants, tandis qu'on effectue le torsadage de telle manière que le fil à plusieurs filaments forme l'âme située à l'intérieur et que le second fil forme l'enveloppe entourant l'âme, et que l'on bobine ensuite le fil à âme et enveloppe.
13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'on conduit vers le tourbillonnage le fil à plusieurs filaments avec une avance située entre 1 % et 7% et le second fil avec une avance située entre 15% et 45%.
14. Procédé selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce qu'avant le tourbillonnage on asperge le fil à plusieurs filaments d'eau ou d'une dispersion aqueuse,
15. Procédé selon l'une des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que l'on utilise comme second fil un fil à plusieurs filaments pré-étiré (fil POY).
16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'on utilise comme second fil un fil à plusieurs filaments dont le titre vaut environ 15% à environ 40%, et le nombre de fils élémentaires environ 50% des valeurs respectives du titre et du nombre de fils élémentaires du fil d'âme.
17. Procédé selon l'une des revendications 12 à 16, caractérisé en ce qu'avant le bobinage on fait s'enrouler le second fil autour d'une tige non chauffée d'un diamètre inférieur à 10 mm, sur un angle situé entre environ 270° et 360` , et de préférence de 360 °, et qu'immédiatement après cet enroulement on réchauffe le second fil à une température située entre 100 °C et 250 C, et en particulier à une température située entre 180 °C et 240 C, pendant 0,01 s à 10 s, et en particulier pendant 0.05 s à 1 s.
18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'on étire le second fil depuis la tige à une vitesse supérieure d'un facteur de 1,3 à 2,7, et en particulier d'un facteur de 1,7 à 2,4 à la vitesse à laquelle on amène le second fil à la tige.
19. Procédé selon l'une des revendications 12 à 18, caractérisé en ce que l'on tourbillonne entre un et quatre premiers fils à plusieurs filaments par un à quatre seconds fils.
20. Procédé selon l'une des revendications 12 à 19, caractérisé en ce qu'après tourbillonnage on pourvoit les fils d'une torsion située entre 100 torsions et 500 torsions/m.
21. Procédé selon l'une des revendication précédentes, caractérisé en ce qu'avant bobinage on teint et/ou on avive le ou les fils.
22. Procédé selon l'une des revendications 10 à 21, caractérisé en ce que les fils tourbillonnés ensemble sont soumis avant bobinage à un traitement de tension tel que les boucles et passants croisés formés au cours du tourbillonnage sont raccourcis dans une mesure telle que leur diamètre est réduit de 20 % environ à 95 % environ de leur diamètre initial.
23. Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce que l'on conduit les fils torsadés ensemble vers le traitement de tension à une vitesse qui est entre 0.1 % et 5%, et en particulier entre 0,1 % et 2,5 % inférieure à la vitesse à laquelle les fils sont extraits du traitement de tension.
24. Procédé selon l'une des revendication précédentes, caractérisé en ce qu'avant le bobinage on soumet les fils tourbillonnés ensemble à un traitement thermique à une température située entre 100 ° C environ et 250 ° C environ, et en particulier entre 180° C environ et 240 C environ.
25. Procédé selon la revendication 24, caractérisé en ce que l'on effectue le traitement thermique dans un flux d'air chaud.
26. Procédé selon l'une des revendications 24 ou 25, caractérisé en ce que l'on effectue le traitement thermique pendant entre 0.01 s et 10 s, et en particulier entre 0,05 s et 1 s.
27. Procédé selon l'une des revendications 24 à 26, caractérisé en ce que l'on conduit les fils torsadés vers le traitement thermique à une vitesse égale ou supérieure à la vitesse à laquelle on extrait les fils du traitement thermique.
28. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce que l'on recourt à une vitesse d'amenée qui est de 0.1 % à 10 %, et de préférence de 2% à 4% supérieure à la vitesse d'extraction.
29. Procédé selon l'une des revendications 24 à 28, caractérisé en ce que l'on munit les fils tourbillonnés d'une torsion qui se situe entre 10 torsions environ et 800 torsions/m environ, et de préférence entre 100 torsions environ et 600 torsions environ.
30. Procédé selon l'une des revendications 12 à 29, caractérisé en ce que l'on bobine les fils tourbillonnés ensemble, avec une avance situé entre 0 % et 10 %, et qu'on les teint et/ou avive ensuite.
31. Fil, et en particulier fil à coudre, fabriqué selon l'une des revendications précédentes, et caractérisé en ce que le fil présente une structure d'âme et enveloppe avec au moins un matériau d'âme intérieur à plusieurs fils et au moins un fil d'effet à plusieurs fils tourbillonné sur le premier, et en ce qu'au moins 85 %, et de préférence 95% des boucles et passants entrecroisés formés au cours du tourbillonnage ne sont pas tirés ensemble en forme de noeuds.
32. Fil selon la revendication 31, caractérisé en ce que le fil consiste en jusqu'à quatre matériaux multibrins d'âme et jusqu'à quatre fils d'effet multibrins.
33. Fil selon la revendication 31 ou 32, caractérisé en ce qu'il est retordu et qu'il présente entre 100 torsions/m et 600 torsions/m.
34. Fil selon l'une des revendications 31 à 33, caractérisé en ce que le matériau de l'âme présente un nombre de fils élémentaires situé entre 20 et 500, et de préférence entre 30 et 150.
35. Fil selon l'une des revendications 31 à 34, caractérisé en ce que le fil d'effet présente un nombre de fils élémentaires qui correspond à environ la moitié du nombre de fils élémentaires du matériau de l'âme.
36. Fil selon l'une des revendications 31 à 35, caractérisé en ce que le matériau de l'âme présente un titre situé entre 100 dtex et 1.000 dtex, et de préférence entre 100 dtex et 600 dtex.
37. Fil selon l'une des revendications 31 à 36, caractérisé en ce que le titre du fil d'effet correspond à entre environ 15 % et environ 40 % du titre du fil d'âme.
38. Fil selon l'une des revendications 31 à 37, caractérisé en ce que le fil présente un rétrécissement thermique à 180 ° C et un rétrécissement à la cuisson dans l'eau situés entre 2 % et 4%.
39. Fil selon l'une des revendications 31 à 38, caractérisé en ce qu'avant extension de matériau de l'âme possède un titre initial de 285 dtex et un nombre de fils élémentaires de 32, qu'il présente après extension un titre situé entre 162,8 dtex et 123,9 dtex et que la résistance spécifique du matériau de l'âme varie entre 41,06 cN/tex et 67,12 cN/tex.
40. Fil selon l'une des revendications précédentes 31 à 39, caractérisé en ce que le matériau de l'âme présente comme matériau de départ un titre de 410 dtex et un nombre de fils élémentaires de 40, et en ce qu'après extension le matériau de l'âme possède un titre situé entre 221,6 dtex et 165,6 dtex et une résistance spécifique située entre 38,23 cN/tex et 68,81 cN/tex.
41. Dispositif en vue de l'exécution du procédé selon l'une des revendications précédentes, avec un premier équipement d'alimentation en vue de l'extraction du fil à plusieurs filaments de préférenbce hors d'une bobine, une tige autour de laquelle le fil s'enroule sur un angle situé entre 270 et 360` , et de préférence sur un angle de 360` , un second équipement d'alimentation en vue de l'extraction du fil hors de la tige et un dispositif de bobinage, caractérisé en ce que la tige (5) se présente sous la forme d'une tige non chauffée et d'un diamètre inférieur à 10 mm et en ce qu'entre la tige (5) et le second équipement d'alimentation (7) est installé un dispositif de chauffage (6).
42. Dispositif selon la revendication 41, caractérisé en ce que le dispositif de chauffage (6) se présente sous la forme d'un chauffage par contact.
43. Dispositif selon la revendication 42, caractérisé en ce que le dispositif de chauffage (6) est une plaque chauffante.
44. Dispositif selon l'une des revendications 41 à 43, caractérisé en ce qu'après le second équipement d'alimentation (7) est prévu un troisième équipement d'alimentation.
45. Dispositif selon l'une des revendications 41 à 44, caractérisé en ce qu'il présente un quatrième équipement d'alimentation (9) en vue de l'extraction du second fil (2) de préférence hors d'une bobine, une seconde tige (10) autour de laquelle le second fil s'enroule sur un angle situé entre 270 et 360 et de préférence sur un angle de 360 °, un cinquième équipement d'alimentation (11) en vue de l'extraction du second fil hors de la tige et une buse (3) servant à tourbillonner le fil à plusieurs filaments (1) avec le second fil (2), ainsi qu'un dispositif de bobinage (16).
46. Dispositif selon la revendication 45, caractérisé en ce qu'avant la buse (3) est installé un dispositif (8) en vue d'asperger le fil à plusieurs filaments (1) d'eau ou d'une dispersion ou d'une suspension aqueuses.
47. Fil selon la revendication 45 ou 46, caractérisé en ce qu'avant le cinquième équipement d'alimentation (11) est prévue un second dispositif de chauffage et en ce que la 2° tige (10) présente un diamètre inférieur à 10 mm.
48. Dispositif selon la revendication 47, caractérisé en ce qu'entre le cinquième équipement d'alimentation (11) et la buse (3) est prévu un sixième équipement d'alimentation.
49. Dispositif selon l'une des revendications 41 à 48, caractérisé en ce qu'après la buse (3) et avant le dispositif de bobinage (16) sont prévus un dispositif de tension qui comprend un sixième et un septième équipement d'alimentation, un troisième dispositif de chauffage (14) et/ou un dispositif de refroidissement qui présente un huitième et un neuvième équipement d'alimentation.
50. Dispositif selon l'une des revendications 41 à 49, caractérisé en ce que les équipements d'alimentation (4,7,9,11) se présentent sous la forme de galettes.
51. Dispositif selon l'une des revendications 41 à 50, caractérisé en ce que les tiges (5,10) sont fabriquées en céramique ou présentent une surface en céramique.
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